TW201843483A - 背光模組及顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

一種背光模組及顯示裝置。此背光模組包含背板、導光板、第一光學膜片、黏固件、第二光學膜片以及光源。導光板設置在背板中。第一光學膜片設置在導光板上方。第一光學膜片具有長槽。黏固件的一部分是設置在長槽中。第二光學膜片設置在第一光學膜片的上方或下方，且第二光學膜片的一部分是疊合在第一光學膜片的長槽的位置以黏設於長槽中的黏固件上。光源設置在背板上，且鄰設於導光板之入光面。

Description

背光模組及顯示裝置
本發明是有關於一種光源模組，且特別是有關於一種背光模組及其在顯示裝置上的應用。
習知將光學膜片或導光板固定在膠框上的方式主要是在導光板或光學膜片的兩側上設置矩形的凸耳，並在膠框上設置對應凸耳的凹槽。藉此，透過將凸耳嵌設於凹槽中，再利用膠帶同時貼住膠框以及凸耳的方式，可將導光板或光學膜片限位在膠框上。
然而，這樣的結構並不符合背光模組與顯示裝置的窄邊框設計趨勢。再者，透過將膠帶貼附在凸耳上的方式亦會增加整體背光模組與顯示裝置的厚度。
因此，本發明之一目的是在提供一種背光模組及顯示裝置，其可符合窄邊框與薄型化的設計需求。
根據本發明之上述目的，提出一種背光模組。此背光模組包含背板、導光板、第一光學膜片、黏固件、第 二光學膜片以及光源。導光板設置在背板中。第一光學膜片設置在導光板上方，其中第一光學膜片具有長槽。黏固件的一部分是設置在長槽中。第二光學膜片設置在第一光學膜片的上方或下方，且第二光學膜片的一部分是疊合在第一光學膜片的長槽的位置以黏設於長槽中的黏固件上。光源設置在背板上，且鄰設於導光板之入光面。
依據本發明之一實施例，上述之第二光學膜片係設置在第一光學膜片上方。黏固件設置在長槽的部分是同時黏設於第二光學膜片之下表面以及導光板之上表面。黏固件的另一部分是黏設於第一光學膜片之下表面以及導光板之上表面。
依據本發明之另一實施例，上述之黏固件具有第一厚度以及第二厚度，且第二厚度係大於第一厚度。黏固件具有第二厚度的部分係容設在第一光學膜片之長槽中。
依據本發明之又一實施例，上述之第一光學膜片之厚度實質上等於第二厚度減去第一厚度。
依據本發明之再一實施例，上述之第二光學膜片係設置在該第一光學膜片下方。黏固件設置在長槽的部分是黏設於第二光學膜片之上表面。黏固件的另一部分是黏設於第一光學膜片之下表面以及第二光學膜片之上表面。
根據本發明之上述目的，另提出一種顯示裝置。顯示裝置包含背光模組以及顯示面板。背光模組包含背板、導光板、第一光學膜片、第一黏固件、第二光學膜片以及光源。導光板設置在背板中。第一光學膜片設置在導光板 上方，其中第一光學膜片具有長槽。第一黏固件的一部分是設置在長槽中。第二光學膜片設置在第一光學膜片的上方，且第二光學膜片的一部分是疊合在第一光學膜片的長槽的位置以黏設於長槽中的第一黏固件上。光源設置在背板上，且鄰設於導光板之入光面。顯示面板位於導光板與光學膜片的前方且承載於背板上。
依據本發明之一實施例，上述之第一黏固件設置在長槽的部分是同時黏設於第二光學膜片之下表面以及導光板之上表面。第一黏固件的另一部分是黏設於第一光學膜片之下表面以及導光板之上表面。
依據本發明之另一實施例，上述之第一黏固件具有第一厚度以及第二厚度，且第二厚度係大於第一厚度。第一黏固件具有第二厚度的部分係容設在第一光學膜片之長槽中。
依據本發明之又一實施例，上述之第一光學膜片之厚度實質上等於第一黏固件的第二厚度減去第一厚度。
依據本發明之再一實施例，上述之顯示裝置更包含第三光學膜片、第四光學膜片以及第二黏固件。第三光學膜片設置在第二光學膜片的上方。第四光學膜片設置在第三光學膜片的上方，其中第四光學膜片具有長槽。第二黏固件的一部分是設置在第四光學膜片的長槽中，且第二黏固件是同時黏固第三光學膜片與第四光學膜片。其中，第一光學膜片的該長槽與第四光學膜片的長槽是沿著導光板的側邊排列且於導光板的厚度方向形成錯位。
