TW201930019A - 套筒 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種套筒，供套接於一驅動工具之一插接部，於該插接部設有複數定位孔，該套筒包括：一本體及一控制套。該本體包含有一套接端及一組接端，該套接端供連接一鎖固件，該組接端供該插接部插設，於該組接端貫設有至少一第一貫孔，至少一定位件分別可活動地限位於該至少一第一貫孔；該控制套可活動地套設於該組接端，包含有一第一部件及一第二部件，於該第一部件凹設有可選擇性地分別對應該至少一第一貫孔的至少一容孔，該第一部件插設於該第二部件而結合成一構件，該至少一容孔位於該第二部件之內部。

Description

套筒

本發明係與手工具有關，特別是有關於一種套筒。

於機械加工廠、維修廠、檢測廠等等，套筒係最常用之工具之一。套筒係用來驅動鎖固件(如螺絲、螺栓、螺母)旋動，以將零組件組裝結合成一體或是進行分解拆卸作業。通常套筒會配合驅動工具來使用，例如結合於扳手，以增加力臂而便於產生較大之扭矩來驅動鎖固件轉動，或是結合於氣動/電動工具，以減少作業人員之體力消耗。

其中，習知套筒與驅動工具的結合方式，有一種係採用驅動工具之插接部上的定位珠與套筒之內壁相互卡掣之緊配合方式。然而，此方式卻有定位珠或是套筒內壁極易產生磨耗，於長久使用後會有鬆脫甩出之危險性。

另一種結合方式是驅動工具之插接部係為通孔，套筒套設於插接部後，利用插銷穿設連結套筒與插接部。然而，通常於套筒上並無其他防範措施，使得插銷極易脫離而遺失，造成使用者上的不便利。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之套筒，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種套筒，透過控制套位於不同位置來控制定位件伸入或脫離驅動工具之插接部之定位孔，以減少磨耗之產生。並且，控制套係採用二件式之生產組裝方式，能夠有效簡化加工難度。

為達成上述目的，本發明提供一種套筒，其供套接於一驅動工具之一插接部，於該插接部設有複數定位孔，該套筒包括：一本體及一控制套。該本體包含有一套接端及一組接端，該套接端供連接一鎖固件，該組接端供該插接部插設，於該組接端貫設有至少一第一貫孔，至少一定位件分別可活動地限位於該至少一第一貫孔，且該定位件之部分可選擇性地凸伸出該第一貫孔之一側；該控制套可活動地套設於該組接端，該控制套包含有一第一部件及一第二部件，於該第一部件凹設有可選擇性地分別對應該至少一第一貫孔的至少一容孔，該第一部件插設於該第二部件而結合成一構件，該至少一容孔位於該第二部件之內部；其中，當該控制套位於一鎖定位置時，各該容孔與各該第一貫孔相互錯位，該第一部件抵迫各該定位件以使其之部分凸伸出該第一貫孔以伸入該定位孔，進而該本體定位於該插接部；當該控制套位於一釋放位置時，該至少一容孔分別對應該至少一第一貫孔，該第一部件未抵迫各該定位件，各該定位件之部分可容置於該容孔而脫離該定位孔。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至圖12，其顯示本發明之第一實施例，本發明之套筒，其供套接於一驅動工具8之一插接部81，於該插接部81設有複數定位孔82，該套筒包括：一本體1及一控制套2。

明確地說，該本體1包含有一套接端11及一組接端12，該套接端11供連接一鎖固件(如螺絲、螺栓、螺母)，該組接端12供該插接部81插設，於該組接端12貫設有至少一第一貫孔121，至少一定位件13分別可活動地限位於該至少一第一貫孔121，且該定位件13之部分可選擇性地凸伸出該第一貫孔121之一側，於第一實施例中，該二定位件13係為滾珠，以期可以順暢地活動。其中，該組接端12之徑向尺寸係小於該套接端11之徑向尺寸。

而該控制套2係可活動地套設於該組接端12，該控制套2包含有一第一部件21及一第二部件22，於該第一部件21凹設有可選擇性地分別對應該至少一第一貫孔121的至少一容孔211，該第一部件21插設於該第二部件22而結合成一構件，該至少一容孔211位於該第二部件22之內部。

