TW201812202A - 管接頭及卡固構件 - Google Patents

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柏又智明
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日商普利司通股份有限公司
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Abstract

此發明之管接頭,係具備有:內筒部,係以於外周側讓管體插入至既定插入方向的方式來加以構成;以及,環狀卡固構件,係被收容於內筒部外周面所設之第1溝槽,且以管體會插入至內筒部外周側的狀態來卡固管體內周面的方式來加以構成。

Description

管接頭及卡固構件
此發明係關於一種管接頭及卡固構件。
以往之管接頭,係有會將卡固構件(用以阻止插入至管接頭的管體會從管接頭脫出)配置於用以插入管體的插入空間之外周側(甚至是成為連接於管接頭的管體之外周側)(例如專利文獻1)者。此種管接頭中,卡固構件係在將管體插入至插入空間之狀態下,藉由卡固管體外周面,來阻止管體從管接頭脫出。
【先前技術文獻】
專利文獻1:日本特開2002-31282號公報
但是,上述管接頭由於必須在管體用之插入空間外周側設置卡固構件、用以覆蓋卡固構件周圍的構件,故有管接頭之外徑會變大的問題。
此發明係用以解決上述課題,其目的在於提供一種可縮小管接頭外徑的管接頭及卡固構件。
本發明之管接頭係具備有:內筒部,係以於外周側讓管體會插入至既定插入方向的方式來加以構成;以及環狀之卡固構件,係被收容於該內筒部之外周面所設之第1溝槽,並以該管體會插入於該內筒部之外周側的狀態來卡固該管體之內周面的方式來加以構成。
本發明之卡固構件係上述管接頭所使用之卡固構件。
依據本發明,便可提供一種能縮小管接頭之外徑的管接頭及卡固構件。
1‧‧‧管接頭
2‧‧‧管體
10‧‧‧管接頭本體
11‧‧‧小徑筒部
12‧‧‧大徑筒部
12a‧‧‧貫穿孔
13‧‧‧第2溝槽
14‧‧‧第1溝槽
15‧‧‧連結部
20‧‧‧蓋體
20a‧‧‧貫穿孔
21‧‧‧周壁部
22‧‧‧端壁部
30‧‧‧密封構件
40‧‧‧卡固構件
41‧‧‧內筒卡固部
41a‧‧‧狹縫
42‧‧‧管體卡固部
42a‧‧‧狹縫
43‧‧‧追加片部
43a‧‧‧狹縫
50‧‧‧插入空間
101,102‧‧‧配管連接口
110‧‧‧內筒部
120‧‧‧外筒部
J‧‧‧治具
O‧‧‧中心軸線
圖1係以管體之插入前與插入後的狀態來分別顯示本發明管接頭之一實施形態的截面圖。
圖2係顯示圖1之管接頭與管體的立體分解圖。
圖3(a)係顯示本發明卡固構件之一實施形態的立體圖,圖3(b)係顯示圖3(a)之卡固構件的3B-3B線截面圖。
圖4係顯示在管接頭之組裝時將卡固構件組設於內筒部上時的模樣之截面圖。
圖5係以管體之插入前與插入後之狀態來分別顯示本發明管接頭之第1變形例的截面圖。
圖6係以管體之插入前與插入後之狀態來分別顯示本發明管接頭之第2變形例的截面圖。
圖7(a)係顯示卡固構件之第1變形例的立體圖,圖7(b)係顯示圖7(a)之卡固構件的7B-7B線截面圖。
圖8(a)係顯示卡固構件之第2變形例的立體圖,圖8(b)係顯示圖8(a)之卡固構件的8B-8B線截面圖。
圖9係顯示卡固構件之第3變形例的截面圖。
以下,便參見圖式來例示說明本發明相關之管接頭及卡固構件之實施形態。
圖1以及圖2係顯示本發明一實施形態相關之管接頭1以及連接於管接頭1的管體2。圖1係顯示本實施形態之管接頭1的沿著管接頭1之中心軸線O的截面,圖1上側係顯示將管體2插入至管接頭1前的狀態,圖1下側係顯示將管體2插入至管接頭1後的狀態。圖2係顯示圖1之管接頭1與管體2之立體分解圖。
