TW202045042A - 氣溶膠產生裝置 - Google Patents

Abstract

本文揭示一種用於自一氣溶膠產生材料產生氣溶膠之氣溶膠產生裝置。該氣溶膠產生裝置包含：一外殼；以及一加熱總成，其配置於該外殼中以用於收納氣溶膠產生材料。該加熱總成經組配以加熱收納於該加熱總成中之氣溶膠產生材料。該外殼在一第一方向上具有不超過85 mm之一特性範圍，在垂直於該第一方向之一第二方向上具有不超過45 mm之一特性範圍，且在垂直於該第一方向及該第二方向之一第三方向上具有不超過23 mm之一特性範圍。

Description

氣溶膠產生裝置

本發明係關於一種氣溶膠產生裝置、一種使用氣溶膠產生裝置產生氣溶膠之方法及一種包含氣溶膠產生裝置之氣溶膠產生系統。

諸如香菸、雪茄及其類似者之物品在使用期間燃燒菸草以產生菸草煙霧。已嘗試藉由產生在不燃燒之情況下釋放化合物的產品來提供燃燒菸草之此等類型之物品的替代物。已知加熱可抽吸材料以使可抽吸材料之至少一種組份揮發從而通常在不燃燒或點燃可抽吸材料之情況下形成可吸入之氣溶膠的設備。此設備有時描述為「加熱不燃燒」設備或「菸草加熱產品」(THP)或「菸草加熱裝置」或其類似者。已知用於使可抽吸材料之至少一種組份揮發的各種不同配置。

該材料可為例如菸草或其他非菸草產品或可能含有或可能不含有菸鹼之組合，諸如摻合混合物。

根據本發明之第一態樣，提供一種用於自一氣溶膠產生材料產生氣溶膠之氣溶膠產生裝置。該氣溶膠產生裝置包含：一外殼；以及一加熱總成，其配置於該外殼中以用於收納氣溶膠產生材料。該加熱總成經組配以加熱收納於該加熱總成中之氣溶膠產生材料。

該外殼在第一方向上具有不超過85 mm之特性範圍，在垂直於第一方向之第二方向上具有不超過45 mm之特性範圍，且在垂直於第一方向及第二方向之第三方向上具有不超過23 mm之特性範圍。

在一些實施例中，該外殼包含沿著正交於第一方向之第一平面延伸的基座。該外殼可進一步包含與該基座相對地配置之頂部。

在一個實施例中，頂面沿著第四平面延伸，該第四平面沿著第三方向延伸且與第一平面形成2.5°之二面角。

該基座與該頂面可藉由主體部分連接。該主體部分可包含正面、背面、第一側部分及第二側部分，其各自在第一方向上自基座延伸至頂面。該正面與該背面相對地配置，且該第一側部分與該第二側部分相對地配置。在一個實施例中，該正面及該背面在各面之第一邊緣處藉由第一側部分連接，且在各面之第二邊緣處藉由第二側部分連接。

該第一側部分及/或該第二側部分可為大體上彎曲的。該正面及/或該背面可為大體上平坦的。

較佳地，該正面、該背面、該第一側部分及該第二側部分各自大體上垂直於基座。

在一些實施例中，大體上彎曲之邊緣連接頂面與主體部分。在一些實施例中，大體上彎曲之邊緣連接基座與主體部分。

該氣溶膠產生裝置可包含配置於外殼之正面中的使用者介面及/或指示器。替代地或另外，該氣溶膠產生裝置可包含設置於孔隙中之充電埠，該孔隙配置於第一側部分或第二側部分中。

該氣溶膠產生裝置可包含可滑動蓋，該可滑動蓋配置於外殼之頂面處且經組配以在第一位置中覆蓋加熱總成之開口且在第二位置中不覆蓋開口。該可滑動蓋可具有5 mm或小於5 mm之厚度。

該裝置之外殼在第一平面中可具有特性形狀，該特性形狀沿著外殼在第一方向上之範圍的至少50%大體上相同。在一個實施例中，該特性形狀由具有不超過25 mm之高度(h)的等腰梯形形成，該梯形之第一底邊具備沿著整條第一底邊延伸之第一凸出部分，且該梯形之第二底邊具備沿著整條第二底邊延伸之第二凸出部分。較佳地，各凸出部分大體上為半圓形。再更佳地，第一凸出部分之半徑(r₁ )不超過12 mm，且第二凸出部分之半徑(r₂ )不超過11 mm。

在一些實施例中，該氣溶膠產生裝置之加熱總成可包含感應加熱單元。

在一些實施例中，該加熱總成可在多個模式中操作。

根據本發明之第二態樣，提供一種用於氣溶膠產生裝置之外殼。該外殼在第一方向上具有不超過85 mm之特性範圍，在垂直於第一方向之第二方向上具有不超過45 mm之特性範圍，且在垂直於第一方向及第二方向之第三方向上具有不超過23 mm之特性範圍。該外殼進一步在垂直於第一方向之第一平面中具有特性形狀，該特性形狀由具有不超過25 mm之高度(h)的等腰梯形形成，該梯形之第一底邊具備沿著整條第一底邊延伸之第一凸出部分，且該梯形之第二底邊具備沿著整條第二底邊延伸之第二凸出部分。

在一個實施例中，該外殼在垂直於第二方向之第二平面中具有特性形狀，該特性形狀大體上為具有不超過45 mm之高度的直角梯形。直角梯形之鈍角較佳小於95°。在一些實施例中，該形狀在第二平面中之拐角為圓形的。

在一個實施例中，該外殼在垂直於第三方向之第三平面中具有特性形狀，該特性形狀大體上為矩形。在一些實施例中，該形狀在第三平面中之拐角為圓形的。

根據本發明之第三態樣，提供一種氣溶膠產生系統，其包含如上文所描述之一氣溶膠產生裝置以及一氣溶膠產生物品。

根據本發明之另一態樣，提供一種套組，其包含根據以上態樣中之任一者的一氣溶膠產生裝置以及用於該氣溶膠產生裝置之一可移除式蓋罩。

如本文中所使用，「該」在適當時可用以意謂「該」或「該或各」。特定而言，關於「至少一個加熱單元」所描述之特徵可適用於第一、第二或其他加熱單元(當存在時)。另外，關於「第一」或「第二」整體所描述之特徵可為同樣適用之整體。舉例而言，關於「第一」或「第二」加熱單元所描述之特徵在不同實施例中可同樣適用於其他加熱單元。類似地，關於「第一」或「第二」操作模式所描述之特徵可同樣適用於其他所組配操作模式。

一般而言，除非另外指定，否則對加熱總成中之「第一」加熱單元的參考並不指示加熱總成含有多於一個加熱單元；確切而言，包含「第一」加熱單元之加熱總成必須簡單地包含至少一個加熱單元。因此，僅含有一個加熱單元之加熱總成明確地屬於包含「第一」加熱單元之加熱總成的定義內。

類似地，對加熱總成中之「第一」及「第二」加熱單元的參考未必指示加熱總成僅含有二個加熱單元；可存在其他加熱單元。確切而言，在此實例中，加熱總成必須簡單地包含至少第一及第二加熱單元。

如本文中所使用，「氣溶膠產生材料」一詞包括在加熱後提供通常呈氣溶膠形式之揮發組份的材料。氣溶膠產生材料包括任何含菸草材料，且可例如包括菸草、菸草衍生物、膨脹菸草、重構菸草或菸草替代物中之一或多者。氣溶膠產生材料亦可包括其他非菸草產品，該等非菸草產品取決於產品而可能含有或可能不含有菸鹼。氣溶膠產生材料可例如呈固體、液體、凝膠、蠟或其類似者的形式。氣溶膠產生材料亦可例如為材料之組合或摻合物。氣溶膠產生材料亦可被稱為「可抽吸材料」。在較佳實施例中，氣溶膠產生材料為非液體氣溶膠產生材料。在尤其較佳實施例中，該非液體氣溶膠產生材料包含菸草。

已知加熱氣溶膠產生材料以使氣溶膠產生材料之至少一種組份揮發從而通常在不燃燒或點燃氣溶膠產生材料之情況下形成可吸入之氣溶膠的設備。此設備有時描述為「氣溶膠產生裝置」、「氣溶膠供給裝置」、「加熱不燃燒裝置」、「菸草加熱產品」、「菸草加熱產品裝置」、「菸草加熱裝置」或其類似者。在本發明之較佳實施例中，本發明之氣溶膠產生裝置為菸草加熱產品。供與菸草加熱產品一起使用之非液體氣溶膠產生材料包含菸草。

類似地，亦存在所謂的電子菸裝置，其通常為以液體形式使可能含有或可能不含有菸鹼之氣溶膠產生材料汽化的氣溶膠產生裝置。氣溶膠產生材料可呈可插入至設備中之桿、筒或匣或其類似者的形式或提供為桿、筒或匣或其類似者之部分。用於加熱氣溶膠產生材料及使氣溶膠產生材料揮發之加熱器可提供為設備之「永久性」部分。

