TW201922343A - 用於催化反應器的可拆卸籃狀物 - Google Patents

用於催化反應器的可拆卸籃狀物 Download PDF

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Abstract

本發明係關於一種用於催化反應器之可拆卸籃狀物，其包含水平基底(1)及複數個豎直側壁(2)及/或至少一個橢球形側壁，及複數個豎直煙囪(3、4)，該等煙囪在其下部末端(5)及上部末端(6)處開放，每一煙囪包含下部部分(7)，該下部部分包含緊固至該基底之該下部末端且在該等側壁之間延伸，其中第一煙囪包含在該等側壁上方延伸之上部部分(8)，且該第一煙囪之該上部部分適於插入至另一可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分中。本發明亦關於一種包含該可拆卸籃狀物之過濾及分配裝置、一種包含該裝置之反應器及一種使用該反應器之加氫處理及/或加氫裂解方法。

Description

用於催化反應器的可拆卸籃狀物
本說明書係關於可拆卸籃狀物，其用於對用並流氣液下降流操作之化學反應器中之氣體及液體進行過濾及分配。
此類反應器在精煉領域中所用，諸如用於需要高壓氫流之加氫處理及在可含有由阻塞固體粒子構成之雜質之重質液體進料的情況下操作。
實際上，在特定情況下，在加氫處理必需的溫度及壓力條件下液體進料或液體進料與富含氫氣之氣體的混合物含有雜質，該等雜質可變為沈積於催化劑床自身上，且隨時間減少此催化劑床之間隙容積且因此引起壓降逐漸增加。在極端情況下，尤其在循環結束時，注意到由壓降極快速增加所表明之催化劑床堵塞，由此干擾通過反應器之流。
壓降可變為使得操作員被迫停止反應器且替換部分或全部催化劑，其當然導致程序循環之持續時間之相當大的減少。
在阻塞進料中，可提及烴混合物，其可含有不可忽略比例之不飽和或多不飽和炔屬或二烯化合物或此等不同化合物之組合，進料中之不飽和化合物之總比例能夠到達90重量%。藉助於與本說明書相關之進料的代表性實例，可提及熱解汽油；熱解表示熟習此項技術者熟知的熱裂解方法。亦可提及重烴餾分，尤其是氣油、真空氣油、常壓殘餘物或真空殘餘物及脫瀝青油。此等重餾分可源自原油直接蒸餾或源自諸如減黏裂煉、煉焦、脫瀝青、催化裂解或加氫裂解之轉化方法。
前述重烴餾分亦可含有各種雜質，尤其是沈積物(例如藉由IP 375及390量測)、金屬(例如Ni、V、Fe、Ca等)及其衍生物，諸如可促成催化劑床阻塞之鐵或鈣衍生物。當進料與氫接觸時，進料中可形成另外的雜質。舉例而言，Fe硫化物可由進料中所含有之Fe (例如礦物或有機環烷酸鹽型)原位形成。殘餘物型之餾分亦含有瀝青烯，其為通常描述為焦炭前驅物之化合物。
催化劑床之一部分的堵塞可歸因於數個機制。直接地，進料流中存在粒子會導致催化劑床內由該等粒子沈積引起之堵塞，此沈積具有降低空隙分數之影響。間接地，形成一層源自化學反應之產物亦可促成催化劑床之空隙分數減少，該等產物典型地為焦炭，但可能為衍生自存在於進料中之雜質的其他固體產物，沈積於催化劑粒表面上之產物。
此外，由於阻塞粒子之沈積可在催化劑床內以或多或少隨機方式發生，可導致此催化劑床之空隙分數的不均勻分配，其將由優先路徑之產生表明。根據流體動力觀點，此等優先路徑極不利，因為其或多或少嚴重地擾亂催化劑床內各相的均勻流，且可導致化學反應進展中之不均勻度，就溫度(例如徑向溫度差、熱點)而言此等優先路徑亦極不利。
為了防止催化劑床之過早阻塞，已開發出各種技術解決方案。此等解決方案係基於配置於催化劑床上游(在流體之流動方向上)之過濾系統的使用。舉例而言，可提及以下文獻。
文獻FR 2889973描述分配器盤，其直接支撐過濾介質且因此提供相對於置放於下游之催化劑床的過濾及分配氣體及液體之作用。根據FR 2889973之過濾分配器包含在過濾床中間之具有穿透孔(或槽)之煙囪，其在靠近孔之過濾床堵塞的情況下可帶來困難。過濾床之此堵塞將導致堵塞煙囪，伴隨兩個後果：在分配器盤以下之液體流之分配不平衡，及在移除黏住且聚集有過濾床之煙囪的分配器盤期間損壞煙囪之風險。
文獻FR 2959677描述一組容納過濾粒子之可拆卸籃狀物，此等籃狀物置放於分配器盤上，以使安裝及移除過濾裝置便利，而不涉及分配器盤。為了保證籃狀物之系統的機械完整性，該等可拆卸籃狀物由栓接或由固定系統牢固地固持，由此使安裝及拆卸變複雜。
文獻FR 2996465描述用於對氣體及液體進行過濾及分配之組合件，其包含配備有分配煙囪及上部穿孔過濾支撐件之分配器盤，過濾床配置於該支撐件上，分配器盤之煙囪通過該過濾床。過濾支撐件藉助於置放於該支撐件與分配器盤之間的彎管件或藉由旋擰系統機械固持至分配器盤。實施此系統之主要困難在於填充過濾介質，一旦支撐件安設於反應器中且尤其在拆卸系統期間，必須進行該填充，其涉及預先將支撐件自反應器內部排空，在過濾介質聚結(或結塊)之情況下甚至變得更困難。
文獻FR 3043339描述過濾及分配組合件，其包含分配器盤，煙囪緊固於其上且過濾籃狀物置放於其上，每一籃狀物具備與分配器盤之煙囪協作的支撐構件以便支撐過濾籃狀物。然而，此系統僅包含有限厚度之過濾介質且因此具有有限壽命之過濾作用。
本說明書之目的係為瞭解決前述缺陷。
本說明書之第一目的係提供可堆疊可拆卸籃狀物，允許尤其是數個過濾床疊加，及較好地使用定位於反應器之上部基底以下的空間。本說明書之第二目的係延長定位於分配器盤下游之催化劑床的壽命。
根據第一態樣，由一種可拆卸籃狀物獲得前述目的以及其他優點，該可拆卸籃狀物適於容納及固持用於對氣相及液相進行過濾及分配之至少一種過濾介質，且適於配置於用並流氣液下降流操作之反應器之固定催化劑床上游，該可拆卸籃狀物包含：
實質上水平基底及複數個實質上豎直側壁及/或至少一個(實質上豎直)橢球形側壁，該基底及/或該至少一個側壁使氣體及液體可透過，及
複數個實質上豎直煙囪，該等煙囪在其下部末端及上部末端處開放，每一煙囪包含下部部分，該下部部分包含緊固至該基底之該下部末端且在該等側壁之間延伸，及包含在該等側壁上方延伸之上部部分之該可拆卸籃狀物的第一煙囪，且
其中
該第一煙囪之該上部部分適於插入至另一相同類型之可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分中(例如在根據第一態樣之可拆卸籃狀物的第二煙囪中)。
