TW201736541A - 壓敏性黏著劑緊固件、緊固件、吸收物品、黏附至衣物之黏著劑材料、及黏附至織物之黏著劑材料 - Google Patents

壓敏性黏著劑緊固件、緊固件、吸收物品、黏附至衣物之黏著劑材料、及黏附至織物之黏著劑材料 Download PDF

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Abstract

一種壓敏性黏著劑緊固件(100)係在具備一壓敏性黏著劑層(121)及突出構件(130)的一個表面(110a)側上與一目標物體(150)重疊以與該目標物體(150)耦合。使用與該目標物體(150)耦合之該壓敏性黏著劑緊固件(100)，該壓敏性黏著劑層(121)係接合至該目標物體(150)，且該等突出構件(130)之行區段(131)及插入區段(132)的部分進入該目標物體(150)中的間隙。此進入產生此一類模式，即該等突出構件(130)卡進該目標物體(150)中，導致該壓敏性黏著劑緊固件(100)與該目標物體(150)之間免於位置移位。

Description

壓敏性黏著劑緊固件、緊固件、吸收物品、黏附至衣物之黏著劑材料、及黏附至織物之黏著劑材料
本發明之一態樣係關於壓敏性黏著劑緊固件、緊固件、吸收物品、黏附至衣物之黏著劑材料、及黏附至織物之黏著劑材料。
習知地，壓敏性黏著劑已廣泛地用來將物品固定至衣物或類似者。例如，吸收物品(例如衛生棉及輕微失禁墊)係藉由壓敏性黏著劑固定至衣物(例如內褲)。專利文獻1揭示一壓敏性黏著劑緊固件，其意欲以一可剝離方式將一物品附接至衣物。此壓敏性黏著劑緊固件包括尖頭狀突出構件，以便具有逐漸變細的尖端並自一壓敏性黏著劑層突出。
專利文獻
專利文獻1：日本未審查專利申請公開案第H2-298569A號
在將一物品(例如衛生棉)固定至衣物或織物時，期望該物品的位置免於移位、該衣物或織物在剝離過程中免於受損、該壓敏性黏著劑於剝離後免於餘留在該衣物或織物上(減少殘留的黏著劑)、且該物品輕易地再次黏附。關於此等期望，習知之僅以一壓敏性黏著劑固定提供高黏著強度以防止位置移位，且因此影響對衣物或織物的損害、殘留的黏著劑、再黏附、及類似者。在一些情況下，以例如專利文獻1所揭示之壓敏性黏著劑緊固件固定在穿戴期間造成位置移位。因此需要一壓敏性黏著劑緊固件及一緊固件，其等防止位置移位、減少剝離過程中對一目標物體的損害、減少剝離後殘留在該目標物體上的壓敏性黏著劑、以及可輕易地再次黏附。
根據本發明之一態樣之一壓敏性黏著劑緊固件係與一目標物體重疊以與該目標物體耦合，該緊固件包括：一片材基材，其包括一對接觸表面；一壓敏性黏著劑層，其係形成在該片材基材之該等表面的至少一者上；以及複數個突出構件，其等依一第一方向自該片材基材之該至少一表面突出，且係經配置以便依一第二方向彼此分隔，該第二方向係該一個表面的一展開方向。該等突出構件各包括：一行區段，其依該第一方向自該片材基材延伸，且自該壓敏性黏著劑層之一前表面突出；及一插入區段，其依該第二方向自該行區段之一尖端部分突出，且係經插入至該目標物體中。
根據該態樣之壓敏性黏著劑緊固件係在具備該壓敏性黏著劑層及該等突出構件的一個表面側上與該目標物體重疊以與該目標物體耦合。使用與該目標物體耦合之該壓敏性黏著劑緊固件將該壓敏性黏著劑層接合至該目標物體，且該等突出構件之該等行區段及該等插入區段的部分進入該目標物體中的間隙(衣物或織物，例如縫跡(stitch)、車縫線(thread)、或內褲棉布的纖維)。此進入產生此一類模式，即該等突出構件卡進該目標物體中，導致該壓敏性黏著劑緊固件與該目標物體之間免於位置移位。免於位置移位減少使用一強力黏著劑的必要性；及/或干擾該目標物體之該等突出構件防止該壓敏性黏著劑層至該目標物體的過度黏附，導致剝離後該目標物體上殘留的壓敏性黏著劑層減少。減少使用一強力黏著劑的必要性及/或具有此一類形狀以致不與該目標物體糾纏的該等突出部分減少在剝離過程中對該目標物體的損害。減少使用一強力黏著劑的必要性及/或減少黏附面積允許該緊固件在一旦已經黏附至該目標物體後被剝除以輕易地再次黏附。
根據一態樣，該插入區段可包括：一邊緣，該邊緣在依該第二方向之一外部周圍側上；一第一側向側(lateral side)，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一遠端側上；及一第二側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一近端側上。該行區段之一尖端表面與該插入區段之該第一側向側可共同形成一連續表面。此組態使該等插入區段能夠經定位為接近該等行區段的該等尖端表面，使得在該等行區段之該等尖端表面在該目標物體上毗連時，該等插入區段輕易插入該 目標物體中的間隙內。結果，該等突出構件係輕易卡進該目標物體中。
根據一態樣，該行區段之該尖端表面與該插入區段之該第一側向側可形成一相同平面。此組態使該等插入區段能夠處於與該等行區段的該等尖端表面相同的位置，使得在該等行區段之該等尖端表面在該目標物體上毗連時，該等插入區段輕易插入該目標物體中的間隙內。結果，該等突出構件係輕易卡進該目標物體中。
