TW202010908A - 牆的模板裝置及製作工法 - Google Patents

Abstract

本發明有關一種牆的模板裝置，其包含一第一模板、一第二模板、複數連接桿及複數支撐單元。該第一模板的外表面設有分隔的複數直立框條，相鄰二直立框條之間界定一支撐空間。該第二模板與第一模板之間界定一灌漿空間以提供灌漿。該複數連接桿將該第一模板與第二模板結合。各支撐單元係懸掛在一對應的支撐空間內，各支撐單元包含複數橫料及至少一連接繩，該連接繩沿著穿過該複數橫料且與該複數橫料結合，各支撐單元可從所容納的支撐空間內沿著一直向向上提起取出。本發明更提供一種牆的製作工法，該工法可以使模板具有足夠的側向支撐力，且不用縮減建築物空間，更可達到回收支撐元件再利用的效果。

Description

牆的模板裝置及製作工法

本發明關於一種牆的模板裝置，尤指一種可降低牆結構體之建築成本的模板裝置及製作工法。

以灌漿方式構築牆壁結構體的習用工法，一般係利用複數模板建構分隔開的內側模與外側模，且藉由多數拉桿連接內側模與外側模，使得該內側模與外側模之間形成一灌漿空間以提供灌漿成型一牆體。在灌漿之前，一般會在灌漿空間內配置鋼筋及管線，並利用多數支撐件斜向抵靠在內側模與外側模的外側以使該二側模具有足夠的側向支撐強度以承受灌注混凝土時所產生的側向壓力。惟，習用製作牆體之工法在牆體的內側或外側一般皆須預留模板與支撐件的架設空間，造成建築物空間的縮減。特別當施工的建築物牆體鄰近另一建築物的牆壁時，支撐件的斜向架設對於建築物的尺寸/空間必然會造成負面影響。或有的改善工法，係在完成灌漿後，不拆除外側模的模板與支撐件，使得牆的外側模與支撐件能夠盡量鄰近另一建築物的牆體以避免過度縮減架建築物空間。然而，支撐件的數量相當多，沒有拆除的支撐件造成有用材料的浪費，進而提高建築成本。

緣此，本發明之主要目的在提供一種牆的模板裝置及製作工法，該模板裝置的外側模板具有足夠的側向支撐力，且特別適用於施工的 牆體鄰近另一建築物的地點實施，達到不縮減建築物之空間以及可回收支撐元件再利用的效果。

本發明之牆的模板裝置包含至少一第一模板、至少一第二模板、複數連接桿以及複數支撐單元。該第一模板具有相背對的內表面與外表面，該第一模板的外表面設有在一橫向分隔的複數直立框條，相鄰二直立框條之間界定一支撐空間。該第二模板與該第一模板在一縱向分隔一距離，該縱向與該橫向垂直，該第一模板的內表面係面向該第二模板，該第一與第二側模之間界定一灌漿空間以提供灌漿。該複數連接桿沿著該縱向延伸且將該至少一第一模板與該至少一第二模板結合。各支撐單元係容納在其中一支撐空間內，各支撐單元可從所容納的支撐空間內取出。

在一較佳實施例中，各框條的外端兩側分別具有沿著該橫向延伸的一翼部，各翼部面向該第一模板的外表面且與該第一模板之間界定一溝槽，各溝槽沿著該直向延伸，該支撐空間由相鄰二直立框條的溝槽之間所界定出，各支撐單元係可拆卸的容納在該支撐空間內。

在一較佳實施例中，各支撐單元包含在一直向分隔的複數橫料及至少一連接繩，該直向與縱向及該橫向垂直，該至少一連接繩沿著該直向穿過該複數橫料且與該複數橫料結合，各支撐單元係懸設在其中一支撐空間內，而各橫料包含在該橫向分隔的第一端與第二端，各橫料的第一端與第二端分別位在一對應支撐空間的其中一溝槽內。

