TW202019594A - 焊接切割裝置 - Google Patents

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何協勳
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台灣電能股份有限公司
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Abstract

一種焊接/切割裝置,包含一界定出一安裝空間的槍本體、一安裝於該安裝空間中並用以提供當作電能介質之氣體的氣體供應管、一連接於該氣體供應管並用以提供電能的電極模組,及一安裝於該槍本體且設置於該電極模組的前端,並圍繞界定出一供該電極模組容置之容置區的工作頭。該工作頭直接圍繞該電極模組,有利於直接散熱,且該氣體供應管所供應之氣體,能進入該容置區而對該工作頭同時產生散熱效果,故有利於在執行焊接或切割後散除熱量,避免高溫損壞周遭元件,延長該焊接/切割裝置的使用壽命。

Description

焊接/切割裝置
本發明是有關於一種工件加工裝置,特別是指一種焊接/切割裝置。
參閱圖1,為一現有的電漿焊接裝置1,包含一界定出一安裝空間110的槍本體11、一設置於該安裝空間110中的氣體供應管12、一設置於該安裝空間110中且連接於該氣體供應管12前端的電極13,及一套接於該電極13且延伸至該安裝空間110外的焊接頭14。該氣體供應管12所供應的氣體,會因該電極13所施加的高電能而形成電漿,而所述電漿會使該焊接頭14產生高熱。由於該焊接頭14是採用例如鎢的高熔點材質,故能在維持上千度的溫度而不熔融,得以藉由其高溫熔融其它熔點較低的材質,執行焊接的加工作業。
然而,雖然該焊接頭14的熔點高,但周遭元件並非全部皆可承受高溫,故在該焊接頭14的溫度達到一定程度後,仍須考量到散熱的需求,否則該電漿焊接裝置1的元件相當容易因高溫而毀損,因而影響到使用壽命。其中,由於該焊接頭14係一呈實心錐狀的金屬塊,難以快速有效的散熱,而透過該氣體供應管12供應的氣體,也難以有效產生氣冷效果,因而在該焊接頭14溫度過高而難以散除時,則需要停止作業而等待散熱,也影響到使用該電漿焊接裝置1執行焊接的作業效率。
參閱圖2,為一現有的電漿切割裝置的銅座2,包含一界定出一前端空間210的本體部21、一呈實心而安裝於該前端空間210的實心部22,及一嵌設於該實心部22且適用於朝向工件而提供形成電漿之電能的電極部23。該電漿切割裝置透過該電極部23的電能,即可形成電漿而用以切割工件。然而,由於該實心部22同樣是呈實心,難以有效散熱,亦可能因此影響執行切割的作業效率。
因此,本發明之目的,即在提供一種有利於散熱而延長使用壽命的焊接/切割裝置。
於是,本發明焊接/切割裝置,包含一界定出一安裝空間的槍本體、一安裝於該安裝空間中並用以提供當作電能介質之氣體的氣體供應管、一連接於該氣體供應管並用以對該氣體供應管所供應之氣體提供電能的電極模組,及一安裝於該槍本體且設置於該電極模組的前端,並圍繞界定出一供該電極模組容置之容置區的工作頭。
該氣體供應管所供應之氣體,能進入該容置區而同時產生散熱效果。
本發明之功效在於:該工作頭是呈一圍繞出該容置區的罩蓋狀,相較於實心而言較有利於直接散熱,且該氣體供應管所供應之氣體,能進入該容置區而對該工作頭產生散熱效果,故有利於在執行焊接/切割後散除熱量,避免高溫損壞周遭元件,延長該焊接/切割裝置的使用壽命。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖3,本發明焊接/切割裝置之一第一實施例,包含一界定出一安裝空間300的槍本體3、一安裝於該安裝空間300中並用以提供當作電能介質之氣體的氣體供應管4、一連接於該氣體供應管4並用以對該氣體供應管4所供應之氣體提供電能的電極模組5,及一安裝於該槍本體3且設置於該電極模組5的前端,並圍繞界定出一供該電極模組5容置之容置區600的工作頭6。
該工作頭6包括一環繞該電極模組5的環繞壁61,及一自該環繞壁61延伸且呈錐狀的錐狀部62。也就是說,該工作頭6的整體概呈一個非實心的錐形罩蓋狀,因實體部分較先前技術的實心設計要薄,也因接觸面積較大,有利於直接散除熱量。
參閱圖4,該氣體供應管4所供應之氣體,能受該電極模組5所提供的高電能而激發,因而產生高能的電弧、電漿,除了受到該電極模組5提供的電能而產生電弧、電漿的部分外,一部分能進入該容置區600而同時對該工作頭6產生氣冷的散熱效果,避免熱量過度累積於該工作頭6,藉此保護周遭較不耐高溫的元件。
參閱圖5,為本發明焊接/切割裝置的一第二實施例,該第二實施例與該第一實施例的差別在於:該工作頭6包括一呈柱狀而環繞該電極模組5的環繞壁61,及一銜接於該環繞壁61遠離該槍本體3之一端,且末端呈平面狀的端面部63。其中,該端面部63嵌設有一工作電極69,以執行切割作業。由於該第二實施例之該工作頭6的形態,仍是圍繞出該容置區600的空心設計,故該氣體供應管4提供的部分氣體,也能進入該容置區600而同時產生氣冷的散熱效果,避免熱量過度累積於該工作頭6,藉此保護周遭較不耐高溫的元件,達成與該第一實施例相同的散熱效果。
綜上所述,本發明焊接/切割裝置,能透過該工作頭6呈現罩蓋狀的設計,並配合該氣體供應管4將氣體注入該容置區600,同時提高直接散除熱量的速率及氣冷散熱的機制,優化該工作頭6的散熱,有效保護周遭不耐高溫的元件,並藉此延長本發明的使用壽命,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
3:槍本體300:安裝空間4:氣體供應管5:電極模組6:工作頭600:容置區61:環繞壁62:錐狀部63:端面部69:工作電極
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一剖視圖,說明一現有的電漿焊接裝置; 圖2是一剖視圖,說明一現有的電漿切割裝置的銅座; 圖3是一剖視圖,說明本發明焊接/切割裝置的一第一實施例; 圖4是一類似圖3的示意圖,說明該實施例的散熱效果;及 圖5是一剖視圖,說明本發明焊接/切割裝置的一第二實施例。
3:槍本體
300:安裝空間
4:氣體供應管
5:電極模組
6:工作頭
600:容置區
61:環繞壁
62:錐狀部

Claims (3)

  1. 一種焊接/切割裝置,包含: 一槍本體,界定出一安裝空間; 一氣體供應管,安裝於該安裝空間中,並用以提供當作電能介質之氣體; 一電極模組,連接於該氣體供應管,並用以對該氣體供應管所供應之氣體提供電能;及 一工作頭,安裝於該槍本體且設置於該電極模組的前端,並圍繞界定出一供該電極模組容置之容置區,該氣體供應管所供應之氣體,能進入該容置區而同時產生散熱效果。
  2. 如請求項1所述的焊接/切割裝置,其中,該工作頭包括一環繞該電極模組的環繞壁,及一自該環繞壁延伸且呈錐狀的錐狀部。
  3. 如請求項1所述的焊接/切割裝置,其中,該工作頭包括一呈柱狀而環繞該電極模組的環繞壁,及一銜接於該環繞壁遠離該槍本體之一端,且末端呈平面狀的端面部。
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