TW202038880A - 工作檯柱 - Google Patents

Abstract

一種工作檯柱，包括：升降機組、第一飾板、第二飾板、第一嵌合件以及第二嵌合件。升降機組具有一個升降方向。第一飾板具有第一表面以及與第一表面連接的第一側壁。第二飾板具有第二表面以及與第二表面連接的第二側壁。第一嵌合件固設於第一表面，且部分地向外延伸超過第一側壁。第二嵌合件固設於第二表面，並鄰接於第二側壁，用以與第一嵌合件卡合，使第一表面和第二表面共同圍繞升降機組。

Description

工作檯柱

本揭露書是有關於一種工作檯柱，特別是一種具有保護及裝飾部件的工作檯柱。

典型的工作臺，例如醫療手術臺，一般具有底座以及位於底座上配置有升降機組的工作檯柱，並於工作檯柱(升降機組)的頂面設置一個工作平臺，以容置手術患者、相關的手術器械、醫療用品或藥品甚至病歷資料等。而為了美觀、衛生與方便清潔起見，一般會置飾板(筒)包覆升降機組。

習用的工作檯柱飾板(筒)的固定方式，皆是以螺絲鎖固方式加以固定。然而螺栓具有螺帽，若突出於飾板(筒)表面，不僅會加大飾板(筒)的接縫，且會影響整體視覺美觀，需要額外的空間與結構方能加以隱藏。再加上，螺栓是使用螺紋栓鎖的方式來加以鎖固，拆裝較不容易，組裝相對耗時。

因此，有需要提供一種先進的工作檯柱，來解決習知技術所面臨的問題。

本說明書的一實施例係提供一種工作檯柱，此工作檯柱包括：升降機組、第一飾板、第二飾板、第一嵌合件以及第二嵌合件。升降機組具有一個升降方向。第一飾板具有第一表面以及與第一表面連接的第一側壁。第二飾板具有第二表面以及與第二表面連接的第二側壁。第一嵌合件固設於第一表面，且部分地向外延伸超過第一側壁。第二嵌合件固設於第二表面，並鄰接於第二側壁，用以與第一嵌合件卡合，使第一表面和第二表面共同圍繞升降機組。

根據上述實施例，本說明書的實施例係提供一種具有升降機組的工作檯柱。採用嵌合件卡固的方式，將至少二個飾板卡合，藉以形成至少一個圍繞升降機組的飾筒，達到節省零件(螺絲)數量、縮短組裝工時和確保飾筒活動時不會脫落，使工作檯柱順利運作的目的。

在一些實施例中，工作檯柱包括複數個飾筒以同軸的方式彼此套接，並且以可動的方式彼此結合，並配合升降機組的升降，而沿著升降機組的升降方向相對地位移，以使複數個飾筒呈現拉伸與縮合的外觀。二個上下相鄰飾筒之間可以使用勾片來加以限位連結，使飾筒在呈現拉伸外觀時，仍維持同軸套接狀態。

為了對本說明書之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉實施例，並配合所附圖式詳細說明如下：

本說明書是提供一種工作檯柱，可達到節省零件數量和縮短組裝工時的目的。為了對本說明書之上述實施例及其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉複數個較佳實施例，並配合所附圖式作詳細說明。

但必須注意的是，這些特定的實施案例與方法，並非用以限定本發明。本發明仍可採用其他特徵、元件、方法及參數來加以實施。較佳實施例的提出，僅係用以例示本發明的技術特徵，並非用以限定本發明的申請專利範圍。該技術領域中具有通常知識者，將可根據以下說明書的描述，在不脫離本發明的精神範圍內，作均等的修飾與變化。在不同實施例與圖式之中，相同的元件，將以相同的元件符號加以表示。

請參照第1A圖和第1B圖，第1A圖係根據本說明書的一實施例所繪示的一種工作臺10的組立結構透視圖。第1B圖係繪示移除工作臺10之工作平臺13後的一種工作檯柱100部分組立結構透視圖。在本說明書的一些實施例中，工作臺柱100可以包括(但不限定)一個底座11、位於底座11上的升降機組12、設置於升降機組12上的一個工作平臺13以及圍繞升降機組12外側的飾筒組14。