本實施形態之管接頭1可適宜地使用於供水、供熱水用之配管,也可使用於包含水以外之液體、或是氣體之所有流體用之配管。如後述,本實施形態之管接頭1係具備有本發明一實施形態相關之卡固構件40。
所謂的管接頭1之中心軸線O,係於管接頭1內部所區劃出的流體通道之流道軸線。本範例中,管接頭1係構成為中心軸線O會呈直線狀的略I字形。但是,本發明之管接頭也可構成為例如略L字型、略T字型、略十字型等的任意形狀。
圖1所示的範例中,管接頭1係於軸線方向第1側(圖1右側。以下相同)之端部具有一側的配管連接口101,於軸線方向第2側(圖1左側。以下相同)之端部具有另一側的配管連接口102。
此外,本說明書中,係將觀看管接頭1時和管接頭1之中心軸線O相平行之方向,以及單獨觀看卡固構件40時和卡固構件40之中心軸線相平行之方向稱為「軸線方向」。
如圖1以及圖2所示,本實施形態之管接頭1係具備有:管狀之管接頭本體10,係於內周側區劃出流體通道;本實施形態之卡固構件40;密封構件30;以及蓋體20。
管接頭本體10係由例如金屬或是樹脂所構成。在圖1之範例中,管接頭本體10係於其軸線方向第2側(圖1左側)之部分具有:於內周側區劃出流體通道的筒狀之小徑筒部11;以及配置於小徑筒部11外周側的筒狀之大徑筒部12。大徑筒部12之內徑會較小徑筒部11外徑要來得大。小徑筒部11之軸線方向第1側(圖1右側)之端部與大徑筒部12之軸線方向第1側(圖1右側)之端部係藉由在管接頭本體10之軸線方向中間部朝向徑向延伸之連結部15來加以連結。
本範例中,管接頭本體10之小徑筒部11係構成管接頭1之內筒部110。
小徑筒部11係構成為用以連接有管體2的配管連接口102。更具體而言,小徑筒部11(亦即內筒部110)係以管體2會在小徑筒部11外周側朝既定插入方向ID來被插入的方式來加以構成。圖1範例中,「既定插入方向ID」係與軸線方向平行而朝向軸線方向第1側(圖1右側)之方向。管體2為例如聚丁烯製或是交聯聚乙烯製之供水、供熱水用管。
此外,本說明書中,亦將軸線方向第1側稱為「插入方向ID之深側」,將軸線方向第2側稱為「插入方向ID之前側」。
圖1範例中,小徑筒部11之軸線方向第2側(圖1左側)之端部會位於 較大徑筒部12之軸線方向第2側之端部要靠軸線方向第2側。
圖1範例中,管接頭本體10係在較連結部15要靠軸線方向第1側(圖1右側)之部分中,於外周面形成有公螺紋,而藉此來構成配管連接口101。此配管連接口101係連接有於內周面形成有母螺紋之管體或水龍頭構件等(未圖示)。
蓋體20係由例如金屬或是樹脂所構成。蓋體20係配置於較管接頭本體10之小徑筒部11要靠外周側,及較管接頭本體10之大徑筒部12要靠內周側。圖1範例中,蓋體20係具有:筒狀之周壁部21;以及環狀之端壁部22,係從周壁部21之軸線方向第1側(圖1右側)之端部往內周側延伸,其內周側端部會對向於管接頭本體10之小徑筒部11外周面。
本範例中,蓋體20之周壁部21係構成在管接頭1之內筒部110(亦即小徑筒部11)外周側所配置的管接頭1之外筒部120。
圖1範例中,蓋體20之周壁部21內徑會大於管接頭本體10之小徑筒部11外徑。然後,蓋體20之周壁部21係在管接頭本體10之小徑筒部11軸線方向的大致全長方向上的範圍而位於小徑筒部11外周側。然後,於小徑筒部11(亦即內筒部110)外周面與蓋體20之周壁部21(亦即外筒部120)內周面之間係區劃有用以插入管體2之環狀插入空間50。