其中，當該控制套2位於一鎖定位置時，各該容孔211與各該第一貫孔121相互錯位，該第一部件21抵迫各該定位件13以使其之部分凸伸出該第一貫孔121以伸入該定位孔82，進而該本體1定位於該插接部81。反之，當該控制套2位於一釋放位置時，該至少一容孔211分別對應該至少一第一貫孔121，該第一部件21未抵迫各該定位件13，各該定位件13之部分可容置於該容孔211以脫離該定位孔82，此時該本體1可以順暢地脫離該插接部81。透過上述的組裝/拆卸方法可以有效避免該定位件13與該插接部81之間的磨耗，能維持結構之完整性而有較佳之使用壽命。

更明確地說，一擋止件15定位於該組接端12之頂部，以限位住該控制套2僅於一定範圍內活動，藉此避免該控制套2非預期地脫離該組接端12。而將該控制套2分成該第一部件21及該第二部件22二個不同元件之結構，使得加工者較容易針對該第一部件21單獨進行加工作業，而能有較佳之加工品質；並且，透過該第二部件22來包覆住該第一部件21，可進一步使得整個該控制套2有較佳且完整之外觀。

於第一實施例中，該第一部件21及該第二部件22係透過緊配合方式結合成該控制套2，能有助於快速組裝且不易分離開來。同時，該第二部件22於該本體1之軸向上係凸伸出該第一部件21，故當該控制套2位於該鎖定位置時，該第二部件22會遮蓋住該擋止件15，如此一來，可以有效避免外物碰觸該擋止件15，使得該擋止件15能穩定確實地定位於該組接端12。

較佳地，該套筒另包含有一彈性件3，該彈性件3設於該控制套2及該本體1之間，而使該控制套2具有朝向該鎖定位置移動之趨勢。故當操作者一旦未施力予該控制套2時，該彈性件3就會立即推動該控制套2移動至該鎖定位置，除了具備可自動鎖定之功能以便於操作外，更可提供支撐力予該控制套2，使得該控制套2於使用時較不易因非預期外力而移動，能有較佳之安全性。

於第一實施例中，該本體1於該組接端12處設有一第一階部61，而該第一部件21與該第二部件22形成有一第二階部62，該彈性件3套設於該本體1且該彈性件3之二端分別彈抵於該第一階部61及該第二階部62。並且，該控制套2於任何位置，該第二部件22皆保持遮蓋住該彈性件3、該第一階部61及該第二階部62，藉此可以確保外物不會影響到該彈性件3之作動，以確保該控制套2作動順暢。

另一較佳地，該控制套2係可沿該本體1之軸向方向移動且可以該本體1為軸轉動地設於該本體1，透過二種方位上的作動，可以大幅增加該至少一容孔211與該至少一第一貫孔121相對錯位的態樣，以減少該控制套2因非預期因素而誤移至該釋放位置之情況，藉此以增加該套筒結合定位於該插接部81之安全可靠度。

又一較佳地，該套筒另包含有一對準單元5，該對準單元5包括一第一指標部51及一第二指標部52，其中，該第一指標部51設於該本體1且於該本體1之軸向上係對齊一該第一貫孔121，該第二指標部52設於該控制套2且於該本體1之軸向上係對齊一該容孔211。故操作者僅需要透過該對準單元5即可得知該二容孔211與該二第一貫孔121之相對位置，而可快速地控制該控制套2移動至該釋放位置。

值得一提的是，該定位件13之態樣並不侷限於此，請進一步參考圖13所示之第二實施例，其與第一實施例不同之處在於套筒另包含有至少一彈簧9，各定位件13A概呈鉚釘狀，該至少一彈簧9分別容設於至少一第一貫孔121A，且該至少一彈簧9分別套設該至少一定位件13A，進而該彈簧9使得該定位件13A常態地具有朝向控制套2A移動之趨勢。如此一來，只要該控制套2A轉動到該釋放位置時，該定位件13A即可立即地與該控制套2A之容孔211A相結合，進而具備有自動定位住該控制套2A之優點。

要特別強調的是，該套筒除了透過上述方式定位於該插接部81外，更提供另一種結合方式。請再參考圖1至圖12之第一實施例，詳細地說，該至少一第一貫孔121、該至少一定位件13及該至少一容孔211之數量相等且為二，當該插接部81之其中二該定位孔82係相互貫通時，該組接端12另貫設有二相互面對配置之第二貫孔122，該二第二貫孔122供對應該二定位孔82。而該控制套2另貫設有一置放孔23，於該第一部件21另設有二相互面對配置之凹溝212，該二凹溝212沿該本體1之軸向延伸，該二定位件13之部分可選擇性地滑設於該二凹溝212。