在本說明書的一些實施例中，飾筒組14可以是由複數個飾筒，例如飾筒14A、14B和14C所組合而成。其中，飾筒14A、14B和14C係以同軸的方式彼此套接，並且以可動的方式彼此結合，並配合升降機組12的升降，而沿著升降機組12的升降方向D相對地位移，以使飾筒組14呈現拉伸(如第1A圖所繪示)與縮合(如第1B圖所繪示)的外觀。而值得注意的是，工作檯柱100之飾筒組14的飾筒14A、14B和14C數量並不以此為限，該技術領域中具有通常知識者，可以根據工作檯柱100的設計需求，來適度地調整。

例如，在本實施例中，飾筒14A的尺寸(例如，內徑)大於飾筒14B和14C的(例如，外徑)尺寸；且飾筒14B的(例如，內徑)尺寸大於飾筒14C的(例如，外徑)尺寸。飾筒14C套設於飾筒14B之中，飾筒14B套設於飾筒14A之中。如第1A圖所繪示，當升降機組12沿著垂直地面的升降方向D向上抬升，飾筒14A、14B和14C三者相對地向上位移，使飾筒組14呈現拉伸的外觀。在第1B圖中，升降機組12已降至最低位置，此時飾筒14A、14B和14C相對地向下位移，使飾筒組14呈現彼此縮合的外觀。而值得注意的是，此處所述的升降方向D，並未限定為垂直地面。在一些實施例中，升降方向D可以與地面夾小於90°的夾角。

每一個飾筒(例如以飾筒14A為例)係藉由複數塊飾板組裝而成。例如，請參照第2A圖，第2A圖係根據本說明書的一實施例所繪示之單一飾筒(例如飾筒14A)的結構分解透視圖。第2B圖係根據本說明書的一實施例，沿著垂直升降方向D所繪示之飾筒組14的組立結構剖面圖。其中，飾筒14A是由兩個U型的第一飾板141和第二飾板142所構成的筒狀殼體結構，套設環繞於升降機組12的外側。

詳言之，第一飾板141和第二飾板142分別一個垂直於升降方向D的U型截面141a和142a。其中，U型截面141a的二個端部141a1和141a2，分別對準U型截面142a的二個端部142a1和142a2。且相互對準的端部141a1和142a1以及端部141a2和142a2分別藉由嵌合結構143和144嵌合，形成一個環型的套筒，環繞於升降機組12的外側。但飾筒14A的結構並不以此為限。

例如，在本說明的一些實施例中，飾筒14A和14B可以分別是由多個平面飾板(未繪示)加以連結所形成，分別具有一個多邊形截面 (未繪示)；藉由前述方式加以組裝後，可以形成一種多邊形筒狀結構(未繪示)，環繞於升降機組12的外側。又例如，在本說明的一些實施例中，飾筒14A和14B可以分別是一個弧型飾板(未繪示)，分別具有一個弧形截面 (未繪示)；藉由前述方式加以組裝後，可以形成一個圓形、橢圓形或雙弧型筒狀結構(未繪示)，環繞於升降機組12的外側。

在本實施例中，第一飾板141，具有一個面對升降機組12，沿著升降方向D延伸的第一表面141b，以及分別位於U型截面141a的對應二端部141a1和141a2，並沿著升降方向D延伸的側壁141c和側壁141d。其中，側壁141c和側壁141d分別與第一表面141b連接；且第一表面141b分別與側壁141c和側壁141d形成一個90°的夾角Θ1和Θ2。但夾角Θ1和Θ2的角度並不以此為限。例如，在本說明的一些實施例中，夾角Θ1和Θ2可以彼此不同或相同，並且大於或小於90°。