本發明之氣溶膠產生裝置可收納包含用於加熱之氣溶膠產生材料的物品，其亦被稱作「抽菸物品」。在此上下文中，「物品」、「氣溶膠產生物品」或「抽菸物品」為在使用中包括或含有氣溶膠產生材料之組件，該氣溶膠產生材料經加熱以使氣溶膠產生材料揮發，及任選地為使用中之其他組件。使用者可將物品插入至氣溶膠產生裝置中，之後對其加熱以產生使用者隨後吸入之氣溶膠。舉例而言，該物品可具有經組配以置放於裝置之加熱腔室內的預定或特定大小，該加熱腔室經大小設定以收納該物品。

本發明之氣溶膠產生裝置包含加熱總成。該加熱總成包含經配置以加熱但不燃燒使用中之氣溶膠產生材料的至少一個加熱單元。

加熱單元通常係指經配置以自電能源接收電能且將熱能供應至氣溶膠產生材料之組件。加熱單元包含加熱元件。加熱元件通常為經配置以將熱量供應至使用中之氣溶膠產生材料的材料。包含加熱元件之加熱單元可包含所需之任何其他組件，諸如用於轉換由加熱單元接收之電能的組件。在其他實例中，加熱元件本身可經組配以將電能轉換成熱能。

該加熱單元可包含線圈。在一些實例中，該線圈經組配以在使用中引起至少一個導電加熱元件之加熱，使得熱能可自至少一個導電加熱元件傳導至氣溶膠產生材料，藉此引起氣溶膠產生材料之加熱。

在一些實例中，該線圈經組配以在使用中產生用於穿透至少一個加熱元件之變化磁場，藉此引起至少一個加熱元件之感應加熱及/或磁滯加熱。在此配置中，該或各加熱元件可被稱為「感受器」。經組配以在使用中產生用於穿透至少一個導電加熱元件之變化磁場以藉此引起至少一個導電加熱元件之感應加熱的線圈可被稱為「感應線圈」或「電感器線圈」。

該裝置可包括加熱元件，例如導電加熱元件，且加熱元件相對於線圈可合適地置設或可置設以實現加熱元件之此加熱。加熱元件相對於線圈可處於固定位置中。替代地，至少一個加熱元件，例如至少一個導電加熱元件可包括於用於插入至裝置之加熱區中的物品中，其中該物品亦包含氣溶膠產生材料且在使用之後可自加熱區移除。替代地，裝置及此物品二者可包含至少一個各別加熱元件，例如至少一個導電加熱元件，且線圈可在物品處於加熱區中時引起裝置及物品中之各者的加熱。

在一些實例中，該線圈為螺旋的。在一些實例中，該線圈包圍經組配以收納氣溶膠產生材料之裝置的加熱區之至少一部分。在一些實例中，該線圈為包圍加熱區之至少一部分的螺旋線圈。

在一些實例中，該裝置包含至少部分地環繞加熱區之導電加熱元件，且該線圈為包圍導電加熱元件之至少一部分的螺旋線圈。在一些實例中，該導電加熱元件為管狀的。在一些實例中，該線圈為電感器線圈。

在一些實例中，該加熱單元為感應加熱單元。在一些實例中，該加熱單元為電阻加熱單元。電阻加熱單元可由電阻加熱元件組成。亦即，電阻加熱單元可能不必包括用於轉換由加熱單元接收之電能的分開的組件，此係因為電阻加熱元件本身將電能轉換成熱能。

該加熱總成亦可包含用於控制存在於加熱總成中之各加熱單元的控制器。該控制器可為PCB。該控制器經組配以控制供應至各加熱單元之電力，且控制存在於加熱總成中之各加熱單元的「經規劃加熱概況」。舉例而言，該控制器可經規劃以控制供應至多個電感器之電流，從而控制對應感應加熱元件之所得溫度量變曲線。如在加熱元件之溫度量變曲線與上文所描述之氣溶膠產生材料之間，出於上文給出的相同原因，加熱元件之經規劃加熱概況可能不準確地對應於加熱元件之所觀測溫度量變曲線。

該加熱總成可為可在至少第一模式及第二模式中操作的。該加熱總成可為可在最多二個模式中操作的，或可為可在多於二個模式，諸如三個模式、四個模式或五個模式中操作的。

本揭露內容之裝置可經組配以藉由加熱總成之控制器以此方式操作，該控制器經規劃為以多個模式操作裝置。因此，本文中對本發明之裝置或其組件之組態的參考可指經規劃以操作如本文中所揭示之裝置的加熱總成之控制器。

各模式可與加熱總成中之各加熱單元的預定加熱概況相關聯，諸如經規劃加熱概況。舉例而言，加熱總成可經配置以使得控制器接收識別選定操作模式之信號，且發指令給存在於加熱總成中之該或各加熱元件以根據預定加熱概況操作。該控制器基於所接收之信號而選擇哪一預定加熱概況以發指令給該或各加熱單元。

經規劃加熱概況中之一或多者可由使用者規劃。替代地或另外，經規劃加熱概況中之一或多者可由製造商規劃。在此等實例中，一或多個經規劃加熱概況可為固定的，使得終端使用者無法更改一或多個經規劃加熱概況。

如本文中所使用之「使用工作階段」係指使用者使用氣溶膠產生裝置之單個時段。使用工作階段開始於第一次將電力供應至存在於加熱總成中之至少一個加熱單元的時刻。該裝置將在自使用工作階段開始已過去一段時間之後準備好使用。使用工作階段結束於無電力供應至氣溶膠產生裝置中之加熱元件中之任一者的時刻。使用工作階段之結束可與抽菸物品耗盡之時刻(每次吸吐中之總顆粒物質產量(mg)將被使用者認為不可接受地低的時刻)一致。該工作階段將具有多次吸吐之持續時間。該工作階段可具有少於7分鐘或6分鐘或5分鐘或4分30秒或4分鐘或3分30秒之持續時間。在一些實施例中，使用工作階段可具有2至5分鐘或3至4.5分鐘或3.5至4.5分鐘或合適地為4分鐘之持續時間。工作階段可藉由使用者致動裝置上之按鈕或開關來起始，從而使至少一個加熱元件之溫度開始升高。工作階段可在預定持續時間(諸如，控制器中之經規劃持續時間)之後結束。在使用者撤銷啟動裝置之情況下，諸如在使用工作階段之經規劃結束之前(裝置之撤銷啟動將終止將電力供應至氣溶膠產生裝置中之加熱元件中之任一者)，工作階段亦被認為結束。

如本文中關於加熱元件或加熱單元所使用之「操作溫度」係指任何加熱元件溫度，在該溫度下，該元件可加熱氣溶膠產生材料以在不燃燒氣溶膠產生材料之情況下產生足夠氣溶膠以達到令人滿意的吸吐。加熱元件之最高操作溫度為在使用工作階段期間由元件達到之最高溫度。加熱元件之最低操作溫度係指最低加熱元件溫度，在該最低加熱元件溫度下可藉由加熱元件自氣溶膠產生材料產生足夠氣溶膠以達到令人滿意的吸吐。在氣溶膠產生裝置中存在多個加熱元件之情況下，各加熱元件具有相關聯之最高操作溫度。各加熱元件之最高操作溫度可相同，或對於各加熱元件，該最高操作溫度可不同。

在一些實施例中，加熱總成之各操作模式可與使用工作階段之預定持續時間(亦即，使用工作階段之預定持續時間)或預定最高操作溫度相關聯。在一些實施例中，與至少一個模式相關聯之使用工作階段持續時間不同於與其他模式相關聯之使用工作階段持續時間。在一些實施例中，各模式可與使用工作階段之不同預定持續時間相關聯。特定而言，第一模式可與第一使用工作階段持續時間相關聯，且第二模式可與第二使用工作階段持續時間相關聯。第一使用工作階段持續時間可不同於第二使用工作階段持續時間。較佳地，第一使用工作階段持續時間長於第二使用工作階段持續時間。在一些實例中，第一及/或第二使用工作階段可具有至少2分鐘、2分30秒、3分鐘、3分30秒、4分鐘、4分30秒、5分鐘、5分30秒或6分鐘之持續時間。在一些實例中，第一及/或第二使用工作階段可具有少於7分鐘、6分鐘、5分30秒、5分鐘、4分30秒或4分鐘之持續時間。較佳地，第一使用工作階段具有3分鐘至5分鐘，更佳3分30秒至4分30秒之持續時間。較佳地，第二使用工作階段具有2分鐘至4分鐘，更佳2分30秒至3分30秒之持續時間。

各模式可與加熱總成中之該或各加熱單元在使用中升高至的最高溫度相關聯。在一些實施例中，加熱總成經組配以使得第一加熱單元在第一模式中達到第一模式最高操作溫度且在第二模式中達到第二模式最高操作溫度。第一模式中之第一加熱單元的最高操作溫度(在本文中被稱作「第一加熱單元之第一模式最高操作溫度」)可不同於第二模式中之第一加熱單元的最高操作溫度(在本文中被稱作「第一加熱單元之第二模式最高操作溫度」)。在一些實例中，第一模式最高操作溫度高於第二模式最高操作溫度；在其他實例中，第一模式最高操作溫度低於第二模式最高操作溫度。較佳地，第一加熱單元之第二模式最高操作溫度高於第一加熱單元之第一模式最高操作溫度。

