TW201937047A - 被覆之改進及其相關 - Google Patents

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萊納德 崔佛 赫姆斯
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Abstract

本發明提供一種外被覆系統，其包含：至少一個薄板材料嵌板、一系列垂直及水平定向之嵌板安裝擠出件、複數個間隔開之孔，其穿過一牆上之一最頂部/最底部水平嵌板安裝擠出件，該等孔沿著該等最頂部及最底部嵌板安裝擠出件之一內水平部分之一縱向軸延伸；其中，在使用時，該至少一個嵌板係經由封蓋擠出件及位於該嵌板與該等封蓋擠出件之間的彈性密封條，以及位於該等水平定向之嵌板安裝擠出件上支撐一嵌板之底部邊緣的一或多個間隔件元件，在該等嵌板安裝擠出件上固持就位，以使得該嵌板能夠膨脹及收縮且移動而不接觸該封蓋擠出件；該等最頂部及最底部嵌板安裝擠出件中之該等孔輔助該等嵌板之內表面與外表面之間的壓力均衡。

Description

被覆之改進及其相關
本發明係關於被覆之改進及其相關。特定而言，係關於用於被覆一建築物之被覆系統及方法。
包括其上預製被覆嵌板(諸如鋁嵌板)經安裝以形成一非承重外部立面之一木框架或鋼框架之建築物係已知的。此等建築物可快速建造且較磚或砌塊立面建築物廉價。
申請人先前已申請並取得公開為WO2014/098615之一複合被覆建築系統之專利。WO2014/09615中揭示之系統提供勝於先前技術被覆系統之若干個優點。然而，WO2014/09615中之系統仍然需要在將嵌板附加至型腔板條之最後階段期間使用緊固件。WO2014/09615系統亦利用附接有一保溫層之複合嵌板。一複合嵌板之優點係其防止嵌板歸因於熱膨脹而起皺紋。
若可提供不需要緊固件(諸如螺釘)以將嵌板附加至一建築框架上之型腔板條之一被覆系統，則其將係有用的。較之先前技術被覆系統(諸如WO2014/09615)之耐候密封，若此一被覆系統可至少提供一類似，但較佳地一改進之耐候密封，則其亦將係有用的。
若可提供不需要複合嵌板之一被覆系統，則其亦將係有用的。此乃因複合嵌板可係易燃的且存在一火災危險。
若可提供既可在新建築上使用亦可用作對一建築物上已存在之現有被覆(包含但不限於：混凝土板、灰泥、磚、混凝土砌塊、充氣混凝土砌塊、充氣混凝土板、風雨板或木板或水泥嵌板或其一組合)之一翻新而無需移除現有被覆、窗或門之一被覆系統，則其亦將係有用的。
若被覆系統有助於防止由於膨脹及收縮而對外表面嵌板自身或施加至其等之塗層-諸如油漆或粉末塗層之損壞，則其亦將係有用的。
本發明之一目標係提供解決先前技術之至少某些問題(諸如，但不限於上文所論述之彼等問題)之一複合被覆嵌板系統之一替代方案。
或者，本發明之一目標係至少向公眾提供一有用選擇。
包含此說明書中所引用之任何專利或專利申請案之所有參考文獻皆特此以引用方式併入本文中。不承認任何參考文獻構成先前技術。參考文獻之論述陳述其等作者所宣稱之內容，且申請人保留挑戰所引用文件之精確性及切合性之權力。將清楚地理解，儘管本文中參考若干個先前技術公開案，但在新西蘭或在任何其他國家中此參考並不構成對此等文件中之任一者形成此項技術中常見一般知識之部分的承認。
遍及此說明書，字詞「包括(comprise)」或其變化形式(諸如「包括(comprises)」或「包括之(comprising)」)將理解為暗指包含一陳述之元件、整數或步驟或元件整數或步驟之群組，但不排除任何其他元件、整數或步驟或元件、整數或步驟之群組。
本發明之其他態樣及優點將自僅以實例之方式給出之隨後說明變得顯而易見。
定義
當在本文中關於本發明之嵌板及擠出件而使用時，術語「圍繞 」係指擠出件加框於且重疊一嵌板之邊緣以形成具有一內邊緣及一外邊緣之邊框。
如本文中所使用，術語「卡接 (clip) 」或「卡接之(clipping) 」係指藉由按壓或推動就位而將一個物件(例如，一第一擠出件)連接至另一物件(例如，一第二擠出件)。
術語「嵌板安裝擠出件 」包含有助於固持嵌板之以下不同類型之安裝擠出件：
- 陰角嵌板安裝擠出件，其位於一牆之側邊緣上；
- 陽角嵌板安裝擠出件，其位於一牆之側邊緣上；
- 頂部/底部嵌板安裝擠出件，其位於一牆之最頂部或最底部水平邊緣處；
- 垂直嵌板安裝擠出件，其位於界定牆之上部及下部邊緣之頂部/底部安裝擠出件中間且定位於垂直毗鄰之水平安裝擠出件對之間；
- 水平嵌板安裝擠出件，其位於界定牆之外側邊緣之陰角/陽角擠出件中間。
如本文中所使用，術語「安裝」 包含將一擠出件或其他物項切削為安裝所需要之正確大小及/或形狀之步驟-如熟習此項技術者將清楚或如本文中所揭示。
如本文中所使用，術語「鰭形細木工材」 係指在細木工材框架之前部上具有一周邊鰭片(凸緣)之任何窗或門細木工材框架。鰭形細木工材通常用在住宅建築物(諸如房屋)上，而非鰭形細木工材通常用在商業建築物上。
根據本發明之一第一態樣，提供一種用於一建築物之一牆之外被覆系統，其包含：
- 至少一個薄板材料嵌板；
- 一系列垂直及水平定向之嵌板安裝擠出件，該等各別水平及垂直嵌板安裝擠出件間隔一充足距離，以在使用中：
經由該嵌板安裝擠出件上之至少一接收部分；與
一嵌板之至少兩個邊緣之一部分；
- 下層重疊；且
- 圍繞；
在使用中，該等嵌板安裝擠出件經由型腔板條附加至一建築框架；
- 複數個間隔開之孔，其穿過該牆上之一最頂部水平嵌板安裝擠出件及一最底部水平嵌板安裝擠出件，該等孔沿著該等最頂部及最底部嵌板安裝擠出件之一內水平部分之一縱向軸延伸；
其中，在使用中，該至少一個嵌板經由以下各項之一組合在該等嵌板安裝擠出件上固持就位：
- 封蓋擠出件，其包含與該等嵌板安裝擠出件中之該接收部分接合之附接部分，其中該封蓋擠出件亦包含一覆蓋區段，其與該等嵌板之至少兩個邊緣之一部分重疊且圍繞；及
- 彈性密封條，其位於該嵌板與該等封蓋擠出件之間；
- 一或多個間隔件元件，其位於該等水平定向之嵌板安裝擠出件上，支撐一嵌板之該底部邊緣，一嵌板之該底部邊緣擱置在該(等)間隔件元件上；
此一組合使得該嵌板能夠：相對於該封蓋擠出件膨脹或收縮且移動而不與其發生任何接觸。
根據本發明之一第二態樣，提供一種大致上如上文所闡述之被覆系統，其中該被覆系統進一步包含：
- 型腔板條擠出件，在使用中，該等嵌板安裝擠出件經由該等型腔板條擠出件附加至一建築框架；
- 一支撐桿擠出件及相關聯窗臺封蓋擠出件，其用於附加在任何窗/門之底部處；
- 頂部窗泛水擠出件，其用於附加在任何窗/門之頂部處；
- 頂部及底部安裝擠出件，其用以安裝在該頂部窗/門泛水板上方。
較佳地，存在大致上如上文所闡述之一被覆系統，其中一或多個該等嵌板安裝擠出件與該型腔板條整體形成。
較佳地，存在大致上如上文所闡述之一被覆系統，其進一步包括間隔件擠出件，其中該等水平嵌板安裝擠出件附接至間隔開之垂直型腔板條，且其中一該間隔件擠出件附接至在該等嵌板之垂直邊緣中間的毗鄰水平嵌板安裝擠出件之間之垂直型腔板條，其中該間隔件擠出件壓靠在該等嵌板之一內表面上。
較佳地，存在大致上如上文所闡述之一被覆系統，其中該間隔件擠出件具有與該封蓋擠出件相同之剖面。
較佳地，存在大致上如上文所闡述之一被覆系統，其中該系統進一步包括呈待定位成毗鄰一窗或門框架之一垂直型腔板條擠出件形式之一安裝擠出件，其中該垂直型腔板條擠出件包括一整體耐候泛水板。
較佳地，存在大致上如上文所闡述之一被覆系統，其中一該嵌板安裝擠出件包括一或多個整體耐候泛水板。
根據本發明之一第三態樣，提供大致上如上文所闡述之一被覆系統，其中該安裝擠出件與封蓋擠出件之間之該嵌板之緊固在不使用緊固件之情形下發生。
根據本發明之一第四態樣，提供一種用一或多個嵌板被覆一建築物之一牆之方法，其包括以下步驟：
a) 附加一系列垂直及水平定向之嵌板安裝擠出件，其間隔一充足距離以在使用中經由該安裝擠出件上之至少一接收部分與一嵌板之至少兩個邊緣之一部分下層重疊且圍繞；該等嵌板安裝擠出件經由型腔板條附加至一建築框架；
b）放置一或多個間隔件元件，該一或多個間隔件元件位於該等水平定向之嵌板安裝擠出件上，支撐一嵌板之底部邊緣，一嵌板之該底部邊緣擱置在該(等)間隔件元件上；
c) 經由以下各項之一組合使該(等)嵌板在該等擠出件上緊固就位：