由於該可拆卸籃狀物之該第一煙囪能夠插入至另一可拆卸籃狀物之煙囪中，當該等可拆卸籃狀物經堆疊時，此第一煙囪可提供導引作用。由此有可能在反應器之催化劑床上游，諸如在反應器之上部基底以下之空間中疊加數個層級的可拆卸籃狀物。此外，鑒於過濾床之堵塞風險主要與配置於上部階層之層級處的可拆卸籃狀物相關，阻塞可拆卸籃狀物對其替換物保持可接近而不需要採取對另外籃狀物之去除。此外，籃狀物之堵塞使流體在下游籃狀物中再分配而不危及整體過濾作用。在可拆卸籃狀物之堆疊及階層形成期間，第一煙囪亦可提供結構加強作用。
鑒於可拆卸籃狀物具備煙囪，在過濾床堵塞之情況下流體之流亦經改良。因此，分配在反應器之中心部分的氣體增加，提高催化劑床內各相之流的均勻度。此外，若過濾床將變得堵塞，則液體可沿可拆卸籃狀物之壁向上回流，隨後溢出可拆卸籃狀物外部進入兩個可拆卸籃狀物之間的空間，及/或流入鄰近可拆卸籃狀物中，及/或與氣體一起流入可拆卸籃狀物之煙囪中，由此保持流體在分配器盤以下之經平衡的分配。根據一或多個實施例，液體之一部分亦可向外溢出至可拆卸籃狀物與反應器壁之間的環隙。
根據一或多個實施例，第一煙囪之上部部分的高度小於或等於可拆卸籃狀物之第二煙囪之下部部分的高度。因此，第一可拆卸籃狀物可配置於第二可拆卸籃狀物上，使得第一可拆卸籃狀物之基底擱置在第二可拆卸籃狀物之側壁上。
根據一或多個實施例，煙囪(例如煙囪之下部及上部部分)形成具有圓形橫截面之管，且可拆卸籃狀物之第二煙囪之下部部分的直徑大於第一煙囪之上部部分的直徑。因此，煙囪之製造步驟經減少且氣體之流經最佳化。應理解，可拆卸籃狀物之煙囪可具有任何形狀，其限制條件為可拆卸籃狀物之煙囪的上部部分適於插入至根據第一態樣之另一可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分中。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物亦包含第二煙囪，其包含在側壁上方延伸之上部部分，且其中該第二煙囪之上部部分適於插入至另一可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分中(例如插入至根據第一態樣之可拆卸籃狀物的第一煙囪中)。由於可拆卸籃狀物之第二煙囪亦在壁上方延伸，對籃狀物疊加之導引以及由可拆卸籃狀物之階層形成之組合件的結構完整性經改良。
根據一或多個實施例，第二煙囪之上部部分的高度小於或等於第一煙囪之下部部分的高度。
根據一或多個實施例，第一煙囪之下部部分的直徑大於第二煙囪之上部部分的直徑。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物包含至少三個實質上豎直側壁。因此，籃狀物可呈三稜柱、長方體(例如正方體)、六方柱等之形狀。根據一或多個實施例，三個側壁形成三稜柱。根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物包含四個實質上豎直側壁。根據一或多個實施例，四個側壁形成長方體(例如正方體)。根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物包含六個實質上豎直側壁。根據一或多個實施例，六個側壁形成六方柱。根據一或多個實施例，橢球形(實質上豎直)側壁形成圓柱體。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物包含四個實質上豎直側壁，其形成包含由兩個鄰近的底為正方形之長方體組成之腔的長方體，第一及第二煙囪中之各者配置於底為正方形之長方體中之一者的中心處。因此，一個階層之可拆卸籃狀物可以垂直於鄰近階層之可拆卸籃狀物之組態而配置，而顯著降低在可拆卸籃狀物之間留下的自由空間。根據一或多個實施例，兩個對置第一側壁之寬度實質上等於另外兩個側壁之寬度的兩倍，以便由此形成該由兩個鄰近的底為正方形之長方體組成的腔。
根據一或多個實施例，第一及第二煙囪之上部部分的高度實質上相同。因此，可拆卸籃狀物之階層的堆疊變得便利，因為獲得更大數目之可拆卸籃狀物的可能定向。根據一或多個實施例，第一及第二煙囪之上部部分的高度不同。因此，可將籃狀物預組態以便根據預界定之定向限定其堆疊。
根據一或多個實施例，複數個煙囪中之至少一者之高度小於或等於側壁高度的兩倍(例如該煙囪之上部部分的高度實質上小於或等於側壁高度)。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物之複數個煙囪中之至少一者使氣體可透過。
根據一或多個實施例，複數個煙囪之上部末端適於定位於過濾介質層以上。因此，液體經引導以便優先通過過濾床。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物之複數個煙囪之上部末端中之至少一者包含篩，使尤其有可能限制未經過濾的液體之濺出物進入籃狀物之用於氣體通過之煙囪。
根據一或多個實施例，基底及/或側壁包含周邊加強件。因此，可拆卸籃狀物之結構完整性經加強。根據一或多個實施例，基底及/或側壁包含透孔(openwork)分離元件，諸如金屬篩，例如熟習此項技術者已知之強森(Johnson)型，或穿透有孔口之金屬板，其中篩之網目或孔口之大小使得較後者嚴格地小於由可拆卸籃狀物承載之過濾介質之組成元件的平均尺寸。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物亦包含適於加固可拆卸籃狀物之至少一個加強件。根據一或多個實施例，至少一個加強件構成用於處置可拆卸籃狀物之可拆卸籃狀物的附接點。根據一或多個實施例，至少一個加強件將選自可拆卸籃狀物之基底、壁及煙囪的至少一個元件連接至選自可拆卸籃狀物之基底、壁及煙囪之至少一個其他元件。因此，可拆卸籃狀物之結構完整性經加強且可拆卸籃狀物之處置變得便利。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物包含至少一個過濾介質層。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物包含視情況可拆卸之穿孔保護篩，其經組態以便配置於過濾介質之上部層的上方。