TW202102139A - 液狀營養組成物 - Google Patents

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Abstract

本發明之課題為提供耐熱性(耐加熱滅菌性)優異的新穎的液狀營養組成物。 本發明之解決手段為一種液狀營養組成物，其包含膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽作為蛋白質源。

Description

液狀營養組成物
本發明係關於液狀營養組成物。
在許多流質食物或乳飲料中，係摻合乳蛋白質濃縮物(Milk Protein Concentrate：以下，亦稱為「MPC」。)作為乳蛋白質。然而，若為了增添蛋白質量而提高所摻合之MPC的濃度，則會有其流動性或耐熱性(耐加熱滅菌性)惡化，在加熱滅菌後變得易於發生黏度或粒徑的上升之問題。
在專利文獻1中，已揭示使用將成為流動性或耐熱性(耐加熱滅菌性)降低的原因之鈣離子的含量減低而得之MPC之營養組成物。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 國際公開第2015/146151號
[發明所欲解決之課題]
由於專利文獻1所記載之將鈣離子的含量減低而得之MPC具有獨特的令人不愉快的風味，或者屬於重要的礦物質之鈣的強化變得困難，因而需要在風味或營養設計面下功夫。
於是，本發明之課題為提供耐熱性(耐加熱滅菌性)優異的新穎的液狀營養組成物。 此外，本發明之課題為提供提升液狀營養組成物的耐熱性(耐加熱滅菌性)之方法。 [解決課題之手段]
鑑於上述課題，本發明者等人致力進行研究之結果，發現藉由組合使用膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽作為液狀營養組成物之蛋白質源，可製造耐熱性(耐加熱滅菌性)優異的液狀營養組成物，遂完成本發明。
根據本發明，可提供以下液狀營養組成物等。 1.一種液狀營養組成物，其包含膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽作為蛋白質源。 2.如前述1所記載之液狀營養組成物，其中，源自前述膠束酪蛋白濃縮物之蛋白質與源自前述酪蛋白鹽之蛋白質之質量比為0.5：1~10：1。 3.如前述1或2所記載之液狀營養組成物，其不含乳酸。 4.如前述1~3中任一項所記載之液狀營養組成物，其中，粒徑為5μm以下。 5.如前述1~4中任一項所記載之液狀營養組成物，其中，黏度為50mPa・s以下。 6.如前述1~5中任一項所記載之液狀營養組成物，其中，於40℃保存2個月後之粒徑為5μm以下。 7.如前述1~6中任一項所記載之液狀營養組成物，其中，於40℃保存2個月後之黏度為50mPa・s以下。 8.如前述1~7中任一項所記載之液狀營養組成物，其中，前述液狀營養組成物為流質食物。 9.一種提升液狀營養組成物的耐熱性之方法，該方法包含摻合膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽作為液狀營養組成物之蛋白質源。 10.如前述9所記載之方法，其包含以0.5：1~10：1的質量比摻合源自前述膠束酪蛋白濃縮物之蛋白質及源自前述酪蛋白鹽之蛋白質。 11.如前述9或10所記載之方法，其係在未摻合乳酸之情形下調製液狀營養組成物。 [發明效果]
根據本發明，可提供耐熱性(耐加熱滅菌性)優異的新穎的液狀營養組成物。 此外，根據本發明，可提供提升液狀營養組成物的耐熱性(耐加熱滅菌性)之方法。
以下，針對本發明之實施形態進行說明。
