TW201804117A - 電熱水器的加熱裝置 - Google Patents

Abstract

一種電熱水器的加熱裝置，其包括水箱體及加熱模組。水箱體為中空板件且具有一開口，水箱體設有進水口及排水口。加熱模組包含絕緣板、第一電熱板、及第二電熱板。第一、第二電熱板分別設置於絕緣板兩側。第一電熱板、該絕緣板、及第二電熱板平置於水箱體內部，藉此以第一電熱板將水箱體內部區分出第一加熱區以連通進水口，且以第二電熱板將水箱體內部區分出第二加熱區以連通出水口，水箱體內部遠離進水口或出水口的位置形成有回流區，透過進水口、第一加熱區、回流區、第二加熱區、及出水口流體連通而形成的流道，能有效的對流體進行加熱。

Description

電熱水器的加熱裝置

本發明係關於一種電熱水器的加熱裝置，尤其是關於一種節能省電且具高加熱效率的加熱裝置。

目前，傳統之電熱水器包括儲熱型熱水器與即熱型熱水器，該儲熱型熱水器主要是先將水存入熱水器之主水箱內部，並採用封存有鎢絲之盤管式電熱管進行加熱；惟其缺點在於，主水箱之容量有限，且加熱速度慢，因此難以連續供應熱水給多人使用，同時需要持續供電以保持水溫，故相當耗電且加溫效率難以提升。

而即熱型熱水器主要是裝設於浴室內鄰近熱水之給水口處，其結構是將封存有鎢絲之電熱管裝設於熱水器之加熱筒內，且加熱筒僅略大於電熱管，而使加熱筒內壁與電熱管外壁之間形成一供給水流通過的薄形空間，可利於縮減水加溫達到所需溫度的時間，而能夠持續供應熱水給多人使用；惟其缺點在於，薄形空間的容積有限，且加溫路徑短，故為使水加溫達到所需的溫度，必需降低水的流速，導致熱水供應緩慢，且加溫效率也難以再提升。

此外，上述電熱管對加熱筒加熱時，加熱筒內的水受熱後，其熱能會傳導至加熱筒外部，經加熱筒外部與冷空氣接觸而散熱；亦即，電熱管發熱時所消耗的能源並未完全被利用，而是成為廢熱逸散，在能源效率上並不環保。

再者，針對前述傳統電熱管的配置方式，尤其是盤管式電熱管浸泡在水中，長期使用後水垢會附著在電熱管外表面，使電熱管加熱及導熱效率變差，相對耗電量增加。

職是之故，發明人有鑑於習知技術中所產生之缺失，經過悉心試驗與研究，並一本鍥而不捨之精神，終構思出本發明以克服上述問題。

有鑑於此，本發明提供一種電熱水器的加熱裝置，藉由水箱體內部有效的流道設計以及對應電熱片的配置關係，達成節能省電且具高加熱效率的作用。

為此，依據本發明之一方面，提供一種電熱水器的加熱裝置，其包括：一水箱體及一加熱模組。該水箱體係為一中空板件且其一端具有一開口，該水箱體於鄰近或遠離該開口的位置分別設有一進水口及一排水口。該加熱模組係組接該水箱體且包含：一絕緣板、一第一電熱板、及一第二電熱板，該第一電熱板及該第二電熱板係分別設置絕緣板之兩側。該第一電熱板、該絕緣板、及該第二電熱板係用以平置於水箱體內部，該加熱模組以第一電熱板將水箱體內部區分出一第一加熱區以連通該進水口，該加熱模組以第二電熱板將該水箱體內部區分出一第二加熱區以連通出水口，水箱體內部遠離進水口或出水口的位置形成有連通第一加熱區與第二加熱區的一回流區，藉此該進水口、該第一加熱區、該回流區、該第二加熱區、及該出水口係流體連通而形成流道。

在一實施例中，該水箱體內部具有連通該進水口的一匯流區及連通該排水口的一擴流區；其中該第一加熱區連通該匯流區，該第二加熱區連通該擴流區，該匯流區的軸向高度大於該第一加熱區的軸向高度，該擴流區的軸向高度大於該第二加熱區的軸向高度。

