TW202016034A - 具有紅外線透明的屏障的玻璃形成裝置及使用該玻璃形成裝置來冷卻玻璃的方法 - Google Patents

Abstract

本文中揭露了玻璃形成裝置的實施例。在一個實施例中，一種玻璃形成裝置可以包括：形成主體，界定在拉製方向上從該形成主體延伸的拉製平面。主動冷卻的散熱器可以在該拉製方向上定位在該形成主體下方且與該拉製平面隔開。紅外線透明的屏障可以定位在該主動冷卻的散熱器與該拉製平面之間。該紅外線透明的屏障可以包括定位在該主動冷卻的散熱器附近的紅外線透明的壁或定位在該主動冷卻的散熱器周圍的紅外線透明的套管。

Description

具有紅外線透明的屏障的玻璃形成裝置及使用該玻璃形成裝置來冷卻玻璃的方法

此申請案主張於2018年10月5日所提出的第62/741,742號美國臨時專利申請案的優先權權益，該申請案的整體內容在本文中如同在下文中被完全闡述般地以引用方式依附及併入本文中。

本說明書大致與用在玻璃製造操作中的玻璃形成裝置相關，且詳細而言是與包括紅外線透明的屏障的玻璃形成裝置相關，該等屏障限制玻璃形成裝置內的空氣溫度減少。

玻璃基板（例如蓋玻璃、玻璃底板等等）常被採用在消費及商用電子設備（例如LCD及LED顯示器、電腦監視器、自動櫃員機（ATM）等等）中。可以利用各種製造技術來將熔融玻璃形成成玻璃條帶，該等玻璃條帶轉而被分段成離散的玻璃基板以供併入到此類設備中。這些製造技術包括例如且不限於下拉製程（例如槽拉製程及熔融形成製程）、上拉製程、及浮製製程。

無論所使用的製程如何，玻璃條帶的寬度及/或厚度的偏差可能減少製造吞吐量及/或增加製造成本，因為玻璃條帶的具有寬度及/或厚度的偏差的部分被丟棄作為廢棄玻璃。

因此，需要用於形成玻璃條帶的玻璃形成裝置及方法，該等裝置及方法減輕玻璃條帶的寬度及/或厚度的偏差。

依據第一態樣A1，一種玻璃形成裝置可以包括：形成主體，界定在拉製方向上從該形成主體延伸的拉製平面。主動冷卻的散熱器可以在該拉製方向上定位在該形成主體下方且與該拉製平面隔開。紅外線透明的屏障定位在該主動冷卻的散熱器與該拉製平面之間。

第二態樣A2包括如態樣A1所述的玻璃形成裝置，更包括：厚度控制構件，在該拉製方向上定位在該形成主體下方；及導流器，相對於該主動冷卻的散熱器定位在該拉製方向上，其中該主動冷卻的散熱器及該紅外線透明的屏障定位在該厚度控制構件與該導流器之間。

第三態樣A3包括如態樣A2所述的玻璃形成裝置，其中該導流器朝向該拉製平面延伸。

第四態樣A4包括如態樣A2-A3中的任一者所述的玻璃形成裝置，其中該厚度控制構件包括滑動閘及冷卻門，該冷卻門相對於該滑動閘定位在該拉製方向上。

第五態樣A5包括如態樣A1-A4中的任一者所述的玻璃形成裝置，其中該紅外線透明的屏障包括定位在該主動冷卻的散熱器與該拉製平面之間的紅外線透明的壁。

第六態樣A6包括如態樣A1-A4中的任一者所述的玻璃形成裝置，其中該紅外線透明的屏障包括定位在該主動冷卻的散熱器的至少一部分周圍的紅外線透明的套管。

第七態樣A7包括如態樣A1-A6中的任一者所述的玻璃形成裝置，其中該紅外線透明的屏障包括一種材料，該材料在從約0.5 µm到約6 µm的波長下具有大於或等於30%的紅外線透射率。

第八態樣A8包括如態樣A1-A7中的任一者所述的玻璃形成裝置，其中該紅外線透明的屏障與該主動冷卻的散熱器隔開。

在第九態樣A9中，一種形成玻璃條帶的方法可以包括以下步驟：在拉製方向上從形成主體拉出該玻璃條帶。可以接著藉由將該玻璃條帶傳遞經過在該拉製方向上定位在該形成主體下方的主動冷卻的散熱器來冷卻該玻璃條帶。紅外線透明的屏障可以定位在該主動冷卻的散熱器與該拉製平面之間，該紅外線透明的屏障使在該玻璃條帶附近循環的空氣渦流穩定化。

第十態樣A10包括如態樣A9所述的方法，其中該等空氣渦流是藉由用該紅外線透明的屏障減少該等空氣渦流中的空氣的冷卻來穩定化的。

第十一態樣A11包括如態樣A9或態樣A10所述的方法，其中該紅外線透明的屏障包括定位在該主動冷卻的散熱器與該玻璃條帶之間的紅外線透明的壁。

第十二態樣A12包括如態樣A9或態樣A10所述的方法，其中該紅外線透明的屏障包括定位在該主動冷卻的散熱器的至少一部分周圍的紅外線透明的套管。

第十三態樣A13包括如態樣A9-A12中的任一者所述的方法，其中該紅外線透明的屏障包括一種材料，該材料在從約0.5 µm到約6 µm的波長下具有大於或等於30%的紅外線透射率。

