TW201818835A - 氣溶膠產生系統及利用泵浦抽氣分配液態氣溶膠形成基材之方法 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種氣溶膠產生系統，其包括：一液體儲存部，用於儲存一液態氣溶膠形成基材；一汽化器，用於汽化該液態氣溶膠形成基材；及一泵浦，用於泵浦吸送空氣至該液體儲存部，以從該液體儲存部推出一液態氣溶膠形成基材的量，並將該推送量的液態氣溶膠形成基材供應至該汽化器。本發明尚揭示一種用於產生氣溶膠之方法。

Description

氣溶膠產生系統及利用泵浦抽氣分配液態氣溶膠形成基材之方法

本發明有關一種氣溶膠產生系統，例如一手持式電操作氣溶膠產生系統。特別係，本發明有關氣溶膠形成基材為液體且包含在液體儲存部之氣溶膠產生系統。

習知的氣溶膠產生系統包括一氣溶膠產生裝置；及一氣溶膠產生物件，其結合一液體儲存部，用於儲存一液態氣溶膠形成基材。氣溶膠產生裝置包括一泵浦及一汽化器。在此氣溶膠產生系統的操作期間，泵浦接收來自液體儲存部的液態氣溶膠形成基材，並將接收的液態氣溶膠形成基材以泵浦抽送至汽化器。汽化器利用一加熱器對液態氣溶膠形成基材進行加熱。藉由加熱該液態氣溶膠形成基材，產生可例如讓氣溶膠產生系統的使用者吸入的氣溶膠。

在操作期間，氣溶膠產生系統的方向可由持 有該氣溶膠產生系統的使用者改變。氣泡可被吸過泵浦，此取決於目前的方向。在此情況下，液態氣溶膠形成基材的不想要爆流(Burst)將輸送到汽化器。因此，汽化器所產生氣溶膠的體積可依據泵浦驅動而變化，且可能隨著想要的劑量而不同。此外，從長遠角度，泵浦可能由於腔體孔蝕(Cavity pitting)而被泵浦抽取的氣泡所損壞，其性能可能下降，壽命減低。液態氣溶膠形成基材通常非常黏稠。不過，用於氣溶膠產生系統的商購泵浦通常最初設計用於其他目的，特別是用於泵浦抽送水基溶液，其在10至500倍於更多流體範圍，且黏度低於該氣溶膠產生系統的液態氣溶膠形成基材。因此，泵浦抽送高黏度液態氣溶膠形成基材及供應一預定量的此液體對於此泵浦是個挑戰。此外，泵浦的壽命可能受到泵浦抽送高黏度而不是水基溶液的液態氣溶膠形成基材的傷害。

意欲提供一種改善的氣溶膠產生系統，允許從目前方向或至少在範圍廣泛方向上，自主性分配一預定量的液態氣溶膠形成基材至氣溶膠產生系統的汽化器。此外，意欲提供一種增加可商購泵浦的壽命與最初設計用於泵浦抽送低黏度溶液之氣溶膠產生系統。

根據本發明之一第一態樣，提供一種氣溶膠產生系統，其包括一液體儲存部，用於儲存該液態氣溶膠形成基材；一泵浦；及一汽化器。該汽化器構造成用於汽化該液態氣溶膠形成基材。該泵浦構造成用於將空氣以泵浦抽送至該液體儲存部，以從該液體儲存部推送 一氣溶膠形成基材的量，並將該推送量的氣溶膠形成基材供應至該汽化器。

該泵浦將空氣壓入該液體儲存部，以儲存該液態氣溶膠形成基材。被壓入該液體儲存部的空氣移動該液態氣溶膠形成基材，使得沒有氣泡的一液態氣溶膠形成基材的量從該液體儲存部分配到該氣化器。分配到該汽化器的液態氣溶膠形成基材的量取決於已被泵浦抽送至該液體儲存部的壓縮空氣量。該泵浦配置在該液體儲存部的上游，且沒有插入在該液體儲存部與該汽化器間。因此，該液態氣溶膠形成基材沒有透過該泵浦抽送。因此，避免有關透過泵浦抽送具有高黏度的液態氣溶膠形成基材的問題。由於該泵浦僅抽送空氣，使得根據該氣溶膠產生系統的目前方向，泵浦不會被泵浦抽送液體中伴隨氣泡的腔體孔蝕引起損壞。因此，氣溶膠產生系統能夠可靠輸送想要量的液態氣溶膠形成基材至該汽化器，並在該氣溶膠產生系統的廣泛範圍方向，汽化該輸送量的液態氣溶膠形成基材，最好是與該氣溶膠產生系統的目前方向無關。