根據一態樣，該插入區段可包括：一邊緣，該邊緣在依該第二方向之一外部周圍側上；一第一側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一遠端側上；及一第二側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一近端側上。該邊緣可由該第一側向側與該第二側向側之間的一隅角組成。該隅角在依該第一方向切開之一截面中可呈一銳角。此組態使該等插入區段之各者具有呈一銳角之一隅角，導致輕易地插入該目標物體中的間隙內。結果，該等突出構件係輕易卡進該目標物體中。
根據一態樣，該第二側向側在依該第一方向切開之截面中係形成為一向內凹部。
根據一態樣，該插入區段可包括：一邊緣，該邊緣在依該第二方向之一外部周圍側上；一第一側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一遠端側上；及一第二側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一近端側上。該第一側向側及該第二側向側的至少一者在依該第一方向切開之截面中可形成為一向外突部。根據一態樣， 該壓敏性黏著劑緊固件在一棉布上可具有7N/6.45cm2或更大的一動態剪切強度。此組態可防止位置移位。
根據本發明之一態樣之一壓敏性黏著劑緊固件係與一目標物體重疊以與該目標物體耦合，該緊固件包括：一片材基材，其包括一對接觸表面；一壓敏性黏著劑層，其係形成在該片材基材之該等表面的至少一者上；以及複數個突出構件，其等依一第一方向自該片材基材之該至少一表面突出，且係經配置以便依一第二方向彼此分隔，該第二方向係該一個表面的一展開方向。該等突出構件各包括：一寬部分，其係在一遠端側上依該第二方向經加寬；及一窄部分，其係在一近端側上依該第二方向窄於該寬部分。該寬部分具有250μm或更小的一寬度。該窄部分具有該寬部分之該寬度的95%或更小的一寬度。該等突出構件之一平均高度(始於該片材基材)與該壓敏性黏著劑之一平均厚度(始於該片材基材)之間的一差值係250μm或更小。
根據該態樣之壓敏性黏著劑緊固件係在具備該壓敏性黏著劑層及該等突出構件的一個表面側上與該目標物體(例如衣物)重疊以與該目標物體耦合。使用與該目標物體耦合之該壓敏性黏著劑緊固件將該壓敏性黏著劑層接合至該目標物體，且該等突出構件具有上述組態之該等寬部分進入該目標物體中的間隙。此進入產生此一類模式，即該等突出構件卡進該目標物體中，導致該壓敏性黏著劑緊固件與該目標物體之間免於位置移位。免於位置移位減少使用一強力黏著劑的必要性；及/或該等突出構件防止該壓敏性黏著劑層至該目標物體 的過度黏附，導致剝離後該目標物體上殘留的壓敏性黏著劑層減少。減少使用一強力黏著劑的必要性及/或具有此一類形狀以致不與該目標物體糾纏的該等突出部分減少在剝離過程中對該目標物體的損害。減少使用一強力黏著劑的必要性及/或減少黏附面積允許該緊固件在一旦已經黏附至該目標物體後被剝除以輕易地再次黏附。
根據本發明之一態樣之一吸收物品包括該壓敏性黏著劑緊固件。
根據本發明之一態樣之黏附至衣物的一黏著劑材料包括該壓敏性黏著劑緊固件。
根據本發明之一態樣之黏附至織物的一黏著劑材料包括該壓敏性黏著劑緊固件。
根據本發明之一態樣之一緊固件係與一目標物體重疊以與該目標物體耦合，該緊固件包括：一片材基材，其包括一對接觸表面；以及複數個突出構件，其等依一第一方向自該片材基材之該至少一表面突出，且係經配置以便依一第二方向彼此分隔，該第二方向係該一個表面的一展開方向。該等突出構件各包括：一行區段，其依該第一方向自該片材基材延伸；及一插入區段，其依該第二方向自該行區段之一尖端部分突出，且係經插入至該目標物體中。
根據一態樣，該插入區段可包括：一邊緣，該邊緣在依該第二方向之一外部周圍側上；一第一側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一遠端側上；及一第二側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一近端側上。該邊緣可由該第一側向側與該第二側向 側之間的一隅角組成。該隅角在依該第一方向切開之一截面中可呈一銳角。
根據此等態樣之緊固件可達成與上述壓敏性黏著劑緊固件相同的動作及效應。
根據本發明之一態樣之一吸收物品包括該緊固件。
根據本發明之一態樣之黏附至衣物的一黏著劑材料包括該緊固件。
根據本發明之一態樣之黏附至織物的一黏著劑材料包括該緊固件。
本發明提供一壓敏性黏著劑緊固件，其防止位置移位、減少剝離過程中對一目標物體的損害、減少剝離後殘留在該目標物體上的壓敏性黏著劑、以及允許一物品輕易地再次黏附。
1‧‧‧衛生棉
1a‧‧‧前表面
1b‧‧‧後表面
100‧‧‧壓敏性黏著劑緊固件
110‧‧‧片材基材
110a‧‧‧第一表面
110b‧‧‧第二表面
120‧‧‧壓敏性黏著劑層
121‧‧‧壓敏性黏著劑層
121a‧‧‧前表面
122‧‧‧壓敏性黏著劑層
130‧‧‧突出構件
130A‧‧‧突出構件
130B‧‧‧突出構件
130C‧‧‧突出構件
130D‧‧‧突出構件
130E‧‧‧突出構件
130F‧‧‧突出構件
131‧‧‧行區段
131a‧‧‧尖端部分
131b‧‧‧側向側
131c‧‧‧尖端表面
132‧‧‧插入區段
132a‧‧‧邊緣
132b‧‧‧第一側向側
132c‧‧‧第一側向側
140‧‧‧邊界
146‧‧‧寬部分
147‧‧‧窄部分
150‧‧‧目標物體
CL‧‧‧中心軸
SL1‧‧‧參考線
SL2‧‧‧參考線
TP‧‧‧點
W1‧‧‧寬度
W2‧‧‧寬度
X‧‧‧軸方向
Y‧‧‧軸方向
Z‧‧‧軸方向
IV-IV‧‧‧線
圖1繪示一衛生棉，其包括根據一實施例之壓敏性黏著劑緊固件。
