TW201821573A - 黏著劑組成物、黏著劑層、附黏著劑層之光學薄膜、影像顯示面板及液晶顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明課題是提供一種黏著劑組成物、黏著劑層及附黏著劑層之光學薄膜，不會有因抗靜電劑(導電劑)所致之外觀不良或耐久性問題，且可使用於抗靜電性優異之影像顯示面板用途。另外，提供一種影像顯示面板及具有前述影像顯示面板之液晶顯示裝置，該影像顯示面板係將前述附黏著劑層之光學薄膜未隔著導電層即貼附於要與前述黏著劑層相接之影像顯示面板表面上者。作為解決手段之本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物，含有(甲基)丙烯酸系聚合物及離子液體，該(甲基)丙烯酸系聚合物含有選自於由含羧基單體、含胺基單體及含醯胺基單體所構成群組中之至少1種單體作為單體單元且在全部單體中佔1.5重量%以上。

Description

黏著劑組成物、黏著劑層、附黏著劑層之光學薄膜、影像顯示面板及液晶顯示裝置
發明領域 本發明係有關於影像顯示面板用黏著劑組成物、影像顯示面板用黏著劑組層、附黏著劑層之光學薄膜。又，本發明是有關於影像顯示面板及使用前述影像顯示面板之液晶顯示裝置，該影像顯示面板係未隔著導電層便將前述附黏著劑層之光學薄膜貼附於要與黏著劑層相接之影像顯示面板表面者。進一步，利用本發明之影像顯示面板的附觸控功能之液晶顯示裝置，可作為移動式機器等各種輸入顯示裝置來使用。
發明背景 液晶顯示裝置一般而言是基於其影像形成方式，而在液晶單元兩側透過黏著劑層貼合有偏光薄膜。又，於液晶顯示裝置之顯示畫面搭載觸控面板之物已實用化。觸控面板方面，有電容式、電阻膜式、光學方式、超音波方式或電磁感應式等各種方式，不過現已多採用電容式。近年來，則使用內藏電容式感測器作為觸控感測器部之附觸控功能之液晶顯示裝置。
液晶顯示裝置在製造時，在將前述附黏著劑層之偏光薄膜貼附於液晶單元之際，係自附黏著劑層之偏光薄膜之黏著劑層將脫模薄膜予以剝離，惟靜電會因該脫模薄膜之剝離而產生。如此產生之靜電，會對液晶顯示裝置內部之液晶層定向造成影響而導致不良。靜電的產生可藉由例如於偏光薄膜外面形成抗靜電層來抑制。
另一方面，附觸控功能之液晶顯示裝置中的電容感測器，在使用者手指接近其表面時可偵測出透明電極圖案與手指所形成的微弱電容。而當上述透明電極圖案與使用者手指間有抗靜電層這種導電層的情況下，驅動電極與感測器電極間的電場會紊亂，感測器電極容量會不穩定化，觸控面板感度會降低，而成為錯誤操作的原因。對於附觸控功能之液晶顯示裝置需尋求抑制靜電產生同時抑制電容式感測器之錯誤操作。例如，針對前述課題，以附觸控功能之液晶顯示裝置而言，為降低顯示不良或錯誤操作之產生，而已提案有於液晶層視辨側配置具表面電阻值1.0×109 ~1.0×1011 Ω/□之抗靜電層的偏光薄膜(專利文獻1)。 [先行技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2013-105154號公報
發明概要 依據專利文獻1記載之具抗靜電層之偏光薄膜，可抑制某程度上之靜電產生。然而，專利文獻1中，抗靜電層之配置所在偏離產生靜電之根本位置，因此，效果不如對黏著劑層賦予抗靜電機能的情況。
此外，於採用內置型液晶單元地附觸控功能之液晶顯示裝置，藉由在偏光薄膜側面設置導通結構，而可賦予來自側面的導通性，然而已知，若是抗靜電層很薄的情況下，與側面導通結構之接觸面積偏小，將無法獲得充分導電性而引起導通不良。另一方面，已知一旦抗靜電層變厚，觸控感測器感度會降低。
經賦予抗靜電機能之黏著劑層，比起設於前述偏光薄膜之抗靜電層更可抑制靜電產生，在防止靜電不均上很有效。然而，已知若重視黏著劑層之抗靜電機能而提高黏著劑層導電機能的話，觸控感測器感度會降低。尤其已知在採用內置型液晶單元的附觸控功能之液晶顯示裝置上會讓觸控感測器感度降低。另外，為了提高導電機能而摻混於黏著劑層之抗靜電劑(導電劑)，在濕熱環境下(加濕可靠性測試後)，或朝與偏光薄膜之界面偏析、或朝液晶單元視辨側界面移行，已知耐久性不夠充分。
此外，若是影像顯示面板中所含內置型液晶面板等之面板表面未設置導電層的情況下，偏光薄膜變得容易帶電，因此必須要求高抗靜電性(導電性)。於是，現行多在偏光薄膜用黏著劑中摻混大量抗靜電劑(導電劑)以賦予抗靜電性，然而一旦摻混大量抗靜電劑，抗靜電劑會析出至黏著劑層表面，或在濕熱環境下產生白濁等外觀不良，或在濕熱環境下發生發泡或剝離等，會有發生耐久性問題的情況。
於是，本發明目的是提供一種可使用於影像顯示面板用途之黏著劑組成物、黏著劑層及附黏著劑層之光學薄膜，其等不會有因抗靜電劑(導電劑)所致之外觀不良或耐久性問題，且抗靜電性亦優異。
另外，本發明目的是提供一種影像顯示面板及具有前述影像顯示面板之液晶顯示裝置，該影像顯示面板係將前述附黏著劑層之光學薄膜未隔著導電層即貼附於要與黏著劑層相接之影像顯示面板表面者。
本發明人等為了解決前述課題而反覆專精研討，結果發現藉由下述影像顯示面板用黏著劑組成物可解決上述課題，遂完成本發明。
亦即，本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物，其特徵在於含有(甲基)丙烯酸系聚合物及離子液體，前述(甲基)丙烯酸系聚合物含有選自於由含羧基單體、含胺基單體及含醯胺基單體所構成群組中之至少1種單體作為單體單元且在全部單體中佔1.5重量%以上。
本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物中，前述(甲基)丙烯酸系聚合物含有選自於由含羧基單體、含胺基單體及含醯胺基單體所構成群組中之至少2種單體作為單體單元為佳。
本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物中，前述離子液體由有機陽離子及含氟醯亞胺陰離子構成為佳。
本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物中，相對於前述(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份，含有前述離子液體1.5~20重量份為佳。
本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物中，前述含醯胺基單體以含N-乙烯基內醯胺系單體為佳。
本發明之影像顯示面板用黏著劑層宜藉由前述影像顯示面板用黏著劑組成物形成。
本發明之一種附黏著劑層之光學薄膜，宜於光學薄膜至少單側形成有前述影像顯示面板用黏著劑層。
本發明之影像顯示面板，宜將前述附黏著劑層之光學薄膜未隔著導電層即貼附於要與前述黏著劑層相接之影像顯示面板表面。
本發明之液晶顯示裝置宜具有前述影像顯示面板。 發明效果
本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物藉由含有(甲基)丙烯酸系聚合物及離子液體，且前述(甲基)丙烯酸系聚合物是以特定比例使用具有特定官能基之單體來製得，因此，可有用於製得抗靜電性、外觀特性及耐久性優異之影像顯示面板用黏著劑層和使用前述黏著劑層之附黏著劑層之光學薄膜。
進一步，雖然前述附黏著劑層之光學薄膜在要與黏著劑層相接之面板表面並未隔著導電層，但仍可獲得優異抗靜電性，而可有用於製得利用這種影像顯示面板之液晶顯示裝置。
較佳實施例之詳細說明 以下一面參照圖式來說明本發明。本發明之附黏著劑層之光學薄膜如圖1所示，依序具備表面處理層1、光學薄膜(例如偏光薄膜)2、錨固層3、黏著劑層4。再者，表面處理層1及錨固層3為任意。又，本發明之影像顯示面板如圖2所示，藉由透過前述黏著劑層4，光學薄膜(例如偏光薄膜)等被配置於影像顯示面板(例如內置型液晶面板)5，尤其影像顯示面板表面在要與前述黏著劑層4相接之最表面並未隔著導電層即行配置。再者，雖圖1中未記載，不過附黏著劑層之偏光薄膜10之黏著劑層4表面可設置分離件，表面處理層1(若是沒有表面處理層1的情況則是光學薄膜(偏光薄膜)2)上可設置表面保護薄膜。
＜黏著劑組成物＞ 本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物，其特徵在於含有(甲基)丙烯酸系聚合物，該(甲基)丙烯酸系聚合物含有選自於由含羧基單體、含胺基單體及含醯胺基單體所構成群組中之至少1種單體作為單體單元且在全部單體中佔1.5重量%以上。藉由使用含羧基、胺基、及醯胺基這種極性官能基之單體來作為單體單元之(甲基)丙烯酸系聚合物，易於將抗靜電劑(離子液體)保持在黏著劑層中，可抑制抗靜電劑朝黏著劑層表面之偏析，而構成適當態樣。
又，本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物，前述(甲基)丙烯酸系聚合物宜含有選自於由含羧基單體、含胺基單體、及含醯胺基單體所構成群組中之至少2種單體來作為單體單元，以含有含羧基單體及含醯胺基單體為佳。藉由併用前述至少2種單體，容易將抗靜電劑保持於黏著劑層中，可抑制抗靜電劑朝黏著劑層表面之偏析，可防止濕熱環境下之白濁，使耐久性提升，而構成適當態樣。尤其，藉著含有含羧基單體及含醯胺基單體，在兼顧耐久性提升與低電阻化及在濕熱環境下之電阻值穩定性這點來看，構成更適當態樣。