依據本發明之再一實施例，上述之背板更包含承載部，其中承載部具有承載面。第二黏固件設置在長槽的部分是同時黏設於第三光學膜片之上表面以及承載部的該承載面。第二黏固件的另一部分是黏設於第四光學膜片之上表面。
依據本發明之再一實施例，上述之第二黏固件具有第一厚度以及第二厚度，且第二厚度係大於第一厚度。第二黏固件具有第二厚度的部分係容設在第四光學膜片之長槽中。
依據本發明之再一實施例，上述之第四光學膜片之厚度實質上等於第二黏固件的第二厚度減去第一厚度。
依據本發明之再一實施例，上述之顯示面板是黏設於第二黏固件上。
依據本發明之再一實施例，上述之背板更包含承載部，其中承載部具有承載面。每一個第一光學膜片、第二光學膜片、第三光學膜片與第四光學膜片具有缺口對應承載部。
依據本發明之再一實施例，上述之第二黏固件同時貼設於第四光學膜片以及承載面上，其中顯示面板係黏設於第二黏固件上。
依據本發明之再一實施例，上述之背板更包含承載部，其中承載部具有承載面。每一個第一光學膜片與第二光學膜片具有缺口對應承載部。
依據本發明之再一實施例，上述之顯示裝置更 包含第二黏固件貼設於承載面上，其中顯示面板係黏設於第二黏固件上。
依據本發明之再一實施例，上述之承載部是從側牆朝向背板內側延伸之一彎折部，且彎折部是位於缺口中。
依據本發明之再一實施例，上述之背板具有互相垂直之第一延伸方向以及第二延伸方向。承載部設置在背板之一轉角部，且承載部包含第一承載單元以及第二承載單元分別沿著第一延伸方向以及第二延伸方向設置。
根據本發明之上述目的，另提出一種背光模組。此背光模組包含第一光學膜片、黏固件、第二光學膜片以及光源。第一光學膜片具有長槽。黏固件的一部分是設置在長槽中。第二光學膜片設置在第一光學膜片的上方或下方，且第二光學膜片的一部分是疊合在第一光學膜片的長槽的位置以黏設於長槽中的黏固件上。光源所發出的光線經由第一光學膜片與第二光學膜片之後而形成面狀光源。
根據本發明之上述目的，另提出一種顯示裝置。顯示裝置包含前述之背光模組以及顯示面板。顯示面板位於光學膜片的前方。
由上述可知，本發明是在至少一光學膜片上設置長槽，並利用長槽來容納黏固件之一部分。藉此，黏固件本身除了可黏固具有長槽之光學膜片外，黏固件位於長槽中的部分亦可同時黏設於背光模組中之其他元件或是顯示面板上，進而可縮減整體背光模組及顯示裝置之厚度。
另一方面，本發明之背板上可設有承載部，以供顯示面板平穩地承載於承載部以及背板上。而且，透過在光學膜片上設置對應承載部的缺口以容置承載部的方式，可達到在不增加顯示裝置之整體邊框寬度以及不影響顯示區域的面積的前提下，增加顯示面板之承載面積，進而提升顯示面板承載於背板的可靠度。
100‧‧‧顯示裝置
110‧‧‧顯示面板
200‧‧‧背光模組
201‧‧‧光源
210‧‧‧背板
211‧‧‧側牆
211a‧‧‧頂面
212‧‧‧承載部
213‧‧‧第一承載單元
213a‧‧‧承載面
214‧‧‧第二承載單元
214a‧‧‧承載面
220‧‧‧導光板
230‧‧‧第一光學膜片
230a‧‧‧缺口
231‧‧‧長槽
240‧‧‧第二光學膜片
240a‧‧‧缺口
250‧‧‧第三光學膜片
250a‧‧‧缺口
260‧‧‧第四光學膜片
260a‧‧‧缺口
261‧‧‧長槽
270‧‧‧第一黏固件
271‧‧‧第一部分
272‧‧‧第二部分
280‧‧‧第二黏固件
281‧‧‧第一部分
282‧‧‧第二部分
290‧‧‧第三黏固件
300‧‧‧顯示裝置
310‧‧‧顯示面板
400‧‧‧背光模組
410‧‧‧背板
420‧‧‧導光板
430‧‧‧第一光學膜片
431‧‧‧長槽
440‧‧‧第二光學膜片
450‧‧‧黏固件
451‧‧‧第一部分
452‧‧‧第二部分
A1‧‧‧第一延伸方向
A2‧‧‧第二延伸方向
D1‧‧‧厚度方向