第二飾板142具有一個面對升降機組12，沿著升降方向D延伸的第二表面142b，以及分別位於U型截面142a的二對應端部142a1和142a2，並沿著升降方向D延伸的側壁142c和側壁142d。其中，側壁142c和側壁142d分別與第二表面142b連接；且第二表面142b分別與側壁142c和側壁142d夾有一個90°的夾角Θ3和Θ4。但夾角Θ3和Θ4的角度並不以此為限。例如，在本說明的一些實施例中，夾角Θ3和Θ4可以彼此不同或相同，並且大於或小於90°。

在本說明書的一些實施例中，嵌合結構143，包括一個第一嵌合件143a和一個第二嵌合件143b。第一嵌合件143a固設於第一表面141b，且部分地向外延伸，超過側壁141c。第二嵌合件143b固設於第二表面142b，並鄰接於側壁142c，用以與第一嵌合件143a卡合，以使側壁141c鄰接於側壁142c。在本實施例中，第一嵌合件143a包括一個固定部143a1以及一個榫舌部143a2。固定部143a1固設於第一飾板141的第一表面141b。榫舌部143a2平行第一表面141b向外延伸超過側壁141c，並與側壁141c形成一個非180°的夾角ф1。第二嵌合件143b可以是一種殼體結構，與第二飾板142的第二側面142b定義出一個卯孔143b1，用以容納並卡合第一嵌合件143a的第一榫舌部143a2。

在本說明書的一些實施例中，嵌合結構144，包括一個第三嵌合件144a和一個第四嵌合件144b。第三嵌合件144a固設於第一表面141b，且部分地向外延伸，超過側壁141d。第四嵌合件144b固設於第二表面142c，並鄰接於側壁142d，用以與第三嵌合件144a卡合，以使側壁141d鄰接於側壁142d。在本實施例中，第三嵌合件144a包括一個固定部144a1以及一個榫舌部144a2。固定部144a1固設於第一飾板141的第一表面141b。榫舌部144a2平行第一表面141b向外延伸超過側壁141d，並與側壁141c形成一個非180°的夾角ф2。第四嵌合件144b可以是一種殼體結構，與第二飾板142的第二側面142b定義出一個卯孔144b1，用以容納並卡合第三嵌合件144a的榫舌部144a2。

在本實施例中，藉由嵌合結構143的嵌合，可以使側壁141c和側壁142c相互接合；藉由嵌合結構144的嵌合，可以使側壁141d與側壁142d相互接合，進而使第一飾板141的第一表面141b和第二飾板142的第二表面142c形成一個筒狀殼體，共同圍繞升降機組12。然而，嵌合結構143和144的配置，並不以此為限。例如，在本說明書的一些實施例中，第一嵌合件143a和一個第二嵌合件143b的位置可以彼此互換；第三嵌合件144a和第四嵌合件144b的位置也可以彼此互換。

另外，為了使嵌合結構143或144更加穩固，在一些實施例中，可以在第一嵌合件143a的榫舌部143a2表面上設置一個凸柱145a；同時在第二嵌合件143b的殼體內側表面上設置一個對應凸柱145a與且與其匹配的凹陷145b，用來使二者相互卡合。在另一些實施例中，凸柱145a和凹陷145b的位置可以互換。且相同的凸柱145a和凹陷145b，也可以適用於嵌合結構144。

而為了方便將已卡合的嵌合結構(以嵌合結構143為例)分離，在本說明書的一些實施例中，可以在側壁141c和側壁142c其中一者(或二者)上形成一個凹口158，用以容納一個橇具159(例如一字形螺絲起子)。可以在第二嵌合件143b與第一嵌合件143a卡合後，藉由插入凹口158的橇具159，施以橫向應力，將彼此密接的第一側壁141c與第二側壁142c分離。在本實施例中，凹口158可以設置於側壁141c(側壁142c或二者)的最下端，並遠離相對應的第一嵌合143a件(或/和第二嵌合件143b)。

請再參照第1B圖和第2B圖，與上述飾筒14A類似的結構亦適用於飾筒14B和14C。在本實施例中，飾筒14B由第三飾板146和第四飾板147所構成，藉由嵌合結構148(包括第五嵌合件148a和第六嵌合件148b)和嵌合結構149形成筒狀的殼體結構，套設環繞於升降機組12的外側。飾筒14C由第五飾板150和第六飾板151所構成，藉由嵌合結構152和嵌合結構153形成筒狀的殼體結構，套設環繞於升降機組12的外側。由於構成飾筒14B和14C的類似結構已詳述如上，固不再於此贅述。

