TW201912392A - 防止填充物穿出的彈性複合織物及其製造方法 - Google Patents

防止填充物穿出的彈性複合織物及其製造方法 Download PDF

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許錫華
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Abstract

一種防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法,包括:具彈性或延伸性的面層結合在具防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面;第一布體為具彈性或延伸性的面層或為具防止填充物穿出的特性的彈性不織布,並結合在彈性不織布的底面;彈性不織布的纖維密度為0.8~5.0丹尼,重量為8~100 g/sqm(正負40%);填充物填充在面層與彈性不織布之間或在彈性不織布與第一布體之間的填充空間,以獲得防止填充物穿出的彈性複合織物。藉此,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的彈性佳及延展性佳,防止填充物穿出,彈性不織布的價格比熱可塑性彈性膜低廉,可降低成本。

Description

防止填充物穿出的彈性複合織物及其製造方法
本發明係有關一種織物,尤指一種防止填充物穿出的彈性複合織物及其製造方法。
具有保暖效果的織物(例如:衣服、外套、背心、褲子等衣物或者枕頭、棉被等寢具)通常包含二外層基材以及填充物,填充物通常為棉花或者羽絨等具有保暖特性的物質並且填充在二外層基材之間。然而,一般的外層基材的材質的彈性較差,而且填充物容易穿出外層基材而脫離織物,從而產生數種問題:其一,織物的彈性以及延展性不足,舒適感差;其二,織物的保暖效果漸趨下降;其三,使用者的皮膚接觸到填充物而產生刺癢等不適感,甚至因此產生皮膚過敏;其四,增加環境負擔。
以往解決填充物脫離織物的手段是在二外層基材上塗佈一層熱可塑性彈性膜。惟,熱可塑性彈性膜的價格十分昂貴,無疑增加織物的製造成本,而且還會影響到織物的透氣性。
本發明的主要目的在於提供一種防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法,藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布「局部」或者「完全」包覆填充物,使得所製成的防止填充物穿出的彈性複合織物具有良好的彈性以及延展性,並可有效防止填充物脫離防止填充物穿出的彈性複合織物,避免防止填充物穿出的彈性複合織物的保暖效果下降,使用者的皮膚也不會接觸到填充物而免於產生刺癢或者皮膚過敏等不適感,還能夠減少環境負擔。
本發明的另一目的在於提供一種防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法,因為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的價格比熱可塑性彈性膜低廉,所以能夠有效降低製造成本。
本發明的再一目的在於提供一種防止填充物穿出的彈性複合織物,藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布「局部」或者「完全」包覆填充物,使得防止填充物穿出的彈性複合織物具有良好的彈性以及延展性,並可有效防止填充物脫離防止填充物穿出的彈性複合織物,避免防止填充物穿出的彈性複合織物的保暖效果下降,使用者的皮膚也不會接觸到填充物而免於產生刺癢或者皮膚過品等不適感,還能夠減少環境負擔。
本發明的又一目的在於提供一種防止填充物穿出的彈性複合織物,因為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的價格比熱可塑性彈性膜低廉,使得本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的成本比習知的防止填充物穿出的彈性複合織物的成本低廉。
為了達成前述的目的,本發明將提供一種防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法,包括下列步驟:
結合步驟:一具有彈性或延伸性的面層結合在一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面,一第一布體結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面,其中,第一布體為一具有彈性或延伸性的面層或者為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。
填充步驟:一填充物填充在具有彈性或延伸性的面層與具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布之間的複數填充空間中或者填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布與第一布體之間的複數填充空間中,以獲得一防止填充物穿出的彈性複合織物。
較佳地,在結合步驟中,具有彈性或延伸性的面層藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面,第一布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面。
較佳地,在結合步驟中,第一布體為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布,一第二布體結合在第一布體的底面並且為一具有彈性或延伸性的面層。
較佳地,在結合步驟中,具有彈性或延伸性的面層藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面,第一布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面,第二布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波結合在第一布體的底面。
較佳地,填充物混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物具有延伸性。
為了達成前述的目的,本發明將提供一種防止填充物穿出的彈性複合織物,包括一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布、一具有彈性或延伸性的面層、一第一布體以及一填充物。
具有彈性或延伸性的面層結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面。
第一布體結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面並且為一具有彈性或延伸性的面層或者為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布。
填充物填充在具有彈性或延伸性的面層與具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布之間的複數填充空間中或者填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布與第一布體之間的複數填充空間中。
其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。
較佳地,具有彈性或延伸性的面層藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面,第一布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面。
較佳地,第一布體為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布,防止填充物穿出的彈性複合織物更包括一第二布體,第二布體結合在第一布體的底面並且為一具有彈性或延伸性的面層。
較佳地,具有彈性或延伸性的面層藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面,第一布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面,第二布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波結合在第一布體的底面。
