TW201905249A - 單片式電鍍校正治具及其校正結構 - Google Patents
單片式電鍍校正治具及其校正結構Info
- Publication number
- TW201905249A TW201905249A TW106121229A TW106121229A TW201905249A TW 201905249 A TW201905249 A TW 201905249A TW 106121229 A TW106121229 A TW 106121229A TW 106121229 A TW106121229 A TW 106121229A TW 201905249 A TW201905249 A TW 201905249A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- correction
- clamp
- main frame
- electroplating
- gooseneck
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
一種單片式電鍍校正治具,包括一主架體,該主架體上係固接有一支撐臂,該支撐臂之至少一端係固接有一校正板,該校正板之外側緣係形成有至少一避讓槽,該主架體上係橫向固接有至少一夾具,其中該至少一夾具係對應於該至少一避讓槽設置,且該至少一夾具之夾持端部係位於該避讓槽中,藉以於電鍍的過程中夾持工件。
Description
本發明係涉及一種電鍍治具;特別是指一種單片式電鍍校正治具及其校正結構之創新結構設計者。
電鍍加工製程中,欲進行電鍍的各個工件,通常須透過一些電鍍夾具將工件夾持定位在電鍍架體結構上。
一般而言,電鍍並不一定僅針對金屬製品,亦有許多的塑膠類製品需要進行電鍍作業。以市面上常見的電鍍塑膠薄板類而言,例如:汽車晴雨護板、保險桿上黏貼之飾片等,往往因為其本身長度、厚度、模具溫度等因素,在射出成型後難免會產生程度不一的變形,這樣的產品若是不於電鍍前加以校正形狀,即使勉強電鍍後,還是完全無法符合產品規格化的要求,甚至放大原先就形成的變形量,這要的品質交付至客戶手中,將會使得業者本身商譽大打折扣,久而久之,會逐漸喪失其市場的競爭力。
此外,即使射出成型的技術嫻熟,能夠提所有射出成型後工件外形的一致性,若是在電鍍的過程中沒有提供適當的電鍍治具,同樣有可能會因為電鍍過程中所產生的高溫(約攝氏七十度左右)而變形,導致前功盡棄,造成原物料與人力成本的浪費,確實不得不慎。
是以,針對上述習知技術所存在之問題點,如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造,實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向者。
有鑑於此,發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本發明。
本發明之主要目的,係在提供一種電鍍治具,其所欲解決之技術問題,係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式單片式電鍍校正治具為目標加以思索創新突破。
本發明解決問題之技術特點,主要在於該單片式電鍍校正治具包括一主架體;一固接於主架體上之支撐臂;至少一固接於該主架體一端之校正板,該校正板之外側緣係定義為一校正緣並形成有至少一避讓槽;以及至少一固接於該主架體上之夾具,該至少一夾具係對應於該至少一避讓槽設置,且該至少一夾具之夾持端部係位於該避讓槽中,藉以於電鍍的過程中供夾持工件;該至少一夾具包括一連設於該主架體上之連接部,該連接部之兩端係分別伸設有一第一夾臂及一第二夾臂,其中該第一夾臂與該第二夾臂係互相連結而形成一X型之結構體,並形成有一頂撐部;當第一夾臂與第二夾臂之自由端部互相分離並夾固於該工件時,該頂撐部係頂抵於該校正板之內側緣,確保校正後工件所產生之反作用力無法將該至少一夾具向外拉引。
本發明之主要效果與優點,係能夠於校正工件形狀後 ,利用該夾具之頂撐部頂抵於該校正板內側緣之技術手段,於電鍍前校正並確保工件形狀、電鍍中避免工件變形,進而達到提高電鍍後成品外型的一致性之實用進步性。
請參閱第1、2、3圖所示,係本發明單片式電鍍校正治具之較佳實施例,惟此等實施例僅供說明之用,在專利申請上並不受此結構之限制;所述單片式電鍍校正治具包括一校正結構以及至少一裝設於該校正結構上之夾具40;該校正結構包括一主架體10,該主架體10上係固接有一支撐臂20,該支撐臂20之至少一端係固接有一校正板30,該校正板30之外側緣係定義為一校正緣31並形成有至少一避讓槽32;該至少一夾具40係固接於該主架體10上,該至少一夾具40係對應於該至少一避讓槽32設置,且該至少一夾具40之夾持端部(未標號)係位於該避讓槽32中,藉以於電鍍的過程中夾持工件50,並利用該夾具40本身之結構頂抵該校正板30之內側緣,於電鍍前校正並確保工件形狀、避免電鍍中工件變形。該工件50 係伸設有至少一供該至少一夾具40夾持之夾持塊51。
該至少一夾具40包括一連設於該主架體10上之連接部41,該連接部41之兩端係分別伸設有一第一夾臂42及一第二夾臂43,該第一夾臂42與該第二夾臂43間係設置有一頂撐部400;該第一夾臂42由內而外依其功能區分為一第一按壓段421及一第一鵝頸段422,該第二夾臂43由內而外依其功能區分為一第二按壓段431及一第二鵝頸段432,其中該第二鵝頸段432的寬度係大於該第一鵝頸段422的寬度並縱向形成有一穿槽433,該第一鵝頸段422之自由端部於貫穿該穿槽433而形成一X型之結構體,且該第一鵝頸段422與該第二鵝頸段432之交叉位置處即為前述之頂撐部400。該第一鵝頸段422並於繞過該校正板30後,於該至少一避讓槽32中頂抵於該第二鵝頸段432之自由端部。本創作之較佳實施例中,該頂撐部400至該至少一夾具40自由端部之距離係小於該校正板30之寬度。