第十四態樣A14包括如態樣A9-A13中的任一者所述的方法，其中該紅外線透明的屏障與該主動冷卻的散熱器隔開。

第十五態樣A15包括如態樣A9-A14中的任一者所述的方法，其中將該主動冷卻的散熱器維持在小於該紅外線透明的屏障的溫度的溫度下。

第十六態樣A16包括如態樣A9-A15中的任一者所述的方法，其中：厚度控制構件在該拉製方向上定位在該形成主體下方；導流器相對於該主動冷卻的散熱器定位在該拉製方向上，其中該主動冷卻的散熱器及該紅外線透明的屏障定位在該厚度控制構件與該導流器之間，該導流器及該厚度控制構件鄰接部分包封的區域；及該等空氣渦流在該部分包封的區域中循環。

第十七態樣A17包括如態樣A16所述的方法，其中該厚度控制構件包括滑動閘及冷卻門，該冷卻門相對於該滑動閘在該拉製方向上定位在該滑動閘下方。

第十八態樣A18包括如態樣A16或態樣A17所述的方法，其中該玻璃條帶在該部分包封的區域內處於黏滯狀態或黏彈性狀態。

第十九態樣A19包括如態樣A16-A18中的任一者所述的方法，其中在該部分包封的區域中的固定位置處所測量到的空氣的溫度變化在10秒內小於0.4℃。

第二十態樣A20包括如態樣A16-A18中的任一者所述的方法，其中在該部分包封的區域中的固定位置處所測量到的空氣的溫度變化在10秒內小於0.2°C。

要了解，以上的概括說明及以下的詳細說明都僅是示例性的，且旨在提供概觀或架構以了解所請求保護的標的的本質及特質。包括了附圖以提供進一步的了解，且該等附圖被併入及構成此說明書的一部分。該等附圖繪示一或更多個實施例，且與本說明書一起解釋各種實施例的原理及操作。

現將詳細參照用於玻璃形成裝置的各種實施例，該等實施例的示例繪示於附圖中。將儘可能使用相同的參考標號來在所有附圖指稱相同或類似的部件。該等附圖中的元件不一定是按比例的，反而重點是放在繪示示例性實施例的原理上。

在本文中可以將數值（包括範圍的端點）表示為在前加上用語「約」、「大約」等等的近似值。在此類情況下，其他的實施例包括特定的數值。無論是否將數值表示為近似值，兩種實施例被包括在此揭示內容中：一種被表示為近似值，而另一種不被表示為近似值。將進一步了解到，每個範圍的端點與另一個端點相比是有意義的（significant）且是與另一個端點無關地有意義的。

除非另有明確表明，不要將本文中所闡述的任何方法解釋為需要其步驟用特定的順序執行，也不需要任何的裝置特定的定向。因此，若一個方法請求項實際上並未記載要由其步驟依循的順序，或任何裝置請求項實際上並未記載個別元件的順序或定向，或在請求項或說明書中未另有具體表明步驟要受限於特定的順序，或未記載裝置的元件的特定順序或定向，則絕不要在任何方面推斷順序或定向。這對於用於解譯的任何可能的非明示基礎都是如此，包括：針對步驟、操作流程、元件順序、或元件定向的佈置的邏輯事項；推導自文法組織或標點符號的一般意義；及說明書中所述的實施例的數量或類型。

如本文中所使用的方向性用語（例如上、下、右、左、前、後、頂、底）是僅參照如所繪製的圖式而作出的，且不是要暗示絕對的定向。

如本文中所使用的，應將用語「包括」及其變型解釋為是同義的及開放式的，除非另有指示。

如本文中所使用的，語句「主動冷卻的散熱器」指的是定位在處於高溫下的環境內且吸收及移除來自環境的熱能的裝置。主動冷卻的散熱器併入了導熱媒質，該導熱媒質可以被控制以調變由主動冷卻的散熱器吸收熱能的速率。

如本文中所使用的，語句「紅外線透明」意味著由該用語所修飾的製品使入射於該製品上的紅外線輻射的至少一部分通過。例如，「紅外線透明」的屏障是一種屏障，其中入射於該屏障上的紅外線輻射的至少一部分穿過該屏障，而不是藉由輻射導熱被該屏障吸收且加熱該屏障。

如本文中所使用的，「黏彈性狀態」指的是玻璃的一種物理狀態，其中玻璃的黏度為從約1x10⁸ 泊到約1x10¹⁴ 泊。

如本文中所使用的，「黏滯狀態」指的是玻璃的一種物理狀態，其中玻璃的黏度小於處於黏彈性狀態的玻璃的黏度（例如小於約1x10⁸ 泊）。

如本文中所使用的，單數形式「一個」及「該」包括了複數的指涉對象，除非上下文另有清楚指示。因此，例如對於「一個」元件的指稱包括了具有二或更多個此類元件的態樣，除非上下文另有清楚指示。

現參照圖1，示意性地描繪了玻璃形成裝置100。如本文中將更詳細描述的，熔融玻璃流動到形成主體90中且被拉離該形成主體作為玻璃條帶86。隨著玻璃條帶86被拉離形成主體90，玻璃條帶86冷卻且玻璃條帶86的黏度增加。玻璃的黏度的增加允許玻璃條帶承受施加到玻璃條帶的牽引力，以管理玻璃條帶的厚度。環繞形成主體90及玻璃條帶86的玻璃形成裝置100元件及空氣調節熔融玻璃及玻璃條帶86的溫度。某些玻璃組成及/或玻璃條帶配置可以具有需要額外的熱管理的性質，例如快速冷卻以減少玻璃條帶的黏度。然而，冷卻玻璃條帶可能導致玻璃形成裝置100內的在玻璃條帶86附近的區域中的不穩定。例如，環繞玻璃條帶86的包殼130內的區域中的不均勻的空氣流或不均勻的空氣溫度可能導致玻璃條帶的厚度及/或玻璃條帶的寬度在橫向拉製方向上變化。