在一實施例中，該電熱水器的加熱裝置更包含一密封條，而自該水箱體内壁鄰近該水箱體二短邊側的位置凸設有一對止擋部，該對止擋部係自該水箱體具有該開口的一端延伸至該水箱體另一端以使該水箱體內部分隔出二限位空間，而該密封條係嵌設於該限位空間以使該絕緣板抵接於該密封條從而阻隔該第一加熱區與該第二加熱區直接連通。

在一實施例中，自該水箱體鄰近該開口的一側表面凸設有一進水管且其一端係為該進水口，而自該水箱體另一側表面凸設有一排水管且其一端係為該排水口，該進水管内部係為該匯流區，該排水管内部係為該擴流區。

在一實施例中，該進水管自該進水口至該水箱體形成漸擴延伸，該排水管自該排水口至該水箱體形成漸擴延伸。

在一實施例中，自該水箱體遠離該開口的二側表面分別凸伸有一隆起部且連接該回流區以形成一擴張回流區，該擴張回流區的軸向高度係大於該第一加熱區或該第二加熱區的軸向高度。

在一實施例中，自該水箱體二側表面鄰近該水箱體一端分別凸伸一隆起部以形成該匯流區及該擴流區，自該水箱體二側表面鄰近該水箱體另一端凸伸一隆起部以形成一擴張回流區且連通該回流區，該擴張回流區的軸向高度係大於該第一加熱區或該第二加熱區的軸向高度。

在一些實施例中，該第一加熱區、該回流區及該第二加熱區係構成一U形薄片流道。

在一些實施例中，該水箱體內壁對應該第一加熱區係呈現平面結構、波狀結構及弧狀結構中之任一者。

在一些實施例中，該水箱體內壁對應該第二加熱區係呈平面結構、波狀結構及弧狀結構中之任一者。

在一實施例中，該加熱裝置更包括一蓋合部，該蓋合部用以封閉該水箱體的該開口，該絕緣板係連接該蓋合部從而使該絕緣板得以平置於水箱體內部。

在一實施例中，第一加熱區的軸向高度介於2mm~5mm之間，第二加熱區的軸向高度介於2mm~5mm之間。然而，本發明對於此高度並無特別限制；舉例而言，當可按照需要，將此高度分別設為如0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、6mm或以上。

在一實施例中，絕緣板於連接蓋合部的位置開設有貫穿絕緣板、第一電熱板及第二電熱板的一通道，通道的軸向寬度係為回流區的軸向寬度，而軸向寬度係至少為3mm。然而，本發明對於此寬度並無特別限制；舉例而言，當可按照需要，將此寬度分別設為如3.5mm、4mm、6mm或以上。

在一實施例中，絕緣板遠離蓋合部一端係與水箱體的內壁之間形成有間距且其至少為3mm，而間距所形成的通道係構成回流區。然而，本發明對於此間距並無特別限制；舉例而言，當可按照需要，將此間距分別設為如3.5mm、4mm、6mm或以上。

在一實施例中，水箱體另一端更開設有一開口，開口係組接一蓋板且其該兩者之間以一密封墊圈以形成密封。

在一實施例中，加熱裝置更可包含有一熱敏電阻及一溫度控制器，熱敏電阻係電性連接第一電熱板及第二電熱板。

本發明之電熱水器的加熱裝置更具有以下功效：因為電熱水器的加熱裝置其具有U形薄片流道形成上、下二段加熱以及加熱功率的配置，故可於極短時間内至將流入的水（或流體）加熱至高溫而流出，譬如於數秒內從將常溫的水加熱到80度、甚至90度以上的水溫；此外，電熱板採用不鏽鋼材質製成以消弭可能因短路或其他因素產生爆炸的疑慮。又電熱水器的加熱裝置可以實現為結構簡單、體積小而易於拆裝檢修或清洗。

為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉多個實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

有關本發明之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。然而，本發明的實現方式並不受此等例子限制，當可對彼等實施例進行各種排列、組合、或變化而仍然涵蓋於本發明所欲揭示的技術概念之中。