本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物含(甲基)丙烯酸系聚合物作為基底聚合物。(甲基)丙烯酸系聚合物以單體單元而言通常含有(甲基)丙烯酸烷基酯作為主成分。再者，(甲基)丙烯酸酯意指丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯，與本發明中所謂(甲基)意義相同。
構成前述(甲基)丙烯酸系聚合物主骨架的(甲基)丙烯酸烷基酯，可例示直鏈狀或支鏈狀之烷基之碳數1~18之物。例如，前述烷基可例示甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、戊基、己基、環己基、庚基、2-乙基己基、異辛基、壬基、癸基、異癸基、十二烷基、異肉豆蔻基、月桂基、十三烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基等。該等可單獨使用或組合使用。該等烷基之平均碳數以3~9為佳。
前述(甲基)丙烯酸系聚合物中可使用含羧基單體來作為單體單元。含羧基單體係其結構中含羧基且含(甲基)丙烯醯基、乙烯基等聚合性不飽和雙鍵之化合物。含羧基單體之具體例可舉例如(甲基)丙烯酸、羧乙基(甲基)丙烯酸酯、羧戊基(甲基)丙烯酸酯、伊康酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、巴豆酸等。前述含羧基單體中，從共聚性、價格及黏著特性(接著力等)之觀點來看以丙烯酸為佳。
前述(甲基)丙烯酸系聚合物中，可使用含胺基單體來作為單體單元。含胺基單體係其結構中含胺基且含(甲基)丙烯醯基、乙烯基等聚合性不飽和雙鍵之化合物。含胺基單體之具體例可舉例如(甲基)丙烯酸胺乙酯、 (甲基)丙烯酸N,N-二甲胺基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲胺基丙酯等。
前述(甲基)丙烯酸系聚合物中，可使用含醯胺基單體來作為單體單元。含醯胺基單體係其結構中含醯胺基且含(甲基)丙烯醯基、乙烯基等聚合性不飽和雙鍵之化合物。含醯胺基單體之具體例可舉例如(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二乙基(甲基)丙烯醯胺、N-異丙基丙烯醯胺、N-甲基(甲基)丙烯醯胺、N-丁基(甲基)丙烯醯胺、N-己基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基-N-丙烷(甲基)丙烯醯胺、胺甲基(甲基)丙烯醯胺、胺乙基(甲基)丙烯醯胺、巰甲基(甲基)丙烯醯胺、巰乙基(甲基)丙烯醯胺等丙烯醯胺系單體；N-(甲基)丙烯醯基啉、N-(甲基)丙烯醯基哌啶、N-(甲基)丙烯醯基吡咯啶等N-丙烯醯基雜環單體；N-乙烯基-吡咯啶酮、N-乙烯基-ε-己內醯胺等含N-乙烯基內醯胺系單體等。含醯胺基單體在滿足耐久性上頗佳，含醯胺基單體中，尤其以含N-乙烯基內醯胺系單體為佳。
於前述(甲基)丙烯酸系聚合物更可使用含芳香環(甲基)丙烯酸酯。含芳香環(甲基)丙烯酸酯係其結構中含芳香環結構且含(甲基)丙烯醯基之化合物。芳香環可舉苯環、萘環、或聯苯環。含芳香環(甲基)丙烯酸酯可滿足耐久性，且可改善因周邊部泛白造成的顯示不均。含芳香環(甲基)丙烯酸酯之具體例可舉例如(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸鄰苯基酚酯(甲基)丙烯酸酚氧酯、(甲基)丙烯酸酚氧乙酯、(甲基)丙烯酸酚氧丙酯、(甲基)丙烯酸酚氧二乙二醇酯、(甲基)丙烯酸環氧乙烷改質壬酚酯、(甲基)丙烯酸環氧乙烷改質甲酚酯、(甲基)丙烯酸環氧乙烷改質酚酯、(甲基)丙烯酸2-羥-3-酚氧丙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基苄酯、(甲基)丙烯酸氯苄酯、(甲基)丙烯酸甲苯酚酯、聚(甲基)丙烯酸苯乙烯酯等具有苯環之物；丙烯酸羥乙化β-萘酚酯、(甲基)丙烯酸2-萘并乙酯、丙烯酸2-萘氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-(4-甲氧基-1萘氧基)乙酯等具有萘環之物；(甲基)丙烯酸聯苯酯等具有聯苯環之物。尤其，從黏著特性或耐久性之點來看，前述含芳香環(甲基)丙烯酸酯以(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸酚氧乙酯為佳，尤其以(甲基)丙烯酸酚氧乙酯為佳。
前述(甲基)丙烯酸系聚合物中可使用含羥基單體。含羥基單體係其結構中含羥基且含(甲基)丙烯醯基、乙烯基等聚合性不飽和雙鍵之化合物，較佳為使用含羥基(甲基)丙烯酸系單體。含羥基單體之具體例可舉例如(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥己酯、(甲基)丙烯酸8-羥辛酯、(甲基)丙烯酸10-羥癸酯、(甲基)丙烯酸12-羥月桂酯等、羥烷基(甲基)丙烯酸酯或(4-羥甲基環己基)-丙烯酸甲酯等。前述含羥基單體中，從耐久性之點來看，以(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯為佳，尤其以(甲基)丙烯酸4-羥丁酯為佳。
在黏著劑組成物含有交聯劑之情況下，該等共聚單體就成為與交聯劑的反應點。尤其，含羧基單體、含羥基單體富於與分子間交聯劑之反應性，可適當使用以提升所製得之黏著劑層之凝聚性或耐熱性。又，就使耐久性與再處理性兼顧之點而言，含羧基單體頗為適當，含羥基單體在再處理性這點上頗佳。
前述(甲基)丙烯酸系聚合物，含有在全部單體(100重量%)重量比率中佔預定量之前述各單體作為單體單元。前述(甲基)丙烯酸烷基酯之重量比率，可作為前述(甲基)丙烯酸烷基酯以外之單體殘餘部分來設定，具體而言，以65重量%以上為佳，70~98重量%較佳。將(甲基)丙烯酸烷基酯之重量比率設定在前述範圍，在確保接著性上頗佳。
前述(甲基)丙烯酸系聚合物含有選自於由含羧基單體、含胺基單體及含醯胺基單體所構成群組中之至少1種單體作為單體單元且在全部單體中佔1.5重量%以上，以2重量%以上為佳，3重量%以上較佳，4重量%以上更佳。前述單體之重量比率若小於1.5重量%，在大量摻混屬於抗靜電劑之離子液體等離子性化合物時，抗靜電劑會析出黏著劑層表面，會有在濕熱環境下產生白濁等外觀不良、在濕熱環境下發生發泡或剝離等，發生耐久性問題之虞，故而不佳。又，前述(甲基)丙烯酸系聚合物，在全部單體中含有選自於由含羧基單體、含胺基單體、及含醯胺基單體所構成群群組中之至少1種單體計35重量%以下來作為單體單元，以30重量%以下較佳，25重量%以下更佳，20重量%以下頗佳，10重量%以下甚佳，7重量%以下尤佳，5重量%以下最佳。前述選自於由含羧基單體、含胺基單體、及含醯胺基單體所構成群組中之至少1種單體的重量比率若超過35重量%，接著力變得過高，再處理性低劣因此不佳。尤其，為了抑制接著力不致變得過高，宜在10重量%以下，7重量%以下較佳，5重量%以下更佳。又，前述(甲基)丙烯酸系聚合物在全部單體中，作為單體單元之選自於由含羧基單體、含胺基單體、及含醯胺基單體所構成群組中之至少1種單體宜為1.5~35重量%，2~30重量%較佳，3~25重量%更佳，4~20重量%尤佳。
前述含羥基單體之重量比率在前述(甲基)丙烯酸系聚合物全部單體(100重量%)中以0.01~3重量%為佳，0.02~2重量%較佳，0.05~1重量%更佳。含羥基單體之重量比率若小於0.01重量%，黏著劑層會交聯不足，恐怕無法滿足耐久性或黏著特性，另一方面，若超過3重量%，恐有無法滿足耐久性之虞。
前述含芳香環(甲基)丙烯酸酯之重量比率在前述(甲基)丙烯酸系聚合物全部單體(100重量%)中以0~30重量%為佳，3~25重量%較佳，5~20重量%更佳。含芳香環(甲基)丙烯酸酯之重量比率若超過30重量%，恐有耐久性低下之虞。
前述(甲基)丙烯酸系聚合物中，除了前述單體單元之外，不須特意含有其他單體單元，不過基於改善接著性或耐熱性之目的，可利用共聚導入具有(甲基)丙烯醯基或乙烯基等不飽和雙鍵之聚合性官能基的1種以上共聚單體。
這種共聚單體之具體例可舉順丁烯二酸酐、伊康酸酐等含酸酐基單體；丙烯酸之己內酯加成物；烯丙基磺酸、2-(甲基)丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸、(甲基)丙烯醯胺丙烷磺酸、(甲基)丙烯酸磺酸基丙酯等含磺酸基單體；2-羥乙基丙烯醯基磷酸酯等含磷酸基單體等。
又，也可例舉(甲基)丙烯酸胺乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲胺基乙酯、(甲基)丙烯酸三級丁胺基乙酯等(甲基)丙烯酸烷胺基烷基酯；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯；N-(甲基)丙烯醯氧基亞甲基琥珀醯亞胺或N-(甲基)丙烯醯基-6-氧六亞甲基琥珀醯亞胺、N-(甲基)丙烯醯基-8-氧八亞甲基琥珀醯亞胺等琥珀醯亞胺系單體；N-環己基馬來醯亞胺或N-異丙基馬來醯亞胺、N-月桂基馬來醯亞胺或N-苯基馬來醯亞胺等馬來醯亞胺系單體；N-甲基伊康醯亞胺、N-乙基伊康醯亞胺、N-丁基伊康醯亞胺、N-辛基伊康醯亞胺、N-2-乙基己基伊康醯亞胺、N-環己基伊康醯亞胺、N-月桂基伊康醯亞胺等伊康醯亞胺系單體等作為因應改質目的之單體例。