該至少一夾具40係進一步包含有一連接片44,該連接片44之兩端係分別固接於該至少一夾具40之連接部41與該主架體10上。
請進一步參閱如第4、5圖所示,當欲使用本發明於電鍍前依校正緣31的輪廓線校正工件50之形狀時,首先將該工件50之至少一夾持塊51置入該至少一避讓槽32中並對準該至少一夾具40之夾持端部,朝向該主架體10的方向壓迫該工件50,待該工件50之內側面完全緊貼於校正緣31之輪廓線後,即可同時向內按壓該第一按壓段421與第二按壓段431,迫使該第一鵝頸段422與第二鵝頸段432之自由端部互相分離並夾固於該工件50之至少一夾持塊51上,同時令該第一鵝頸段422與第二鵝頸段432互相交叉處(頂撐部400)頂抵於該校正板30之內側緣,確保校正後工件50所產生之反作用力無法將該至少一夾具40向外拉引,藉以於電鍍前校正工件50之形狀,並可於電鍍的過程中,避免該工件50因溫度變化所產生之應力而變形,確保每一電鍍完成後工件50形狀的一致性。
請參閱如第1圖所示,本發明所選用的較佳實施例中,該校正緣31正視之輪廓線係為平直的,因此可確保工件50電鍍作業完成後之平直度,當然該校正緣31正視之輪廓線可視業者的實際需求設置為彎弧狀。
本發明之優點說明: 本發明所揭「單片式電鍍校正治具」主要藉由所述校正板與夾具等創新獨特結構型態與技術特徵,使本發明對照[先前技術]所提習知結構而言,能夠於校正工件形狀後,利用夾具第一鵝頸段與第二鵝頸段交叉處頂抵於該校正板內側緣之技術手段,於電鍍前校正並確保工件形狀、電鍍中避免工件變形,進而達到提高電鍍後成品外型的一致性之實用進步性。
10‧‧‧主架體
20‧‧‧支撐臂
30‧‧‧校正板
31‧‧‧校正緣
32‧‧‧避讓槽
40‧‧‧夾具
400‧‧‧頂撐部
41‧‧‧連接部
42‧‧‧第一夾臂
421‧‧‧第一按壓段
422‧‧‧第一鵝頸段
43‧‧‧第二夾臂
431‧‧‧第二按壓段
432‧‧‧第二鵝頸段
433‧‧‧穿槽
44‧‧‧連接片
50‧‧‧工件
51‧‧‧夾持塊
第1圖係本發明之立體外觀圖。 第2圖係本發明夾具之立體外觀圖。 第3圖係本發明之局部俯視圖。 第4圖係本發明夾持工件之俯視示意圖。 第5圖係本發明夾持帶電鍍物之端視示意圖。
Claims (10)
- 一種單片式電鍍校正治具,包括: 一主架體; 一固接於主架體上之支撐臂; 至少一固接於該主架體一端之校正板,該校正板之外側緣係定義為一校正緣並形成有至少一避讓槽;以及 至少一固接於該主架體上之夾具,該至少一夾具係對應於該至少一避讓槽設置,且該至少一夾具之夾持端部係位於該避讓槽中,藉以於電鍍的過程中供夾持工件;該至少一夾具包括一連設於該主架體上之連接部,該連接部之兩端係分別伸設有一第一夾臂及一第二夾臂,其中該第一夾臂與該第二夾臂間係設置有一頂撐部;當第一夾臂與第二夾臂之自由端部互相分離並夾固於該工件時,該頂撐部係頂抵於該校正板之內側緣,確保校正後工件所產生之反作用力無法將該至少一夾具向外拉引。
- 如申請專利範圍第1項所述之單片式電鍍校正治具,其中該校正緣側視之輪廓線係為平直狀。
- 如申請專利範圍第1項所述之單片式電鍍校正治具,其中該校正緣側視之輪廓線係為彎弧狀。
- 如申請專利範圍第1、2或3項所述之單片式電鍍校正治具,其中該第一夾臂由內而外依其功能區分為一第一按壓段及一第一鵝頸段,該第二夾臂由內而外依其功能區分為一第二按壓段及一第二鵝頸段,其中該第二鵝頸段的寬度係大於該第一鵝頸段的寬度並縱向形成有一穿槽,該第一鵝頸段之自由端部於貫穿該穿槽而形成一X型結構體,且該第一鵝頸段與該第二鵝頸段之交叉位置處係定義為該頂撐部;該第一鵝頸段並於繞過該校正板後,於該至少一避讓槽中頂抵於該第二鵝頸段之自由端部;當該第一鵝頸段與第二鵝頸段之自由端部互相分離並夾固於該工件時,該第一鵝頸段與第二鵝頸段互相交叉處係頂抵於該校正板之內側緣。
- 如申請專利範圍第4項所述之單片式電鍍校正治具,其中該至少一夾具係進一步包含有一連接片,該連接片之兩端係分別固接於該至少一夾具之連接部與該主架體上。
- 如申請專利範圍第1、2或3項所述之單片式電鍍校正治具,其中該頂撐部至該至少一夾具自由端部之距離係小於該校正板之寬度。
- 申請專利範圍第4項所述之單片式電鍍校正治具,其中該頂撐部至該至少一夾具自由端部之距離係小於該校正板之寬度。
- 一種單片式電鍍校正治具之校正結構,包括: 一主架體; 一固接於主架體上之支撐臂;以及 至少一固接於該主架體一端之校正板,該校正板之外側緣係定義為一校正緣並形成有至少一避讓槽; 該主架體係供固接至少一夾具,該至少一夾具係對應於該至少一避讓槽設置,且該至少一夾具之夾持端部係位於該避讓槽中,藉以於電鍍的過程中供夾持工件並頂抵於該校正板之內側緣。
- 如申請專利範圍第8項所述之單片式電鍍校正治具之校正結構,其中該校正緣側視之輪廓線係為平直狀。
- 如申請專利範圍第8項所述之單片式電鍍校正治具之校正結構,其中該校正緣側視之輪廓線係為彎弧狀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW106121229A TWI629379B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 單片式電鍍校正治具及其校正結構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW106121229A TWI629379B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 單片式電鍍校正治具及其校正結構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI629379B TWI629379B (zh) | 2018-07-11 |