依據本發明之一方面，提供一種電熱水器的加熱裝置，其包括：一水箱體及一加熱模組。該水箱體係為一中空板件且其一端具有一開口，該水箱體於鄰近或遠離該開口的位置分別設有一進水口及一排水口。該加熱模組係組接該水箱體且包含：一絕緣板、一第一電熱板、及一第二電熱板，該第一電熱板及該第二電熱板係分別設置絕緣板之兩側。該第一電熱板、該絕緣板、及該第二電熱板係用以平置於水箱體內部，該加熱模組以第一電熱板將水箱體內部區分出一第一加熱區以連通該進水口，該加熱模組以第二電熱板將該水箱體內部區分出一第二加熱區以連通出水口，水箱體內部遠離進水口或出水口的位置形成有連通第一加熱區與第二加熱區的一回流區，藉此該進水口、該第一加熱區、該回流區、該第二加熱區、及該出水口係流體連通而形成流道。此外，加熱裝置更可包括一蓋合部，該蓋合部用以封閉該水箱體的該開口，該絕緣板可連接該蓋合部，從而使該該絕緣板得以平置於水箱體內部。以下舉各種實施例以說明加熱裝置之實施方式。

請參閱圖1至圖3所示，本發明提供一種電熱水器的加熱裝置之一第一實施例，該加熱裝置10包括一水箱體11及一加熱模組15，水箱體11係為一中空板件且其二端分別具有一開口110，而水箱體11包含一呈扁平狀的板體部113、自板體部113二側表面凸伸且鄰近開口110的位置的一對隆起部111，以及位於各該隆起部111二側且鄰接各該隆起部111的一對隆起支部112，該些隆起部111的內部斷面形成一圓弧狀輪廓且其內部深度呈梯度變化，而該些隆起支部112對應開口110的表面可設有複數螺孔；舉例而言，為了下述說明水流方向係將板體部113各自二端的該對隆起部111區分為一隆起部111a及一隆起部111b，該對隆起支部112定義為一隆起部112a及一隆起部112b，補充說明，隆起部111a與隆起部111b的外型輪廓可為相同或近似，隆起支部112a與隆起支部112b的外型輪廓可為相同或不相同。然而，本發明於實現時並不受此等例子所限制；當可按照需要，以各種形狀或方式來實現之。

承上所述，水箱體11鄰近隆起部111a的開口110係以一密封墊圈12及一蓋板13對應該些隆起支部112的複數螺孔並且以螺絲鎖付方式蓋合該開口110形成封閉，而蓋板13開設有二貫孔130分別對應該對隆起部111a的位置且分別組接一對輸水管114，該對輸水管114係包含一進水管且其一端具有一進水口114a，以及排水管且其一端具有一排水口114b，該進水口114a及排水口114b係分別連通板體部113內部，水箱體11鄰近隆起部111b的開口110係以一密封墊圈12及一加熱模組15以螺絲鎖付方式蓋合該開口110形成封閉。然而，本發明於實現時並不受此等例子所限制；當可按照需要，以各種可以密封的形狀或方式來實現之。

承上所述，加熱模組15包含一蓋合部151、一絕緣板152及一電熱板153。蓋合部152係用以封閉水箱體111鄰近隆起部111b的開口110。絕緣板152係可以採用任何絕緣材質或其組合而實現，譬如為玻璃纖維或其他有絕緣及防火材質或其組合，且絕緣板152自蓋合部151一側直向延伸且平置於水箱體11的內部，電熱板153係為不鏽鋼所製成可撓薄型電熱片且包含一第一電熱板153a及一第二電熱板153b，而第一電熱板153a及第二電熱板153b的厚度可為1mm以下；然而，本發明對於電熱板的厚度（或長、寬）並不作限制，譬如該厚度可以為1mm或以上；於實現時可按照需求而實現出其他厚度，此外，該等電熱板可以分別具有相同或不同的厚度。第一電熱板153a係設置（譬如以貼接或其他任何連接或固接方式）於絕緣板152對應進水口114a的一側，第二電熱板153b設置（譬如以貼接或其他任何連接或固接方式）於絕緣板152對應排水口114b的一側，其中絕緣板152與電熱板153於連接蓋合部151的位置開設有貫穿絕緣板152及電熱板153的一通道(圖未示)，該流道係可為圓孔狀、矩形等等任意形式的幾何輪廓，在此本發明對此不做特別限制。此外，加熱模組15的電熱板153之電力源係選自市電的交流電源、或太陽能板或任何的直流電源。然而，本發明於實現時並不受此等例子所限制；當可按照需要，以各種形狀或方式來實現之。舉例而言，前述之蓋合部151亦可視為加熱模組15以外的一個元件，而加熱裝置係可視為由至少包括水箱體、加熱模組、蓋合部而組成。