更詳細地說，當該控制套2位於一組裝位置時，該二定位件13之部分容設於該二凹溝212而未凸伸卡抵該插接部81，該置放孔23對應該二第二貫孔122以供一銷件7通過而穿設連結該組接端12及該插接部81。而當該控制套2沿該本體1之軸向移動於一遮蓋位置時，該二定位件13之部分容設於該二凹溝212而未凸伸卡抵該插接部81，該置放孔23與該二第二貫孔122錯位，該控制套2遮蓋住該第二貫孔，故該控制套2可以確實地將該銷件7限制住，以避免該銷件7於使用過程中甩出掉落遺失。

另外，該二凹溝212係用以讓該二定位件13能夠不受到該控制套2抵壓，故當該控制套2於該組裝位置及該遮蓋位置移動時，該插接部81能夠順利地插設入該組接端12內。於第一實施例中，該二第一貫孔121之連線係垂直於該二第二貫孔122之連線，該二凹溝212之連線係垂直於該二容孔211之連線。其中，進一步設計一該容孔211係該置放孔23之一部分，以達到簡化結構及便於加工之目的。當然，並不侷限於此，於其他實施例中置放孔及二容孔亦可以係完全獨立的孔洞。

要補充地是，於其他實施例中，該插接部81於四個面分別皆設有該定位孔82時，當該銷件7置入而連結該組接端12與該插接部81後，操作者可進一步轉動該控制套2，而使該第一部件21壓抵該二定位件13進而伸入另二該定位孔82，進而從相互垂直的二個方向進行定位，而大幅提升結合緊密度亦無不可。

較進一步地說，該本體1於該套接端11形成有一多角形輪廓之第一驅動部111，該第一驅動部111供套接結合該鎖固件，以驅使該鎖固件轉動。較佳地，該套筒另包含有一滑套4，該滑套4可滑移凸伸出該套接端11地設於該本體1，該滑套4設有一多角形輪廓之第二驅動部44，該第二驅動部44可供套接結合另一該鎖固件；其中，該第一驅動部111之徑向尺寸係小於該第二驅動部44之徑向尺寸。因此，該套筒可以適用於二種不同尺寸的該鎖固件，能有節省置放空間之優點。

於第一實施例中，該第一驅動部111之輪廓係呈正六角形，該第二驅動部44之輪廓係呈正十二角形，故該第一驅動部111之邊角數量係少於該第二驅動部44之邊角數量。當然，並不局限於此，於其他實施例中，亦可以第一驅動部111及第二驅動部44皆為正六角形。

更進一步地說，該本體1於該套接端11及該組接端12之間設有二定位溝部14，該滑套4之一內面41設有一卡部43，該卡部43可選擇性地嵌入卡抵於一該定位溝部14，藉此來達到該滑套4定位之目的。其中，該二定位溝部14較佳於相互鄰近側邊分別設有一斜導面141，二該斜導面141之延伸方向係指向該內面41且相互傾斜地靠近，該斜導面141用以導引該卡部43進入或脫離該定位溝部14。

於第一實施例，各該定位溝部14之最大深度相同且分別佔該本體1之壁厚0.3至0.5之間。並且，於該本體1之軸向上，二該斜導面141之最短距離與該本體1之長度的比值係介於0.13至0.18之間。此外，各該斜導面之斜率係介於0.4至0.5之間。而該卡部43係為一C扣，該滑套4之內面41凹設有一容置槽42，該卡部43可移動地嵌設定位於該容置槽42。

綜上，本發明套筒提供了二種不同之結合方式來定位於驅動工具之插接部，以提供操作者多種之結合方式，一種是透過控制套來帶動位於組接端之第一貫孔中的定位件伸入插接部之定位孔中，來達到嵌設卡抵之目的，且具有避免磨耗、操作方便之優點。另一種則是經由置放孔將銷件置入於組接端之第二貫孔中，藉由銷件穿設連結組接端及插接部，且控制套可以遮蔽住第二貫孔來避免使用時銷件移動而甩出之問題。此外，更將控制套分成第一部件及第二部件來分別加工，於生產時能降低加工困難度，且有較佳之外觀。