進而，也可使用醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯基系單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等氰基丙烯酸酯系單體；(甲基)丙烯酸環氧丙酯等含環氧基(甲基)丙烯酸酯；聚(甲基)丙烯酸乙二醇酯、聚(甲基)丙烯酸丙二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基聚丙二醇酯等二醇系(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸四氫呋喃酯、氟(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸聚矽氧酯或丙烯酸2-甲氧基乙酯等(甲基)丙烯酸酯單體等來作為改質單體。進而，還可舉異戊二烯、丁二烯、異丁二烯、乙烯基醚等。
進而，上述以外的可共聚單體方面，還可舉含有矽原子之矽烷系單體等。矽烷系單體可舉例如3-丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、4-乙烯基丁基三甲氧基矽烷、4-乙烯基丁基三乙氧基矽烷、8-乙烯基辛基三甲氧基矽烷、8-乙烯基辛基三乙氧基矽烷、10-甲基丙烯醯氧基癸基三甲氧基矽烷、10-丙烯醯氧基癸基三甲氧基矽烷、10-甲基丙烯醯氧基癸基三乙氧基矽烷、10-丙烯醯氧基癸基三乙氧基矽烷等。
又，共聚單體方面還可使用三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A二環氧丙基醚二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內酯改質二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸與多元醇之酯化物等具有2個以上(甲基)丙烯醯基、乙烯基等不飽和雙鍵之多官能性單體、或聚酯、環氧、胺甲酸乙酯等骨架中已加成2個以上(甲基)丙烯醯基、乙烯基等不飽和雙鍵來作為與單體成分同樣官能基之聚酯(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸環氧酯、胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯等。
前述(甲基)丙烯酸系聚合物中之前述共聚單體的聚合比率宜在前述(甲基)丙烯酸系聚合物之全部單體(100重量%)中佔0~10重量%左右，進而宜為0~7重量%左右，更宜為0~5%重量左右。
前述(甲基)丙烯酸系聚合物通常可使用重量平均分子量(Mw)在50萬~300萬之物。若考慮耐久性、尤其是耐熱性的話，以重量平均分子量(Mw)在100萬~250萬為佳，110萬~200萬更佳。重量平均分子量(Mw)若小於50萬，以耐熱性這點而言不甚理想。又，重量平均分子量(Mw)若大於300萬則有黏著劑容易變硬的傾向，容易產生剝離。再者，重量平均分子量(Mw)是利用GPC(凝膠滲透層析術)來測定，並依據聚苯乙烯換算所算出之值來求取。
這種(甲基)丙烯酸系聚合物之製造可適當選擇溶液聚合、塊狀聚合、乳化聚合、各種自由基聚合等公知製造方法。又，所製得之(甲基)丙烯酸系聚合物可以是隨機共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚物等任一者。
再者，在溶液聚合中，可使用例如醋酸乙酯、甲苯等來作為聚合溶媒。具體而言，以溶液聚合例而言，反應可在氮等惰性氣體氣流下，添加聚合引發劑，通常在50~70℃左右下以5~30小時左右的反應條件來進行。
用於自由基聚合之聚合引發劑、鏈轉移劑、乳化劑等並無特別限制，可適當選擇使用。再者，(甲基)丙烯酸系聚合物之重量平均分子量可利用聚合引發劑、鏈轉移劑之使用量、反應條件來控制，因應該等的種類來調整適當的使用量。
＜離子液體＞ 本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物特徵在於含有離子液體。藉由使用前述離子液體作為抗靜電成分(導電劑、抗靜電劑)，可製得抗靜電效果高又無損黏著特性之黏著劑層。藉由使用離子液體可獲得優異抗靜電特性之詳細理由雖還未明朗，不過推測相較於一般固體鹼金屬鹽或離子性固體，離子液體屬於低熔點(熔點40℃以下)，因此分子運動容易，可獲得優異的抗靜電能。尤其熔點在40℃以下(宜在25℃以下)之離子液體，在濕熱環境下或長期保管下黏著劑中不易發生析出，可獲得優異外觀與穩定的抗靜電性。
前述離子液體由於在40℃以下(宜在25℃以下)任一者為液狀，因此相較於離子性固體，可輕易進行朝黏著劑之添加及分散或溶解。進而，由於離子液體沒有蒸氣壓(不揮發性)，因此不會經時消失，具有抗靜電特性可持續獲得的特徵。又，離子液體由於與聚合物之相溶性優異，因此可抑制外觀不良等。更甚者，離子性固體容易偏析於黏著劑層表面(結晶析出)而成為外觀不良(白濁化)或耐久性低劣的原因，但以離子液體而言，不會產生這些問題，而為理想態樣。
再者，前述所謂離子液體是指熔點在40℃以下且呈液狀之熔鹽(有機陽離子陰離子鹽)，在室溫(25℃)以下為液狀之熔鹽為佳。又，本發明中所謂「有機陽離子陰離子鹽」是指有機鹽且其陽離子部由有機物構成者，陰離子部也可以是有機物，無機物亦可。此處的「有機陽離子陰離子鹽」不包含被稱為離子性固體之物。
前述離子液體可適當使用由下述通式(A)~(E)所示有機陽離子成分與陰離子成分所構成之物。利用具有該等陽離子的離子液體，可獲得抗靜電能愈優異之物。
[化學式1]
前述式(A)中之Ra 表示碳數4到20之烴基，前述烴基之一部分可為經雜原子取代之官能基，Rb 及Rc 相同或相異，表示氫或碳數1到16之烴基，前述烴基之一部分可為經雜原子取代之官能基。但是，當氮原子含雙鍵時沒有Rc 。
前述式(B)中之Rd 表示碳數2到20之烴基，前述烴基之一部分可為經雜原子取代之官能基，Re 、Rｆ 、及Rg 相同或相異，表示氫或碳數1到16之烴基，前述烴基之一部分可為經雜原子取代之官能基。
前述式(C)中之Rh 表示碳數2到20之烴基，前述烴基之一部分可為經雜原子取代之官能基，Ri 、Rｊ 、及Rk 相同或相異，表示氫或碳數1到16之烴基，前述烴基之一部分可為經雜原子取代之官能基。
前述式(D)中之Z表示氮、硫或磷原子，Rl 、Rm 、Rn 、及Ro 相同或相異，表示碳數1到20之烴基，前述烴基之一部分可為經雜原子取代之官能基。但是當Z為硫原子時沒有Ro 。
前述式(E)中之RP 表示碳數1到18之烴基，前述烴基之一部分可為經雜原子取代之官能基。
以式(A)所示陽離子可舉例如具有吡啶鎓陽離子、哌啶鎓陽離子、吡咯啶鎓陽離子、具有二氫吡咯骨架之陽離子、具有吡咯骨架之陽離子、啉鎓陽離子等。
具體例可舉例如1-丁基吡啶鎓陽離子、1-己基吡啶鎓陽離子、1-丁基-3-甲基吡啶鎓陽離子、1-丁基-3,4-二甲基吡啶鎓陽離子、1-甲基-1-乙基吡咯啶鎓陽離子、1-甲基-1-己基吡咯啶鎓陽離子、1-乙基-1-己基吡咯啶鎓陽離子、吡咯啶鎓-2-酮陽離子、1-丙基哌啶鎓陽離子、1-甲基-1-乙基哌啶鎓陽離子、1-甲基-1-己基哌啶鎓陽離子、2-甲基-1-二氫吡咯鎓陽離子、1-乙基-2-苯基吲哚陽離子、1,2-二甲基吲哚陽離子、1-乙基咔唑陽離子、N-乙基-N-甲基啉鎓陽離子等。
以式(B)所示之陽離子可舉例如咪唑鎓陽離子、四氫嘧啶鎓陽離子、二氫嘧啶鎓陽離子等。
具體例方面可舉例如1,3-二甲基咪唑鎓陽離子、1-乙基-3-甲基咪唑鎓陽離子、1-己基-3-甲基咪唑鎓陽離子、1-辛基-3-甲基咪唑鎓陽離子、1-癸基-3-甲基咪唑鎓陽離子、1-十四基-3-甲基咪唑鎓陽離子、1-(2-甲氧基乙基)-3-甲基咪唑鎓陽離子、1,3-二甲基-1,4,5,6-四氫嘧啶鎓陽離子、1,2,3-三甲基-1,4,5,6-四氫嘧啶鎓陽離子、1,2,3,5-四甲基-1,4,5,6-四氫嘧啶鎓陽離子、1,3-二甲基-1,4-二氫嘧啶鎓陽離子、1,3-二甲基-1,6-二氫嘧啶鎓陽離子、1,2,3-三甲基-1,4-二氫嘧啶鎓陽離子、1,2,3,4-四甲基-1,6-二氫嘧啶鎓陽離子等。
以式(C)所示之陽離子可舉例如吡唑鎓陽離子、吡唑啉鎓陽離子等。
具體例方面可舉例如1-甲基吡唑鎓陽離子、3-甲基吡唑鎓陽離子、1-乙基-2-甲基吡唑啉鎓陽離子、1-乙基-2,3,5-三甲基吡唑鎓陽離子、1-丙基-2,3,5-三甲基吡唑鎓陽離子、1-丁基-2,3,5-三甲基吡唑鎓陽離子、1-乙基-2,3,5-三甲基吡唑啉鎓陽離子、1-丙基-2,3,5-三甲基吡唑啉鎓陽離子、1-丁基-2,3,5-三甲基吡唑啉鎓陽離子等。
以式(D)所示之陽離子方面可舉例如四烷基銨陽離子、三烷基鋶陽離子、四烷基鏻陽離子或前述烷基之一部分經烯基或烷氧基、甚至環氧基者等。
具體例方面可舉例如四甲基銨陽離子、四丁基銨陽離子、四戊基銨陽離子、四己基銨陽離子、三乙基甲基銨陽離子、三丁基乙基銨陽離子、三甲基癸基銨陽離子、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨陽離子、環氧丙基三甲基銨陽離子、三甲基鋶陽離子、三乙基鋶陽離子、三丁基鋶陽離子、三己基鋶陽離子、二乙基甲基鋶陽離子、二丁基乙基鋶陽離子、二甲基癸基鋶陽離子、四甲基鏻陽離子、四乙基鏻陽離子、四丁基鏻陽離子、四己基鏻陽離子、四辛基鏻陽離子、三乙基甲基鏻陽離子、三丁基乙基鏻陽離子、三甲基癸基鏻陽離子、二烯丙基二甲基銨陽離子、三丁基-(2-甲氧基乙基)鏻陽離子等。其中，宜使用三乙基甲基銨陽離子、三丁基乙基銨陽離子、三甲基癸基銨陽離子、二乙基甲基鋶陽離子、二丁基乙基鋶陽離子、二甲基癸基鋶陽離子、三乙基甲基鏻陽離子、三丁基乙基鏻陽離子、三甲基癸基鏻陽離子等非對稱四烷基銨陽離子、三烷基鋶陽離子、四烷基鏻陽離子、或N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨陽離子、環氧丙基三甲基銨陽離子、二烯丙基二甲基銨陽離子、N,N-二甲基-N-乙基-N-庚基銨陽離子、N,N-二甲基-N-乙基-N-壬基銨陽離子、N,N-二甲基-N-丙基-N-戊基銨陽離子、N,N-二甲基-N-丙基-N-己基銨陽離子、N,N-二甲基-N-丙基-N-庚基銨陽離子、三甲基庚基銨陽離子、N,N-二乙基-N-甲基-N-丙基銨陽離子、N,N-二乙基-N-甲基-N-戊基銨陽離子、N,N-二乙基-N-甲基-N-庚基銨陽離子、N,N-二乙基-N-丙基-N-戊基銨陽離子、三辛基甲基銨陽離子、N-甲基-N-乙基-N-丙基-N-戊基銨陽離子。