蓋體20之周壁部21(亦即外筒部120)係擁有抑制被插入至插入空間50內的管體2會因管體2內部之流體壓力的上升而欲擴徑變形的機能。藉由抑制管體2之擴徑變形,便可抑制管體2內周面會從卡固構件40分離,甚至可抑制因卡固構件40朝管體2的咬入不足所致之管體2從管接頭1脫落。此外,藉由抑制管體2之擴徑變形,便可抑制管體2之內周面會從密封構件30分離,甚至亦可抑制流體漏洩。
從以蓋體20來提高抑制管體2之擴徑變形的機能觀點看來,較佳地,蓋體20係以較管體2要來得硬的材料所構成,具體而言,適宜以金屬或是較構成管體2之材料要來得硬的樹脂所構成。此外,當蓋體20為金屬製之情況,尚可期待管接頭1之耐候性提升。
蓋體20之周壁部21外徑係和管接頭本體10之大徑筒部12內徑為大致相同或是較其要小若干。管接頭本體10之大徑筒部12係擁有抑制蓋體20 之擴徑變形(甚至是管體2之擴徑變形)的機能,且擁有收容及/或保持蓋體20的機能。
圖1範例中,蓋體20係以在管體2被插入至插入空間50的狀態下,藉由蓋體20之端壁部22會被管體2與管接頭本體10之連結部15所夾持,而不會從管接頭本體10之大徑筒部12脫出的方式來被加以保持。
但是,蓋體20亦能以藉由其外周面會被嵌合或是壓入至管接頭本體10之大徑筒部12內周面,而不會從管接頭本體10之大徑筒部12脫出的方式來被加以保持。此外,蓋體20亦可不具有端壁部22。
卡固構件40係由例如金屬所構成。更具體而言,卡固構件40係藉由例如對一片金屬板施以沖壓加工、狹縫形成以及彎折成形等來加以形成。
如圖1所示,卡固構件40會沿著內筒部110之周圍方向來延伸為環狀。卡固構件40會被收容在內筒部110外周面所設之環狀第1溝槽14內。藉此,卡固構件40便會被配置於插入空間50內周側。
此處關於卡固構件40,所謂的「環狀」並不限於連續性地沿著內筒部110之周圍方向來延伸為無端狀(O字狀)的情況,也包含間續性地沿著內筒部110之周圍方向來延伸為在1處以上為不連續之結果(例如C字狀等)之情況。
更具體而言,圖1範例中,卡固構件40係沿著內筒部110之周圍方向而在全周上來延伸為無端狀。
卡固構件40係以當管體2會被插入至內筒部110外周側的插入空間50內的狀態下來卡固管體2內周面的方式來加以構成。藉由卡固構件40會卡固管體2內周面,便可阻止一旦被插入於管接頭1的管體2會從管接頭1脫出。
此外,本範例中,由於卡固構件40會在內筒部110之全周上延伸為無端狀,故相較於非無端狀之情況,卡固構件40會較難以擴徑。因此,由於在一旦將卡固構件40裝設於第1溝槽14內時,卡固構件40便會穩固地被保持在內筒部110,而可有效地抑制卡固構件40從第1溝槽14之位置偏移或過度變形,故卡固構件40會難以從第1溝槽14脫離。藉此,當管體2被插入於內筒部110周圍時,卡固構件40便會變得難以從第1溝槽14脫 落。此外,此情事亦關聯到卡固構件40會卡固管體2之機能的提升,甚至是從管體2內周側來抑制管體2之擴徑變形。
但是,卡固構件40也可沿著內筒部110之周圍方向來間續地延伸為例如C字狀等。於此情況,在管接頭1之組裝時,便能更簡單地將卡固構件40裝設於內筒部110之第1溝槽14內。
如圖1所示,本實施形態之卡固構件40在被裝設於內筒部110上之狀態來觀看時,係一體化地具有:內筒卡固部41,係和內筒部110外周面上的第1溝槽14壁面相卡固;以及管體卡固部42,係構成為從內筒卡固部41之插入方向ID深側的端部往外周側來加以延伸,且在其至少外周側端部來將被插入於內筒部110外周側的管體2之內周面卡固。
卡固構件40係在卡固構件40未被裝設於內筒部110之狀態(亦即卡固構件40未受外力作用之狀態)下,內筒卡固部41外徑會較內筒部110外徑要小若干。藉此,在卡固構件40會被裝設於內筒部110之狀態下,內筒卡固部41會被穩固地保持於內筒部110。