因此，過濾介質保持配置在可拆卸籃狀物內部且在處置步驟及反應器操作步驟期間不被排出。特定言之，保護篩允許藉由將填充有過濾介質之可拆卸籃狀物以相對於水平面之角定向將其取出，以使其便於通過形成於反應器中之出口孔(例如檢查口)，而不損失過濾介質。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物亦包含用於將可拆卸籃狀物之側壁連接至鄰近可拆卸籃狀物之側壁的連接元件。因此，可拆卸籃狀物之階層的結構完整性經加強。根據一或多個實施例，連接元件包含突片(例如盤)，其用於至少部分覆蓋可拆卸籃狀物與鄰近可拆卸籃狀物之間的空間。根據一或多個實施例，連接元件牢固地固定至可拆卸籃狀物。因此，液體經引導以便優先通過過濾床且不在兩個可拆卸籃狀物之間通過。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物適於置放於反應器之穿孔盤之分配構件上，可拆卸籃狀物包含與穿孔盤之分配構件中之至少一者協作的支撐構件。因此，鑒於可拆卸籃狀物由穿孔盤直接支撐，安裝及拆卸操作仍然便利。
根據第二態樣，由一種可拆卸籃狀物獲得前述目的以及其他優點，該可拆卸籃狀物適於容納及固持用於對氣相及液相進行過濾及分配之至少一種過濾介質，且適於配置於用並流氣液下降流操作之反應器之固定催化劑床上游，該可拆卸籃狀物包含：
實質上水平基底及複數個實質上豎直側壁及/或至少一個橢球形(實質上豎直)側壁，該基底及/或該至少一個側壁使氣體及液體可透過，及
複數個實質上豎直煙囪，該等煙囪在其下部末端及上部末端處開放，每一煙囪包含下部部分，該下部部分包含緊固至該基底之該下部末端且在該等側壁之間延伸，及包含在該等側壁上方延伸之上部部分之該可拆卸籃狀物的第一煙囪，且
其中
該等煙囪之該等下部部分及該等上部部分具有實質上管狀形狀，使得由該第一煙囪之該上部部分之橫截面界定的形狀可由由該可拆卸籃狀物之第二煙囪之下部部分之橫截面界定的形狀包圍(所有根據第一態樣之實施例適用於根據第二態樣之實施例)。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物之第二煙囪包含在側壁上方延伸之上部部分，且由第一煙囪之下部部分之橫截面界定的形狀可包圍由第二煙囪之上部部分之橫截面界定的形狀。
根據第三態樣，由一種用於對氣相及液相進行過濾及分配之裝置獲得前述目的以及其他優點，該裝置適於配置於用並流氣液下降流操作之反應器之固定催化劑床上游，該可拆卸籃狀物包含：
在水平面中延伸之穿孔盤，實質上豎直且在其上部末端及下部末端處開放之分配構件緊固於水平面上，諸如視情況具有圓形橫截面之豎直煙囪，該等分配構件在其高度之至少一部分上配備有開口；及
複數個根據第一態樣及/或第二態樣之可拆卸籃狀物，其配置於該等分配構件上。
除其對可拆卸籃狀物之支撐作用之外，穿孔盤之分配構件可在該等可拆卸籃狀物之安設期間提供導引作用。
過濾及分配裝置之另一優點來源於以下事實：可在反應器外部將可拆卸籃狀物用過濾介質裝載，其使操作便利且極大地加快操作，較後者隨後限於在穿孔盤以上安設裝載可拆卸籃狀物。此外，每一可拆卸籃狀物中之過濾粒子的高度可逐籃狀物地極精確調節。
根據一或多個實施例，分配構件包含偏轉器元件，使其尤其可能進行以下：支撐可拆卸籃狀物；閉合分配構件之上部末端；防止經由打開分配構件之上部末端引入液相，同時允許氣相進入分配構件之上部部分的側面區。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物適於置放於反應器之穿孔盤的分配構件上，可拆卸籃狀物包含與穿孔盤之分配構件協作的支撐構件。根據一或多個實施例，支撐構件包含可拆卸籃狀物之基底。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物經配置以便在分配構件上形成可拆卸籃狀物之第一階層。根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物經配置以便在可拆卸籃狀物之第一階層上形成可拆卸籃狀物之至少一個額外階層。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物經配置，使得可拆卸籃狀物之煙囪相對於穿孔盤之分配構件中之一者對準，且該等分配構件之偏轉器元件包含允許氣體在可拆卸籃狀物之該煙囪與該等分配構件之間通過的開口。因此，通過過濾及分配裝置存取氣體變得便利。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物經配置，使得可拆卸籃狀物之煙囪相對於分配構件偏移。因此，在可拆卸籃狀物之基底與穿孔盤之間的收集空間中氣體與液體之混合變得便利。
根據一或多個實施例，同一階層之可拆卸籃狀物經配置成平行於彼此且相對於鄰近階層之可拆卸籃狀物偏移。根據一或多個實施例，同一階層之可拆卸籃狀物經配置成垂直於鄰近階層之可拆卸籃狀物。因此，可拆卸籃狀物之連續階層的結構完整性經加強。
根據一或多個實施例，複數個可拆卸籃狀物經配置，以便形成一連串角錐形階層。因此，可拆卸籃狀物可配置於反應器之上部基底以下的空間中，由此使反應器中可用的空間最佳化。
根據一或多個實施例，支撐構件包含與分配構件協作之可拆卸籃狀物之側壁中的至少一者。
根據一或多個實施例，支撐構件包含緊固至可拆卸籃狀物之基底的管，該管之直徑實質上大於分配構件之直徑，該管在上部末端處閉合且在下部末端處開放，使得管適於接納分配構件且由此在其上擱置。
根據一或多個實施例，管在鄰接其上部末端之段中包含一或多個開口，以允許氣相在分配構件內擴散。
根據一或多個實施例，管使液相可透過且視情況能夠保留由過濾介質構成之固相。
根據一或多個實施例，管在其高度上係多孔的，以亦允許在過濾介質之層級上積聚之液相進入分配構件。舉例而言，開口遍及管之高度而分佈，在開口之間具有規則間距。可替代地，管由穿孔篩，例如強森型產生。
根據一或多個實施例，支撐構件包含複數個豎直臂，其緊固至可拆卸籃狀物之基底且配備有經組態以與分配構件協作之附接構件。
根據一或多個實施例，定位於該過濾及分配裝置之邊緣處的可拆卸籃狀物具有至少一個具有曲率之側壁。此實施例使得尤其有可能製造一種過濾及分配裝置，其可匹配其所安設於之反應器之壁的曲率，從而以緊密方式覆蓋反應器之橫截面。
