TW201739401A - 呈手持真空清潔器之形式、或設計成作為附接件之吸取噴嘴的用於表面乾式清潔之裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係有關於呈具有一吸取噴嘴的一手持真空清潔器之形式或設計成作為一真空清潔器的一附接件之一吸取噴嘴的利用吸取氣流用於表面乾式清潔之一裝置，特別一缸體型真空清潔器，具有一吸取埠口及連結至該吸取埠口之一吸取通道。為了改良於帶靜電荷表面上之清潔效能，本發明提出該手持真空清潔器或設計成作為一附接件之該吸取噴嘴包含一離子化器，其中用於供應欲被離子化之空氣的至少一個供應管路或供應開口及用於運送來自該離子化器之已離子化空氣的至少一個運輸管路被指派給該離子化器，其中該運輸管路具有一出氣開口被配置於該吸取埠口之該區且被導引朝向欲被清潔的一表面。

Description

呈手持真空清潔器之形式、或設計成作為附接件之吸取噴嘴的用於表面乾式清潔之裝置

本發明係有關於一種呈具有一吸取噴嘴的一手持真空清潔器之形式或設計成作為一真空清潔器的一附接件之一吸取噴嘴的利用吸取氣流用於該表面乾式清潔之裝置，特別一缸體型真空清潔器，具有一吸取埠口及連結至該吸取埠口之一吸取通道。

已知各種設計的真空清潔器。概略言之，真空清潔器具有一基本機殼於其中設置電動吸取扇以產生吸取氣流。以缸體真空清潔器為例，基本機殼通常設置於地板上，可利用小腳輪移動，及透過附有手柄的可撓性吸取軟管而連結至在另一端上具有一吸取噴嘴的一處理管。自被清潔的地板擷取的粉塵及/或灰塵粒子通常被分離入真空清潔器袋內，該袋係置於基本機殼中的集塵腔體內。

用於真空清潔器的吸取噴嘴也已知有各種設計。其通常設計為附接裝置。取決於應用，其可被設計成硬質地板噴嘴、地毯噴嘴、家具飾品噴嘴、或裂隙噴嘴，而也已知此等噴嘴的組合，亦即用於光滑表面以及舖地毯地板的切換式組合噴嘴。又復，已知吸取噴嘴其具有至少一個旋轉式電動刷體用於有效地清潔地毯及/或彈簧床，因此又稱作電氣刷。至於供應電力給電氣刷，已知使用經電化的，亦即，具有整合式電源線的可撓性吸取軟管及處理管。又復，已知藉整合式蓄能器供應電能的真空清潔器。此等真空清潔器，也稱作「電池供電的真空清潔器」，特別呈手持真空清潔器形式獲得。

特別塑膠製的或電子裝置上的家用表面通常帶靜電荷，此乃為何粉塵相當強力地黏附至此等表面之原故。即便當使用具有軟毛緣的吸取噴嘴時，正常吸取並非經常足以完全去除靜電黏附的粉塵。

基於此點，本發明之目的係提出本文開端時所述於帶靜電荷表面上提供改良粉塵擷取的該型裝置。

此目的係藉具有如請求項1之特徵的裝置達成。依據本發明之裝置的較佳及優異實施例係載明於附屬請求項中。

依據本發明之裝置係設計呈具有一吸取噴嘴的一手持真空清潔器之形式或設計成作為一真空清潔器的一附接件之一吸取噴嘴，特別一缸體型真空清潔器，其中該手持真空清潔器或設計成作為一附接件之該吸取噴嘴設有依據本發明之一離子化器。用於供應欲被離子化之空氣的至少一個供應管路或供應開口及用於運送來自該離子化器之已離子化空氣的至少一個運輸管路係被指派給該離子化器，其中該運輸管路具有一出氣開口被配置於該吸取埠口之該區且被導引朝向欲被清潔的一表面。