以式(E)所示陽離子方面可舉例如鋶陽離子等。又，前述式(E)中之RP 的具體例可舉甲基、乙基、丙基、丁基、己基、辛基、壬基、癸基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十八烷基等。
另一方面，陰離子成分方面，只要是滿足可構成離子液體之物即無特別限定，可使用例如Cl- 、Br- 、I- 、AlCl4 - 、Al2 Cl7 - 、BF4 - 、PF6 - 、ClO4 - 、NO3 - 、CH3 COO- 、CF3 COO- 、CH3 SO3 - 、CF3 SO3 - 、C4 F9 SO3 - 、(CF3 SO2 )2 N- 、(C2 F5 SO2 )2 N- 、(C3 F7 SO2 )2 N- 、(C4 F9 SO2 )2 N- 、(CF3 SO2 )3 C- 、AsF6 - 、SbF6 - 、NbF6 - 、TaF6 - 、HF2 - 、(CN)2 N- 、C4 F9 SO3 - 、(C2 F5 SO2 )2 N- 、C3 F7 COO- 、(CF3 SO2 )(CF3 CO)N- 、C9 H19 COO- 、(CH3 )2 PO4 - 、(C2 H5 )2 PO4 - 、C2 H5 OSO3 - 、C6 H13 OSO3 - 、C8 H17 OSO3 - 、CH3 (OC2 H4 )2 OSO3 - 、C6 H4 (CH3 )SO3 - 、(C2 F5 )3 PF3 - 、CH3 CH(OH)COO- 、及、(FSO2 )2 N- 等。
又，陰離子成分方面可使用以下述式(F)所示陰離子等。 [化學式2]
又，陰離子成分方面，其中尤其含氟原子之陰離子成分由於可獲得低熔點之離子液體，因此適宜使用。
又，前述離子液體方面，尤其是以由有機陽離子及含氟醯亞胺陰離子來構成為佳。其中，有機陽離子及含氟醯亞胺陰離子中，藉由使用已組合雙(氟磺醯基)醯亞胺陰離子之離子液體，可以相對較少添加量賦予優異抗靜電性，維持黏著特性而有利於濕熱環境下之耐久性，頗為適宜。
本發明所使用的離子液體之具體例方面，可從前述陽離子成分與陰離子成分之組合適當選擇來使用，可舉例如1-丁基吡啶鎓四氟硼酸鹽、1-丁基吡啶鎓六氟磷酸鹽、1-丁基-3-甲基吡啶鎓四氟硼酸鹽、1-丁基-3-甲基吡啶鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、1-丁基-3-甲基吡啶鎓雙(五氟乙磺醯基)醯亞胺、1-己基吡啶鎓四氟硼酸鹽、1-甲基-1-己基吡咯啶鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、1-乙基-1-己基吡咯啶鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、1-丙基哌啶鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、1-甲基-1-乙基哌啶鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、1-甲基-1-己基哌啶鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、1-甲基-1-乙基吡咯啶鎓雙(五氟乙磺醯基)醯亞胺、1-乙基-1-己基吡咯啶鎓雙(五氟乙磺醯基)醯亞胺、1-甲基-1-己基哌啶鎓雙(五氟乙磺醯基)醯亞胺、2-甲基-1-二氫吡咯四氟硼酸鹽、1-乙基-2-苯基吲哚四氟硼酸鹽、1,2-二甲基吲哚四氟硼酸鹽、1-乙基咔唑四氟硼酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓四氟硼酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓乙酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓三氟乙酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓七氟丁酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓三氟甲磺酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓全氟丁磺酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓二氰胺、1-乙基-3-甲基咪唑鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑鎓雙(五氟乙磺醯基)醯亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑鎓參(三氟甲磺醯基)甲基金屬化合物、1-己基-3-甲基咪唑鎓溴化物、1-己基-3-甲基咪唑鎓氯化物、1-己基-3-甲基咪唑鎓四氟硼酸鹽、1-己基-3-甲基咪唑鎓六氟磷酸鹽、1-己基-3-甲基咪唑鎓三氟甲磺酸鹽、2-甲基吡唑鎓四氟硼酸鹽、1-乙基-2,3,5-三甲基吡唑鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、1-丙基-2,3,5-三甲基吡唑鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、1-丁基-2,3,5-三甲基吡唑鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、四戊基銨三氟甲磺酸鹽、四戊基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、四己基銨三氟甲磺酸鹽、四己基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、四庚基銨三氟甲磺酸鹽、四庚基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、二烯丙基二甲基銨四氟硼酸鹽、二烯丙基二甲基銨三氟甲磺酸鹽、二烯丙基二甲基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、二烯丙基二甲基銨雙(五氟乙磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨四氟硼酸鹽、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨三氟甲磺酸鹽、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨雙(五氟乙磺醯基)醯亞胺、環氧丙基三甲基銨三氟甲磺酸鹽、環氧丙基三甲基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、環氧丙基三甲基銨雙(五氟乙磺醯基)醯亞胺、四辛基鏻三氟甲磺酸鹽、四辛基鏻雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-乙基-N-丁基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-乙基-N-庚基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-乙基-N-壬基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-丙基-N-丁基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N,N-二甲基-N-丙基-N-戊基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、三甲基庚基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-甲基-N-丙基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-甲基-N-戊基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-甲基-N-庚基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N,N-二乙基-N-丙基-N-戊基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、三辛基甲基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、N-甲基-N-乙基-N-丙基-N-戊基銨雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺、1-丁基吡啶鎓(三氟甲磺醯基)三氟乙醯醯胺、1-丁基-3-甲基吡啶鎓(三氟甲磺醯基)三氟乙醯醯胺、1-乙基-3-甲基咪唑鎓(三氟甲磺醯基)三氟乙醯醯胺、N-乙基-N-甲基啉鎓硫氰酸鹽、4-乙基-4-甲基啉鎓甲基碳酸鹽、1-乙基-3-甲基咪唑鎓雙(氟磺醯基)醯亞胺等，尤其使用1-乙基-3-甲基咪唑鎓雙(氟磺醯基)醯亞胺可將離子液體之使用量抑制在少量，可賦予優異的抗靜電性，維持黏著特性而有利於在濕熱環境下之耐久性，頗為適宜。