例如，玻璃形成裝置的有助於熱管理的構件也可以協助用高的吞吐速率製造玻璃，高的吞吐速率與熔融玻璃的質量流量的增加及對應的增加的熱負載對應，該熱負載應在給定時間內散逸以在從形成主體拉出玻璃條帶時使玻璃條帶穩定化。由較高的吞吐速率所引起的增加的熱負載需要來自玻璃的增加的導熱速率以與常規的較低的吞吐速率相比維持相同的溫度。然而，玻璃條帶的快速冷卻破壞了玻璃形成裝置的空氣流，從而可能導致玻璃條帶中的缺陷。

如下文將更詳細地論述，本揭示內容涉及用於形成玻璃條帶的玻璃形成裝置，該玻璃形成裝置包括紅外線透明的屏障，該等紅外線透明的屏障限制玻璃形成裝置中環繞玻璃條帶的一部分的空氣的溫度的減少。如本文中所述，可以將大量的熱能從玻璃條帶散逸到主動冷卻的散熱器中以冷卻熔融玻璃且藉此實現適於承受牽引力的目標黏度。在本文中所述的實施例中，紅外線透明的屏障防止主動冷卻的散熱器從環繞玻璃條帶的空氣汲取不合需要地大量的熱。限制環繞玻璃條帶的區域中的空氣的溫度損耗促進形成穩定的空氣渦流，這轉而促進了玻璃條帶的穩定冷卻且減輕了缺陷形成（例如玻璃條帶的厚度及/或寬度的變化）。

具體而言，依據本揭示內容的玻璃形成裝置的實施例包括主動冷卻的散熱器，該等主動冷卻的散熱器被定位為在玻璃條帶從形成主體拉離時從玻璃條帶吸收熱。來自玻璃條帶的熱藉由主動冷卻的散熱器散逸，藉此冷卻玻璃條帶。玻璃條帶的冷卻也可以減少玻璃條帶附近的空氣的溫度。玻璃條帶附近的空氣的溫度的減少可能是不合需要的，因為空氣的溫度的減少可能抑制在玻璃條帶與主動冷卻的散熱器之間循環的穩定渦流的形成，從而最終在玻璃條帶中造成缺陷，例如玻璃條帶的寬度及/或厚度的變化。為了減輕此類缺陷，依據本揭示內容的玻璃形成裝置的實施例也包括了紅外線透明的屏障，該等紅外線透明的屏障將定位在玻璃條帶與該等紅外線透明的屏障之間的空氣的溫度維持大於主動冷卻的散熱器的溫度，藉此減輕玻璃條帶中的缺陷，例如玻璃條帶的寬度及/或厚度的不合需要的變化。

紅外線透明的屏障有助於使玻璃形成裝置內的空氣渦流穩定化。穩定的空氣渦流是藉由對流來驅動的。玻璃條帶附近的空氣傾向於在向上方向上循環，因為該空氣比周圍的空氣更熱且更不密集，而冷卻元件（例如冷卻的壁及/或主動冷卻的散熱器）附近的空氣可能傾向於在向下方向上循環，因為該空氣比周圍的空氣更冷且更密集。進一步減少玻璃條帶附近的空氣的溫度（例如藉由快速冷卻玻璃來減少）可能使渦流的穩定性失調。例如，冷卻的空氣可能太密集而不能在向上方向上循環。在此類情況下，玻璃形成裝置內的渦流的穩定性被中斷，且玻璃條帶附近的區域中的空氣流不均勻地流動。這些區域中的空氣流的不穩定可能沿著玻璃條帶導致溫度變化，這轉而可能導致玻璃條帶中的缺陷，例如玻璃條帶在橫向拉製方向上的厚度變化及/或寬度變化。此類缺陷是由玻璃條帶的不規則或不均勻的冷卻所造成的。

本文中所述的玻璃形成裝置的一個實施例包括：形成主體，界定在拉製方向上延伸的拉製平面。該玻璃形成裝置包括與該拉製平面隔開的厚度控制構件。該厚度控制構件在該拉製方向上定位在該形成主體的根部下方。該玻璃形成裝置更包括：主動冷卻的散熱器，相對於該形成主體及該等厚度控制構件定位在該拉製方向上且與該玻璃條帶隔開。該玻璃形成裝置更包括定位在該等主動冷卻的散熱器與該拉製平面之間的紅外線透明的屏障。該玻璃形成裝置可以包括相對於該等主動冷卻的散熱器定位在該拉製方向上的導流器。

將熔融玻璃引入到該形成主體且從該形成主體拉出作為玻璃條帶，該玻璃條帶背向該形成主體在拉製方向上行進。該玻璃條帶將熱散逸到該等主動冷卻的散熱器。該玻璃條帶及該等主動冷卻的散熱器附近的區域中的空氣藉由紅外線透明的屏障與該等主動冷卻的散熱器分離。該等紅外線透明的屏障允許來自該玻璃條帶的熱散逸到該等主動冷卻的散熱器中，但減少從該空氣導熱到該等主動冷卻的散熱器中的速率。減少從此區域中的空氣導熱的速率允許空氣形成在與玻璃條帶及主動冷卻的散熱器相鄰的區域中循環的穩定渦流，藉此在玻璃條帶冷卻的同時在玻璃條帶周圍提供穩定的熱條件。這減輕了玻璃條帶中的缺陷（例如玻璃條帶的寬度及/或厚度的變化）的發生。

