TW201910487A - 含奈米晶體的聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質 - Google Patents

含奈米晶體的聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種奈米晶體複合物，其包含a)複數個奈米晶體，其包括包含金屬或半導電化合物或其混合物之核心及至少一個配位子，其中該核心由至少一個配位子包圍，b)聚合基質，其中該聚合基質藉由使至少一個具有1至10之官能度的(甲基)丙烯酸酯單體及具有2至10之官能度的聚硫醇化合物及具有2至4之官能度的聚異氰酸酯化合物聚合而形成。

Description

含奈米晶體的聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質
本發明係關於一種奈米晶體複合物，其包含包埋於基質中之奈米晶體，該基質藉由使至少一個(甲基)丙烯酸酯單體、聚硫醇化合物及聚異氰酸酯化合物聚合而形成。本發明之複合物向奈米晶體提供改良之熱及光熱穩定性。
半導體奈米晶體可用作光降頻轉換器，亦即，較短波長光轉換為較長波長光。奈米晶體(NC)複合物用於寬範圍應用，包括顯示器、照明、安全油墨、生物標記及太陽能集中器。在所有情況下，NC複合物曝露於一定光通量及溫度。NC複合物在空氣及濕氣存在下曝露於光子及溫度造成複合物之光學特性減弱。
NC複合物用於光降頻轉換應用。目前先進技術NC複合物因曝露於溫度及光子而隨時間推移降解。為改良NC之穩定性，複合物需要例如藉由高效能障壁膜或玻璃囊封針對氧氣及濕氣進行額外防護。為避免在經囊封NC複合物中存在空氣及濕氣，製造必須在惰性氛圍下進行。
在一種方法中，NC包埋於環氧-胺樹脂中，該樹脂置於障壁層之間。然而，此方法產生較厚產品且引發額外成本，因為障壁層為複雜的有機-無機多層且產品需要在無氧氣/濕氣環境中製造。儘管有障壁層，但氧氣及濕氣仍滲透通過產品之未受保護邊緣，導致此等區域中之降解。
在另一方法中，NC包埋於丙烯酸可聚合調配物中，且隨後，形成之NC複合物囊封於玻璃管內。此製程需要在無氧氣/濕氣環境下操作的複雜生產線。該等易碎產品需要對顯示器架構進行修改，此進一步增加成本。
降頻轉換中之NC複合物中的常用聚合基質係基於(甲基)丙烯酸酯、烯丙基或環氧樹脂。藉由UV輻照引發之聚合物系統對於大規模膜製造而言較佳。然而，此項技術中描述的基於(甲基)丙烯酸酯、烯丙基或環氧樹脂之基質中無一者在操作條件(光子通量、高溫、環境氣氛)下向NC提供充足穩定性。在大多數情況下，需要一額外高效能障壁膜以防止氧氣及濕氣滲透於聚合基質內，此增加該等NC複合物產品之成本及厚度。
在另一方法中，已使用硫醇作為NC複合物之聚合基質的一部分。已發現硫醇有益於基質之熱穩定性，拓寬可獲得的基質化學物質之範圍。此外，硫醇實現良好NC分散。然而，由光子所導致之降解無法與目前先進技術聚合基質組合而完全預防。
因此，仍需要如下聚合基質，其向NC提供改良之熱及光熱穩定性，同時降低製造成本，及減小在光降頻轉換裝置中建構NC複合物所需要之空間。
本發明係關於一種奈米晶體複合物，其包含a)複數個奈米晶體，其包括包含金屬或半導電化合物或其混合物之核心及至少一個配位子，其中該核心由至少一個配位子包圍，及b)聚合基質，其中該聚合基質藉由使至少一個具有1至10之官能度的(甲基)丙烯酸酯單體及具有2至10之官能度的聚硫醇化合物及具有2至4之官能度的聚異氰酸酯化合物聚合而形成。
本發明亦關於一種經固化的根據本發明之奈米晶體複合物。
本發明涵蓋一種產品，其包含根據本發明之奈米晶體複合物，其中該產品選自由以下組成之群：顯示裝置、發光裝置、光伏打電池、光偵測器、能量轉換裝置、雷射、感測器、熱電裝置、安全油墨、照明裝置及催化或生物醫學應用。
此外，本發明涵蓋一種根據本發明之奈米晶體複合物的用途，其用作光致發光之來源。
本發明更詳細地描述於以下段落中。除非相反地明確指示，否則如此描述之各態樣可與任何其他態樣組合。具體而言，任何指示為較佳或有利之特徵可與任何其他指示為較佳或有利之特徵組合。
在本發明之情形下，除非上下文另外規定，否則根據以下定義解釋所使用之術語。
除非上下文另外明確地規定，否則如本文所使用之單數形式「一(a/an)」及「該」包括單數個及複數個參照物。
如本文所使用，術語「包含(comprising/comprises/comprised of)」與「包括(including/includes)」或「含有(containing/contains)」同義，且為包含性或開放性的,，且不排除其他未敍述成員、要素或方法步驟。
數值端點之列舉包括包含於各別範圍內之所有數字及分數，以及所敍述端點。
除非另外指示，否則本文提及之所有百分比、份數、比例等係以重量計。
當以範圍、較佳範圍或較佳上限值及較佳下限值之形式表示量、濃度或其他值或參數時，應理解，在不考慮所獲得之範圍是否明確地在上下文中提及之情況下，特定地揭示藉由將任何上限或較佳值與任何下限或較佳值組合所獲得之任何範圍。
在本說明書中所引用之所有參考文獻均以全文引用之方式併入本文中。
除非另外定義，否則用於揭示本發明之所有術語(包括技術性及科學性術語)均具有如一般熟習本發明所屬技術者通常所理解之含義。藉助於進一步導引，將術語定義包括在內以更好地理解本發明之教示內容。
本發明係關於一種NC複合物，其包含聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質，該基質本身充當對NC之保護。另外，在一些實施例中，本發明使用較薄的低效能障壁膜，以便進一步增強熱及光熱特性。此導致材料及製造成本降低。此外，在光降頻轉換裝置中建構NC複合物將需要較小空間。
根據本發明之聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質之使用向NC提供改良之熱及光熱穩定性且其可在空氣中製備。
根據本發明之NC複合物包含：a) 複數個NC，其包括包含金屬或半導電化合物或其混合物之核心及至少一個配位子，其中該核心由至少一個配位子包圍，b) 聚合基質，其中該聚合基質藉由使至少一個具有1至10之官能度的(甲基)丙烯酸酯單體及具有2至10之官能度的聚硫醇化合物及具有2至4之官能度的聚異氰酸酯化合物聚合而形成。
根據本發明之NC複合物包含複數個NC，該等NC包括包含金屬或半導電化合物或其混合物之核心。
根據本發明之NC之核心具有如下結構，該結構包括單獨的核心或核心及一或多個包圍核心之外殼。各外殼可具有包含一或多個層之結構，意謂各外殼可具有單層或多層結構。各層可具有單一組成或合金或濃度梯度。
根據本發明之NC之核心的尺寸較佳小於100 nm、更佳小於50 nm、更佳小於10 nm，然而，核心較佳大於1 nm。粒度係藉由使用透射電子顯微法(TEM)來量測。
NC之形狀可選自寬範圍之幾何形狀。根據本發明之NC之核心的形狀較佳為球形、矩形、棒形或三角形。
NC之核心包含金屬或半導電化合物或其混合物，由選自元素週期表之一或多個不同族之組合的元素構成。
金屬或半導電化合物較佳為一或多種選自IV族之元素、一或多種選自II族及VI族之元素、一或多種選自III族及V族之元素、一或多種選自IV族及VI族之元素、一或多種選自I族及III族及VI族之元素、或其組合的組合。