還有，前述離子液體可單獨使用，亦可混合2種以上來使用。
本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物中所含離子液體的使用量，相對於(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份，以1.5~20重量份為佳，3~18重量份較佳，5~16重量份更佳。前述離子液體低於1.5重量份的話會有抗靜電性能提升效果不足的情況。另一方面，前述離子液體若多於20重量份，會產生離子液體在析出・偏析或濕熱環境下之白濁等外觀不佳、或在濕熱環境下發泡・剝離等，有耐久性變得不足之情況。尤其，使用在未中介有導電層之影像顯示面板(例如內置型液晶面板)等的黏著劑層，由於要求高抗靜電性，因此以在前述範圍內使用離子液體為適當態樣。又，從抑制濕熱環境下之白濁(加濕白濁)、黏著特性(接著力)及耐久性之觀點來看，前述離子性化合物之使用量，相對於(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份，以10重量份以下為佳，7重量份以下較佳。
再者，不只前述離子液體，只要是在不損及本發明特性之範圍，還可使用其他抗靜電劑(導電劑)。例如可列舉鹼金屬鹽、離子性固體、離子性界面活性劑系、導電性聚合物、導電性微粒子等可賦予抗靜電性之材料。
又，用以形成黏著劑層之黏著劑組成物中可含有因應基質聚合物之交聯劑。例如以使用 (甲基)丙烯酸系聚合物來作為基質聚合物的情況而言，可使用有機系交聯劑或多官能性金屬螯合物作為交聯劑。有機系交聯劑方面可舉異氰酸酯系交聯劑、過氧化物系交聯劑、環氧系交聯劑、亞胺系交聯劑等。多官能性金屬螯合物是多價金屬與有機化合物共價鍵結或配位鍵結之物。多價金屬原子可舉Al、Cr、Zr、Co、Cu、Fe、Ni、V、Zn、In、Ca、Mg、Mn、Y、Ce、Sr、Ba、Mo、La、Sn、Ti等。共價鍵結或配位鍵結之有機化合物中的原子可舉氧原子等，有機化合物可舉烷基酯、醇化合物、羧酸化合物、醚化合物、酮化合物等。其中，交聯劑以使用異氰酸酯系交聯劑、及/或過氧化物系交聯劑較佳，併用異氰酸酯系交聯劑及過氧化物系交聯劑尤佳。藉由使用異氰酸酯系交聯劑，可顧慮到凝集力、阻止耐久性測試下之剝離等，又，藉由使用過氧化物系交聯劑，加工性、再處理性、交聯穩定性、剝離性等優異，故而頗佳。
前述異氰酸酯系交聯劑可使用至少具有2個異氰酸酯基之化合物。例如，可使用一般在胺酯化反應採用之公知脂肪族聚異氰酸酯、脂環族聚異氰酸酯、芳香族聚異氰酸酯等。
前述脂肪族聚異氰酸酯可舉例如三亞甲基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、五亞甲基二異氰酸酯、1,2-伸丙基二異氰酸酯、1,3-伸丁基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯、2,4,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯等。
前述脂環族異氰酸酯可舉例如1,3-二異氰酸環戊烯酯、1,3-二異氰酸環己烷酯、1,4-二異氰酸環己烷酯、異佛酮二異氰酸酯、氫化二異氰酸二苯基甲烷酯、氫化二異氰酸伸茬酯、氫化二異氰酸甲苯酯氫化二異氰酸四甲基伸茬酯等。
前述芳香族二異氰酸酯可舉例如二異氰酸伸苯酯、2,4-二異氰酸甲苯酯、2,6-二異氰酸甲苯酯、2,2’-二異氰酸二苯基甲烷酯、4,4’-二異氰酸二苯基甲烷酯、4,4’-二異氰酸甲苯胺酯、4,4’-二苯基醚二異氰酸酯、4,4’-二異氰酸二苯酯、1,5-二異氰酸萘酯、二異氰酸伸茬酯等。
前述異氰酸酯系交聯劑可舉上述二異氰酸酯之聚合物(二聚物、三聚物、五聚物等)、使之與三羥甲基丙烷等多元醇反應之胺酯改質體、脲改質體、縮二脲改質體、脲甲酸酯改質體、三聚異氰酸酯改質體、碳二亞胺改質體等。
又，前述異氰酸酯系交聯劑以脂肪族聚異氰酸酯及其改質體之脂肪族聚異氰酸酯系化合物為佳。相較於其他異氰酸酯系交聯劑，脂肪族聚異氰酸酯系化合物在交聯結構上富於柔軟性，易於緩和伴隨光學薄膜之膨脹/收縮之應力，在耐久性測試上不易產生剝離。脂肪族聚異氰酸酯系化合物尤其以六亞甲基二異氰酸酯及其改質體為佳。
前述異氰酸酯系交聯劑之市售品方面可舉例如商品名「Millionate MT」「Millionate MTL」「Millionate MR-200」「Millionate MR-400」「CORONATE L」「CORONATE HL」「CORONATE HX」[以上為Nippon Polyurethane Industry Co.,Ltd.製]；商品名「Takenate D-110N」「Takenate D-120N」「Takenate D-140N」「Takenate D-160N」「Takenate D-165N」「Takenate D-170HN」「Takenate D-178N」「Takenate 500」「Takenate 600」[以上三井化學公司製]；等。該等化合物可單獨使用，或混合2種以上來使用亦可。
過氧化物只要是可藉由加熱或光照射產生自由基活性種而使黏著劑組成物之基質聚合物進行交聯之物即可適當使用，而考慮到作業性或穩定性，以使用1分鐘半衰期溫度為80℃~160℃之過氧化物為佳，使用90℃~140℃之過氧化物較佳。
前述過氧化物可舉例如二(2-乙基己基)過氧化二碳酸酯(1分鐘半衰期溫度：90.6℃)、二(4-三級丁基環己基)過氧化二碳酸酯(1分鐘半衰期溫度：92.1℃)、二-二級丁基過氧化二碳酸酯(1分鐘半衰期溫度：92.4℃)、三級丁基過氧化新癸酸酯(1分鐘半衰期溫度：103.5℃)、三級己基過氧化三甲基乙酸酯(1分鐘半衰期溫度：109.1℃)、三級丁基過氧化三甲基乙酸酯(1分鐘半衰期溫度：110.3℃)、過氧化二月桂醯(1分鐘半衰期溫度：116.4℃)、過氧化二正辛醯(1分鐘半衰期溫度：117.4℃)、1,1,3,3-四甲基丁基過氧化-2-乙基己酸酯(1分鐘半衰期溫度：124.3℃)、二(4-甲基苯甲醯)過氧化物(1分鐘半衰期溫度：128.2℃)、過氧化二苯甲醯(1分鐘半衰期溫度：130.0℃)、三級丁基過氧化異丁酸酯(1分鐘半衰期溫度：136.1℃)、1,1-二(三級己基過氧化)環己烷(1分鐘半衰期溫度：149.2℃)等。其中，由交聯反應效率優異這點來看，以使用二(4-三級丁基環己基)過氧化二碳酸酯(1分鐘半衰期溫度：92.1℃)、過氧化二月桂醯(1分鐘半衰期溫度：116.4℃)、過氧化二苯甲醯(1分鐘半衰期溫度：130.0℃)等為佳。
又，所謂過氧化物之半衰期，是顯示過氧化物分解速度的指標，指過氧化物殘存量變成一半為止的時間。關於用以於任意時間取得半衰期之分解溫度、或在任意溫度下之半衰期時間，記載於製造商商品目錄等，例如，記載於日本油脂(股)之「有機過氧化物商品目錄第9版(2003年5月)」等。
再者，反應處理後殘存之過氧化物分解量的測定方法方面，可採用例如HPLC(高速液體層析術)來測定。更具體而言，例如，將反應處理後之黏著劑組成物各取出約0.2g，浸漬於醋酸乙酯10mL，以振動機在25℃下、以120rpm進行振動萃取3小時之後，在室溫下靜置3天。接下來加入乙腈10mL，在25℃下、以120rpm振動30分，藉薄膜過濾器(0.45μm)過濾而得萃取液，將已得之萃取液約10μL注入HPLC進行分析，便可以之為反應處理後之過氧化物量。
前述交聯劑的使用量(合計量)，相對於(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份，以0.01~10重量份為佳，較佳為0.02~3重量份，更佳為0.03~1重量份。再者，交聯劑若不足0.01重量份，黏著劑層變得交聯不足，恐怕無法滿足耐久性或黏著特性，另一方面，若超過10重量份，黏著劑層會變得過硬，耐久性恐會低劣。
本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物中，可含有矽烷耦合劑。藉由使用矽烷耦合劑，可使耐久性提升。矽烷耦合劑具體可舉例如3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷等之含環氧基矽烷耦合劑、3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-2-(胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-三乙氧基矽基-N-(1,3-二甲基亞丁基)丙基胺、N-苯基-γ-胺基丙基三甲氧基矽烷等之含胺基矽烷耦合劑、3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷等之含(甲基)丙烯醯基矽烷耦合劑、3-異氰酸酯丙基三乙氧基矽烷等之含異氰酸酯基矽烷耦合劑等。就前述例示之矽烷耦合劑而言，以含環氧基矽烷耦合劑為佳。