根據一或多個實施例，兩個鄰近可拆卸籃狀物由自由空間或功能性間隙分離，以允許其逐籃狀物地安設及移除。根據一或多個實施例，此自由空間為1至20 mm，諸如1至10 mm。
根據第四態樣，由一種反應器獲得前述目的以及其他優點，該反應器適於用並流氣液下降流操作，該並流氣液下降流在流體之流動方向上包含：
固定催化劑床；及
根據第三態樣之用於氣相及液相之過濾及分配裝置，其配置於該催化劑床上游。
根據一或多個實施例，過濾及分配裝置配置於反應器中，使得在反應器壁與鄰近於反應器壁之周邊可拆卸籃狀物之壁之間的實質上環狀區留空。根據一或多個實施例，環狀區為反應器之橫截面的2%至50%，諸如5%至20%。
根據一或多個實施例，複數個可拆卸籃狀物配置於反應器中，以填充反應器之上部基底區(亦即上部圓頂)。
根據一或多個實施例，反應器為適於用並流氣液滴流下降流操作之反應器，該下降流之液體速度包含於0.1與5 cm/s之間，例如包含於0.1與1 cm/s之間(在加氫處理反應器情況下)或包含於1.1與5 cm/s之間(在選擇性氫化反應器情況下)。
根據一或多個實施例，出於易於維護之原因，可拆卸籃狀物具有比形成於反應器中之檢查口小的尺寸。
根據第五態樣，由一種含烴進料之加氫處理及/或加氫裂解方法獲得前述目的以及其他優點，該含烴進料含有至少一種烴餾分，該餾分具有至少0.5重量%之硫含量及/或至少300℃之初始沸點溫度及/或至少500℃之最終沸點溫度，其中進料引入至根據第四態樣之反應器中。即使根據本說明書之過濾及分配裝置可應用於裝載有可導致固定床阻塞之阻塞粒子或焦炭形成前驅物元素之石油餾分的任何處理(例如氫化)，但主要考慮之應用為重石油餾分之催化處理。
根據上文提及之態樣的實施例以及根據前述態樣之裝置的其他特性及優點在閱讀以下僅以說明之方式提供之非限制性描述，且參考以下圖式後將變得顯而易見。
根據第一態樣及第二態樣，本說明書係關於一種可拆卸籃狀物，其適於容納及固持用於對氣相及液相進行過濾及分配之至少一種過濾介質，且適於配置於用並流氣液下降流操作之反應器之固定催化劑床上游。
參考圖1、圖2及圖3，可拆卸籃狀物意欲填充有過濾介質M且包含實質上水平基底1及較佳具有相同高度之複數個實質上豎直側壁2，該等壁對可拆卸籃狀物之橫截面(亦即水平橫截面或垂直於籃狀物之高度的橫截面)定界。在此實例中，基底1使氣體及液體可透過。另一方面，根據所選擇的組態，選自基底及側壁之至少一個元件使氣體及液體可透過。在此實例中，可拆卸籃狀物包含四個側壁2以便形成長方體。另一方面，根據所選擇的組態，可拆卸籃狀物可包含不同數目個側壁以便形成例如三稜柱、正方柱、六方柱等之稜柱。可拆卸籃狀物亦可包含單一橢球形側壁2以便形成圓柱狀腔或包含至少一個弧形側壁2。舉例而言，意欲沿反應器壁配置之可拆卸籃狀物可在至少一個側壁2上具有曲率。
可拆卸籃狀物亦包含煙囪，諸如第一煙囪3及第二煙囪4，其實質上豎直且在其下部末端5及上部末端6處開放。第一及第二煙囪3及4各自包含下部部分7，其包含緊固至基底1之下部末端5且在側壁2之間延伸。此外，第一煙囪3亦包含在側壁2上方延伸之上部部分8。
如圖1、圖2及圖3中所指示，第一煙囪3之上部部分8可適於插入至另一可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分7中，亦即插入至根據第一及第二態樣的諸如與在圖1、圖2及圖3中所展示之可拆卸籃狀物實質上相同的可拆卸籃狀物之第二煙囪4的下部部分7中。因此，可拆卸籃狀物可堆疊，使得可拆卸籃狀物之數個階層可在反應器之催化劑床上游疊加。
根據一或多個實施例，第一煙囪3之下部部分7及上部部分8以及第二煙囪4之下部部分7具有實質上管狀形狀，使得第一煙囪3之上部部分8之橫截面的形狀可由第二煙囪4之下部部分7之橫截面的形狀包圍。舉例而言，如圖3中所指示，煙囪3及4之下部部分7及上部部分8可形成具有圓形橫截面之管，使得第二煙囪4之下部部分7的直徑D2大於第一煙囪3之上部部分8的直徑d1。應理解，可拆卸籃狀物之煙囪可具有任何形狀，其限制條件為可拆卸籃狀物之煙囪的上部部分8適於插入至根據第一及第二態樣之另一可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分7中。
如圖2中所指示，第一煙囪3之上部部分8的高度h1小於或等於第二煙囪4之下部部分7的高度H2。因此，可拆卸籃狀物之基底1可由另一可拆卸籃狀物之側壁2支撐。此外，若過濾床變得堵塞，則液體可能較佳與氣體一起流入至可拆卸籃狀物之煙囪中。
如圖2中所指示，第一及第二煙囪3及4之上部末端6適於定位於過濾介質M之層的上方，使得液體優先通過過濾床。
在圖3中所指示之實例中，兩個對置第一側壁2之寬度L實質上等於另外兩個側壁2之寬度l的兩倍。因此，側壁形成由兩個鄰近的底為正方形之長方體組成的腔。在此實例中，第一及第二煙囪3及4中之各者配置於該等底為正方形之長方體中之一者的中心處。舉例而言，煙囪3及4配置於實質上等於離側壁2中之三者L/4之距離及實質上等於與第四側壁2相隔3L/4之距離。因此，可拆卸籃狀物之同一階層的可拆卸籃狀物可以垂直於鄰近階層之可拆卸籃狀物的組態而配置。應理解，其他結構組態係可能的，使得可拆卸籃狀物可垂直堆疊至其他可拆卸籃狀物上。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物之頂面至少部分、較佳完全開放，以便使裝載及卸載過濾介質M容易，此等操作能夠在反應器停止時且一般在較後者外部進行。此外，可拆卸籃狀物可包含視情況可拆卸之穿孔保護篩9 (圖2)，其配置於過濾介質M之上部層上方以便包圍可拆卸籃狀物內部之過濾介質M。
參考圖4及圖5，可拆卸籃狀物之第二煙囪4可包含上部部分8，其在側壁2上方延伸，使得第二煙囪4之上部部分8亦適於插入至另一可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分7中，亦即插入至根據第一及第二態樣的諸如與在圖4及圖5中所展示之可拆卸籃狀物實質上相同的可拆卸籃狀物之第一煙囪3的下部部分7中。