- 封蓋擠出件，其包含與該等嵌板安裝擠出件中之接收部分接合之附接部分，其中該等封蓋元件與該等嵌板之至少兩個邊緣之一部分重疊且圍繞；及
- 彈性密封條，其擠壓於該嵌板與該等封蓋擠出件之間；
使得該嵌板可相對於該封蓋擠出件膨脹或收縮而不與其發生任何接觸；其中在與該建築物之一層相關聯之該牆上之該等最上部及最下部水平定向之嵌板安裝擠出件經構型以允許空氣自該等嵌板之外部傳遞至內部。
根據本發明之一第五態樣，提供一種具有一剖面輪廓之陽角嵌板安裝擠出件，其包含：
- 兩個連接之凸緣，其形成一角形部分以供將一立柱附接至一牆之一陽角上；
- 一多邊形區段部分(PSP)，其自該兩個凸緣之交叉點處延伸出；
- 一接收部分，其位於該PSP之一陽角上─與該兩個凸緣之該交叉點處對角相對；
其中槽部分自該PSP之該角延伸。
根據本發明之一第六態樣，提供大致上如上文所闡述之一外安裝擠出件，其中該接收部分相對於該角部分傾斜。
根據本發明之一第七態樣，提供大致上如上文所闡述之一外安裝擠出件，其中該接收部分以大致45度傾斜。
根據本發明之一第八態樣，提供一種具有一剖面輪廓之陰角安裝擠出件，其包含：
- 一角形部分(AP)-其由兩個連接之多邊形區段形成–以供附接至形成一牆之一陰角之兩個立柱；
- 一接收部分，其位於該AP之該兩個連接之多邊形區段之內交叉點上或附近。
較佳地，該等多邊形區段經連接以形成一直角。然而，其等可經連接以形成順應該陰角之角度之其他角度。
根據本發明之一第九態樣，提供大致上如上文所闡述之一陰角安裝擠出件，其中該接收部分相對於該AP之該等連接之多邊形區段之該內交叉點傾斜。
根據本發明之一第十態樣，提供大致上如上文所闡述之一內安裝擠出件，其中該等多邊形區段經連接以形成一直角且其中該接收部分以大致上45度傾斜。
根據本發明之一第十一態樣，提供一種用於用嵌板被覆一建築物之外部之部件套組，其包括：
- 垂直及水平定向之嵌板安裝擠出件；
- 型腔板條；
- 間隔件元件；
- 封蓋擠出件；
- 至少一個薄板材料嵌板；
- 至少一個長度之彈性密封條。
根據一第十二態樣，提供一種被覆系統，其包含：
- 一薄板材料嵌板；
- 嵌板安裝擠出件，其圍繞該嵌板之周邊且包含毗鄰該嵌板之該周邊之該外邊緣定位之接收部分，該等嵌板安裝擠出件經由型腔板條附加至一建築框架；
- 封蓋擠出件，其卡接至該等嵌板安裝擠出件之該等接收部分中；
其中該嵌板在沒有固定元件之情形下，藉由該等封蓋擠出件經由夾在該嵌板與該封蓋擠出件之間之一彈性條而固持就位；其中每一嵌板之該底部邊緣擱置在接收該嵌板之該底部邊緣之該嵌板安裝擠出件上之至少一個間隔件元件上。
根據本發明之一第十三態樣，提供一種被覆一建築物之方法，其包括在不使用緊固件之情形下，使被覆嵌板在一建築框架上緊固就位以將該等嵌板固持就位之步驟，該嵌板係經由以下各項之一組合而緊固：
a) 將嵌板安裝擠出件附加至該框架以便圍繞嵌板之該等邊緣，該等嵌板在使用中將被覆該框架；及
b) 將封蓋擠出件卡接至該等安裝擠出件中，該等封蓋擠出件圍繞且重疊該等被覆嵌板之該等邊緣部分；
藉助彈性密封條使該等嵌板進一步牢固地固持就位，該等彈性密封條壓緊於該嵌板與該等封蓋擠出件之間，該嵌板擱放一或多個間隔件區塊。
根據本發明之一第十四態樣，提供如技術方案4及技術方案15之被覆一建築物之方法，其中該方法經調適以提供對一現有建築物之一翻新，其中該方法包括以下額外步驟：
i) 使用黏合劑將垂直/頂部過渡基底擠出件安裝至該窗或門之兩側；
ii) 使用黏合劑將垂直/頂部過渡基底擠出件安裝至窗/門之一頂部；
iii) 使用黏合劑將水平窗臺過渡基底擠出件安裝至窗/門之底部。
根據本發明之一第十五態樣，提供一種具有一剖面輪廓之過渡基底擠出件，其包含：
- 由兩個連接之平坦區段形成之一角形部分；
- 其中一個平坦區段具有係另一平坦區段之寬度大致兩倍之一寬度；且
其中具有最長寬度之平坦區段包含自其內表面凸出之複數個間隔開之肋。
較佳地，在一項較佳實施例中，該過渡基底擠出件具有經連接以形成一直角之平坦區段。
較佳地，在另一較佳實施例中，該過渡基底擠出件具有經連接以形成大致105度之一角度之平坦區段。
根據本發明之一第十六態樣，提供一種頂部及底部安裝擠出件，其包含：
- 一基底部分，其具有一平坦表面以供附接至一建築框架；
- 一凸出部分，其來自該基底部分，該凸出部分包含穿過該凸出部分之複數個間隔開之孔，該等孔沿著該凸出部分之一縱向軸延伸；
- 一接收部分，其位於該凸出部分之遠端處以供附接一封蓋擠出件；
- 一嵌板接收(PR)部分，其亦位於該凸出部分之該遠端處。
根據本發明之第一第十七態樣，提供一種拼縫泛水擠出件，其包含：
- 一基底部分，其具有一平坦表面以供附接至一建築框架；
- 一覆蓋區段，其自該基底部分橫向地延伸出，該覆蓋區段包含一頂部區段及一向下下垂之前區段;
- 其中該基底部分包含在其頂端處之一連接片，其在該覆蓋區段之該頂部區段上方向上凸出。
較佳地，提供大致上如上文所闡述之一拼縫泛水擠出件，其中該連接片包含在其面向外表面上之一縱向延伸凹槽或凹坑。
根據本發明之一第十八態樣，提供一種大致上如上文所闡述之被覆一建築物之方法，其中該建築物將包括兩個或更多個層，包含一高層建築物，其中該方法經調適以提供各層之間之一接縫，該方法包括以下額外步驟：
- 安裝一拼縫泛水擠出件以鄰接且重疊安裝在一下部層牆之頂部上之一頂部/底部安裝擠出件之最上部部分；
- 安裝一頂部/底部安裝擠出件以鄰接且重疊該拼縫泛水擠出件上之一連接片；
將封蓋擠出件安裝至該等各別頂部/底部安裝擠出件上。
根據一第十九態樣，提供一種窗/門-板條接收器( WDBR)泛水擠出件，當從端部觀看時，其包含：
• 一垂直區段；
• 一向下傾斜之區段，其自該垂直區段之下部端向外延伸；
• 一唇部分；
其中該垂直區段包含在該向下傾斜之區段自其凸出之表面上之一嵌板接收(PR)部分；
其中該PR部分包含其上之一彈性密封條(RSS)保持部分。
根據一第二十態樣，提供一種過渡板條(TB)嵌板-板條擠出件，當從端部觀看時，其包含：
- 一多邊形型腔板條部分，其具有垂直或垂直傾斜之面向外表面；
- 一向下傾斜之平坦區段，其自該面向外表面之一下部區域延伸；
- 一嵌板接收(PR)部分，其位於該向下傾斜之區段之一遠端處。
根據一第二十一態樣，提供一種過渡板條(TB)擠出件，當從端部觀看時，其包含：
- 一多邊形型腔板條部分，其具有其上包含一接收部分之一向外表面；
- 一固定面，其經由一凸出臂自該板條之一側向外定位，其中該固定面具有：
- 一下部遠端，一外過渡面自其延伸；
- 一上部遠端，一內過渡面自其延伸；
其中：
- 該外過渡面包含一向後摺疊部分，其平行於該外過渡面延續足以在使用中接收一彈性密封構件之一距離，該向後摺疊部分終止於一唇狀凸部中，該彈性密封構件可抵靠該唇狀凸部鄰接；且
其中
- 該內過渡面在使用中鄰接一剛性墊層或撓性建築包層，該固定面延伸足以使得該內過渡面對準該過渡板條擠出件以便與該建築物之外部平行之一距離。
根據本發明之一第二十二態樣，提供一種大致上如上文所闡述之被覆一建築物之方法，其中該建築物將包括兩個或更多個層，包含一高層建築物，其中該方法經調適以提供各層之間之一拼縫，該方法包括以下額外步驟：
- 將一頂部/底部安裝擠出件安裝在一下部層牆之頂部上；
- 將一窗/門板條接收器(WDBR)泛水擠出件安裝在一上部層牆之底部上，該WDBR泛水擠出件具有卡接至其之一過渡板條(TB)嵌板–板條擠出件。
實施本發明之最佳模式
對應申請案之聲明
本申請案係基於關於新西蘭專利申請案第740181號及第744733號而申請之「臨時說明書」，該等申請案之全部內容以引用方式併入本文中。
關於圖1至圖42，展示在下文詳述之本發明之方法中利用之若干個不同擠出件。相同符號用於圖中所展示之相同元件。
實例 1 ─用於使用窗及門鰭形細木工材之新建築物之被覆系統
圖1A展示一建築物100之一部分，其係新建築物之部分。建築物100具有一外牆101 ，其由一建築框架組成，該建築框架包括立柱102 及選用橫撐103 、 窗孔框架104 以及一天花(頂部)板105 及底(底部)板106 。圖1B展示用諸如密封水泥板107 之一剛性空氣阻絕隔熱層(亦稱為剛性墊層)覆蓋之牆101 。一剛性空氣阻絕隔熱層之一替代係撓性建築包層。然而，應瞭解，當可使用建築紙替代一剛性空氣阻絕隔熱層或撓性建築包層時，此係欠佳的。