此外,如圖1所示,本範例中,在管體2未被插入於插入空間50之狀態下,管體卡固部42會從內筒卡固部41朝插入方向ID之深側及外周側來加以延伸,管體卡固部42之前端部(外周側端部)會突出於較內筒部110外周面要靠外周側(甚至是插入空間50內),並指向插入空間50之深側。藉此,管體卡固部42之前端部(外周側端部)便會在管體2於插入方向ID來被插入至內筒部110外周側的插入空間50內時,以抓住管體2內周面的方式來卡固於管體2內周面。然後,在將一旦被插入於插入空間50內之管體2拉向插入方向ID之相反方向(朝向軸線方向第2側之方向)時,管體卡固部42之前端部(外周側端部)會逐漸地咬入管體2內周面而卡固管體2內周面。藉此,便可阻止管體2會朝插入方向ID之相反方向移動,甚至是防止管體2會從管接頭1脫出。
此外,管體卡固部42也可從內筒卡固部41朝外周側而相對於卡固構件40之中心軸線O來延伸於垂直方向,此種情況也可得到同樣的效果。
密封構件30係由例如O型環等的無端狀之彈性構件所構成。密封構件30會被收容於內筒部110之外周面上遍布全周所設之無端狀的第2溝槽13 內。藉此,密封構件30便會被配置於插入空間50內周側。
如圖1所示,在管體2未被插入至插入空間50之狀態下,密封構件30外徑會較內筒部110外徑要大若干。在管體2會被插入至內筒部110外周側的插入空間50內時,密封構件30便會以密合於管體2內周面的方式來加以變形,藉此來將內筒部110外周面與管體2內周面之間流體密封式地密封。藉此,便會防止流體漏洩。
如以上說明,本實施形態中,卡固構件40係被收容在內筒部110外周面所設之第1溝槽14,藉此,卡固構件40便會被配置於管體2用之插入空間50內周側(甚至成為連接於管接頭1的管體2內周側)。然後,卡固構件40係以在管體2會被插入至內筒部110外周側的狀態下來卡固管體2內周面的方式來加以構成。藉由此般構成,相較於假使未變更管體2外徑而將卡固構件40配置於插入空間50外周側(甚至成為連接於管接頭1的管體2外周側)之情況,仍可維持卡固構件40之機能,並且縮小管接頭1外徑,甚至是可使得管接頭1之全體簡潔化。藉此,可減少管接頭1之製造所需的材料使用量或零件數量,而可降低成本。此外,可提升管接頭1之外觀。
此外,如上述,圖1範例中,密封構件30會被收容在內筒部110外周面所設之第2溝槽13,藉此,密封構件30亦會被配置於插入空間50內周側。因此,相較於假使將密封構件30配置於插入空間50外周側而可接觸於管體2外周面的情況,便可縮小管接頭1外徑。
圖1範例中,卡固構件40會位於較密封構件30要靠插入方向ID之深側(軸線方向第1側)。
但是,密封構件30亦可位於較卡固構件40要靠插入方向ID之深側(軸線方向第1側)。但是,於此情況,在管體2被插入至插入空間50時,由於管體2內周面會因卡固構件40而被抓住後來接觸於密封構件30,故可能會因卡固構件40而在管體2內周面所形成之傷痕存在,而導致在管體2之內周面與密封構件30之間產生間隙的結果,便會有使得藉由密封構件30來抑制流體漏洩之效果有降低之虞。是以,從防止流體漏洩的觀點看來,較佳地如圖1範例般,係使得卡固構件40位於較密封構件30要靠插入方向ID之深側(軸線方向第1側)。
圖1範例中,管接頭本體10之大徑筒部12的軸線方向第2側(圖1左側)之端部會位於較第1溝槽14以及第2溝槽13要靠軸線方向第1側(圖1右側)。此構成在例如以模具成形來製造管接頭本體10之情況,以容易從模具取出管接頭本體10之觀點而言是適宜的。
