TW201831234A - 塗佈處理方法、電腦記憶媒體及塗佈處理裝置 - Google Patents

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Abstract

[課題]在將塗佈液塗佈於基板上之際，在基板面內均勻地塗佈塗佈液。 　　[解決手段]一面使晶圓(W)以第1旋轉速度旋轉，一面將光阻液(R)之溶劑塗佈於晶圓(W)上，其次，在使光阻液(R)以比第1旋轉速度快的第2旋轉速度擴散後，一面使晶圓(W)以比第2旋轉速度慢的第3旋轉速度旋轉，一面從溶劑供給噴嘴(158)將光阻液(R)的溶劑供給至晶圓(W)上之光阻液(R)的液膜上之周邊部。其後，使晶圓(W)以比第3旋轉速度快的第4旋轉速度旋轉。

Description

塗佈處理方法、電腦記憶媒體及塗佈處理裝置
本發明，係關於對基板塗佈塗佈液之塗佈處理方法、電腦記憶媒體及塗佈處理裝置。
在例如半導體元件之製造程序的光微影工程中，係將預定之塗佈液塗佈於例如作為基板的半導體晶圓(以下，稱為「晶圓」。)上，依序進行形成反射防止膜或光阻膜這樣之塗佈膜的塗佈處理、將光阻膜曝光成預定圖案的曝光處理、對已曝光之光阻膜進行顯像的顯像處理等，從而在晶圓上形成預定之光阻圖案。
在上述的塗佈處理中，係廣泛地使用所謂的旋轉塗佈法，該旋轉塗佈法，係從噴嘴對旋轉中之晶圓的中心部供給塗佈液，藉由離心力使塗佈液在晶圓上擴散，藉此，在晶圓上形成塗佈膜。在像這樣的塗佈處理中，係為了塗佈膜之面內均勻性與減少塗佈液之使用量，大多進行所謂的預濕處理，該預濕處理，係在供給塗佈液之前，將稀釋劑等的溶劑塗佈於晶圓上，改善晶圓之浸濕性。像這樣的預濕處理中之溶劑的塗佈，雖亦藉由將溶劑供給至晶圓之中心部且使晶圓旋轉而使溶劑擴散於晶圓上的方式來進行，但有因供給至預濕用之溶劑藉由晶圓之旋轉而乾燥，使塗佈液不會擴散至基板之邊緣的情形，在該情況下，係發生塗佈不均勻。
因此，在近年中，係提出如下述之方法：為了防止因供給至基板表面的預濕用之溶劑藉由基板之旋轉而乾燥，使塗佈液不會擴散至基板之邊緣的情形，而對未擴散塗佈液之基板表面的周邊部進一步供給溶劑，使基板的周邊部中之塗佈液的流動性提升而使塗佈液順利地擴散至基板之邊緣(專利文獻1)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2008-307488號公報
[本發明所欲解決之課題]
然而，前述之習知技術，雖係有益於所謂的低黏度之光阻塗佈的情形，但在對已形成圖案之晶圓(所謂的階差基板)表面進一步塗佈光阻的情況或塗佈中黏度之光阻液的情況下，係在進一步提升膜厚之均勻性該點上，仍存在有改善的餘地。特別是，在晶圓之周邊部，係當塗佈中黏度之光阻液的情況下，大致上存在有膜厚變厚的傾向，從而期望修正、控制該點。
本發明，係有鑑於該點進行研究者，並以下述者作為目的：在將塗佈液塗佈於晶圓等的基板上之際，即便該基板為階差基板或塗佈液為中黏度者，亦可在基板面內均勻地塗佈塗佈液。 [用以解決課題之手段]
為了達成前述之目的，本發明，係一種將塗佈液塗佈於基板上的方法，其特徵係，在被形成於基板上之前述塗佈液的液膜乾燥之前，在前述基板上之塗佈液的液膜上之周邊部，一面使前述基板以預定旋轉速度旋轉，一面供給前述塗佈液之溶劑而在該周邊部形成前述塗佈液與前述溶劑的混合層，其後，使前述基板以比前述之預定旋轉速度快的旋轉速度旋轉，將前述混合層推擠到外周側，藉此，控制乾燥後之前述塗佈液的膜厚。
根據本發明，由於在被形成於基板上之塗佈液的液膜乾燥之前，在該基板上之液膜上的周邊部，一面使該基板以預定旋轉速度旋轉，一面供給塗佈液之溶劑而在該周邊部形成前述塗佈液與前述溶劑的混合層，且由於在混合層中塗佈液成分溶出，其後，使前述基板以比前述之預定旋轉速度快的旋轉速度旋轉，將前述混合層推擠到外周側，因此，可使外側之膜厚比混合層下降，並可使作為整體之膜厚均勻化。