金屬或半導電化合物更佳選自由以下組成之群：Si、Ge、SiC、SiGe、CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe、ZnO、HgS、HgSe、HgTe、MgS、MgSe、GaN、GaP、GaSb、AlN、AlP、AlAs、AlSb3 、InN3 、InP、InAs、SnS、SnSe、SnTe、PbS、PbSe、PbTe、CuInS2 、CuInSe2 、CuGaS2 、CuGaSe2 、AgInS2 、AgInSe2 、AgGaS2 、AgGaSe2 及其混合物。金屬或半導電化合物甚至更佳選自由以下組成之群：CdSe、InP及其混合物。
以上提及之較佳金屬或半導電化合物提供更佳光學特性。
根據本發明之NC較佳具有1 nm至100 nm、較佳1 nm至50 nm且更佳1 nm至15 nm範圍內之粒徑(例如最大粒徑，包括核心及外殼)。粒度係藉由使用透射電子顯微法(TEM)來量測。
在一個實施例中，根據本發明之NC之核心具有包含核心及至少一個單層或多層外殼之結構。
又，在另一實施例中，根據本發明之NC之核心具有包含核心及至少兩個單層及/或多層外殼之結構。
外殼亦包含金屬或半導體材料，且因此，上文所列的適用作核心之所有材料亦適用作外殼材料。在一個較佳實施例中，外殼包含ZnS、ZnSe或CdS。
在根據本發明之一個實施例中，NC可進一步囊封於無機氧化物外殼(諸如二氧化矽或氧化鋁)中以保護NC免受空氣及濕氣影響。
NC之核心(包括外殼層(若存在))由至少一個配位子包圍。較佳地，NC之整個表面由配位子覆蓋。理論上相信，當NC之整個表面由配位子覆蓋時，NC之光學效能更佳。
適用於本發明之配位子為烷基膦、氧化烷基膦、胺、硫醇、聚硫醇、羧酸及類似化合物及其混合物。
本發明中適用作配位子之烷基膦之實例為三-正辛基膦、參羥基丙基膦、三丁基膦、三(十二烷基)膦、亞磷酸二丁基酯、亞磷酸三丁基酯、亞磷酸三(十八烷基)酯、亞磷酸三月桂基酯、亞磷酸參(十三烷基)酯、亞磷酸三異癸基酯、磷酸雙(2-乙基己基)酯、磷酸參(十三烷基)酯及其混合物。
本發明中適用作配位子之氧化烷基膦之實例為氧化三-正辛基膦。
本發明中適用作配位子之胺之實例為油胺、十六烷胺、十八烷胺、雙(2-乙基己基)胺、二辛胺、三辛胺、辛胺、十二烷胺/月桂胺、二(十二烷基)胺、三(十二烷基)胺、二(十八烷基)胺、三(十八烷基)胺、聚(丙二醇)雙(2-胺基丙基醚)及其混合物。
本發明中適用作配位子之硫醇之實例為1-十二烷硫醇。
本發明中適用作配位子之聚硫醇之實例為季戊四醇肆(3-巰基丁酯)、季戊四醇肆(3-巰基丙酸酯)、三羥甲基丙烷三(3-巰基丙酸酯)、參[2-(3-巰基丙醯氧基)乙基]異氰尿酸酯、二季戊四醇六(3-巰基丙酸酯)、乙氧基化的三-羥甲基丙烷三-3-巰基-丙酸酯及其混合物。
硫醇亦可以其去質子化形式用於本發明中。
本發明中適用作配位子之羧酸及膦酸之實例為油酸、苯基膦酸、己基膦酸、十四烷基膦酸、辛基膦酸、十八烷基膦酸、伸丙基二膦酸、苯基膦酸、胺基己基膦酸及其混合物。
羧酸及膦酸亦可以其去質子化形式用於本發明中。
其他適用於本發明之配位子之實例為二辛醚、二苯醚、豆蔻酸甲酯、辛酸辛酯、辛酸己酯、吡啶及其混合物。
適合且所選之配位子使NC於溶液中穩定。
適用於本發明之NC係藉由使用自文獻已知或商業上獲得之方法製備。適合NC可以將所有反應物混合在一起之若干方式製備。根據本發明之NC可自單獨或與各種外殼材料及各種不同種類之配位子組合的各種核心材料製造。
適用於本發明之市售NC包括但不限於來自Sigma Aldrich之CdSeS/ZnS。
根據本發明之NC複合物包含NC複合物之總重量的0.01至10重量%、較佳0.05至7.5%、更佳0.1至5%之NC。
根據本發明之NC複合物亦可製備成較高NC量製備，然而，若量＞10%，則QD之光學特性將歸因於其之間的相互作用而受消極影響。另一方面，若量＜0.01%，則形成之膜將展現極低亮度。
根據本發明，NC包埋至聚合基質中。適用於本發明之聚合基質為聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質。聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質係基於至少一(甲基)丙烯酸酯單體、聚異氰酸酯化合物及聚硫醇化合物。
(甲基-)丙烯酸酯單體之加成使得調配物能夠使用自由基光引發劑經由自由基逐步生長加成及自由基鏈生長過程而部分UV固化。此外，最終聚合物之組成特性及機械特性可因此經廣泛範圍的(甲基)丙烯酸酯及自由基光引發劑改質。聚硫胺甲酸酯鍵聯在第二步驟中藉由聚硫醇化合物與聚異氰酸酯化合物的熱誘發之親核加成而形成。聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質可藉由使用光潛鹼催化劑而充分UV固化。根據本發明之聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質亦可藉由在存在及不存在促進劑下熱固化而充分固化。
根據本發明之聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質由具有1至10、較佳1至8、更佳1至6且甚至更佳2至6之官能度的(甲基)丙烯酸酯單體形成。
(甲基)丙烯酸酯單體較佳選自由以下組成之群：其中a為2-10，a較佳為4-6，R1 及R2 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R1 及R2 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中b為0-10，c為0-10，R3 、R4 、R5 及R6 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R3 、R4 、R5 及R6 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中d為1-6、較佳2-4，R7 及R8 相同或不同且選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R7 及R8 較佳選自H及-CH3 ；其中R9 及R10 相同或不同且選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R9 及R10 較佳選自H及-CH3 ； 其中e為0-10，f為0-10，g為0-10，h為0-10，R11 、R12 、R13 及R14 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R11 、R12 、R13 及R14 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中R15 、R16 及R17 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R15 、R16 及R17 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中R18 及R19 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R18 及R19 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中R20 、R21 、R22 、R23 、R24 、R25 相同或不同且獨立地選自H、及；其中R26 及R27 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R26 及R27 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中R28 及R29 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R28 及R29 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中R30 選自H、CH3 及C2 H5 ，R30 較佳為CH3 ； 及其混合物。