如此由該離子化器產生的氧離子藉於欲被清潔的該表面之該方向的氣流運送。如此改進於帶靜電荷表面上的清潔效能。

於一吸取噴嘴中或於一手持真空清潔器中之離子化器的發明配置使其可能提供帶有氧離子的氣流，較佳地為自吸取氣流轉向的氣流。帶靜電表面可利用氧離子中和。於本情況下，此點係藉吹送離子化氣流至欲被清潔的表面上達成。表面的電荷損耗減低了粉塵與表面間之黏著性。如此允許藉正常真空吸塵而自先前帶靜電荷表面有效去除粉塵。

欲被離子化的氣流或運送所產生的氧離子之氣流可以各種方式製造。根據優異的本發明之實施例，與離子化器相關聯的供應管路係相對於吸取通道配置，使得於裝置的吸取操作期間，供應管路將部分吸取氣流轉向及供給離子化器。於離子化之後，轉向氣流也使用來於欲被清潔表面之方向運輸所產生的氧離子。

如此本發明特別包括部分吸取氣流利用離子化器而離子化的構想。不需要有產生其自身氣流的額外風扇。反而如下情況即足，吸取噴嘴的吸取通道具有至少一個轉向通道，經由該通道已轉向的氣流或部分氣流供給離子化器，及至少一個運輸管路，經此管路由離子化器所產生的離子被導引朝向及吹送至欲被清潔的表面上。本發明可於設計作為現有真空清潔器的一附接件(配件)的吸取噴嘴相當簡單地實施。供應電力給離子化器較佳地透過真空清潔器的可撓性電化吸取軟管進行，於其手柄上可附接設計作為一附接件(配件)的本發明吸取噴嘴。

轉向氣流的體積流量可能受至少一個轉向通道(供應管路)的設計影響且受至少一個運輸管路的設計影響。較佳地，離子化氣流係以相對低體積流量吹送至欲被清潔的表面上，以便防止攪動起任何粉塵。

另一個優異的本發明之實施例其特徵在於有關手持真空清潔器，特別電池供電的真空清潔器，與離子化器相關聯的供應管路或供應開口係相對於手持真空清潔器的吸取通道配置，使得於手持真空清潔器之操作期間，供應開口或供應管路將手持真空清潔器的部分廢氣流轉向，其中此部分廢氣流供給離子化器。於此種情況下，自通過吸取扇的馬達的廢氣流轉向的已轉向部分廢氣流，例如部分廢氣流，也可使用於欲被清潔的表面之方向轉送所產生的氧離子。

如此本發明也包括下述構想，得自手持真空清潔器，較佳地電池供電的真空清潔器的部分廢氣流係利用離子化器加以離子化。即便於此種情況下，無需產生本身氣流的額外風扇。再度，若攜載廢氣的手持真空清潔器的流通道具有至少一個分支，例如，轉向管路(供應管路)或供應開口經此廢氣之部分流供給離子化器即足，及若手持真空清潔器中之至少吸取噴嘴具有至少一個運輸管路，經此由離子化器產生的離子被導引朝向及吹送至欲被清潔的表面上即足。本發明也可相當簡單地於此種情況實施。已知手持真空清潔器，較佳地電池供電的真空清潔器的設計可大為採用於對應裝置。因而轉向廢氣流的體積流量可受至少一個運輸管路影響。如前述，產生的離子較佳地以相對低體積流量吹送至欲被清潔的表面上，以防攪動起任何粉塵。

原則上，透過離子化器傳導的轉向氣流或廢氣流仍需夠強勁以便於欲被清潔的表面之方向運送由離子化器生成的離子通過運輸管路。但若轉向氣流或廢氣流不足，則能以額外風扇加強。據此，於依據本發明之裝置的進一步實施例中，可設有運輸管路及/或裝配有風扇的離子化器用於加強及/或可變地調整離子化氣流或離子化廢氣流之目的。

依據本發明之裝置的進一步優異實施例，用於離子化氣流/廢氣流的運輸管路整合於或形成於吸取通道之壁面上。因而吸取噴嘴，特別吸取通道可製作成短小尺寸，此點對真空清潔器的操作上容易而言為優異。