本發明之裝置包含外殼。該外殼通常為使用者最常互動之裝置的態樣。因此，提供具有合意之視覺外觀以及符合人體工程學之舒適形狀的外殼為重要的。出人意料地，已發現，氣溶膠產生裝置外殼之實體參數的相對較小變化可在裝置符合人體工程學之程度及使用者滿意度方面提供較大的差異。在一些實施例中，該外殼之至少一部分可具備塗層。在特定實施例中，該外殼之一部分包含軟觸感塗層。

相較於另一裝置，外殼及(任選地)塗層之組態可在操作期間降低裝置所達到之表面溫度。在一些實施例中，在使用工作階段期間，裝置之表面達到低於55℃，較佳50℃，更佳48℃，最佳45℃之溫度。

根據本發明之一個態樣，提供一種套組，其包含用於自氣溶膠產生材料產生氣溶膠之氣溶膠產生裝置以及用於氣溶膠產生裝置之可移除式蓋罩。該可移除式蓋罩亦可被稱作「套筒」。該氣溶膠產生裝置可為任何合適的氣溶膠產生裝置，諸如，如本文中所描述之氣溶膠產生裝置。在根據此態樣之一些實例中，氣溶膠產生裝置之外殼具有軟觸感塗層；在其他實例中，氣溶膠產生裝置之外殼不具有軟觸感塗層。

該可移除式蓋罩具有內表面，該內表面經組配以使得當蓋罩設置於氣溶膠產生裝置上時，該內表面接觸氣溶膠產生裝置之外殼的至少一部分。在實例中，該內表面界定容積，該氣溶膠產生裝置在使用中可配置於該容積內。

該可移除式蓋罩通常具有開口，氣溶膠產生裝置可經由該開口供應至該容積或自該容積移除；該可移除式蓋罩可藉由相對於裝置滑動可移除式蓋罩而施加至裝置/自裝置移除。在實例中，該可移除式蓋罩在二個末端(通常為相對末端)處開放，且該可移除式蓋罩界定在開放末端之間沿著軸線延伸的管腔(容積)。

該可移除式蓋罩具有外表面，該外表面經組配以使得當蓋罩設置於氣溶膠產生裝置上時，使用者可在與氣溶膠產生裝置互動時觸碰可移除式蓋罩之外表面。在實例中，該可移除式蓋罩在氣溶膠產生裝置之外殼的至少一部分與使用者之間形成阻障。本發明人已識別到，當可移除式蓋罩在裝置之操作期間圍繞氣溶膠產生裝置配置時，可移除式蓋罩之外表面通常具有低於外殼之表面溫度的表面溫度。

該可移除式蓋罩可包含任何合適的材料。在實例中，可移除式蓋罩之大體上全部係由相同材料形成。在實例中，該可移除式蓋罩包含熱絕緣器。在實例中，該可移除式蓋罩為纖維的，例如包含紡織纖維。在實例中，該可移除式蓋罩為彈性體，例如，該可移除式蓋罩包含聚矽氧及/或由聚矽氧組成。在需要時，易於自氣溶膠產生裝置周圍移除彈性可移除式蓋罩，且在需要時，將氣溶膠產生裝置良好地持留於蓋罩內。

有利地，本發明人已識別到，向氣溶膠產生裝置提供包含熱絕緣器之可移除式蓋罩在氣溶膠產生裝置之使用期間降低使用者體驗到之表面溫度，藉此提供改善之使用者體驗。

另外，提供結合可移除式蓋罩之氣溶膠產生裝置可藉由例如具有獨特色彩或表面圖案之可移除式蓋罩來提供更合乎需要的外觀。

該可移除式蓋罩通常包含一或多個孔隙，使用者可經由該等孔隙與裝置互動。在實例中，該可移除式蓋罩包含對應於裝置之使用者介面及/或指示器的孔隙，例如，可移除式蓋罩經組配以使得當裝置配置於可移除式蓋罩內時，該孔隙圍繞使用者介面及/或指示器而定位使得可移除式蓋罩不覆蓋裝置之使用者介面及/或指示器。該使用者介面通常包含用於控制裝置及/或顯示器之致動器。在實例中，該可移除式蓋罩包含對應於插槽/埠之孔隙，該插槽/埠用於收納纜線以對裝置之電池充電，例如，該可移除式蓋罩經組配以使得當裝置配置於可移除式蓋罩內時，該孔隙圍繞插槽/埠而定位使得電力電纜可穿過孔隙到達插槽/埠。

現將關於圖式描述本發明之其他態樣。

圖1A為根據本發明之氣溶膠產生裝置100的透視圖；圖1B為裝置100之正視圖；圖1C為裝置100之側視圖；圖1D為裝置100之俯視圖。

裝置100包含外殼102。該外殼可包含基座104、頂面106、正面108、背面110、第一側部分112及第二側部分114。

該外殼在第一方向120、第二方向122及第三方向124上延伸。各方向垂直於其他方向；第一方向120、第二方向122及第三方向124界定三維空間。

圖2A至圖2C進一步指示第一方向120、第二方向122及第三方向124以及外殼102之延伸。在第一方向120上，外殼102具有不超過85 mm之特性範圍130。較佳地，第一方向120上之範圍130大於70 mm、大於75 mm或大於80 mm。第一方向120上之範圍130合適地為82 mm。第一方向120上之特性範圍130可方便地被稱作外殼102之高度130，且係指外殼在彼方向上之最大範圍。

在第二方向122上，外殼102具有不超過45 mm之特性範圍132。較佳地，第二方向122上之範圍132大於30 mm、35 m或40 mm。第二方向122上之範圍132合適地為43 mm。第二方向122上之特性範圍132可方便地被稱作外殼102之寬度132，且係指外殼102在第二方向122上之最大範圍。

在第三方向124上，外殼102具有不超過23 mm之特性範圍134。較佳地，第三方向124上之範圍134大於10 mm、15 mm或20 mm。第三方向124上之範圍134合適地為21 mm。

本發明人已發現，具有上文所闡明之參數的外殼102出人意料地適合固持於使用者之手中。此等尺寸呈現在使用工作階段期間使用者可能更滿意的符合人體工程學之裝置。

在外殼102內部，安置有用於收納較佳呈氣溶膠產生物品形式之氣溶膠產生材料的加熱總成(未圖示)。該加熱總成經組配以加熱收納於該加熱總成中之氣溶膠產生材料。舉例而言，加熱總成可界定可收納氣溶膠產生物品之腔室，且包含圍繞該腔室配置之用於在外部加熱氣溶膠產生物品的一或多個加熱單元。在另一實施例中，該加熱總成可包含加熱單元，該加熱單元經組配以插入至收納於加熱總成中之氣溶膠產生物品中，使得在使用中，該加熱單元在內部加熱氣溶膠產生物品，亦即，自氣溶膠產生物品內部加熱氣溶膠產生材料。該加熱總成界定孔隙140，氣溶膠產生物品可經由該孔隙插入至加熱總成。孔隙140較佳配置於外殼102之頂表面106中。

該裝置任選地包括配置於外殼102之一部分中的可滑動蓋142。在圖1A至圖1D中所展示之裝置中，可滑動蓋142配置於頂面106上。可滑動蓋142經配置以使得使用者可將可滑動蓋142定位於至少第一位置及第二位置中。可滑動蓋142經組配以使得在第一位置中，該可滑動蓋覆蓋孔隙140，藉此禁止不合需要之材料進入加熱總成。可滑動蓋142亦經組配以使得在第二位置中，可滑動蓋142不覆蓋孔隙140，從而允許插入氣溶膠產生物品。

該裝置亦包含供使用者啟動裝置100之使用者介面144，該使用者介面配置於外殼之一部分中。任選地，使用者介面144亦可經組配以使得使用者可藉由以預定方式與使用者介面144互動來選擇裝置100之所要操作模式。

該裝置進一步包含用於向使用者指示裝置100之操作的指示器146。舉例而言，指示器146可經組配以指示裝置100接通及/或加熱工作階段正在進行。另外，在裝置100可在多個模式中操作之實施例中，指示器146可向使用者指示選定操作模式。

較佳地，使用者介面144及指示器146一起配置於外殼102之表面中。在如圖1中所展示之尤其較佳實施例中，指示器146經配置以環繞使用者介面144。

該外殼可包括用於收納裝置之電氣連接器/組件的孔隙148，諸如可收納纜線以對裝置100之電池充電的插槽/埠。舉例而言，該插槽可為充電埠，諸如USB充電埠。在一些實例中，該插槽可另外或替代地用於在裝置100與諸如計算裝置之另一裝置之間傳送資料。較佳地，孔隙148設置於第一側部分112或第二側部分114中。此組態可允許裝置100接收位於扁平表面上之基座104上的電荷。在尤其較佳實施例中，電池配置於外殼內，相比第二側部分更靠近第一側部分112，孔隙148設置於第一側部分112中且充電埠配置於孔隙148中。

外殼102亦可具備對比特徵150。對比特徵150可具備不同色彩，且可有利地用以指示裝置之模型。對比特徵150可由顏料層(亦即，藉由塗漆提供)形成且大體上與外殼102之表面齊平。替代地，對比特徵150可經機器加工。舉例而言，對比特徵150可跨越外殼之表面形成凹痕。任選地，對比特徵150可具備不同修飾面層。