圖2係繪示根據一實施例之一壓敏性黏著劑緊固件的部分之透視圖。
圖3係繪示根據一實施例之一壓敏性黏著劑緊固件的部分之截面圖。
圖4A係繪示一突出構件的形狀之透視圖，且圖4B係沿著線IV-IV取得之截面圖。
圖5A及圖5B繪示根據一實施例之一壓敏性黏著劑緊固件之一突出構件的經修改實例。
圖6A及圖6B繪示根據一實施例之一壓敏性黏著劑緊固件之一突出構件的經修改實例。
圖7A及圖7B繪示根據一實施例之一壓敏性黏著劑緊固件之一突出構件的經修改實例。
圖8顯示評估動態剪切強度之一實驗的結果。
圖9顯示評估靜態剪切強度之一實驗的結果。
各種實施例現將參照圖式來詳細說明。相同或等效的組件在圖式中具有相同的參考字符。
圖1繪示一衛生棉，其包括根據本發明之一態樣之壓敏性黏著劑緊固件。衛生棉1包括：一前表面1a，其面向一表層並具有液透性(liquid permeability)；一後表面1b，其面向衣物並具有液不透性(liquid impermeability)；及壓敏性黏著劑緊固件100，其等係設置在後表面1b上。在圖1所繪示的實例中，壓敏性黏著劑緊固件100係設置在後表面1b上的三個區域中，同時彼此分隔。具備壓敏性黏著劑緊固件100之區域之各者的尺寸係大約1.5cm×5.7cm。壓敏性黏著劑緊固件100有效地防止位置移位(將在稍後說明)，並相應地減少在後表面1b中大面積地設置壓敏性黏著劑緊固件100的必要性。具備 壓敏性黏著劑緊固件100之區域的數目以及該等區域各者的形狀及尺寸並未受限於上述者，且可以一所欲方式設計。施加壓敏性黏著劑緊固件100至其之一物品並未受限於一衛生棉，且壓敏性黏著劑緊固件100可施加至例如一輕微失禁墊、一懷爐(pocket warmer)(藉由黏附至衣物來使用的一物品)、或一標籤(藉由黏附至一窗簾或類似者來使用的一物品)。包括衛生棉及輕微失禁墊的物品係稱為吸收物品。包括藉由黏附至衣物來使用之懷爐及其類似者的物品以及吸收物品係稱為黏附至衣物的黏著劑材料。包括藉由黏附至窗簾或其類似者來使用之標籤及其類似者的物品以及黏附至衣物的黏著劑材料係稱為黏附至織物的黏著劑材料。
壓敏性黏著劑緊固件100之一組態現將參照圖2及圖3說明。圖2係繪示根據一實施例之壓敏性黏著劑緊固件100的部分之透視圖。圖3係繪示根據一實施例之壓敏性黏著劑緊固件100的部分之截面圖。為了方便說明，亦在圖2及圖3中指示XYZ正交座標系。
壓敏性黏著劑緊固件100係與一目標物體150(例如衣物)重疊以與目標物體150耦合。此耦合允許壓敏性黏著劑緊固件100將衛生棉1固定至目標物體150(例如衣物)。若目標物體150係一棉布，則壓敏性黏著劑緊固件100在該棉布上可具有7N/6.45cm2或更大、8N/6.45cm2或更大、或者9N/6.45cm2或更大的一動態剪切強度。如圖2及圖3所繪示，壓敏性黏著劑緊固件100包括一片材基材110、壓敏性黏著劑層120、及複數個突出構件130。在本實施例中，突出構件130之突出方向係Z軸方向(第一方向)。正交於Z軸 方向的方向係X軸方向，且正交於Z軸方向及X軸方向的方向係Y軸方向。
片材基材110實質上係片形，且包括依Z軸方向面向彼此之一第一表面110a及一第二表面110b。片材基材110依一XY平面方向(第二方向)展開。也就是，第一表面110a及第二表面110b依XY平面方向展開。突出構件130係在此等表面之間形成在第一表面110a上。片材基材110係由例如一樹脂材料製成，該樹脂材料例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚醯胺(例如尼龍)、聚(苯乙烯-丙烯腈)、聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、聚烯烴(例如聚丙烯)、經塑化之氯化乙烯、及聚酯。片材基材110具有大約20μm至500μm或20μm至150μm的一厚度。
壓敏性黏著劑層120係形成在片材基材110之第一表面110a及第二表面110b的兩者上。此處，形成在第一表面110a上之壓敏性黏著劑層120係稱為一壓敏性黏著劑層121，且形成在第二表面110b上之壓敏性黏著劑層120係稱為一壓敏性黏著劑層122。提供壓敏性黏著劑層121以便填充突出構件130之間的間隙。形成壓敏性黏著劑層121、122以便實質上覆蓋整個表面110a、110b(除了突出構件130的位置以外)。壓敏性黏著劑層121及壓敏性黏著劑層122之壓敏性黏著劑可具有互相不同的類型。在一些情況下，可不提供壓敏性黏著劑層122。壓敏性黏著劑亦可附接至突出構件130之側向側及頂部表面，取決於製造程序及儲存條件。壓敏性黏著劑層121、122的材料包括例如天然橡膠/樹脂、合成橡膠/樹脂、及丙烯酸酯共聚物。壓 敏性黏著劑層121、122各者具有大約15μm至100μm或15μm至50μm的一厚度。
突出構件130依Z軸方向(第一方向)自片材基材110之第一表面110a突出。突出構件130經配置以便依第一表面110a於其中展開之XY平面方向(第二方向)彼此分隔。配置並不限於依X方向與Y方向的一正交柵格，且可呈各種圖案(例如，依X方向與Y方向之一斜置柵格、一交錯圖案、及一隨機圖案)。突出構件130的材料包括例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚醯胺(例如尼龍)、聚(苯乙烯-丙烯腈)、聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、聚烯烴(例如聚丙烯)、經塑化之氯化乙烯、及聚酯。突出構件130可由與片材基材110相同的材料製成，且係與片材基材110形成為一整體。或者，突出構件130可由與片材基材110不同的一材料製成，且係形成為分開的構件。經配置之突出構件130的密度係例如大約每平方吋500至5000件或1600至3500件。