於依據本發明之裝置的進一步較佳實施例中，可設有運輸管路以終止於吸取埠口，較佳地直接終止於吸取埠口內。結果，由離子化器產生的離子可特別地以相當微弱的氣流/廢氣流而施加至欲被清潔的表面，不會攪動起任何粉塵。

因通常於真空吸塵期間非僅帶靜電荷表面需被清潔，依據本發明之裝置的進一步較佳實施例，依據本發明之手持真空清潔器或設計作為一附接件的吸取噴嘴具有用於切換離子化器開及關的開關。如此允許真空清潔器的使用人取決於欲被清潔的表面，判定離子化器是否須被切換開或關。若欲被清潔的表面既非塑膠製表面也非電氣裝置表面，則若有所需使用人可關閉離子化器。如此節約能源，而未帶電表面的清潔效能大致上對應於離子化器啟用時的清潔效能。然而，若欲被清潔的表面為塑膠製表面或電氣裝置表面，則使用人可啟動離子化器。於此種情況下，富含氧離子的離子化氣流/廢氣流被吹送至欲被清潔的表面上，中和欲被清潔的表面之靜電荷。然後藉中和(放電)而鬆脫的表面粉塵可使用真空清潔器藉正常吸取去除。

依據本發明之裝置的進一步優異實施例，手持真空清潔器或設計作為一附接件的該吸取噴嘴包含至少一個調整構件用於該離子化空氣之該體積流量的可變調整及/或用於每個時間單位所產生的氧離子之該數目的可變調整。於此實施例中，取決於該表面，真空清潔器的使用人判定使用哪個流，離子化氣流/廢氣流須被吹送至欲被清潔的表面上。若欲被清潔的表面既非塑膠製表面也非電氣裝置表面，則使用人可減少或甚至完全關閉離子化空氣或廢氣的體積流量。據此，藉此方式，吸取噴嘴及真空清潔器兩者的吸取功率可被最大化。另外或此外，使用人可減少每個時間單位所產生的氧離子量，或若有所需，設定該量為零。

然而，若欲被清潔的表面為塑膠表面或電氣裝置表面，則依據本發明之裝置的使用人可增加離子化氣流/廢氣流之體積流量及/或每個時間單位所產生的氧離子之數目。如此，取決於欲被清潔的表面之帶靜電強度，可能可變地調整該離子化空氣/廢氣流之該體積流量及/或可變地調整每個時間單位所產生的氧離子之數目。

若依據本發明之裝置係呈設計為真空清潔器，特別為缸體真空清潔器的一附接件的吸取噴嘴形式，吸取噴嘴之又一實施例包含用於供應電力給該離子化器的電氣插頭接點。於此實施例中，依據本發明之裝置可快速地容易地連結至真空清潔器的可撓性電化吸取軟體之手柄上的互補電氣插頭接點。

另一方面，若依據本發明之裝置係呈設計成手持真空清潔器形式，依據較佳實施例的裝置包含用於供應電力給吸取風扇的馬達及離子化器的一蓄能器。因此可以無電纜線的方便可攜方式使用手持真空清潔器。

又復，較佳地設計作為一附接件的該吸取噴嘴大致上完全由塑膠製成。此一實施例將吸取噴嘴維持低重量及可靠地確保離子化器的電氣絕緣。同理，較佳地本發明之手持真空清潔器，特別電池供電的真空清潔器幾乎完全由塑膠製成。較佳地，環繞手持真空清潔器上的離子化器之機殼區段中之至少一者、包括吸取埠口的手持真空清潔器之吸取噴嘴及與離子化器相關聯的運輸管路係由塑膠製成。

圖1顯示真空清潔器1之側視圖。真空清潔器1具有基本機殼2其藉小腳輪支撐在地板上。用於產生吸取氣流的電動吸取扇(未顯示於圖中)設置於基本機殼2中。基本機殼2典型地包含用於容納粉塵過濾袋的集塵腔體，於其中分開從欲被清潔表面真空吸取的粉塵及/或灰塵粒子。也可於基本機殼2中設置旋風器作為分離器來替代粉塵過濾袋。