另一觀點之本發明，係一種將塗佈液塗佈於基板上的方法，其特徵係，具有：溶劑液膜形成工程，將前述塗佈液之溶劑供給至基板上，在該基板之整面形成前述溶劑的液膜；塗佈液供給工程，其後，一面使基板以第1旋轉速度旋轉，一面將前述塗佈液供給至基板的中心部；塗佈液擴散工程，其後，使前述基板以比前述第1旋轉速度快的第2旋轉速度旋轉，使前述塗佈液在基板上整面擴散；周邊部溶劑供給工程，其後，一面使前述基板以比前述第2旋轉速度慢的第3旋轉速度旋轉，一面將前述塗佈液之溶劑供給至基板上之前述塗佈液的液膜上之周邊部；及周邊部膜厚調整工程，其後，使前述基板以比前述第3旋轉速度快的第4旋轉速度旋轉。
根據該觀點之本發明，可在周邊部溶劑供給工程中形成前述之混合層，其後，藉由周邊部膜厚調整工程，調整周邊部之膜厚，使基板之面內均勻性提升。
適於本發明之前述塗佈液的黏度，係所謂的中黏度之20~500cP。另外，在本發明中，基板之塗佈液的膜厚，係適於乾燥後成為1μm~15μm左右之膜厚的塗佈處理。
在前述周邊部溶劑供給工程中，係亦可僅在前述基板旋轉1次的期間供給溶劑。
在前述周邊部溶劑供給工程中，係以使吐出之溶劑不到達底層的方式，調整吐出之溶劑的量為較佳。
在前述周邊部溶劑供給工程中，係亦可使供給溶劑之供給構件沿基板的半徑方向移動。
在前述周邊部溶劑供給工程中，係亦可對供給之溶劑的溫度進行調整亦即加熱或冷卻。
在前述周邊部溶劑供給工程中，係亦可從供給溶劑之供給構件，將溶劑朝向斜下方外周側而供給溶劑。
在前述周邊部溶劑供給工程中，供給溶劑之供給構件，係亦可使用「供給口沿基板之半徑方向具有預定長度」者或「沿基板之半徑方向具有複數個供給口」者。在該情況下，供給口之形狀，係可採用例如圓形、狹縫形等任意者。
而且，另一觀點之本發明，係一種儲存有程式之可讀取之電腦記憶媒體，該程式，係以藉由塗佈處理裝置執行前述之塗佈處理方法的方式，在控制該塗佈處理裝置之控制部的電腦上進行動作。
又，另一觀點之本發明，係一種將塗佈液塗佈於基板上的塗佈處理裝置，其具有：基板保持部，保持基板使其旋轉；塗佈液供給噴嘴，將前述塗佈液供給至基板上；溶劑供給噴嘴，將前述塗佈液之溶劑供給至基板上；第1移動機構，使前述塗佈液供給噴嘴移動；第2移動機構，使前述溶劑供給噴嘴移動；及控制部，控制前述基板保持部、前述塗佈液供給噴嘴、前述溶劑供給噴嘴、前述第2移動機構及前述第1移動機構。而且，該控制部，係被構成為：藉由前述溶劑供給噴嘴，將前述塗佈液之溶劑供給至基板中心部，在該基板整面形成前述溶劑的液膜，其後，一面使基板以第1旋轉速度旋轉，一面藉由前述塗佈液供給噴嘴，將前述塗佈液供給至基板之中心部，其後，使前述基板以比前述第1旋轉速度快的第2旋轉速度旋轉，使前述塗佈液在基板上整面擴散，其後，一面使前述基板以比前述第2旋轉速度慢的第3旋轉速度旋轉，一面藉由前述溶劑供給噴嘴，將前述塗佈液之溶劑供給至基板上之前述塗佈液的液膜上之周邊部，其後，使前述基板以比前述第3旋轉速度快的第4旋轉速度旋轉。
亦可在將溶劑供給至前述塗佈液之液膜上的周邊部之際，使用其他周邊部溶劑供給噴嘴以取代前述溶劑供給噴嘴，前述控制部，係亦控制該其他周邊部溶劑供給噴嘴。
在該情況下，前述其他溶劑供給噴嘴，係可採用「供給口沿基板之半徑方向具有預定長度」者或「沿基板之半徑方向具有複數個供給口」者。亦可使用具有例如圓形、狹縫形等之供給口的形狀者。 [發明之效果]
根據本發明，可在將塗佈液塗佈於基板上而在基板上形成塗佈液的液膜之際，使基板面內之塗佈液之膜厚的均勻性比以往提升。
以下，說明關於本發明之實施形態。圖1，係表示具備了實施本實施形態之塗佈處理方法的塗佈處理裝置之基板處理系統1之構成之概略的說明圖。圖2及圖3，係各別示意地表示基板處理系統1之內部構成之概略的正視圖與後視圖。另外，在本實施形態中，係以下述情況為例而進行說明：塗佈液為光阻液，塗佈處理裝置為將光阻液塗佈於基板之光阻塗佈裝置。