突出構件130在Z軸正側(positive side)上相對於壓敏性黏著劑層121在Z軸正側上之一前表面121a遠遠地突出。突出構件130之平均高度可為500μm或更小。或者，平均高度可為300μm或更小、150μm或更小、或者100μm或更小。突出構件130之平均高度可為20μm或更大。或者，平均高度可為40μm或更大。突出構件130之平均高度(自片材基材110所測得)與壓敏性黏著劑層121之平均厚度(自片材基材110所測得)之間的差值(換言之，依Z軸方向自突出構件130在Z軸正側上之頂部表面至壓敏性黏著劑層121在 Z軸正側上之前表面121a的距離)可為250μm或更小。或者，差值可為200μm或更小、150μm或更小、100μm或更小、50μm或更小、或者30μm或更小。突出構件130之平均高度與壓敏性黏著劑層121之平均厚度之間的差值可為10μm或更大。或者，差值可為20μm或更大。此差值最終係依據各種因素於本發明之精神內判定，各種因素例如突出構件130之尺寸與密度、壓敏性黏著劑之材料與厚度、及目標物體之類型。壓敏性黏著劑緊固件100中之全部突出構件130的高度可相同(具有製造誤差內所允許的變化量)或可在一個區域與另一區域之間有所不同。
突出構件130各包括一行區段131及一插入區段132。行區段131依Z軸方向自片材基材110延伸，且自壓敏性黏著劑層121之前表面121a突出。插入區段132依XY平面方向自行區段131之一尖端部分131a突出，且經插入至目標物體150中。壓敏性黏著劑緊固件100中之全部突出構件130之行區段131及插入區段132的形狀可相同(具有製造誤差內所允許的變化量)或可在一個區域與另一區域之間有所不同。
突出構件130之形狀的一態樣現將參照圖4詳細說明。圖4A係繪示突出構件130之透視圖，且圖4B係沿著圖4A中之線IV-IV取得之截面圖。如圖4A及圖4B所繪示，突出構件130具有一圍繞中心軸CL軸向對稱的形狀，中心軸CL依Z軸方向延伸。
如圖4B所繪示，根據本實施例之行區段131具有平直延伸之一截頂圓錐形狀，且其側向側131b相對於中心軸CL傾斜。然 而，行區段131可具有任何依Z軸方向延伸的形狀。例如，行區段131可具有依Z軸方向延伸的一圓柱形狀。或者，行區段131可具有此一類形狀，使得其側向側131b彎曲或依Z軸方向以一步進方式改變。經修改實例之細節將於稍後說明。
行區段131具有一尖端表面131c，其係Z軸正側上之一末端表面。根據本實施例之尖端表面131c係一平面，其平行於XY平面方向展開。尖端表面131c可具有不影響突出構件130至目標物體150之固定性能的任何形狀。例如，尖端表面131c可具有此一類形狀，以便在中心軸CL側上朝Z軸正側(或負側(negative side))傾斜或彎曲。或者，一個區域可傾斜或彎曲，且另一區域可係平面狀。經修改實例之細節將於稍後說明。
插入區段132包括：一邊緣132a，其在依XY平面方向之外部周圍側上；一第一側向側132b，其係相對於邊緣132a設置在行區段131之遠端側上；及一第二側向側132c，其係相對於邊緣132a設置在行區段131之近端側上。
插入區段132可與行區段131形成為一整體，使得一邊界(行區段131與插入區段132之間的一邊界)140係不可見的。在本實施例中，邊界140係不可見的，且係藉由虛線指示。或者，插入區段132可與行區段131分開形成，之後再接合至行區段131，使得邊界140可見。
突出構件130之側向側係自近端側朝Z軸正側逐漸變細，且自一點TP朝Z軸正側加寬。在突出構件130之側向側中，相 對於點TP在近端側上的部分對應行區段131的側向側131b，且相對於點TP在遠端側上的部分對應插入區段132之第二側向側132c。在圖4B之實例中，自行區段131之側向側131b延伸之經傾斜的直線界定邊界140。因此，相對於邊界140在外部周圍側上的部分對應插入區段132，且相對於邊界140在內部周圍側上的部分對應行區段131。在突出構件130之尖端表面上，相對於邊界140在外部周圍側上的部分對應插入區段132的第一側向側132b，且相對於邊界140在內部周圍側上的部分對應行區段131之尖端表面131c。如上述，邊界140可具有與行區段131相同的形狀(此處，該形狀平直延伸以便逐漸變細)。然而，邊界140可具有經適當修改而不偏離本發明精神的任何形狀。例如，邊界140可為一直線，其平行於Z軸延伸自點TP。在此情況下，插入區段132提供相同功能。
如圖4B所繪示，第一側向側132b係一平面，其自行區段131的尖端表面131c展開至外部周圍側。此組態使第一側向側132b及行區段131之尖端表面131c(亦稱為一頂部表面)能夠共同形成一連續表面。此處，第一側向側132b及行區段131之尖端表面131c形成相同平面(具有製造誤差內所允許的變化量)。第一側向側132b可具有任何形狀，並可為一傾斜表面、一彎曲表面、或以一步進方式改變的複數個傾斜表面。經修改實例之細節將於稍後說明。第一側向側132b及行區段131之尖端表面131c可不形成一連續表面。例如，可在第一側向側132b與尖端表面131c之間形成一凹槽、一步階、或類似者。