現將關於一種用矩形噴漆鋁嵌板被覆一新建築物之一外牆之較佳方法而闡述各圖，該方法包括以下步驟：
a) 用螺釘將一支撐桿(WANZ桿)221 附加至所有窗(或門)孔框架104 之底部且經由螺釘將一窗臺封蓋212 附接至支撐桿(WANZ桿)221 ； -參考圖1至圖4。將最終定位於窗下方之嵌板之頂部邊緣鄰接在212之垂直表面上且滑動至窗/門鰭片之背面後面。
b) 將窗108 (及門，若有)安裝至窗臺封蓋212 上之窗框架孔104 中，其中一懸垂件在剛性空氣阻絕隔熱層107 與窗鰭片(或門鰭片)的背面之間形成42 mm間隙─參考圖5。窗孔框架之前邊緣懸垂在剛性空氣阻絕隔熱層107 之前面(外表面)達5 mm，且因此與窗鰭片之背面間隔37 mm。隨後，此5 mm間隙將使得一嵌板之一頂部邊緣能夠在鰭片的後面滑動，且使得一彈性密封條能夠夾在嵌板與鰭片之間。
c) 在窗108 (及門(未展示))之頂部安裝泛水板220 (切削至適合大小)，且用螺釘將一頂部及底部安裝擠出件201 (其已切削至適合大小)附加在泛水板上方；-參考圖6、圖7、圖8及圖12。
d) 將底部板218安裝至一陽角嵌板安裝擠出件203 之底部。 若存在一陰角，則將底部板219安裝至陰角嵌板安裝擠出件205 ；-參考圖9、圖10、圖11、圖13及圖14。
e) 用螺釘將陽角嵌板安裝擠出件203 安裝於至牆101 之陽角邊緣的450 mm中心處。若存在任何陰角，則亦將安裝陰角嵌板安裝擠出件205 ；參考圖12。
f） 切削頂部及底部嵌板安裝擠出件201 以裝配至陽角嵌板安裝擠出件203 中(且若需要，將頂部及底部嵌板安裝擠出件201 裝配至陰角嵌板安裝擠出件205 )；-參考圖15及圖16。
g) 經由螺釘將頂部及底部嵌板安裝擠出件201 安裝至：
- 牆之天花板(未展示)及底板(未展示)；及
- 窗/門上方；參考圖17
h) 經由螺釘(在450 mm中心處及所需之處)-緊挨著窗103 及門，及在中間嵌板間隔處，且亦無論何處將需要垂直嵌板接縫，安裝垂直基底擠出件211 ；-參考圖18及圖19。
i) 切削及放置耐候泛水帶(FT) ，其係以至窗及門上方之頂部嵌板安裝擠出件201 之頂部及側邊緣對角陰影線繪示，以便圍繞且密封其邊緣，且覆蓋毗鄰頂部嵌板安裝擠出件201 之側邊緣的垂直基底擠出件211 之側；-參考圖20。舉例而言，該帶可係3M 8067全天候泛水帶。
j) 將門/窗型腔板條210 卡接至毗鄰窗108 及門的垂直基底擠出件211 中，使得門/窗型腔板條210 上的泛水板210f 到達窗108 的鋁框架108f 及其上之向後導向之鰭片108fi (未展示)的後面；-參考圖21、圖22及圖23、圖28。
k) 將包含一整體型腔板條之垂直嵌板安裝擠出件207 卡接至垂直基底擠出件211 中，其中將需要垂直嵌板接縫；-參考圖24及圖25。嵌板安裝擠出件207之頂端及底端可重疊頂部及底部水平嵌板安裝擠出件201 之基底201b，如在圖25中所展示。
l) 在中間嵌板間隔處將型腔板條209 卡接至垂直基底擠出件211 中；-參考圖26、圖27。型腔板條209之頂端及底端重疊頂部及底部水平嵌板安裝擠出件201 之基底201b，如在圖27中所展示。
m) 經由螺釘將水平嵌板安裝擠出件208 安裝至型腔板條209 、210 以跨越於垂直嵌板安裝擠出件208之間；-參考圖29及圖30。水平嵌板安裝擠出件重疊垂直嵌板安裝擠出件207之一耐候泛水板207f，如在圖30中所展示。
n) 將封蓋擠出件202 卡接至門/窗板條擠出件210 以形成跨越於水平嵌板安裝擠出件208之間之一基底支撐；-圖31及圖32。將封蓋擠出件202 卡接至與門/窗上方及下方之門/窗擠出件210對準之垂直板條擠出件209。將封蓋擠出件202 之一長度卡接至與門/窗板條擠出件210 對準之經對準板條擠出件209 。
o) 在中間嵌板間隔處，將封蓋擠出件202 卡接至垂直板條擠出件209 以跨越於水平嵌板安裝擠出件208 之間且形成一嵌板基底支撐及頂部及底部安裝擠出件201 ，圖33。
p)在水平嵌板安裝擠出件201 、208 之頂部上插入呈區塊形式之間隔件元件22 ，使得其等可在使用中支撐嵌板之基底；圖34及圖35。
q) 將黏合劑(未展示)施加至封蓋擠出件202 上，封蓋擠出件202 形成一嵌板基底支撐且將位於嵌板之中間垂直邊緣，且較佳地在安裝期間裝配嵌板之前，位於嵌板2000 之垂直中線中。圖37中之虛線指示嵌板之放置及封蓋擠出件202(在垂直中線上)，黏合劑放置於封蓋擠出件202上。注意，黏合劑並非圍繞窗及門施加至卡接至板條擠出件210 之封蓋擠出件202 。應注意，嵌板2000 之高度及寬度切削為小於毗鄰垂直嵌板安裝擠出件與毗鄰水平嵌板安裝擠出件之間之距離3 mm。舉例而言，黏合劑可係Quilosa FMS黏合劑；-圖36及圖37。
r) 在已安裝嵌板後，在由箭頭32 所指示之點處施加黏合劑以填充嵌板2000 交匯窗或門之邊緣處之任何可見間隙；-圖38。
s) 將陽角封蓋擠出件204 卡接至陽角擠出件203 (且若需要，將陰角封蓋擠出件206 (未展示)卡接至陰角擠出件205 (未展示))，如由參考編號1所指示；-參考圖39、圖40及圖41。
t) 將封蓋擠出件202 卡接至頂部及底部嵌板安裝擠出件201 ， 如由參考編號2所指示；-參考圖39。
u) 將封蓋擠出件202 卡接至垂直嵌板安裝擠出件207 ， 如由參考編號3所指示；-參考圖39。
v) 將封蓋擠出件202 卡接至水平嵌板安裝擠出件208 ， 如由參考編號4所指示；-參考圖39。
w) 依如下順序插入一彈性密封條2200 (在圖43及圖44中所展示)，例如，在封蓋擠出件下方之一SantopreneTM 熱塑性彈性體條：首先，水平封蓋擠出件；其次，後續接著垂直封蓋擠出件；如由圖42中參考編號1及2所指示。可藉由使用一打光輥(未展示)來促進密封條之插入。
圖7A 展示一頂部及底部嵌板安裝擠出件201 之一端視圖，頂部及底部嵌板安裝擠出件201 具有一基底部分201b 、一接收部分201r 及一彈性密封條保持部分201rrp 。用螺釘(未展示)將基底部分201b 緊固至建築框架。接收部分由兩個間隔開之凸部201rp 組成。將基底部分201b連接至接收部分201r的係呈一大致上水平凸出腿形式之一位於內部之凸出部分201g ，其具有呈40 mm乘以3 mm狹槽之形式之複數個孔201s ，該等狹槽穿過凸出腿201g 且沿著腿201g 之縱向軸延伸-參考圖7B 。 此等狹槽在使用中位於嵌板之後面且使得空氣能夠穿過且均衡本發明之被覆系統中所使用之嵌板之外表面與內表面之間之壓力。頂部及底部安裝擠出件在使用中形成一牆上之最頂部及最底部擠出件。頂部及底部嵌板安裝擠出件使嵌板安裝至牆上，但額外地本質上在牆上之底板及頂部板處形成水平板條。
圖10 展示一陽角嵌板安裝擠出件203 ，其具有一基底部分203b 及一接收部分203r 。接收部分由兩個間隔開之凸部203rp 組成。接收部分位於擠出件之一陽角處。角嵌板安裝擠出件203本質上在牆之一垂直邊緣或建築物之陽角處形成一垂直板條。
圖13 展示一陰角嵌板安裝擠出件205 ，其具有一基底部分205b 及一接收部分205r 。接收部分由兩個間隔開之凸部205rp 組成。接收部分位於一擠出件之陰角處。陰角嵌板安裝擠出件205本質上在牆或建築物之一垂直陰角處形成一垂直板條。
圖18 展示一垂直基底擠出件211 ，其具有一基底部分211b 及一接收部分211r 。接收部分由兩個間隔開之凸部211rp 組成。基底擠出件211 藉由螺釘透過基底部分固定且型腔板條由接收部分接收。
圖21 展示一門/窗型腔板條擠出件210 ， 其具有呈一型腔板條形式之一基底部分210b 及一接收部分210r 。接收部分由兩個間隔開之凸部210rp 組成。型腔板條擠出件210具有一整體耐候泛水板210f，其坐落在一細木工材框架上，該細木工材框架形成放置至牆101 中之窗或門框架。