基板處理系統1，係如圖1所示，具有將下述者一體連接的構成：匣盒站10，將收容有複數片晶圓W的匣盒C搬入搬出；處理站11，具備有對晶圓W施予預定處理的複數個各種處理裝置；及介面站13，在與鄰接於處理站11的曝光裝置12之間，進行晶圓W之收授。
在匣盒站10，係設置有匣盒載置台20。在匣盒載置台20，係設置有：複數個匣盒載置板21，在對基板處理系統1之外部搬入搬出匣盒C之際，載置匣盒C。
在匣盒站10，係如圖1所示，設置有在沿X方向延伸之搬送路徑22上移動自如的晶圓搬送裝置23。晶圓搬送裝置23，係亦沿上下方向及繞垂直軸(θ方向)移動自如，可在各匣盒載置板21上的匣盒C與後述之處理站11之第3區塊G3的收授裝置之間搬送晶圓W。
在處理站11，係設置有具備了各種裝置之複數個例如第1~第4的4個區塊G1、G2、G3、G4。例如在處理站11的正面側(圖1之X方向負方向側)，係設置有第1區塊G1，在處理站11的背面側(圖1之X方向正方向側)，係設置有第2區塊G2。又，在處理站11的匣盒站10側(圖1之Y方向負方向側)，係設置有第3區塊G3，在處理站11的介面站13側(圖1之Y方向正方向側)，係設置有第4區塊G4。
例如，在第1區塊G1，係如圖2所示，從下方依以下順序配置有複數個液處理裝置，例如：顯像處理裝置30，對晶圓W進行顯像處理；下部反射防止膜形成裝置31，在晶圓W之光阻膜的下層形成反射防止膜(以下稱為「下部反射防止膜」)；光阻塗佈裝置32，將光阻液塗佈於晶圓W而形成光阻膜；及上部反射防止膜形成裝置33，在晶圓W之光阻膜的上層形成反射防止膜(以下稱為「上部反射防止膜」)。
例如顯像處理裝置30、下部反射防止膜形成裝置31、光阻塗佈裝置32、上部反射防止膜形成裝置33，係各別沿水平方向並排配置3個。另外，該些顯像處理裝置30、下部反射防止膜形成裝置31、光阻塗佈裝置32、上部反射防止膜形成裝置33的數量或配置，係可任意選擇。
在該些顯像處理裝置30、下部反射防止膜形成裝置31、光阻塗佈裝置32、上部反射防止膜形成裝置33中，係進行例如將預定塗佈液塗佈於晶圓W上的旋轉塗佈。在旋轉塗佈中，係例如從塗佈噴嘴將塗佈液吐出於晶圓W上，並且使晶圓W旋轉而使塗佈液在晶圓W的表面擴散。另外，關於光阻塗佈裝置32之構成，係如後述。
例如在第2區塊G2，係如圖3所示，沿上下方向與水平方向並排設置有：進行晶圓W之加熱或冷卻這樣的熱處理之熱處理裝置40或用以提升光阻液與晶圓W的固定性之黏著裝置41、對晶圓W的外周部進行曝光之之周邊曝光裝置42。關於該些熱處理裝置40、黏著裝置41、周邊曝光裝置42的數量或配置，係可任意選擇。
例如在第3區塊G3，係從下方依序設置有複數個收授裝置50、51、52、53、54、55、56。又，在第4區塊G4，係從下方依序設置有複數個收授裝置60、61、62。
如圖1所示，在第1區塊G1~第4區塊G4所包圍的區域，係形成有晶圓搬送區域D。在晶圓搬送區域D中，係例如配置有複數個具有沿Y方向、X方向、θ方向及上下方向移動自如之搬送臂70a的晶圓搬送裝置70。晶圓搬送裝置70，係可在晶圓搬送區域D內移動，將晶圓W搬送至周圍之第1區塊G1、第2區塊G2、第3區塊G3及第4區塊G4內的預定裝置。
又，在晶圓搬送區域D，係設置有穿梭搬送裝置80，該穿梭搬送裝置80，係在第3區塊G3與第4區塊G4之間，直線地搬送晶圓W。
穿梭搬送裝置80，係例如沿圖3的Y方向直線地移動自如。穿梭搬送裝置80，係可在支撐有晶圓W的狀態下，沿Y方向移動，並在第3區塊G3的收授裝置52與第4區塊G4的收授裝置62之間搬送晶圓W。
如圖1所示，在第3區塊G3的X方向正方向側旁，係設置有晶圓搬送裝置100。晶圓搬送裝置100，係例如具有沿X方向、θ方向及上下方向移動自如的搬送臂100a。晶圓搬送裝置100，係可在藉由搬送臂100a支撐有晶圓W的狀態下，上下地移動，並將晶圓W搬送至第3區塊G3內的各收授裝置。