[液狀營養組成物] 本發明之液狀營養組成物包含膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽作為蛋白質源。本發明之液狀營養組成物係藉由包含特定的蛋白質源，而可顯示出優異的耐熱性。 特定而言，將本發明之液狀營養組成物進行加熱滅菌(殺菌釜殺菌等)時，由於耐熱性優異，故黏度幾乎不上升，或者可顯著地抑制黏度的上升。此外，粒徑幾乎不上升，或者可顯著地抑制粒徑的上升。 在本發明中，「耐熱性」係視為亦稱為「耐加熱滅菌性」者。
此外，本發明之液狀營養組成物係藉由包含特定的蛋白質源，即便在加熱滅菌後亦可顯示出優異的於常溫之保存安定性。 本發明之液狀營養組成物在加熱滅菌後加以保存時，由於於常溫之保存安定性優異，故黏度幾乎不上升，或者可顯著地抑制黏度的上升。此外，粒徑幾乎不上升，或者可顯著地抑制粒徑的上升。
屬於本發明中所使用之蛋白質源之「膠束酪蛋白濃縮物(Micellar Casein Concentrate：以下，亦稱為「MCC」。)為以所含有之蛋白質的全量為基準，以85~95質量%的比率含有膠束酪蛋白及以5~15質量%的比率含有乳清蛋白質之乳蛋白質。MCC係藉由將生乳、脫脂乳、脫脂濃縮乳等以孔徑較大的膜(孔徑：50nm~10μm)進行精密過濾而予以製造。 作為MCC，可使用例如Sachsenmilch公司製之Germanmicell MCC80、FrieslandCampina Domo公司製之Refit MCI88、Ingredia公司製之Prodiet 87B Fluid等。
本發明中所使用之「酪蛋白鹽」係意味藉由在酸酪蛋白中添加鹼所製造之蛋白質原料。 作為酪蛋白鹽，可使用例如酪蛋白鈉、酪蛋白鉀、酪蛋白鈣、酪蛋白鎂或此等之任意的混合物等。酪蛋白鹽能夠自多種業者在商業上取得。
本發明之液狀營養組成物呈液體的形態，或者呈具黏性之漿料的形態，具有至少能夠經口投予或經管投予之程度的流動性。在本發明之一態樣中，液狀營養組成物亦可為流質食物。
在本發明之液狀營養組成物中，源自膠束酪蛋白濃縮物之蛋白質與源自酪蛋白鹽之蛋白質之質量比較佳為0.5：1~10：1，更佳為0.5：1~5：1，再更佳為1：1~4：1。
在本發明之液狀營養組成物之一態樣中，每100mL組成物之蛋白質的含量之下限並無特別限定，較佳為1g，更佳為2g，再佳為4g，特佳為6g。此外，在本發明之液狀營養組成物之一態樣中，每100mL組成物之蛋白質的含量之上限並無特別限定，較佳為20g，更佳為15g，再佳為10g。在本發明之液狀營養組成物之一態樣中，每100mL組成物之蛋白質的含量之範圍可將上述下限值及上限值各自獨立地加以組合。
在本發明之液狀營養組成物之一態樣中，源自膠束酪蛋白濃縮物之蛋白質的含量以組成物中之蛋白質的含量之合計為基準，較佳為35~95質量%，更佳為45~90質量%，再佳為50~80質量%。 由於膠束酪蛋白具有良好的風味，包含許多鈣，故藉由以上述範圍包含膠束酪蛋白，便可提供風味良好且高蛋白質、高鈣的液狀營養組成物。
在本發明之液狀營養組成之一態樣中，每100mL組成物之鈣的含量之下限並無特別限定，較佳為92mg，更佳為94mg，再佳為96mg。此外，每100mL組成物之鈣的含量之上限並無特別限定，較佳為175mg，更佳為160mg，再佳為150mg。在本發明之液狀營養組成物之一態樣中，每100mL組成物之鈣的含量之範圍可將上述下限值及上限值各自獨立地加以組合。