另外，矽烷耦合劑也可採用分子內具有多數烷氧基矽基之物。具體而言，可舉例如信越化學公司製X-41-1053、X-41-1059A、X-41-1056、X-41-1805、X-41-1818、X-41-1810、X-40-2651等。該等分子內具有多數烷氧基矽基之矽烷耦合劑因不易揮發、且具有多數烷氧基矽基故對耐久性提升有效，頗為適宜。還有，分子內具有多數烷氧基矽基之矽烷耦合劑，以分子內具有環氧基之物為佳，環氧基在分子內有多數個更佳。分子內具有多數烷氧基矽基、且具有環氧基之矽烷耦合劑的具體例，可舉信越化學公司製X-41-1053、X-41-1059A、X-41-1056，尤其以環氧基含量多之信越化學公司製X-41-1056為佳。還有，矽烷耦合劑可採用分子內具有乙醯乙醯基之物。可舉例如綜研化學公司製A-100等。
前述矽烷耦合劑可單獨使用，也可混合2種以上來使用，不過以整體含量而言，相對於前述(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份，以前述矽烷耦合劑0.001~5重量份為佳，較佳為0.01~1重量份，更佳為0.02~1重量份，愈佳為0.05~0.6重量份。此為使耐久性提升、適度保持對玻璃等之接著力的量。
本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物中，可摻混具有反應性矽基之聚醚化合物。聚醚化合物在可使再處理性提升這點上頗佳。聚醚化合物可採用例如日本特開2010-275522號公報中揭示之物。
＜抗氧化劑＞ 本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物中，亦可含有抗氧化劑。藉由含有抗氧化劑，可抑制所得黏著劑層中伴隨氧化劣化而發生(甲基)丙烯酸系聚合物主鏈斷裂，即使在加熱/加濕環境下，仍可維持低收縮性，構成理想態樣。尤其，即使相較於不含抗氧化劑而含交聯劑的情形，起因於加熱/加濕環境下之發泡或剝離的耐久性方面也很優異，頗為有用。
前述抗氧化劑可舉酚系、磷系、離子系及胺系抗氧化劑，可使用選自於該等之中的至少任1種。該等之中，以酚系抗氧化劑為佳。
前述抗氧化劑的使用量，相對於前述(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份，含有抗氧化劑0.005~5重量份為佳，含有0.1~4重量份較佳。又，抗氧化劑若少於0.005重量份，恐怕無法抑制黏著劑層之氧化劣化，而有無法滿足低收縮性或耐久性之虞，另一方面，若超過5重量份，在例如使用過氧化物系交聯劑的情況下，會發生抗氧化劑造成的交聯阻礙，加熱耐久性低劣，發泡變得容易發生，恐無法維持低收縮性。
進而，本發明之影像顯示面板用黏著劑組成物中，亦可含有其他公知添加劑，例如，可因應使用之用途適當添加聚丙二醇等聚烷二醇之聚醚化合物、著色劑、顏料等粉體、染料、界面活性劑、塑化劑、黏著性賦予劑、表面潤滑劑、調平劑、軟化劑、抗老化劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、聚合禁止劑、無機或有機之充填劑、金屬粉、粒子狀、箔狀物等。此外，在可控制的範圍內，也可採用加入還原劑之氧化還原系統。相對於(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份，該等添加劑以在5重量份以下之範圍使用為佳，較佳為3重量份以下，更佳為1重量份以下。
＜黏著劑層、及、附黏著劑層之光學薄膜＞ 本發明之影像顯示面板用黏著劑層以藉由前述影像顯示面板用黏著劑組成物來形成為佳。利用前述黏著劑組成物，在形成前述黏著劑層之際，宜在調整交聯劑整體的使用量之同時，充分考慮交聯處理溫度或交聯處理時間的影響。
交聯處理溫度或交聯處理時間可依據使用的交聯劑來調整。交聯處理溫度以170℃以下為佳。
還有，該交聯處理可在黏著劑層乾燥步驟時的溫度下進行，也可在乾燥步驟後另行設置交聯處理步驟。
又，關於交聯處理時間，可考慮生產性或作業性來設定，而通常為0.2~20分鐘左右，0.5~10分鐘左右為佳。
本發明之附黏著劑層之光學薄膜，宜在光學薄膜之至少單側形成有前述影像顯示面板用黏著劑層。形成黏著劑層之方法方面，可藉由例如下述方法來製備：將前述黏著劑組成物塗佈於經剝離處理之分離件等，以乾燥除去聚合溶劑等而形成黏著劑層之後轉印至光學薄膜的方法；或於光學薄膜塗佈前述黏著劑組成物，以乾燥除去聚合溶劑等而於光學薄膜形成黏著劑層之方法等。再者，在黏著劑塗佈之際，可適當新加入聚合溶劑以外的一種以上溶劑。
已剝離處理之分離件以使用聚矽氧剝離襯墊為佳。在這種襯墊上塗佈本發明接著劑組成物、使之乾燥以形成黏著劑層之步驟上，就使黏著劑乾燥之方法而言，可因應目的採用適宜、適切之方法。較佳是採用將上述塗佈膜加熱乾燥之方法。加熱乾燥溫度以40℃~200℃為佳，更佳為50℃~180℃，尤佳為70℃~170℃。藉由令加熱溫度在上述範圍，可製得具優異黏著特性之黏著劑。
乾燥時間可採用適宜、適切之時間。上述乾燥時間以5秒~20分為佳，更佳為5秒~10分，尤佳為10秒~5分。
又，於光學薄膜表面，可形成錨固層或表面處理層，或施行電暈處理、電漿處理等各種易接著處理之後形成黏著劑層。又，對黏著劑層表面也可施行易接著處理。
前述黏著劑層之形成方法可使用各種方法。具體而言，可舉例如輥塗佈、接觸輥塗佈、凹版印刷塗佈、反向塗佈、輥刷、噴霧塗佈、浸漬輥塗佈、棒塗佈、刀塗佈、氣刀塗佈、簾塗佈、唇模塗佈、利用模塗機之擠壓塗佈法等方法。
前述黏著劑層之厚度並無特別限制，例如圖2所示，基於確保耐久性及確保與側面導通結構(導通糊)之接觸面積的觀點，以5~100μm為佳，5~50μm較佳，10~35μm更佳。
又，前述黏著劑層之表面電阻值，基於抗靜電機能與觸控感測器感度之觀點，以1×108 ~1×1011 Ω/□為佳，2×108 ~5×1010 Ω/□較佳，更佳為4×108 ~1×1010 Ω/□。
若是前述黏著劑層為露出之情況，在供於實用之前可利用已剝離處理之片材(分離件)來保護黏著劑層。
前述分離件之構成材料可舉例如聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚酯薄膜等塑膠薄膜、紙、布、不織布等多孔質材料、網、發泡片材、金屬箔、及該等之積層體等適當的薄片體，而從表面平滑性優異之點來看適宜使用塑膠薄膜。
該塑膠薄膜只要是得以保護前述黏著劑層之薄膜則並無特別限定，可舉例如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁烯薄膜、聚丁二烯薄膜、聚甲基戊烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、氯乙烯共聚物薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二酯薄膜、聚胺甲酸酯薄膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜等。
前述分離件之厚度通常為5~200μm，以5~100μm左右為佳。也可因應需要對前述分離件進行聚矽氧系、氟系、長鏈烷基系或脂肪酸醯胺系之脫模劑、二氧化矽粉等所行之脫模及防汙處理、或塗佈式、捏合式、蒸鍍式等之抗靜電處理。尤其，前述分離件表面可藉由適當進行聚矽氧處理、長鏈烷基處理、氟處理等脫模處理，進一步提高自前述黏著劑層之剝離性。
再者，在製備附黏著劑層之光學薄膜時使用的已剝離處理之片材，可直接作為附黏著劑層之光學薄膜的分離件來使用，在步驟面上可簡略化。
以下，說明本發明之附黏著劑層之光學薄膜。還有，附黏著劑層之光學薄膜依序具有光學薄膜(例如偏光薄膜)、黏著劑層。另外，如圖1及圖2所示，可具有表面處理層1或錨固層3。
＜光學薄膜＞ 前述光學薄膜可使用用於形成液晶顯示裝置等影像顯示裝置之物，其種類並無特別限制。例如，以光學薄膜而言可舉偏光薄膜。偏光薄膜一般是使用在偏光件單面或雙面具有透明保護薄膜之物。
前述偏光件並無特別限定，可使用各種偏光件。偏光件可舉例如使碘或二色性染料之二色性物質吸附於聚乙烯醇系薄膜、部分縮甲醛化聚乙烯醇系薄膜、乙烯・醋酸乙烯酯共聚物系部分皂化薄膜等親水性高分子薄膜並單軸延伸之物、聚乙烯醇之脫水處理物或聚氯乙烯之脫氯酸處理物等多烯系定向薄膜等。該等之中，適宜的是由聚乙烯醇系薄膜與碘等二色性物質構成之偏光件。該等偏光件之厚度並無特別限制，一般是80μm左右以下。
前述已將聚乙烯醇系薄膜以碘染色並單軸延伸之偏光件，可藉由例如將聚乙烯醇系薄膜浸漬於碘水溶液來染色，並延伸為原長度的3~7倍來製成。亦可因應需要，浸漬於可含硼酸或硫酸鋅、氯化鋅等之碘化鉀等水溶液中。更可因應需要，在染色前將聚乙烯醇系薄膜浸漬於水進行水洗。藉由水洗聚乙烯醇系薄膜，不僅可洗淨聚乙烯醇系薄膜表面的汙垢或抗結塊劑，還因為使聚乙烯醇系薄膜膨脹而有防止染色不均等不均勻的效果。延伸可在以碘染色之後進行，亦可一邊染色一邊延伸，或延伸後再以碘染色。在硼酸或碘化鉀等水溶液或水浴中也可進行延伸。
又，以前述偏光件而言可使用厚度10μm以下之薄型偏光件。從薄型化之觀點而言，該厚度以1~7μm為佳。這種薄型偏光件少有厚度不均，視辨性優異，又因尺寸變化少故耐久性優異，進而以偏光薄膜之厚度而言在圖薄型化方面亦甚理想。