為了更完整了解實施例及其優點，現參照結合所附圖式所做之下列描述，其中：〔圖1〕係繪示依照本發明之第一實施方式之一種顯示裝置之局部分解示意圖；〔圖2〕係繪示依照本發明之第一實施方式之一種背光模組之裝置示意圖；〔圖3A〕至〔圖3F〕係繪示依照本發明之第一實施方式之一種進行背光模組之組裝流程時之局部裝置示意圖；〔圖4〕係繪示依照本發明之第二實施方式之第二黏固件尚未黏合時之背光模組之局部裝置示意圖；〔圖5〕係繪示依照本發明之第二實施方式之第二黏固件已黏合後之背光模組之局部裝置示意圖；〔圖6〕係繪示依照本發明之第三實施方式之一種顯示裝置之局部分解示意圖；以及 〔圖7〕係繪示依照本發明之第四實施方式之一種顯示裝置之局部分解示意圖。
以下實施例中所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而非用來限制本發明。
請先參照圖1及圖2，圖1係繪示依照本發明之第一實施方式之一種顯示裝置之局部分解示意圖，圖2係繪示依照本發明之第一實施方式之一種背光模組之裝置示意圖。本實施方式之顯示裝置100主要包含背光模組200以及顯示面板110。背光模組200主要包含背板210、導光板220、第一光學膜片230、第二光學膜片240、第三光學膜片250、第四光學膜片260、第一黏固件270、第二黏固件280以及光源201。導光板220與光源201是設置在背板210中，且光源201是鄰設於導光板220的入光面。第一光學膜片230、第二光學膜片240、第三光學膜片250及第四光學膜片260是依序設置在導光板220的上方。其中，第一黏固件270主要是用來將第一光學膜片230與第二光學膜片240同時黏固在導光板220上，第二黏固件280除了可同時黏固第三光學膜片250以及第四光學膜片260外，亦可將顯示面板110黏固於背板210上。
請同時參照圖1及圖3A至圖3F，其中圖3A至圖 3F係繪示依照本發明之第一實施方式之一種進行背光模組之組裝流程時之局部示意圖。欲陳明者，圖3A至圖3F的組裝流程只是用來輔助說明元件之間的相對位置，並非用以限制本發明，背光模組之實際組裝方式可依照不同的需求而調整。其中，圖3A至圖3F為圖2之A部分的放大示意圖。
請同時參照圖1及圖3A所示，在組裝背光模組200時，可先將導光板220設置在背板210中，再將第一黏固件270貼設於導光板220上。在一實施例中，第一黏固件270可為具有不同厚度之雙面膠，且具有第一部分271以及第二部分272。其中，第一部分271具有第一厚度，第二部分272具有第二厚度，且第二厚度大於第一厚度。
另請參照圖1及圖3B，在將導光板220以及第一黏固件270設置在背板220中後，可將第一光學膜片230設置在導光板220上方，且黏設於第一黏固件270的第一部分271上。也就是說，第一黏固件270的第一部分271是同時黏合導光板220的上表面以及第一光學膜片230之下表面。在本實施例中，第一光學膜片230具有長槽231，且長槽231是沿著導光板220的一側邊延伸。當第一光學膜片230黏設於第一黏固件270之第一部分271時，長槽231可用來容設第一黏固件270之第二部分272。在一實施例中，第一光學膜片230的厚度實質上等於第一黏固件270的第二厚度與第一厚度的差值。因此，當第一光學膜片230貼設於第一黏固件270上時，第一黏固件270之第二部分272的上表面可與第一光學膜片230的上表面共平面。
另請同時參照圖1、圖3B及圖3C，在將第一光學膜片230黏合於第一黏固件270上後，可將第二光學膜片240貼設於第一光學膜片230上。在本實施例中，第二光學膜片240的一部分是疊合在第一光學膜片230的長槽231的位置，故可黏合於第一黏固件270的第二部分272上。也就是說，第一黏固件270設置在長槽231的第二部分272是同時黏設導光板220的上表面以及第二光學膜片240的下表面。此外，當第一黏固件270之第二部分272的上表面與第一光學膜片230的上表面共平面時，第二光學膜片240之下表面可同時貼合第一黏固件270之第二部分272以及第一光學膜片230。