(甲基)丙烯酸酯單體更佳選自由以下組成之群：(甲基)丙烯酸異冰片酯、季戊四醇四丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、二-季戊四醇六丙烯酸酯、參[2-(丙烯醯氧基)乙基]異氰尿酸酯及其混合物。
以上提及之(甲基)丙烯酸酯為較佳的，因為其具有相對高Tg值且其向最終NC複合物提供更佳穩定性。
根據本發明之聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質包含聚合基質之總重量的10至65重量%、較佳15至50%且更佳20至40%之(甲基)丙烯酸酯單體。
適用於本發明之市售(甲基)丙烯酸酯單體包括但不限於來自Sartomer之SR238、SR423A及SR833S，及來自IGM Resins之Photomer 4356、4666。
根據本發明之聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質由具有2至10、較佳2至6、更佳2至4之官能度的聚硫醇化合物形成。2與4之間的官能度向聚合物提供理想交聯程度。
適用於本發明之聚硫醇化合物選自由以下組成之群：其中n為2-10，R31 及R32 相同或不同且獨立地選自-CH2 -CH(SH)CH3 及-CH2 -CH2 -SH；其中R33 、R34 、R35 及R36 相同或不同且獨立地選自-C(O)-CH2 -CH2 -SH、-C(O)-CH2 -CH(SH)CH3 、-CH2 -C(-CH2 -O-C(O)-CH2 -CH2 -SH)3 、-C(O)-CH2 -SH、-C(O)-CH(SH)-CH3 ；其中R37 、R38 及R39 相同或不同且獨立地選自-C(O)-CH2 -CH2 -SH、-C(O)-CH2 -CH(SH)CH3 、-[CH2 -CH2 -O-]o -C(O)-CH2 -CH2 -SH、-C(O)-CH2 -SH、-C(O)-CH(SH)-CH3 ，且o為1-10；其中j為2-10，R40 、R41 及R42 相同或不同且獨立地選自-CH2 -CH2 SH、-CH2 -CH(SH)CH3 、 -C(O)-CH2 -SH、-C(O)-CH(SH)-CH3 ；及其混合物。
聚硫醇更佳選自由以下組成之群：二醇二(3-巰基丙酸酯)、季戊四醇肆(3-巰基丁酯)、 1,3,5-參(3-巰基丁氧基乙基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、1,4-雙(3-巰基丁氧基)丁烷、參[2-(3-巰基丙醯氧基)乙基]異氰尿酸酯、季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)、三羥甲基丙烷參(3-巰基丙酸酯)、三羥甲基丙烷參(3-巰基丁酸酯)、乙氧基化三羥甲基丙烷三-3-巰基丙酸酯、二季戊四醇六(3-巰基丙酸酯)及其混合物。
較佳之硫醇化合物因其提供適當黏度及固化速度(在數秒至1小時內)之事實而為所需。另外，與所選聚異氰酸酯及NC組合的較佳之聚硫醇化合物產生具有所需機械特性之膜：不會過於脆性或橡膠性之膜。
適用於本發明之市售聚硫醇化合物包括但不限於來自Showa Denko之KarenzMTTM PE1及來自Bruno Bock之Thiocure®PETMP。
根據本發明之聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質包含聚合基質之總重量的30至70重量%、較佳35至65%且更佳20至40%之聚硫醇化合物。
根據本發明之聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質由具有2至4、較佳2至3之官能度的聚異氰酸酯化合物形成。
適用於本發明之聚異氰酸酯化合物選自基於異氰酸酯化合物之聚異氰酸酯，異氰酸酯化合物選自由以下組成之群：其中k、l及m相同或不同且具有值2-10；其中n、p及q相同或不同且具有值2-10，n、p及q較佳為6；其中r具有值2-10；其中s、t及u相同或不同且具有值2-10、較佳值4-6，且s、t及u更佳為6； 基於甲苯二異氰酸酯之聚異氰酸酯；基於亞甲基二苯基二異氰酸酯之聚異氰酸酯；基於異佛爾酮二異氰酸酯之聚異氰酸酯；基於甲苯二異氰酸酯之預聚物；基於亞甲基二苯基二異氰酸酯之預聚物；基於異佛爾酮二異氰酸酯之預聚物；基於六亞甲基二異氰酸酯之預聚物；及其混合物。
較佳地，適合聚異氰酸酯化合物係基於選自由以下組成之群的異氰酸酯：2,2'-二苯基甲烷二異氰酸酯、2,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4'-二異氰酸基二環己基甲烷、1,6'-六亞甲基二異氰酸酯、2,4'-二異氰酸基甲苯、2,6'-二異氰酸基甲苯及其混合物。尤其較佳之二異氰酸酯為1,6'-六亞甲基二異氰酸酯。
以上提及之異氰酸酯為較佳的，因為其透明且無色且不會隨時間流逝而趨於變成黃色。
基於六亞甲基二異氰酸酯(HDI)之聚異氰酸酯化合物(式(19)，其中r為6)為較佳的，因為基於HDI之聚異氰酸酯為無溶劑的、具有低黏度、提供快速固化速度及所需機械特性。另外，基於HDI之聚異氰酸酯為透明的，且因此，對於用於NC複合物(其中需要良好光學特性)為適合且所需的。
適用於本發明之市售聚異氰酸酯化合物包括但不限於來自Covestro(以前的Bayer MaterialScience)之Desmodur N3200、Desmodur N3900及Desmodur XP2860。
根據本發明之聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質包含聚合基質之總重量的5至90重量%、較佳10至75%且更佳20至65%之聚異氰酸酯化合物。
在一較佳實施例中，根據本發明之聚合基質中的聚硫胺甲酸酯:(甲基)丙烯酸酯-硫醇:過量硫醇之最終莫耳%比率為60:30:10。
根據本發明之NC複合物包含複合物之總重量的90至99.99重量%、較佳92.5至99.95%、更佳95至99.9%之聚合物基質。
本申請人已發現，所選聚硫醇及聚異氰酸酯化合物之組合提供良好效能聚硫胺甲酸酯。所選(甲基)丙烯酸酯充當反應性稀釋劑且對黏度及表面張力具有積極效果。另外，其改良經固化的聚合基質之機械特性。根據本發明之聚合基質中使用的所選組分之總體組合向NC提供良好機械特性及良好熱及光熱穩定性。
根據本發明之NC複合物可藉由熱及/或UV固化而固化。在一個實施例中，NC複合物在不存在促進劑下熱固化。在另一實施例中，NC複合物在存在促進劑下熱固化。又在另一實施例中，NC複合物經由在光潛鹼存在下UV固化而固化。又在另一實施例中，NC複合物在兩步固化過程中固化，第一步驟在自由基光引發劑存在下進行，隨後為在有或無促進劑存在下之熱固化步驟。
根據本發明之NC複合物可進一步包含促進劑以促進聚合反應。
適用於本發明之促進劑為鹼，較佳有機鹼，諸如二乙胺或三乙胺。
適用於本發明之市售促進劑包括但不限於來自Sigma-Aldrich之二乙胺或三乙胺。
根據本發明之NC複合物可包含NC複合物之總重量的0至5重量%、較佳0.001至5%、更佳0.01至3%且更佳0.01至2%之促進劑。
根據本發明之NC複合物可進一步包含自由基光引發劑。