具有手柄6的可撓性電化吸取軟管4連結至於基本機殼2中的集塵腔體或旋風器。各種附接件可連結至手柄6，例如帶有硬質地板噴嘴或電刷的電化處理管。

同理，設計作為附接件8的吸取噴嘴(沒有處理管)可直接連結至手柄6(參考圖1)。手柄6較佳地設有切換開關5，利用該開關可啟動及關閉真空清潔器1，或可調整真空清潔器1的各種功率位準。

能夠直接連結至電化吸取軟管4的手柄6之作為附接件的吸取噴嘴8包含離子化器16。由離子化器16所產生的離子係於吸取噴嘴8之吸取埠口9的方向運送以便放電欲被清潔的由帶靜電荷粉塵覆蓋的表面，因而粉塵鬆脫然後能被正常地真空吸塵。

離子化器16被指定至少一個供應管路18或供應開口用於供給欲被離子化的空氣及用於自離子化器16運送離子化空氣的至少一個運輸管路19，其中該運輸管路19具有設置於吸取埠口9之該區及導引朝向欲被清潔表面的出氣開口20。

於圖2中示意地例示的實施例中，在吸取噴嘴8所界定的吸取通道12內側上設置二或多個轉向埠口21，其轉向(分支)部分吸取氣流。轉向埠口21係設置於距吸取埠口9的周緣11某個距離。周緣11與個別轉向埠口21間之距離例如可於1厘米至6厘米之範圍內，或為在吸取埠口9的周緣11上的吸取通道12之平均內徑的0.2倍至1.5倍。

轉向埠口21係由供應管路18界定或通入供應管路18內。供應管路18引導自吸取流轉向的部分氣流至離子化器16。其較佳地形成於吸取噴嘴壁之內側上及合併入離子化器16上游的共用管路區段23中。離子化器16也能直接地設置於吸取噴嘴壁之內側上。

管路接頭25連結至離子化器16的輸出，自此二或多個運輸管線19於吸取埠口9的周緣11方向前進，以便使用已轉向的部分氣流將由離子化器16產生的氧離子吹送至欲被清潔表面上。運輸管線19整合入或形成於吸取通道12的壁面上。其開口離開吸取噴嘴8的吸取埠口9。較佳地，個別運輸管線19之出氣開口20直接地設置於吸取埠口9的周緣11上。

供應電力至離子化器16係透過真空清潔器1的電化吸取軟管4進行。為了達成此項目的，吸取噴嘴8具有電氣插頭接點(未顯示於圖中)其係連結至離子化器16且可連結至在吸取軟管4的手柄6上的互補插頭接點。

吸取噴嘴8較佳地具有用於切換離子化器16開與關的切換開關24。如此給予吸取噴嘴8的使用人當清潔(真空吸塵)典型地未帶靜電荷的表面時解除離子化器16之作動的選項藉此省電。另外或此外，吸取噴嘴8可具有一或多個調整構件26、24’用於離子化氣流的體積流量之可變調整及/或用於每個時間單位所產生的氧離子數目之可變調整。

舉例言之，可在轉向埠口21，其也可稱作為供應管路的進氣埠口，設置呈滑塊或襟翼形式的調整構件26、24’，藉此可調整或關閉個別轉向埠口21的開口寬度。

又復，離子化器16或連結至離子化器16的供應或運輸管路18或19的區段可設置一風扇22以便增強已轉向之已離子化的部分氣流。於圖2中例示的具體實施例中，風扇22係設置於離子化器16下游。

離子化器16的切換開關24或用於調整離子化器16之功率的調整構件24’及用於控制轉向氣流的調整構件26較佳地為彼此耦合。當離子化器16被致動時，對於欲被離子化的氣流的特定部分氣流同時透過供應管路18轉向且與所產生的離子吹送通過運輸管路19至欲被清潔表面上。當離子化器16被解除致動時，供應管路18或其進氣埠口21同時被阻擋。於裝置之此實施例中，吸取噴嘴8的使用人有兩個不同吸取模式選擇，亦即第一吸取模式於其中用於清潔(中和)的已轉向及隨後被離子化的部分氣流被吹送至欲被清潔的帶靜電荷表面上，及鬆脫的粉塵利用剩餘吸取氣流真空吸塵；及第二吸取模式於其中，不操作離子化器16，整個吸取氣流皆可用於欲被清潔表面的真空吸塵。