如前所述，飾筒14A、14B和14C係以同軸的方式彼此套接，其中嵌合結構148和149分別設於第三飾板146的第三表面146a和第四飾板147的第四表面147a；嵌合結構152和153分別設於第五飾板150的第五表面150a和第六飾板151的第六表面151a。第三表面146a位於升降機組12與第一表面141b之間；且第四表面147a位於升降機組12與第二表面142b之間。第五表面150a位於第升降機組120與第三表面146a之間；且第六表面151a位於升降機組12與第四表面147a之間。值得注意的是，雖然在本實施例中，嵌合結構143、144、148、149、152、153係彼此平行排列，但此一配置方式僅係例示。只要嵌合結構143、144、148、149、152、153可以藉由前述方式，正常組裝拆解，則嵌合結構143、144、148、149、152、153可以分別位於相對應飾筒14A、14B和14C的任何位置(表面)，並不限定為彼此平行排列。

另外，為了使飾筒14A、14B和14C在呈現拉伸外觀，仍維持同軸套接狀態，二個上下相鄰飾筒，之間可以使用固定於各個飾板上的勾片來加以限位連結。例如，請參照第3圖，第3圖係根據本說明書的一實施例，沿著第1B圖之切線S所繪示的工作臺10的簡化結構剖面圖。在本實施例中，飾筒14A的第一表面141b的下端可以包括一個勾片154a；飾筒14B中，位於第三表面146a之相反一側，且面對第一表面142b的第七表面146b，其上端可以包括一個勾片155b與鉤片154a對準。飾筒14A的第二表面142b的下端，可以包括一個勾片155a；飾筒14B中，位於第四表面147a之相反一側，且面對第二表面142b的第八表面147b，其上端可以包括一個勾片155b，與鉤片155a對準。

飾筒14B的第三表面146a的下端可以包括一個勾片157a；飾筒14C中，位於第五表面150a之相反一側，且面對第三表面146a的第九表面150b，其上端可以包括一個勾片156b，與鉤片156a對準。飾筒14B的第四表面147a的下端可以包括一個勾片157a；飾筒14C中，位於第六表面151a之相反一側，且面對第四表面147a的第十表面151b，其上端可以包括一個勾片157b，與鉤片157a對準。當飾筒14A、14B和14C沿著升降方向D上升，而呈現拉伸外觀時，鉤片154a會與勾片154b鉤合；且鉤片155a會與勾片155b鉤合，以限定飾筒14A和14B之間的位移程度，讓二者維持同軸套接狀態。同時鉤片156a會與勾片156b鉤合；且鉤片157a會與勾片157b鉤合，以限定飾筒14B和14C之間的位移程度，讓二者維持同軸套接狀態。

值得注意的是，雖然在本實施例中，勾片154b、154a、155b、155a、155b、155a係彼此平行排列，且與嵌合結構143、144、148、149、152、153的排列方向垂直。但此一配置方式僅係例示，勾片154b、154a、155b、155a、155b、155a的位置與排列方式，並不以此為限。只要相互對應的一組勾片，例如勾片154b和154a、勾片155b和155a、勾片155b和155a可以互相對準，使飾筒14A、14B和14C在呈現拉伸外觀時，能將二個上下相鄰的飾筒限位連結，且不影響嵌合結構143、144、148、149、152、153的結合與拆解，則勾片154b、154a、155b、155a、155b、155a可以設置於飾筒14A、14B和14C的任何位置。