在介面站13，係設置有晶圓搬送裝置110與收授裝置111。晶圓搬送裝置110，係例如具有沿Y方向、θ方向及上下方向移動自如的搬送臂110a。晶圓搬送裝置110，係例如將晶圓W支撐於搬送臂110a，且可在第4區塊G4內的各收授裝置、收授裝置111及曝光裝置12之間搬送晶圓W。
其次，說明關於上述之光阻塗佈裝置32的構成。光阻塗佈裝置32，係如圖4所示，具有可密閉內部的處理容器130。在處理容器130之側面，係形成有晶圓W的搬入搬出口(未圖示)。
在處理容器130內，係設置有旋轉卡盤140，該旋轉卡盤140，係作為保持晶圓W使其旋轉的基板保持部。旋轉卡盤140，係可藉由例如馬達等的轉軸驅動部141依預定速度旋轉。又，在轉軸驅動部141，係設置有例如氣缸等的升降驅動機構，旋轉卡盤140，係升降自如。
在旋轉卡盤140之周圍，係設置有阻擋從晶圓W飛散或落下之液體並回收的罩杯142。在罩杯142之下面，係連接有：排出管143，排出所回收的液體；及排氣管144，對罩杯142內之氛圍進行排氣。
如圖5所示，在罩杯142之X方向負方向(圖5之下方向)側，係形成有沿著Y方向(圖5之左右方向)延伸的導軌150。從例如罩杯142之Y方向負方向(圖5之左方向)側的外方起至Y方向正方向(圖5之右方向)側的外方，係形成有導軌150。在導軌150，係安裝有例如2根臂部151、152。
在第1臂部151，係支撐有供給作為塗佈液之光阻液之作為塗佈液供給構件的光阻液供給噴嘴154。第1臂部151，係藉由作為第1移動機構的噴嘴驅動部155，在導軌150上移動自如。藉此，光阻液供給噴嘴154，係可從被設置於罩杯142之Y方向正方向側的外方之待機部156，通過罩杯142內之晶圓W的中心部上方，移動至被設置於罩杯142之Y方向負方向側的外側之待機部157。又，藉由噴嘴驅動部155，第1臂部151，係升降自如，可調節光阻液供給噴嘴154的高度。
在第2臂部152，係支撐有供給光阻液之溶劑的溶劑供給噴嘴158。第2臂部152，係藉由作為第2移動機構的噴嘴驅動部159，在導軌150上移動自如。藉此，溶劑供給噴嘴158，係可從被設置於罩杯142之Y方向正方向側的外側之待機部160，移動至罩杯142內之晶圓W的中心部上方。待機部160，係被設置於待機部156之Y方向正方向側。又，第2臂部152，係藉由噴嘴驅動部159升降自如，可調節溶劑供給噴嘴158的高度。
由於其他液處理裝置即顯像處理裝置30、下部反射防止膜形成裝置31、上部反射防止膜形成裝置33的構成，係除了噴嘴之形狀、根數或從噴嘴所供給的液體不同該點以外，其餘與上述之光阻塗佈裝置32的構成相同，因此，省略說明。
在以上的基板處理系統1，係如圖1所示，設置有控制部200。控制部200，係例如電腦，具有程式儲存部(未圖示)。在程式儲存部，係儲存有控制基板處理系統1中之晶圓W的處理之程式。又，在程式儲存部中，係亦儲存有用以控制上述之各種處理裝置或搬送裝置等的驅動系統之動作，以實現基板處理系統1中之後述的基板處理之程式。另外，前述程式，係被記錄於例如電腦可讀取之硬碟(HD)、軟碟片(FD)、光碟(CD)、磁光碟(MO)、記憶卡等的電腦可讀取之記憶媒體H者，亦可為從該記憶媒體被安裝於控制部200者。
其次，說明關於使用如以上般所構成之基板處理系統1而進行的晶圓處理。首先，收納有複數個晶圓W之匣盒C被搬入至基板處理系統1的匣盒站10，藉由晶圓搬送裝置23，將匣盒C內之各晶圓W依序搬送至處理站11的收授裝置53。
其次，晶圓W，係被搬送至第2區塊G2之熱處理裝置40並進行溫度調節處理。其後，晶圓W，係藉由晶圓搬送裝置70被搬送至例如第1區塊G1之下部反射防止膜形成裝置31，並在晶圓W上形成下部反射防止膜。其後，晶圓W，係被搬送至第2區塊G2之熱處理裝置40並進行加熱處理、溫度調節。
其次，晶圓W，係被搬送至黏著裝置41並進行黏著處理。其後，晶圓W，係被搬送至第1區塊G1之光阻塗佈裝置32，並在晶圓W上形成光阻膜。