TW201905249A true TW201905249A (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=63640602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW106121229A TWI629379B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 單片式電鍍校正治具及其校正結構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWI629379B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113737262B (zh) * | 2020-05-28 | 2023-01-10 | 翁健名 | 穿置插组式电镀工件夹具 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWM526577U (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-01 | Jin-Jie Li | 電鍍夾具 |
TWI576469B (zh) * | 2016-07-19 | 2017-04-01 | 蔡涵雲 | 板片型電鍍夾具及其成型方法 |
-
2017
- 2017-06-26 TW TW106121229A patent/TWI629379B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI629379B (zh) | 2018-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5114688B2 (ja) | 形状凍結性に優れた金属部材の成形方法 | |
KR101868706B1 (ko) | 프레스 성형 방법 및 프레스 성형 부품의 제조 방법 | |
JP6648624B2 (ja) | バーリング加工方法及びプレス成形装置 | |
US20170151599A1 (en) | Pressed article manufacturing method and press mold | |
JP6512191B2 (ja) | 金型の設計方法およびプレス成形品の製造方法 | |
RU2016144269A (ru) | Заготовка и способ изготовления изделия, получаемого обработкой давлением | |
TWI629379B (zh) | 單片式電鍍校正治具及其校正結構 | |
CN106825096A (zh) | 一种大曲率高翻边钣金零件的橡皮成形方法及成形模具 | |
CN104138944A (zh) | 大角度反拉型材框拉弯成形工艺 | |
KR101342685B1 (ko) | 전자레인지용 모재 일체형 스톱퍼 힌지 제조방법 | |
CN208495598U (zh) | 用于异型波浪板整形和焊接的夹具 | |
US20100139358A1 (en) | Method for manufacturing S-shaped bent edge on heat-isolating protection metal component | |
JP6381435B2 (ja) | ルーフレール材およびその製造方法 | |
US20200206798A1 (en) | Method for manufacturing press molded product | |
JP2018197016A (ja) | 車体の樹脂パネル部品の製造方法 | |
KR100658510B1 (ko) | 튜브벤딩시 형상결함 제거를 위한 클램프 제작 방법 | |
US11097330B2 (en) | Method for producing a formed component having a dimensionally accurate wall region | |
CN213793769U (zh) | 一种利于汽车零件成型的翻边整形模具 | |
US20070193010A1 (en) | Process for forming a variable gauge metal sheet into a desired shape | |
RU2666805C2 (ru) | Устройство и способ изготовления изделия штамповкой | |
CN206882435U (zh) | 一种大曲率高翻边钣金零件的橡皮成形模具 | |
KR101500159B1 (ko) | 핫프레스포밍용 금형 | |
JP2020049494A (ja) | プレス成形部品の製造方法、及びプレス成形部品 | |
JP2019209352A (ja) | プレス成形方法及びプレス成形装置 | |
TWI558856B (zh) | Manufacturing method of electroplating fixture and its finished product |