適用於本發明之自由基光引發劑為例如2-甲基-4-(甲硫基)-2-N-嗎啉基苯丙酮、2-(9-側氧基 -2-基)丙酸-1,5,7三氮雜雙環[4.4.0]癸-5-烯及異丙基9-氧硫𠮿酮(ITX)、2-羥基-2-甲基苯丙酮、氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦、(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基亞膦酸乙酯及其混合物。
適用於本發明之市售自由基光引發劑包括但不限於來自IGM之氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(TPO)及(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基亞膦酸乙酯(L-TPO)。
根據本發明之NC複合物可包含NC複合物之總重量的0至5重量%、較佳0.01至5%、更佳0.01至3%且更佳0.01至2%之自由基光引發劑。
根據本發明之NC複合物可進一步包含光潛鹼。
適用於本發明之光潛鹼為例如1,5,7-三氮雜雙環[4.4.0]癸-5-烯·四苯基硼酸氫(TBD·HBPh4 )、2-苯甲基-2-(二甲胺基)-1-(4-甲氧基苯基)丁-1-酮、2-苯甲基-2-二甲胺基-4'-N-嗎啉基苯丁酮或2-二甲胺基-2-(4-甲基-苯甲基)-1-(4-嗎啉-4-基-苯基)-丁-1-酮。
適用於本發明之市售光潛鹼包括但不限於2-苯甲基-2-(二甲胺基)-1-(4-甲氧基苯基)丁-1-酮(Pix 15-080)、2-苯甲基-2-二甲胺基-4'-N-嗎啉基苯丁酮(Omnirad 369)或2-二甲胺基-2-(4-甲基-苯甲基)-1-(4-嗎啉-4-基-苯基)-丁-1-酮(Omnirad 379)，均來自IGM。
根據本發明之NC複合物可包含NC複合物之總重量的0至5重量%、較佳0.01至5%、更佳0.01至3%且更佳0.01至2%之光潛鹼。
根據本發明之NC複合物可以將所有成分混合在一起之若干方式製備。
在一個實施例中，製備根據本發明之NC複合物包含以下步驟： 1) 將NC及聚異氰酸酯混合； 2) 添加聚硫醇及(甲基)丙烯酸酯且混合； 3) 用UV光及/或電子束及/或溫度固化。
在另一實施例中，製備根據本發明之NC複合物包含以下步驟： 1) 將NC、(甲基)丙烯酸酯及聚硫醇混合； 2) 添加聚異氰酸酯且混合； 3) 用UV光及/或電子束及/或溫度固化。
又，在另一實施例中，製備根據本發明之NC複合物包含以下步驟： 1) 將聚異氰酸酯、(甲基)丙烯酸酯及聚硫醇混合； 2) 添加NC且混合； 3) 用UV光及/或電子束及/或溫度固化。
在較佳實施例中，添加NC至(甲基)丙烯酸酯、聚硫醇及聚異氰酸酯之混合物。
熱固化溫度較佳為20℃至250℃、更佳80℃至125℃。另外，熱固化時間較佳為1分鐘至48小時、更佳1分鐘至24小時且甚至更佳5分鐘至2小時。
光固化UV強度較佳為1至1000 mW/cm2 、更佳50 to 500 mW/cm2 。另外，光固化時間較佳為1秒至500秒、更佳1秒至60秒。
如以下實例中所示，聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質當與先前技術相比時提供改良之熱及光熱穩定性。此可歸於其在經促進之操作條件期間更佳的抗氧化穩定性，使得可能降低障壁需求朝向無障壁組態。
在根據本發明之一個實施例中，NC複合物可與障壁膜一起形成分層膜，意謂NC複合物包埋於兩個障壁膜之間。替代如先前技術中所描述使用高品質、複雜障壁膜，本申請人已發現，根據本發明之NC複合物藉由低效能障壁膜(諸如PET障壁膜)表現得很好。食品級PET障壁膜因其足夠薄之事實而為適合且較佳的。普通PET障壁膜將降低成本，然而，其為相對厚的，且因此，對於用於本發明並不理想。本申請人已發現，使用薄的食品級PET障壁膜降低材料及製造成本。此外，在光降頻轉換裝置中建構NC複合物將需要較小空間。
本發明亦涵蓋一種經固化的根據本發明之NC複合物。
根據本發明之NC複合物在固化之後在室溫下為固體。
根據本發明之NC複合物具有包埋至聚合物基質中之NC。NC為網狀結構之固體且一體部分。該結構允許維持NC之光學特性。另外，該結構提供改良之熱及光熱穩定性。一般而言，根據本發明之聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質對比文獻中描述之聚合基質提供改良之針對氧化及/或其他降解過程之防護。
根據本發明之NC複合物可用於各種產品。一些實例為例如顯示裝置、發光裝置、光伏打電池、光偵測器、能量轉換裝置、雷射、感測器、熱電裝置、安全油墨、照明裝置及催化或生物醫學應用。
根據本發明之NC複合物可用作光致發光之來源。
實例 實例 1 ： 將0.65 g (27.5重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3200)、1.2 g (50.7重量%)季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之ThiocurePETMP)、0.4 g (20.3重量%)季戊四醇[5 EO]四丙烯酸酯(來自IGM Resins之Photomer 4172)、0.113 g (5.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.004 g (0.17 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.0236 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)及0.0045 g (0.19 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT7)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化五分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有130 µm之厚度的固體半導體NC複合物。
實例 2 ： 將0.55 g (24.4重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3200)、1.2 g (53.1重量%)季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之ThiocurePETMP)、0.4 g (17.7重量%) 1,6-己二醇二丙烯酸酯(來自IGM Resins之Photomer 4017)、0.108 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.004 g (0.18 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.0226 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)及0.0043 g (0.19 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT7)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化五分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有130 µm之厚度的固體半導體NC複合物。