該外殼可由任何合適的材料形成。在較佳實施例中，該外殼之至少一部分包含鋁。舉例而言，按重量計，外殼102之至少50%、60%、70%或80%可由鋁形成。在尤其較佳實施例中，外殼102之至少一部分包含陽極化鋁。舉例而言，外殼102具有覆蓋有陽極化鋁層之鋁金屬基座。

圖2展示裝置100。外殼102包含基座104。該基座配置於正交於第一方向120之第一平面160中。第一平面160沿著第二方向122及第三方向124延伸。此配置可提供可在使用之間方便地擱置於扁平表面上的氣溶膠產生裝置100。此外，如當前圖式中所展示，當基座104大體上平坦時，裝置100可按固定方式展現於扁平表面上。

裝置之特徵可替代地配置於正交於第二方向122且在第一方向120及第三方向124上延伸之第二平面162中，或配置於正交於第三方向124且在第一方向120及第二方向122上延伸之第三平面164中。下文將進一步參考第二平面162及第三平面164。

外殼102亦包含頂面106。該頂面經配置以跨越平面160與基座104相對。該頂面可與基座104大體上共面且處於第一平面160中。然而較佳地，該頂面不與基座104共面。確切而言，如圖3中所展示，該頂面較佳在第四平面166中延伸。第四平面166在第三方向124上延伸，且與第一平面160形成二面角θ_160-166 。二面角θ_160-166 因此對應於基座104與頂面106之間的角度。二面角θ_160-166 大於0°。二面角θ_160-166 較佳小於5°，更佳小於4°，再更佳小於3°。該二面角較佳大於0.5°、1°、1.5°或2°。在較佳實施例中，該二面角為大約2.5°。本發明人已發現，當裝置固持於手中時，以如本文中所定義之斜度配置的頂面可令使用者感覺更舒適。

第四平面166亦可定義為在第三方向124及第四方向126上延伸。第四方向垂直於第三方向124且與第二方向122偏離-θ_160-166 。

在尤其較佳實施例中，二面角θ_160-166 小於5℃，且滑動蓋142經組配以可沿著軸線在第四方向126上滑動。本發明人已發現，當移動滑動蓋142以顯露或覆蓋孔隙140時，此組態對於使用者更舒適。滑動蓋142可經配置為與頂面106大體上平行。在一個實施例中，滑動門具有小於10 mm或9 mm或8 mm或7 mm或6 mm或5 mm或4 mm或3 mm或2 mm之厚度。滑動蓋142之厚度定義為滑動門在垂直於第四平面166之方向上的範圍。該滑動蓋可在滑動蓋之頂表面上具備溝槽紋理。有利地，此溝槽紋理可意謂滑動門可由使用者更容易地移動，此係因為其提供更大的抓握力。

基座104及頂面106藉由主體部分連接。該主體部分包含正面108、背面110、第一側部分112及第二側部分114。

如圖4中所展示，正面108及背面110自基座104延伸至頂面106。正面108與背面110相對地配置；較佳地，正面108跨越第三平面164而與背面110相對地配置。正面108藉由彎曲邊緣連接至基座104。正面108藉由彎曲邊緣連接至頂面106。類似地，背面110藉由彎曲邊緣連接至基座104。背面110藉由彎曲邊緣連接至頂面106。正面108及背面110二者在第一方向上延伸。然而，正面108及背面110較佳不平行。較佳地，正面108及背面110均不彎曲；較佳地，正面108及/或背面110為平坦的。

返回參看圖3，第一側部分112及第二側部分114自基座104延伸至頂面106。第一側部分112藉由彎曲邊緣連接至基座104。第一側部分112藉由彎曲邊緣連接至頂面106。類似地，第二側部分114藉由彎曲邊緣連接至基座104。第二側部分114藉由彎曲邊緣連接至頂面106。

如圖5中所展示，第一側部分112在正面108、背面110之第一邊緣處連接該等面108及110，且第二側部分114在正面108、背面110之第二邊緣處連接該等面108及110。第一側部分112與第二側部分114相對地配置。較佳地，第一側部分112跨越第二平面162而與第二側部分114相對地配置。

第一側部分112及第二側部分114均在第一方向上延伸。較佳地，各側部分在第一平面160中彎曲。

較佳地，連接主體部分與頂面106之各邊緣為彎曲的。類似地，連接主體部分與基座104之各邊緣較佳為彎曲的。

在較佳實施例中，外殼102之形狀跨越第三平面164大體上對稱(亦即，圖4中之平面164左側的部分與圖4中之平面164右側的部分對稱)。本發明人已發現，使用者可發現經組配為以此方式對稱之裝置100可更舒適地固持於手中。在另一實施例中，外殼102之形狀跨越第二平面162及第一平面160較佳為不對稱的。特定而言，較佳地，裝置在第三方向124上之範圍沿著外殼102之第二方向122不恆定。再次，本發明人已發現，使用者可發現經組配為以此方式對稱之裝置100可更舒適地固持於手中。

外殼102在第一平面160、第二平面162及/或第三平面164中可具有外部橫截面特性形狀。如本文中所使用，「橫截面特性形狀」僅係指外殼之外部形狀，亦即，橫截面之周邊形狀。不考慮外殼102之內部形狀。

較佳地，外殼102在第一平面160中沿著外殼在第一方向120上之範圍的至少50%或60%、70%、80%、90%或大於90%具有大體上相同的橫截面特性形狀。在較佳實施例中，外殼102在第一平面160中沿著外殼102在第一方向120上之範圍的大於90%具有大體上相同的橫截面特性形狀。在此上下文中，若二個形狀在數學意義上「類似」：形狀之邊之間的角度相同且對應邊之間的比率相同，則其被視為相同的。換言之，該等形狀之內部比例必須相同，但絕對大小未必相同。因此，沿著第一方向在第一點處具有第一橫截面形狀且沿著第一方向在第二點處具有第二橫截面形狀的外殼被視為在二個點處具有相同的橫截面特性形狀，其中第二形狀為第一形狀之放大。

較佳地，外殼102在第一平面160中沿著外殼在第一方向120上之範圍的至少50%或60%、70%、80%、90%或大於90%具有大體上相同的橫截面特性形狀及大小。在較佳實施例中，外殼102在第一平面160中沿著外殼102在第一方向120上之範圍的大於90%具有大體上相同的橫截面特性形狀及大小。在此上下文中，若二個形狀在數學意義上「一致」：形狀之邊之間的角度相同且該等邊之絕對大小相同，則其被視為具有相同形狀及大小。

在實例中，外殼102具有厚度(例如，外殼102之外表面上的點與外殼102之內表面之間的最短距離)。外殼102通常具有約0.8至約1.6 mm之平均厚度(例如，在外表面上之多個點與內表面上之對應點之間獲得的最短距離之均值)。在一個實例中，平均厚度為大約0.975 mm。在另一實例中，平均厚度為大約1.5 mm。有利地，具有較大厚度之此實例在操作期間可具有較低外表面溫度。

圖6A展示裝置100，其中標記了第一平面160。第一平面160與基座104共面。截面A-A係沿著第一平面160截取的。圖6B展示外殼102在第一平面160中之橫截面特性形狀170，該截面係穿過平面A-A所截取的。

橫截面特性形狀170可特徵界定為規則二維形狀之組合。舉例而言，特性形狀170可由等腰梯形172結合第一凸出部分174及第二凸出部分176形成，如圖6C及圖6D中所展示。

等腰梯形172形成形狀之中心部分，且含有內角α及β：α = α，β = β且α ≠ β。等腰梯形172之高度h 較佳不超過25 mm。高度h 可大於10 mm、15 mm或20 mm。合適地，梯形172之高度h 為大約24 mm。

梯形具有一對平行邊(「底邊」)及一對非平行邊(「側邊」)。梯形172之側邊的長度相等；底邊a 長於底邊b 。

第一凸出部分174跨越整條底邊a 配置。亦即，第一凸出部分174之底邊具有與底邊a 相同的長度。較佳地，如圖6C及圖6D中所展示，第一凸出部分174大體上為半圓形。在此實施例中，第一凸出部分174具有半徑r₁ ，且a = 2r₁ 。

半圓形第一凸出部分174a之半徑r₁ 不超過12 mm。半徑r₁ 可大於5 mm、8 mm或10 mm。合適地，半徑r₁ 介於10 mm與11 mm之間。因此，底邊a 不超過24 mm且合適地為大約23 mm。

第二凸出部分176跨越整條底邊b 配置。亦即，第二凸出部分176之底邊具有與底邊b 相同的長度。因此，b = 2r₂ 。較佳地，如圖6C及圖6D中所展示，第二凸出部分176大體上為半圓形。在此實施例中，第二凸出部分176具有半徑r2 ，且b = 2r₂ 。

半圓形第二凸出部分176之半徑r₂ 不超過11 mm。半徑r₂ 可大於5 mm、7 mm或9 mm。合適地，半徑r₂ 為大約9 mm。因此，底邊b 不超過22 mm且合適地為大約18 mm。