在本發明之液狀營養組成物之一態樣中，源自酪蛋白鹽之蛋白質的含量以組成物中之蛋白質的含量之合計為基準，較佳為1~65質量%，更佳為3~55質量%，再佳為5~50質量%。 藉由連同特定量的源自膠束酪蛋白濃縮物之蛋白質以上述範圍包含源自酪蛋白鹽之蛋白質，便可對液狀營養組成物賦予優異的耐熱性，可抑制用於獲得商業無菌性之殺菌釜殺菌等加熱殺菌處理所引發之黏度的上升。 此外，藉由連同特定量的源自膠束酪蛋白濃縮物之蛋白質以上述範圍包含酪蛋白鹽，便可對液狀營養組成物賦予優異的於常溫之保存安定性，可在加熱殺菌處理後於常溫加以保存時，抑制黏度的上升。
本發明之液狀營養組生物亦可包含膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽以外之任意的蛋白質作為蛋白質源。作為該種蛋白質，可列舉例如源自卵蛋白質者、源自大豆蛋白質者、源自小麥蛋白質者等。
本發明之液狀營養組成物可任意單獨添加或者組合添加使用例如食物纖維、維生素類(例如維生素C、維生素E等)、礦物質類(例如鋅、鐵、銅、錳等)、油脂、糖質、有機酸、有機鹼、果汁、香料類等作為蛋白質以外之其他成分。此外，亦可視需要進一步使用例如安定劑、防腐劑、濕潤劑、乳化劑、甜味料、著色料、抗氧化劑、pH調整劑等作為添加劑。
本發明之液狀營養組成物可藉由將以上所說明之材料依序進行混合，視需要加以均質化而予以調製。均質化處理只要使用該技術領域中既知的任意手段(例如均質機等)，在可達成所期望的均質化的程度之條件下施行即可。
本發明之液狀營養組成物較佳係供予經由加熱之殺菌處理。作為殺菌處理，可藉由例如間接加熱式殺菌機(板式殺菌機、管式殺菌機等)、直接加熱式殺菌機(蒸汽噴射式殺菌機、蒸汽注入式殺菌機等)、通電加熱式殺菌機、附攪拌機能之儲槽、殺菌釜殺菌機、高壓釜等適宜進行處理。 加熱殺菌之方法或條件並無特別限定，使用間接加熱式殺菌機、直接加熱式殺菌機、通電加熱式殺菌機之情況之條件只要相當於例如以110~150℃，1~30秒進行加熱之條件即可。使用附攪拌機能之儲槽、殺菌釜殺菌機之情況之條件只要相當於例如以110~140℃，1~30分鐘，或者90~99℃，15~60分鐘進行加熱之條件即可。使用高壓釜之情況之條件只要相當於例如以110~120℃，10~30分鐘進行加熱之條件即可。
關於本發明之液狀營養組成物的黏度，可使用單一圓筒形旋轉黏度計(B型黏度計)，在設定轉子的形狀及旋轉數之後予以測定。具體而言，可藉由例如實施例所記載之方法予以測定。 關於本發明之液狀營養組成物的粒徑，係使用雷射繞射式粒度分佈測定裝置以體積基準測定粒度分佈，並定為其中央值。具體而言，可藉由例如實施例所記載之方法予以測定。
[提升液狀營養組成物的耐熱性之方法] 本發明之提升液狀營養組成物的耐熱性之方法包含摻合膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽作為液狀營養組成物之蛋白質源。藉由依照本發明之方法摻合特定的蛋白質源，便可對所製造之液狀營養組成物賦予優異的耐熱性。 特定而言，由於依照本發明之方法所製造之液狀營養組成物係耐熱性優異，故進行加熱滅菌(殺菌釜殺菌等)時，黏度幾乎不上升，或者可顯著地抑制黏度的上升。此外，粒徑幾乎不上升，或者可顯著地抑制粒徑的上升。
本發明之方法中所使用之膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽係如針對本發明之液狀營養組成物所說明者。
本發明之方法之其他特徵係如針對本發明之液狀營養組成物所說明者。 [實施例]
以下，藉由實施例進一步具體地說明本發明，但本發明之範圍並不限定於此等實施例之記載。
試驗例1：乳蛋白質的種類對液狀營養組成物的物性及耐熱性(耐加熱滅菌性)所帶來之影響的評估 [液狀營養組成物的調製] 依照表1所示之原材料的配方來調製液狀營養組成物。表1中之乳蛋白質係使用以下者。 MCC：Germanmicell MCC 80(Sachsenmilch公司製) MPC：NatraPro MPC85(Murray Goulburn公司製) 酪蛋白鹽：ALANATE 180(Fonterra公司製)