實例 3 ( 比較 ) ： 將1.0 g (47.6重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3200)及1.0 g (47.6重量%)季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之ThiocurePETMP)、0.1 g (4.8重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.021 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)及0.004 g (0.19 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合兩分鐘。隨後，使用內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT7)之間。隨後，使調配物在100℃下熱固化五分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有130 µm之厚度的固體半導體NC複合物。
實例 4 ( 比較 ) ： 將1.0 g (47.6重量%)十官能胺甲酸酯寡聚物(來自IGM Resins之Photomer 6635)、0.5 g (23.8重量%) 1,6-己二醇二丙烯酸酯(來自IGM Resins之Photomer 4017)、0.6 g (28.6重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.01 g (0.47 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.021 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)及0.004 g (0.19 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT7)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。獲得具有130 µm之厚度的固體半導體NC複合物。
在不同實驗條件下研究所有NC複合物(樣品直徑1.9 cm)之光致發光QY演化：
使NC複合物在箱式烘箱中在85℃下老化。追蹤絕對QY六週，且測試結果展示於下表1中。
絕對量子產率藉由使用來自Hamamatsu Photonics之絕對量子產率光譜儀C9920-02G來量測。 表 1 ： NC 複合物在 85 ℃ 下之絕對量子產率演化
使另一NC複合物在定製光熱老化腔室中在350 mW/cm2 下在75℃下老化。激發波長為460 nm。追蹤QY演化六週，且測試結果展示於下表2中。表 2 ： NC 複合物在 350 mW / cm2 + 75 ℃ 下之絕對量子產率演化
實例 5 ： 將0.9 g (32.9重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3200)、1.2 g (43.9重量%)季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之Thiocure PETMP)、0.5 g (18.3重量%)三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(來自Sartomer之SR833S)、0.13 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.005 g (0.18 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.0273 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)、0.0038 g (0.16 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：525 nm)及0.002 g (0.08 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT7)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化五分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有100 µm之厚度的固體半導體NC複合物。載體基板(來自MacDermid之CT7)已自NC複合物膜移開。
實例 6 ： 將0.72 g (26.7重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3200)、1.2 g (44.4重量%)季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之Thiocure PETMP)、0.65 g (24.1重量%)三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(來自Sartomer之SR833S)、0.127 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.0065 g (0.24 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.027 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)、0.0038 g (0.16 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：525 nm)及0.002 g (0.08 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT7)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化五分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有100 µm之厚度的固體半導體NC複合物。載體基板(來自MacDermid之CT7)已自NC複合物膜移開。
實例 7 ： 將0.54 g (20.2重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3200)、1.2 g (45.0重量%)季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之Thiocure PETMP)、0.8 g (30.0重量%)三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(來自Sartomer之SR833S)、0.127 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.008 g (0.3 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.0267 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)、0.0038 g (0.16 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：525 nm)及0.002 g (0.08 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT7)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化五分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有100 µm之厚度的固體半導體NC複合物。載體基板(來自MacDermid之CT7)已自NC複合物膜移開。