較佳地,填充物混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物具有延伸性。
本發明的功效在於,藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布「局部」或者「完全」包覆填充物,使得防止填充物穿出的彈性複合織物具有良好的彈性以及延展性,並可有效防止填充物脫離防止填充物穿出的彈性複合織物,避免防止填充物穿出的彈性複合織物的保暖效果下降,使用者的皮膚也不會接觸到填充物而免於產生刺癢或者皮膚過敏等不適感,還能夠減少環境負擔。再者,因為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的價格比熱可塑性彈性膜低廉,所以能夠有效降低製造成本,使得本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的成本比習知的防止填充物穿出的彈性複合織物的成本低廉。
以下配合圖式及元件符號對本發明的實施方式做更詳細的說明,俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。
請參閱圖1a至圖1d,圖1a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第一實施例的流程圖,圖1b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第一實施例的第一次結合子步驟的示意圖,圖1c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第一實施例的第二次結合子步驟的示意圖,圖1d是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第一實施例的填充步驟的示意圖。本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第一實施例,包括下列步驟:
結合步驟S1a:進一步包含下列子步驟:
第一次結合子步驟S11a:複數車縫線10分別車縫在一具有彈性或延伸性的面層20和一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的複數接觸點P1,使得具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面,具有彈性或延伸性的面層20與具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30在每二個接觸點P1之間形成一填充空間101,從而具有彈性或延伸性的面層20與具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30之間形成複數填充空間101,如圖1b所示;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,所述具有彈性或延伸性的面層20為針織布,然不以此為限,合先敘明。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%),亦即每平方公尺為8~100克重。
第二次結合子步驟S12a:一第一布體40藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面,如圖1c所示;然不以此為限,任何能夠將第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中第一布體40為一具有彈性或延伸性的面層。
填充步驟S2a:一填充物50填充在具有彈性或延伸性的面層20與具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30之間的複數填充空間101中,以獲得一防止填充物穿出的彈性複合織物201,如圖1d所示。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
藉此,本發明的製造方法的第一實施例所製成的防止填充物穿出的彈性複合織物201,能夠藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30「局部」包覆填充物50而達到以下數種功效:
一、提供良好的彈性及延展性,舒適感佳。
二、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,比一般不織布的纖維密度高,防止填充物50往第一布體40的方向穿出的效果(亦即,防絨性)比一般不織布優異,避免防止填充物穿出的彈性複合織物201的保暖效果下降,使用者的皮膚也不會接觸到填充物50而免於產生刺癢或者皮膚過敏等不適感,還能夠減少環境負擔。
三、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的重量為8~100g/sqm(正負40%),提升其服貼性。值得一說的是,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的重量愈輕,服貼性愈佳,但防止填充物穿出的效果愈差;反之,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的重量愈重,服貼性愈差,但防止填充物穿出的效果愈佳。
四、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的價格比熱可塑性彈性膜低廉,所以能夠有效降低製造成本。
五、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30在與材質為具有彈性或延伸性的面層的第一布體40接觸摩擦後,會產生靜電吸附現象,提高二者所形成的複合材料的服貼性。
六、可水洗10至12次都不會露絨。
然而,本發明的製造方法的第一實施例所製成的防止填充物穿出的彈性複合織物201無法完全防止填充物50往具有彈性或延伸性的面層20的方向穿出。
請參閱圖2a至圖2d,圖2a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第二實施例的流程圖,圖2b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第二實施例的第一次結合子步驟的示意圖,圖2c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第二實施例的第二次結合子步驟的示意圖,圖2d是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第二實施例的填充步驟的示意圖。本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第二實施例,包含下列步驟:
結合步驟S1b:進一步包含下列子步驟:
第一次結合子步驟S11b:複數車縫線10分別車縫在一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與一第一布體40的複數接觸點P2,使得第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40在每二個接觸點P2之間形成一填充空間102,從而具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間形成複數填充空間102,如圖2b所示;然不以此為限,任何能夠將第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。
第一次結合子步驟S12b:一具有彈性或延伸性的面層20藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面,如圖2c所示;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中第一布體40為一具有彈性或延伸性的面層。其中,所述具有彈性或延伸性的面層為針織布,然不以此為限,合先敘明。
填充步驟S2b:一填充物50填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間的複數填充空間102中,以獲得一防止填充物穿出的彈性複合織物202,如圖2d所示。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