承上所述，水箱體11的內部對應絕緣板152的二短邊側分別形成有二限位空間(110a,110b)且其分別連接水箱體11二端開口110；舉例而言，該二限位空間(110a,110b)係以一ㄈ字形（或類似U字形）的密封條14嵌設於其中且其ㄈ字形的開放端係對應隆起部111b的位置並抵接於蓋合部151的內壁面，而ㄈ字形的封閉端係對應隆起部111a的位置並貼抵於蓋板13的內壁面；而蓋合部151內壁與密封條14對應絕緣板152二短邊側的位置具有對應密封條14外形輪廓的一凹部140，而分別貼附於絕緣板152二長邊側表面的第一電熱板153a及第二電熱板153b係與絕緣板152係以其二短邊側嵌設且緊迫頂抵於凹部140中。舉例而言，電熱板153係電性連接一外部的熱敏電阻154，而熱敏電阻154則電性連接一溫度控制器155，熱敏電阻154係可選自一正溫度係數型式熱敏電阻(PTC)或者一負溫度係數型式熱敏電阻(NTC)，以即時感測水箱體111內部水溫；溫度控制器155係可選自一電阻式或一熱電耦式，熱敏電阻154得到溫度變化的信號，將量測資料傳送至電子運算器處理；再藉由外部的電力輸出裝置(圖未示)，將電力輸出至電熱板153以使水箱體11內部的水溫度變化量控制在特定範圍之內。此外，圖式雖表示熱敏電阻154及溫度控制器155分別設置於蓋合部151的位置，但本發明的實現並不受此限制，當可於其他位置設置如熱敏電阻及溫度控制器之元件如於蓋合部以外的位置或將該等元件附接於水箱體上。此外，在本發明的其他實現方式中，亦可僅配備水箱體及加熱模組來做為產品販售，或者進一步配置熱敏電阻及溫度控制器中至少一者而作為產品來販售，故本發明之實現方式並不受上述例子之限制。另外，前述之密封條14係可以採用一種或多種材質而成，舉例而言，如可實現為軟質的、有彈性的、或硬質的密封條、或者以金屬、塑膠、陶瓷、或其他材料或其組合而製成；故此，本發明對密封條的材質、性質或形狀並無特別限制，只要能達到密封的作用者，皆可依設計或需求而選擇或利用任何方式來實現。

承上所述，水箱體11內部對應隆起部111a的位置形成有一匯流區A1且其連通進水口114a，以及及連通排水口114b的一擴流區A6，而加熱模組15以第一電熱板153a將水箱體11內部區分出一第一加熱區A2以連通匯流區A1，加熱模組15以第二電熱板將水箱體內部區分出一第二加熱區A5以連通擴流區A5，水箱體內部遠離匯流區A1或擴流區A6的位置(分別對應表面二側隆起部111b的位置)形成有連通第一加熱區A2與第二加熱區A5的一回流區A3，該回流區A3係為上述貫穿絕緣板152及電熱板153的該通道(圖未示)，而第一加熱區A2、回流區A3及第二加熱區A5係共構成一U形薄片流道，上述密封條14係阻隔第一加熱區A2與第二加熱區A5直接連通，而是透過貫穿絕緣板152及電熱板153的該通道(圖未示)所形成的回流區A3形成連通；其中於回流區A3位置且分別對應表面二側隆起部111b形成一擴張回流區A4以連通回流區A3；關於流道的形式將於下述作詳細說明。