圖24 展示一垂直嵌板安裝擠出件207 ，其具有呈一整體型腔板條207b 形式之一基底部分及自該整體型腔板條207b 延伸之一接收部分207r 。接收部分由兩個間隔開之凸部207rp 組成。在每一垂直邊緣處，嵌板安裝擠出件207包含一整體耐候泛水板207f，該每一垂直邊緣在嵌板之垂直邊緣處下層重疊嵌板。
圖26 展示一型腔板條209 ，其具有一接收部分209r 及一基底部分209b 。接收部分由兩個間隔開之凸部209rp 組成。
圖29 展示一水平嵌板安裝擠出件208 ，其具有一基底部分208b 及一接收部分208r 。接收部分由兩個間隔開之凸部208rp 組成。
圖31 展示一封蓋擠出件202 ， 其具有兩個覆蓋區段202cs 及一附接部分202a 。附接部分由兩個間隔開之凸部202ap 組成。 在本發明之一較佳形式中，封蓋擠出件202亦用於形成一嵌板基底支撐，其附接至垂直型腔板條以接觸嵌板之一內表面。因此，可以兩種不同方式使用一單個擠出件輪廓：
- 作為一封蓋，其重疊毗鄰嵌板之垂直邊緣；及
- 作為一嵌板基底支撐，其接收於垂直板條上以接觸及支撐嵌板之一內表面，並在其上接收黏合劑以在安裝期間在封蓋擠出件用於將嵌板之邊緣固持就位之前幫助支撐嵌板。
圖37 展示嵌板2000 ，其由2 mm厚鋁板製成且具有如由X軸所展示之2.4 m寬度及如由Y軸所展示之1.2 m高度之尺寸。
圖40 展示一陽角封蓋擠出件204 ，其具有兩個覆蓋區段204c 及一附接部分204a 。附接部分由兩個間隔開之凸部204ap 組成。 附接部分位於擠出件204之一垂直內角處。
圖41 展示一陰角封蓋擠出件206 ，其具有一覆蓋區段206c 及一附接部分206a 。附接部分由兩個間隔開之凸部206ap 組成。 附接部分位於擠出件206之一垂直內角處。
圖43 展示兩個水平毗鄰之嵌板2000，其等各別垂直邊緣由在垂直嵌板安裝擠出件207上之接收部分207r之接收凸部207rp圍繞。每一嵌板重疊嵌板安裝擠出件，或換言之，嵌板安裝擠出件在嵌板之垂直邊緣處下層重疊嵌板。擠出件207接觸嵌板之一後表面。亦可看到，封蓋擠出件202使得附接部分之兩個附接凸部202ap位於垂直嵌板安裝擠出件207之接收部分內。封蓋擠出件202亦具有覆蓋區段202cs，其與嵌板2000之垂直邊緣之一部分重疊且圍繞嵌板2000之垂直邊緣。嵌板之垂直邊緣接收於擠出件207與封蓋擠出件之覆蓋區段202cs之間。嵌板2000之底側與建築框架BF 上之剛性空氣阻絕隔熱層之外表面分離37 mm之一距離ZX ，垂直基底擠出件211 藉由螺釘2001 附接至該外表面。
圖44 展示兩個垂直毗鄰之嵌板2000，其等各別水平邊緣由水平安裝擠出件208上之接收部分208r之接收凸部208rp圍繞。每一嵌板重疊嵌板安裝擠出件208，或換言之，嵌板安裝擠出件在嵌板之水平邊緣處下層重疊嵌板。擠出件208接觸嵌板之一後表面。亦可看到，封蓋擠出件202使得附接部分202a之兩個附接凸部202ap位於水平安裝擠出件208之接收部分內。封蓋擠出件202亦具有覆蓋區段202cs，其與嵌板2000之水平邊緣一部分重疊且圍繞嵌板2000之水平邊緣。嵌板之水平邊緣接收於擠出件208與封蓋擠出件之覆蓋區段202cs之間。嵌板2000之底側與建築框架之外表面(未展示)同樣分離37 mm之相同距離ZX ，垂直基底擠出件211 經由一螺釘(未展示)附接至該外表面。
圖45 展示一垂直/頂部過渡基底擠出件215 ，其具有一最外部分215p1 及一型腔部分215p2 ，型腔部分215p2 坐落在現有窗或門型腔內。型腔部分215p2 之內表面上係若干個肋215r 。
圖46 及47 展示一水平窗臺過渡基底擠出件216 ，其具有一最外部分216p1 及一型腔部分216p2 ，型腔部分216p2 坐落在現有窗或門型腔內。型腔部分216p2 之內表面上係若干個肋216r 。
圖49 展示(若需要)已切削以裝配至窗型腔中之一水平窗臺過渡基底擠出件216 ，但在肋216r 與現有窗框架490 之表面之間保留一5 mm間隙，此使得一彈性密封條2200 能夠插入其間。使用黏合劑491 (諸如Quilosa FMS黏合劑)將肋216r 結合至現有窗臺492 。窗臺過渡基底擠出件216之最外部分216p1 被捕獲在一水平嵌板安裝擠出件208、彈性條2200與封蓋擠出件202之間。圖49亦展示過渡窗臺基底擠出件接著如何與嵌板2000介接，注意，在圖49中，相同參考編號已用於在其他圖中所闡述之相同元件。
以在圖49中所展示之一類似方式，使用卡接至垂直嵌板安裝擠出件207 中之封蓋擠出件202 將垂直/頂部過渡基底擠出件215 固持就位。
圖50 展示根據本發明之一項較佳實施例之一拼縫泛水擠出件223 。 拼縫泛水擠出件223 具有接觸牆之一基底部分223b 及連接片223t 、一覆蓋區段223cp ，其包括一頂部區段223 ts及一前部區段223fs 。
圖52 展示型腔板條209 ，其在中間嵌板間隔處卡接至垂直基底擠出件211 中，其中已將黏合劑(未展示)放置在封蓋擠出件202 之外表面202os 上以幫助在安裝期間使嵌板固持就位。虛線輪廓指示一新建築物中窗/門型腔板條210 上之耐候泛水板210f （其在其他方面與型腔板條209 相同）。亦以與型腔板條209 之一類似方式使用窗/門型腔板條-但與窗及門相比，一主要區別在於不將黏合劑施加至卡接至窗/門型腔板條210 之封蓋擠出件之外表面202os 。嵌板2000 之底側與建築框架(未展示)之外表面同樣分離37 mm之相同距離ZX ，垂直基底擠出件211 經由一螺釘(未展示)該外表面。
實例 2 -用於現有建築物之翻新被覆系統 ( 不限於用於現有建築物之窗及門之鋁細木工材 )
在此實例中，不移除現有被覆或窗或門之情形下，將用預噴塗鋁嵌板翻新一現有建築(具有用膠合板(層壓板)及灰泥被覆之一牆且其中具有窗)之一部分。現將關於實例1之牆101且使用與上文所闡述之實例1相同之參考編號、方法步驟、實例及圖酌情闡述此翻新程序。
現將關於一種用矩形預噴塗鋁嵌板翻新一現有建築物之一外牆之被覆之較佳方法而闡述圖，該等矩形預噴塗鋁嵌板將置於一牆上，該牆上具有一現有灰泥表層，安裝擠出件安裝至該牆上，該方法包括以下步驟：
翻新
大致上重複來自實例1之步驟
a) 將底部板218 安裝至一陽角嵌板安裝擠出件203 之底部。若存在一陰角，則將底部板219安裝至陰角嵌板安裝擠出件205 ； -參考圖9、圖10、圖11、圖13及圖14。
b) 用螺釘將陽角嵌板安裝擠出件203 安裝於至牆101 之陽角邊緣之450 mm中心處。若存在任何陰角，則亦將安裝陰角嵌板安裝擠出件205 ；參考圖12。
c) 切削頂部及底部嵌板安裝擠出件201 以裝配至陽角嵌板安裝擠出件203 中(且如需要，將頂部及底部安裝嵌板擠出件201 裝配至陰角嵌板安裝擠出件205 ；-參考圖15及圖16。
d) 經由螺釘將頂部及底部嵌板安裝擠出件201 安裝至牆之天花板(未展示)及底板(未展示)；-參考圖17。
e) 經由螺釘及黏合劑安裝垂直基底擠出件211 (在450 mm中心處及所需之處)-緊挨著：
- 窗103 (及門)；
- 中間嵌板間隔處；且亦
- 將需要垂直嵌板接縫之處；-參考圖18及圖19
f） 緊挨著窗及門及將需要垂直嵌板接縫之處將包含一整體型腔板條之垂直嵌板安裝擠出件207 卡接至基底擠出件211 中；-參考圖25。
g) 在中間嵌板間隔處，將型腔板條209 卡接至基底擠出件211 中；-參考圖26、圖27。
h) 經由螺釘將水平嵌板安裝擠出件208 安裝至需要毗鄰嵌板之間之水平接縫之處及窗/門上方之型腔板條209 、210 以跨越於垂直嵌板安裝擠出件208之間；-參考圖29及圖30。
i) 將封蓋擠出件202 卡接至定位在嵌板中間之型腔板條209 以跨越於水平嵌板安裝擠出件208與頂部及底部安裝擠出件201 之間；-圖31及圖32、圖33。
新的翻新窗之步驟
j) 使用黏合劑將垂直/頂部過渡基底擠出件215 安裝至窗或門之兩側；-參考圖45及圖46。較佳地，黏合劑可係Quilosa FMS黏合劑。在圖46中，外牆101 具有一灰泥表面1070 而非實例1中之剛性空氣阻絕隔熱層。
k) 使用黏合劑將垂直/頂部過渡基底擠出件215 安裝至窗/門之一頂部；-參考圖45及圖46。