較佳者，該橫料與該橫向間不互為水平。

在一較佳實施例中，各支撐單元包含在該橫向分隔的二連接繩，各連接繩具有一上段，當各支撐單元安裝在一對應支撐空間時，各連 接繩的上段凸出該第一模板的上端。

在一較佳實施例中，各框條依其高度方向具有間隔分佈設置的數螺孔，該螺孔相對形成在該第一模板的內表面，各連接桿包含第一段與第二段，該第一段鎖入一對應的螺孔且該第二段穿過該第二模板並固定。

在一可行的實施例中，各框條內部具有一補強框且該補強框內依框條高度方向具有間隔分佈設置的數螺帽，該螺帽提供形成該螺孔。

本發明之牆的製作工法包含：提供如上述實施例之一種牆的模板裝置；在該灌漿空間內進行灌漿以成型一牆結構體；以及在完成灌漿後將支撐單元從所容納的支撐空間內沿著該直向向上提起取出。

關於本發明之其他目的、優點及特徵，將可由以下較佳實施例的詳細說明並參照所附圖式來了解。

10‧‧‧模板裝置

12‧‧‧第一模板

122‧‧‧板材

14‧‧‧第二模板

16‧‧‧連接桿

18‧‧‧支撐單元

20‧‧‧灌漿空間

22‧‧‧凸部

24‧‧‧內表面

26‧‧‧外表面

28‧‧‧框條

30‧‧‧支撐空間

32‧‧‧補強框

34‧‧‧螺孔

341‧‧‧螺帽

36‧‧‧翼部

38‧‧‧溝槽

40‧‧‧穿孔

42‧‧‧第一段

44‧‧‧第二段

46‧‧‧定位墊片

48‧‧‧迫緊螺帽

50‧‧‧橫料

52‧‧‧連接繩

54‧‧‧第一端

56‧‧‧第二端

58‧‧‧上段

60‧‧‧上端

62‧‧‧建築物

圖1係本發明一實施例之模板裝置的上視示意圖，並顯示該模板裝置的建構位置鄰近一建築物。

圖2係圖1之模板裝置的元件分解示意圖。

圖3顯示圖1之模板裝置之第一模板與支撐單元的分解示意圖。

圖4顯示圖3之支撐單元組裝於第一模板之外表面的一局部放大圖。

圖5顯示圖3之支撐單元組裝於第一模板之外表面的一平面圖。

圖6顯示圖1之模板裝置的一剖視圖。

現將僅為例子但非用以限制的具體實施例，並參照所附圖式就本發明之較佳內容說明如下：圖1至圖6顯示依據本發明一實施例之牆的模板裝置10，模板裝置10包括至少一第一模板(外側模板)12、至少一第二模板(內側模板)14、複數連接桿16以及複數支撐單元18。第一模板12與第二模板14係在一縱向分隔一預設距離(見圖1)，且利用該複數連接桿16將第一模板12與第二模板14結合，使得第一與第二側模12、14之間界定一灌漿空間20以提供灌漿成型一牆體。

在本實施例中，第一模板12係由複數塊直立的金屬板材122連接組成，各板材122上成型有呈浪狀的凸部22以提高強度。在可行的實施例中，第一模板12由單一板體構成。第一模板12具有相背對的內表面24與外表面26，第一模板12的內表面24面向第二模板14，第一模板12的外表面26設有在一橫向分隔的複數直立框條28(見圖2)，該橫向與該縱向垂直；而在一可行的實施步驟中，複數的直立框條28依橫向分隔定位固定後，複數的板材122安置結合在兩鄰近直立框條28之間而構成該第一模板12。相鄰二直立框條28之間界定一支撐空間30以提供一對應的支撐單元18容納，且該框條28在其依其高度方向具有間隔分佈設置的數螺孔34，該螺孔34延伸形成在該第一模板12的內表面24，該螺孔34用以提供一對應連接桿16的一端鎖入。在本實施例中，在考量該框條28實施時所承受灌注混凝土時產生的側向壓力條件下，該框條28的內部可具有一斷面呈U狀的補強框32且該補強框32內固定一螺帽341以提供形成該螺孔34，當然，如該框條28之材質、材料厚度的 改變因而提高其強度時，該補強框32是可免除實施。在可行的實施例中，螺帽341固定在第一模板12的內表面24。再者，框條28的外端兩側分別具有沿著該橫向延伸的一翼部36，各翼部36面向第一模板12的外表面26且與第一模板12之間界定一溝槽38(見圖2)，使得各支撐空間30的兩側分別具有一溝槽38，各溝槽38沿著與該橫向及該縱向垂直的一直向延伸，亦即，各溝槽38係由第一模板12的上端延伸到第一模板12的下端，而該支撐空間30由相鄰二直立框條28的溝槽38之間所界定出。