進一步說明，匯流區A1、擴張回流區A4以及擴流區A6的軸向高度係分別大於第一加熱區A2或/及第二加熱區A5的軸向高度，而第一加熱區A2與第二加熱區A5的軸向高度係可為相同或不相同，其中第一加熱區A2的軸向高度介於2mm~5mm之間，第二加熱區的軸向高度介於2mm~5mm之間，上述貫穿絕緣板152及電熱板153的該通道之軸向寬度係為回流區A3的軸向寬度，而該軸向寬度係至少為3mm；補充說明，本實施例中，水箱體11二側於鄰近蓋合部151處亦可不凸伸有隆起部111b以及隆起支部112b，以使其不具有擴張回流區A4而僅具有回流區A3。然而，本發明對於此軸向高度並無特別限制；舉例而言，當可按照需要，將此高度分別設為如0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、6mm或以上。

承上所述，本發明之電熱水器的加熱裝置係透過水箱體內部的U形薄片流道設計以及對應電熱片153的上下配置關係，以使自進水口114a進入的常溫水於較大容積的匯流區A1進行匯集，爾後進入容積較小的第一加熱區A1進行第一端的加熱升溫，並透過回流區A3流至第二加熱區A5，或者流至擴張回流區A4使其流速減緩再經回流區A3流至第二加熱區A5，再由第二加熱區A5進行第二階段的升溫加熱以使水溫達到所需溫度，並經擴流區A6減緩其流速，爾後經排水口114b排出，其中電熱板採用不鏽鋼材質製成以消弭可能因短路或其他因素產生爆炸的疑慮，而其U形薄片流道形成上、下二段加熱以及加熱功率的配置可於極短時間内將進入的流體如水從至常溫加熱至高溫，如於數秒內（譬如10秒、8秒、7秒或5秒，但並不限於此）將水加熱到80度以上或90度以上的水溫，以達成節能省電且具高加熱效率的目的且結構簡單、體積小易於拆裝檢修或清洗。

請再參閱圖4至圖5且同時配合參閱圖3所示，本發明再提供電熱水器的加熱裝置之一第二實施例，其與上述第一實施例相似之處在此不再另行贅述，其相似的元件的幾何結構或/及功能將以同上述實施例之說明簡要提及，本實施例中，加熱裝置20其包括一水箱體21及一加熱模組25，水箱體21係為一中空板件且其二端分別具有一開口210，而水箱體11包含一呈扁平狀的板體部213、自板體部213一側表面凸伸且鄰近其中一開口210位置的一對隆起部211，以及位於各該隆起部211二側且鄰接各該隆起部211的一對隆起支部212，該些隆起部111的內部斷面與上述第一實施例相同，而該些隆起支部212亦與上述第一實施例相同設有複數螺孔(圖未示)。

承上所述，水箱體21鄰近隆起部21的開口210係以一密封墊圈22及一蓋板23對應該些隆起支部212的複數螺孔並且以螺絲鎖付方式蓋合該開口210形成封閉，而水箱體21鄰近隆起部21的開口210係以密封墊圈22及一加熱模組25以螺絲鎖付方式蓋合該開口210形成封閉；本實施例於第一實施例主要差異在於輸水管的配置型態；本實施例中，水箱體21二側表面係分別凸設一輸水管214，該對輸水管114係包含一進水管且其一端具有一進水口214a，以及排水管且其一端具有一排水口214b，口110，而該進水管與該排水管的內部係分別自進水口214a及排水口214b至水箱體21的表面形成漸擴，其中該進水管内部係為匯流區A1，而該排水管内部係為擴流區A6；進一步說明，本實施例中所述之由該該進水管與該排水管的內部所構成的匯流區A1以及擴流區A6與上述第一實施例所述之匯流區A1以及擴流區A6於幾何結構上可為相同或不相同，其幾何結構包括軸向高度、寬度、長度、弧長等等尺寸上所界定出的容積和形狀。