如圖1及圖2所示,本範例中,係於蓋體20之周壁部21形成有1個或是複數個(圖2範例中為4個)之貫穿孔20a。本範例中,此等貫穿孔20a會沿著周圍方向取出間隔來加以配列。在蓋體20被插入於管接頭本體10之大徑筒部12內周側的狀態下,蓋體20之貫穿孔20a係其至少一部分並未被大徑筒部12所覆蓋而是露出於外部。藉此,管體2之插入作業者便可從外部來察看管體2會被插入至插入空間50之深處為止。
此外,即使將貫穿孔20a更換為由透明樹脂等所構成之窗體,也可得到同樣的效果。或是,即使較佳地以較構成管體2之材料要來得硬之透明樹脂來形成蓋體20之一部分或是全體,也可得到同樣的效果。
圖3係顯示本範例之卡固構件40。基於方便起見,圖3中係一併顯示在將卡固構件40裝設於內筒部110上之狀態下之管接頭1的中心軸線O的位置與插入方向ID。在將卡固構件40裝入管接頭1之狀態下,管接頭1之中心軸線O便會和卡固構件40之中心軸線大致一致。
如圖3所示,本範例中,卡固構件40會於內筒卡固部41與管體卡固部42之間彎折。更具體而言,本範例中,卡固構件40之內筒卡固部41係大致平行於卡固構件40之軸線方向並直直地延伸。此外,卡固構件40之管體卡固部42會從內筒卡固部41之插入方向ID深側的端部(軸線方向第1側之端部)朝向插入方向ID深側及外周側來直直地延伸。本範例中,由於卡固構件40會於內筒卡固部41與管體卡固部42之間彎折,甚至於截面視點上呈現不等號「<」般的形狀,故相較於例如卡固構件40會從內筒卡固部41到管體卡固部42皆直直地延伸之構成,管體2之插入會因卡固構件40之彈性變形效果而變得容易,且卡固構件40會變得容易咬入至管體2。
本範例中,在觀看沿著卡固構件40之中心軸線O的截面時,較佳地,使得管體卡固部42相對於卡固構件40之軸線方向所呈的傾斜角度中之90°以下之傾斜角度α2會大於內筒卡固部41相對於卡固構件40之軸線方向所 呈的傾斜角度中之銳角的傾斜角度α1。
藉由相對地加大管體卡固部42相對於軸線方向在插入方向ID深側的角度α2,便會使得管體卡固部42能更為穩固地卡固管體2之內周面。
另一方面,藉由相對地減少內筒卡固部41相對於軸線方向在插入方向ID近側的角度α1,便可將內筒卡固部41更為穩固地保持於第1溝槽14壁面。藉此,例如,在一旦藉由卡固構件40所卡固之管體2會被拉往插入方向ID的相反方向之時,便可有效地抑制卡固構件40會因從管體2所傳遞之拉力而朝插入方向ID之相反方向反翹。尤其是,在此角度α1為大致0°之情況,亦即在內筒卡固部41會和卡固構件40之軸線方向呈大致平行來延伸之情況,由於可將來自管體2之軸線方向的負重確實地傳遞至內筒部110,故可特別有效地抑制卡固構件40之反翹。
此外,內筒卡固部41也可延伸於相對於軸線方向以銳角之角度來傾斜之方向,亦即,也能以伴隨從管體卡固部42朝向插入方向ID之相反方向(伴隨朝向圖3(b)左側)而逐漸地朝向外周側或是內周側的方式來加以延伸。
從管體卡固部42能更有效地卡固管體2內周面的觀點看來,管體卡固部42相對於卡固構件40之軸線方向所呈的90°以下之傾斜角度α2係以銳角為適宜,10°~50°為更適宜,20°~40°為特別適宜。
此外,從能讓內筒卡固部41更穩固地保持於第1溝槽14壁面的觀點看來,內筒卡固部41相對於卡固構件40之軸線方向所呈的銳角之傾斜角度α1係以0°~20°為適宜,0°~10°為更適宜。圖3之範例中,此角度α1為0°。
此外,管體卡固部42相對於軸線方向所呈的90°以下之傾斜角度α2與內筒卡固部41相對於軸線方向所呈的銳角之傾斜角度α1的差異(α2-α1)係以0°~50°為適宜,20°~40°為更適宜。
圖3所示的範例中,卡固構件40之內筒卡固部41係沿著卡固構件40之周圍方向(甚至是在卡固構件40被裝設於內筒部110之周圍的狀態下之內筒部110周圍方向)來間續地延伸。更具體而言,內筒卡固部41係具有在周圍方向上取出間隔所配列之複數狹縫41a,且會藉由此等狹縫41a來在周圍方向上成為不連續。