雖然依據本揭示內容的實施例大致是針對熔融拉製製程來描述的，在熔融拉製製程中，從形成主體向下拉出玻璃條帶，但也可以將本文中所述的玻璃形成裝置的構件併入到各種玻璃形成製程中，例如狹槽形成、上拉、或浮製製程，無論拉出玻璃條帶的方向如何。

現參照圖1，示意性地描繪了用於製作玻璃製品（例如玻璃條帶86）的示例性玻璃形成裝置100。玻璃形成裝置100一般可以包括被配置為從儲存倉18接收批料16的熔化容器15。可以藉由由馬達22提供動力的批量遞送設備20將批料16引入到熔化容器15。可以提供可選的控制器24以啟動馬達22，且可以使用熔融玻璃水平探針28來測量豎管30內的玻璃熔體水平及向控制器24傳遞測量到的資訊。

玻璃形成裝置100也可以包括藉由第一連接管36耦接到熔化容器15的澄清容器38。混合容器42用第二連接管40耦接到澄清容器38。遞送容器46用遞送導管44耦接到混合容器42。如進一步繪示的，降流管48被定位為將熔融玻璃從遞送容器46遞送到形成主體90的形成主體入口50。可以將形成主體90定位在包殼130內。包殼130可以在拉製方向88（即與圖式中所描繪的座標軸中的-Z方向對應的向下垂直方向）上延伸。在本文中所示出及描述的實施例中，形成主體90是熔融形成容器。具體而言，形成主體90具有流槽62及鄰接流槽62的一對相對的堰64（圖1中示出了一個）。一對垂直面從該對堰64在向下垂直方向上延伸到一對折線91（圖1中示出了一個）。一對相對的收歛表面92（圖1中示出了一個）從該對折線91在向下垂直方向上延伸且收歛在形成主體90的根部94處。

雖然圖1將熔融形成容器描繪為形成主體90，但其他的形成主體也與本文中所述的方法及裝置相容，包括但不限於槽拉形成主體等等。

操作時，來自遞送容器46的熔融玻璃流動通過降流管48、形成主體入口50、且進入流槽62。流槽62中的熔融玻璃在鄰接流槽62的該對堰64上方流動且沿著在根部94處收歛的該對收歛表面92向下（-Z方向）流動以形成玻璃條帶86。

現參照圖2，熔融玻璃80呈液流沿著形成主體90的收歛表面92流動。熔融玻璃80流匯聚在一起且在根部94下方熔融。在拉製方向88上從形成主體90拉出玻璃作為玻璃條帶86。形成主體90界定拉製平面96，該拉製平面在拉製方向88上從根部94延伸。在拉製平面96上從形成主體90拉出玻璃條帶86。在圖2中所描繪的實施例中，拉製平面96一般與垂直面平行（即與圖式中所描繪的座標軸的X-Z平面平行）。

在熔融玻璃80從黏滯狀態冷卻到黏彈性狀態且最終冷卻到彈性狀態時，熔融玻璃80的黏度增加。玻璃的黏度決定了例如玻璃是否可以承受由定位在根部下方的牽引滾筒（未示出）施加到玻璃的牽引力。在從形成主體90拉出玻璃的溫度下具有相對低的黏度的玻璃組成可能由於相對低的黏度而需要可以由玻璃承受的減少牽引力。依據本揭示內容的實施例包括了用於使玻璃條帶86的冷卻（藉此增加黏度）穩定化同時減輕玻璃條帶中的缺陷（例如玻璃條帶的寬度及/或厚度的變化）的形成的構件。

仍參照圖2，玻璃形成裝置100更包括延伸通過包殼130的厚度控制構件120。厚度控制構件120大致在拉製平面96的寬度方向上（即在圖式中所描繪的座標軸的+/-X方向上）與拉製平面96平行地延伸，且在與拉製平面正交的方向上（即在圖式中所描繪的座標軸的+/-Y方向上）與拉製平面96隔開。厚度控制構件120的至少一部分在拉製方向88上定位在形成主體90的根部94下方。在圖2中所描繪的實施例中，厚度控制構件120包括滑動閘122及冷卻門124，該等滑動閘定位在形成主體90的根部94附近，該等冷卻門相對於滑動閘122定位在拉製方向88上（即冷卻門124在拉製方向88上定位在滑動閘122下方）。

玻璃形成裝置100也包括主動冷卻的散熱器140，該等主動冷卻的散熱器在拉製方向88上定位在形成主體90下方及厚度控制構件120下方。玻璃形成裝置100也包括導流器170，該等導流器在拉製方向88上定位在主動冷卻的散熱器140下方。在玻璃形成裝置100的穩態操作期間，導流器170朝向拉製平面96延伸，藉此在厚度控制構件120與導流器170之間沿著拉製平面96形成部分包封的區域150。導流器170（在朝向拉製平面96延伸時）促進在部分包封的區域150中建立穩定的空氣渦流，該等部分包封的區域在兩側用導流器170及厚度控制構件120為界。導流器170也充當輻射屏蔽物，以防止玻璃形成裝置100的相對於導流器170定位在拉製方向88上的元件加熱。在各種實施例中，導流器170鉸接地附接在玻璃形成裝置100內，使得導流器170可以背向拉製平面96樞轉。例如，導流器170可以在玻璃形成裝置100的起動期間背向拉製平面96樞轉，以允許玻璃條帶86沿著拉製平面96穿過玻璃形成裝置100。此後，一旦實現玻璃形成裝置100的穩態操作，導流器170就可以朝向拉製平面96樞轉。