在此，詳細敍述光阻塗佈裝置32中之光阻塗佈處理。在塗佈處理光阻之際，首先以旋轉卡盤140之上面吸附保持晶圓W。其次，如圖6所示，使溶劑供給噴嘴158往晶圓W之中心部的上方移動，並對晶圓W之中心部吐出光阻液之溶劑。其次，如圖7所示，使晶圓W以例如2000rpm旋轉，藉由旋轉塗佈法使晶圓W上之溶劑在晶圓整面擴散，進行所謂的預濕處理。
其次，如圖8所示，一面使光阻液供給噴嘴154往晶圓W之中心部上方移動，並使晶圓W以第1旋轉速度例如60rpm旋轉，一面從光阻液供給噴嘴154將光阻液R供給至晶圓W上(塗佈液供給工程)。藉此，在晶圓W之中央形成光阻液R之積液。而且，在來自光阻液供給噴嘴154之光阻液R之供給量到達了預定量的時點，停止光阻液R之供給。其次，如圖9所示，使光阻液供給噴嘴154退避，且使晶圓W之旋轉速度從第1旋轉速度加速至第2旋轉速度。作為第2旋轉速度，係例如2500rpm~4000rpm為較佳，在本實施形態中，係例如3500rpm。到達了第2旋轉速度之晶圓W的旋轉速度，係被維持在預定時間，在本實施形態中，係例如約3秒左右。藉此，供給至晶圓W之中心部的光阻液R，係朝向晶圓W之外周部擴散，在晶圓W整面形成光阻液R的膜(塗佈液擴散工程)。
其後，在以往的製程中，雖係直接使其旋轉而使光阻液R的膜乾燥，但在本實施形態中，係如圖10所示，一面使溶劑供給噴嘴158往晶圓W之周邊部移動，並使晶圓W旋轉，一面將光阻液之溶劑供給至晶圓W的周邊部(周邊部溶劑供給工程)。該情況之旋轉速度，係以比前述之第2旋轉速度慢的第3旋轉速度進行。作為第3旋轉速度，係可例示例如1~100rpm。原因在於當旋轉速度過度快時，則供給之溶劑會飛散等。在該情況下，僅在晶圓W旋轉1次的期間供給溶劑為較佳。當過度供給時，則光阻液R流出，晶圓W之底層或形成有圖案之下層的光阻圖案會露出。然而，依光阻液R之膜厚或溶劑之供給量，係亦可在晶圓W旋轉複數次的期間中，供給溶劑。總之，只要晶圓W之底層或下層之光阻膜不露出即可。
關於供給溶劑之周邊部的位置，係如後述，考量在以往的預濕處理後，藉由旋轉塗佈法所形成之光阻液的膜之分布而進行設定，該旋轉塗佈法，係將光阻液供給至晶圓W之中心部且使其擴散。
其次，如圖11所示，使溶劑供給噴嘴158退避，且使晶圓W以比前述第3旋轉速度快的第4旋轉速度旋轉(周邊部膜厚調整工程)。藉此，進行晶圓W周邊部之膜厚的調整。該情況之晶圓W的旋轉速度，雖係例如1000 rpm~2000rpm左右為較佳，但只要依周邊部之區域的範圍、膜厚之調整的範圍來選擇適當的旋轉速度即可。
在以上的各工程中，將預濕處理以後之塗佈液供給工程、塗佈液擴散工程、周邊部溶劑供給工程、周邊部膜厚調整工程各別設成為步驟S1、S2、S3、S4，隨著時間序列，當晶圓W之旋轉速度變化時，則如圖12所示之曲線圖。另外，圖中，在步驟S3中，以箭頭所示的部位，係表示從溶劑供給噴嘴158吐出溶劑的時機，當晶圓W之旋轉速度穩定在第3旋轉速度時，使其吐出。又，吐出後暫時維持第3旋轉速度，係為了使供給至晶圓W之周邊部的溶劑與表面之光阻液的液膜相溶而適當地形成混合層。當然並不限定於該配方，藉由光阻液之種類、膜厚、溶劑的供給量等，可適當調整該些時序。例如，在500cP以上之黏度高之處理液的情況下，於步驟S3時，係在不使溶劑吐出至晶圓W之周邊部而進行了步驟S4某種程度後，以處理液之流動性殘留的狀態，使旋轉速度再次下降，並使溶劑從溶劑供給噴嘴158吐出至晶圓W之周邊部，藉此，可調整周邊部之膜厚。其次，使旋轉速度上升而使膜乾燥。
如以上般地進行塗佈處理後，係與通常此種光阻塗佈處理相同，在光阻液乾燥後，進行晶圓W之背面洗淨，藉此，光阻塗佈裝置32中之一連串的塗佈處理結束。其後，晶圓W，係被搬送至第1區塊G1之上部反射防止膜形成裝置33，在晶圓W上形成上部反射防止膜。而且，晶圓W，係被搬送至第2區塊G2的熱處理裝置40並進行加熱處理。其後，晶圓W，係被搬送至周邊曝光裝置42並進行周邊曝光處理。而且，藉由晶圓搬送裝置100被搬送至收授裝置52，並藉由穿梭搬送裝置80被搬送至第4區塊G4之收授裝置62。其次，晶圓W，係藉由介面站13之晶圓搬送裝置110被搬送至曝光裝置12，並以預定圖案進行曝光處理。