該泵浦較佳地配置在該液體儲存部的上游。如本說明書的使用，術語「上游」、「下游」、「近端」、「遠端」、「前部」與「後部」用於描述在使用該氣溶膠產生系統期間，相對於使用者對其抽吸之方向的該氣溶膠產生系統之組件或組件部分的相對位置。該氣溶膠產生系統可包括一嘴端，使用時，氣溶膠可透過該嘴端排出氣溶膠產生系統並輸送給使用者。該嘴端亦可 稱為近端。使用時，使用者吸引該氣溶膠產生系統的該近端或嘴端，以吸入由該氣溶膠產生系統產生的氣溶膠。該氣溶膠產生系統包括一遠端，其相對於該近端或嘴端。該氣溶膠產生系統的該近端或嘴端亦可稱為下游端。該氣溶膠產生系統的該遠端亦可稱為該上游端。當泵浦配置在該液體儲存部的上游時，該泵浦配置較靠近遠端，相對較遠離該液體儲存部。該氣溶膠產生系統的組件或組件部分可基在該氣溶膠產生系統的該近端、下游或嘴端、與該遠端或上游端之間的相對位置，從而描述為彼此的上游或下游。

該氣溶膠產生系統可構造成用於汽化具有高於水的相對高黏度的液態氣溶膠形成基材。此液態氣溶膠形成基材的黏度可從約10至500毫帕斯卡秒範圍內，最好在從約17至86毫帕斯卡秒範圍內。

該泵浦最好構造成使得空氣只在泵浦驅動期間進入泵浦。因此，沒有黏性液態氣溶膠形成基材通過該泵浦。

該泵浦最好為一微型泵浦，其構造成依照泵浦驅動以泵浦抽送一預定量的空氣。

該泵浦最好構造成用於依照泵浦驅動，將一預定量的液態氣溶膠形成基材從該液體儲存部泵浦抽送至該汽化器。該液態氣溶膠形成基材本質上為不可壓縮，使得該液態氣溶膠形成基材的量不依賴於該液態氣溶膠形成基材的壓力。

可小心調節該泵浦以將一想要量的液態氣溶 膠形成基材推送至該汽化器。為了從該液體儲存部推送一想要量的液態氣溶膠形成基材，一特定量的空氣必須藉由該泵浦抽送至該液體儲存部。已泵浦抽送至該液體儲存部的壓縮空氣佔據由該壓縮空氣從該液體儲存部推出的液體量。為了將該壓縮空氣在該液體儲存部內保持一特定壓力，可在該液體儲存部的入口端設置一單向閥。較佳地，該泵浦將具有恆定壓力的空氣抽送至該液體儲存部，使得該泵浦抽送空氣的量符合於該推送量的液態氣溶膠形成基材。較佳地，該泵浦允許以例如每秒約0.5至2微升的低流速，於可變或恆定持續時間間隔，按需要輸送液態氣溶膠形成基材。輸送至該汽化器的該液態氣溶膠形成基材的流速可取決於該泵浦的抽送頻率。為了實現該液態氣溶膠形成基材的想要流速，該泵浦的適當抽送頻率可從儲存特定想要流速與特定可操作抽送頻率間的對應關係的查閱表來決定。該液態氣溶膠形成基材的想要流速可基於該查閱表，藉由適當設定或調節該抽送頻率予以實現。

較佳地，該氣溶膠產生系統包括一管體，該液態氣溶膠形成基材的量可透過該管體從該液體儲存部供應至該汽化器，該汽化器配置在該管體的開口端之下游。

該管體可為一噴嘴。該管體可包括任何適當的材料，例如玻璃、矽樹脂、金屬，例如不銹鋼或塑料，例如聚醚醚酮(Polyether ether ketone，PEEK)。該管體的尺寸可匹配於該液體儲存部的出口的尺寸。例如，該 管體可具有約1至2毫米直徑，但是亦可是其他尺寸。該管體可為具有約1毫米直徑的毛細噴嘴，例如玻璃噴嘴，其經由該矽膠管連接該液體儲存部的出口。較佳地，該管體包括一毛細管。該毛細管的橫截面可為圓形、橢圓形、三角形、矩形或任何其他適當形狀以輸送液體。該毛細管的橫截面面積的至少寬度尺寸最好可選擇足夠小，使得在一方面，存有毛細管力。同時，該毛細管的截面面積最好足夠大，使得可將適當量的液態氣溶膠形成基材輸送至該加熱元件。通常，該毛細管的橫截面積在某些實例是低於4平方毫米、低於1平方毫米、或低於0.5平方毫米。