第二側向側132c以某一傾斜角度自點TP朝Z軸正側平直展開。若第一側向側132b係如本實施例中之平行於XY平面方向之一平面，則第二側向側132c之傾斜角度(至第一側向側132b的角度)可為一銳角(0.1至89.9°、1至80°、或3至70°)。第一側向側132b可具有任何形狀，並可為一彎曲表面或以一步進方式改變的複數個傾斜表面。經修改實例之細節將於稍後說明。
在插入區段132中，邊緣132a依XY平面方向於外部周圍側上形成一尖峰。在本實施例中，邊緣132a係由第一側向側132b與第二側向側132c之間的一隅角組成。在插入區段132中，邊緣132a因而係經定位在外部周圍側上。組成邊緣132a的隅角在依Z軸方向切開(沿著依Z軸方向延伸並包括中心軸CL的一平面切開)之一截面中係呈一銳角。邊緣132a可不由一隅角組成。截面圖將邊緣132a繪示為一點；然而，只要邊緣132a係經定位在最外部的周圍側上，就可將邊緣132a繪示為平行於中心軸CL的一直線。在此情況下，繪示邊緣132a的直線(平行於中心軸CL)較佳地係短的，使得插入區段132可經插入至目標物體的前表面中。經修改實例之細節將於稍後說明。
現將說明邊緣132a之一Z軸位置。邊緣132a較佳地係設置為盡可能接近行區段131的尖端。此組態允許當突出構件130在目標物體150上毗連時，插入區段132中於邊緣132a之鄰近處的一部分被輕易地插入至目標物體150的一間隙中。若插入區段132的邊緣132a在Z軸負側上係設置為遠離行區段131的尖端，插入區段132便 難以被插入至目標物體150的一間隙中，或者無法被插入其中。因此，若將距離行區段131的尖端之一預定範圍內的一區域界定為尖端部分131a，則邊緣132a較佳地係依Z軸方向設置於經界定為尖端部分131a的該區域中。例如，穿過行區段131之尖端(Z軸正側上的一尖峰；整個尖端表面131c對應於本實施例中的尖峰)且係平行於XY平面方向之一直線係由一參考線SL1表示。平行於XY平面方向之一參考線SL2經界定在朝Z軸負側遠離參考線SL1一預定距離之一位置中。參考線SL1與參考線SL2之間的區域係經界定為尖端部分131a。若目標物體150係一棉布，則尖端部分131a可具有100μm或更小、75μm或更小、50μm或更小、或者25μm或更小的一Z軸尺寸。只要不影響性能，插入區段132在Z軸負側上可具有任何尺寸。插入區段132在Z軸負側上作為邊緣的點TP係相對於圖中的參考線SL2經定位在Z軸正側上，但可相對於參考線SL2經定位在參考線SL2上或在Z軸負側上。
如上述組態之突出構件130包括：一寬部分146，其遠端側依XY平面方向經加寬；及一窄部分147，其近端側依XY平面方向窄於寬部分146。在本實施例中，寬部分146係形成在於其中形成插入區段132之邊緣132a的位置中。窄部分147係形成在插入區段132與行區段131之間(在點TP的位置中)。寬部分146之寬度W1可為250μm或更小。或者，寬度W1可為200μm或更小、150μm或更小、或者100μm或更小。窄部分147之寬度W2可為寬部分146之寬度W1的95%或更小。或者，寬度W2可為90%或更小或者85% 或更小。窄部分147之寬度W2可為寬部分146之寬度W1的20%或更大。或者，寬度W2可為35%或更大、50%或更大、60%或更大、或者70%或更大。
現將說明一製造壓敏性黏著劑緊固件100的方法。首先，整體地模製片材基材110及突出構件130之一原始形式。突出構件130之原始形式(例如，一柱狀物體)係例如藉由加壓處理以將其模製到突出構件130中。或者，可在一個程序中整體地模製片材基材110及突出構件130。第二，在片材基材110之第一表面110a及第二表面110b上形成壓敏性黏著劑層121、122(亦參見專利文獻1：日本未審查專利申請公開案第H2-298569A號)。在此情況下，壓敏性黏著劑層可自上方(Z方向)、自一側(X及Y方向)、或自任何其他方向(例如一斜方向(slanting direction))進料。
現將說明根據本實施例之壓敏性黏著劑緊固件100的動作與效應。
根據本實施例之壓敏性黏著劑緊固件100係在具備壓敏性黏著劑層121及突出構件130的一個表面110a側上與目標物體150重疊以與目標物體150耦合。使用與目標物體150耦合之壓敏性黏著劑緊固件100，壓敏性黏著劑層121係接合至目標物體150，且突出構件130之行區段131及插入區段132的部分進入目標物體150中的間隙。此進入產生此一類模式，即突出構件130卡進目標物體150中，導致壓敏性黏著劑緊固件100與目標物體150之間免於位置移位。免於位置移位減少使用一強力黏著劑的必要性；及/或干擾目標物 體150之突出構件130防止壓敏性黏著劑層121至目標物體150的過度黏附，導致剝離後目標物體150上殘留的壓敏性黏著劑層減少。減少使用一強力黏著劑的必要性及/或具有此一類形狀以致不與該目標物體糾纏的該等突出部分減少在剝離過程中對目標物體150的損害。減少使用一強力黏著劑的必要性及/或減少黏附面積允許該緊固件在一旦已經黏附至目標物體150後被剝除以輕易地再次黏附。