另請參照圖1及圖3D，在將第二光學膜片240黏合於第一光學膜片230上後，可將第三光學膜片250設置在第二光學膜片240上方。在一實施例中，當第三光學膜片250設置在第二光學膜片240上方時，第三光學膜片250的上表面可與背板210之側牆211頂面211a齊平。
另請參照圖1及圖3E，在將第三光學膜片250設置在第二光學膜片240上方後，可將第四光學膜片260設置在第三光學膜片250上。在一實施例中，第四光學膜片260具有長槽261，且長槽261是沿著導光板220的側邊延伸。當第四光學膜片260放置在第三光學膜片250上時，長槽261主要是用來容設部分之第二黏固件280。如圖1所示，第一光學膜片230的長槽231與第四光學膜片260的長槽261是沿著導光板220的厚度方向D1形成錯位。
請參照圖1及圖3F，在將第四光學膜片260設置在第三光學膜片250上後，可將第二黏固件280貼設在第四光學膜片260上，並同時貼設第三光學膜片250。詳細地說，第二黏固件280可為具有不同厚度之雙面膠，且具有第一部分281以及第二部分282。其中，第一部分281具有第一厚度，第二部分282具有第二厚度，且第二厚度大於第一厚度。在一實施例中，第四光學膜片260之厚度實質上等於第二黏固件280的第二厚度減去第一厚度。因此，當第二黏固件280貼設在第四光學膜片260上時，第二黏固件280的第二部分282係容設在第四光學膜片260的長槽261中，並同時貼設第三光學膜片250以及背板210之側牆211的頂面211a。此外，在將第二黏固件280貼設在第四光學膜片260上後，可將顯示面板110承載於背板210上，並貼設固定在第二黏固件280上。在本實施例中，第一光學膜片230是下擴散片，第二光學膜片240是下稜鏡片，第三光學膜片250是上稜鏡片，第四光學膜片260是上擴散片，本實施例主要是將長槽設計在下擴散片與上擴散片，但是也可以依照實際需求，將長槽設計在下稜鏡片或上稜鏡片，所以對於申請專利範圍的解釋不應以本實施例之說明為限。
另請同時參照圖1、圖4及圖5，其中圖4係繪示依照本發明之第二實施方式之第二黏固件尚未黏合時之背光模組之局部裝置示意圖，圖5係繪示依照本發明之第二實施方式之第二黏固件已黏合後之背光模組之局部裝置示意圖。其中，圖4及圖5為圖2之B部分的放大示意圖。在一些 實施例中，背板210可包含承載部212，承載部212主要可用來承載顯示面板110，並可同時限位第一光學膜片230、第二光學膜片240、第三光學膜片250以及第四光學膜片260。
在一實施例中，如圖4所示，承載部212是從背板210之側牆211的一部分朝向背板210內側延伸之彎折部，除了這種方式以外，承載部212也可以是另外安裝到背板210的PET塑膠塊，或是背光模組本身所具有的膠框所延伸出來的一部分。尤其採用從背板210之側牆21內側延伸之彎折部或是安裝到背板210的PET塑膠塊，都可以再取代傳統膠框的使用而能進一步縮小整體背光模框的邊框寬度，達到窄邊框的效果。另外，導光板220、第一光學膜片230、第二光學膜片240、第三光學膜片250以及第四光學膜片260均設置在側牆211之內側，且導光板220可設置在承載部212的下方。在本實施例中，第一光學膜片230具有缺口230a、第二光學膜片240具有缺口240a、第三光學膜片250具有缺口250a以及第四光學膜片260具有缺口260a。其中，承載部212係對應容設於缺口230a、缺口240a、缺口250a以及缺口260a中。因此，透過承載部212填補於缺口230a、缺口240a、缺口250a以及缺口260a中的方式可增加顯示面板110的承載面積，但不會增加背光模組200的邊框寬度。