藉此,本發明的製造方法的第二實施例所製成的防止填充物穿出的彈性複合織物202,藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30「局部」包覆填充物50,雖然能夠達成前述第一實施例的第一點、第三點以及第五點功效,但無法達到第一實施例的第二點功效,不過因為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度比一般不織布的纖維密度高,所以防止填充物50往具有彈性或延伸性的面層20的方向穿出的效果(亦即,防絨性)比一般不織布優異,避免防止填充物穿出的彈性複合織物202的保暖效果下降,還能夠減少環境負擔。此外,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30在與具有彈性或延伸性的面層20接觸摩擦後,會產生靜電吸附現象,提高二者所形成的複合材料的服貼性。
請參閱圖3a至圖3c,圖3a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第三實施例的流程圖,圖3b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第三實施例的結合步驟的示意圖,圖3c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第三實施例的填充步驟的示意圖。本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第三實施例,包含下列步驟:
結合步驟S1c:複數車縫線10分別車縫在一具有彈性或延伸性的面層20、一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與一第一布體40的複數接觸點P3,使得具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面,第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40在每二個接觸點P3之間形成一填充空間103,從而具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間形成複數填充空間103,如圖3b所示;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20與第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,所述具有彈性或延伸性的面層20為針織布,然不以此為限,合先敘明。其中,第一布體40為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%。
填充步驟S2c:一填充物50填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間的複數填充空間103中,以獲得一防止填充物穿出的彈性複合織物203,如圖3c所示。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
藉此,本發明的製造方法的第三實施例所製成的防止填充物穿出的彈性複合織物203能夠藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30搭配材料為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的第一布體40「完全」包覆填充物50,不僅保有第一實施例的第一點第三點以及第五點功效,而且具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度比一般不織布的纖維密度高,所以防止填充物50往具有彈性或延伸性的面層20和第一布體40的方向穿出的效果(亦即,防絨性)比一般不織布優異,故還能夠徹底防止填充物50脫離防止填充物穿出的彈性複合織物203,避免防止填充物穿出的彈性複合織物203的保暖效果下降以及減少環境負擔等效果均優於第一、第二實施例,還能夠讓使用者的皮膚不會接觸到填充物50而免於產生刺癢或者皮膚過敏等不適感。此外,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30在與具有彈性或延伸性的面層20接觸摩擦後,會產生靜電吸附現象,提高二者所形成的複合材料的服貼性。
請參閱圖4a至圖4d,圖4a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第四實施例的流程圖,圖4b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第四實施例的第一次結合子步驟的示意圖,圖4c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第四實施例的第二次結合子步驟的示意圖,圖4d是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第四實施例的填充步驟的示意圖。本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第四實施例包含下列步驟:
結合步驟S1d:進一步包含子下列步驟:
第一次結合子步驟S11d:複數車縫線10分別車縫在一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與一第一布體40的複數接觸點P4,使得第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40在每二個接觸點P4之間形成一填充空間104,從而具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間形成複數填充空間104,如圖4b所示;然不以此為限,任何能夠將第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中第一布體40為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。
第二次結合子步驟S12d:一具有彈性或延伸性的面層20藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面,一第二布體60藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在第一布體40的底面,如圖4c所示;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段以及將第二布體60結合在第一布體40的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,第二布體60為一具有彈性或延伸性的面層。其中,所述具有彈性或延伸性的面層為針織布,然不以此為限,合先敘明。
填充步驟S2d:一填充物50填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間的複數填充空間104中,以獲得一防止填充物穿出的彈性複合織物204,如圖4d所示。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
請參閱圖5a至圖5d,圖5a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第五實施例的流程圖,圖5b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第五實施例的第一次結合子步驟的示意圖,圖5c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第五實施例的第二次結合子步驟的示意圖,圖5d是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第五實施例的填充步驟的示意圖。本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第五實施例,包含下列步驟:
結合步驟S1e:進一步包含子下列步驟:
第一次結合子步驟S11e:複數車縫線10分別車縫在一具有彈性或延伸性的面層20、一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與一第一布體40的複數接觸點P5,使得具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面,第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40在每二個接觸點P5之間形成一填充空間105,從而具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間形成複數填充空間105,如圖5b所示;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20與第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,所述具有彈性或延伸性的面層20為針織布,然不以此為限,合先敘明。其中,第一布體40為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。
第二次結合子步驟S12e:一第二布體60藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在第一布體40的底面,如圖5c所示;然不以此為限,任何能夠將第二布體60結合在第一布體40的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,第二布體60為一具有彈性或延伸性的面層。所述具有彈性或延伸性的面層為針織布,然不以此為限,合先敘明。
填充步驟S2e:一填充物50填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間的複數填充空間105中,以獲得一防止填充物穿出的彈性複合織物205,如圖5d所示。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
請參閱圖6a至圖6d,圖6a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第六實施例的流程圖,圖6b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第六實施例的第一次結合子步驟的示意圖,圖6c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第六實施例的第二次結合子步驟的示意圖,圖6d是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第六實施例的填充步驟的示意圖。本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第六實施例,包含下列步驟:
結合步驟S1f:進一步包含子下列步驟:
第一次結合子步驟S11f:複數車縫線10分別車縫在一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30、一第一布體40與一第二布體60的複數接觸點P6,使得第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面,第二布體60結合在第一布體40的底面,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40在每二個接觸點P6之間形成一填充空間106,從而具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間形成複數填充空間106,如圖6b所示;然不以此為限,任何能夠將第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段以及將第二布體60結合在第一布體40的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中第一布體40為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布,第二布體60為一具有彈性或延伸性的面層。所述具有彈性或延伸性的面層為針織布,然不以此為限,合先敘明。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。
第二次結合子步驟S12f:一具有彈性或延伸性的面層20藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面,如圖6c所示;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,所述具有彈性或延伸性的面層20為針織布,然不以此為限,合先敘明。
填充步驟S2f:一填充物50填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間的複數填充空間106中,以獲得一防止填充物穿出的彈性複合織物206,如圖6d所示。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
藉此,本發明的製造方法的第四至第六實施例所製成的防止填充物穿出的彈性複合織物204~206,能夠藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30搭配材料為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的第一布體40「完全」包覆填充物50,不僅保有第三實施例的全部優點,還能夠增加一層第二布體60作為一具有彈性或延伸性的面層保護第一布體40。此外,材質為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的第一布體40與材質為具有彈性或延伸性的面層的第二布體60接觸摩擦後,會產生靜電吸附現象,提高二者所形成的複合材料的服貼性。
值得一提的是,在本發明的製造方法的第一至第六實施例中,具有彈性或延伸性的面層的纖維材料通常具有的軟化溫度高於在黏合期間所給予的溫度的特性,例如:聚乙烯(polyethylene,英文縮寫為PE)、聚丙烯(Polypropylene,英文縮寫為PP)、聚丙烯腈(polyacrylonitrile,英文縮寫為PAN)、聚丁烯(Polybutene,英文縮寫為PB)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,英文縮寫為PTFE)、聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate,英文縮寫為PET) 、聚對苯二甲酸丁二酯(Polybutylene terephthalate,英文縮寫為PBT)、聚對苯二甲酸丙二酯Poly trimethylene terephthalate,英文縮寫為PTT)、聚乙酸乙酯(Polyvinyl acetate,英文縮寫為PVA)、聚氯乙烯乙酸乙烯酯、聚乙烯醇縮丁醛(Polyvinyl butyral,英文縮寫為PVB)、聚丙烯酸酯(Polyacrylate,英文縮寫為PA)、聚丙烯酸甲酯(英文縮寫為PMA)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,英文縮寫為PMMA)、聚醯胺6(又稱尼龍6,Nylon 6)、聚醯胺66(又稱尼龍66,Nylon 66)、聚氯乙烯(PolyVinyl Chloride,英文縮寫為PVC)、聚偏二氯乙烯(Polyvinylidene chloride,英文縮寫為PVDC)、聚苯乙烯(Polystyrene,英文縮寫為PS)、聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol,英文縮寫為PVA)、聚氨酯(Polyurethane,英文縮寫為PU)、聚乳酸(Polylactide,英文縮寫為PLA)以及其共聚物等可作為紡織物的材料。