l) 使用黏合劑將水平窗臺過渡基底擠出件216 安裝至窗/門之底部；-參考圖47及圖48。
有關新的翻新步驟之其他細節關於圖49而展示及闡述。
翻新
大致上重複來自實例1之步驟
n) 在水平嵌板安裝擠出件201 及208 之頂部上插入間隔件區塊22 使得其等可在使用中支撐嵌板之基底；圖34及圖35。
o) 黏合劑(未展示)施加至封蓋-擠出件202 上，封蓋-擠出件202 形成一嵌板基底支撐且將位於嵌板之中間垂直邊緣且較佳地在安裝期間在裝配嵌板之前位於嵌板2000 之垂直中線。圖37中之虛線指示嵌板放置及封蓋擠出件202(在垂直中線上)，黏合劑放置至封蓋擠出件202上。應注意，嵌板2000 之高度及寬度切削為小於毗鄰垂直嵌板安裝擠出件與毗鄰水平嵌板安裝擠出件之間之距離3 mm。
p) 將陽角封蓋擠出件204 卡接至陽角擠出件203 (且若需要，將陰角封蓋擠出件206 (未展示)卡接至陰角擠出件205 (未展示))，如由參考編號1所指示；-參考圖39、圖40及圖41。
q) 將封蓋擠出件202 卡接至頂部及底部嵌板安裝擠出件201 ，如由參考編號2所指示；-參考圖31及圖39。
r) 將封蓋擠出件202 卡接至垂直嵌板安裝擠出件207 ，如由參考編號3所指示；-參考圖39。
s) 將封蓋擠出件202 卡接至水平嵌板安裝擠出件208 ，如由參考編號4所指示；-參考圖39。
t) 依以下順序插入一彈性密封條2200 (在圖43及圖44中所展示)，例如，在封蓋擠出件下方之一SantopreneTM 熱塑性彈性體條)，：首先，水平封蓋擠出件；其次，後續接著垂直封蓋擠出件；如由圖42中參考編號1及2所指示。可藉由使用一打光輥(未展示)來促進密封條之插入。
u) 如圖49中所指示，在肋215r、216r之間插入彈性密封條2200以形成與現有窗/門框架之一密封。
實例 3 -被覆或重新被覆多層建築物
本發明亦囊括被覆一個兩層或多層建築物(未展示)。用於被覆額外層之組件及方法可大致上與根據上文之實例1及實例2用於新建築物或翻新所概述之組件及方法相同。對在一現有牆上方添加一層之額外要求係對一拼縫之要求，該拼縫由以下各項形成：
- 一拼縫泛水擠出件223 ，其位於一牆之頂部邊緣上之一頂部/底部安裝擠出件201a 上方且與其一部分重疊；及
- 一額外頂部/底部安裝擠出件201b ， 其位於拼縫泛水擠出件223 上方且與其一部分重疊；-參考圖50及圖51。
頂部/底部安裝擠出件201 使得封蓋擠出件202 卡接至其-參考圖51。使用一螺釘(未展示)在由箭頭S 所指示之方向上將拼縫泛水擠出件223 附加至建築框架。可看到，連接片223ts 中具有用於定位螺釘之尖端之一凹槽G 。
實例 4 -最佳模式範例 -門 / 窗泛水板
關於圖53至圖55，提供可用於代替關於圖6及圖7A、圖7B之先前所展示及闡述之擠出件之較佳部件。
特定而言：
- 圖53中所展示之一窗/門–板條接收器(WDBR)泛水擠出件228 代替圖6中所展示之泛水板207 ；且
- 圖54A及圖54B中所展示之一頂部及底部(TB)嵌板板條擠出件227 代替圖7A及圖7B中所展示之頂部/底部安裝擠出件201 。
藉由其他實例，亦在圖53至圖55中展示WDBR泛水板228 及TB嵌板板條擠出件227 ，圖53至圖55繪示代替圖20及圖22中所展示之部件207 及201 之新的較佳部件。
此外：
圖53 展示一WDBR泛水擠出件228之一端視圖，其具有：
- 大致上平坦的一垂直區段228vs ；
- 一向下傾斜之平坦區段228ds ， 其自垂直區段之下端向外延伸；
- 一唇部分228lp ，在完成一直接向外傾斜之唇部228sl 之前，其自該向下傾斜之區段向下且大致上垂直延伸；
- 一嵌板接收(PR)部分228r ，其由兩個間隔開之凸部228rp 組成。
WDBR泛水擠出件228 中亦具有一v切口凹槽228v ，其幫助定位用於將WDBR泛水擠出件228 緊固至一建築框架之一螺釘(未展示)之尖端。
圖54A 展示一頂部及底部(TB)嵌板安裝擠出件227 之一端視圖，其具有一空心大致矩形形狀之一多邊形板條部分227b 。板條部分227b 具有一垂直向外面227vf ，一向下傾斜之平坦區段227ds 自其一下部區域延伸。可看到，向下傾斜之平坦區段227ds 具有相對於水平面大約15度之一角度，且垂直向外面227vf 具有相對於水平面大致上90度之一角度。然而，垂直向外面之此角度可係相對於水平面係大致上75度至90度之間的任何角度。
向下傾斜之平坦區段227ds 的遠端處係一嵌板接收(PR)部分227prp 。嵌板接收部分227prp 係大致上u形的且具有呈兩個間隔開之凸部之形式之一彈性密封條保持部分227rrp ，該兩個間隔開之凸部具有彎曲遠端。彈性密封條在使用時可接收及保持一其他彈性密封條(未展示)，此使得(舉例而言)能夠使用一玻璃嵌板作為代替一鋁嵌板之嵌板2000 。經裝納於保持部分227rrp 中之彈性密封條提供與玻璃之內表面之一接觸表面，且防止玻璃嵌板接觸保持部分227rrp 之鋁。或者，若使用較小厚度嵌板，則保持部分227rrp 可用於裝納充當一填塞物以使嵌板牢固地固持就位之一其他彈性密封條(未展示)。
板條部分227bp 之內面227if 上具有重要地容納一螺釘頭(圖54A中未展示-但在展示使用中之TB嵌板板條擠出件227 的圖61中可見)之一凹槽227g 。
圖54B 展示TB嵌板板條擠出件227 之底側，且特定而言，圖解說明呈40 mm乘以3 mm狹槽形式之複數個孔227s ，其穿過向下傾斜之平坦區段227ds 且沿著其縱向軸延伸。此等狹槽使得空氣能夠穿過且均衡在本發明之被覆系統中使用之嵌板的外表面與內表面之間的壓力。
圖55 (亦參考回至圖53、圖53A及圖54B)展示經卡接至圖 53 之WDBR泛水擠出件228 上之接收部分228r 中之圖 54A 的板條部分227b 。板條部分227b 具有平行頂部及底部表面227tb ，其每一者具有有倒鉤之突出部227bp ，其係大致上三角形，且經構型以變形且然後係由WDBR泛水擠出件228 上之凸部228rp 上對應之有倒鉤的突出部228bp 保持-如所清晰展示。
圖55 亦展示在嵌板接收部分227prp 之基底227prb 與WDBR泛水擠出件228 上之各別向下傾斜之平坦區段228ds 之間大致為5.5 mm之一間隙G。申請人已經發現，若間隙小於5.5 mm，則水具有流動為一液體流之傾向，此賦予該液體所謂的（尤其在大風中可導致洩漏之）穿透力。藉由對比之方式，當間隙係至少5.5 mm時，此距離足以使得該流能夠變得散佈為液滴，液滴缺乏(特定而言)對抗重力而穿透之力。
圖56 及圖 57 係與如關於圖 20 及圖 22 分別展示及先前闡述相同的視圖，惟其展示分別代替泛水板220 及嵌板安裝擠出件201 之新的WDBR泛水擠出件228 及新的TB嵌板板條擠出件227。
應注意，WDBR泛水擠出件228 及TB嵌板板條擠出件227 現較佳地代替如在圖8中所展示之窗及門上方之頂部/底部安裝擠出件201 及泛水板220 。
實例 5 -最佳模式範例 – 多層建築物
關於圖58及圖59提供一種供在多層建築物中使用之一較佳拼縫580。使用此接縫580代替藉助頂部/底部安裝擠出件201a及201b圍繞拼縫泛水擠出件223形成之拼縫，如在圖51所展示及關於圖51所闡述。
用於使用此接縫580 之方法類似於上文實例3中所闡述之方法，惟在此實例中僅在每隔一樓層(層)處使用拼縫，亦如圖59中所展示其中參考編號1-5表示不同層，正如圖58中之參考編號2及3所表示一樣。在圖58中，分離層2及3之樓層由線580f 表示。
在圖58中，一頂部/底部安裝擠出件201 安裝至層2上之牆之頂部且具有卡接至其之一TB嵌板板條擠出件227 之 一WDBR泛水擠出件228 安裝至層3上之牆之底部。
然而，亦應理解，當未要求在每一層使用圖51中之接縫時，實例3中所闡述及圖51中所繪示之拼縫亦可每隔一層使用。
實例 6 -最佳模式範例 – 用於在商業建築物上使用非鰭形細木工材之過渡板條