在根據本實施例之壓敏性黏著劑緊固件100中，插入區段132各包括：邊緣132a，其在依XY平面方向之外部周圍側上；第一側向側132b，其係相對於邊緣132a設置在行區段131之遠端側上；及第二側向側132c，其係相對於邊緣132a設置在行區段131之近端側上。行區段131之尖端表面131c與插入區段132之第一側向側132b各者共同形成一連續表面。此組態使插入區段132能夠經定位為接近行區段131的尖端表面131c，使得在行區段131之尖端表面131c在目標物體150上毗連時，插入區段132輕易插入目標物體150中的間隙內。結果，突出構件130係輕易卡進目標物體150中。
在根據本實施例之壓敏性黏著劑緊固件100中，行區段131之尖端表面131c及插入區段132之第一側向側132b各者形成相同表面。此組態使插入區段132能夠處於與行區段131的尖端表面131c相同的位置，使得在行區段131之尖端表面131c在目標物體150上毗連時，插入區段132輕易插入目標物體150中的間隙內。結果，突出構件130係輕易卡進目標物體150中。
在根據本實施例之壓敏性黏著劑緊固件100中，邊緣132a各者係由第一側向側132b與第二側向側132c之間的一隅角組成。該隅角在依Z軸方向切開之截面中係呈一銳角。此組態使插入區段132之各者具有呈一銳角之一隅角，導致輕易地插入目標物體150中的間隙內。結果，突出構件130係輕易卡進目標物體150中。
現將參照圖5A至圖7B說明根據經修改實例之壓敏性黏著劑緊固件之突出構件的形狀。
在圖5A所繪示之一突出構件130A中，行區段131之側向側131b及插入區段132之第二側向側132c具有主要不同於圖4B所繪示之突出構件130者的形狀。除了上述以外，該組態係相同的；因此，省略其說明。
圖5A所繪示之突出構件130A的側向側係形成為在依Z軸方向切開之一截面中向內凹的一弧形。此處，當在一預定點處至該弧形之一切線平行於Z軸方向時，一點TP代表一接觸點。平行於Z軸方向之延伸自點TP的一直線因而界定邊界140。此組態使行區段131之側向側131b及第二側向側132c形成為在依Z軸方向切開之截面中的一向內凹部。在圖5A所繪示的實例中，組成邊緣132a的隅角在依Z軸方向切開之截面中係呈一銳角。
在圖5B所繪示之一突出構件130B中，行區段131之側向側131b及插入區段132之第二側向側132c具有主要不同於圖4B所繪示之突出構件130者的形狀。除了上述以外，該組態係相同的；因此，省略其說明。
在圖5B所繪示之突出構件130B的側向側中，行區段131之側向側131b平直延伸，且插入區段132之第二側向側132c係形成為在依Z軸方向切開之一截面中向內凹的一弧形。此處，延伸自側向側131b的一線界定邊界140。側向側在其中顯著經加寬的點係由一點TP代表。平行於Z軸方向之延伸自點TP的一直線因而界定邊界140。在圖5B所繪示的實例中，組成邊緣132a的隅角在依Z軸方向切開之截面中係呈一銳角。
如上述，側向側131b的形狀可如圖5A所繪示般地經加寬(朝向基底)或者可如圖5B所繪示般地未經加寬。此亦適用於圖4A、圖4B、圖6A、圖6B、圖7A、及圖7B中的實例。
在圖6A所繪示之一突出構件130C中，行區段131之側向側131b及插入區段132之第二側向側132c具有主要不同於圖4B所繪示之突出構件130者的形狀。除了上述以外，該組態係相同的；因此，省略其說明。
在圖6A所繪示之突出構件130C的側向側中，行區段131之側向側131b在依Z軸方向切開之一截面中依Z軸方向平直延伸，且插入區段132之第二側向側132c係形成為在依Z軸方向切開之截面中的一向外突部。換言之，第二側向側132c彎曲，以便向外突出。此處，延伸自側向側131b的一線界定邊界140。側向側在其中顯著經加寬的點係由一點TP代表。平行於Z軸方向之延伸自點TP的一直線因而界定邊界140。在圖6A所繪示的實例中，組成邊緣132a的隅角在依Z軸方向切開之截面中係呈一銳角。
在圖6B所繪示之一突出構件130D中，行區段131之側向側131b及第二側向側132c具有主要不同於圖4B所繪示之突出構件130者的形狀。除了上述以外，該組態係相同的；因此，省略其說明。
在圖6B所繪示之突出構件130D的側向側中，行區段131之側向側131b在依Z軸方向切開之一截面中依Z軸方向平直延伸。此處，延伸自側向側131b的一線界定邊界140。側向側直徑在其中增加的點係由一點TP代表。平行於Z軸方向之延伸自點TP的一直線因而界定邊界140。在圖6B所繪示的實例中，組成邊緣132a的隅角在依Z軸方向切開之截面中係呈一銳角。
在圖7A所繪示之一突出構件130E中，行區段131之側向側131b及插入區段132之第一側向側132b與第二側向側132c具有主要不同於圖4B所繪示之突出構件130者的形狀。除了上述以外，該組態係相同的；因此，省略其說明。
在圖7A所繪示之突出構件130E的側向側中，行區段131之側向側131b在依Z軸方向切開之一截面中延伸以致朝Z軸正側逐漸變細，且插入區段132之第二側向側132c係形成為在依Z軸方向切開之截面中的一向外突部。換言之，第二側向側132c彎曲，以便向外突出。插入區段132之第一側向側132b係形成為在依Z軸方向切開之截面中的一向外突部。換言之，第一側向側132b彎曲，以便向外突出。此處，延伸自側向側131b的一線界定邊界140。側向側在其中 顯著經加寬的點係由一點TP代表。平行於Z軸方向之延伸自點TP的一直線因而界定邊界140。
在圖7B所繪示之一突出構件130F中，行區段131之側向側131b及插入區段132之第一側向側132b與第二側向側132c具有主要不同於圖4B所繪示之突出構件130者的形狀。除了上述以外，該組態係相同的；因此，省略其說明。