根據一或多個實施例，由第一煙囪3之下部部分7之橫截面界定的形狀適於圍繞由第二煙囪4之上部部分8之橫截面界定的形狀。由於可拆卸籃狀物之兩個煙囪3及4均在側壁2上方延伸，因此對籃狀物之疊加的導引經改良。舉例而言，如圖5中所指示，煙囪3及4之下部部分7及上部部分8可形成具有圓形橫截面之管，使得第一煙囪3之下部部分7的直徑D1大於第二煙囪4之上部部分8的直徑d2。在此實例中，上部部分8之直徑d2與第二煙囪4之下部部分的直徑D2實質上相同。另一方面，d2與D2可以不同，其限制條件為D2＞d1且D1＞d2。
如圖4中所指示，第二煙囪4之上部部分8的高度h2小於或等於第一煙囪3之下部部分7的高度H1。
參考圖6及圖7，第一及第二煙囪3及4之上部部分8的高度可以實質上相同。因此，獲得對可堆疊籃狀物之定向的更多選擇。應理解，第一及第二煙囪3及4之上部部分8的該等高度可以不同，使得可拆卸籃狀物之堆疊經預定向。在此實例中，第一及第二煙囪3及4之上部部分8的直徑d1與d2實質上相同；第一及第二煙囪3及4之下部部分7的直徑D1與D2實質上相同。應理解，其他組態係可能的，其限制條件為D2＞d1且D1＞d2。
根據一或多個實施例，參考圖4及圖6，當第一煙囪3之下部部分7的高度H1及/或第二煙囪4之下部部分7的高度H2小於側壁2之高度Hp時，對應煙囪亦可包含在下部部分7上方延伸，例如自下部部分7延伸至該煙囪之上部部分8的中間部分。
參考圖8，第一及第二煙囪3及4中之至少一者之高度(H3及/或H4)可以實質上等於側壁2之高度Hp的兩倍。參考圖9，高度H3及H4實質上等於側壁2之高度Hp的兩倍。換言之，在圖9中之實例中，高度h1、h2、H1及H2實質上相同。
參考圖10，第一及第二煙囪3及4之上部末端6中之至少一者可包含篩10，使得尤其有可能避免未經過濾的液體之任何濺出物直接通過第一煙囪3及/或第二煙囪4。此外，基底1及/或側壁2可包含周邊加強件11，使得尤其可能加強可拆卸籃狀物之完整性，及/或透孔分離元件12，諸如使氣體及/或液體可透過之篩或金屬板。此外，可拆卸籃狀物之複數個煙囪3及4中之至少一者亦可為透孔的，以使氣體可透過。
如圖10中所指示，可拆卸籃狀物亦可包含適於加固可拆卸籃狀物之強化件13，強化件13能夠尤其作為在處置期間用於可拆卸籃狀物之附接點操作。在此實例中，強化件13連接至煙囪3及4且連接至側壁2。應理解，強化件13亦可將側壁2彼此連接及/或將基底1連接至選自煙囪3及4及側壁2之至少一個元件。
此外，可拆卸籃狀物可包含連接元件14，諸如突片(例如盤)，其用於將可拆卸籃狀物之側壁2連接至鄰近可拆卸籃狀物之側壁且視情況覆蓋可拆卸籃狀物與鄰近可拆卸籃狀物之間的空間。根據一或多個實施例，連接元件14可牢固地固定至可拆卸籃狀物。因此，可拆卸籃狀物之階層的結構完整性經加強且液體優先通過過濾床。根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物之組合件經調節以覆蓋反應器之整個橫截面，僅在反應器中留下自由環隙以及在鄰近可拆卸籃狀物之側壁之間的自由空間或功能性間隙，以允許將其為插入或抽出以及為置放連接元件14單獨地移動。
參考圖11，可拆卸籃狀物可適於配置於反應器17之穿孔盤16的分配構件15上，可拆卸籃狀物包含與穿孔盤16之分配構件15協作的支撐構件18。因此，鑒於可拆卸籃狀物由分配構件15直接支撐，仍然便於進行安裝及拆卸操作。
根據第三態樣，本說明書亦關於一種用於氣相及液相之過濾及分配裝置，其意欲用於向催化反應器饋料，該催化反應器較佳在被稱作滴流狀態之流態(亦即液體表面速度包含於0.1 cm/s與5 cm/s之間)下對氣體及液體進料進行操作。
如圖11中所指示，用於液相及氣相之過濾及分配裝置可配置於用並流氣液下降流操作之反應器17之固定催化劑床19上游。在此實例中，反應器17之殼體(護套)由大體上具有圓形橫截面之壁20定界。過濾及分配裝置包含穿孔盤16 (亦稱作分配器盤、固體盤或固體板)，其作用為將進入反應器17之二相噴流轉換成遍及置放於該穿孔盤16下游的固定催化劑床19之表面均一分佈的氣體/液體混合物，且其視情況藉由安設一或多個過濾層併入過濾作用。
參考圖11，過濾及分配裝置包含穿孔盤16，在其上為穿過穿孔盤16之緊固分配構件15，諸如豎直煙囪。舉例而言，分配構件15可在其上部末端21處閉合且在其下部末端22處開放，且視情況穿透有遍及分配構件15之高度分佈的側向孔口23。應注意形成於分配構件15中之側向孔口23可呈槽之形式。每一分配構件15亦包含定位於閉合上部末端21以下之側向開口24，以便允許引入氣相。
根據一或多個實施例，穿孔盤16包含對應於反應器17之殼體橫截面的橫截面。舉例而言，若反應器17具有圓形橫截面，則穿孔盤16之橫截面的尺寸對應於反應器17之內徑的尺寸。
如圖11中所指示，分配構件15之下部末端22與穿孔盤16齊平或在其下方開放，且在固定催化劑床19上方。根據一或多個實施例，反應器亦包含配置於穿孔盤16下方之分散元件25 (例如金屬篩)，其作用為將自分配構件15之下部末端22排出之氣體/液體混合物的噴流分裂且分散。應注意，分配構件15之開放上部末端21經諸如盤之偏轉器元件26封蓋，其防止經由鄰近於上部末端21之側向開口24引入液相，但允許氣相進入上部部分之側面區。
如圖11中所指示，過濾及分配裝置亦併入過濾作用，該作用由配置於穿孔盤16上方且由此受支撐之複數個根據第一態樣及/或第二態樣之可拆卸籃狀物提供。在此實例中，可拆卸籃狀物堆疊於同一平面之數個階層中(所有籃狀物之最長邊彼此平行)。可拆卸籃狀物亦包含與穿孔盤16之分配構件15協作的支撐構件18。在圖11中之實例中，支撐構件18對應於可拆卸籃狀物之基底1，其主要尺寸(例如長度及寬度；直徑)實質上大於分配構件15之尺寸。除其對可拆卸籃狀物之支撐作用之外，穿孔盤16之分配構件15可在該可拆卸籃狀物在反應器17中之安設期間提供導引作用。
根據一或多個實施例，當可拆卸籃狀物經佈置以使得其煙囪中之一者與穿孔盤16之分配構件15對準時，該分配構件15之偏轉器元件26包含允許氣態流體在可拆卸籃狀物之煙囪與分配構件15之間通過的開口。根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物之基底1及/或偏轉器元件26分別包含適於彼此嚙合之互補定位元件(凸/凹型)，由此確保可拆卸籃狀物相對於穿孔盤16固持在適當位置。