較佳地，該汽化器包括一加熱器，用於加熱供應量的液態氣溶膠形成基材。該加熱器是任何裝置，適用於加熱該液態氣溶膠形成基材及汽化至少一部分的液態氣溶膠形成基材，以形成氣溶膠。該加熱器可示例性為一加熱線圈、一加熱毛細管、一加熱網目或一加熱金屬板。該加熱器可示例性為一電阻加熱器，其接收電力並將至少一部分的接收電力轉換成熱能。該加熱器可只包括一單加熱元件或複數個加熱元件。該加熱元件或該等加熱元件的溫度最好是受到電路控制。

該汽化器可包括一當作加熱元件的加熱線圈，其在縱向從該管體延伸。該加熱線圈可橫向安裝於該管體。該加熱線圈可重疊該管體的開口多達3毫米，最好多達1毫米。在某些實例中，該管體的開口端與該加熱線圈間的可存有距離。該加熱線圈的長度可為2毫米至9毫 米，最好是3毫米至6毫米。該加熱線圈的直徑可選定，使得該加熱線圈的一端可安裝在該管體周圍。該加熱線圈的直徑可為1毫米至5毫米，最好是2毫米至4毫米。

該汽化器可包括一當作加熱元件的錐形加熱器，其在縱向從該管體延伸。該錐形加熱器可重疊該管體的開口端。在某些實例中，在該管體的開口端與該錐形加熱器間可有0.1毫米至2毫米距離，最好是0.1毫米至1毫米。該錐形加熱器的傾斜高度可為2毫米至7毫米，最好是2.5毫米至5毫米。沿著從一端至另一端的傾斜高度，在橫截面視圖的該錐形加熱器的直徑可從一第一直徑增加至一第二直徑。該第一直徑可為0.1毫米至2毫米，最好是0.1毫米至1毫米。該第二直徑可為1.2毫米至3毫米，最好是1.5毫米至2毫米。較佳地，該錐形加熱器配置成使得從該管體離開的該液態氣溶膠形成基材在第二直徑前的第一直徑處通過該錐形加熱器。該錐形加熱器的該第一直徑可選定，使得該圓錐形加熱器的一端可安裝在該管體周圍。

該汽化器可包括一當作加熱元件的平面加熱器，其具有例如固體或網目表面。該汽化器可包括一當作加熱元件的網目加熱器。該汽化器可包括一當作加熱元件的細絲之配置。

該汽化器可包括固體、柔性、多孔、與穿孔基材之至少一者，在其上，該加熱元件可被例如安裝、顯影、沉積、蝕刻、與層壓之至少一者。該基材可為一聚合物或陶瓷基材。

該泵浦與該加熱器兩者可經由一抽吸偵測系統觸發。或者，該泵浦與該加熱器可藉由按下開啟-關閉按鈕(於抽吸的持續時間按住)觸發。

較佳地，該氣溶膠產生系統包括一腔體，其間供應該液態氣溶膠形成基材的量。該汽化器的該加熱器配置在該液體儲存部的出口之下游的該腔體內。

較佳地，該液體儲存部構造成用於儲存該液態氣溶膠形成基材以供應給汽化器，及用於接收來自該泵浦的空氣。該液體儲存部可構造為一容器或儲存器，用於儲存該液態氣溶膠形成基材。

較佳地，該液體儲存部包括：收集構件，用於收集接收來自該泵浦的空氣；及阻止構件，用於阻止泵浦抽送至該液體儲存部的空氣通向該汽化器。為了避免該接收的空氣離開返回該泵浦，該液體儲存部可包括一當作入口的單向閥，用於接收來自該泵浦的空氣。