藉此,內筒卡固部41便會容易擴徑變形/縮徑變形。因此,於管接頭1 之組裝時,便可更簡單地將卡固構件40組設於內筒部110上。例如,如圖4所示,在進行將卡固構件40收容於第1溝槽14內之作業時,首先,讓卡固構件40之內筒卡固部41擴徑變形來嵌合於內筒部110外周面上,而藉由例如具有和內筒部110外徑為大致同徑之孔的治具J,來讓卡固構件40之內筒卡固部41朝插入方向ID一邊推壓,一邊移動。此時,由於內筒卡固部41可容易擴徑變形,故此作業會變得容易。此外,在將卡固構件40收容於第1溝槽14時,可讓目前為止為擴徑變形之內筒卡固部41縮徑變形,而穩固地卡固於第1溝槽14壁面。從而,便可將第1溝槽14壁面穩固地保持於內筒卡固部41。
此外,圖3所示的範例中,卡固構件40之管體卡固部42亦是沿著卡固構件40之周圍方向(甚至是在將卡固構件40裝設於內筒部110周圍的狀態下之內筒部110之周圍方向)來間續地延伸。更具體而言,管體卡固部42係具有在周圍方向取出間隔所配列的複數狹縫42a,並會藉由此等狹縫42a來在周圍方向上成為不連續。
藉此,管體卡固部42便會容易在與內筒卡固部41相連結之側的端部周圍彎曲變形。因此,在將管體2連接於管接頭1時,便能以更小的插入力來將管體2插入至內筒部110外周側(甚至是卡固構件40外周側)。此外,藉由此構成,便會在例如一旦以卡固構件40所卡固的管體2被拉向插入方向ID之相反方向時,使得管體卡固部42會變得容易咬入管體2內周面。藉此,管體卡固部42便可更有效地卡固管體2內周面。
此外,由於在此情況也會使得卡固構件40之擴徑變形/縮徑變形更為容易,故於管接頭1之組裝時,便能更簡單地將卡固構件40組設於內筒部110上。
此外,本範例中,形成於內筒卡固部41之狹縫41a與形成於管體卡固部42之狹縫42a會以沿著卡固構件40之周圍方向而交錯存在的方式來加以配置。藉此,卡固構件40之擴徑變形/縮徑變形便會變得更容易。
本發明之管接頭及卡固構件並不限於上述範例,而可為各種變形例。
圖5係顯示管接頭1之第1變形例。圖5範例中,管接頭1係不具備蓋體20,管接頭本體10之大徑筒部12會跨越管接頭本體10之小徑筒部11(甚 至是管接頭1之內筒部110)之軸線方向的大致全長而位於小徑筒部11外周側。然後,大徑筒部12會構成管接頭1之外筒部120。在小徑筒部11(亦即內筒部110)外周面與大徑筒部12(亦即外筒部120)內周面之間係區劃有用以插入管體2的環狀之插入空間50。其他方面則和圖1之範例相同。依據圖5所示之範例,管接頭1不具備蓋體20的這部分是可進而減少零件數量的。此外,即便在此範例中,也可藉由大徑筒部12來有效地抑制被插入至插入空間50內的管體2之擴徑變形。
此外,於此情況,如圖5所示,以大徑筒部12具有貫通孔12a為適宜。藉此,管體2之插入作業者便可從外部來察看管體2被插入至插入空間50深處為止。
此外,圖5之範例中,管接頭本體10之大徑筒部12(甚至外筒部120)之軸線方向第2側(圖5左側)的端部亦可位於較管接頭本體10之小徑筒部11(甚至管接頭1之內筒部110)之軸線方向第2側(圖5左側)的端部要靠軸線方向第1側(圖5右側)。例如,從管接頭本體10之製造容易度的觀點看來,管接頭本體10之大徑筒部12(甚至外筒部120)之軸線方向第2側(圖5左側)的端部也可位於較第1溝槽14以及第2溝槽13要靠軸線方向第1側(圖5右側)。