厚度控制構件120、主動冷卻的散熱器140、及導流器170沿著玻璃條帶86的寬度延伸，該寬度處於與圖2中所示的視圖垂直的定向（即玻璃條帶的寬度在圖式中所描繪的座標軸的+/-X方向上延伸）。厚度控制構件120、主動冷卻的散熱器140、及導流器170與拉製平面96隔開，使得這些構件不接觸熔融玻璃80或玻璃條帶86中的任一者。

在實施例中，主動冷卻的散熱器140併入大致與玻璃條帶86的寬度平行地延伸的主動冷卻構件（例如流體導管142）。主動冷卻的散熱器140可以包括流動通過流體導管142的冷卻流體。冷卻流體控制流體導管142的溫度，且來自玻璃條帶86的熱可以散逸到冷卻流體中。藉由使冷卻流體流出流體導管142，可以從玻璃形成裝置100移除熱。具體而言，來自玻璃條帶86的熱加熱流體導管142中的冷卻流體，且冷卻流體在冷卻流體流動通過流體導管142時將熱帶出玻璃形成裝置100。

在一些實施例中，可以基於冷卻流體的熱性質以及要從玻璃形成裝置100散逸的熱的量來選定引導通過流體導管142的冷卻流體及冷卻流體的流量。一般而言，可以基於冷卻流體的熱容量來選定冷卻流體。一般而言，液體冷卻流體可以是優選的，因為液體的密度傾向於造成高的熱容量。可接受的冷卻流體的示例包括（為了說明而非限制）空氣、水、氮氣、水蒸氣、或市售的致冷劑。在一些實施例中，可以將冷卻流體及冷卻流體的流量選定為使得冷卻流體在穿過流體導管時不經歷相變。在一些實施例中，冷卻流體可以循環通過流體導管142且通過冷卻系統（未示出），以維持閉環系統中的流體的溫度。在其他的實施例中，流體可以在穿過流體導管142之後被排放。

仍參照圖2，玻璃形成裝置100更包括定位在主動冷卻的散熱器140與拉製平面96之間的紅外線透明的屏障160。在圖2中所描繪的實施例中，紅外線透明的屏障160是定位在拉製平面96與主動冷卻的散熱器140之間的紅外線透明的壁162。紅外線透明的屏障160允許入射於屏障上的紅外線輻射的至少一部分穿過或部分穿過紅外線透明的屏障160。具體而言，紅外線透明的屏障160可以允許來自輻射導熱的熱能通過，同時中斷由例如傳導或對流導熱引起的能量流。

紅外線透明的屏障160可以由對於入射於屏障上的從約0.5微米（µm）到約6 µm的紅外線輻射波長而言具有大於或等於30%的紅外線透射率的材料製作。此類材料可以展現大於或等於40%、大於或等於50%、或甚至大於或等於60%的紅外線透射率。此類材料的示例包括（為了說明而非限制）透明β-SiC、高純度熔融氧化矽、紅外線透明的莫來石陶瓷、及玻璃陶瓷（例如由Eurokera生產的KeraBlack®）。

紅外線透明的壁162與主動冷卻的散熱器104隔開，使得在主動冷卻的散熱器140與紅外線透明的壁162之間存在有限的傳導及對流導熱。主動冷卻的散熱器140與紅外線透明的壁162之間的有限的傳導及對流導熱允許在玻璃形成裝置100的操作期間將主動冷卻的散熱器140及紅外線透明的壁162維持在不同的溫度下。然而，呈熱輻射的形式的熱繼續透射通過紅外線透明的壁162到主動冷卻的散熱器140。

如本文中所述，厚度控制構件120及導流器170界定了玻璃形成裝置100的在拉製平面96附近的部分包封的區域150。在玻璃形成裝置100中產生玻璃時，玻璃條帶86從形成主體90拉出且經過厚度控制構件120、主動冷卻的散熱器140、及導流器170。玻璃條帶86處於比主動冷卻的散熱器140更高的溫度。因此，來自玻璃條帶86的熱藉由輻射導熱散逸到主動冷卻的散熱器140中且由流體導管142的冷卻流體帶離。因為玻璃條帶86與主動冷卻的散熱器140之間的大溫差，可以沿著拉製方向88在短距離內從玻璃條帶86散逸大量的熱。散逸大量的熱可以有益於以快速減少玻璃條帶86的溫度為目標的玻璃製造操作。

在本文中所述的實施例中，空氣渦流152（即循環的空氣流）形成在厚度控制構件120與導流器170之間的部分包封的區域150內。定位在玻璃條帶86附近的空氣一般比定位在離玻璃條帶86較遠處的空氣（例如與主動冷卻的散熱器140相鄰的空氣）更熱。空氣的溫度的變化與空氣的密度的變化對應，其中與較冷的空氣相比，較暖的空氣具有較低的密度，且因此具有更大的浮力。較暖的、較低密度的空氣傾向於在向上方向（與重力的方向相對）上循環，而較冷的、較高密度的空氣傾向於在向下方向上（順著重力方向）循環。在圖2中所描繪的實施例中，拉製方向88大致是重力方向，但基於特定的玻璃形成方法，拉製方向可以與重力方向不同。

在部分包封的區域150內循環的空氣的渦流152由對流所驅動。驅動渦流152的對流的不穩定可能造成玻璃條帶86的溫度的不合需要的變化。具體而言，玻璃條帶86的溫度的變化與玻璃條帶86的黏度的變化對應。此類黏度變化是不合需要的，特別是在玻璃處於黏滯或黏彈性狀態時。此類狀態下的玻璃條帶86的黏度的變化可能使得難以在從形成主體90拉出該玻璃條帶時維持玻璃條帶86的厚度及/或玻璃條帶86的寬度。因此，不希望在部分包封的區域150內循環的空氣的渦流152不穩定。