具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布具有單向研展性或者雙向延展性,彈性度介於50~300%,以紡黏不織布、紡黏-熔噴-熔噴-紡黏不織布(Spunbond-Meltblown-Meltblown-Spunbond,英文縮寫為SMMS) 、紡黏-熔噴-紡黏不織布(Spunbond-Meltblown-Spunbond,英文縮寫為SMS)、紡黏-紡黏-熔噴-熔噴-紡黏不織布(Spunbond-Spunbond -Meltblown-Meltblown -Spunbond,英文縮寫為SSMMS)、紡黏-紡黏-熔噴-熔噴-熔噴-紡黏不織布(Spunbond- Spunbond-Meltblown-Meltblown- Meltblown-Spunbond,英文縮寫為SSMMMS) 、紡黏-熔噴-熔噴-熔噴-紡黏不織布(Spunbond-Meltblown-Meltblown- Meltblown-Spunbond,英文縮寫為SMMMS)、紡黏-熔噴-熔噴-熔噴-紡黏-紡黏不織布(Spunbond-Meltblown-Meltblown- Meltblown-Spunbond-Spunbond,英文縮寫為SMMMSS)、紡黏-紡黏-熔噴-熔噴-熔噴-紡黏-紡黏不織布(Spunbond- Spunbond-Meltblown-Meltblown- Meltblown-Spunbond-Spunbond,英文縮寫為SSMMMSS)、水針不織布、熱風不織布、熱壓不織布等熱塑性材料製成的不織布為原料後加工製成者為佳,其纖維材料通常具有的軟化溫度高於在黏合期間所給予的溫度的特性,例如:聚乙烯(polyethylene,英文縮寫為PE)、聚丙烯(Polypropylene,英文縮寫為PP)、聚丙烯腈(polyacrylonitrile,英文縮寫為PAN)、聚丁烯(Polybutene,英文縮寫為PB)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,英文縮寫為PTFE)、聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate,英文縮寫為PET) 、聚對苯二甲酸丁二酯(Polybutylene terephthalate,英文縮寫為PBT)、聚對苯二甲酸丙二酯Poly trimethylene terephthalate,英文縮寫為PTT)、聚乙酸乙酯(Polyvinyl acetate,英文縮寫為PVA)、聚氯乙烯乙酸乙烯酯、聚乙烯醇縮丁醛(Polyvinyl butyral,英文縮寫為PVB)、聚丙烯酸酯(Polyacrylate,英文縮寫為PA)、聚丙烯酸甲酯(英文縮寫為PMA)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,英文縮寫為PMMA)、聚醯胺6(又稱尼龍6,Nylon 6)、聚醯胺66(又稱尼龍66,Nylon66)、聚氯乙烯(PolyVinyl Chloride,英文縮寫為PVC)、聚偏二氯乙烯(Polyvinylidene chloride,英文縮寫為PVDC)、聚苯乙烯(Polystyrene,英文縮寫為PS)、聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol,英文縮寫為PVA)、聚氨酯(Polyurethane,英文縮寫為PU)、聚乳酸(Polylactide,英文縮寫為PLA)以及其共聚物等可作為不織布材質的材料;除此之外,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布亦可以使用其他可生物降解聚合物。具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的材料也可以是合成的或者天然的纖維素聚合物,包括但不限於,纖維素酯、纖維素醚、硝酸纖維素、乙酸纖維素、乙酸-丁酸纖維素、乙基纖維素、再生纖維素(例如,黏膠、人造絲等)。需注意的是,所述聚合物還可以包含其他添加物,例如:加工助劑或處理組合物以賦予纖維所需的性能、剩餘量的溶劑、顏料或者著色劑等。較佳地,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的纖維可以是單組份纖維及/或多組份纖維。一般來說,單組份纖維是由聚合物或者自單個擠出機擠出的聚合物的共混物製備的;多組份纖維通常是由分別的擠出機擠出的兩種或多種聚合物(例如雙組份纖維)製備的。所述聚合物可以安置於穿過纖維的橫截面的基本固定定位的不同區域。所述組份可以以任何需要的構型安置,所述構型例如皮芯型、並列型、餅型、天星狀、三島型、牛眼型或其他已知的各種構型等。填充物為羽絨、棉花、人造纖維、熱風布等常見的保暖材料;然不以此為限,任何常用於紡織領域的填充材料皆可為填充物,合先敘明。
此外,本發明的製造方法所製成的防止填充物穿出的彈性複合織物201~206可應用在紡織領域中的所有產品,尤其是保暖產品(例如:衣服、外套、背心、褲子等衣物或者枕頭、棉被等寢具),並且按照產品的需求而可調整防止填充物穿出的彈性複合織物201~206的厚度以及其延展方向(單向延展或者雙向延展)。
復請參閱圖1c及圖1d,在本發明的第一實施例中,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物201包括一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30、一具有彈性或延伸性的面層20、一第一布體40、一填充物50以及複數車縫線10。
該等車縫線10分別車縫在具有彈性或延伸性的面層20與具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的複數接觸點P1,使得具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面。具有彈性或延伸性的面層20與具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30在每二個接觸點P1之間具有一填充空間101,從而具有彈性或延伸性的面層20與具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30之間具有複數填充空間101;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,所述具有彈性或延伸性的面層20為針織布,然不以此為限,合先敘明。第一布體40藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面;然不以此為限,任何能夠將第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,第一布體40為一具有彈性或延伸性的面層。其中,所述具有彈性或延伸性的面層為針織布,然不以此為限,合先敘明。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%),比一般不織布的纖維密度高。填充物50填充在具有彈性或延伸性的面層20與具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30之間的複數填充空間101中。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
藉此,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物201能夠藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30「局部」包覆填充物50而達到以下數種功效:
一、提供良好的彈性及延展性,舒適感佳。
二、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,比一般不織布的纖維密度高,防止填充物50往第一布體40的方向穿出的效果(亦即,防絨性)比一般不織布優異,避免防止填充物穿出的彈性複合織物201的保暖效果下降,使用者的皮膚也不會接觸到填充物50而免於產生刺癢或者皮膚過敏等不適感,還能夠減少環境負擔。
三、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的重量為8~100 g/sqm(正負40%),提升其服貼性。值得一說的是,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的重量愈輕,服貼性愈佳,但防止填充物穿出的效果愈差;反之,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的重量愈重,服貼性愈差,但防止填充物穿出的效果愈佳。
四、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的價格比熱可塑性彈性膜低廉,使得防止填充物穿出的彈性複合織物201的成本比習知的防止填充物穿出的彈性複合織物的成本低廉。
五、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30在與材質為具有彈性或延伸性的面層的第一布體40接觸摩擦後,會產生靜電吸附現象,提高二者所形成的複合材料的服貼性。