較佳地，外殼102在第二平面162中沿著外殼在第二方向122上之範圍的不超過20%或10%、5%、4%、3%、2%或1%具有大體上相同的橫截面特性形狀。在較佳實施例中，外殼102沿著外殼102在第二方向122上之範圍的不超過1%具有大體上相同的橫截面特性形狀。在此上下文中，若二個形狀在數學意義上「類似」：形狀之邊之間的角度相同且對應邊之間的比率相同，則其被視為相同的。換言之，該等形狀之內部比例必須相同，但絕對大小未必相同。因此，沿著第二方向在第一點處具有第一橫截面形狀且沿著第二方向在第二點處具有第二橫截面形狀的外殼被視為在二個點處具有相同的橫截面特性形狀，其中第二形狀為第一形狀之放大。

較佳地，外殼102在第一平面160中沿著外殼在第二方向122上之範圍的不超過20%或10%、5%、4%、3%、2%或1%具有大體上相同的橫截面特性形狀及大小。在較佳實施例中，外殼102沿著外殼102在第一方向上之範圍的不超過1%具有大體上相同的橫截面特性形狀及大小。在此上下文中，若二個形狀在數學意義上「一致」：形狀之邊之間的角度相同且該等邊之絕對大小相同，則其被視為具有相同形狀及大小。

圖7A展示裝置100，其中標記了第二平面162。截面B-B係沿著第二平面162截取的。圖7B展示外殼102在第二平面162中之橫截面特性形狀180，該截面係穿過平面B-B所截取的。

圖7B中所展示之橫截面特性形狀180可大體上特徵界定為矩形。如圖7B中所展示，特性形狀180較佳具有圓形拐角。

較佳地，外殼102在第三平面164中沿著外殼在第三方向124上之範圍的至少50%或60%、70%、80%、90%或大於90%具有大體上相同的橫截面特性形狀。在較佳實施例中，外殼102在第三平面164中沿著外殼102在第三方向124上之範圍的大於90%具有大體上相同的橫截面特性形狀。在此上下文中，若二個形狀在數學意義上「類似」：形狀之邊之間的角度相同且對應邊之間的比率相同，則其被視為相同的。換言之，該等形狀之內部比例必須相同，但絕對大小未必相同。因此，沿著第三方向在第一點處具有第一橫截面形狀且沿著第三方向在第二點處具有第二橫截面形狀的外殼被視為在二個點處具有相同的橫截面特性形狀，其中第二形狀為第一形狀之放大。

較佳地，外殼102在第三平面164中沿著外殼在第三方向124上之範圍的至少50%或大於60%具有大體上相同的橫截面特性形狀及大小。在較佳實施例中，外殼102在第三平面164中沿著外殼102在第三方向124上之範圍的大於60%具有大體上相同的橫截面特性形狀及大小。在此上下文中，若二個形狀在數學意義上「一致」：形狀之邊之間的角度相同且該等邊之絕對大小相同，則其被視為具有相同形狀及大小。

圖8A展示裝置100，其中標記了第三平面164。截面C-C係沿著第一平面160截取的。圖8B展示外殼102在第三平面164中之橫截面特性形狀190，該截面係穿過平面C-C所截取的。

圖8B中所展示之橫截面特性形狀190可大體上特徵界定為直角梯形，如圖8C中所展示。直角梯形含有二個直角。

較長邊a 具有不超過85 mm之長度。較佳地，底邊a 具有大於70 mm或大於75 mm或大於80 mm之長度。梯形190可具有不超過45 mm之高度h 。較佳地，高度h 大於30 mm、35 m或40 mm。高度h 合適地為43 mm。

除二個直角以外，梯形190之內角為θ₁ (銳角)及θ₂ (鈍角)。較佳地，鈍角θ₂ 不大於95°或94°或93°。鈍角θ₂ 合適地為大約92°。

較佳地，如圖8B中所展示，方形梯形形狀190具有圓形拐角。

圖9A展示根據本發明之氣溶膠產生裝置的感應加熱總成200；圖1B展示該裝置之感應加熱總成200的橫截面。

加熱總成200具有第一末端或近端或口端202及第二末端或遠端204。在使用中，使用者將自氣溶膠產生裝置之口端吸入所形成之氣溶膠。該口端可為開放末端。

加熱總成200包含第一感應加熱單元210及第二感應加熱單元220。第一感應加熱單元210包含第一電感器線圈212及第一加熱元件214。第二感應加熱單元220包含第二電感器線圈222及第二加熱元件224。

圖9A及圖9B展示收納於感受器240中之抽菸物品230。感受器240形成第一感應加熱元件214及第二感應加熱元件224。感受器240可由適合於藉由感應加熱之任何材料形成。舉例而言，感受器240可包含金屬。在一些實施例中，感受器240可包含非鐵金屬，諸如銅、鎳、鈦、鋁、錫或鋅；以及/或鐵材料，諸如鐵、鎳或鈷。另外或替代地，感受器240可包含半導體，諸如碳化矽、碳或石墨。

存在於氣溶膠產生裝置中之各感應加熱元件可具有任何合適的形狀。在圖9B中所展示之實施例中，感應加熱元件214、224界定環繞氣溶膠產生物品之容器且在外部加熱氣溶膠產生物品。在其他實施例(未圖示)中，一或多個感應加熱元件可為大體上細長的，經配置以穿透氣溶膠產生物品且在內部加熱氣溶膠產生物品。

如圖9B中所展示，第一感應加熱元件214及第二感應加熱元件224可一起提供為單體元件240。亦即，在一些實施例中，第一加熱元件214與第二加熱元件224之間不存在實體區別。確切而言，第一加熱單元210與第二加熱單元220之間的不同特性由環繞各感應加熱元件214、224之分開的電感器線圈212、222界定，使得其可彼此獨立地受控制。在其他實施例(未描繪)中，可使用實體上相異之感應加熱元件。

第一電感器線圈212及第二電感器線圈222係由導電材料製成。在此實例中，第一電感器線圈212及第二電感器線圈222係由絞合漆包線/纜線製成，該絞合漆包線/纜線以螺旋方式捲繞以提供螺旋電感器線圈212、222。絞合漆包線包含個別地絕緣且絞合在一起以形成單線的多個個別導線。絞合漆包線經設計以減少導體中之集膚效應損耗。在實例感應加熱總成200中，第一電感器線圈224及第二電感器線圈226係由具有圓形橫截面之銅絞合漆包線製成。在其他實例中，絞合漆包線可具有其他形狀之橫截面，諸如矩形。

第一電感器線圈212經組配以產生用於加熱第一感應加熱元件214之第一變化磁場，且第二電感器線圈222經組配以產生用於加熱感受器224之第二片段的第二變化磁場。第一電感器線圈212及第一感應加熱元件214一起形成第一感應加熱單元210。類似地，第二電感器線圈222及第二感應加熱元件224一起形成第二感應加熱單元220。

在此實例中，第一電感器線圈212在沿著裝置加熱總成200之縱向軸線的方向上鄰近於第二電感器線圈222 (亦即，第一電感器線圈212與第二電感器線圈222不重疊)。感受器配置240可包含單個感受器。第一電感器線圈212及第二電感器線圈222之末端250可連接至控制器，諸如PCB (未圖示)。PCB較佳經配置以沿著第一平面延伸。亦即，PCB之最小範圍係在第一方向上。相比包含經配置以在第一方向上具有其最大延伸之PCB的可比較裝置，此配置可允許在第一方向上具有較小範圍之裝置。在第一方向上之較小範圍可允許使用者在將裝置固持於一隻手中的同時更容易地與配置於裝置之頂部上的滑動門互動。在較佳實施例中，該控制器包含PID控制器(比例積分微分控制器)。

變化磁場在第一感應加熱元件214內產生渦電流，藉此在自將交流電供應至線圈212起之短時間段內，例如在20、15、12、10、5或2秒內，將第一感應加熱元件214迅速加熱至最高操作溫度。將經組配以迅速達到最高操作溫度之第一感應加熱單元210配置成相比第二感應加熱單元220更靠近加熱總成200之口端202可意謂在起始使用工作階段之後儘快將可接受的氣溶膠提供至使用者。

將瞭解，在一些實例中，第一電感器線圈212及第二電感器線圈222可具有彼此不同的至少一個特性。舉例而言，第一電感器線圈212可具有不同於第二電感器線圈222之至少一個特性。更具體而言，在一個實例中，第一電感器線圈212可具有不同於第二電感器線圈222的電感值。在圖9A及圖9B中，第一電感器線圈212及第二電感器線圈222具有不同長度，使得第一電感器線圈212相比第二電感器線圈222捲繞於感受器240之較小片段上。因此，第一電感器線圈212可包含與第二電感器線圈222不同之匝數(假定個別匝之間的間距大體上相同)。在又一實例中，第一電感器線圈212可由不同於第二電感器線圈222之材料製成。在一些實例中，第一電感器線圈212及第二電感器線圈222可大體上相同。

在此實例中，第一電感器線圈212及第二電感器線圈222在同一方向上捲繞。然而，在另一實施例中，電感器線圈212、222可在相反方向上捲繞。當電感器線圈在不同時間處於作用中時，此可為有用的。舉例而言，最初，第一電感器線圈212可操作以加熱第一感應加熱元件214，且稍後，第二電感器線圈222可操作以加熱第二感應加熱元件224。當結合特定類型之控制電路使用時，在相反方向上捲繞線圈有助於減小非作用中線圈中感應之電流。在一個實例中，第一電感器線圈212可為右旋螺旋且第二電感器線圈222為左旋螺旋。在另一實例中，第一電感器線圈212可為左旋螺旋，且第二電感器線圈222可為右旋螺旋。