請同時參照圖1、圖3F及圖5所示，在一實施例中，承載部212可設置在背板210之轉角部，且包含沿著第 一延伸方向A1延伸的第一承載單元213與沿著第二延伸方向A2延伸的第二承載單元214。第一承載單元213包含承載面213a，第二承載單元214包含承載面214a。在一例子中，第一延伸方向A1垂直於第二延伸方向A2。也就是說，承載部212可為L形結構設計，如圖5所示的分段式形態，或是在其他實施例中可以採用的一體式形態，且第一光學膜片230、第二光學膜片240、第三光學膜片250以及第四光學膜片260的缺口亦可對應承載部212設計成L形缺口。藉此，透過第一承載單元213與第二承載單元214可同時支撐顯示面板110之角落的部分。
如圖3F所示，第二黏固件280的第二部分282是位於第四光學膜片260的長槽261中且同時黏設第三光學膜片250以及側牆211的頂面211a。如圖3F及圖5所示，第二黏固件280的第一部分281則可同時黏設第四光學膜片260以及第一承載單元213的承載面213a。因此，第二黏固件280可達到同時將第三光學膜片250與第四光學膜片260貼附固定在背板210上、以及黏設固定顯示面板110之目的。在一些實施例中，如圖5所示，亦可利用第三黏固件290沿著第二延伸方向A2同時貼附第二承載單元214的承載面214a、第四光學膜片260以及背板210之側牆211的頂面，以達到加強固定第四光學膜片260之目的。同樣地，當顯示面板110貼附固定在第二黏固件280時，第三黏固件290亦可同時黏固顯示面板110。
本發明中，背光模組中之光學膜片的數量並不 限於前述實施例所揭露之四片，且第二光學膜片的設置位置亦不限於設置在第一光學膜片之上方。請參照圖6，其係繪示依照本發明之第三實施方式之一種顯示裝置之局部分解示意圖。如圖6所示，本實施方式之顯示裝置300包含背光模組400以及顯示面板310。背光模組400主要包含背板410、導光板420、第一光學膜片430、第二光學膜片440、黏固件450以及光源(圖未示)。導光板420與光源是設置在背板410中，且光源是鄰設於導光板420的入光面。黏固件450主要是用來同時黏設第一光學膜片430與第二光學膜片440，並可同時將顯示面板310黏固於背板410上。
請繼續參照圖6，本實施方式之第二光學膜片440是設置在導光板420與第一光學膜片430之間，且黏固件450是貼設於第二光學膜片440上。在本實施例中，黏固件450可為具有不同厚度之雙面膠，且具有第一部分451以及第二部分452。其中，第一部分451具有第一厚度，第二部分452具有第二厚度，且第二厚度大於第一厚度。如圖6所示，第一光學膜片430具有長槽431，且黏固件450的第一部分451是用來黏設第一光學膜片430，黏固件450的第二部分452則是容設於長槽431中並可黏設顯示面板310，以使顯示面板310黏固在背板410上。
在其他實施例中，背板410亦可依需求而設置如圖4所示之承載部212，以達到與前述相同之承載顯示面板310之目的，故於此不再贅述。
另請參照圖7，其係繪示依照本發明之第四實施 方式之一種顯示裝置之局部分解示意圖。如圖7所示，本實施方式之顯示裝置500包含背光模組600以及顯示面板510。背光模組600主要包含背板610、第一光學膜片620、第二光學膜片630、黏固件640以及光源(圖未示)。第一光學膜片620、第二光學膜片630以及光源均設置在背板610中。在本實施例中，第二光學膜片630設置在第一光學膜片620與背板610之間。光源所發出的光線經由第二光學膜片630與第一光學膜片620之後可形成面狀光源。
如圖7所示，黏固件640主要是用來同時黏設第一光學膜片620與第二光學膜片630，並可同時將顯示面板510黏固於背板610上。在一些實施例中，第一光學膜片620與第二光學膜片630的其中一者是導光板，另一者則是轉向膜片(turning film)。在其他實施例中，背光模組600可不需要設置稜鏡片或擴散片。在特定實施例中，背光模組600亦可另外設置一張擴散片。