較佳地，用於收集從該泵浦接收的空氣之該收集構件及用於阻止該泵浦抽送至該液體儲存部的空氣通向汽化器之該阻止構件兩者構造成一分離單元，其將該液體儲存部分成一第一儲存容腔與一第二儲存容腔。該第一儲存容腔耦接該泵浦以接收空氣。該第二儲存容腔耦接該汽化器。該分離單元構造成傳遞該液態氣溶膠形成基材及阻止空氣從該第一儲存容腔通向該第二儲存容腔。該分離單元可藉由在該液體儲存部中提供介於第一和第二儲存容腔間的至少一分隔壁、與至少一間隙或閥(最好是一單向閥)而實現，用於實質將沒有氣泡的液 態氣溶膠形成基材從第一儲存容腔通向該第二儲存容腔。該分離單元可構造成使得在該液體儲存部的廣泛範圍方向上，該間隙或該閥位於在該第一儲存容腔中的該液態氣溶膠形成基材的填充液面之下。如此，該分離單元允許沒有氣泡的液體分配在該液體儲存部的廣泛範圍方向上。

較佳地，該液體儲存部能夠藉由相對於環繞大氣採各自採密閉式密合耦接方式，以耦接該泵浦與該汽化器之至少一者。較佳地，該等耦接構造為自修復可穿透膜。該等膜避免儲存在該液體儲存部中的該液態氣溶膠形成基材的非意欲洩漏。該液體儲存部可構造為一可更換的儲槽或容器。對於耦接該可替換的液體儲存部與該泵浦及/或該汽化器而言，一各自的針狀中空管可穿過一各自的膜。當該泵浦及/或該汽化器耦接該液體儲存部時，該等膜避免該液態氣溶膠形成基材的非意欲洩漏及從該液體儲存部洩漏空氣及使空氣進入該液體儲存部。

較佳地，該氣溶膠產生系統包括一主單元與一匣體，其中該匣體可拆卸耦接該主單元，其中該主單元可包括一電源供應器，其中該液體儲存部可設置在該匣體中，且其中該泵浦可設置在該主單元。較佳地，該主單元更包括該汽化器。

該氣溶膠產生系統可更包括電路，其連接該汽化器與一電源。該電路可構造成監測該汽化器的該電阻，且最好根據該汽化器的電阻以控制該汽化器的電源供應。

該電路可包括一含微處理器的控制器，該微處理器可為一可編程微處理器。該電路可包括進一步電子組件。該電路可構造成調節該汽化器的電源供應。該電源可在系統驅動之後連續供應給該汽化器；或者，可間歇性供應，諸如隨著不同抽吸。該電源可採用電流脈衝的形式供應給該汽化器。

該電路可構造成設定或調節該泵浦的抽送頻率及/或控制該泵浦的電源供應。

該氣溶膠產生系統可有利包括一電源供應器(通常為一電池)，例如在該殼體的主體內。該電源供應器可為電荷儲存裝置的形式，諸如一電容器。該電源供應器可需充電，並有能力允許儲存足夠電量以供一或多次吸入體驗；例如，該電源供應器具有足夠電量可於約六分鐘時段或六分鐘倍數時段連續產生氣溶膠。在另一實例中，該電源供應器可具有足夠電量供一預定次數的抽吸、或該加熱器組件的非連續驅動。

為了允許環境空氣進入該氣溶膠產生系統，該氣溶膠產生系統的殼壁(最好是相對於該汽化器的殼壁，最好是一底壁)具有至少一半開入口。該半開入口最好允許空氣進入該氣溶膠產生系統，但沒有空氣或液體透過該半開入口流出該氣溶膠產生系統。一半開入口可例如是一半可透膜，空氣只在一方向透過，但在相對方向則是氣密與液密。一半開入口可例如亦為一單向閥。較佳地，該等半開入口僅有在滿足特殊條件(例如，該氣溶膠產生系統的最小凹陷、或通過該閥或膜的空氣量) 時，方允許空氣通過該入口。該氣溶膠產生系統可具有一附加的空氣入口，用於讓工作的泵浦吸入空氣。