加熱模組25包含一蓋合部251、一絕緣板252及一電熱板253，而蓋合部252係用以封閉水箱體111遠離隆起部211的開口110，絕緣板252係為同樣為玻璃纖維製成且自蓋合部251一側直向延伸且平置於水箱體21的內部，電熱板253係包含一第一電熱板及一第二電熱板(圖未示)以分別貼附於絕緣板252二側，而為了更穩固電路板以及水箱體21內部各加熱區的隔絕性；更包含有一止擋部2101，於此補充說明，本案所述之第一實施例中亦可配置有該止擋部2101，其中止擋部2101係設於水箱體21的內部且自水箱體21内壁鄰近水箱體21二短邊側的位置凸設有止擋部2101，該止擋部係成對配置，其中該對止擋部2101係自水箱體21期一開口端延伸至另一開口端，以使水箱體21內部分隔出二限位空間(210a,210b)，再者，本實施例中，透過二長條狀的密封條24以嵌設於限位空間(210a,210b)中且該密封條24具有對應密封條外型輪廓的一凹部240，以使絕緣板252及電熱板253的二短邊側抵接於密封條24的凹部240，從而阻隔第一加熱區A2與第二加熱區A5直接連通。

承上所述，絕緣板252遠離蓋合部251的一端係與蓋板23的表面形成有間距且其至少為3mm，而該間距所形成的通道係構成回流區A3且其連通第一加熱區A1及第二加熱區A2，而凸設於水箱體21二側的隆起部212係構成擴張回流區A4，而回流區A3的軸向寬度係為絕緣板252位於止擋部2101之間的軸向寬度，意即與第一加熱區A1或/及第二加熱區A2具有相同的軸向寬度；同上述第一實施例所述，本實施例所述之水箱體21及加熱模組25所組構的第一加熱區A2、回流區A3及第二加熱區A5同樣共構成一U形薄片流道，較佳地，本實施例中除具有與第一實施例相同之功效外，回流區A3軸向寬度大於第一實施例所述之回流區A3軸向寬度，使其水箱體21內部的水流動更順暢。

請再同時配合參閱圖6所示，本案再提供一種電熱水器的加熱裝置之一第三實施例，其與上述第二實施例相似之處在此不再另贅述，其相似的元件的幾何結構或/及功能將以同上述實施例之說明簡要提及，本實施例中，加熱裝置30其包括一水箱體31及一加熱模組35，水箱體31同樣包含一扁平狀的板體部313且其二端具有開口(圖未示)並透過加熱模組35以及一蓋板33形成密封，而水箱體31二側鄰近其中一開口端的位置凸設有一輸水管314且同樣具有一進水口314a及一排水口314b，而本實施例與第二實施例主要差異在於部具有第二實施例所述之隆起部211以及隆起支部212，意即不具有擴張回流區A4而僅具有回流區A3的結構設計，相同地，本實施例同樣具有與第一實施例相同之功效外，回流區A3軸向寬度亦大於第一實施例所述之回流區A3軸向寬度，使其水箱體21內部的水流動更順暢，且相對於第二實施例所述之加熱裝置20的結構設計更為精簡。

請參閱圖7A至圖7C所示，其顯示本發明實施例中加熱裝置之水箱體內部之加熱區的各種斷面結構形態的其他實施例，在該等圖式中係以具有止擋部2101的實施例來做說明，但本發明並不受此圖式之限制。如圖7A所示之一實施例中，水箱體11A(譬如可應用於水箱體11、21、或31任一者中的部分或全部)內部的第一加熱區A2或/及第二加熱區A5所分別對應水箱體11A的內壁係呈一平面結構。又如圖7B所示之一實施例中，水箱體11B(譬如可應用於水箱體11、21、或31任一者中的部分或全部)內部的一第一加熱區A2’或/及一第二加熱區A5’所分別對應水箱體11B的內壁係呈一波狀結構。如圖7C所示之一實施例，水箱體11C(譬如可應用於水箱體11、21、或31任一者的部分或全部)內部的一第一加熱區A2＂或/及一第二加熱區A5＂所分別對應水箱體11C的內壁係呈一弧狀結構。然而，本發明的實現方式並不受此等例子限制，譬如可根據不同需求將前述該些平面結構、波狀結構或弧狀結構做各種排列、組合或變化的配置來實現水箱體，或以其他結構之配置方式來實現水箱體。