線圈212、222可具有任何合適的幾何形狀。在不希望受理論束縛的情況下，將感應加熱元件組配為較小(例如，較小間距螺旋；螺旋中之轉數較小；螺旋之總長度較短)可增加感應加熱元件可到達最高操作溫度之速率。在一些實施例中，第一線圈212在加熱總成200之縱向方向上可具有小於大約20 mm、小於18 mm、小於16 mm之長度，或大約14 mm之長度。較佳地，第一線圈212在加熱總成200之縱向方向上可具有短於第二線圈224之長度。此配置可提供沿著氣溶膠產生物品之長度的氣溶膠產生物品之不對稱加熱。

此實例之感受器240為中空的，且因此界定收納氣溶膠產生材料之容器。舉例而言，物品230可插入至感受器240中。在此實例中，感受器240為管狀的，具有圓形橫截面。

感應加熱元件214及224經配置以環繞抽菸物品230且在外部加熱抽菸物品230。氣溶膠產生裝置經組配以使得當抽菸物品230收納於感受器240內時，物品230之外表面鄰接感受器240之內表面。此確保加熱最高效。此實例之物品230包含氣溶膠產生材料。氣溶膠產生材料定位於感受器240內。物品230亦可包含諸如過濾器、包裝材料及/或冷卻結構的其他組件。

加熱總成200不限於二個加熱單元。在一些實例中，加熱總成200可包含三個、四個、五個、六個或多於六個加熱單元。此等加熱單元各自可為可獨立於存在於加熱總成200中之其他加熱單元而控制的。

參看圖10A及圖10B，展示氣溶膠產生物品300之實例的部分剖示截面圖及透視圖。圖10A及圖10B中所展示之氣溶膠產生物品300對應於圖9A及圖9B中所展示之氣溶膠產生物品230。

氣溶膠產生物品300可為適合與氣溶膠產生裝置一起使用之任何形狀。抽菸物品300可呈可插入至設備中之筒或匣或桿之形式或提供為筒或匣或桿之部分。在圖9A及圖9B中所展示之實施例中，抽菸物品300呈大體上圓柱形桿之形式，該桿包括可抽吸材料302之主體及呈桿形式之過濾器總成304。過濾器總成304包括三個區段：冷卻區段306、過濾器區段308及口端區段310。物品300具有亦稱為口端或近端之第一末端312及亦稱為遠端之第二末端314。氣溶膠產生材料302之主體朝向物品300之遠端314置設。在一個實例中，冷卻區段306在氣溶膠產生材料302之主體與過濾器區段308之間鄰近氣溶膠產生材料302之主體而置設，使得冷卻區段306與氣溶膠產生材料302及過濾器區段308處於鄰接關係。在其他實例中，在氣溶膠產生材料302之主體與冷卻區段306之間及在氣溶膠產生材料302之主體與過濾器區段308之間可存在間隔。過濾器區段308置設於冷卻區段306與口端區段310之間。口端區段310朝向物品300之近端312而置設，鄰近過濾器區段308。在一個實例中，過濾器區段308與口端區段310處於鄰接關係。在一個實施例中，過濾器總成304之總長度介於37 mm與45 mm之間，更佳地，過濾器總成304之總長度為41 mm。

在使用中，氣溶膠產生材料302之主體的部分302a及302b可分別對應於圖9B中所展示之部分200的第一感應加熱元件214及第二感應加熱元件224。

可抽吸材料主體可具有多個部分302a、302b，其對應於存在於氣溶膠產生裝置中之多個感應加熱元件。舉例而言，氣溶膠產生物品300可具有對應於第一感應加熱元件214之第一部分302a及對應於第二感應加熱元件224之第二部分302b。此等部分302a、302b在使用工作階段期間可展現彼此不同之溫度量變曲線；部分302a、302b之溫度量變曲線可分別自第一感應加熱元件214及第二感應加熱元件224之溫度量變曲線導出。

在存在氣溶膠產生材料302之主體之多個部分302a、302b的情況下，任何數目個基體部分302a、302b可具有大體上相同的組成。在特定實例中，基體之所有部分302a、302b具有大體上相同的組成。在一個實施例中，氣溶膠產生材料302之主體為整體的連續主體，且在第一部分302a與第二部分302b之間不存在實體分離，且第一部分及第二部分具有大體上相同的組成。

在一個實施例中，氣溶膠產生材料302之主體包含菸草。然而，在其他各別實施例中，可抽吸材料302之主體可由菸草組成，可大體上完全由菸草組成，可包含菸草及除菸草以外的氣溶膠產生材料，可包含除菸草以外的氣溶膠產生材料，或可不含菸草。氣溶膠產生材料可包括氣溶膠產生劑，諸如甘油。

在特定實施例中，氣溶膠產生材料可包含一或多種菸草組份、填充劑組份、黏合劑及氣溶膠產生劑。

該填充劑組份可為任何合適的無機填充劑材料。合適的無機填充劑材料包括但不限於：碳酸鈣(亦即，白堊)、珍珠岩、蛭石、矽藻土、膠態二氧化矽、氧化鎂、硫酸鎂、碳酸鎂及合適的無機吸附劑，諸如分子篩。碳酸鈣為尤其合適的。在一些狀況下，填充劑包含有機材料，諸如木漿、纖維素及纖維素衍生物。

黏合劑可為任何合適的黏合劑。在一些實施例中，該黏合劑包含海藻酸鹽、纖維素或改質纖維素、多醣、澱粉或改質澱粉及天然膠中之一或多者。

合適的黏合劑包括但不限於：包含任何合適陽離子之海藻酸鹽，諸如海藻酸鈉、海藻酸鈣及海藻酸鉀；纖維素或改質纖維素，諸如羥丙基纖維素及羧甲基纖維素；澱粉或改質澱粉；多醣，諸如包含任何合適陽離子之果膠鹽，諸如果膠酸鈉、果膠酸鉀、果膠酸鈣或果膠酸鎂；三仙膠、瓜爾膠及任何其他合適的天然膠。

黏合劑可按任何合適的量及濃度包括於氣溶膠產生材料中。

「氣溶膠產生劑」為促進產生氣溶膠之試劑。氣溶膠產生劑可藉由促進初始汽化及/或氣體至可吸入固體及/或液體氣溶膠之冷凝來促進氣溶膠之產生。在一些實施例中，氣溶膠產生劑可改善自抽菸物品遞送調味劑。

一般而言，一或多種任何合適的氣溶膠產生劑可包括於氣溶膠產生材料中。合適的氣溶膠產生劑包括但不限於：多元醇，諸如山梨糖醇、甘油及二醇，如丙二醇或三乙二醇；非多元醇，諸如一元醇；高沸點烴；酸，諸如乳酸；甘油衍生物；酯，諸如二乙酸甘油酯、三乙酸甘油酯、三乙二醇二乙酸酯、檸檬酸三乙酯或肉豆蔻酸酯，包括肉豆蔻酸乙酯及肉豆蔻酸異丙酯；以及脂族羧酸酯，諸如硬脂酸甲酯、十二烷二酸二甲酯及十四烷二酸二甲酯。

在特定實施例中，氣溶膠產生材料包含：菸草組份，其量按重量計為菸草組合物之60至90%；填充劑組份，其量按重量計為菸草組合物之0至20%；以及氣溶膠產生劑，其量按重量劑為菸草組合物之10至20%。該菸草組份可包含紙重構菸草，其量按重量計為菸草組份之70至100%。

在一個實例中，氣溶膠產生材料302之主體的長度介於34 mm與50 mm之間，更佳地，氣溶膠產生材料302之主體的長度介於38 mm與46 mm之間，再更佳地，氣溶膠產生材料302之主體的長度為42 mm。

在一個實例中，物品300之總長度介於71 mm與95 mm之間，更佳地，物品300之總長度介於79 mm與87 mm之間，再更佳地，物品300之總長度為83 mm。

氣溶膠產生材料302之主體的軸向末端在物品300之遠端314處可見。然而，在其他實施例中，物品300之遠端314可包含覆蓋氣溶膠產生材料302之主體之軸向末端的末端部件(未圖示)。

氣溶膠產生材料302之主體藉由環形接裝紙(未圖示)接合至過濾器總成304，該環形接裝紙大體上圍繞過濾器總成304之圓周置設以環繞過濾器總成304且部分地沿著氣溶膠產生材料302之主體的長度延伸。在一個實例中，該接裝紙係由58GSM標準接裝原紙製成。在一個實例中，具有介於42 mm與50 mm之間的長度，且更佳地，該接裝紙具有46 mm之長度。

在一個實例中，冷卻區段306為環形管，且圍繞著置設並在冷卻區段內界定氣隙。該氣隙提供腔室，該腔室供由氣溶膠產生材料302之主體產生之經加熱揮發組份流動。冷卻區段306為中空的以提供腔室，該腔室用於氣溶膠積聚，但足夠剛性以承受在製造期間且在將物品300插入至裝置100中期間在使用中可能出現的軸向壓縮力及彎曲力矩。在一個實例中，冷卻區段306之壁的厚度為大約0.29 mm。