關於圖60，展示一過渡板條擠出件224 ，其具有呈一大致上矩形空心截面之一多邊形型腔板條部分224cbp ，該大致上矩形空心截面具有一面向外表面224os ，面向外表面224os 上包含一接收部分224rp 。型腔板條部分224cbp 具有一凸出臂224pa ，其自面向外表面224os 之底部角延伸。凸出臂224pa 之遠端處係一固定面224ff ，其大致上平行於面向外表面224os 之任一側上之型腔板條部分224cbp 之側壁224s 延伸。
自固定面224ff 之下部遠端延伸的係一外過渡面224otf ，其包含一向後摺疊部分224fb ，其平行於該外過渡面224otf 延伸且延伸足以在使用中接收一彈性密封構件之一距離，該向後摺疊部分224fb 終止於可在其上放置彈性密封條2200 之一唇狀凸部214lp 中-見圖61。
自固定面224ff 之一上部遠端延伸的係一內過渡面224itf ，其在使用中鄰接一剛性墊層或撓性建築包層，該固定面延伸超出板條之一面向內表面一距離T ，其與將過渡板條緊固至建築框架之一垂直基底擠出件211 之基底部分211b 之厚度相同-見圖60、圖61。
板條部分224cbp 具有平行側224s ，其每一者具有有倒鉤之突出部224bp ，該有倒鉤之突出部224bp 係大致三角形且經構型以變形且然後由垂直基底擠出件211 上之凸部211rp 上之對應之有倒鉤之突出部211bp 保持-見圖61。
圖61 展示在使用中緊挨著一商業窗框架/門框架610 之一過渡板條擠出件224 。如在圖60中使用之相同參考編號指示圖61中展示之過渡板條擠出件之主要特徵。
過渡板條擠出件224 經由被卡接至垂直基底擠出件211 之接收部分中而固持至牆框架610w ，垂直基底擠出件211 自身藉由螺釘610s 附加至牆框架610w 。垂直基底擠出件211 與牆框架610w 之間係一剛性空氣阻絕隔熱層610rb 。
門/窗框架610 亦經由螺釘610s 連同密封膠610sl 固持至牆框架610w 。
一封蓋擠出件202 卡接至接收部分224rp 中且提供一嵌板2000 可鄰接之表面。一彈性密封條2200 夾在過渡板條上之唇狀凸部224lp 與嵌板2000 之外表面之間以幫助抵靠封蓋擠出件202 將嵌板牢固地固持就位。為達成窗框架與嵌板2000 之間之一美觀過渡，使用一Z泛水板601z 覆蓋此邊界。
牆框架610w 在內部用石膏板襯裡610gb 覆蓋且窗/門框架之間之內邊界亦用一直角Z泛水板610rz 覆蓋。
圖62 本質上與圖61中所展示之內容相同-因此相同參考編號用於繪示相同元件。圖61與圖60之主要區別在於存在嵌板2000 必須過渡至其上呈磚620 形式之被覆來代替門/窗框架610 。此外，已使用一直角Z泛水板620z 來代替圖61中所展示之平坦Z泛水板。
本發明之論述及替代實施方式之實例
本文中提供之以下論述及實例本質上係說明性的，且不必意欲限制本發明之範疇及其中體現之發明性概念。
用於嵌板之薄板材料可由適用於被覆一建築物之外部之若干種不同材料製成且可具有不同形狀及大小。
舉例而言，嵌板之薄板材料可由以下材料中之一或多者製成：
- 玻璃；
- 陶瓷；
- 包含膠合板之木材；
- 水泥板；
- 金屬；
- 合金。
然而，可製成嵌板之以上材料清單不應視為窮盡的，此乃因亦可採用適用於製作用於被覆建築物之外部之其他材料。
在一較佳實施例中，嵌板可由鋁製成。較佳地，一彩色塗層鋁。
在不違背本發明之範疇之情形下，可應用各種不同形式之安裝擠出件。
安裝擠出件具有一基底部分及一接收部分。
基底部分至少在將擱放嵌板之外表面上本質上可係大致上平坦的。
接收部分可具有任何數目個構型，其達成至封蓋擠出件上之附接部分之推入配合連接。
安裝擠出件上之接收部分可呈一縱向延伸槽形式，其經調適以接收且保持封蓋擠出件上呈縱向延伸/定位之相對凸部對之形式之附接部分。
形成一對之相對凸部在封蓋擠出件上間隔開之距離XC(見圖29)可係小於其中其等放置於安裝擠出件上之槽之寬度YM(見圖31)之一距離，但仍足夠寬以與安裝擠出件上槽之壁摩擦接合-藉此形成一卡接配合。
將瞭解，附接部分亦呈封蓋擠出件上之一縱向槽之形式，且上文提及之凸部可替代地係在擠出件上。因此，將瞭解，亦可將一槽之壁視為一對凸部。
在使用中，安裝擠出件可放置在建築框架上使得接收部分明顯地圍繞嵌板區段之外邊緣以由該嵌板安裝擠出件保持。此確保封蓋擠出件可接達接收部分以藉此卡接至安裝擠出件上。
在較佳實施例中，接收部分及附接部分上之凸部對可由一至少部分彈性材料製成且可在與相對對之最初接觸後旋即彼此接合，每一對之接觸(即，遠端)端可經定形以當其等被推到一起時致使凸部及/或槽暫時變形，且在返回其等初始非變形狀態之後各別對旋即可以使其等固持在一起之一方式隨後彼此接合。在不違背本發明之範疇之情形下，使其等固持在一起之方式可變化。其可係摩擦的或其可歸因於諸如一肩部之一物理特徵。
在一項實施例中，接收與附接部分之接合可在被按壓以卡接至彼此之後旋即藉由使兩個部分緊密裝配在一起而發生。
槽可以若干個方式調適，可包含以下中之一或多者：
- 槽係至少部分變形的；
- 槽在其上部邊緣具有錐形表面，其可與凸部上之錐形邊緣接合以使凸部及/或槽變形，槽/凸部在每一錐形邊緣之基底(亦即，近端)亦具有肩部，其可俘獲對應肩部以將凸部固持在該槽內。
術語「角擠出件」包含陰角安裝擠出件及陽角安裝擠出件兩者。
在不違背本發明之範疇之情形下，可應用各種不同形式之安裝擠出件。
在較佳實施例中，封蓋擠出件可具有一覆蓋區段及一附接部分。
覆蓋區段至少在內表面上可係一大致上平坦的，附接部分位於該內表面上且在使用中嵌板之外表面將毗鄰該內表面。
附接部分可具有任何數目個構型，其達成至安裝擠出件上之接收部分之推入卡接配合連接。上文關於安裝擠出件論述適合之推入卡接配合連接之某些實例。
各別垂直及水平 安裝擠出件間隔開之距離由嵌板之尺寸判定。
舉例而言，若一嵌板具有2.4 m之一寬度，則垂直安裝擠出件可間隔2.4 m，前提是嵌板之寬度減少3 mm。嵌板之此修整確保：
- 存在與嵌板之邊緣重疊之必要；且亦確保
- 每一垂直擠出件上之接收部分圍繞(亦即，加框於)嵌板之一外垂直邊緣；且
- 允許嵌板之膨脹。
慮及嵌板之高度，水平安裝擠出件以相同方式間隔開。
在不違背本發明之範疇之情形下，可應用各種不同形式之彈性密封條且其可由各種不透水材料製成。
一般而言，彈性密封條可具有一大致上楔形剖面輪廓。
在一項較佳實施例中，彈性密封條可由橡膠製成。
在另一實施例中，彈性密封條可由矽製成。
在一項較佳實施例中，彈性密封條可由熱塑性彈性體製成。舉例而言，彈性密封條可由TPE SantopreneTM 製成。
在不違背本發明之範疇之情形下，可應用若干個不同形式之型腔板條。
在某些實施例中，型腔板條可具有一大致上矩形剖面輪廓。
在其他實施例中，型腔板條可具有具有凸緣端之大致上截頭錐V形狀。
在較佳實施例中，型腔板條可包含與上文所論述之接收部分相同或類似之用於安裝擠出件之一接收部分，其用於藉助於一推入卡接配合將一封蓋擠出件或其他元件緊固至其。
在某些實施例中，型腔板條可整體形成一垂直安裝擠出件之部分。
在某些較佳實施例中，型腔板條可直接旋擰至立柱中。
在其他實施例中，型腔板條可卡接裝配至一垂直安裝擠出件中-亦即不需要使用緊固件。
在某些較佳實施例中，毗鄰一門/窗之型腔板條可經由一垂直安裝擠出件連接至一立柱，該垂直安裝擠出件可具有型腔板條經構型以卡接裝配至其中之一槽。垂直安裝擠出件係釘至或較佳地旋擰至立柱中。
間隔件元件可由諸多材料製成且大體上具有一矩形區塊形式。間隔件之目的係將嵌板之底部邊緣固持而遠離安裝擠出件且使得嵌板能夠以大致上較若嵌板將擱放在安裝擠出件上將發生之摩擦力小之摩擦力膨脹及收縮。
在一較佳實施例中，間隔件由一固態塑膠區塊製成。
最佳地，間隔件由具有一低摩擦係數之一材料製成以使得嵌板能夠以與間隔件之最小摩擦接合而經受熱膨脹及收縮。
支撐(WANZ)桿擠出件及相關聯窗臺封蓋擠出件可係可容易在市場上購買之與鋁細木工材有關之彼等擠出件。
頂部窗泛水擠出件可係可容易在市場上購買之與鋁細木工材有關之彼等擠出件。
本發明亦囊括被覆一兩層或多層建築物。用於被覆額外層之組件及方法可與根據上文之實例1及實例2用於新建築物或翻新所概述之組件及方法大致上相同。對在一現有牆上方添加一層之額外要求係對以下之要求：
- 使一拼縫泛水擠出件223定位於一牆之頂部邊緣上之一頂部/底部安裝擠出件上方且與其一部分重疊；及