前述薄型偏光件方面，代表性的可列舉日本特開昭51-069644號公報或日本特開2000-338329號公報、或WO2010/100917號小冊子、PCT/JP2010/001460說明書、或日本特願2010-269002號說明書或日本特願2010-263692號說明書中所記載之薄型偏光膜。該等薄型偏光膜可藉由使聚乙烯醇系樹脂(以下稱PVA系樹脂)層與延伸用樹脂基材在積層體狀態下以包含延伸步驟與染色步驟之製法來獲得。若是該製法，即使PVA系樹脂層很薄，在延伸時亦可藉由延伸用樹脂基材之支撐而不致發生因延伸造成的破斷等不良情形。
以前述薄型偏光膜而言，在積層體狀態下含延伸步驟與染色步驟之製法中，以可高倍率延伸並使偏光性能提升這點而言，宜為WO2010/100917號小冊子、PCT/JP2010/001460說明書、或日本特願2010-269002號說明書或日本特願2010-263692號說明書中有記載之以包含在硼酸水溶液中進行延伸步驟之製法所製得之物，尤其宜為日本特願2010-269002號說明書或日本特願2010-263692號說明書中有記載之藉由在硼酸水溶液中進行延伸前包含輔助性空中延伸步驟之製法所得之物。
構成前述透明保護薄膜之材料可使用例如透明性、機械性強度、熱穩定性、水分遮斷性、等向性等優異之熱塑性樹脂。這種熱塑性樹脂之具體例，可列舉三乙醯纖維素等纖維素樹脂、聚酯樹脂、聚醚碸樹脂、聚碸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚烯烴樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂、環狀聚烯烴樹脂(降烯系樹脂)、聚芳酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯醇樹脂、及該等之混合物。再者，偏光件之單側上透明保護薄膜透過接著劑層貼合，而另一單側上可使用(甲基)丙烯酸系、胺甲酸乙酯系、丙烯酸胺甲酸乙酯系、環氧系、聚矽氧系等熱硬化性樹脂或紫外線硬化型樹脂來作為透明保護薄膜。透明保護薄膜中可含有1種以上之任意的適當添加劑。添加劑可舉例如紫外線吸收劑、抗氧化劑、滑劑、塑化劑、脫模劑、防著色劑、阻燃劑、核劑、抗靜電劑、顏料、著色劑等。透明保護薄膜中上述熱塑性樹脂之含量以50~100重量%為佳，較佳為50~99重量%，更佳為60~98重量%，尤佳為70~97重量%。透明保護薄膜中之上述熱塑性樹脂之含量若在50重量%以下，熱塑性樹脂原本具有的高透明性恐無法充分展現。
用於前述偏光件與透明保護薄膜之貼合的接著劑只要是光學性透明，則可無限制地使用水系、溶劑系、熱熔系、自由基硬化型、陽離子硬化型之各種型態之物，以水系接著劑或自由基硬化型接著劑為適宜。
又，光學薄膜方面可舉例如反射板或反透過板、相位差薄膜(包含1/2或1/4等波長板)、視覺補償薄膜、亮度提升薄膜等偶用於液晶顯示裝置等之形成並構成光學層之物。該等可單獨作為光學薄膜使用，此外在實用之際可積層於前述偏光薄膜，使用1層或2層以上。
已於偏光薄膜積層前述光學層之光學薄膜，於液晶顯示裝置等之製造過程中可以依序個別積層之方式來形成，而預先積層製成光學薄膜之物，有著在品質穩定性或組裝作業等優異、可使液晶顯示裝置等之製造步驟提升之優點。積層方面可採用黏著層等適當的接著機構。前述偏光薄膜與其他光學層接著之際，其等之光學軸可因應設為目的之相位差特性等而設為適當的配置角度。
本發明之附黏著劑層之光學薄膜適宜使用於形成液晶顯示裝置等各種影像顯示裝置等。液晶顯示裝置之形成可依循習知來進行。亦即，液晶顯示裝置一般可適當組裝液晶單元等顯示面板與附黏著劑層之光學薄膜、及因應需要之照明系統等構成零件，並藉由組入驅動電路等來形成，而本發明中，除了使用以本發明所獲致之附黏著劑層之光學薄膜這點以外，並無特別限定，可依循習知而行。液晶單元方面也可使用例如TN型或STN型、π型、VA型、IPS型等任意類型之物等。
可形成於前述液晶單元等顯示面板的單側或兩側配置了附黏著劑層之光學薄膜而成之液晶顯示裝置、或照明系統採用背光或反射板之物等適當的液晶顯示裝置。這種情況下，以本發明所獲致之附黏著劑層之光學薄膜可設置在液晶單元等顯示面板的單側或兩側。若是於兩側設置光學薄膜之情況，該等可為相同之物，亦可為相異之物。進一步，在液晶顯示裝置形成之際，可將例如擴散層、防眩層、抗反射層、保護板、稜鏡陣列、透鏡陣列片材、光擴散片材、背光等適當零件於適宜位置配置1層或2層以上。
＜錨固層＞ 錨固層可由各種抗靜電劑組成物形成，用以形成錨固層之抗靜電劑可使用導電性聚合物。
＜表面處理層＞ 表面處理層可設置在偏光薄膜中未設置前述錨固層該側。表面處理層除了可設在用於偏光薄膜之透明保護薄膜外，還可另外與透明保護薄膜分別個別設置。可設置硬塗層、防眩處理層、抗反射層、抗黏層等來作為前述表面處理層。
前述表面處理層以硬塗層為佳。硬塗層之形成材料可使用例如熱塑性樹脂、藉由熱或放射線而硬化之材料。前述材料可舉熱硬化型樹脂或紫外線硬化型樹脂、電子束硬化型樹脂等放射線硬化性樹脂。該等之中，以在紫外線照射所行之硬化處理中憑簡單加工操作便可有效率地形成硬化樹脂層之紫外線硬化型樹脂為宜。該等硬化型樹脂可舉聚酯系、丙烯酸系、胺甲酸乙酯系、醯胺系、聚矽氧系、環氧系、三聚氰胺系等各種物質，包含該等之單體、寡聚物、聚合物等。基於加工速度迅速、對基材之熱損害少之觀點，尤其以放射線硬化型樹脂為佳，特別以紫外線硬化型樹脂為佳。適宜使用之紫外線硬化型樹脂可舉例如具有紫外線聚合性官能基之物，當中又可舉含丙烯酸系單體或寡聚物成分且該丙烯酸系單體或寡聚物成分有2個以上該官能基之物，尤其是有3~6個該官能基之物。又，紫外線硬化型樹脂中可摻混光聚合引發劑。
又，可設置以視辨性提升為目的之防眩處理層或抗反射層來作為前述表面處理層。還有前述硬塗層上可設置防眩處理層或抗反射層。防眩處理層的構成材料並無特別限定，可使用例如放射線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、熱塑性樹脂等。抗反射層可使用氧化鈦、氧化鋯、氧化矽、氟化鎂等。抗反射層可設置多數層。其他表面處理層可舉抗黏層等。
可藉由使前述表面處理層中含有抗靜電劑來對其賦予導電性。抗靜電劑可使用前述例示之物。
＜其他層＞ 於本發明之附黏著劑層之光學薄膜，除前述各層以外，可在光學薄膜(偏光薄膜)設有錨固層該側表面設置易接著層、或施加電暈處理、電漿處理等各種易接著處理。
本發明之附黏著劑層之光學薄膜，對玻璃板之180°剝離接著力以2N/25mm以上為佳，2~10N/25較佳，2~6N/25mm更佳。前述接著力若低於2N/25mm，則密著性不足，在濕熱環境下發泡、剝離等耐久性會低劣，若在10N/25mm以上，則因再處理性低劣而不佳。
＜影像顯示面板＞ 一般而言，內置用液晶單元中存在有液晶單元上具有導電層之類型(半內置型)與不具導電層之類型(全內置型)。半內置型具有感測器用兼抗靜電用之經圖案化之導電層(例如ITO層)，而全內置型則藉由偏光板側(黏著劑層等)具有導電層來取代液晶單元上沒有導電層，以賦予抗靜電性。本發明宜為全內置型，即不具(不隔著)導電層而具備前述附黏著劑層之光學薄膜的影像顯示面板(尤其是內置型液晶面板)之態樣。不過，半內置型在導電層上也具備蓋塗保護層等，可適宜對抗靜電性低劣之面板使用。
如圖2所示，本發明中之影像顯示面板(例如內置型液晶面板)20至少在影像顯示面板(內置型液晶面板)5的表面上具備附黏著劑層之光學薄膜10，並未隔著導電層而是隔著黏著劑層4來配置。
又，前述內置型液晶面板20中，在構成前述附黏著劑層之偏光薄膜10的表面處理層1、光學薄膜(偏光薄膜)2、錨固層3及黏著劑層4(以下亦稱「光學薄膜(偏光薄膜)等」)之側面上，可設置導通結構6。導通結構6可設於前述光學薄膜(偏光薄膜)等之側面的全部，亦可局部設置。
利用前述導通結構6，藉由自前述光學薄膜(偏光薄膜)等之側面連接電位至其他適當所在，可抑制靜電產生。用以形成導通結構6之材料可舉例如銀、金或其他金屬糊等導電性糊，此外，可使用導電性接著劑、任意之其他適當導電材料。導通結構6也可以自前述光學薄膜(偏光薄膜)等側面延伸之線形來形成。
又，前述內置型液晶面板20在與前述附黏著劑層之光學薄膜相反側具有光學薄膜(偏光薄膜)或黏著劑層等亦無妨。
＜液晶顯示裝置＞ 本發明之液晶顯示裝置以具有前述影像顯示面板為佳。採用前述影像顯示面板(尤其內置型液晶面板)之內藏有觸控功能之液晶顯示裝置，於照明系統可適當使用背光或反射板之物等用於形成液晶顯示裝置之構件。尤其，因為使用本發明影像顯示面板用黏著劑組成物，因此不會有因抗靜電劑(導電劑)造成的外觀不良或耐久性問題，可成為抗靜電性優異之物而派上用場。 [實施例]
以下，利用製造例、實施例來具體說明本發明，惟本發明並不因該等實施例而受限。另外，各例中之份及%均為重量基準。以下未特別規定之室溫放置條件皆為23℃65%RH。
＜(甲基)丙烯酸系聚合物重量平均分子量之測定＞ (甲基)丙烯酸系聚合物之重量平均分子量(Mw)係藉由GPC(凝膠滲透層析術)來測定。 ・分析裝置：TOSOH公司製、HLC-8120GPC ・管柱：TOSOH公司製、G7000HXL +GMHXL +GMHXL ・管柱尺寸：各7.8mmφ×30cm 計90cm ・管柱溫度：40℃ ・流量：0.8mL/min ・注入量：100μL ・溶析液：四氫呋喃 ・偵檢器：示差折射率偵檢器(RI) ・標準樣品：聚苯乙烯