根據一或多個實施例，可拆卸籃狀物經配置，使得可拆卸籃狀物之煙囪相對於分配構件15偏移。因此，氣體與液體在可拆卸籃狀物之基底與穿孔盤16之間的收集空間E中之混合變得便利。
有利地，使用諸如螺釘之收緊元件以固定可拆卸籃狀物並不必需，因為可拆卸籃狀物可按列並排定位，使得支撐構件18與分配構件15協作。應注意，支撐構件18可對應於可拆卸籃狀物之其他元件。舉例而言，根據一或多個實施例，支撐構件18包含與分配構件15協作之可拆卸籃狀物之第一及第二煙囪3及4中之至少一者，使得分配構件15可插入至可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分7中。根據一或多個實施例，朝內延伸之懸垂物可設置於可拆卸籃狀物之煙囪3及4的下部部分7中，該懸垂物適於擱置在分配構件15上。根據一或多個實施例，分配構件15可以不具有偏轉器元件26，以便允許氣體較好地通過。
根據一或多個實施例，支撐構件18可如文獻FR 3043339中所指示定義。根據一或多個實施例，支撐構件18包含與分配構件15協作之可拆卸籃狀物之側壁2中之至少一者。根據一或多個實施例，支撐構件18可以緊固至可拆卸籃狀物之基底1之管(未圖示)的形式呈現，其直徑實質上大於分配構件15之直徑。管在其上部末端處由板閉合且在其下部末端處開放，使得管適於接納穿孔盤16之分配構件15。一旦可拆卸籃狀物經安設，則其經由緊固至可拆卸籃狀物之基底1之管的板擱置於分配構件15上。此外應注意，該管鄰近於上部末端之段可包含開口，其與分配構件15之側向開口24連通，該管安裝在分配構件上，以允許隨後在穿孔盤16之分配構件15中氣態流在管中通過。根據一或多個實施例，分配構件15配備有遍及其高度分佈之孔口，管亦在其高度之至少下半部分上(例如在其全部高度上)係多孔的，以便允許來自可拆卸籃狀物之清潔液相進入分配構件15。根據一或多個實施例，支撐構件18以緊固至可拆卸籃狀物之基底1之豎直臂(未圖示)形式呈現，且該等臂配備有經組態以便例如在分配構件15之側向開口24之層級或在分配構件之任何層級與分配構件15協作之附接構件。
如圖11中所指示，可拆卸籃狀物之支撐構件18及穿孔盤16之分配構件15可經配置，以建立在用於可拆卸籃狀物之基底1與穿孔盤16之間的液相之收集空間E (亦稱作液體混合區E)。
根據一或多個實施例，如圖11中所指示，可拆卸籃狀物經配置以便在分配構件15上形成可拆卸籃狀物之至少一個階層。
根據一或多個實施例，如圖11中所指示，呈現過濾及分配裝置之所有可拆卸籃狀物的段並未佔據反應器17之整個段。事實上在所謂的「周邊」可拆卸籃狀物之過濾區與反應器之壁20之間可能存在環隙27。此環隙27允許液體甚至在過濾介質M由隨時間推移回收之不同雜質阻塞之情況下進入收集區E。
在過濾作用不再由可拆卸籃狀物提供之情況下，穿孔盤16可以仍然經由定位於液體混合區E之分配構件15之側向孔口23繼續起作用。確定此環隙之寬度，使得甚至在盤完全阻塞之情況下維持壓力平衡。根據一或多個實施例，環狀區27對應於反應器之橫截面的2%至50%，例如5%至20%。
當過濾及分配裝置用於反應器17中時，可拆卸籃狀物可填充有一或多層之過濾介質M，該過濾介質能夠為惰性或活性的。舉例而言，過濾介質M之層可在大體上包含於100 mm與1500 mm之間、較佳在150 mm與500 mm之間(諸如300 mm)之高度上包含被稱作保護過濾元件的過濾元件。
構成該層之過濾元件可為：
過濾添加劑；
保護材料之粒子或大體上充當保護元件之任何其他粒子，其例如由Axens銷售；
催化劑載體或催化劑(新鮮或已使用或經再生)。
此等過濾元件較佳為顆粒狀催化劑、珠粒或擠出物，其粒徑包含於0.5與5 mm之間，較佳在1與3 mm之間。此等催化劑較佳由在含有氧化鋁之載體上之含有過渡金屬的活性相構成。應理解，過濾元件可包含能夠截留進料中所含有之阻塞粒子的任何材料，諸如交聯陶瓷或金屬材料，其例如由Unicat或Crystaphase銷售。此等交聯材料可以餅之形式呈現，該等餅具有直徑為3至5 cm之圓形橫截面且高度包含於1與3 cm之間。應注意過濾元件可採取不同形式，諸如珠粒、多葉狀(multilobed)圓柱體、簡單圓柱體、中空或亦呈車輪形式之管；此清單係非限制性的。
在大多數情況下，每個可拆卸籃狀物單層過濾介質係足夠的，諸如厚度包含於100 mm與1500 mm之間，較佳在150 mm與500 mm之間(諸如300 mm)之層。然而，每個可拆卸籃狀物可使用數層之過濾介質，較佳其中給定層之過濾元件之大小小於構成緊接上方之層之過濾元件的大小。
根據一或多個實施例，例如在使用極精細催化劑以便避免堵塞可拆卸籃狀物之基底1或具有過於精細之可拆卸籃狀物的穿孔基底1情況下，與籃狀物之基底1接觸的層可以例外地比配置於較後者上方之過濾介質的一層更多孔。根據一或多個實施例，與基底接觸之層的直徑大於上部層之直徑的2至10倍，例如4倍，以便避免特定而言粒子之混合及分離。
在下文參考圖11描述安設於具有氣相及液相之並流下降流反應器17中之過濾及分配裝置的操作。一般而言，根據第三態樣之過濾及分配裝置定位於催化劑床19上游(在流體之流動方向上)。當氣體/液體二相進料以分段方式引入至沿反應器17交錯之不同催化劑床上時，將過濾及分配裝置定位於催化劑床中之各者上游係可能的。如由箭頭G/L指示，氣體/液體混合物傳送至過濾及分配裝置頭部。在通過可拆卸籃狀物之煙囪3及4(且當支撐構件18以管之形式呈現時視情況通過管之上部開口)之後，經由側向開口24進入分配構件15之混合物之氣態餾分隨後經導向至穿孔盤16下方。
至於由偏轉器元件26 (參見圖11)阻止進入分配構件15之上部部分中之液體餾分，其收集於可拆卸籃狀物中且通過可拆卸籃狀物中所容納之一或多層過濾介質M滲漉(percolate)。使液相與過濾介質M接觸使得截留對催化劑床之積垢負責的粒子成為可能，以供應經可拆卸籃狀物之基底1的孔口擴散之「清潔」液體。清潔液體由此收集在收集空間E中。積聚在收集空間E中之清潔液體隨後經由向外開放至此空間之開口23擴散至分配構件15中，且與在分配構件15中循環之氣相混合。清潔氣體/液體混合物經由穿孔盤16下方之開放下部末端22自分配構件15抽空。隨後當氣體/液體混合物之噴流接觸配置於催化劑床19與穿孔盤16之間的一或多個分散元素25時分散。