請繼續參照圖7，在本實施例中，黏固件640同時黏合第一光學膜片620與第二光學膜片630，且黏固件640可為具有不同厚度之雙面膠。在本實施例中，黏固件640具有第一部分641以及第二部分642。其中，第一部分641具有第一厚度，第二部分642具有第二厚度，且第二厚度大於第一厚度。如圖6所示，第一光學膜片620具有長槽621，且黏固件640的第一部分641是用來黏設第一光學膜片620，黏固件640的第二部分642則是容設於長槽621中並可用來黏設顯示面板510，以使顯示面板510黏固在背板510 上。
在其他實施例中，背板610亦可依需求而設置如圖4所示之承載部212，以達到與前述相同之承載顯示面板510之目的，故於此不再贅述。
由上述本發明實施方式可知，本發明是在至少一光學膜片上設置長槽，並利用長槽來容納黏固件之一部分。藉此，黏固件本身除了可黏固具有長槽之光學膜片外，黏固件位於長槽中的部分亦可同時黏設於背光模組中之其他元件或是顯示面板上，進而可縮減整體背光模組及顯示裝置之厚度。
另一方面，本發明之背板上可設有承載部，以供顯示面板平穩地承載於承載部以及背板上。而且，透過在光學膜片上設置對應承載部的缺口以容置承載部的方式，可達到在不增加顯示裝置之整體邊框寬度以及不影響顯示區域的面積的前提下，增加顯示面板之承載面積，進而提升顯示面板承載於背板的可靠度。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

Claims (22)

  1. 一種背光模組，包含：一背板；一導光板，設置在該背板中；一第一光學膜片，設置在該導光板上方，其中該第一光學膜片具有一長槽；一黏固件，其中該黏固件的一部分是設置在該長槽中；一第二光學膜片，設置在該第一光學膜片的上方或下方，且該第二光學膜片的一部分是疊合在該第一光學膜片的該長槽的位置以黏設於該長槽中的該黏固件上；以及一光源，設置在該背板上，且鄰設於該導光板之一入光面。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中該第二光學膜片係設置在該第一光學膜片上方；該黏固件設置在該長槽的部分是同時黏設於該第二光學膜片之下表面以及該導光板之上表面；以及該黏固件的另一部分是黏設於該第一光學膜片之下表面以及該導光板之上表面。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中該黏固件具有一第一厚度以及一第二厚度，且該第二 厚度係大於該第一厚度，該黏固件具有該第二厚度的部分係容設在該第一光學膜片之該長槽中。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之背光模組，其中該第一光學膜片之厚度實質上等於該第二厚度減去該第一厚度。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中該第二光學膜片係設置在該第一光學膜片下方；該黏固件設置在該長槽的部分是黏設於該第二光學膜片之上表面；以及該黏固件的另一部分是黏設於該第一光學膜片之下表面以及該第二光學膜片之上表面。
  6. 一種顯示裝置，包含：一背光模組，包含：一背板；一導光板，設置在該背板中；一第一光學膜片，設置在該導光板上方，其中該第一光學膜片具有一長槽；一第一黏固件，其中該第一黏固件的一部分是設置在該第一光學膜片的該長槽中；一第二光學膜片，設置在該第一光學膜片的上 方，且該第二光學膜片係有一部分是疊合在該第一光學膜片的該長槽的位置以黏設於該長槽中的該第一黏固件；以及一光源，設置在該背板上，且鄰設於該導光板之一入光面；以及一顯示面板，位於該導光板與該些光學膜片的前方且承載於該背板上。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置，其中該第一黏固件設置在該長槽的部分是同時黏設於該第二光學膜片之下表面以及該導光板之上表面；以及該第一黏固件的另一部分是黏設於該第一光學膜片之下表面以及該導光板之上表面。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置，其中該第一黏固件具有一第一厚度以及一第二厚度，且該第二厚度係大於該第一厚度，該第一黏固件具有該第二厚度的部分係容設在該第一光學膜片之該長槽中。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之顯示裝置，其中該第一光學膜片之厚度實質上等於該第一黏固件的該第二厚度減去該第一厚度。