六、可水洗10至12次都不會露絨。
然而,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物201無法完全防止填充物50往具有彈性或延伸性的面層20的方向穿出。
復請參閱圖2c及圖2d,在本發明的第二實施例中,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物202,包括一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30、一具有彈性或延伸性的面層20、一第一布體40、一填充物50以及複數車縫線10。
該等車縫線10分別車縫在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40的複數接觸點P2,使得第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面。具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40在每二個接觸點P2之間具有一填充空間102,從而具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間具有複數填充空間102;然不以此為限,任何能夠將第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。具有彈性或延伸性的面層20藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中第一布體40為一具有彈性或延伸性的面層。其中,所述具有彈性或延伸性的面層為針織布,然不以此為限,合先敘明。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。填充物50填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間的複數填充空間102中。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
藉此,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物202藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30「局部」包覆填充物50,雖然能夠達成前述第一實施例的第一點第三點以及第五點功效,但無法達到第一實施例的第二點功效,不過因為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度比一般不織布的纖維密度高,所以防止填充物50往具有彈性或延伸性的面層20的方向穿出的效果(亦即,防絨性)比一般不織布優異,避免防止填充物穿出的彈性複合織物202的保暖效果下降,還能夠減少環境負擔。此外,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30在與具有彈性或延伸性的面層20接觸摩擦後,會產生靜電吸附現象,提高二者所形成的複合材料的服貼性。
復請參閱圖3b及圖3c,在本發明的第三實施例中,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物203,包括一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30、一具有彈性或延伸性的面層20、一第一布體40、一填充物50以及複數車縫線10。
該等車縫線10分別車縫在具有彈性或延伸性的面層20、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40的複數接觸點P3,使得具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面,第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面。具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40在每二個接觸點P3之間具有一填充空間103,從而具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間具有複數填充空間103;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20與第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,所述具有彈性或延伸性的面層20為針織布,然不以此為限,合先敘明。其中第一布體40為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100g/sqm(正負40%)。填充物50填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間的複數填充空間103中。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
藉此,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物203能夠藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30搭配材料為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的第一布體40「完全」包覆填充物50,不僅保有第一實施例的第一點、第三點以及第五點功效,而且具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度比一般不織布的纖維密度高,所以防止填充物50往具有彈性或延伸性的面層20和第一布體40的方向穿出的效果(亦即,防絨性)比一般不織布優異,故還能夠徹底防止填充物50脫離防止填充物穿出的彈性複合織物203,避免防止填充物穿出的彈性複合織物203的保暖效果下降以及減少環境負擔的效果優於第一、第二實施例,還能夠讓使用者的皮膚不會接觸到填充物50而免於產生刺癢或者皮膚過敏等不適感。此外,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30在與具有彈性或延伸性的面層20接觸摩擦後,會產生靜電吸附現象,提高二者所形成的複合材料的服貼性。
復請參閱圖4c及圖4d,在本發明的第四實施例中,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物204,包括一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30、一具有彈性或延伸性的面層20、一第一布體40、一第二布體60、一填充物50以及複數車縫線10。
複數車縫線10分別車縫在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40的複數接觸點P4,使得第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40在每二個接觸點P4之間形成一填充空間104,從而具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間形成複數填充空間104;然不以此為限,任何能夠將第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中第一布體40為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布。具有彈性或延伸性的面層20藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面,第二布體60藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在第一布體40的底面;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段以及將第二布體60結合在第一布體40的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中,第二布體60為一具有彈性或延伸性的面層。所述具有彈性或延伸性的面層為針織布,然不以此為限,合先敘明。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。填充物50填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間的複數填充空間104中。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