在不同實驗條件下研究所有NC複合物(樣品直徑1.9 cm；無載體基板)之光學特性。
使NC複合物在箱式烘箱中在85℃下老化。追蹤發射光譜七天，且各樣品之測試結果展示於下表3中。發射光譜藉由來自Hamamatsu Photonics之絕對量子產率光譜儀C9920-02G來量測。表 3 ： NC 複合物在 85 ℃ 下之發射峰變化
使另一NC複合物在定製光熱老化腔室中在350 mW/cm2 下在75℃下老化。激發波長為460 nm。追蹤發射光譜七天，且各樣品之測試結果展示於下表4中。 表 4 ： NC 複合物在 350 mW / cm2 + 75 ℃ 下之發射峰變化
實例 8 ： 將0.9 g (31.6重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3200)、1.31 g (46.0重量%)三羥甲基丙烷參(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之Thiocure TMPMP)、0.5 g (17.6重量%)三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(來自Sartomer之SR833S)、0.136 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.005 g (0.17 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.028 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)、0.0038 g (0.16 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：525 nm)及0.002 g (0.08 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT7)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化60分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有100 µm之厚度的固體半導體NC複合物。
實例 9 ： 將0.9 g (27.2重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3200)、1.75 g (52.9重量%)(3-巰基丙醯氧基)乙基]異氰尿酸酯(來自Bruno Bock之Thiocure TEMPIC)、0.5 g (15.1重量%)三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(來自Sartomer之SR833S)、0.158 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.005 g (0.15 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.033 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)、0.0044 g (0.16 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：525 nm)及0.0024 g (0.08 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT7)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化五分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有100 µm之厚度的固體半導體NC複合物。
實例 10 ： 將0.9 g (31.3重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3200)、1.34 g (46.6重量%)季戊四醇肆(3-巰基丁酯)(來自Show Denko之KarenzMT PE1)、0.5 g (17.4重量%)三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(來自Sartomer之SR833S)、0.137 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.005 g (0.17 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.029 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)、0.0038 g (0.16 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：525 nm)及0.002 g (0.08 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT7)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化120分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有100 µm之厚度的固體半導體NC複合物。
實例 11 ： 將0.76 g (31.3重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3300)、1.05 g (43.3重量%)季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之Thiocure PETMP)、0.5 g (20.6重量%)三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(來自Sartomer之SR833S)、0.116 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.005 g (0.21 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.024 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)、0.0032 g (0.16 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：525 nm)及0.0017 g (0.08 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT4)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化120分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有100 µm之厚度的固體半導體NC複合物。