在本實施例中，第二模板14由一塊直立的木模板構成且第二模板14上設有複數穿孔40(見圖6)。各連接桿16為一螺桿且沿著該縱向延伸穿過第二模板14。各連接桿16包含分隔的第一段42與第二段44，連接桿16的第一段42鎖入一對應的螺孔34且連接桿16的第二段44穿過第二模板14的一對應穿孔40並利用定位墊片46與迫緊螺帽48固定。此外，可利用複數支撐件(未圖示)抵靠在該第二模板14的外側以使該第二模板14具有足夠的側向支撐強度以承受灌注混凝土時產生的側向壓力。

各支撐單元18是可為一強度足夠的板材或者是一格柵結構板；在本實施例中，各支撐單元18包含在該直向分隔的複數橫料50以及將該複數橫料50結合的至少一連接繩52，在本實施例中，各橫料50為管體且包含在該橫向分隔的第一端54與第二端56，各橫料50的第一端54與第二端56分別位在一對應支撐空間30的其中一溝槽38內，且各橫料50在該橫向的寬度略大於相鄰二直立框條28的橫向間距，使得各橫料50可斜置撐抵在相鄰二直立框條28間而予以固定。在本實施例中，各支撐單元18包含在該橫向分隔的二連接繩52，各連接繩52沿著該直向穿過該複數橫料50且與該複數橫料50結合 (可利用例如繩結或其他已知技術使該連接繩52與複數橫料50結合固定)。再者，各支撐單元18係以懸掛的方式安裝在一對應的支撐空間30內，且使得各連接繩52的上段58凸出第一模板12的上端60。因而，使用者可握持該二連接繩52的上段58將各支撐單元18沿著該直向安裝在對應的支撐空間30內，同時可輕易地將各支撐單元18從所容納的支撐空間30內沿著該直向向上提起而達到拆卸目的，而各橫料50與該橫向間不互為水平的斜置撐抵實施在當支撐單元18向上提起拆卸時，在該橫料50較高位置的一端被提起時即可順利的被取出。

本發明的模板裝置10在製作牆體的實施上，在灌漿之前，可在灌漿空間20內配置鋼筋及管線(未圖示)。當將混凝土灌入灌漿空間20時，由於支撐單元18設置在第一模板(外側模板)12的外表面26且該複數橫料50的第一端54與第二端56定位在該支撐空間30的溝槽38內，因而，該第一模板(外側模板)12將能承受混凝土灌注時所產生之側壓力，有效防止爆模的情事發生。另一方面，當完成灌漿及養護作業後，可將該第二模板(內側模板)14拆除以呈現出牆結構體的內側壁，且將懸掛在該第一模板12之外表面26的各支撐單元18從容納的支撐空間30內沿著該直向向上提起而拆除但留下第一模板12作為牆體的外側壁(亦即免拆第一模板12)，以完成牆的製作。

如圖1所示，當本發明的模板裝置10建構在鄰近一建築物62時，由於第一模板12為免拆的模板且支撐單元18以直立方向設置在第一模板12的支撐空間30內(不是斜向地支撐在地面與第一模板之間)，所以，第一模板12與牆體62之間的預留間距可以有效縮減，同時，由於支撐單元18可在完成灌漿後從第一模板12的支撐空間30內輕易取出以便重覆使用，因而，不會 造成支撐元件的浪費，進而可降低建築成本。

本發明更提供一種牆的製作工法，該工法包含：提供如上述實施例之一種模板裝置10；在該模板裝置10之灌漿空間20內進行灌漿以成型一牆的結構體；以及在完成灌漿後將支撐單元18從所容納的支撐空間30內沿著該直向向上提起而拆除。依據本發明的工法特別適用在預定製作的牆體鄰近其他建築物的地點，在牆體在製作實施上，不僅可以使外側模板具有足夠的側向支撐力，且不用縮減建築物空間，更可達到回收支撐元件再利用的效果。