圖3顯示依據本發明一裝置之又一具體實施例，其於此處係呈手持真空清潔器1’形式具體實施。以部分剖面圖示意地例示的手持真空清潔器1’係藉蓄能器(未顯示於圖中)供給電能。因此也可稱作電池供電的真空清潔器。

手持真空清潔器1’包含多塊式機殼10，具有一機殼塊10.1於其中特別設置吸取扇29、用於驅動吸取扇29的馬達28、及用於供電給馬達28的蓄能器(未顯示於圖中)。機殼塊10.1也設有用於切換馬達28開或關的切換開關31及廢氣埠口32。

粉塵腔體33，更明確言之界定粉塵腔體33的機殼塊10.2，係可拆卸式地扣接至機殼塊10.1。吸取噴嘴8’也整合於此機殼塊10.2中。保有由吸取扇29真空吸塵的粉塵於粉塵腔體33內部的過濾單元30插入該粉塵腔體內。包含粉塵腔體33及過濾單元30的機殼塊10.2較佳地係透過可拆卸式鎖止連結而連結至包含馬達28及吸取扇29的機殼塊10.1。可拆卸式鎖止連結包含例如釋放鈕(未顯示於圖中)。釋放鈕可設計成也將過濾單元30固定於粉塵腔體33內。藉由致動釋放鈕，包含吸取噴嘴8’及粉塵腔體33的機殼塊10.2可從另一個機殼塊10.1移開。藉由再度按壓釋放鈕，過濾單元30可從粉塵腔體33移開，及然後粉塵腔體33可被清空。

離子化器16係設置於手持真空清潔器1’的馬達腔體或機殼塊10.1內。離子化器被指定用於供給欲被離子化之空氣的至少一個供應管路18及用於運送離子化空氣的至少一個運輸管路19，其中該運輸管路19具有一出氣開口20其係設置於吸取埠口9區且被導向欲被清潔表面。於圖3中顯示的具體實施例中，供應管路18為漏斗形及其配置方式使得於手持真空清潔器1’操作期間，其轉向部分廢氣流40及供應給離子化器16。

離子化器16的輸出設有管路接頭25，自該管路接頭25二或多個運輸管路19於吸取噴嘴8’之吸取埠口9的方向通過以便使用轉向廢氣流吹送由離子化器16所產生的氧離子至欲被清潔表面上。運輸管路19係整合於或形成於機殼塊10.1、10.2之壁面上，其中於包含馬達28及離子化器16的機殼塊10.1中之運輸管路區段19.1係經耦合而軸向對齊於包含粉塵腔體33及吸取噴嘴8’的機殼塊中之運輸管路區段19.2在兩個機殼塊10.1、10.2的分界面37。耦合點38，其為離子化廢氣流可透性，較佳地為徑向向外密封。離子化廢氣流的運輸管路19最終結束在於吸取噴嘴8’之吸取埠口9。較佳地，運輸管路19之出氣開口20係直接設置於吸取埠口9的周緣1上。

類似參考圖1及2描述的具體實施例，依據圖3之手持真空清潔器1’也可包含用於切換離子化器16開及關的開關24。同理，依據圖3之手持真空清潔器1’可包含一或多個調整構件(24’)用於離子化氣流的體積流量之可變調整及/或用於每個時間單位所產生的氧離子數目之可變調整。