- 使一額外頂部/底部安裝擠出件定位於拼縫泛水板上方且與其一部分重疊。
任何一或多個接收部分可形成一公連接器半件且任何一或多個附接部分可形成一母連接器半件。或者，任何一或多個接收部分可形成一母連接器半件且任何一或多個附接部分可形成一對應公連接器半件。接收及附接部分提供可卡接在一起以將一個擠出件附接至另一擠出件之連接器半件。
較佳地，嵌板安裝擠出件201、203、205、207、208接觸嵌板之一內表面。在所圖解說明之實施例中，嵌板安裝擠出件包括支撐腿L，其中腿L之一遠端接觸毗鄰嵌板之一邊緣之嵌板之內面。嵌板安裝擠出件可包含一或多個嵌板接觸腿L。一對腿可經提供以在其間接收一彈性構件及/或黏合劑。
在較佳實施例中，系統包含一基底擠出件211，其藉助整體板條接收板條擠出件210、209及嵌板安裝擠出件207。然而，在替代實施例中，型腔板條209、210及嵌板安裝擠出件207可包含一整體形成之基底以將擠出件207、209、210直接附接至牆。具有一單獨基底擠出件211係較佳的，此乃因由於在跨越建築物間隔開之垂直長度上使用使用相同擠出件而將安裝簡化。一旦安裝，合適擠出件207、209、210便可在牆上卡接就位。
本發明亦可廣泛地稱為包含申請案之說明書中個別地或共同地(以該等部件、元件或特徵中之兩個或更多個之任一或所有組合)參考或指示之部件、元件及特徵。
已僅以實例之方式闡述本發明之態樣且應瞭解，可在不背離如隨附申請專利範圍中所定義之其範疇之情況下對其做出修改及添加。
22‧‧‧間隔件元件/間隔件區塊
32‧‧‧箭頭
100‧‧‧建築物
101‧‧‧外牆/牆
102‧‧‧立柱
103‧‧‧選用橫撐/窗
104‧‧‧窗孔框架/窗(或門)孔框架
105‧‧‧天花(頂部)板
106‧‧‧底(底部)板
107‧‧‧密封水泥板/剛性空氣阻絕隔熱層
108‧‧‧窗
108f‧‧‧鋁框架
108fi‧‧‧鰭片
201‧‧‧頂部及底部安裝擠出件/頂部及底部嵌板安裝擠出件/頂部嵌板安裝擠出件/頂部及底部水平嵌板安裝擠出件/水平嵌板安裝擠出；頂部/底部安裝擠出件；嵌板安裝擠出件
201a‧‧‧頂部/底部安裝擠出件
201b‧‧‧頂部及底部水平嵌板安裝擠出件之基底/基底部分/額外頂部/底部安裝擠出件；頂部/底部安裝擠出件
201g‧‧‧凸出部分/凸出腿/腿
201r‧‧‧接收部分
201rp‧‧‧凸部
201rrp‧‧‧彈性密封條保持部分
201s‧‧‧孔
202‧‧‧封蓋擠出件
202ap‧‧‧凸部/附接凸部
202os‧‧‧封蓋擠出件之外表面
203‧‧‧陽角嵌板安裝擠出件/陽角擠出件/角嵌板安裝擠出件/嵌板安裝擠出件
203b‧‧‧基底部分
203r‧‧‧接收部分
203rp‧‧‧凸部
204‧‧‧陽角封蓋擠出件/擠出件
204a‧‧‧附接部分
204ap‧‧‧凸部
205‧‧‧陰角嵌板安裝擠出件/陰角擠出件/嵌板安裝擠出件
205b‧‧‧基底部分
205r‧‧‧接收部分
205rp‧‧‧凸部
206‧‧‧陰角封蓋擠出件/擠出件
206a‧‧‧附接部分
206ap‧‧‧凸部
207‧‧‧垂直嵌板安裝擠出件/嵌板安裝擠出件/擠出件/泛水板/部件/合適擠出件
207b‧‧‧整體型腔板條
207f‧‧‧耐候泛水板/整體耐候泛水板
207r‧‧‧接收部分
207rp‧‧‧凸部/接收凸部
208‧‧‧水平嵌板安裝擠出件/水平安裝擠出件/嵌板安裝擠出件/垂直嵌板安裝擠出件
208b‧‧‧基底部分
208r‧‧‧接收部分
208rp‧‧‧凸部/接收凸部
209‧‧‧型腔板條/垂直板條擠出件/合適擠出件
209b‧‧‧基底部分
209r‧‧‧接收部分
209rp‧‧‧凸部
210‧‧‧門/窗型腔板條；型腔板條；門/窗板條擠出件；門/窗擠出件；板條擠出件；門/窗型腔板條擠出件；型腔板條擠出件；擠出件；合適擠出件
210b‧‧‧基底部分
210f‧‧‧泛水板/整體耐候泛水板/耐候泛水板
210r‧‧‧接收部分
210rp‧‧‧凸部
211‧‧‧垂直基底擠出件/基底擠出件/單獨基底擠出件
212‧‧‧窗臺封蓋
214lp‧‧‧唇狀凸部
215‧‧‧垂直/頂部過渡基底擠出件
215p1‧‧‧最外部分
215p2‧‧‧型腔部分
215r‧‧‧肋
216‧‧‧水平窗臺過渡基底擠出件/窗臺過渡基底擠出件
216p1‧‧‧最外部分
216p2‧‧‧型腔部分
216r‧‧‧肋
218‧‧‧底部板
219‧‧‧底部板
220‧‧‧泛水板
221‧‧‧支撐桿
223‧‧‧拼縫泛水擠出件
223b‧‧‧基底部分
223fs‧‧‧前部區段
223t‧‧‧連接片
223ts‧‧‧頂部區段/連接片
224‧‧‧過渡板條擠出件
224bp‧‧‧有倒鉤之突出部
224cbp‧‧‧多邊形型腔板條部分/型腔板條部分/板條部分
224fb‧‧‧向後摺疊部分
224ff‧‧‧固定面
224itf‧‧‧內過渡面
224lp‧‧‧唇狀凸部
224os‧‧‧面向外表面
224pa‧‧‧凸出臂
224rp‧‧‧接收部分
224s‧‧‧側壁/平行側
227‧‧‧頂部及底部嵌板板條擠出件/頂部及底部嵌板安裝擠出件
227b‧‧‧多邊形板條部分/板條部分
227bp‧‧‧板條部分/有倒鉤之突出部
227ds‧‧‧向下傾斜之平坦區段
227g‧‧‧凹槽
227prp‧‧‧嵌板接收部分
227rrp‧‧‧彈性密封條保持部分/嵌入保持部分/保持部分
227s‧‧‧孔
227tb‧‧‧平行頂部及底部表面
227vf‧‧‧垂直向外面
228‧‧‧窗/門–板條接收器泛水擠出件/窗/門-板條接收器泛水板
228bp‧‧‧有倒鉤之突出部
228ds‧‧‧向下傾斜之平坦區段/各別向下傾斜之平坦區段
228lp‧‧‧唇部分
228r‧‧‧嵌板接收部分/接收部分
228rp‧‧‧凸部
228sl‧‧‧唇部
228v‧‧‧v切口凹槽
228vs‧‧‧垂直區段
491‧‧‧黏合劑
492‧‧‧現有窗臺
580‧‧‧較佳拼縫/接縫
580f‧‧‧線
610‧‧‧商業窗框架/門框架；門/窗框架
610gb‧‧‧石膏板襯裡
610rb‧‧‧剛性空氣阻絕隔熱層
610rz‧‧‧直角Z泛水板
610s‧‧‧螺釘
610sl‧‧‧密封膠
610w‧‧‧牆框架
620‧‧‧磚
2000‧‧‧嵌板
2001‧‧‧螺釘
2200‧‧‧彈性密封條/彈性條
A-A‧‧‧線
B-B‧‧‧線
D-D‧‧‧線
FT‧‧‧耐候泛水帶
G‧‧‧凹槽/間隙
S‧‧‧箭頭
X‧‧‧X軸
XC‧‧‧形成一對之相對凸出部分在封蓋擠出件上間隔開的距離
YM‧‧‧槽之寬度
Y‧‧‧Y軸
ZX‧‧‧距離/相同距離
本發明之其他態樣將自僅以實例方式且參考附圖給出之隨後說明變得顯而易見，其中：
圖 1A 及圖 1B
圖1A展示將施加外部被覆之一牆，其包括一建築框架，該建築框架具有跨越天花板與底板之間之立柱。在圖1B中，圖1A之框架係用一剛性空氣阻絕隔熱層覆蓋；
圖 2 展示在本發明之一較佳實施例中利用之一先前技術WANZ桿之一端視圖；
圖 3 展示在本發明之一較佳實施例中利用之一先前技術窗臺封蓋之一端視圖；
圖 4 展示安裝在WANZ桿上之窗臺封蓋之一特寫視圖，WANZ桿將安裝在窗之底部；
圖 5 展示在已安裝窗後圖1之牆；
圖 6 展示根據本發明之一項較佳實施例之一窗/門泛水板之一端視圖；
圖 7A 及圖 7B 分別展示根據本發明之一項較佳實施例之一頂部及底部安裝擠出件之一端視圖及一仰視圖；
圖 8 展示附加至窗上方之泛水板之頂部及底部安裝擠出件；
圖 9 展示根據本發明之一項較佳實施例之陽角底部板之一特寫透視圖；
圖 10 展示根據本發明之一項較佳實施例之一陽角安裝擠出件之一特寫端視圖；
圖 11 展示安裝至一陽角安裝擠出件上之陽角底部板之一特寫透視圖；
圖 12 展示附加至一建築物之牆之陽角安裝擠出件及附加至窗上方之泛水板之頂部及底部安裝擠出件；
圖 13 展示根據本發明之一項較佳實施例之一陰角安裝擠出件之一特寫透視及端視圖；
圖 14 展示根據本發明之一項較佳實施例之陰角底部板之一特寫；
圖 15 展示已切削以裝配一陽角安裝擠出件之頂部及底部安裝擠出件之一特寫；
圖 16 展示根據本發明之一項較佳實施例之已切削以裝配一陰角安裝擠出件之頂部及底部安裝擠出件之一特寫；
圖 17 展示在已安裝頂部及底部安裝擠出件後圖1之牆；