實例 12 ： 將0.7 g (29.6重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3900)、1.05 g (44.4重量%)季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之Thiocure PETMP)、0.5 g (21.2重量%)三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(來自Sartomer之SR833S)、0.113 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.005 g (0.21 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.024 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)、0.0031 g (0.16 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：525 nm)及0.0017 g (0.08 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT4)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化120分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有100 µm之厚度的固體半導體NC複合物。
實例 13 ： 將0.85 g (33.6重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur XP 2860)、1.06 g (41.9重量%)季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之Thiocure PETMP)、0.5 g (19.7重量%)三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(來自Sartomer之SR833S)、0.121 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.005 g (0.2 phr)氧化二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦(來自Sigma Aldrich)、0.025 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)、0.0033 g (0.16 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：525 nm)及0.0018 g (0.08 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用配備有UV LED燈(λem ：365 nm)之內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT4)之間。用0.4 J/cm2 之劑量使調配物UV固化。隨後，使部分固化之半導體NC複合物在100℃下熱固化120分鐘直至所有異氰酸酯均反應。獲得具有100 µm之厚度的固體半導體NC複合物。
實例 14 ： 將0.9 g (32.9重量%)脂族聚異氰酸酯(來自Covestro之Desmodur N3200)、1.2 g (43.9重量%)季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(來自Bruno Bock之Thiocure PETMP)、0.5 g (18.3重量%)三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(來自Sartomer之SR833S)、0.13 g (4.7重量%)丙烯酸異冰片酯(來自Sigma Aldrich)、0.0273 g (1 phr)光潛鹼(來自IGM Resins之PIX 15-080)、0.0273 g (1 phr)微粉化ZnS(來自Sachtleben之Sachtolith HD-S)、0.0038 g (0.16 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：525 nm)及0.002 g (0.08 phr)半導體NC (CdSe/ZnS λem ：626 nm)在調節混合器中在3500 rpm下混合六分鐘。隨後，使用內部層壓機將所得混合物層壓於標準PET基板(來自MacDermid之CT4)之間。在UV固化腔室中用0.4 J/cm2 (UVA)之劑量使調配物UV固化。獲得具有100 µm之厚度的固體半導體NC複合物。載體基板(來自MacDermid之CT4)已自NC複合物膜移開。
圖1說明基於含CdSe/ZnS NC的不同化學物質之奈米複合物之效能。與含有相同聚硫醇及聚異氰酸酯之聚硫胺甲酸酯基質(比較實例3)相比，根據本發明之聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯複合物(實例1及2)向NC提供類似高光熱及熱穩定性。聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯基質之間的差異為所選丙烯酸酯。在比較中，純丙烯酸酯基質(比較實例4)展示較低初始光學特性(例如絕對量子產率)以及低得多的光熱及熱穩定性。在此實例中，NC複合物具有130 μm之厚度且包夾於視為低效能障壁基板之標準PET膜(來自MacDermid之CT7)之間。
聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯NC複合物之光熱及熱穩定性視所使用的(甲基-)丙烯酸酯、聚異氰酸酯及聚硫醇之比率而定。此說明於圖2中。所量測之基質具有以下聚硫胺甲酸酯:丙烯酸酯-硫醇:過量硫醇之莫耳%比率：50:40:10 (實例5)；40:50:10 (實例6)；及30:60:10 (實例7)。圖2展示發射光譜，其表明，黏合基質中的聚硫胺甲酸酯鍵聯之量愈高，光熱穩定性愈高。可觀測到此趨勢，因為所使用的綠色發射NC與紅色發射NC相比展示更低初始穩定性。此等NC複合物(含有綠色及紅色發射NC)之膜厚度為100 μm且不包含額外載體基板。
圖1說明基於含CdSe/ZnS NC的不同化學物質之奈米複合物之效能。 圖2說明，聚硫胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯NC複合物之光熱及熱穩定性可視所用的(甲基-)丙烯酸酯、聚異氰酸酯及聚硫醇之比率而定。

Claims (14)