復請參閱圖5c及圖5d,在本發明的第五實施例中,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物205,包括一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30、一具有彈性或延伸性的面層20、一第一布體40、一第二布體60、一填充物50以及複數車縫線10。
該等車縫線10分別車縫在具有彈性或延伸性的面層20、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40的複數接觸點P5,使得具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面,第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40在每二個接觸點P5之間具有一填充空間105,從而具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間形成複數填充空間105;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20與第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中第一布體40為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布。第二布體60藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在第一布體40的底面;然不以此為限,任何能夠將第二布體60結合在第一布體40的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中第二布體60為一具有彈性或延伸性的面層。所述具有彈性或延伸性的面層為針織布,然不以此為限,合先敘明。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。填充物50填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間的複數填充空間105中。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。
復請參閱圖6c及圖6d,在本發明的第六實施例中,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物206,包括一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30、一具有彈性或延伸性的面層20、一第一布體40、一第二布體60、一填充物50以及複數車縫線10。
該等車縫線10分別車縫在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30、第一布體40與第二布體60的複數接觸點P6,使得第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的底面,第二布體60結合在第一布體40的底面,具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40在每二個接觸點P6之間形成一填充空間106,從而具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間形成複數填充空間106;然不以此為限,任何能夠將第一布體40結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段以及將第二布體60結合在第一布體40的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。其中第一布體40為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布,第二布體60為一具有彈性或延伸性的面層。所述具有彈性或延伸性的面層為針織布,然不以此為限,合先敘明。其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。具有彈性或延伸性的面層20藉由膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的頂面;然不以此為限,任何能夠將具有彈性或延伸性的面層20結合在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30的手段均涵蓋在本發明的範圍之中,合先敘明。較佳地,填充物50混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使填充物50具有延伸性。填充物50填充在具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30與第一布體40之間的複數填充空間106中。
藉此,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物204~206,能夠藉由具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布30搭配材料為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的第一布體40「完全」包覆填充物50,不僅保有第三實施例的全部優點,還能夠增加一層第二布體60作為一具有彈性或延伸性的面層保護第一布體40。此外,材質為具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的第一布體40與材質為具有彈性或延伸性的面層的第二布體60接觸摩擦後,會產生靜電吸附現象,提高二者所形成的複合材料的服貼性。
值得一提的是,本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物201~206,關於具有彈性或延伸性的面層的材料、具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的材料以及填充物的材料,如前所述,在此不予贅述。
以上所述者僅為用以解釋本發明的較佳實施例,並非企圖據以對本發明做任何形式上的限制,是以,凡有在相同的創作精神下所作有關本發明的任何修飾或變更,皆仍應包括在本發明意圖保護的範疇。
10‧‧‧車縫線
20‧‧‧具有彈性或延伸性的面層
30‧‧‧具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布
40‧‧‧第一布體
50‧‧‧填充物
60‧‧‧第二布體
101~106‧‧‧填充空間
201~206‧‧‧防止填充物穿出的彈性複合織物
P1~P6‧‧‧接觸點
S1a~S1f‧‧‧結合步驟
S11a~‧‧‧S11b、S11d~S11f‧‧‧第一次結合子步驟
S12a~S12b、S12d~S12f‧‧‧第二次結合子步驟
S2a~ S2f‧‧‧填充步驟