在圖7B所繪示之突出構件130F的側向側中，行區段131之側向側131b在依Z軸方向切開之一截面中延伸以致於近端側上朝Z軸正側逐漸變細且以致於遠端側上朝Z軸正側加寬。第一側向側132b及第二側向側132c具有一(小寬度)部分，該部分依XY平面方向朝外部周圍側自遠端側延伸至近端側。此處，延伸自側向側131b的一線界定邊界140。側向側在其中顯著經加寬的點係由一點TP代表。平行於Z軸方向之延伸自點TP的一直線因而界定邊界140。
實例
現將說明實施以評估根據本發明之一態樣之一壓敏性黏著劑緊固件的實驗。
用於評估動態剪切強度之實驗
此實驗係用於測量一市售衛生棉的動態剪切強度，該衛生棉包括黏附至一目標物體之一通用的壓敏性黏著劑及根據本發明之 一壓敏性黏著劑緊固件。該壓敏性黏著劑緊固件防止位置移位之一效應在此實驗中係基於動態剪切強度來進行評估。
在此實驗中，示於先前技術文獻(日本未審查專利申請公開案第H2-298569A號)之第四表格中的工作例7及工作例8係分別用作比較例1及比較例2。藉由切下該市售衛生棉之具備該壓敏性黏著劑的一區段來將一2.54×2.54cm的測試件製備為比較例3。將具有與比較例3相同尺寸之該壓敏性黏著劑緊固件之一測試件製備為一工作例。該壓敏性黏著劑緊固件具有圖4A及圖4B所繪示的組態。該等突出構件具有大約80μm的一高度、大約200μm的一寬度W1、及大約160μm的一寬度W2。組成邊緣132a的隅角(在依Z軸方向切開之一截面中)係呈一銳角。該等壓敏性黏著劑層係由一合成橡膠/樹脂製成，且具有大約30μm的一厚度。也就是，該等突出構件的高度(自片材基材所測得)與該壓敏性黏著劑層的厚度(自片材基材所測得)之間的差值係大約50μm。將一黏附體織物製備為目標物體。
將該黏附體織物之一6.35×15.2cm的件附接至一鋼板的兩端。將2.54cm2之測試件設置在該黏附體織物上，並藉由運行一2.0kg的輥兩次來進行壓力接合。將該測試件放入一抗張測試器中，並以12.7cm/min的一十字頭速度(crosshead speed)測量。以此方式測量導致該測試件與該黏附體織物之間的剪切黏附失效所需的力(動態剪切強度)。
圖8顯示動態剪切強度的測量結果。在圖8中，示於先前技術文獻(日本未審查專利申請公開案第H2-298569A號)之第四 表格中的工作例7及工作例8的值係引用作為比較例1及比較例2的資料。壓敏性黏著劑緊固件100及日本未審查專利申請公開案第H2-298569A號中所揭示之壓敏性膠帶緊固件可以此方式彼此比較。比較例1及比較例2之動態剪切強度係分別為520g/6.45cm2(5.096N/6.45cm2)及500g/6.45cm2(4.9N/6.45cm2)。工作例之動態剪切強度係927g/6.45cm2(9.085N/6.45cm2)。結果證實，壓敏性黏著劑緊固件100較先前技術文獻中所揭示之壓敏性膠帶緊固件更有效地防止位置移位。壓敏性黏著劑緊固件100之動態剪切強度不亞於比較例3之動態剪切強度。結果證實，壓敏性黏著劑緊固件100具有足以防止位置移位的動態剪切強度。可使用下列關係式得出自g(gw)至N的轉換：1gw=0.0098N。
用於評估靜態剪切強度之實驗
此實驗係用於測量一市售衛生棉的靜態剪切強度，該衛生棉包括黏附至一目標物體之一通用的壓敏性黏著劑及根據本發明之一壓敏性黏著劑緊固件。該壓敏性黏著劑緊固件防止位置移位之一效應在此實驗中係基於靜態剪切強度來進行評估。
在此實驗中，如在上述之比較例3中，藉由切下該市售衛生棉之具備該壓敏性黏著劑的一區段來將一3×3cm的測試件製備為一比較例。將該壓敏性黏著劑緊固件之一3×3cm的測試件(具有與用作動態剪切強度評估中之一工作例者相同的組態)製備為一工作例。將一8×6cm之100%棉織物製備為一黏附體織物。
為了測量靜態剪切強度，該黏附體織物係固定在一測試板上，並接著將該等測試件之各者以靜態方式置於該黏附體織物上。藉由一3×3cm之軟木材料來將用以施加一正向力(normal force)負載的一重量放置在該測試件上。該測試件係藉由一細繩連接至一保持架，在該處放置用以施加一拉伸負載的重量。在以此方式設置該測試件後，該測試件與該黏附體織物彼此係在3g/cm2的一壓力下以該軟木材料壓力接合，接著使其等持續處於該狀態達一分鐘。其後，將該重量放置在該保持架中以施加一230g負載至該測試件。若該測試件在一分鐘內未移動，則一次增加20g的重量。測量在該測試件於一分鐘內移動時的一拉伸負載。此處，用語「移動」非指一輕微移位而是指比較例或工作例中的測試件落下。
圖9顯示靜態剪切強度的測量結果。比較例之靜態剪切強度係470g/9cm2(4.606N/9cm2)。工作例之靜態剪切強度係870g/9cm2(8.526N/9cm2)。結果證實，該壓敏性黏著劑緊固件具有強過通用型壓敏性黏著劑的靜態剪切強度。可使用下列關係式得出自g(gw)至N的轉換：1gw=0.0098N。
用於評估對目標物體之前表面的損害之實驗
此實驗係用於評估在剝離包括一通用型壓敏性黏著劑之一市售衛生棉以及包括根據本發明之壓敏性黏著劑緊固件之一衛生棉後對一目標物體之前表面的損害。