雖然不被現有理論束縛，但據信，玻璃條帶86與玻璃形成裝置100的環繞玻璃條帶86的表面以及環繞玻璃條帶86的空氣之間的大溫度差在渦流152中引入了較大的不穩定。藉由將紅外線透明的屏障160定位在主動冷卻的散熱器140與玻璃條帶86之間，可以減少玻璃條帶86與玻璃形成裝置100的表面及玻璃形成裝置100內的空氣之間的溫度差，藉此增加了部分包封的區域150內的渦流152的穩定性且改善了玻璃製造製程的穩定性。

詳細而言，紅外線透明的壁162允許將大量的熱從玻璃條帶86散逸到主動冷卻的散熱器140中而不會實質冷卻渦流152的空氣。藉由將渦流152中的空氣與主動冷卻的散熱器140隔開，可以減輕渦流152中的空氣的溫度減少。因此，與主動冷卻的散熱器140的溫度相比，可以將紅外線透明的壁162附近的位置處的渦流152的空氣維持在相對較高的溫度下。維持渦流152中的空氣的高溫改善了在部分包封的區域150內循環的渦流152的穩定性，從而改善了玻璃製造製程的穩定性及減少或減輕玻璃條帶中的缺陷形成（例如玻璃條帶的寬度及/或厚度的變化）。

在本文中所述的實施例中，可以藉由測量部分包封的區域150中的空氣的溫度來決定渦流152的穩定性。穩定的渦流152展現了在部分包封的區域150中的固定位置處測量到的在10秒的時間內小於或等於0.4℃的峰到峰空氣溫度變化。在一些實施例中，在部分包封的區域150中的固定位置處測量到的峰到峰空氣溫度變化在10秒的時間內小於或等於0.2°C。在一些實施例中，在部分包封的區域150中的固定位置處測量到的峰到峰空氣溫度變化在10秒的時間內小於或等於0.1°C。

現參照圖3，示意性地描繪了玻璃形成裝置200的另一個實施例。在此實施例中，玻璃形成裝置200包括如上文中針對圖1及2所描述的定位在包殼130內的形成主體90。形成主體90可以包括終止在根部94處的收歛表面92。熔融玻璃80呈液流沿著形成主體90的收歛表面92流動。熔融玻璃80流匯聚在一起且在根部94下方熔融。如上文中針對圖1及2所描述，沿著拉製平面96在拉製方向88上從形成主體90拉出玻璃作為玻璃條帶86。

仍參照圖3，如本文中針對圖2所描述，玻璃形成裝置200更包括延伸通過包殼130的厚度控制構件220。厚度控制構件220大致在拉製平面96的寬度方向上（即在圖式中所描繪的座標軸的+/-X方向上）與拉製平面96平行地延伸，且在與拉製平面正交的方向上（即在圖式中所描繪的座標軸的+/-Y方向上）與拉製平面96隔開。厚度控制構件220的至少一部分在拉製方向88上定位在形成主體90的根部94下方。在圖3中所描繪的實施例中，厚度控制構件220包括滑動閘222及冷卻門224，該等滑動閘定位在形成主體90的根部94附近，該等冷卻門相對於滑動閘222定位在拉製方向88上（即冷卻門224在拉製方向88上定位在滑動閘222下游）。

玻璃形成裝置200也包括主動冷卻的散熱器240，該等主動冷卻的散熱器在拉製方向88上定位在形成主體90下方及厚度控制構件220下方。玻璃形成裝置200也包括導流器270，該等導流器在拉製方向88上定位在主動冷卻的散熱器240下方。在玻璃形成裝置200的穩態操作期間，導流器270朝向拉製平面96延伸，藉此沿著拉製平面96形成在兩側用厚度控制構件220及導流器270為界的部分包封的區域250。導流器270（在朝向拉製平面96延伸時）促進在導流器270與厚度控制構件220之間的部分包封的區域250中建立穩定的空氣渦流。導流器270也充當輻射屏蔽物，以防止玻璃形成裝置200的相對於導流器270定位在拉製方向88上的元件加熱。在各種實施例中，導流器270鉸接地附接在玻璃形成裝置200內，使得導流器270可以背向拉製平面96樞轉。例如，導流器270可以在玻璃形成裝置200的起動期間背向拉製平面96樞轉，以允許玻璃條帶86沿著拉製平面96穿過玻璃形成裝置200。此後，一旦實現玻璃形成裝置200的穩態操作，導流器270就可以朝向拉製平面96樞轉。

厚度控制構件220、主動冷卻的散熱器240、及導流器270沿著玻璃條帶86的寬度延伸，該寬度處於與圖3中所示的視圖垂直的定向（即玻璃條帶的寬度在圖式中所描繪的座標軸的+/-X方向上延伸）。厚度控制構件220、主動冷卻的散熱器240、及導流器270與拉製平面96隔開，使得這些構件不接觸熔融玻璃80或玻璃條帶86中的任一者。

在實施例中，如本文中針對圖2所述，主動冷卻的散熱器240併入大致與玻璃條帶86的寬度平行地延伸的主動冷卻構件（例如流體導管242）。主動冷卻的散熱器240可以包括流動通過流體導管242的冷卻流體。冷卻流體控制流體導管242的溫度，且來自玻璃條帶86的熱可以散逸到冷卻流體中。藉由使冷卻流體流出流體導管242，可以從玻璃形成裝置200移除熱。具體而言，來自玻璃條帶86的熱加熱流體導管242中的冷卻流體，且冷卻流體在冷卻流體流動通過流體導管242時將熱帶出玻璃形成裝置200。