1‧‧‧本體

11‧‧‧套接端

111‧‧‧第一驅動部

12‧‧‧組接端

121,121A‧‧‧第一貫孔

122‧‧‧第二貫孔

13,13A‧‧‧定位件

14‧‧‧定位溝部

141‧‧‧斜導面

15‧‧‧擋止件

2,2A‧‧‧控制套

21‧‧‧第一部件

211,211A‧‧‧容孔

212‧‧‧凹溝

22‧‧‧第二部件

23‧‧‧置放孔

3‧‧‧彈性件

4‧‧‧滑套

41‧‧‧內面

42‧‧‧容置槽

43‧‧‧卡部

44‧‧‧第二驅動部

5‧‧‧對準單元

51‧‧‧第一指標部

52‧‧‧第二指標部

61‧‧‧第一階部

62‧‧‧第二階部

7‧‧‧銷件

8‧‧‧驅動工具

81‧‧‧插接部

82‧‧‧定位孔

9‧‧‧彈簧

圖1為本發明一第一實施例之立體圖。 圖2為本發明一第一實施例之裝配於驅動工具之示意圖。 圖3為圖1之分解圖。 圖4為本發明圖1之A-A端面之控制套位於鎖定位置之示意圖。 圖5為本發明圖1之A-A端面之控制套位於釋放位置之示意圖。 圖6為本發明圖1之A-A端面之控制套位於遮蓋位置之示意圖。 圖7為本發明圖1之A-A端面之控制套位於組裝位置之示意圖。 圖8為本發明圖1之B-B端面之插銷組裝示意圖。 圖9為本發明圖1之B-B端面之控制套位於組裝位置之示意圖。 圖10為本發明圖1之B-B端面之控制套位於遮蓋位置之示意圖。 圖11為本發明圖1之B-B端面之滑套凸伸出套接端之示意圖。 圖12為圖11之局部放大圖。 圖13為本發明一第二實施例之剖視圖。

Claims (10)