以上所述為本發明之較佳實施例之詳細說明與圖式，並非用來限制本發明，本發明之所有範圍應以下述之專利範圍為準，凡專利範圍之精神與其類似變化之實施例與近似結構，皆應包含於本發明之中。

10‧‧‧模板裝置

12‧‧‧第一模板

122‧‧‧板材

14‧‧‧第二模板

16‧‧‧連接桿

18‧‧‧支撐單元

20‧‧‧灌漿空間

22‧‧‧凸部

24‧‧‧內表面

26‧‧‧外表面

28‧‧‧框條

32‧‧‧補強框

341‧‧‧螺帽

36‧‧‧翼部

42‧‧‧第一段

44‧‧‧第二段

46‧‧‧定位墊片

48‧‧‧迫緊螺帽

50‧‧‧橫料

52‧‧‧連接繩

54‧‧‧第一端

56‧‧‧第二端

62‧‧‧建築物

Claims (10)

1. 一種牆的模板裝置，包括：至少一第一模板，該第一模板具有相背對的內表面與外表面，該第一模板的外表面設有在一橫向分隔的複數直立框條，相鄰二直立框條之間界定一支撐空間；至少一第二模板，其與該第一模板在一縱向分隔一距離，該縱向與該橫向垂直，該第一模板的內表面係面向該第二模板，該第一與第二側模之間界定一灌漿空間以提供灌漿；複數連接桿，其沿著該縱向延伸且將該至少一第一模板與該至少一第二模板結合；以及複數支撐單元，各支撐單元係容納在其中一支撐空間內，且各支撐單元可從所容納的支撐空間內取出。
2. 如申請專利範圍第1項所述之牆的模板裝置，其中各框條的外端兩側分別具有沿著該橫向所延伸的一翼部，各翼部係面向該第一模板的外表面且與該第一模板之間界定一溝槽，各溝槽沿著該直向延伸，該支撐空間由相鄰二直立框條的溝槽之間所界定出，各支撐單元係可拆卸的容納在該支撐空間內。
3. 如申請專利範圍第2項所述之牆的模板裝置，其中該支撐單元包含在一直向分隔的複數橫料及至少一連接繩，該直向與縱向及該橫向垂直，該至少一連接繩沿著該直向穿過該複數橫料且與該複數橫料結合，各橫料包含在該橫向分隔的第一端與第二端，各橫料的第一端與第二端分別位在一對應支撐空間的其中一溝槽內。
4. 如申請專利範圍第3項所述之牆的模板裝置，其中該橫料與該橫向間不互為水平。
5. 如申請專利範圍第3項所述之牆的模板裝置，其中各連接繩具有一上段，當各支撐單元安裝在一對應支撐空間時，各連接繩的上段凸出該第一模板的上端。
6. 如申請專利範圍第1項所述之牆的模板裝置，其中各框條依其高度方向具有間隔分佈設置的數螺孔，該螺孔延伸形成在該第一模板的內表面，各連接桿包含第一段與第二段，該第一段鎖入一對應的螺孔且該第二段穿過該第二模板並固定。
7. 如申請專利範圍第6項所述之牆的模板裝置，其中各框條內部具有一補強框且該補強框內依框條高度方向具有間隔分佈設置的數螺帽，該螺帽提供形成該螺孔。
8. 一種牆的製作工法，包括：提供如申請專利範圍第1項至第7項中任一項之牆的模板裝置；在該灌漿空間內進行灌漿以成型一牆結構體；以及在完成灌漿後將支撐單元從所容納的支撐空間內取出。
9. 如申請專利範圍第8項所述之牆的製作工法，其中該第一模板由複數的直立框條橫向分隔定位固定後，由複數塊直立的板材結合在兩相鄰框條之間所組成。
10. 如申請專利範圍第8項所述之牆的製作工法，其中在灌漿之前，在該灌漿空間內配置鋼筋與管線。

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