[實施例1] (偏光薄膜之製備) 將厚度30μm之聚乙烯醇薄膜浸漬於30℃之溫水中60秒鐘使其膨潤。接著，浸漬於碘/碘化鉀(重量比＝0.5/8)濃度0.3%之水溶液延伸至3.5倍為止。之後，於65℃之硼酸酯水溶液中進行延伸使總延伸倍率成為6倍。延伸後，於40℃之烘箱進行3分鐘乾燥，製得厚度12μm之偏光件。分別藉由紫外線硬化型丙烯酸系接著劑，於該偏光件單面貼合已皂化處理之厚度25μm之三乙醯纖維素(TAC)薄膜，另一面貼合已電暈處理之厚度13μm之環烯烴聚合物(COP)薄膜而製備偏光薄膜。
(丙烯酸系聚合物之調製) 於具備攪拌槳、溫度計、氮氣導入管、冷卻器之4口燒瓶中，置入含有丙烯酸丁酯80.3份、丙烯酸酚氧乙酯16份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)3份、丙烯酸0.3份、丙烯酸4-羥丁酯0.4份之單體混合物。進一步，相對於前述單體混合物(固體含量)100份，以2,2’-偶氮雙異丁腈 0.1份作為聚合引發劑與醋酸乙酯100份一起置入，一邊緩慢攪拌並一邊導入氮氣進行氮取代之後，將燒瓶內的液溫保持在55℃附近進行8小時聚合反應，調製重量平均分子量(Mw)150萬之丙烯酸系聚合物溶液。
(黏著劑組成物之調製) 相對於上述製得之丙烯酸系聚合物溶液固體含量100份，以表1所示使用量，摻混屬離子液體之MPP-TFSI(三菱綜合材料電子化成公司製之甲基丙基吡咯啶雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺)10份作為導電劑(抗靜電劑)，進而摻混異氰酸酯交聯劑(D160N：三井化學公司製Takenate D-160N、三羥甲基丙烷六亞甲基二異氰酸酯)0.1份、過氧化苯甲醯(BPO：日本油脂公司製之NYPER® BMT)0.3份及矽烷耦合劑(信越化學工業公司製：X-41-1810)0.1份，調製丙烯酸系黏著劑組成物溶液。
(黏著劑層、及、附黏著劑層之偏光薄膜之製備) 接著，將上述丙烯酸系黏著劑組成物溶液塗佈於經聚矽氧系剝離劑處理之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜(分離薄膜：三菱化學聚酯薄膜(股)製、MRF38)單面，使乾燥後黏著劑層厚度成為20μm，在155℃下進行1分鐘乾燥，於分離薄膜表面形成黏著劑層。該黏著劑層轉印至上述偏光薄膜，而製備附黏著劑層之偏光薄膜。
[實施例2~9、及、比較例1~7] 與實施例1同樣進行，依據表1所示摻混內容製備黏著劑層，使用其製備附黏著劑層之偏光薄膜。再者，表1中之摻混量全都表示固體含量或有效成分100%之情況。
針對上述實施例及比較例中製得之附黏著劑層之偏光薄膜進行以下評估。將評估結果顯示於表2。
＜表面電阻值(Ω/□)：抗靜電性(導電性)＞ 自製得之附黏著劑層之偏光薄膜剝除分離薄膜後，測定黏著劑層表面之表面電阻值。測定係利用三菱化學Analytech公司製MCP-HT450來進行。測定結果記載於表2中。
＜ESD測試＞ 將附黏著劑層之偏光薄膜切裁成70mm×120mm，剝除分離薄膜後，貼合至內置型液晶單元視辨側。 接著，於已貼合之偏光薄膜短邊側側面部塗佈10mm寬之銀糊以覆蓋偏光薄膜、黏著劑層之各側面部，連接外部來的接地電極。 再者，若是有錨固層的情況，則塗佈前述銀糊以覆蓋偏光薄膜、錨固層、黏著劑層之各側面部。 將前述液晶顯示面板安裝於背光裝置上，以施加電壓9kV對視辨側偏光薄膜面發射靜電放電槍(Electrostatic discharge Gun)，測定泛白部分因電氣而消失為止的時間。 另外，泛白消失為止的時間愈短愈好，關於本形態與尺寸方面的評估，實用等級為3s以下，2s以下為佳，1s以下較佳，0.1s以下更佳。
＜外觀：初始＞ 將製得之附黏著劑層之偏光薄膜在室溫(23℃65%Rh)下放置1週後，以目視及光學顯微鏡就黏著劑層外觀確認有無源自導電劑成分的析出物。 (評估基準) ○：無析出物，外觀良好之情況。 析出×：確認有源自導電劑成分析出物之情況。
＜外觀：濕熱後＞ 將製得之附黏著劑層之偏光薄膜在60℃95%Rh之環境氣體下，投入120小時，取出至室溫下，10分鐘後測定霾值。 (評估基準) ◎：霾值5以下，良好 ○：霾值5~10，實用上沒問題之等級 ×：霾值10以上，實用上有問題之等級
＜耐久性測試＞ 將附黏著劑層之偏光薄膜切裁為15英寸尺寸之物，以之為樣本。利用貼合機將該樣本貼著於厚度0.7mm之無鹼玻璃(康寧(股)公司製，EG-XG)。 接著，以50℃、0.5MPa進行15分鐘高壓釜處理，使上述樣本完全密著於無鹼玻璃。對該已施加處理之樣本在60℃95%RH之環境氣體下施行500小時處理之後，以下述基準目測偏光薄膜與無鹼玻璃間的外觀進行評估。 (評估基準) ○：無發泡、剝落等外觀上之變化。 △：端部有剝落或有發泡，不過若非特別用途則實用上沒問題。 ×：端部有顯著剝落，實用上有問題。
＜接著力＞ 將樣本切裁成寬25mm×長100mm，利用貼合機黏貼至厚度0.7mm之無鹼玻璃板(康寧(股)公司製，EG-XG)，接著在50℃、5atm下進行15分鐘高壓釜處理使之完全密著。之後，以張力試驗機(Autograph SHIMAZU AG-1 10KN)，測定樣本在剝離角度90°、剝離速度300mm/min下撕剝時的接著力(N/25mm)。測定係以1次/0.5s之間隔取樣，以其平均值為測定值。
[表1]
表1中之略稱如下。 BA：丙烯酸丁酯 PEA：丙烯酸酚氧乙酯 NVP：N-乙烯基-吡咯啶酮 AA：丙烯酸 HBA：丙烯酸4-羥丁酯 D160N：三羥甲基丙烷之六亞甲基二異氰酸酯加成物(三井化學公司製，Takenate D160N)，異氰酸酯系交聯劑 CL：三羥甲基丙烷之甲伸苯基二異氰酸酯加成物(Nippon Polyurethane Industry Co.,Ltd.製，CORONATE L)，異氰酸酯系交聯劑 BPO：過氧化苯甲醯(日本油脂公司製，NYPER® BMT)，過氧化物系交聯劑 MPP-TFSI：甲基丙基吡咯啶鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺(三菱綜合材料公司製)，離子液體 EMI-TFSI：1-乙基-3-甲基咪唑鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺(第一工業製藥公司製)，離子液體 MOPy-FSI：1-辛基-4-甲基吡啶鎓雙(氟磺醯基)醯亞胺(第一工業製藥公司製)，離子液體 EMI-FSI：1-乙基-3-甲基咪唑鎓雙(氟磺醯基)醯亞胺(第一工業製藥公司製)、離子液體 Li-TFSI：雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺鋰(東京化成工業公司製)，鹼金屬鹽 EMP-TFSI：1-乙基-1-甲基吡咯啶鎓雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺(三菱綜合材料公司製)，離子性固體 X-41-1810：含硫醇基寡聚物型矽烷耦合劑(信越化學工業公司製) A100：含乙醯乙醯基矽烷耦合劑(綜研化學公司製，A-100) KBM403：含環氧基矽烷耦合劑(信越化學工業公司製) Irganox1010：抗氧化劑(BASF公司製)
[表2]
由上述表2之評估結果可確認，在所有實施例中，使用含有(甲基)丙烯酸系聚合物及離子液體之黏著劑組成物，且該(甲基)丙烯酸系聚合物含有具特定官能基之單體作為單體單元且在全部單體中佔特定比率(冀望之比率)，藉此，在抗靜電性、外觀特性、耐久性及黏著特性所有特性中均可獲得優異結果。另一方面，在比較例中可確認，或未以冀望比率使用具特定官能基之單體，或使用離子性固體或鹼金屬鹽取代離子液體，藉此，外觀特性或耐久性、黏著特性低劣。
1‧‧‧表面處理層
2‧‧‧光學薄膜(偏光薄膜)
3‧‧‧錨固層
4‧‧‧黏著劑層
5‧‧‧影像顯示面板(內置型液晶面板)
6‧‧‧導通結構(導電性糊)
10‧‧‧附黏著劑層之偏光薄膜
20‧‧‧影像顯示面板(內置型液晶面板)
圖1是顯示本發明附黏著劑層之光學薄膜一例之截面圖。 圖2是顯示本發明影像顯示面板(內置型液晶面板)一例之截面圖。

Claims (9)

  1. 一種影像顯示面板用黏著劑組成物，其特徵在於含有： (甲基)丙烯酸系聚合物，其含有選自於由含羧基單體、含胺基單體及含醯胺基單體所構成群組中之至少1種單體作為單體單元且在全部單體中佔1.5重量%以上；及 離子液體。
  2. 如請求項1之影像顯示面板用黏著劑組成物，其中前述(甲基)丙烯酸系聚合物含有選自於由含羧基單體、含胺基單體及含醯胺基單體所構成群組中之至少2種單體作為單體單元。
  3. 如請求項1或2之影像顯示面板用黏著劑組成物，其中前述離子液體係由有機陽離子及含氟醯亞胺陰離子構成。
  4. 如請求項1至3中任一項之影像顯示面板用黏著劑組成物，其中相對於前述(甲基)丙烯酸系聚合物100重量份，含有前述離子液體1.5~20重量份。
  5. 如請求項1至4中任一項之影像顯示面板用黏著劑組成物，其中前述含醯胺基單體為含N-乙烯基內醯胺系單體。
  6. 一種影像顯示面板用黏著劑層，其特徵在於係藉由如請求項1至5中任一項之影像顯示面板用黏著劑組成物形成。
  7. 一種附黏著劑層之光學薄膜，其特徵在於係於光學薄膜至少單側形成有如請求項6之影像顯示面板用黏著劑層。
  8. 一種影像顯示面板，其特徵在於如請求項7之附黏著劑層之光學薄膜未隔著導電層即貼附於要與前述黏著劑層相接之影像顯示面板表面。
  9. 一種液晶顯示裝置，其特徵在於具有如請求項8之影像顯示面板。
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