冷卻區段306提供氣溶膠產生材料302與過濾器區段308之間的實體移位。由冷卻區段306提供之實體移位將跨越冷卻區段306之長度提供熱梯度。在一個實例中，冷卻區段306經組配以提供進入冷卻區段306之第一末端的經加熱揮發組份與離開冷卻區段306之第二末端的經加熱揮發組份之間的至少40℃之溫差。在一個實例中，冷卻區段306經組配以提供進入冷卻區段306之第一末端的經加熱揮發組份與離開冷卻區段306之第二末端的經加熱揮發組份之間的至少60℃之溫差。當由裝置氣溶膠產生裝置之加熱總成200加熱氣溶膠產生材料302時，跨越冷卻元件306之長度的此溫差保護溫度敏感過濾器區段308免受氣溶膠產生材料之高溫的影響。若未在過濾器區段308及氣溶膠產生材料302之主體以及加熱總成200之加熱元件214、224之間提供實體移位，則溫度敏感過濾器區段308在使用中可能會損壞，因此其將無法有效地執行其所需功能。

在一個實例中，冷卻區段306之長度為至少15 mm。在一個實例中，冷卻區段306之長度介於20 mm與30 mm之間，更特定而言為23 mm至27 mm，更特定而言為25 mm至27 mm，且更特定而言為25 mm。

冷卻區段306係由紙製成，此意謂其由在鄰近於氣溶膠產生裝置之加熱器總成100使用時不會產生相關化合物(例如，有毒化合物)的材料構成。在一個實例中，冷卻區段306係由螺旋捲繞之紙管製成，該紙管提供中空內部腔室但維持機械剛性。螺旋捲繞之紙管能夠滿足高速製造程序關於管長、外徑、圓度及直度之嚴格尺寸準確度要求。

在另一實例中，冷卻區段306為由硬濾棒成型紙(plug wrap)或接裝紙產生的凹槽。硬濾棒成型紙或接裝紙被製造為具有足以承受在製造期間且在將物品300插入至裝置100中期間在使用中可能出現的軸向壓縮力及彎曲力矩的剛性。

對於冷卻區段306之實例中之各者，冷卻區段之尺寸準確度足以滿足高速製造程序之尺寸準確度要求。

過濾器區段308可由足以自可抽吸材料之經加熱揮發組份移除一或多種揮發化合物的任何過濾材料形成。在一個實例中，過濾器區段308係由諸如醋酸纖維素之單醋酸鹽材料製成。過濾器區段308提供經加熱揮發組份之冷卻及刺激減少而不會將經加熱揮發組份之量消耗至使用者不滿意的位準。

過濾器區段308之醋酸纖維素絲束材料的密度控制過濾器區段308上的壓降，其又控制物品300的抽吸阻力。因此，過濾器區段308之材料的選擇對於控制物品300之抽吸阻力為重要的。此外，過濾器區段308在物品300中執行過濾功能。

在一個實例中，過濾器區段308係由8Y15級過濾絲束材料製成，其對經加熱揮發材料提供過濾效應，同時亦減小由經加熱揮發材料產生之冷凝氣溶膠液滴的大小，從而將經加熱揮發材料之刺激及喉部影響降低至令人滿意的位準。

過濾器區段308之存在藉由向離開冷卻區段306之經加熱揮發組份提供進一步冷卻來提供絕緣效應。此進一步冷卻效應降低使用者之嘴唇在過濾器區段308之表面上的接觸溫度。

以直接將調味液注入至過濾器區段308中之形式或藉由將一或多種調味的易破膠囊或其他調味劑載體嵌入或配置於過濾器區段308之醋酸纖維素絲束內，可將一或多種調味劑添加至過濾器區段308。

在一個實例中，過濾器區段308之長度介於6 mm至10 mm之間，更佳為8 mm。

口端區段310為環形管，且圍繞著置設並在口端區段310內界定氣隙。氣隙提供腔室，該腔室供經加熱揮發組份自過濾器區段308流動。口端區段310為中空的以提供腔室，該腔室用於氣溶膠積聚，但足夠剛性以承受在製造期間且在將物品插入至裝置100中期間在使用中可能出現的軸向壓縮力及彎曲力矩。在一個實例中，口端區段310之壁的厚度為大約0.29 mm。

在一個實例中，口端區段310之長度介於6 mm至10 mm之間，且更佳為8 mm。在一個實例中，口端區段之厚度為0.29 mm。

口端區段310可由螺旋捲繞之紙管製成，該紙管提供中空內部腔室但維持臨界的機械剛性。螺旋捲繞之紙管能夠滿足高速製造程序關於管長、外徑、圓度及直度之嚴格尺寸準確度要求。

口端區段310提供防止在過濾器區段308之出口處積聚的任何液體冷凝物與使用者直接接觸的功能。

應瞭解，在一個實例中，口端區段310及冷卻區段306可由單個管形成，且過濾器區段308置設於彼管內，分離口端區段310與冷卻區段306。

通風區域316設置於物品300中以使得空氣能夠自物品300之外部流動至物品300之內部中。在一個實例中，通風區域316採用穿過物品300之外層形成的一或多個通風孔316之形式。通風孔可置設於冷卻區段306中以輔助冷卻物品300。在一個實例中，通風區域316包含一或多列孔，且較佳地，每列孔在大體上垂直於物品300之縱向軸線的橫截面中圍繞物品300沿圓周配置。

在一個實例中，存在一至四列通風孔以為物品300提供通風。每列通風孔可具有12至36個通風孔316。舉例而言，通風孔316之直徑可介於100至500 µm。在一個實例中，通風孔316之列之間的軸向間隔介於0.25 mm與0.75 mm之間，更佳地，通風孔316之列之間的軸向間隔為0.5 mm。

在一個實例中，通風孔316具有均勻大小。在另一實例中，通風孔316之大小變化。可使用例如以下技術中之一或多者的任何合適技術來製造通風孔：雷射技術、冷卻區段306之機械穿孔或冷卻區段306在形成為物品300之前的預穿孔。通風孔316經定位以便向物品300提供有效冷卻。

在一個實例中，多列通風孔316置設於距物品之近端312至少11 mm處，更佳地，通風孔置設於距物品300之近端312介於17 mm與20 mm之間處。通風孔316之位置經定位以使得當物品300在使用中時，使用者不會堵塞通風孔316。

有利地，如圖1中可見，當物品300完全插入於裝置100中時，提供距物品300之近端312介於17 mm與20 mm之間的多列通風孔使得通風孔316能夠置設於裝置100外部。藉由將通風孔置設於設備外部，未加熱空氣能夠自裝置100外部經由通風孔進入物品300，以輔助冷卻物品300。

冷卻區段306之長度使得當物品300完全插入至裝置100中時，冷卻區段306將部分地插入至裝置100中。冷卻區段306之長度提供在裝置100之加熱器配置與熱敏過濾器配置308之間提供實體間隙的第一功能，及使得通風孔316能夠置設於冷卻區段中同時當物品300完全插入至裝置100中時亦置設於裝置100外部的第二功能。如自圖1可見，冷卻元件306之大部分置設於裝置100內。然而，冷卻元件306之一部分延伸出裝置100。通風孔316置設於冷卻元件306之延伸出裝置100的此部分中。

圖11展示用於如圖1至圖8中所展示之氣溶膠產生裝置100的可移除式蓋罩400。

該可移除式蓋罩400具有內表面402，其經組配以使得當蓋罩400設置於氣溶膠產生裝置100上時，內表面402接觸氣溶膠產生裝置之外殼102的至少一部分。在所展示之實例中，在使用中，內表面402接觸外殼102之正面108、背面110、第一側部分112及第二側部分114的至少一部分。

內表面402界定容積404，氣溶膠產生裝置100在使用中可配置於該容積內。

可移除式蓋罩400具有開口406，氣溶膠產生裝置100可經由該開口供應至容積404或自容積404移除。

可移除式蓋罩400具有外表面408，其經組配以使得當蓋罩400設置於氣溶膠產生裝置100上時，使用者可在與氣溶膠產生裝置互動時觸碰可移除式蓋罩400之外表面408。

可移除式蓋罩400包含經配置以對應於裝置100之使用者介面144的第一孔隙410。亦即，當裝置100配置於可移除式蓋罩400內時，第一孔隙410圍繞使用者介面144而定位，使得可移除式蓋罩400不覆蓋裝置100之使用者介面144。

可移除式蓋罩400包含經配置以對應於插槽/埠之第二孔隙412，該插槽/埠用於收納纜線以對裝置100之電池充電。亦即，當裝置100配置於可移除式蓋罩400內時，第二孔隙412圍繞插槽/埠而定位使得電力電纜可穿過第二孔隙412到達裝置100之插槽/埠。

以上實施例應理解為本發明之例示性實例。設想到本發明之其他實施例。應理解，關於任一個實施例所描述之任何特徵可單獨使用或結合所描述之其他特徵組合，且亦可結合任何其他實施例或任何其他實施例之任何組合的一或多個特徵使用。此外，亦可在不脫離隨附申請專利範圍中所界定之本發明之範疇的情況下使用上文中未描述之等效物及修改。