此外，本發明於實現時並不受上述例子所限制；當可按照需要，以各種形狀或方式來實現之。譬如，前述實施例中的元件之間（如水箱體與加熱模組之間、或蓋合部與水箱體之間）的連接方式亦不受限於以螺接方式，其他如樞接（pins）、鉚接（rivets）、焊接（welds）、或卡合連接等任何連接方式或其組合方式亦可。

如上實施例所揭示之電熱水器的加熱裝置具有以下功效。因為電熱水器的加熱裝置其具有U形薄片流道形成上、下二段加熱路徑以及加熱功率的配置，故可於極短時間内至將流入的水（或流體）加熱至高溫而流出，譬如於數秒內從將常溫的水加熱到80度、甚至90度以上的水溫；此外，在一些實施例中，電熱板採用不鏽鋼材質製成以消弭可能因短路或其他因素產生爆炸的疑慮。又電熱水器的加熱裝置可以實現為結構簡單、體積小而易於拆裝檢修或清洗。

綜上所述，本發明之內容已以如上之實施例舉例說明了，然而本發明並非僅限定於此等實施方式而已。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可再進行各種之更動與修飾；例如，將前述實施例中所例示之各技術內容加以組合或變更而成為新的實施方式，此等實施方式亦當然視為本發明所屬內容之一。因此，本案所欲保護之範圍亦包括後述之申請專利範圍及其所界定之範圍。

10‧‧‧加熱裝置
11、11A~11C‧‧‧水箱體
110‧‧‧開口
110a、110b‧‧‧限位空間
111、111a、111b‧‧‧隆起部
112、112a、112b‧‧‧隆起支部
113‧‧‧板體部
114‧‧‧輸水管
114a‧‧‧進水口
114b‧‧‧排水口
12‧‧‧密封墊圈
13‧‧‧蓋板
130‧‧‧貫孔
14‧‧‧密封條
140‧‧‧凹部
15‧‧‧加熱模組
151‧‧‧蓋合部
152‧‧‧絕緣板
153‧‧‧電熱板
153a‧‧‧第一電熱板
153b‧‧‧第二電熱板
154‧‧‧熱敏電阻
155‧‧‧溫度控制器
20‧‧‧加熱裝置
21‧‧‧水箱體
210‧‧‧開口
210a、210b‧‧‧限位空間
2101‧‧‧止擋部
211、211a、211b‧‧‧隆起部
212、212a、212b‧‧‧隆起支部
213‧‧‧板體部
214‧‧‧輸水管
214a‧‧‧進水口
214b‧‧‧排水口
22‧‧‧密封墊圈
23‧‧‧蓋板
24‧‧‧密封條
240‧‧‧凹部
25‧‧‧加熱模組
251‧‧‧蓋合部
252‧‧‧絕緣板
253‧‧‧電熱板
253a‧‧‧第一電熱板
253a‧‧‧第一電熱板
253b‧‧‧第二電熱板
254‧‧‧熱敏電阻
255‧‧‧溫度控制器
30‧‧‧加熱裝置
31‧‧‧水箱體
313‧‧‧板體部
314‧‧‧輸水管
314a‧‧‧進水口
314b‧‧‧排水口
33‧‧‧蓋板
35‧‧‧加熱模組
A1‧‧‧匯流區
A2、A2'、A2"‧‧‧第一加熱區
A3‧‧‧回流區
A4‧‧‧擴張回流區
A5、A5'、A5"‧‧‧第二加熱區
A6‧‧‧擴流區

圖1係本發明之電熱水器的加熱裝置的第一實施例立體圖。 圖2係本發明之電熱水器的加熱裝置的一實施例分解圖。 圖3係本發明之圖1的A-A剖視圖。 圖4係本發明之電熱水器的加熱裝置的第二實施例立體圖。 圖5係本發明之電熱水器的加熱裝置的第二實施例分解圖。 圖6係本發明之電熱水器的加熱裝置的第三實施例立體圖。 圖7A至圖7C係本發明之加熱區的各種流道結構之實施例的剖視圖。