玻璃形成裝置200更包括定位在主動冷卻的散熱器240與拉製平面96之間的紅外線透明的屏障260。在圖3中所描繪的實施例中，紅外線透明的屏障260是紅外線透明的套管264，該等紅外線透明的套管定位在主動冷卻的散熱器240的至少一部分周圍，使得紅外線透明的套管264定位在主動冷卻的散熱器240與拉製平面96之間。紅外線透明的套管264可以由與本文中針對圖2所描述的紅外線透明的壁相同的材料構成且具有與該等紅外線透明的壁相同的紅外線透射率。例如，紅外線透明的套管264可以由對於入射於屏障上的從約0.5微米（µm）到約6 µm的紅外線輻射波長而言具有大於或等於30%的紅外線透射率的材料製作。此類材料可以展現大於或等於40%、大於或等於50%、或甚至大於或等於60%的紅外線透射率。此類材料的示例包括（為了說明而非限制）透明β-SiC、高純度熔融氧化矽、紅外線透明的莫來石陶瓷、及玻璃陶瓷（例如由Eurokera生產的KeraBlack®）。

在本文中所述的實施例中，紅外線透明的套管264可以與主動冷卻的散熱器240隔開，使得在主動冷卻的散熱器240與紅外線透明的套管264之間存在有限的傳導及對流導熱。主動冷卻的散熱器240與紅外線透明的套管264之間的有限的傳導及對流導熱允許在玻璃形成裝置200的操作期間將主動冷卻的散熱器240及紅外線透明的套管264維持在不同的溫度下。然而，呈熱輻射的形式的熱繼續透射通過紅外線透明的套管264到主動冷卻的散熱器140。

如本文中所述，厚度控制構件220及導流器270界定了玻璃形成裝置200的在拉製平面96附近的部分包封的區域250。在玻璃形成裝置200中產生玻璃時，玻璃條帶86從形成主體90拉出且經過厚度控制構件220、主動冷卻的散熱器240、及導流器270。玻璃條帶86處於比主動冷卻的散熱器240更高的溫度。因此，來自玻璃條帶86的熱藉由輻射導熱散逸到主動冷卻的散熱器240中且由流體導管242的冷卻流體帶離。因為玻璃條帶86與主動冷卻的散熱器240之間的大溫差，可以沿著拉製方向88在短距離內從玻璃條帶86散逸大量的熱。散逸大量的熱可以有益於以快速減少玻璃條帶86的溫度為目標的玻璃製造操作。

如本文中針對圖2所述，空氣渦流252（即循環的空氣流）形成在厚度控制構件220與導流器270之間的部分包封的區域250內。定位在玻璃條帶86附近的空氣一般比定位在離玻璃條帶86較遠處的空氣更熱。空氣的溫度的變化與空氣的密度的變化對應，其中與較冷的空氣相比，較暖的空氣具有較低的密度，且因此具有更大的浮力。較暖的、較低密度的空氣傾向於在向上方向（與重力的方向相對）上循環，而較冷的、較高密度的空氣傾向於在向下方向上（順著重力方向）循環。在所描繪的實施例中，拉製方向88大致是重力方向，但基於特定的玻璃形成方法，拉製方向可以與重力方向不同。

在部分包封的區域250內循環的空氣的渦流252由對流所驅動。驅動渦流252的對流的不穩定可能造成玻璃條帶86的溫度的不合需要的變化。具體而言，玻璃條帶86的溫度的變化與玻璃條帶86的黏度的變化對應。此類黏度變化是不合需要的，特別是在玻璃處於黏滯或黏彈性狀態時。此類狀態下的玻璃條帶86的黏度的變化可能使得難以在從形成主體90拉出該玻璃條帶時維持玻璃條帶86的厚度及/或玻璃條帶86的寬度。因此，不希望在部分包封的區域250內循環的空氣的渦流252不穩定。

雖然不被現有理論束縛，但據信，玻璃條帶86與玻璃形成裝置200的環繞玻璃條帶86的表面以及環繞玻璃條帶86的空氣之間的大溫度差在渦流252中引入了較大的不穩定。藉由將紅外線透明的套管264定位在主動冷卻的散熱器240與玻璃條帶86之間，可以減少玻璃條帶86與玻璃形成裝置200的表面及玻璃形成裝置200內的空氣之間的溫度差，藉此增加了部分包封的區域250內的渦流252的穩定性且改善了玻璃製造製程的穩定性。

紅外線透明的套管264可以允許將大量的熱從玻璃條帶86散逸到主動冷卻的散熱器240中而不會實質冷卻渦流252的空氣。藉由將渦流252中的空氣與主動冷卻的散熱器240隔開，可以減輕渦流252中的空氣的溫度減少。因此，與主動冷卻的散熱器240的溫度相比，可以將紅外線透明的套管264附近的位置處的渦流252的空氣維持在高溫下。維持渦流252中的空氣的高溫改善了在部分包封的區域250內循環的渦流252的穩定性，從而改善了玻璃製造製程的穩定性及減少或減輕玻璃條帶中的缺陷形成（例如玻璃條帶的寬度及/或厚度的變化）。

如本文中針對圖2所述，可以藉由測量部分包封的區域250中的空氣的溫度來決定渦流252的穩定性。穩定的渦流252展現了在部分包封的區域250中的固定位置處測量到的在10秒的時間內小於或等於0.4℃的峰到峰空氣溫度變化。在一些實施例中，在部分包封的區域250中的固定位置處測量到的峰到峰空氣溫度變化在10秒的時間內小於或等於0.2°C。在一些實施例中，在部分包封的區域250中的固定位置處測量到的峰到峰空氣溫度變化在10秒的時間內小於或等於0.1°C。