請參照第4圖，第4圖係根據本說明書的另一實施例所繪示的飾筒組14部分套接結構(例如僅繪示部分的飾筒14A和14B)透視圖。其中，位於飾筒14A之第一表面141b上的勾片154a可以是一種具有向上彎曲的鉤爪402；位於飾筒14B之第七表面146b上的勾片154b可以與第七表面146b定義出一個鉤環401，用來與勾片154a的鉤爪402鉤合。勾片155b可以與第八表面147b定義出一個鉤環(未繪示)，用來與勾片155a的鉤爪(未繪示)鉤合。勾片156b可以與第九表面150b定義出一個鉤環(未繪示)，用來與勾片156a的鉤爪(未繪示)鉤合。勾片157b可以與第十表面151b定義出一個鉤環(未繪示)，用來與勾片157a的鉤爪(未繪示)鉤合。

相反的，在另一個實施例中，勾片154b、155b、156b和157b可以是一種具有向下彎曲的鉤爪(未繪示)。勾片154a可以與第一表面141b定義出一個鉤環(未繪示)，用來與勾片154b的鉤爪(未繪示)鉤合。勾片155a可以與第二表面142b定義出一個鉤環(未繪示)，用來與勾片155b的鉤爪(未繪示)鉤合。勾片156a可以與第三表面146a定義出一個鉤環(未繪示)，用來與勾片156b的鉤爪(未繪示)鉤合。勾片157a可以與第四表面147a定義出一個鉤環(未繪示)，用來與勾片157b的鉤爪(未繪示)鉤合。

而值得注意的是，以上所述的勾片154a、154b、155a、155b、156a、156b、157a和157b的數量、形狀和位置僅係例式，其並不以此為限，該技術領域中具有通常知識者，仍可根據飾筒14A、14B和14C的數量與套接方式進行調整與設計。

根據上述實施例，本說明書的實施例係提供一種具有升降機組的工作檯柱。採用嵌合件卡固的方式，將至少二個飾板卡合，藉以形成至少一個圍繞升降機組的飾筒，達到節省零件(螺絲)數量、縮短組裝工時和確保飾筒活動時不會脫落，使工作檯柱順利運作的目的。

在一些實施例中，工作檯柱包括複數個飾筒以同軸的方式彼此套接，並且以可動的方式彼此結合，並配合升降機組的升降，而沿著升降機組的升降方向相對地位移，以使複數個飾筒呈現拉伸與縮合的外觀。二個相鄰飾筒之間可以使用勾片來加以限位連結，使飾筒在呈現拉伸外觀時，仍維持同軸套接狀態。

雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何該技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10:工作臺 11:底座 12:升降機組 13:工作平臺 14:飾筒組 14A、14B、14C:飾筒 100:工作檯柱 141:第一飾板 142:第二飾板 141a、142a:U型截面 141a1、141a2、142a1、142a2:U型截面的端部 141b:第一表面 142b:第二表面 141c、141d、142c、142d:側壁 143、144、148、149、152、153:嵌合結構 143a:第一嵌合件 143b:第二嵌合件 143a1、144a1:固定部 143a2、144a2:榫舌部 144a:第三嵌合件 144b:第四嵌合件 145a:凸柱 145b:凹陷 146:第三飾板 146a:第三表面 146b:第七表面 147:第四飾板 147a:第四表面 147b:第八表面 150:第五飾板 150a:第五表面 150b:第九表面 151:第六飾板 151a:第六表面 151b:第十表面 154a、154b、155a、155b、156a、156b、157a、157b:鉤片 158:凹口 159:橇具 401:鉤環 402:鉤爪 D升降方向 Θ1、Θ2、Θ3、Θ4、ф1、ф2:夾角

第1A圖係根據本說明書的一實施例所繪示的一種工作臺的組立結構透視圖。

第1B圖係繪示移除工作臺之工作平臺後的工作檯柱部分組立結構透視圖。

第2A圖係根據本說明書的一實施例所繪示之單一飾筒的結構分解透視圖。

第2B圖係根據本說明書的一實施例，沿著垂直升降方向所繪示之飾筒組的組立結構剖面圖。

第3圖係根據本說明書的一實施例，沿著第1B圖之切線S所繪示的工作檯柱的簡化結構剖面圖。

第4圖係根據本說明書的另一實施例所繪示的飾筒組部分套接結構透視圖。

無。

11:底座

12:升降機組

13:工作平臺

14:飾筒組

14A、14B、14C:飾筒

100:工作檯柱

141:第一飾板

142:第二飾板

141a、142a:U型截面

141b:第一表面

142b:第二表面

146:第三飾板

146a:第三表面

146b:第七表面

147:第四飾板

147a:第四表面

147b:第八表面

150:第五飾板

150a:第五表面

150b:第九表面

151:第六飾板

151a:第六表面

151b:第十表面

154b、155b、156b、157b:鉤片

D:升降方向

Claims (10)