如此一來，曝光處理後，係藉由晶圓搬送裝置70被搬送至熱處理裝置40並進行曝光後烘烤處理。藉此，藉由在光阻膜的曝光部產生的酸，進行去保護反應。其後，晶圓W，係藉由晶圓搬送裝置70被搬送至顯像處理裝置30並進行顯像處理，在顯像處理結束後，晶圓W，係被搬送至熱處理裝置40並進行後烘烤處理。其次，晶圓W，係藉由熱處理裝置40被予以溫度調整，其後，晶圓W，係經由晶圓搬送裝置70、晶圓搬送裝置23被搬送至預定之匣盒載置板21的匣盒C，結束一連串的光微影工程。
隨著以上之實施形態，在圖13中表示了進行熱處理後之溫度調整後之晶圓W上的光阻膜之膜厚的分布。圖中，×符號，係表示習知技術亦即在進行了預濕處理後，僅藉由旋轉塗佈法塗佈光阻液的情況下之膜厚的分布，○符號，係隨著實施形態，表示進行了塗佈處理的情況下之膜厚的分布。
從該圖可知，根據實施形態，光阻膜之周邊部的膜厚被大幅改善。當以3sigma來表示各別之膜厚的均勻性時，習知技術為164[sigma/nm]，但根據實施形態為48[sigma/nm]。
在該例子中，係在距離300mm晶圓W之中心部110mm的地點供給溶劑(以圖13中之箭頭表示)。該地點，係在習知技術的塗佈處理方法中，膜厚逐漸開始凸起的地方。因此，從該結果亦可知，在本發明中，所謂在基板整面形成了光阻液的液膜後吐出溶劑之周邊部，係可說是像那樣地根據以往的塗佈處理方法，膜厚開始凸起的地點。
在將光阻液之溶劑供給至晶圓W之周邊部的情況下，可藉由調整溶劑之溫度的方式，更適當地進行膜厚之調整。亦即，以加熱供給之溶劑之溫度的方式，可更促進混合層的形成，藉此，可進一步以廣範圍調整膜厚之分布。
又，在調整膜厚之範圍的之半徑方向之寬度涵蓋廣範圍的情況下，係例如如圖14所示，能以一面使溶劑供給噴嘴158沿半徑方向移動，一面吐出溶劑的方式，擴大混合層M。該情況下，晶圓W，係旋轉複數次。
又，亦可像那樣，如圖15所示，以使溶劑供給噴嘴158傾斜於斜下方外周側且朝向斜下方外周側供給溶劑來取代使溶劑供給噴嘴158沿半徑方向移動。藉由該方法，亦可擴大混合層M之形成區域的範圍。
再者，如圖16所示，作為溶劑供給噴嘴，亦可使用溶劑供給噴嘴161，該溶劑供給噴嘴161，係「供給口161a沿晶圓之半徑方向具有預定長度」者或「沿晶圓之半徑方向具有複數個供給口」。圖16所示者，係在晶圓之半徑方向形成有複數個供給口161a者。當然，亦可使用具有狹縫狀之供給口的溶劑供給噴嘴來取代此。
另外，如前述般，在調整供給至周邊部之溶劑之溫度的情況下，在預濕處理之際，與將常溫之溶劑吐出至晶圓W之中心部的噴嘴共用，係具有伴隨著溶劑溫度之加熱、冷卻等的作業、時間，又裝置複雜化等的點。又，在如圖15、圖16的例子中，在預濕處理之際，將溶劑吐出至晶圓W之中心部的噴嘴，係構成、構造不同。
因此，在該些情況下，係如圖17所示，只要設成為例如在光阻塗佈裝置32內設置第3臂部153，並將另外對周邊部供給溶劑之專用的溶劑供給噴嘴161支撐於該第3臂部153即可。亦即，在圖17的例子中，第3臂部153，係藉由作為第3移動機構的噴嘴驅動部162，在導軌150上移動自如。藉此，溶劑供給噴嘴161，係可從被設置於罩杯142之Y方向負方向側的外側之待機部163，移動至罩杯142內之晶圓W的上方。待機部163，係被設置於待機部157之Y方向負方向側。又，第3臂部153，係藉由噴嘴驅動部162升降自如，可調節溶劑供給噴嘴161的高度。
以像這樣的構成，在設成為「使用溶劑供給噴嘴161，對晶圓W之周邊部供給經溫度調節的溶劑抑或傾斜於斜下方外周側」的噴嘴構成，或進而設成為「具備沿晶圓W之半徑方向具有長度之供給口」的噴嘴構成之情況下，可使用預濕處理用之溶劑供給噴嘴158與個別的噴嘴。另外，在像那樣所謂從對周邊部供給溶劑之專用的溶劑供給噴嘴161，將溶劑供給至晶圓W的情況下，光阻液供給噴嘴154，係只要在待機部156待機即可。