Germanmicell MCC 80為蛋白質含量80質量%，含有膠束酪蛋白90%、乳清蛋白質10%作為蛋白質之乳蛋白質原料。 NatraPro MPC85為蛋白質含量85質量%，含有膠束酪蛋白80%、乳清蛋白質20%作為蛋白質之乳蛋白質原料。 ALANATE 180為含有蛋白質92.7質量%之酪蛋白鈉原料。
將乳蛋白質放入藉由加熱板保持於55℃之純水中，一面使用攪拌機(製品名「Three-one-motor BL600」，新東科學股份有限公司)進行攪拌，一面進行溶解，使其完全分散。在所獲得之水溶液中依序添加水飴、蔗糖、鹽類(碳酸鎂、氫氧化鉀)、預先混合乳化劑而得之食用油脂，藉由均質混合機(製品名「Homo Mixer MarkII 2.5型」，PRIMIX股份有限公司)以8000rpm攪拌15分鐘。使用均質機(製品名「NS2002」，GEA Niro Soavi公司)以第1段壓力40MPa(400bar)，第2段壓力5MPa(50bar)將此溶液進行均質化。將經均質化之溶液300mL移至殺菌袋中，以殺菌釜加熱殺菌裝置(製品名「H60-C65-S・W・SHW・P-SD・R-AR-T」，東洋製罐股份有限公司)一面使殺菌袋滑動，一面於123℃進行殺菌釜殺菌9分鐘，獲得液狀營養組成物。
Figure 02_image001
[液狀營養組成物的評估] 針對所製造而得之液狀營養組成物(實施例1、比較例1及2)，各自在(1)殺菌釜殺菌之前、(2)殺菌釜殺菌之後、(3)殺菌釜殺菌後於40℃保存2個月後，測定黏度及粒徑。
關於液狀營養組成物的黏度(mPa・s)，係使用B型黏度計(製品名「TVB-10」，東機產業股份有限公司)，使用No. 20 M1轉子，計測使其於20℃以60rpm旋轉60秒後之值。將結果示於表2。
關於液狀營養組成物的粒徑(μm)，係使用雷射繞射式粒度分佈測定裝置(製品名「SALD-2200」，島津製作所)以體積基準測定粒度分佈，並將中央值定為粒徑。粒徑分佈之計算條件係設為折射率1.40-0.10i。將結果示於表2。
Figure 02_image003
黏度由沾黏較少而可良好地食用之觀點而言，較佳為50mPa・s以下，更佳為40mPa・s以下，再佳為30mPa・s以下。此外，一般認為若粒徑較大，則會成為呈現出有顆粒的口感之原因，較不佳。具體而言，粒徑較佳為5μm以下，更佳為2μm以下，再佳為1μm以下，特佳為0.7μm以下。若超過8μm，則會有發生沉澱之可能性，較不佳。
在比較例1中，關於黏度及粒徑，殺菌釜殺菌後與殺菌釜殺菌前相比，數值皆大幅地上升。然後，於40℃保存2個月後，儘管數值些許降低，但仍維持較高的數值。一般認為液狀營養組成物中之脂質或蛋白質會因殺菌釜殺菌而發生凝集，粒徑會變大，黏度會上升。
在實施例1中，關於黏度，殺菌釜殺菌後與殺菌釜殺菌前相比，並未見到數值的上升，維持於同程度。關於粒徑，殺菌釜殺菌後與殺菌釜殺菌前相比，數值些許上升。然後，於40℃保存2個月後，黏度係維持於與殺菌釜殺菌前同程度，粒徑係相較於殺菌釜殺菌後而言數值些許降低。
若將實施例1與比較例1進行比較，則比較例1係在殺菌釜殺菌後，黏度大幅地上升，相對於此，實施例1係在殺菌釜殺菌後，並未見到黏度的上升，此外，實施例1與比較例1相比，殺菌釜殺菌後之粒徑的增加係顯著地較少。
另外，在比較例2中，所調製而得之液狀營養組成物呈漿料狀或固形狀，喪失流動性，無法測定黏度及粒徑。
由以上結果，實施例1之液狀營養組成物係耐熱性(耐加熱滅菌性)及流動性優異，保存安定性良好。藉由組合使用膠束酪蛋白及酪蛋白鹽作為蛋白質源，便可製造耐熱性(耐加熱滅菌性)、於常溫之保存安定性優異的含有蛋白質之液狀營養組成物。