  10. 如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置，更包含：一第三光學膜片，設置在該第二光學膜片的上方；一第四光學膜片，設置在該第三光學膜片的上方，其中該第四光學膜片具有一長槽；以及一第二黏固件，其中該第二黏固件的一部分是設置在該第四光學膜片的該長槽中，且該第二黏固件是同時黏固該第三光學膜片與該第四光學膜片；其中，該第一光學膜片的該長槽與該第四光學膜片的該長槽，是沿著該導光板的一側邊排列且於該導光板的厚度方向形成錯位。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之顯示裝置，其中該背板更包含一承載部，其中該承載部具有一承載面，該第二黏固件設置在該長槽的部分是同時黏設於該第三光學膜片之上表面以及該承載部的該承載面；以及該第二黏固件的另一部分是黏設於該第四光學膜片之上表面。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之顯示裝置，其中該第二黏固件具有一第一厚度以及一第二厚度，且該第二厚度係大於該第一厚度，該第二黏固件具有該第二厚度的部分係容設在該第四光學膜片之該長槽中。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之顯示裝置，其中該第四光學膜片之厚度實質上等於該第二黏固件的該第二厚度減去該第一厚度。
  14. 如申請專利範圍第10項所述之顯示裝置，其中該顯示面板是黏設於該第二黏固件上。
  15. 如申請專利範圍第10項所述之顯示裝置，其中該背板更包含一承載部，其中該承載部具有一承載面；以及每一該第一光學膜片、該第二光學膜片、該第三光學膜片與該第四光學膜片具有一缺口對應該承載部。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之顯示裝置，其中該第二黏固件同時貼設於該第四光學膜片以及該承載面上，其中該顯示面板係黏設於該第二黏固件上。
  17. 如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置，其中該背板更包含一承載部，其中該承載部具有一承載面；以及每一該第一光學膜片與該第二光學膜片具有一缺口 對應該承載部。
  18. 如申請專利範圍第17項所述之顯示裝置，更包含一第二黏固件貼設於該承載面上，其中該顯示面板係黏設於該第二黏固件上。
  19. 如申請專利範圍第15至第18項中任一項所述之顯示裝置，其中該背板更包含一側牆，該承載部是從該側牆朝向該背板內側延伸之一彎折部，且該彎折部是位於該些缺口中。
  20. 如申請專利範圍第15至第18項中任一項所述之顯示裝置，其中該背板具有互相垂直之一第一延伸方向以及一第二延伸方向；以及該承載部設置在該背板之一轉角部，且該承載部包含一第一承載單元以及一第二承載單元分別沿著該第一延伸方向以及該第二延伸方向設置。
  21. 一種背光模組，包含：一第一光學膜片，具有一長槽；一黏固件，其中該黏固件的一部分是設置在該長槽中；一第二光學膜片，設置在該第一光學膜片的上方或下方，且該第二光學膜片的一部分是疊合在該第一光學膜片 的該長槽的位置以黏設於該長槽中的該黏固件上；以及一光源，所發出的光線經由該第一光學膜片與該第二光學膜片之後而形成面狀光源。
  22. 一種顯示裝置，包含：一如申請專利範圍第21項中所述之背光模組；以及一顯示面板，位於該些光學膜片的前方。
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