以上，雖參閱附加圖面說明了關於本發明之適當的實施形態，但本發明並不限定於該例。只要為本發明所屬技術領域中具有通常知識者，顯然可在申請專利範圍所記載之思想範疇內思及各種變更例或修正例，並了解關於該些當然亦屬於本發明的技術性範圍。本發明，係不限於該例，可採用各種態樣者。本發明，係亦可應用於基板為晶圓以外之FPD(平板顯示器)、光罩用之倍縮遮罩(mask reticle)等的其他基板之情形。 [產業上之可利用性]
本發明，係在將塗佈液塗佈於基板上之際有用。
1‧‧‧基板處理系統
30‧‧‧顯像處理裝置
31‧‧‧下部反射防止膜形成裝置
32‧‧‧光阻塗佈裝置
33‧‧‧上部反射防止膜形成裝置
40‧‧‧熱處理裝置
41‧‧‧黏著裝置
42‧‧‧周邊曝光裝置
140‧‧‧旋轉卡盤
154‧‧‧光阻液供給噴嘴
158‧‧‧溶劑供給噴嘴
161‧‧‧溶劑供給噴嘴
200‧‧‧控制部
M‧‧‧混合層
R‧‧‧光阻膜
W‧‧‧晶圓
[圖1]表示本實施形態之基板處理系統之構成之概略的平面圖。 　　[圖2]表示本實施形態之基板處理系統之構成之概略的正視圖。 　　[圖3]表示本實施形態之基板處理系統之構成之概略的後視圖。 　　[圖4]表示光阻處理裝置之構成之概略的縱剖面圖。 　　[圖5]表示光阻處理裝置之構成之概略的橫剖面圖。 　　[圖6]表示將光阻液之溶劑供給至晶圓之中心部之態樣的側視圖。 　　[圖7]表示在圖6之處理後，進行使晶圓旋轉且使溶劑擴散於晶圓的整面之預濕處理之態樣的側視圖。 　　[圖8]表示在圖7之處理後，一面使晶圓旋轉，一面將光阻液供給至晶圓之中心部之態樣的側視圖。 　　[圖9]表示在圖8之處理後，使晶圓旋轉且使光阻液擴散於晶圓的整面之態樣的側視圖。 　　[圖10]表示在圖9之處理後，一面使晶圓旋轉，一面將光阻液之溶劑供給至晶圓之周邊部之態樣的側視圖。 　　[圖11]表示在圖10之處理後，使晶圓旋轉且調整光阻液之液膜之膜厚之態樣的側視圖。 　　[圖12]表示從供給光阻液後至進行膜厚調整之晶圓之旋轉速度之變化的時序圖。 　　[圖13]表示實施形態與習知技術之膜厚之分布的比較之曲線圖。 　　[圖14]表示在從溶劑供給噴嘴將溶劑供給至晶圓的周邊部之際，使溶劑供給噴嘴往晶圓之半徑方向移動之態樣的側視圖。 　　[圖15]表示將溶劑供給噴嘴往斜下方外周側傾斜，且將溶劑供給至斜下方之態樣的側視圖。 　　[圖16]表示使用供給噴嘴，將溶劑供給至晶圓之周邊部之態樣的側視圖，該供給噴嘴，係在晶圓之半徑方向形成有複數個供給口。 　　[圖17]表示設置了將溶劑供給至晶圓之周邊部的專用溶劑供給噴嘴之光阻處理裝置之構成之概略的橫剖面圖。

Claims (13)

  1. 一種塗佈處理方法，係將塗佈液塗佈於基板上的方法，其特徵係， 　　在被形成於基板上之前述塗佈液的液膜乾燥之前，在前述基板上之塗佈液的液膜上之周邊部，一面使前述基板以預定旋轉速度旋轉，一面供給前述塗佈液之溶劑而在該周邊部形成前述塗佈液與前述溶劑的混合層， 　　其後，使前述基板以比前述之預定旋轉速度快的旋轉速度旋轉，將前述混合層推擠到外周側，藉此，控制乾燥後之前述塗佈液的膜厚。
  2. 一種塗佈處理方法，係將塗佈液塗佈於基板上的方法，其特徵係，具有： 　　溶劑液膜形成工程，將前述塗佈液之溶劑供給至基板上，在該基板之整面形成前述溶劑的液膜； 　　塗佈液供給工程，其後，一面使基板以第1旋轉速度旋轉，一面將前述塗佈液供給至基板的中心部； 　　塗佈液擴散工程，其後，使前述基板以比前述第1旋轉速度快的第2旋轉速度旋轉，使前述塗佈液在基板上整面擴散； 　　周邊部溶劑供給工程，其後，一面使前述基板以比前述第2旋轉速度慢的第3旋轉速度旋轉，一面將前述塗佈液之溶劑供給至基板上之前述塗佈液的液膜上之周邊部；及 　　周邊部膜厚調整工程，其後，使前述基板以比前述第3旋轉速度快的第4旋轉速度旋轉。
  3. 如申請專利範圍第2項之塗佈處理方法，其中， 　　前述塗佈液之黏度，係30~500cP。