100:氣溶膠產生裝置 102:外殼 104:基座 106:頂面/頂表面 108:正面 110:背面 112:第一側部分 114:第二側部分 120:第一方向 122:第二方向 124:第三方向 126:第四方向 130:特性範圍/高度 132:特性範圍/寬度 134:特性範圍 140,148:孔隙 142:可滑動蓋 144:使用者介面 146:指示器 150:對比特徵 160:第一平面 162:第二平面 164:第三平面 166:第四平面 170,180:橫截面特性形狀 172:等腰梯形 174:第一凸出部分 176:第二凸出部分 190:橫截面特性形狀/梯形/方形梯形形狀 200:感應加熱總成 202:第一末端/近端/口端 204,314:第二末端/遠端 210:第一感應加熱單元 212:第一電感器線圈/螺旋電感器線圈 214:第一感應加熱元件 220:第二感應加熱單元 222:第二電感器線圈/螺旋電感器線圈 224:第二感應加熱元件 230:抽菸物品 240:感受器/單體元件/感受器配置 250:末端 300:氣溶膠產生物品 302:可抽吸材料/氣溶膠產生材料 302a:第一部分 302b:第二部分 304:過濾器總成 306:冷卻區段/冷卻元件 308:過濾器區段 310:口端區段 312:第一末端/近端 316:通風區域/通風孔 400:可移除式蓋罩 402:內表面 404:容積 406:開口 408:外表面 410:第一孔隙 412:第二孔隙θ_160-166 :二面角 θ₁,θ₂,α,β:內角a,b:底邊h:高度r₁ ,r₂ :半徑

圖1A為根據本發明之包含外殼之氣溶膠產生裝置的透視圖；圖1B、圖1C及圖1D分別為裝置之正視圖、側視圖及俯視圖。

圖2為根據本發明之氣溶膠產生裝置的透視圖，其展示第一平面。

圖3為根據本發明之氣溶膠產生裝置的正視圖，其展示外殼之頂面的角度。

圖4為根據本發明之氣溶膠產生裝置的側視圖，其展示第三平面。

圖5為根據本發明之氣溶膠產生裝置的俯視圖，其展示第二平面。

圖6A為根據本發明之氣溶膠產生裝置的前視圖，其展示截平面A-A；圖6B為在平面A-A中之截面形狀的外表面；圖6C及圖6D展示可如何特徵界定該形狀。

圖7A為根據本發明之氣溶膠產生裝置的俯視圖，其展示截平面B-B；圖7B為在平面B-B中之截面形狀的外表面。

圖8A為根據本發明之氣溶膠產生裝置的側視圖，其展示截平面C-C；圖8B為在平面C-C中之截面形狀的外表面；圖8C展示可如何特徵界定該形狀。

圖9A為配置於本發明之氣溶膠產生裝置中的加熱總成之正視圖；圖9B為加熱總成之截面圖。

圖10A為供與本發明之氣溶膠產生裝置一起使用之氣溶膠產生物品的示意性橫截面；圖10B為氣溶膠產生物品之透視圖。

圖11為根據實例之待結合氣溶膠產生裝置使用之可移除式蓋罩的透視圖。

100:氣溶膠產生裝置

102:外殼

104:基座

106:頂面/頂表面

108:正面

110:背面

112:第一側部分

114:第二側部分

120:第一方向

122:第二方向

124:第三方向

140,148:孔隙

142:可滑動蓋

144:使用者介面

146:指示器

150:對比特徵

Claims (30)

1. 一種用於自一氣溶膠產生材料產生氣溶膠之氣溶膠產生裝置，該氣溶膠產生裝置包含： 一外殼；以及 一加熱總成，其配置於該外殼中以用於收納氣溶膠產生材料，該加熱總成經組配以加熱收納於該加熱總成中之氣溶膠產生材料， 其中該外殼在一第一方向上具有不超過85 mm之一特性範圍，在垂直於該第一方向之一第二方向上具有不超過45 mm之一特性範圍，且在垂直於該第一方向及該第二方向之一第三方向上具有不超過23 mm之一特性範圍。
2. 如請求項1之氣溶膠產生裝置，其中該外殼包含：沿著正交於該第一方向之一第一平面延伸的一基座。
3. 如請求項2之氣溶膠產生裝置，其中該外殼包含：與該基座相對地配置之一頂面。
4. 如請求項3之氣溶膠產生裝置，其中該頂面沿著一第四平面延伸，該第四平面沿著該第三方向延伸且與該第一平面形成2.5°之一二面角。
5. 如請求項3或4中任一項之氣溶膠產生裝置，其中該基座及該頂面藉由一主體部分連接。
6. 如請求項5之氣溶膠產生裝置，其中該主體部分包含一正面、背面、第一側部分及第二側部分，其各自在該第一方向上自該基座延伸至該頂面，其中該正面與該背面相對地配置且該第一側部分與該第二側部分相對地配置。
7. 如請求項6之氣溶膠產生裝置，其中該正面及該背面在各面之一第一邊緣處藉由該第一側部分連接，且在各面之一第二邊緣處藉由該第二側部分連接。
8. 如請求項6或7之氣溶膠產生裝置，其中該第一側部分及/或該第二側部分為大體上彎曲的。
9. 如請求項6至8中任一項之氣溶膠產生裝置，其中該正面及/或該背面為大體上平坦的。
10. 如請求項6至9中任一項之氣溶膠產生裝置，其中該正面、該背面、該第一側部分及該第二側部分大體上垂直於該基座。
11. 如請求項6至10中任一項之氣溶膠產生裝置，其包含配置於該外殼之該正面中的一使用者介面及/或指示器。
12. 如請求項6至11中任一項之氣溶膠產生裝置，其中一大體上彎曲之邊緣連接該基座與該主體部分。
13. 如請求項6至12中任一項之氣溶膠產生裝置，其中一大體上彎曲之邊緣連接該頂面與該主體部分。
14. 如請求項6至13中任一項之氣溶膠產生裝置，其中該氣溶膠產生裝置包含設置於一孔隙中之一充電埠，該孔隙配置於該第一側部分或該第二側部分中。
15. 如請求項3至14中任一項之氣溶膠產生裝置，其中該氣溶膠產生裝置包含一可滑動蓋，該可滑動蓋配置於該外殼之該頂面處且經組配以在一第一位置中覆蓋該加熱總成之一開口且在一第二位置中不覆蓋該開口。
16. 如請求項15之氣溶膠產生裝置，其中該可滑動蓋具有5 mm或小於5 mm之一厚度。
17. 如請求項1至16中任一項之氣溶膠產生裝置，其中該外殼在該第一平面中具有一特性形狀，該特性形狀沿著該外殼在該第一方向上之該範圍的至少50%大體上相同。
18. 如請求項17之氣溶膠產生裝置，其中該特性形狀由具有不超過25 mm之一高度(h)的一等腰梯形形成，該梯形之第一底邊具備沿著該整條第一底邊延伸之一第一凸出部分，且該梯形之第二底邊具備沿著該整條第二底邊延伸之一第二凸出部分。
19. 如請求項18之氣溶膠產生裝置，其中各凸出部分大體上為半圓形。
20. 如請求項19之氣溶膠產生裝置，其中該第一凸出部分之半徑(r₁ )不超過12 mm，且該第二凸出部分之半徑(r₂ )不超過11 mm。
21. 如請求項1至20中任一項之氣溶膠產生裝置，其中該加熱總成包含一感應加熱單元。
22. 如請求項1至21中任一項之氣溶膠產生裝置，其中該加熱總成可在多個模式中操作。
23. 一種用於一氣溶膠產生裝置之外殼，該外殼在一第一方向上具有不超過85 mm之一特性範圍，在垂直於該第一方向之一第二方向上具有不超過45 mm之一特性範圍，且在垂直於該第一方向及該第二方向之一第三方向上具有不超過23 mm之一特性範圍； 其中該外殼在垂直於該第一方向之一第一平面中具有一特性形狀，該特性形狀由具有不超過25 mm之一高度(h)的一等腰梯形形成，該梯形之第一底邊具備沿著該整條第一底邊延伸之一第一凸出部分，且該梯形之第二底邊具備沿著該整條第二底邊延伸之一第二凸出部分。
24. 如請求項23之外殼，其中該外殼在垂直於該第二方向之一第二平面中具有一特性形狀，該特性形狀大體上為具有不超過45 mm之一高度的直角梯形。
25. 如請求項24之外殼，其中該直角梯形之鈍角小於95°。
26. 如請求項24或25之外殼，其中該形狀在該第二平面中之拐角為圓形的。
27. 如請求項23至26中任一項之外殼，其中該外殼在垂直於該第三方向之一第三平面中具有一特性形狀，該特性形狀大體上為矩形。
28. 如請求項27之外殼，其中該形狀在該第三平面中之拐角為圓形的。
29. 一種氣溶膠產生系統，其包含如請求項1至28中任一項之一氣溶膠產生裝置以及一氣溶膠產生物品。
30. 一種套組，其包含如請求項1至28中任一項之一氣溶膠產生裝置以及用於該氣溶膠產生裝置之一可移除式蓋罩。

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