該液態氣溶膠形成基材是一種能夠釋出可形成氣溶膠的汽化性化合物之基材。該等汽化性化合物可藉由加熱該液態氣溶膠形成基材釋出。該液態氣溶膠形成基材可包括植物基材料。該液態氣溶膠形成基材可包括菸草。該液態氣溶膠形成基材可包括含汽化性菸草香料化合物的含菸草材料，其加熱時會從該液態氣溶膠形成基材釋出。該液態氣溶膠形成基材可替換性包括非含菸草材料。該液態氣溶膠形成基材可包括均質化植物基材料。該液態氣溶膠形成基材可包括均質化菸草材料。該液態氣溶膠形成基材可包括至少一氣溶膠形成劑。該液態氣溶膠形成基材可包括其他添加物與成分，諸如香料。

較佳地，該氣溶膠產生系統是可攜式。該氣溶膠產生系統的尺寸相當於一習知的雪茄或香煙。該氣溶膠產生系統可具有介於約30毫米與約150毫米間的總長度。該氣溶膠產生系統可具有介於約5毫米與約30毫米間的外徑。

根據本發明之一第二態樣，提供一種用於產生氣溶膠之方法，該方法包括下列步驟：提供一液體儲存部，用於儲存一液態氣溶膠形成基材；藉由一泵浦，將空氣以泵浦抽送至該液體儲存部，以藉由泵浦抽送至該液體儲存部的空氣，將一液態氣溶膠形成基材的量從該液體儲存部推送至一汽化器；及藉由該汽化器，以汽 化該推送量的液態氣溶膠形成基材之至少一部分。

較佳地，該液態氣溶膠形成基材的量在進一步驟中是將沒有氣泡從該液體儲存部推送至該汽化器。

該泵浦最好是一微型泵浦，並在每次泵浦驅動時，泵浦抽送一預定量的空氣。

較佳地，一預定量的液態氣溶膠形成基材在進一步驟中是藉由一泵浦驅動從該液體儲存部推送至該汽化器。

有關一態樣所描述的特徵可同樣應用於本發明的其他態樣。

1‧‧‧電源供應器

2‧‧‧電路

3‧‧‧微型泵浦

4‧‧‧管體

5‧‧‧液體儲存部

6‧‧‧管體

7‧‧‧汽化器

8、9‧‧‧電連接器

10‧‧‧主體

11‧‧‧空氣入口

12‧‧‧嘴件部

13‧‧‧出口

20‧‧‧殼體

21‧‧‧第一儲存容腔

22‧‧‧第二儲存容腔

23‧‧‧第一分隔壁

24‧‧‧垂直間隙、間隙

25‧‧‧間隙

26‧‧‧第二分隔壁

27‧‧‧第一自修復可穿透膜

28‧‧‧第二自修復可穿透膜

29‧‧‧液態氣溶膠形成基材

30‧‧‧空氣

31‧‧‧管體

32‧‧‧管體

33‧‧‧液面探測管

現將僅以實例，連同參考附圖的方式來描述本發明的具體實施例，其中：圖1A和圖1B顯示根據本發明之一具體實施例之氣溶膠產生系統的透視圖與上視圖；及圖2為根據本發明之一具體實施例之氣溶膠產生系統之液體儲存部的透視圖。

圖1A和圖1B顯示根據本發明之一具體實施例之氣溶膠產生系統的透視圖。氣溶膠產生系統包括一主單元；及一可再補充或可更換匣體，其具有一液體儲存部(5)。液體儲存部構造成用於儲存液態氣溶膠形成基材。主單元包括一主體(10)與一嘴件部(12)。主體(10)包括一電源供應器(1)，例如一電池，諸如一磷酸鐵鋰電池；電路(2)；一腔體，用於保持一匣體；一微型泵浦(3) ，其構造成一泵浦；及一汽化器(7)。電連接器(8、9)設置在主體(10)的側面，以提供介於電路(2)、電源供應器(1)、與汽化器(7)間的電連接。微型泵浦(3)構造成當操作時，將空氣吸入該泵浦本身的入口，並在其出口端提供該泵浦抽送的空氣。管體(4)提供成連接微型泵浦(3)的出口至液體儲存部(5)的入口。當微型泵浦(3)操作時，其經由對環境氣密的管體(4)，將空氣以泵浦抽送至液體儲存部(5)。泵浦抽送至液體儲存部(5)的入口之壓縮空氣為藉由使一液態氣溶膠形成基材的量通過液體儲存部(5)而推入管體(6)。管體(6)將液態氣溶膠形成基材的流動從液體儲存部(5)的出口導向汽化器(7)的加熱元件之沉積區域。液態氣溶膠形成基材的流動速度是由微型泵浦(3)的設定抽送頻率決定。嘴件部(12)包括複數個空氣入口(11)與一出口(13)。使用時，使用者在出口(13)端吸吮或抽吸空氣，以將空氣從空氣入口(11)抽出，通過嘴件部(12)而至出口(13)，然後進入使用者的口腔或肺部。內部擋板提供成使空氣流過嘴件部(12)。汽化器(7)構造成在液態氣溶膠形成基材離開管體(6)之後直接加熱液態氣溶膠形成基材。