  1. 一種奈米晶體複合物，其包含 a) 複數個奈米晶體，其包括包含金屬或半導電化合物或其混合物之核心及至少一個配位子，其中該核心由至少一個配位子包圍， b)聚合基質，其中該聚合基質藉由使至少一個具有1至10之官能度的(甲基)丙烯酸酯單體及具有2至10之官能度的聚硫醇化合物及具有2至4之官能度的聚異氰酸酯化合物聚合而形成。
  2. 如請求項1之奈米晶體複合物，其中該包含金屬或半導電化合物或其混合物之核心由選自元素週期表之一或多個不同族之組合的元素構成，該金屬或半導電化合物較佳為一或多種選自IV族之元素、一或多種選自II族及VI族之元素、一或多種選自III族及V族之元素、一或多種選自IV族及VI族之元素、一或多種選自I族及III族及VI族之元素、或其組合的組合，該金屬或半導電化合物更佳選自由以下組成之群：Si、Ge、SiC、SiGe、CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe、ZnO、HgS、HgSe、HgTe、MgS、MgSe、GaN、GaP、GaSb、AlN、AlP、AlAs、AlSb3 、InN3 、InP、InAs、SnS、SnSe、SnTe、PbS、PbSe、PbTe、CuInS2 、CuInSe2 、CuGaS2 、CuGaSe2 、AgInS2 、AgInSe2 、AgGaS2 、AgGaSe2 及其混合物，且該金屬或半導電化合物甚至更佳選自由以下組成之群：CdSe、InP及其混合物。
  3. 如請求項1或2之奈米晶體複合物，其中該核心包含核心及至少一個單層或多層外殼或其中該核心包含核心及至少兩個單層及/或多層外殼。
  4. 如請求項1至3中任一項之奈米晶體複合物，其中該(甲基)丙烯酸酯單體具有1至8、較佳1至6、更佳2至6之官能度。
  5. 如請求項1至4中任一項之奈米晶體複合物，其中該(甲基)丙烯酸酯單體選自由以下組成之群：其中a為2-10，a較佳為4-6，R1 及R2 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R1 及R2 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中b為0-10，c為0-10，R3 、R4 、R5 及R6 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R3 、R4 、R5 及R6 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中d為1-6、較佳2-4，R7 及R8 相同或不同且選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R7 及R8 較佳選自H及-CH3 ；其中R9 及R10 相同或不同且選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R9 及R10 較佳選自H及-CH3 ； 其中e為0-10，f為0-10，g為0-10，h為0-10，R11 、R12 、R13 及R14 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R11 、R12 、R13 及R14 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中R15 、R16 及R17 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R15 、R16 及R17 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中R18 及R19 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R18 及R19 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中R20 、R21 、R22 、R23 、R24 、R25 相同或不同且獨立地選自H、及；其中R26 及R27 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R26 及R27 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中R28 及R29 相同或不同且獨立地選自H、-CH3 及-C2 H5 ，R28 及R29 較佳相同或不同且獨立地選自H及-CH3 ；其中R30 選自H、CH3 及C2 H5 ，R30 較佳為CH3 ； 及其混合物。
  6. 如請求項1至5中任一項之奈米晶體複合物，其中該聚硫醇化合物具有2至6、更佳2至4且更佳3至4之官能度。
  7. 如請求項1至6中任一項之奈米晶體複合物，其中該聚硫醇化合物選自由以下組成之群：其中n為2-10，R31 及R32 相同或不同且獨立地選自-CH2 -CH(SH)CH3 及-CH2 -CH2 -SH；其中R33 、R34 、R35 及R36 相同或不同且獨立地選自-C(O)-CH2 -CH2 -SH、-C(O)-CH2 -CH(SH)CH3 、-CH2 -C(-CH2 -O-C(O)-CH2 -CH2 -SH)3 、-C(O)-CH2 -SH、-C(O)-CH(SH)-CH3 ；其中R37 、R38 及R39 相同或不同且獨立地選自-C(O)-CH2 -CH2 -SH、-C(O)-CH2 -CH(SH)CH3 、-[CH2 -CH2 -O-]o -C(O)-CH2 -CH2 -SH、-C(O)-CH2 -SH、-C(O)-CH(SH)-CH3 ，且o為1-10；其中j為2-10，R40 、R41 及R42 相同或不同且獨立地選自-CH2 -CH2 SH、-CH2 -CH(SH)CH3 、 -C(O)-CH2 -SH、-C(O)-CH(SH)-CH3 ；及其混合物。
  8. 如請求項1至7中任一項之奈米晶體複合物，其中該聚異氰酸酯化合物具有2至3之官能度。
  9. 如請求項1至8中任一項之奈米晶體複合物，其中該聚異氰酸酯化合物選自基於異氰酸酯化合物之聚異氰酸酯，該等異氰酸酯化合物選自由以下組成之群：其中k、l及m相同或不同且具有值2-10； 其中n、p及q相同或不同且具有值2-10，n、p及q較佳為6；其中r具有值2-10；其中s、t及u相同或不同且具有值2-10、較佳值4-6，且s、t及u更佳為6； 基於甲苯二異氰酸酯之聚異氰酸酯；基於亞甲基二苯基二異氰酸酯之聚異氰酸酯；基於異佛爾酮二異氰酸酯之聚異氰酸酯；基於甲苯二異氰酸酯之預聚物；基於亞甲基二苯基二異氰酸酯之預聚物；基於異佛爾酮二異氰酸酯之預聚物；基於六亞甲基二異氰酸酯之預聚物；及其混合物。
  10. 如請求項1至9中任一項之奈米晶體複合物，其包含該複合物之總重量的0.01至10重量%、較佳0.05至7.5%、更佳0.1至5%之該等奈米晶體。
  11. 如請求項1至10中任一項之奈米晶體複合物，其包含該複合物之總重量的90至99.99重量%、較佳92.5至99.95%、更佳95至99.9%之聚合物基質。
  12. 一種經固化的如請求項1至11中任一項之奈米晶體複合物。
  13. 一種產品，其包含如請求項1至11中任一項之奈米晶體複合物或如請求項12之經固化的奈米晶體複合物，其中該產品選自由以下組成之群：顯示裝置、發光裝置、光伏打電池、光偵測器、能量轉換裝置、雷射、感測器、熱電裝置、安全油墨、照明裝置及催化或生物醫學應用。
  14. 一種如請求項1至12中任一項之奈米晶體複合物的用途，其用作光致發光之來源。
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