  4. 如申請專利範圍第2或3項之塗佈處理方法，其中， 　　在前述周邊部溶劑供給工程中，係僅在前述基板旋轉1次的期間供給溶劑。
  5. 如申請專利範圍第2或3項之塗佈處理方法，其中， 　　在前述周邊部溶劑供給工程中，係以使吐出之溶劑不到達底層的方式，調整吐出之溶劑的量。
  6. 如申請專利範圍第2或3項之塗佈處理方法，其中， 　　在前述周邊部溶劑供給工程中，係使供給溶劑之供給構件沿基板的半徑方向移動。
  7. 如申請專利範圍第2或3項之塗佈處理方法，其中， 　　在前述周邊部溶劑供給工程中，係調整供給之溶劑的溫度。
  8. 如申請專利範圍第2或3項之塗佈處理方法，其中， 　　在前述周邊部溶劑供給工程中，係從供給溶劑之供給構件，將溶劑朝向斜下方外周側而供給溶劑。
  9. 如申請專利範圍第2或3項之塗佈處理方法，其中， 　　在前述周邊部溶劑供給工程中，供給溶劑之供給構件，係「供給口沿基板之半徑方向具有預定長度」者或「沿基板之半徑方向具有複數個供給口」者。
  10. 一種可讀取之電腦記憶媒體，係儲存有程式，該程式，係以藉由塗佈處理裝置執行如申請專利範圍1~9項中任一項之塗佈處理方法的方式，在控制該塗佈處理裝置之控制部的電腦上進行動作。
  11. 一種塗佈處理裝置，係將塗佈液塗佈於基板上，該塗佈處理裝置，其特徵係，具有： 　　基板保持部，保持基板使其旋轉； 　　塗佈液供給噴嘴，將前述塗佈液供給至基板上； 　　溶劑供給噴嘴，將前述塗佈液之溶劑供給至基板上； 　　第1移動機構，使前述塗佈液供給噴嘴移動； 　　第2移動機構，使前述溶劑供給噴嘴移動；及 　　控制部，控制前述基板保持部、前述塗佈液供給噴嘴、前述溶劑供給噴嘴、前述第2移動機構及前述第1移動機構， 　　前述控制部，係被構成為： 　　藉由前述溶劑供給噴嘴，將前述塗佈液之溶劑供給至基板中心部，在該基板之整面形成前述溶劑的液膜，其後，一面使基板以第1旋轉速度旋轉，一面藉由前述塗佈液供給噴嘴，將前述塗佈液供給至基板之中心部，其後，使前述基板以比前述第1旋轉速度快的第2旋轉速度旋轉，使前述塗佈液在基板上整面擴散，其後，一面使前述基板以比前述第2旋轉速度慢的第3旋轉速度旋轉，一面藉由前述溶劑供給噴嘴，將前述塗佈液之溶劑供給至基板上之前述塗佈液的液膜上之周邊部，其後，使前述基板以比前述第3旋轉速度快的第4旋轉速度旋轉。
  12. 一種塗佈處理裝置，係將塗佈液塗佈於基板上，該塗佈處理裝置，其特徵係，具有： 　　基板保持部，保持基板使其旋轉； 　　塗佈液供給噴嘴，將前述塗佈液供給至基板上； 　　溶劑供給噴嘴，將前述塗佈液之溶劑供給至基板上； 　　其他溶劑供給噴嘴，將前述塗佈液之溶劑供給至基板上的周邊部； 　　第1移動機構，使前述塗佈液供給噴嘴移動； 　　第2移動機構，使前述溶劑供給噴嘴移動；及 　　第3移動機構，使前述其他溶劑供給噴嘴移動；及 　　控制部，控制前述基板保持部、前述塗佈液供給噴嘴、前述溶劑供給噴嘴、前述第1移動機構、前述第2移動機構及前述第3移動機構， 　　前述控制部，係被構成為： 　　藉由前述溶劑供給噴嘴，將前述塗佈液之溶劑供給至基板中心部，在該基板之整面形成前述溶劑的液膜，其後，一面使基板以第1旋轉速度旋轉，一面藉由前述塗佈液供給噴嘴，將前述塗佈液供給至基板之中心部，其後，使前述基板以比前述第1旋轉速度快的第2旋轉速度旋轉，使前述塗佈液在基板上整面擴散，其後，一面使前述基板以比前述第2旋轉速度慢的第3旋轉速度旋轉，一面藉由前述其他溶劑供給噴嘴，將前述塗佈液之溶劑供給至基板上之前述塗佈液的液膜上之周邊部，其後，使前述基板以比前述第3旋轉速度快的第4旋轉速度旋轉。
  13. 如申請專利範圍第12項之塗佈處理裝置，其中， 前述其他溶劑供給噴嘴，係「供給口沿基板之半徑方向具有預定長度」者或「沿基板之半徑方向具有複數個供給口」者。
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