CN210104055U - 一种新型氮化炉导风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型氮化炉导风结构，包括炉门、封头组件、锥面圈板、风管、加强圈、法兰边、垫圈、托环和加固扣；封头组件包括底板、锥面环板、端板、第一加固条和第二加固条；本实用新型结构简单，体积小，操作方便，降低了故障率。

Description

一种新型氮化炉导风结构

技术领域

本实用新型涉及一种新型氮化炉导风结构。

背景技术

卧式氮化炉是一种常见的工业炉，现有的卧式氮化炉的导风结构均是通过在炉门内侧设置一个朝向风扇的球形封头，以达到导流的目的，但是由于球形封头的结构过于密封，导致炉门需要打开到最大才能实现通风，结构复杂的同时也占用了较大体积，操作麻烦，故障率高，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，体积小，操作方便，降低了故障率的新型氮化炉导风结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型氮化炉导风结构，包括炉门、封头组件、锥面圈板、风管、加强圈、法兰边、垫圈、托环和加固扣；炉门扣合在加强圈的外端，其特征在于，所述加强圈的内端设置有风管，所述加强圈的外端外侧边缘套设固定有法兰边，所述加强圈的外侧还套设固定有托环和垫圈；所述垫圈固定在托环和法兰边之间，所述托环的内侧端面上固定有多个沿圆周方向等角度分布的加固扣，每个所述加固扣的内侧侧面均固定在加强圈的外侧侧面上；所述风管和加强圈的内壁上均固定有一个相互对称分布的锥面圈板；两个所述锥面圈板的内侧边缘相互固定，两个所述锥面圈板的内侧边缘之间的夹角a为30～50度；所述炉门的内侧设置有封头组件。

优选地，所述封头组件包括底板、锥面环板、端板、第一加固条和第二加固条；所述炉门的内侧固定有底板，所述底板的内侧边缘固定有锥面环板，所述锥面环板的内侧边缘固定有端板，所述端板的外侧平面中心固定有第一加固条，所述第一加固条的两侧均设置有一个相互对称分布的第二加固条组合，每个所述第二加固条组合包括两个对称且平行分布的第二加固条，所述第二加固条的内侧侧面固定在端板的外侧平面上。

优选地，所述锥面环板的倾斜角度与锥面圈板的倾斜角度相互配合。

优选地，所述端板位于两个锥面圈板的拼接处内侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型只要微微打开炉门，就能起到热气的流通的作用，结构简单，体积小，操作方便，降低了故障率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型氮化炉导风结构，包括炉门1、封头组件、锥面圈板2、风管3、加强圈4、法兰边5、垫圈14、托环6和加固扣7；炉门1扣合在加强圈4的外端，加强圈4的内端设置有风管3，加强圈4的外端外侧边缘套设固定有法兰边5，加强圈4的外侧还套设固定有托环6和垫圈14；垫圈14固定在托环6和法兰边5之间，托环6的内侧端面上固定有多个沿圆周方向等角度分布的加固扣7，每个加固扣7的内侧侧面均固定在加强圈4的外侧侧面上，从而加强了风管3的外端强度；风管3和加强圈4的内壁上均固定有一个相互对称分布的锥面圈板2；两个锥面圈板2的内侧边缘相互固定，两个锥面圈板2的内侧边缘之间的夹角a为40度，炉门1的内侧设置有封头组件，封头组件包括底板9、锥面环板11、端板10、第一加固条12和第二加固条13；炉门1的内侧固定有底板9，底板9的内侧边缘固定有锥面环板11，锥面环板11的倾斜角度与锥面圈板2的倾斜角度相互配合；锥面环板11的内侧边缘固定有端板10，端板10位于两个锥面圈板2的拼接处内侧；端板10的外侧平面中心固定有第一加固条12，第一加固条12的两侧均设置有一个相互对称分布的第二加固条组合，每个第二加固条组合包括两个对称且平行分布的第二加固条13，第二加固条13的内侧侧面固定在端板10的外侧平面上。

工作原理：当炉门1关闭并扣合在加强圈4外端时，端板10、锥面环板11与两个锥面圈板2之间的间隙形成了一个导流面，只要微微打开炉门1，就能起到热气的流通的作用。

卧式氮化炉是一种常见的工业炉，现有的卧式氮化炉的导风结构均是通过在炉门内侧设置一个朝向风扇的球形封头，以达到导流的目的，但是由于球形封头的结构过于密封，导致炉门需要打开到最大才能实现通风，结构复杂的同时也占用了较大体积，操作麻烦，故障率高；本实用新型解决了上述问题，只要微微打开炉门1，就能起到热气的流通的作用，结构简单，体积小，操作方便，降低了故障率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种新型氮化炉导风结构，包括炉门、封头组件、锥面圈板、风管、加强圈、法兰边、垫圈、托环和加固扣；炉门扣合在加强圈的外端，其特征在于，所述加强圈的内端设置有风管，所述加强圈的外端外侧边缘套设固定有法兰边，所述加强圈的外侧还套设固定有托环和垫圈；所述垫圈固定在托环和法兰边之间，所述托环的内侧端面上固定有多个沿圆周方向等角度分布的加固扣，每个所述加固扣的内侧侧面均固定在加强圈的外侧侧面上；所述风管和加强圈的内壁上均固定有一个相互对称分布的锥面圈板；两个所述锥面圈板的内侧边缘相互固定，两个所述锥面圈板的内侧边缘之间的夹角a为30～50度；所述炉门的内侧设置有封头组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型氮化炉导风结构，其特征在于，所述封头组件包括底板、锥面环板、端板、第一加固条和第二加固条；所述炉门的内侧固定有底板，所述底板的内侧边缘固定有锥面环板，所述锥面环板的内侧边缘固定有端板，所述端板的外侧平面中心固定有第一加固条，所述第一加固条的两侧均设置有一个相互对称分布的第二加固条组合，每个所述第二加固条组合包括两个对称且平行分布的第二加固条，所述第二加固条的内侧侧面固定在端板的外侧平面上。

3.根据权利要求2所述的一种新型氮化炉导风结构，其特征在于，所述锥面环板的倾斜角度与锥面圈板的倾斜角度相互配合。

4.根据权利要求2所述的一种新型氮化炉导风结构，其特征在于，所述端板位于两个锥面圈板的拼接处内侧。

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