如圖12中所指示，可拆卸籃狀物可經堆疊，以使一個階層與另一階層平行但偏移。因此，可拆卸籃狀物之階層的結構完整性經加強。此外，經由將可拆卸籃狀物佈置成使得可拆卸籃狀物之每一階層的煙囪與可拆卸籃狀物之鄰近階層的煙囪對準，圖12亦使得展示形成通過可拆卸籃狀物之階層的優先氣體路徑28成為可能。因此，促進氣體分佈於反應器17之中心部分，提高催化劑床內各相之流的均勻度。此外，若過濾床變得堵塞，則液體可沿壁及煙囪向上回流，隨後與氣體一起流動至可拆卸籃狀物之煙囪，保持在穿孔盤16下方流體分佈之平衡。應注意，可以形成優先氣體路徑28，其限制條件為第一煙囪3之上部部分8適於插入至另一可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分7中。
如圖13中所指示，同一階層之可拆卸籃狀物亦可以垂直於鄰近階層之可拆卸籃狀物之組態而配置，尤其使得加強可拆卸籃狀物之階層的結構完整性成為可能。此外，此類組態允許如圖13中之實例中所展示之可拆卸籃狀物之階層的角錐狀配置，其中：
第一階層29包含44個可拆卸籃狀物，
第二階層30包含35個可拆卸籃狀物，其垂直於第一層29之可拆卸籃狀物配置，
第三階層31包含27個可拆卸籃狀物，其垂直於第二階層30之可拆卸籃狀物配置，及
第四階層32包含20個可拆卸籃狀物，其垂直於第三階層31之可拆卸籃狀物配置。
因此，獲得空間增加，因為此類角錐狀配置使得將可拆卸籃狀物在反應器17之上部基底下方之空間中配置成為可能，如圖11中圖解展示。
根據第四態樣，本說明書亦關於反應器17，其適於用並流氣液下降流操作，在流體之流動方向上包含：固定催化劑床，及配置在催化劑床上游之根據第三態樣用於氣相及液相的過濾及分配裝置。
根據一或多個實施例，反應器17可為橢圓或半球面型。在圖11中之實例中，反應器17之上部基底包含允許吸入氣態及液態流體之具有預界定之直徑的入口管道，且一般配備有饋料擴散器(未圖示)。入口管道可視情況安裝於檢查口(未圖示)上，以使由人員之存取且對可拆卸籃狀物之存取便利。反應器17之下部基底(未圖示)包含允許排放流體之具有預界定之直徑的出口管道(未圖示)，且一般配備有出口收集器(未圖示)。反應器17之護套配備有內部構件，且尤其配備有過濾及分配裝置。反應器17之催化劑床19定位於分散元件25下方。
根據第五態樣，根據本說明書之可拆卸籃狀物、過濾及分配裝置及反應器17可應用於尤其用於對含烴進料進行加氫處理及/或加氫裂解之方法，該含烴進料含有至少一種烴餾分，相對於含烴進料之總重量，該餾分具有至少0.5重量%之硫含量及/或至少300℃之初始沸點溫度及/或至少500℃之最終沸點溫度。根據一或多個實施例，含烴進料包含以下特性中之至少一者：相對於含烴進料之總重量，至少1重量%，諸如在1與2重量%之間或在2與4重量%之間的硫；至少350℃之初始沸點溫度；及至少520℃之最終沸點溫度，諸如至少540℃。根據一或多個實施例，能夠藉助於穿孔盤16處理之含烴進料可尤其定義為沸點超過350℃之含烴進料，尤其為真空餾出物型、殘餘物或類似者、真空氣油、常壓殘餘物、真空殘餘物、脫瀝青油或此外源自諸如煉焦、固定床、沸騰床或移動床加氫處理或加氫裂解之轉化方法的殘餘物或真空餾出物。所有此等類型之殘餘物或真空餾出物可為單獨的或呈混合物形式。此等重進料可原樣使用，或經烴餾分或烴餾分之混合物稀釋。與本說明書相關之重進料亦可包含源自煤液化方法之餾分、源自芳族萃取物之餾分，或任何其他烴餾分。
根據一或多個實施例，在包含於300℃與500℃之間(諸如在350℃與430℃之間)的溫度下，且在包含於5 MPa與35 MPa之間(諸如在11 MPa與26 MPa之間)的絕對壓力下實施加氫處理方法及/或加氫裂解方法。根據一或多個實施例，定義為含烴進料之體積流率除以催化劑總體積的含烴進料之每小時空間速度包含在0.1 h-1 至5 h-1 範圍內，諸如在0.1與2 h-1 之間。根據一或多個實施例，與含烴進料混合之氫的量包含於每立方公尺(m3 )含烴進料100與5000標準立方公尺(Nm3 )之間，諸如在200與2000 Nm3 /m3 之間。
實例
根據本說明書之可拆卸籃狀物及過濾及分配裝置之尺寸標註的說明性實例在下文描述。
可拆卸籃狀物之尺寸為：
L：300 mm；
l：150 mm；
Hp：100 mm。
每一可拆卸籃狀物之矩形基底1配備有兩個孔口，孔口上裝有呈在下部及上部末端處開放之圓形管形式的煙囪。可拆卸籃狀物之煙囪的尺寸為：
H3：180 mm；Hp+h1
H4：120 mm；Hp+h2
h1：80 mm；
H1：100 mm；
h2：20 mm；
H2：100 mm；
d1：50 mm；
D1：60 mm；
d2：50 mm；
D2：60 mm。
可拆卸籃狀物可由此容納由例如一個或兩個不同層構成之過濾介質M，自可拆卸籃狀物之基底量測，其總厚度為80 mm。
支撐680個豎直煙囪之穿孔盤16的特性如下：
穿孔盤16之直徑：5.5 m。
穿孔盤16之豎直煙囪的尺寸為：
穿孔盤16之煙囪的高度：離穿孔盤440 mm；
穿孔盤16之煙囪的外徑：50 mm；
穿孔盤16之煙囪之間的間距：150 mm。
穿孔盤16之煙囪包含用於吸入液體之兩列孔口：
孔口之第1列：相對於穿孔盤16之高度為40 mm，3個5 mm孔；
孔口之第2列：相對於穿孔盤16之高度為130 mm，3個5 mm孔；
氣體吸入煙囪頂部用於氣體通過之開口：50 mm。
裝置亦包含65個可配置於穿孔盤16之煙囪上之具有矩形橫截面的可拆卸籃狀物。在此等實例中，可拆卸籃狀物由其擱置在穿孔盤16之煙囪上的基底1支撐。
在此等實例中，可拆卸籃狀物為長方體且煙囪3及4為具有圓形橫截面之管。應理解，可拆卸籃狀物及煙囪3及4可具有其他形狀，諸如分別具有三角形、正方形、六角形或圓形橫截面之籃狀物及/或具有橢圓形或多邊形橫截面(例如具有三角形、矩形等橫截面)之管。
1‧‧‧基底
2‧‧‧側壁
3‧‧‧第一煙囪
4‧‧‧第二煙囪
5‧‧‧煙囪下部末端
6‧‧‧煙囪上部末端
7‧‧‧煙囪下部部分
8‧‧‧煙囪上部部分
9‧‧‧穿孔保護篩
10‧‧‧篩
11‧‧‧周邊加強件
12‧‧‧透孔分離元件