10‧‧‧加熱裝置

11‧‧‧水箱體

111a、111b‧‧‧隆起部

113‧‧‧板體部

114a‧‧‧進水口

114b‧‧‧排水口

151‧‧‧蓋合部

152‧‧‧絕緣板

153a‧‧‧第一電熱板

153b‧‧‧第二電熱板

154‧‧‧熱敏電阻

155‧‧‧溫度控制器

A1‧‧‧匯流區

A2‧‧‧第一加熱區

A3‧‧‧回流區

A4‧‧‧擴張回流區

A5‧‧‧第二加熱區

A6‧‧‧擴流區

Claims (10)

1. 一種電熱水器的加熱裝置，其包括： 一水箱體，其係為一中空板件且其一端具有一開口，該水箱體於鄰近或遠離該開口的位置分別設有一進水口及一排水口；以及 一加熱模組，其係組接該水箱體且包含：一絕緣板、一第一電熱板、及一第二電熱板，該第一電熱板及該第二電熱板係分別設置絕緣板之兩側；其中 該第一電熱板、該絕緣板、及該第二電熱板係用以平置於該水箱體內部，從而該第一電熱板將該水箱體內部區分出一第一加熱區以連通該進水口，並且該第二電熱板將該水箱體內部區分出一第二加熱區以連通該出水口，該水箱體內部遠離該進水口或該出水口的位置形成有連通該第一加熱區與該第二加熱區的一回流區，藉此該進水口、該第一加熱區、該回流區、該第二加熱區、及該出水口係流體連通而形成流道。
2. 如請求項1所述之電熱水器的加熱裝置，其中該水箱體內部具有連通該進水口的一匯流區及連通該排水口的一擴流區；該第一加熱區連通該匯流區，該第二加熱區連通該擴流區，該匯流區的軸向高度大於該第一加熱區的軸向高度，該擴流區的軸向高度大於該第二加熱區的軸向高度。
3. 如請求項1所述之電熱水器的加熱裝置，其中該電熱水器的加熱裝置更包含一密封條，而自該水箱體内壁鄰近該水箱體二短邊側的位置凸設有一對止擋部，該對止擋部係自該水箱體具有該開口的一端延伸至該水箱體另一端以使該水箱體內部分隔出二限位空間，而該密封條係嵌設於該限位空間以使該絕緣板抵接於該密封條從而阻隔該第一加熱區與該第二加熱區直接連通。
4. 如請求項2所述之電熱水器的加熱裝置，其中自該水箱體鄰近該開口的一側表面凸設有一進水管且其一端係為該進水口，而自該水箱體另一側表面凸設有一排水管且其一端係為該排水口，該進水管内部係為該匯流區，該排水管内部係為該擴流區。
5. 如請求項4所述之電熱水器的加熱裝置，其中該進水管自該進水口至該水箱體形成漸擴延伸，該排水管自該排水口至該水箱體形成漸擴延伸。
6. 如請求項4所述之電熱水器的加熱裝置，其中自該水箱體遠離該開口的二側表面分別凸伸有一隆起部且連接該回流區以形成一擴張回流區，該擴張回流區的軸向高度係大於該第一加熱區或該第二加熱區的軸向高度。
7. 如請求項2所述之電熱水器的加熱裝置，其中自該水箱體二側表面鄰近該水箱體一端分別凸伸一隆起部以形成該匯流區及該擴流區，自該水箱體二側表面鄰近該水箱體另一端凸伸一隆起部以形成一擴張回流區且連通該回流區，該擴張回流區的軸向高度係大於該第一加熱區或該第二加熱區的軸向高度。
8. 如請求項1所述之電熱水器的加熱裝置，其中該第一加熱區、該回流區及該第二加熱區係構成一U形薄片流道。
9. 如請求項1所述之電熱水器的加熱裝置，其中： 該水箱體內壁對應該第一加熱區係呈現平面結構、波狀結構及弧狀結構中之任一者；或者 該水箱體內壁對應該第二加熱區係呈平面結構、波狀結構及弧狀結構中之任一者。
10. 如請求項1所述之電熱水器的加熱裝置，其中該加熱裝置更包括一蓋合部，該蓋合部用以封閉該水箱體的該開口，該絕緣板係連接該蓋合部從而使該絕緣板得以平置於水箱體內部。