1‧‧‧真空清潔器
1’‧‧‧手持真空清潔器
2‧‧‧基本機殼
4‧‧‧電化吸取軟管
5、24、31‧‧‧切換開關
6‧‧‧手柄
8、8’‧‧‧吸取噴嘴
9‧‧‧吸取埠口
10‧‧‧多塊式機殼
10.1、10.2‧‧‧機殼塊
11‧‧‧周緣
12‧‧‧吸取通道
16‧‧‧離子化器16
18‧‧‧供應管路
19‧‧‧運輸管路
19.1‧‧‧運輸管路區段
20‧‧‧出氣開口
21‧‧‧轉向埠口
22‧‧‧風扇
23‧‧‧共用管路區段
24’、26‧‧‧調整構件
25‧‧‧管路接頭
29‧‧‧吸取扇
30‧‧‧過濾單元
32‧‧‧廢氣埠口
37‧‧‧分界面
38‧‧‧耦合點
40‧‧‧廢氣流

本發明係參考附圖中顯示的實施例詳細解釋如後。附圖示意地顯示： 圖1 具有含手柄之可撓性電化吸取軟管的一缸體真空清潔器，及設計作為一附接件的一發明吸取噴嘴其係可拆卸式地連結至該手柄的側視圖。 圖2 呈顯示部分剖面之放大視圖的得自圖1之吸取噴嘴。 圖3 呈顯示部分剖面之視圖的電池供電的手持真空清潔器。

6‧‧‧手柄

8‧‧‧吸取噴嘴

9‧‧‧吸取埠口

11‧‧‧周緣

12‧‧‧吸取通道

16‧‧‧離子化器

18‧‧‧供應管路

19‧‧‧運輸管路

20‧‧‧出氣開口

21‧‧‧轉向埠口

22‧‧‧風扇

23‧‧‧共用管路區段

24‧‧‧切換開關

24’、26‧‧‧調整構件

25‧‧‧管路接頭

Claims (10)

1. 一種用於表面乾式清潔之裝置，其利用吸取氣流，且呈具有一吸取噴嘴的一手持真空清潔器之形式，或設計成作為一附接件以供一真空清潔器、特別是一缸體型真空清潔器之用的一吸取噴嘴，該裝置具有一吸取埠口及連結至該吸取埠口之一吸取通道，其特徵在於：該手持真空清潔器或設計成作為一附接件之該吸取噴嘴包含一離子化器；其中用於供應欲被離子化之空氣的至少一個供應管路或供應開口，及用於運送來自該離子化器之已離子化空氣的至少一個運輸管路，係被指派給該離子化器；其中該運輸管路具有一出氣開口，其被配置於該吸取埠口之區域中且被導引朝向欲被清潔的一表面。
2. 如請求項1之裝置，其中該供應管路係相對於該吸取通道而設置成在該裝置之操作期間，使得該供應管路轉向該吸取氣流之一部分及將其供給該離子化器。
3. 如請求項1之裝置，其中該供應開口係相對於該吸取通道而設置成在該手持真空清潔器之操作期間，使得該供應開口或供應管路轉向該手持真空清潔器的廢氣流之一部分，其中該廢氣流之此部分係供給該離子化器。
4. 如請求項1至3中任一項之裝置，其中該運輸管路及/或該離子化器設置有一風扇，用於加強或組配離子化氣流或離子化廢氣流。
5. 如請求項1至4中任一項之裝置，其中該運輸管路係整合在該吸取通道的壁面中，或形成於該吸取通道的該壁面上。
6. 如請求項1至5中任一項之裝置，其中該運輸管路終止於該吸取埠口。
7. 如請求項1至6中任一項之裝置，其中該手持真空清潔器或設計作為一附接件的該吸取噴嘴包含一開關，用於切換該離子化器開與關。
8. 如請求項1至7中任一項之裝置，其中該手持真空清潔器或設計作為一附接件的該吸取噴嘴包含至少一個調整構件，用於該離子化空氣之體積流量的可變調整，及/或用於每個時間單位所產生的氧離子之數目的可變調整。
9. 如請求項1至8中任一項之裝置，其中設計作為一附接件的該吸取噴嘴包含數個電氣插頭接點，用於供應電力給該離子化器。
10. 如請求項1至8中任一項之裝置，其中該手持真空清潔器包含一蓄能器，用於供應電力給該離子化器。