1. 一種工作檯柱，包括： 一升降機組，具有一升降方向； 一第一飾板，具有一第一表面以及與該第一表面連接的一第一側壁； 一第二飾板，具有一第二表面以及與該第二表面連接的一第二側壁； 一第一嵌合件，固設於該第一表面，且部分地向外延伸超過該第一側壁；以及 一第二嵌合件，固設於該第二表面，並鄰接於該第二側壁，用以與該第一嵌合件卡合，使該第一表面和該第二表面共同圍繞該升降機組。
2. 如申請專利範圍第1項所述之工作檯柱，其中 該第一嵌合件包括一固定部，固設於該第一表面，以及一榫舌部平行該第一表面向外延伸超過該第一側壁，並與該第一側壁形成一非180°夾角；以及 該第二嵌合件包括一殼體，與該第二側面定義出一卯孔，用以容納並卡合該榫舌部。
3. 如申請專利範圍第2項所述之工作檯柱，其中該第一嵌合件包括一凸柱和一凹陷之一者，設於該榫舌部的一表面；該第二嵌合件包括該凸柱和該凹 第二側壁 陷之另一者，設於該殼體的一內側表面，該凸柱和該凹陷彼此對應，用來相互卡合。
4. 如申請專利範圍第1項所述之工作檯柱，其中該第一飾板具有一第三側壁，與該第一表面連接，並與該第一側壁相對；該第二飾板具有一第四側壁，與第二表面連接，並與該第二側壁相對；該工作檯柱更包括： 一第三嵌合件，固設於該第一表面，且部分地向外延伸超過該第三側壁；以及 一第四嵌合件，固設於該第二表面，並鄰接於該第四側壁，且與該第三嵌合件卡合。
5. 如申請專利範圍第1項所述之工作檯柱，其中該第一側壁與該第二側壁之至少一者具有一凹口，遠離相對應的該第一嵌合件或該第二嵌合件，用以容納一橇具，在該第二嵌合件與該第一嵌合件卡合時，將彼此密接的該第一側壁與該第二側壁分離。
6. 如申請專利範圍第1項所述之工作檯柱，更包括： 一第三飾板，具有一第三表面以及與該第三表面連接的一第五側壁； 一第四飾板，具有一第四表面以及與該第四側面連接的一第六側壁； 一第五嵌合件，固設於該第四表面，且部分地向外延伸超過該第五側壁；以及 一第六嵌合件，固設於該第四表面，並鄰接於該第六側壁，且與該第五嵌合件卡合，使該第三表面和該第四表面共同圍繞該升降機組。
7. 如申請專利範圍第6項所述之工作檯柱，其中該第三表面位於該升降機組與該第一表面之間；且第四表面位於該升降機組與該第二表面之間。
8. 如申請專利範圍第7項所述之工作檯柱，其中該第三飾板更包括一第七表面，位於該第三表面的相反一側，並面對該第一表面；該工作檯柱更包括： 一第一鉤片，固定於該第一表面的一下端； 一第二鉤片，固定於該第七表面的一上端，並與該第一鉤片對準，當該第一飾板沿著該升降方向上升時，用來與該第一鉤片鉤合。
9. 如申請專利範圍第8項所述之工作檯柱，其中該第一鉤片具有向上彎曲的一鉤爪，該第二鉤片與該第七表面定義出一鉤環，用以與該鉤爪鉤合。
10. 如申請專利範圍8所述之工作檯柱，其中該第二鉤片具有向下彎曲的一鉤爪，該第一鉤片與該第一表面定義出一鉤環，用以與該鉤爪鉤合。

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