匣體構造成接合在主體(10)內的腔體中。當設置在匣體中的氣溶膠形成基材耗盡時，使用者應更換匣體。當插入新的匣體時，可移動主體上的滑件以暴露腔體。一新的墨匣體可插入暴露的腔體。液體儲存部(5)的入口構造成連接管體(4)，其中該管體連接微型泵浦(3)的出口。液體儲存部的出口構造成連接管體(6)，其中該 管體連接至汽化器(7)。主單元是可攜式，且其尺寸相當於一習知的雪茄或香煙。

圖2為根據本發明之一具體實施例之氣溶膠產生系統之液體儲存部的透視圖。圖2所示的液體儲存部(5)對應於圖1B所示的液體儲存部(5)。液體儲存部(5)構造為一儲槽或儲存器，用於儲存液態氣溶膠形成基材。液體儲存部(5)包括：一殼體(20)；一第一自修復可穿透膜(27)，其位於殼體(20)底部；及一第二自修復可穿透膜(28)，其位於殼體(20)的頂部。殼體(20)與第一自修復可穿透膜(27)和第二自修復可穿透膜(28)提供一內部容腔，其對液體儲存部(5)的外部環境採密閉式密合。一分離單元將內部容腔分成一第一儲存容腔(21)與一第二儲存容腔(22)。

分離單元是由一第一分隔壁(23)與一第二分隔壁(26)形成。第一分隔壁(23)在從液體儲存部(5)的底部至頂部的方向中縱向延伸。除了靠近液體儲存部(5)的底部之間隙(25)以外，第二分隔壁(26)從彼此幾乎完全分開第一儲存容腔(21)與一第二儲存容腔(22)。第一分隔壁(23)與在間隙(25)終止的第二分隔壁(26)之部分是在用於建立垂直間隙(24)的特定距離上彼此面對安裝。垂直間隙(24)是在從液體儲存部(5)的底部至頂部的方向中縱向延伸。第一儲存容腔(21)與第二儲存容腔(22)是彼此由間隙(25)與垂直間隙(24)分開。允許液態氣溶膠形成基材從第一儲存容腔(21)通向第二儲存容腔(22)、及阻止空氣傳遞至第二儲存容腔(22)之一單閥(未顯示)可配置在垂 直間隙(24)。第一儲存容腔(21)構造成用於儲存液態氣溶膠形成基材(29)與空氣(30)的量。第二分隔壁(26)之一部分是在從液體儲存部(5)的底部至頂部的方向中，從間隙(25)縱向延伸。第二分隔壁(26)的配置是在第二儲存容腔(22)中建立在從液體儲存部(5)的底部至頂部的方向中縱向延伸的液面探測管(33)。間隙(24、25)與液面探測管(33)是彼此相對配置，使得在液體儲存部(5)的廣泛範圍方向上，抑制氣泡從第一儲存容腔(21)通向第二儲存容腔(22)。因此，只有沒有任何氣泡的液態氣溶膠形成基材是在廣泛範圍方向上儲存在第二儲存容積中。此允許沒有氣泡的液體分配在液體儲存部(5)的廣泛範圍方向上。較佳地，實現沒有氣泡的方向範圍是介於0和±90度間，其中圖2顯示約0度的方向。在如圖2所示的液體儲存部的想要使用方向上，液體儲存部的出口位於液體儲存部的頂部，且入口位於液體儲存部的底部或至少低於填水位準。在想要的使用方向上，分隔壁與間隙可確保沒有空氣通向第二儲存容積。相較於圖2所示的直立位置，如果液體儲存部沒有傾斜超過90度，則可防止氣泡進入第二儲存容腔(22)。