圖 18 展示根據本發明之一項較佳實施例之一垂直基底擠出件之一端視圖；
圖 19 展示具有緊挨著窗安裝之垂直基底擠出件之圖1之牆；
圖 20 展示安裝在位於窗上方之頂部安裝擠出件上之耐候泛水帶之一特寫；
圖 21 展示根據本發明之一項較佳實施例之門/窗型腔板條擠出件；
圖 22 展示卡接至圖19中所展示之垂直安裝擠出件中之門/窗安裝擠出件；
圖 23 展示具有緊挨著窗安裝之門/窗安裝擠出件之圖1之牆；
圖 24 展示根據本發明之一項較佳實施例之一垂直安裝擠出件之一端視圖；
圖 25 展示安裝有垂直安裝擠出件之圖1之牆；
圖 26 展示根據本發明之一項較佳實施例之一型腔板條之一端視圖；
圖 27 展示具有卡接至垂直安裝擠出件中之型腔板條之圖1之牆，該垂直安裝擠出件位於中間嵌板間隔處及窗/門板條上方；
圖 28 展示緊挨著窗之門/窗安裝擠出件及在門/窗安裝擠出件上方向上延伸之型腔板條之一特寫；
圖 29 展示根據本發明之一項較佳實施例之一水平安裝擠出件；
圖 30 展示其上安裝有水平安裝擠出件之圖1之牆；
圖 31 展示根據本發明之一項較佳實施例之一封蓋擠出件；
圖 32 展示具有封蓋擠出件之圖1之牆，該等封蓋擠出件卡接至門/窗安裝擠出件上且卡接至圖27之型腔板條中；
圖 33 展示如何切削封蓋擠出件以裝配於水平型腔板條之間之一特寫；
圖 34 展示根據本發明之一項較佳實施例之間隔件區塊之一特寫；
圖 35 展示具有間隔件區塊之圖1之牆，該等間隔件區塊安裝在水平安裝擠出件上以便在使用中支撐嵌板之底部邊緣；
圖 36 展示將放置在圖37中所展示之牆上之嵌板；
圖 37 展示圖1中所展示之牆上之嵌板之放置；
圖 38 展示如圖1中所展示之牆，其上放置所有嵌板以覆蓋牆之外部；
圖 39 展示如圖38中所展示之牆，且指示在如由圖37所指示安放就位後將封蓋擠出件裝配至水平及垂直安裝擠出件以便安裝嵌板之次序；
圖 40 展示根據本發明之一項較佳實施例之一陽角封蓋擠出件；
圖 41 展示根據本發明之一項較佳實施例之一陰角封蓋擠出件；
圖 42 展示如圖39中所展示之牆，且指示將彈性條裝配至嵌板中之每一者之邊緣之次序；
圖 43 透過由圖42上之線A-A所指示之截面展示固持於一垂直安裝擠出件與一封蓋擠出件之間之水平毗鄰嵌板之一放大剖面平面圖；
圖 44 透過由圖42上之線B-B所指示之截面展示固持於一水平安裝擠出件與一封蓋擠出件之間之垂直毗鄰嵌板之一放大剖面側視圖；
圖 45 展示根據本發明之一項較佳實施例之一直角垂直/頂部過渡基底擠出件之一端視圖；
圖 46 展示一翻新建築物之牆，其具有安裝在窗型腔之側及頂部上之垂直/頂部過渡基底擠出件，其通向仍在原位之現有之窗；
圖 47 展示根據本發明之一項較佳實施例之一105度角形水平窗臺過渡基底擠出件；
圖 48 展示圖46中之安裝有水平窗臺過渡基底擠出件之翻新建築物之牆；
圖 49 展示一過渡基底擠出件之一剖視圖，該過渡基底擠出件延伸至預被覆建築物之窗型腔中作為一翻新之部分，但保留自擠出件之端部至表面窗之5‧‧‧mm之一間隙以供插入彈性密封條；
圖 50 展示根據本發明之一項較佳實施例之一拼縫泛水擠出件之一端視圖；
圖 51 展示在一多層建築物中使用之一拼縫泛水板之一側視圖；
圖 52 展示沿著圖37上之線D-D之一剖視圖；
圖 53 展示根據本發明之一項較佳實施例之一窗/門─板條接收器(WDBR)泛水板之一端視圖；
圖 54A 及圖 54B 分別展示根據本發明之一項較佳實施例之一頂部及底部(TB)嵌板─板條擠出件之一端視圖及仰視圖；
圖 55 展示附加至一窗上方之(WDBR)泛水板之(TB)嵌板─板條擠出件；
圖 56 展示耐候泛水帶之一特寫，其安裝在位於窗上方之頂部安裝擠出件上；
圖 57 展示門/窗安裝擠出件，其如圖22中所繪示卡接至圖19中所展示之垂直安裝擠出件中，但包含一較佳WDBR泛水板及TB嵌板─板條擠出件，其用於一窗(或門)上方，代替泛水板220以及頂部及底部安裝擠出件201 ；
圖 58 展示在一多層建築物中使用之一拼縫之一側視圖；
圖 59 展示使用圖58中所展示之多層接縫之一多層建築物之一示意性側視剖視圖；
圖 60 展示根據本發明之一項較佳實施例之一過渡板條擠出件之一端視圖；
圖 61 展示過渡板條擠出件之一頂部示意圖，其在使用中毗鄰沒有鰭片(亦即具有一齊平面之窗/門框架)之一商業窗或門鋁細木工材；
圖 62 展示過渡板條擠出件之一頂部示意圖，其在使用中在一建築物中本發明之磚被覆與鋁嵌板外部被覆之間過渡，該建築物將利用不止一種形式之外部被覆。

Claims (9)

  1. 一種用於一建築物之一牆之外被覆系統，其包含： 至少一個薄板材料嵌板； 一系列垂直及水平定向之嵌板安裝擠出件，該等各別水平及垂直嵌板安裝擠出件經間隔開一充足距離，以在使用時： 經由該嵌板安裝擠出件上之至少一接收部分；及 一嵌板之至少兩個邊緣，來與 下層重疊；且 圍繞； 在使用時，該等嵌板安裝擠出件經由型腔板條附加至一建築框架； 複數個間隔開之孔，其穿過該牆上之一最頂部水平嵌板安裝擠出件及一最底部水平嵌板安裝擠出件，該等孔沿著該等最頂部及最底部嵌板安裝擠出件之一內水平部分之一縱向軸延伸； 其中，在使用時，該至少一個嵌板係經由以下各項之一組合在該等嵌板安裝擠出件上固持就位： 封蓋擠出件，其包含與該等嵌板安裝擠出件中之該接收部分接合之附接部分，其中該封蓋擠出件亦包含一覆蓋區段，其與該等嵌板之至少兩個邊緣之一部分重疊且圍繞；及 彈性密封條，其位於該嵌板與該等封蓋擠出件之間； 一或多個間隔件元件，其位於該等水平定向之嵌板安裝擠出件上，支撐一嵌板之底部邊緣，一嵌板之該底部邊緣擱放在該(等)間隔件元件上； 此一組合使得該嵌板能夠：相對於該封蓋擠出件膨脹或收縮，且移動而不與其發生任何接觸。
  2. 如請求項1之被覆系統，其中該被覆系統進一步包含： 型腔板條擠出件，在使用時，該等嵌板安裝擠出件係經由該等型腔板條擠出件附加至一建築框架； 一支撐桿擠出件及相關聯窗臺封蓋擠出件，用於附加在任何窗/門之底部處； 頂部窗泛水擠出件，用於附加在任何窗/門之頂部處； 頂部及底部安裝擠出件，用以安裝在頂部窗/門泛水板上。
  3. 如請求項1或2之被覆系統，其中一或多個該等嵌板安裝擠出件係與該型腔板條整體形成。
  4. 如請求項1或2之被覆系統，進一步包括間隔件擠出件，其中該等水平嵌板安裝擠出件經附接至間隔開之垂直型腔板條，且其中一該間隔件擠出件經附接至在該等嵌板之垂直邊緣中間之毗鄰水平嵌板安裝擠出件之間的垂直型腔板條，其中該間隔件擠出件壓靠在該等嵌板之一內表面上。
  5. 如請求項4之被覆系統，其中該間隔件擠出件具有與該封蓋擠出件相同之剖面。
  6. 如請求項1或2之被覆系統，其中該系統進一步包括呈待定位成毗鄰一窗或門框架之一垂直型腔板條擠出件形式之一安裝擠出件，其中該垂直型腔板條擠出件包括一整體耐候泛水板。
  7. 如請求項1或2之被覆系統，其中一該嵌板安裝擠出件包括一或多個整體耐候泛水板。
  8. 如請求項1或2之被覆系統，該安裝擠出件與封蓋擠出件之間之該嵌板之緊固在不使用緊固件之情形下發生。
  9. 一種用一或多個嵌板被覆一建築物之一牆之方法，其包括以下步驟： a)附加一系列垂直及水平定向之嵌板安裝擠出件，其經間隔一充足距離，以在使用時，經由該安裝擠出件上之至少一接收部分來與一嵌板之至少兩個邊緣之一部分下層重疊且圍繞；該等嵌板安裝擠出件係經由型腔板條附加至一建築框架； b)放置一或多個間隔件元件，該一或多個間隔件元件位於該等水平定向之嵌板安裝擠出件上，支撐一嵌板之底部邊緣，一嵌板之該底部邊緣擱置在該(等)間隔件元件上； c)經由以下各項之一組合，使該(等)嵌板在該等擠出件上緊固就位： 封蓋擠出件，其包含與該等嵌板安裝擠出件中之接收部分接合的附接部分，其中該等封蓋元件與該等嵌板之至少兩個邊緣之一部分重疊且圍繞；及 彈性密封條，其經擠壓於該嵌板與該等封蓋擠出件之間； 使得該嵌板可相對於該封蓋擠出件膨脹或收縮而不與其發生任何接觸；其中在與該建築物之一層相關聯之該牆上之該等最上部及最下部水平定向之嵌板安裝擠出件經構型以允許空氣自該等嵌板之外部傳遞至內部。
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