圖6係顯示管接頭1之第2變形例。圖6之範例中,管接頭1不僅不具備蓋體20,且管接頭本體10也不具有大徑筒部12。亦即,雖管接頭1具備內筒部110,但卻不具備外筒部120。因此,在內筒部110之外周側並未區劃出環狀之插入空間50。其他方面則和圖1之範例相同。依據圖6所示之範例,管接頭1不具備外筒部120之部分係可進而減少管接頭1外徑,此外,也可進而減少零件數量或材料。此外,此範例中,由於被插入於內筒部110外周側的管體2外周面會全部露出於外部,故管體2之插入作業者可輕易避免管體2之插入不足。
此外,圖6範例之管接頭1由於不具有從管體2外周側來抑制管體2之擴徑變形的部分,故較佳地是在較低壓條件下來加以使用。
圖7係顯示卡固構件40之第1變形例。圖7範例之卡固構件40係可適宜地用於上述各範例之管接頭1。圖7範例中,卡固構件40係內筒卡固部 41以及管體卡固部42會沿著伴隨朝向插入方向ID(伴隨朝向圖7右側)而逐漸地擴徑之共通假想圓錐之側面來加以延伸。更具體而言,卡固構件40會跨越其軸線方向之全長而朝插入方向ID之深側及外周側來直直地延伸。因此,內筒卡固部41相對於卡固構件40之軸線方向所呈的銳角之傾斜角度α1與管體卡固部42相對於卡固構件40之軸線方向所呈的銳角之傾斜角度α2會相同。關於其他方面係和圖3之範例相同。
圖7範例之卡固構件40相較於圖3之範例,係由於剛性高,不易變形,故即使在例如一旦藉由卡固構件40所卡固過之管體2會被拉向插入方向ID之相反方向時,也難以發生反翹般的變形,而可更穩固地保持於內筒部110。此外,相較於圖3之範例,於卡固構件40之製造時無須彎折成形,而使得製造變得容易。
圖8係顯示卡固構件40之第2變形例。圖8範例之卡固構件40係可適宜地用於上述各範例之管接頭1。圖8之範例中,卡固構件40係進而具有會從管體卡固部42朝插入方向ID之相反方向(朝插入方向ID之近側(圖8左側))來加以延伸之追加片部43。然後,追加片部43相對於卡固構件40之軸線方向所呈的傾斜角度中之銳角的傾斜角度α3係與內筒卡固部41相對於卡固構件40之軸線方向所呈的傾斜角度中之銳角的傾斜角度α1有所不同。更具體而言,追加片部43與內筒卡固部41係以於周圍方向交錯存在的方式來分別間續地配置在周圍方向上,此外,也會分別從管體卡固部42朝插入方向ID之相反方向(朝圖8左側)來加以延伸。追加片部43與內筒卡固部41係藉由狹縫41a、43a來相互地隔開。此外,圖8之範例中,內筒卡固部41相對於軸線方向所呈的傾斜角度中之銳角的傾斜角度α1會大於追加片部43相對於軸線方向所呈的傾斜角度中之銳角的傾斜角度α3。關於其他方面則和圖7之範例相同。
依據圖8範例之卡固構件40,於管接頭1之組裝時,便可更簡單地將卡固構件40組設於內筒部110上。亦即,例如參見圖4而如上述般,在進行將卡固構件40收容於第1溝槽14內之作業時,在藉由例如具有和內筒部110外徑為大致同徑之孔的治具J,來將被嵌入於內筒部110外周面上的內筒卡固部41朝插入方向ID一邊推壓,一邊移動的期間,便可使得治具J 會碰觸到內筒卡固部41與追加片部43這兩者。因此,管接頭1之組裝作業者便能在治具J上於更為分散之位置讓推力作用於卡固構件40,故會使得此作業變得容易。
圖9係顯示卡固構件40之第3變形例。圖9範例之卡固構件40係可適宜地用於上述各範例之管接頭1。圖9範例之卡固構件40係在觀看沿著卡固構件40之中心軸線O的截面時,不會於內筒卡固部41與管體卡固部42之間彎折,而是從內筒卡固部41平滑地朝向中心軸線O側凸狀地彎曲到管體卡固部42來呈現出大致喇叭形狀的點上,而不同於圖3之範例。
如圖3之範例般,在構成為於內筒卡固部41與管體卡固部42之間會彎折的情況,在將管體2插入於內筒部110外周側時,於管體2之軸線方向的端部碰觸到管體卡固部42之壁面時,會突然出現相對於管體2之插入的阻力之結果,便會有使得作業者產生難以插入之感受。另一方面,圖9範例之卡固構件40係由於從內筒卡固部41平滑地彎曲到管體卡固部42,故在將管體2插入至內筒部110外周側時,於管體2之軸線方向的端部碰觸到管體卡固部42壁面時,阻力便會逐漸地增高。其結果,對管體2之插入作業者而言便會產生容易插入的感受。