圖2所示的液體儲存部(5)可透過第一自修復可穿透膜(27)，藉由穿過管體(31)(相對於圖1B所示的管體(4))之一端，以耦接圖1B所示的微型泵浦(3)。此外，液體儲存部(5)可透過第二自修復可穿透膜(28)，藉由穿過管體(32)((相對於圖1B所示的管體(6))之一端，以耦接圖1B所示的汽化器(7)。為了透過管體(32)將儲存在第二 儲存容腔(22)之一液態氣溶膠形成基材的量予以分配至汽化器(7)，微型泵浦(3)將空氣泵浦抽送通過管體(31)至第一儲存容腔(21)。由於泵浦抽送的空氣，儲存在第一儲存容腔(21)之一液體氣溶膠形成基材的量通過間隙(24、25)移至第二儲存容腔(22)，因此分配相同量的液態氣溶膠形成基材從第二儲存容腔(22)通過管體(32)。泵浦抽送至液體儲存部(5)的空氣則收集在第一儲存容腔(21)。

Claims (11)

1. 一種氣溶膠產生系統，包括：一液體儲存部，用於儲存一液態氣溶膠形成基材；一汽化器，用於汽化該液態氣溶膠形成基材；一泵浦，用於泵浦抽送空氣至該液體儲存部，以從該液體儲存部推出一液態氣溶膠形成基材的量，並將為該推送量的氣溶膠形成基材供應至該汽化器，其中該泵浦是一微型泵浦，其構造成每次泵浦驅動時，以泵浦抽送一預定量的空氣，且其中該泵浦構造成用於每次泵浦驅動時，將一預定量的液態氣溶膠形成基材從該液體儲存部推出至該汽化器。
2. 如請求項1所述之氣溶膠產生系統，其中該泵浦配置在該液體儲存部的上游。
3. 如請求項1或2所述之氣溶膠產生系統，其中該泵浦構造成使得在泵浦驅動期間，空氣只進入該泵浦。
4. 如前述請求項之任一項所述之氣溶膠產生系統，其中該汽化器包括一加熱器，用於加熱該供應量的液態氣溶膠形成基材。
5. 如請求項4所述之氣溶膠產生系統，其更包括一腔體，該液態氣溶膠形成基材的量是供應至該腔體內，且其中該加熱器配置在該液體儲存部的出口之下游的該腔體內。
6. 如前述請求項之任一項所述之氣溶膠產生系統，其更包括一管體，該液態氣溶膠形成基材的量是經由該管體而從該液體儲存部供應至該汽化器，該汽化器配置在該管體的開口端之下游。
7. 如前述請求項之任一項所述之氣溶膠產生系統，其中該液體儲存部包括收集構件，用於收集從該泵浦接收的空氣；及阻止構件，用於阻止泵浦抽送至該液體儲存部的空氣通向該汽化器。
8. 如請求項7所述之氣溶膠產生系統，其中用於收集從該泵浦接收的空氣之該收集構件及用於阻止泵浦抽送至該液體儲存部的空氣通向該汽化器之該阻止構件兩者是一分離單元，其將該液體儲存部分成一第一儲存容腔與一第二儲存容腔，其中該第一儲存容腔耦接該用於接收空氣之泵浦，且該第二儲存容腔耦接該汽化器，其中該分離單元構造成讓該液態氣溶膠形成基材通過，並阻止空氣從該第一儲存容腔通向該第二儲存容腔。
9. 如請求項7或8所述之氣溶膠產生系統，其中該液體儲存部能夠藉由對周圍大氣採相對密閉式密合耦接方式，以耦接該泵浦與該汽化器中之至少一者。
10. 一種用於產生氣溶膠之方法，該方法包括下列步驟：提供一液體儲存部，用於儲存一液態氣溶膠形成基材；藉由一泵浦，將空氣抽送至該液體儲存部，以將一液態氣溶膠形成基材的量從該液體儲存部推出至一汽化器，其中該泵浦是一微型泵浦且在每次泵浦驅動時，泵浦抽送一預定量的空氣；藉由一泵浦驅動，將一預定量的液態氣溶膠形成基材從該液體儲存部推出至該汽化器；及藉由該汽化器，汽化該推送量的液態氣溶膠形成基材之至少一部分。
11. 如請求項10所述之方法，其更包括該推出步驟，用以將沒有氣泡的該液態氣溶膠形成基材的量從該液體儲存部推出至該汽化器。