1. 一種套筒，供套接於一驅動工具之一插接部，於該插接部設有複數定位孔，該套筒包括： 一本體，包含有一套接端及一組接端，該套接端供連接一鎖固件，該組接端供該插接部插設，於該組接端貫設有至少一第一貫孔，至少一定位件分別可活動地限位於該至少一第一貫孔，且該定位件之部分可選擇性地凸伸出該第一貫孔之一側； 一控制套，可活動地套設於該組接端，包含有一第一部件及一第二部件，於該第一部件凹設有可選擇性地分別對應該至少一第一貫孔的至少一容孔，該第一部件插設於該第二部件而結合成一構件，該至少一容孔位於該第二部件之內部； 其中，當該控制套位於一鎖定位置時，各該容孔與各該第一貫孔相互錯位，該第一部件抵迫各該定位件以使其之部分凸伸出該第一貫孔以伸入該定位孔，進而該本體定位於該插接部；當該控制套位於一釋放位置時，該至少一容孔分別對應該至少一第一貫孔，該第一部件未抵迫各該定位件，各該定位件之部分可容置於該容孔而脫離該定位孔。
2. 如請求項1所述的套筒，其中該控制套係可沿該本體之軸向方向移動且可以該本體為軸轉動地設於該本體。
3. 如請求項2所述的套筒，其中該插接部之其中二該定位孔係相互貫通，該至少一第一貫孔、該至少一定位件及該至少一容孔之數量相等且為二，該組接端另貫設有二相互面對配置之第二貫孔，該二第二貫孔供對應該二定位孔，該控制套另貫設有一置放孔，於該第一部件另設有二相互面對配置之凹溝，該二凹溝沿該本體之軸向延伸，該二定位件之部分可選擇性地滑設於該二凹溝；其中，當該控制套位於一組裝位置時，該二定位件之部分容設於該二凹溝而未凸伸卡抵該插接部，該置放孔對應該二第二貫孔以供一銷件通過而穿設連結該組接端及該插接部；當該控制套沿該本體之軸向移動於一遮蓋位置時，該二定位件之部分容設於該二凹溝而未凸伸卡抵該插接部，該置放孔與該二第二貫孔錯位，該控制套遮蓋住該第二貫孔。
4. 如請求項3所述的套筒，其中該二第一貫孔之連線係垂直於該二第二貫孔之連線，該二凹溝之連線係垂直於該二容孔之連線，其中，一該容孔係該置放孔之一部分。
5. 如請求項2所述的套筒，另包含有一彈性件，該彈性件設於該控制套及該本體之間，而使該控制套具有朝向該鎖定位置移動之趨勢。
6. 如請求項1所述的套筒，其中該本體於該套接端形成有一多角形輪廓之第一驅動部，該第一驅動部供套接結合該鎖固件，該套筒另包含有一滑套，該滑套可滑移凸伸出該套接端地設於該本體，該滑套設有一多角形輪廓之第二驅動部，該第二驅動部供套接結合另一鎖固件；其中，該第一驅動部之徑向尺寸係小於該第二驅動部之徑向尺寸。
7. 如請求項6所述的套筒，其中該本體於該套接端及該組接端之間設有二定位溝部，該滑套之一內面設有一卡部，該卡部可選擇性地嵌入卡抵於一該定位溝部；其中，該二定位溝部於相互鄰近側邊分別設有一斜導面，二該斜導面之延伸方向係指向該內面且相互傾斜地靠近，該斜導面用以導引該卡部進入或脫離該定位溝部。
8. 如請求項1所述的套筒，另包含有至少一彈簧，各該定位件概呈鉚釘狀，該至少一彈簧分別容設於該至少一第一貫孔，且該至少一彈簧分別套設該至少一定位件，進而該彈簧使得該定位件常態地具有朝向該控制套移動之趨勢。
9. 如請求項1至8其中任一項所述的套筒，另包含有一對準單元，該對準單元包括一第一指標部及一第二指標部，其中，該第一指標部設於該本體且於該本體之軸向上係對齊一該第一貫孔，該第二指標部設於該控制套且於該本體之軸向上係對齊一該容孔。
10. 如請求項4所述的套筒，另包含有一彈性件，該彈性件設於該控制套及該本體之間，而使該控制套具有朝向該鎖定位置移動之趨勢；該本體於該套接端形成有一多角形輪廓之第一驅動部，該第一驅動部供套接結合該鎖固件，該套筒另包含有一滑套，該滑套可滑移凸伸出該套接端地設於該本體，該滑套設有一多角形輪廓之第二驅動部，該第二驅動部供套接結合另一鎖固件；其中，該第一驅動部之徑向尺寸係小於該第二驅動部之徑向尺寸；該第一驅動部之邊角數量係少於該第二驅動部之邊角數量；該本體於該套接端及該組接端之間設有二定位溝部，該滑套之一內面設有一卡部，該卡部可選擇性地嵌入卡抵於一該定位溝部；其中，該二定位溝部於相互鄰近側邊分別設有一斜導面，二該斜導面之延伸方向係指向該內面且相互傾斜地靠近，該斜導面用以導引該卡部進入或脫離該定位溝部；該套筒另包含有一對準單元，該對準單元包括一第一指標部及一第二指標部，其中該第一指標部設於該本體且於該本體之軸向上係對齊一該第一貫孔，該第二指標部設於該控制套且於該本體之軸向上係對齊一該容孔；該第一驅動部之輪廓係呈正六角形，該第二驅動部之輪廓係呈正十二角形；該滑套之內面凹設有一容置槽，該卡部可移動地嵌設定位於該容置槽；該卡部係為一C扣；該組接端之徑向尺寸係小於該套接端之徑向尺寸；該本體於該組接端處設有一第一階部，該第一部件與該第二部件形成有一第二階部，該彈性件套設於該本體且該彈性件之二端分別彈抵於該第一階部及該第二階部；該第一部件及該第二部件係透過緊配合方式結合；一擋止件定位於該組接端之頂部，該第二部件於該本體之軸向上係凸伸出該第一部件，當該控制套位於該鎖定位置時，該第二部件遮蓋住該擋止件；該控制套於任何位置，該第二部件皆保持遮蓋住該彈性件、該第一階部及該第二階部；於該本體之軸向上，二該斜導面之最短距離與該本體之長度的比值係介於0.13至0.18之間；各該斜導面之斜率係介於0.4至0.5之間；各該定位溝部之最大深度相同且分別佔該本體之壁厚0.3至0.5之間；該二定位件係為滾珠。