現應了解，依據本揭示內容的玻璃形成裝置包括形成主體、主動冷卻的散熱器、及定位在主動冷卻的散熱器與由形成主體所界定的拉製平面之間的紅外線透明的屏障。玻璃形成裝置產生被拉伸經過主動冷卻的散熱器的玻璃條帶。紅外線透明的屏障允許呈熱輻射形式的熱穿過紅外線透明的屏障，使得來自玻璃條帶的熱散逸到主動冷卻的散熱器。此外，紅外線透明的屏障將定位在玻璃條帶附近的空氣與主動冷卻的散熱器分離，使得定位在紅外線透明的屏障附近的空氣處於比主動冷卻的散熱器更高的溫度。將空氣維持在比主動冷卻的散熱器高的溫度下增加了在拉製平面上拉出的玻璃條帶附近循環的渦流的穩定性，且減輕了玻璃條帶中的缺陷（例如玻璃條帶的寬度及/或厚度的變化）的發生。

本領域中的技術人員將理解，可以在不脫離本揭示內容的範圍及精神的情況下對本揭示內容作出各種修改及變更。因此，本揭示內容旨在涵蓋本文中所揭露的實施例的變體及變型，條件是該等變體及變型落在隨附請求項及其等效物的範圍之內。

15:熔化容器 16:批料 18:儲存倉 20:批量遞送設備 22:馬達 24:控制器 28:熔融玻璃水平探針 30:豎管 36:第一連接管 38:澄清容器 40:第二連接管 42:混合容器 44:遞送導管 46:遞送容器 48:降流管 50:形成主體入口 62:流槽 64:堰 80:熔融玻璃 86:玻璃條帶 88:拉製方向 90:形成主體 91:折線 92:收歛表面 94:根部 96:拉製平面 100:玻璃形成裝置 120:厚度控制構件 122:滑動閘 124:冷卻門 130:包殼 140:主動冷卻的散熱器 142:流體導管 150:部分包封的區域 152:渦流 160:紅外線透明的屏障 162:紅外線透明的壁 170:導流器 200:玻璃形成裝置 220:厚度控制構件 222:滑動閘 224:冷卻門 240:主動冷卻的散熱器 242:流體導管 250:部分包封的區域 252:渦流 260:紅外線透明的屏障 264:紅外線透明的套管 270:導流器

圖1是依據本文中所示出及描述的一或更多個實施例的玻璃形成裝置的示意圖；

圖2是依據本文中所示出及描述的一或更多個實施例的玻璃形成裝置的側截面圖；及

圖3是依據本文中所示出及描述的一或更多個實施例的玻璃形成裝置的側截面圖。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

80:熔融玻璃

86:玻璃條帶

88:拉製方向

90:形成主體

92:收歛表面

94:根部

96:拉製平面

100:玻璃形成裝置

120:厚度控制構件

122:滑動閘

124:冷卻門

130:包殼

140:主動冷卻的散熱器

142:流體導管

150:部分包封的區域

152:渦流

160:紅外線透明的屏障

162:紅外線透明的壁

170:導流器

Claims (10)

1. 一種玻璃形成裝置，包括： 一形成主體，界定在一拉製方向上從該形成主體延伸的一拉製平面； 一主動冷卻的散熱器，在該拉製方向上定位在該形成主體下方且與該拉製平面隔開；及 一紅外線透明的屏障，定位在該主動冷卻的散熱器與該拉製平面之間。
2. 如請求項1所述的玻璃形成裝置，更包括： 一厚度控制構件，在該拉製方向上定位在該形成主體下方；及 一導流器，相對於該主動冷卻的散熱器定位在該拉製方向上，該主動冷卻的散熱器及該紅外線透明的屏障定位在該厚度控制構件與該導流器之間。
3. 如請求項1所述的玻璃形成裝置，其中該紅外線透明的屏障包括定位在該主動冷卻的散熱器與該拉製平面之間的一紅外線透明的壁。
4. 如請求項1所述的玻璃形成裝置，其中該紅外線透明的屏障包括定位在該主動冷卻的散熱器的至少一部分周圍的一紅外線透明的套管。
5. 如請求項1到4中的任一者所述的玻璃形成裝置，其中該紅外線透明的屏障包括一材料，該材料在從約0.5 µm到約6 µm的波長下具有大於或等於30%的一紅外線透射率。
6. 一種形成一玻璃條帶的方法，該方法包括以下步驟： 在一拉製方向上從一形成主體拉出該玻璃條帶； 藉由將該玻璃條帶傳遞經過一主動冷卻的散熱器來冷卻該玻璃條帶，該主動冷卻的散熱器在該拉製方向上定位在該形成主體下方，一紅外線透明的屏障定位在該主動冷卻的散熱器與該拉製平面之間；及 使在該玻璃條帶附近循環的空氣渦流穩定化。
7. 如請求項6所述的方法，其中該等空氣渦流是藉由用該紅外線透明的屏障減少該等空氣渦流中的空氣的冷卻來穩定化的。
8. 如請求項6所述的方法，其中該紅外線透明的屏障包括定位在該主動冷卻的散熱器與該玻璃條帶之間的一紅外線透明的壁。
9. 如請求項6所述的方法，其中該紅外線透明的屏障包括定位在該主動冷卻的散熱器的至少一部分周圍的一紅外線透明的套管。
10. 如請求項6到9中的任一者所述的方法，其中該紅外線透明的屏障包括一材料，該材料在從約0.5 µm到約6 µm的波長下具有大於或等於30%的一紅外線透射率。

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