圖1a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第一實施例的流程圖。 圖1b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第一實施例的第一次結合子步驟的示意圖。 圖1c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第一實施例的第二次結合子步驟的示意圖。 圖1d是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第一實施例的填充步驟的示意圖。 圖2a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第二實施例的流程圖。 圖2b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第二實施例的第一次結合子步驟的示意圖。 圖2c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第二實施例的第二次結合子步驟的示意圖。 圖2d是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第二實施例的填充步驟的示意圖。 圖3a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第三實施例的流程圖。 圖3b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第三實施例的結合步驟的示意圖。 圖3c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第三實施例的填充步驟的示意圖。 圖4a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第四實施例的流程圖。 圖4b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第四實施例的第一次結合子步驟的示意圖。 圖4c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第四實施例的第二次結合子步驟的示意圖。 圖4d是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第四實施例的填充步驟的示意圖。 圖5a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第五實施例的流程圖。 圖5b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第五實施例的第一次結合子步驟的示意圖。 圖5c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第五實施例的第二次結合子步驟的示意圖。 圖5d是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第五實施例的填充步驟的示意圖。 圖6a是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第六實施例的流程圖。 圖6b是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第六實施例的第一次結合子步驟的示意圖。 圖6c是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第六實施例的第二次結合子步驟的示意圖。 圖6d是本發明的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法的第六實施例的填充步驟的示意圖。

Claims (10)

  1. 一種防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法,包括下列步驟: 結合步驟:一具有彈性或延伸性的面層結合在一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面,一第一布體結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面,其中,該第一布體為一具有彈性或延伸性的面層或者為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%);以及 填充步驟:一填充物填充在該具有彈性或延伸性的面層與該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布之間的複數填充空間中或者填充在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布與該第一布體之間的複數填充空間中,以獲得一防止填充物穿出的彈性複合織物。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法,其中在該結合步驟中,該具有彈性或延伸性的面層藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面,該第一布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法,其中在該結合步驟中,該第一布體為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布,一第二布體結合在該第一布體的底面並且為一具有彈性或延伸性的面層。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法,其中在該結合步驟中,該具有彈性或延伸性的面層藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面,該第一布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面,該第二布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波結合在該第一布體的底面。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的防止填充物穿出的彈性複合織物的製造方法,其中該填充物混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使該填充物具有延伸性。
  6. 一種防止填充物穿出的彈性複合織物,包括: 一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布; 一具有彈性或延伸性的面層,結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面; 一第一布體,結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面並且為一具有彈性或延伸性的面層或者為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布;以及 一填充物,填充在該具有彈性或延伸性的面層與該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布之間的複數填充空間中或者填充在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布與該第一布體之間的複數填充空間中; 其中,所述具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的纖維密度為0.8~5.0丹尼,並且重量為8~100 g/sqm(正負40%)。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的防止填充物穿出的彈性複合織物,其中該具有彈性或延伸性的面層藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面,該第一布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面。
  8. 如申請專利範圍第6項所述的防止填充物穿出的彈性複合織物,其中該第一布體為一具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布,該防止填充物穿出的彈性複合織物更包括一第二布體,該第二布體結合在該第一布體的底面並且為一具有彈性或延伸性的面層。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的防止填充物穿出的彈性複合織物,其中該具有彈性或延伸性的面層藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的頂面,該第一布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波等手段結合在該具有防止填充物穿出的特性的彈性不織布的底面,該第二布體藉由車縫、膠貼、熱壓或者超音波結合在該第一布體的底面。
  10. 如申請專利範圍第6項所述的防止填充物穿出的彈性複合織物,其中該填充物混合入彈性纖維或者含彈性成分的聚合物,使該填充物具有延伸性。
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