試驗例2：源自膠束酪蛋白濃縮物之蛋白質與源自酪蛋白鹽之蛋白質之比率的評估 [液狀營養組成物的調製] 除了將原材料的配方變更為表3所示之配方以外，與試驗例1同樣地調製液狀營養組成物。
Figure 02_image005
[液狀營養組成物的評估] 針對所製造而得之液狀營養組成物(實施例2~4)，以與試驗例1同樣之方式測定黏度及粒徑。將結果示於表4。
Figure 02_image007
實施例2~4在殺菌釜殺菌前後，黏度、粒徑皆幾乎未變化，或者屬數值稍微增加之程度。可確認在實施例2~4中，與試驗例1之比較例1相比，在殺菌釜殺菌前後，黏度及粒徑的增加係顯著地較少。此外，試驗例1之比較例2係耐熱性(耐加熱滅菌性)較低，且流動性明顯降低，而在實施例2~4中，具有良好的耐熱性(耐加熱滅菌性)及流動性。再者，在實施例2~4中，即便於40℃保存2個月後，亦看不出黏度或粒徑的大幅增加，保存安定性良好。
由以上結果，藉由組合使用膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽作為蛋白質源，便可提升液狀營養組成物的耐熱性(抗加熱殺菌性)，可製造耐熱性(耐加熱滅菌性)、於常溫之保存安定性優異的含有蛋白質之液狀營養組成物。 [產業上之可利用性]
根據本發明，可提升液狀營養組成物的耐熱性(抗加熱殺菌性)，可提供與摻合MPC作為蛋白質源而得之營養組成物相比，耐熱性(耐加熱滅菌性)較優異的液狀營養組成物。此外，根據本發明，可提供與摻合MPC作為蛋白質源而得之營養組成物相比，於常溫之保存安定性較優異的液狀營養組成物。本發明之組成物不僅有用於作為垂危患者或消化器官疾患患者之營養補給源，亦有用於作為乳幼兒或高齡者之營養補給源，產業上之可利用性高。
上述係稍加詳細地說明本發明之實施形態及/或實施例，熟習該項技術者在實質上不背離本發明之新穎的教示及效果之下，將輕易地對此等屬於例示之實施形態及/或實施例施加諸多變更。從而，此等諸多變更係包含在本發明之範圍中。 本說明書所記載之文獻及成為本案之巴黎優先的基礎之日本申請案說明書之內容係全部引用於此。

Claims (11)

  1. 一種液狀營養組成物，其包含膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽作為蛋白質源。
  2. 如請求項1之液狀營養組成物，其中，源自前述膠束酪蛋白濃縮物之蛋白質與源自前述酪蛋白鹽之蛋白質之質量比為0.5：1~10：1。
  3. 如請求項1或2之液狀營養組成物，其不含乳酸。
  4. 如請求項1至3中任一項之液狀營養組成物，其中，粒徑為5μm以下。
  5. 如請求項1至4中任一項之液狀營養組成物，其中，黏度為50mPa・s以下。
  6. 如請求項1至5中任一項之液狀營養組成物，其中，於40℃保存2個月後之粒徑為5μm以下。
  7. 如請求項1至6中任一項之液狀營養組成物，其中，於40℃保存2個月後之黏度為50mPa・s以下。
  8. 如請求項1至7中任一項之液狀營養組成物，其中，前述液狀營養組成物為流質食物。
  9. 一種提升液狀營養組成物的耐熱性之方法，該方法包含摻合膠束酪蛋白濃縮物及酪蛋白鹽作為液狀營養組成物之蛋白質源。
  10. 如請求項9之方法，其包含以0.5：1~10：1的質量比摻合源自前述膠束酪蛋白濃縮物之蛋白質及源自前述酪蛋白鹽之蛋白質。
  11. 如請求項9或10之方法，其係在未摻合乳酸之情形下調製液狀營養組成物。
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