此外,如圖3之範例般,在構成為在內筒卡固部41與管體卡固部42之間彎折的情況,歪斜會容易集中於該彎折部位的結果,便會有以彎折部位為起點而使卡固構件40損壞之虞。另一方面,依據圖9之範例的構成,便可抑制歪斜集中於卡固構件40內,甚至可抑制卡固構件40之損壞。
此外,在圖9之範例中,上述「管體卡固部42相對於卡固構件40之軸線方向所呈的傾斜角度中之90°以下之傾斜角度α2」係測量管體卡固部42在插入方向ID之深側端部(圖9之右側端部)的角度。此外,圖9之範例中,上述「內筒卡固部41相對於卡固構件40之軸線方向所呈的傾斜角度中之銳角的傾斜角度α1」係測量內筒卡固部41在插入方向ID之近側端部(圖9之左側端部)的角度。
本發明之管接頭係可利用於例如冷水、溫水、油、氣體等任意流體用之配管。
本發明之卡固構件係可使用於管接頭。

Claims (10)

  1. 一種管接頭,係具備有:內筒部,係以於外周側讓管體插入至既定插入方向的方式來加以構成;以及環狀之卡固構件,係被收容於該內筒部之外周面所設之第1溝槽,並以該管體會插入至該內筒部之外周側的狀態來卡固該管體之內周面的方式來加以構成。
  2. 如申請專利範圍第1項之管接頭,係進而具備有配置於該內筒部之外周側的外筒部;於該內筒部之外周面與該外筒部之內周面之間區劃出插入有該管體的插入空間。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之管接頭,係進而具備有:密封構件,係被收容於該內筒部之外周面所設之第2溝槽,並以該管體會插入至該內筒部之外周側的狀態來將該內筒部之外周面與該管體之內周面之間流體密封地密封的方式來加以構成。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之管接頭,其中該卡固構件係具有:內筒卡固部,係和該內筒部之外周面所設之該第1溝槽之壁面相卡固;以及管體卡固部,係從該內筒卡固部之該插入方向的深側端部朝外周側來延伸,並以在其至少外周側端部來卡固被插入於該內筒部之外周側的該管體之內周面的方式來加以構成。
  5. 如申請專利範圍第4項之管接頭,其中該卡固構件係以該管體卡固部相對於該卡固構件之軸線方向所呈的傾斜角度中90°以下之傾斜角度會大於該內筒卡固部相對於該卡固構件之軸線方向所呈的傾斜角度中之銳角的傾斜角度的方式來加以構成。
  6. 如申請專利範圍第4項之管接頭,其中該卡固構件係以該內筒卡固部以及該管體卡固部會沿著伴隨朝向該插入方向而逐漸擴徑之共通的假想圓錐之側面來延伸的方式來加以構成。
  7. 如申請專利範圍第4項之管接頭,其中該卡固構件係進而具有從該管 體卡固部朝該插入方向之相反方向來延伸之追加片部;該追加片部相對於該卡固構件之軸線方向所呈的傾斜角度中之銳角的傾斜角度係和該內筒卡固部相對於該卡固構件之軸線方向所呈的傾斜角度中之銳角的傾斜角度有所不同。
  8. 如申請專利範圍第4項之管接頭,其中該卡固構件係以該內筒卡固部會沿著該卡固構件之周圍方向來間續地延伸的方式來加以構成。
  9. 如申請專利範圍第4項之管接頭,其中該卡固構件係以該管體卡固部會沿著該卡固構件之周圍方向來間續地延伸的方式來加以構成。
  10. 一種卡固構件,係使用於如申請專利範圍第1或2項之管接頭。
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