13‧‧‧加強件
14‧‧‧連接元件
15‧‧‧分配構件
16‧‧‧穿孔盤
17‧‧‧反應器
18‧‧‧支撐構件
19‧‧‧固定催化劑床
20‧‧‧壁
21‧‧‧分配構件上部末端
22‧‧‧分配構件下部末端
23‧‧‧側向孔口
24‧‧‧側向開口
25‧‧‧分散元件
26‧‧‧偏轉器元件
27‧‧‧環隙
28‧‧‧優先氣體路徑
29‧‧‧第一階層
30‧‧‧第二階層
31‧‧‧第三階層
32‧‧‧第四階層
d1‧‧‧第一煙囪上部部分直徑
D1‧‧‧第一煙囪下部部分直徑
d2‧‧‧第二煙囪上部部分直徑
D2‧‧‧第二煙囪下部部分直徑
E‧‧‧收集空間
G/L‧‧‧箭頭
h1‧‧‧第一煙囪上部部分高度
H1‧‧‧第一煙囪下部部分高度
h2‧‧‧第二煙囪上部部分高度
H2‧‧‧第二煙囪上部部分高度
H3‧‧‧第一煙囪高度
H4‧‧‧第二煙囪高度
Hp‧‧‧側壁高度
l‧‧‧另外兩個側壁寬度
L‧‧‧兩個第一對置側壁寬度
M‧‧‧過濾介質
圖1為根據本說明書之實施例之可拆卸籃狀物的圖解剖面圖。
圖2為圖1中之可拆卸籃狀物的圖解橫截面圖，過濾介質配置於該拆卸籃狀物上。
圖3為圖1及圖2中之可拆卸籃狀物的圖解底視圖。
圖4為根據本說明書之實施例之可拆卸籃狀物的圖解側視圖。
圖5為圖4中之可拆卸籃狀物的圖解底視圖。
圖6為根據本說明書之實施例之可拆卸籃狀物的圖解側視圖。
圖7為圖6中之可拆卸籃狀物的圖解底視圖。
圖8為根據本說明書之實施例之可拆卸籃狀物的圖解側視圖。
圖9為根據本說明書之實施例之可拆卸籃狀物的圖解側視圖。
圖10為根據本說明書之實施例之可拆卸籃狀物的圖解剖面圖。
圖11為根據本說明書之實施例之包含過濾及分配裝置的反應器之一部分的圖解橫截面圖。
圖12為根據本說明書之實施例之可拆卸籃狀物的圖解側視圖，過濾介質配置於該等拆卸籃狀物上。
圖13為根據本說明書之實施例之可拆卸籃狀物的圖解俯視圖。
一般而言，在圖式中類似元件由相同參考物表示。

Claims (15)

  1. 一種可拆卸籃狀物，其適於容納及固持用於對氣相及液相進行過濾及分配之至少一種過濾介質(M)，且其可適於配置於用並流氣液下降流操作之反應器(17)之固定催化劑床(19)上游，該可拆卸籃狀物包含： 實質上水平基底(1)及複數個實質上豎直側壁(2)及/或至少一個橢球形側壁(2)，該基底(1)及/或至少一個側壁(2)使氣體及液體可透過；及 複數個煙囪(3、4)，其實質上豎直且在其下部末端(5)及上部末端(6)處開放，每一煙囪包含下部部分(7)，該下部部分(7)包含緊固至該基底(1)之該下部末端(5)且在該等側壁(2)之間延伸， 其中 該可拆卸籃狀物之第一煙囪(3)包含在該等側壁(2)上方延伸之上部部分(8)，且 該第一煙囪(3)之該上部部分(8)適於插入至相同類型之另一可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分(7)中。
  2. 如請求項1之可拆卸籃狀物，其中該第一煙囪(3)之該上部部分(8)的高度(h1)小於或等於該可拆卸籃狀物之第二煙囪(4)之該下部部分(7)的高度(H2)。
  3. 如請求項1之可拆卸籃狀物，其中該等煙囪(3、4)形成具有圓形橫截面之管，且該可拆卸籃狀物之第二煙囪(4)之該下部部分(7)的直徑(D2)大於該第一煙囪(3)之該上部部分(8)的直徑(d1)。
  4. 如請求項1之可拆卸籃狀物，其亦包含第二煙囪(4)，該第二煙囪(4)包含在該等側壁(2)上方延伸之上部部分(8)，且其中該第二煙囪(4)之該上部部分(8)適於插入至另一可拆卸籃狀物之煙囪的下部部分(7)中。
  5. 如請求項4之可拆卸籃狀物，其中該第二煙囪(4)之該上部部分(8)的高度(h2)小於或等於該第一煙囪(3)之該下部部分(7)的高度(H1)。
  6. 如請求項4之可拆卸籃狀物，其中該等煙囪(3、4)形成具有圓形橫截面之管，且其中該第一煙囪(3)之該下部部分(7)的直徑(D1)大於該第二煙囪(4)之該上部部分(8)的直徑(d2)。
  7. 如請求項1至6中任一項之可拆卸籃狀物，其包含四個實質上豎直側壁(2)，其中兩個第一對置側壁(2)之寬度(L)實質上等於另外兩個側壁(2)之寬度(l)的兩倍，以便形成包含由兩個鄰近的底為正方形之長方體組成之腔的長方體，該等第一及第二煙囪(3、4)中之每一者配置於該等底為正方形之長方體中之一者的中心處。
  8. 如請求項1至6中任一項之可拆卸籃狀物，其中該可拆卸籃狀物之該複數個煙囪(3、4)之該等上部末端(6)中之至少一者包含篩(10)。
  9. 如請求項1至6中任一項之可拆卸籃狀物，其中該基底(1)及/或該等側壁(2)包含周邊加強件(11)。
  10. 如請求項1至6中任一項之可拆卸籃狀物，其亦包含適於加固該可拆卸籃狀物之至少一個加強件(13)。
  11. 如請求項1至6中任一項之可拆卸籃狀物，其亦包含適於配置於過濾介質(M)之上部層上方的穿孔保護篩(9)。
  12. 如請求項1至6中任一項之可拆卸籃狀物，其亦包含用於將該可拆卸籃狀物之側壁(2)連接至鄰近可拆卸籃狀物之側壁(2)的連接元件(14)。
  13. 一種用於對氣相及液相進行過濾及分配之裝置，其適於配置於用並流氣液下降流操作之反應器(17)之固定催化劑床(19)上游，該裝置包含： 在水平面中延伸之穿孔盤(16)，實質上豎直且在其上部末端(21)及下部末端(22)處開放之分配構件(15)緊固於該水平面上，該等分配構件(15)在其高度的至少一部分上配備有開口(23)；及 複數個如請求項1至12中任一項之可拆卸籃狀物，其配置於該等分配構件(15)上。
  14. 一種適於用並流氣液下降流操作之反應器(17)，其在流體之流動方向上包含： 固定催化劑床(19)；及 如請求項13之用於對氣相及液相進行過濾及分配之裝置，其配置於該催化劑床(19)上游。
  15. 一種用於對含烴進料進行加氫處理及/或加氫裂解之方法，該含烴進料含有至少一種烴餾分，該烴餾分具有相對於該含烴進料之總重量為至少0.5重量%的硫含量，及/或至少300℃之初始沸點溫度，及/或至少500℃之最終沸點溫度，其中該進料引入至如請求項14之反應器中。
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