在此實驗中，將上文提及之市售衛生棉製備為一比較例(用於比較例之衛生棉)。製備包括根據上述工作例之壓敏性黏著劑緊固件的一衛生棉(用於工作例之衛生棉)。用於工作例之衛生棉的整體尺寸依縱向方向係大約22.5cm，且依側向方向係大約9.2cm。用於將工作例之壓敏性黏著劑緊固件黏附至衛生棉之壓敏性黏著劑的尺寸依衛生棉的縱向方向係1.5cm，且依衛生棉之側向方向係5.7cm。該等壓敏性黏著劑緊固件在衛生棉上係彼此分隔一預定距離(參見圖1)。用於比較例之衛生棉的後表面上之壓敏性黏著劑的區域依縱向方向係15cm且依側向方向係5.7cm。將兩個黏附體織物製備為衛生棉欲黏附的物體。該黏附體織物係100%棉織物，依縱向方向具有20cm的尺寸，且依側向方向具有7cm的尺寸。
欲評估對目標物體的損害，將衛生棉黏附至該黏附體織物，接著將該衛生棉與該黏附體織物設置在兩金屬板之間。其後，在上部金屬板上放置一重量，以便施加大約36g/cm2的一平均壓力。在此狀態下，使該衛生棉與該黏附體織物處於40℃的溫度及80%的濕度下持續24小時。接著在室溫下執行T型剝離測試(T-peel testing)。一拉伸測試器(由A&D Company,Limited生產之TENSILON RTG-1225)係用於該T型剝離測試。該黏附體織物係固定至該拉伸測試器之一上部夾盤，且該衛生棉係固定至一下部夾盤。在此狀態下，以30cm/min的一恆定速度執行剝離。在該T型剝離測試後，使用25倍放大率以一光學顯微鏡(由Keyence Corporation生產之VHX1000)觀 察該黏附體織物的一經剝離表面。測量該黏附體織物在剝離後之纖維起毛(fiber fluffing)的高度以評估對該黏附體織物的損害。
測量結果顯示，在剝離用於比較例之衛生棉後，該黏附體織物的起毛具有1.2mm的一平均高度。在剝離用於工作例之衛生棉後，該黏附體織物的起毛具有0.8mm的一平均高度。結果證實，該壓敏性黏著劑緊固件對該目標物體所造成的損害少於該通用型壓敏性黏著劑。
用於評估初始黏著強度及黏著劑老化後的黏著強度之實驗
此實驗係用於測量包括一通用型壓敏性黏著劑之一市售衛生棉以及包括根據本發明之一壓敏性黏著劑緊固件之一衛生棉的初始黏著強度(緊接在黏附後的黏著強度)。該實驗亦用於測量該等衛生棉之各者在黏著劑老化後之黏著強度，以檢驗與緊接在黏附後之黏著強度的關係。
在此實驗中，製備與在「用於評估對目標物體之前表面的損害之實驗」中所用者相同的衛生棉之各者的兩個。將四個黏附體織物製備為衛生棉欲黏附的物體。該黏附體織物係100%棉織物，依縱向方向具有22.5cm的尺寸，且依側向方向具有7cm的尺寸。
為了測量初始黏著強度，黏附該黏附體織物，使得該黏附體織物在縱向方向上的一端自衛生棉之各者在縱向方向上的一端延伸3cm。接著使用具有210g重量及45mm寬度的一壓力接合輥輪以藉由在一金屬板上使該輥輪往復一次來壓力接合該衛生棉與黏附至其 的該黏附體織物。在壓力接合後，測量該衛生棉的初始黏著強度。一拉伸測試器(由A&D Company,Limited生產之TENSILON RTG-1225)係用於該測量。該黏附體織物係固定至該拉伸測試器之一上部夾盤，且該衛生棉係固定至一下部夾盤。在此狀態下，T型剝離測試係以30cm/min的一恆定速度執行以測量剝離過程中的強度。此時，並未以手支撐。
為了測量黏著劑老化後的黏著強度，該黏附體織物係以與上述實驗相同的方式黏附至該等衛生棉之各者。接著使用具有2kg重量及65mm寬度之一壓力接合輥輪藉由在一金屬板上使該輥輪往復一次來壓力接合該衛生棉與黏附至其之該黏附體織物。接著將該衛生棉設置在金屬板之間，並以一均勻分散的方式將重量放置在該金屬板上。在此狀態下，使該衛生棉處於40℃的溫度及80%的濕度下持續24小時。在此程序中，施加大約36g/cm2的一平均壓力至該衛生棉。其後，使用與測量初始黏著強度相同的方式於室溫下以該拉伸測試器執行T型剝離測試以測量剝離過程中的強度。此時，並未以手支撐。
在用於比較例之衛生棉的黏著劑老化後，黏著強度明顯大於緊接在黏附後的黏著強度(緊接在黏附後的黏著強度：大約0.2N/57mm，黏著劑老化後的黏著強度：大約5N/57mm)。在用於工作例之衛生棉的黏著劑老化後，黏著強度亦大於緊接在黏附後的黏著強度；然而，黏著強度的增加程度小(緊接在黏附後的黏著強度：大約0.2N/57mm，黏著劑老化後的黏著強度：大約2N/57mm)。所呈現的是若市售衛生棉仍呈黏附狀態，則黏著強度明顯增加，導致殘 留的黏著劑或類似者。相比之下，所呈現的是由於該等突出構件防止位置移位並因此不需要此一類強力黏著強度，且由於若該衛生棉仍呈黏附狀態則該等突出構件防止黏著強度增加，在包括該壓敏性黏著劑緊固件的衛生棉中可將殘留的黏著劑減少至一相對小的程度。
用於評估殘留的壓敏性黏著劑之實驗
此實驗係用於測量一衛生棉在一黏附體織物上殘留的壓敏性黏著劑。在此實驗中，將與上述實驗中相同類型的市售衛生棉製備為一比較例。將包括與上述實驗中相同之壓敏性黏著劑緊固件的一衛生棉製備為一工作例。將一市售內褲(生理褲)切割件製備為一黏附體織物。
為了評估殘留的壓敏性黏著劑，該衛生棉與該黏附體織物係彼此黏附。接著將該衛生棉與該黏附體織物設置在兩金屬板之間，並使其等處於40℃的溫度及80%的濕度下持續24小時，同時對其等施加大約36g/cm2的一平均壓力。其後，在40℃的溫度及80%的濕度下以大約50cm/min的一速度自該黏附體織物剝離該衛生棉，藉由目測及以手指觸碰來評估殘留的壓敏性黏著劑是否存在於該黏附體織物上。
實驗結果證實，以用於比較例之衛生棉黏附至其之黏附體織物上殘留壓敏性黏著劑。相比之下，證實在以用於工作例之衛生棉黏附至其之黏附體織物上無殘留壓敏性黏著劑。
已說明用於實行本發明之較佳態樣的實例；然而，在本發明的精神內可對尺寸、材料、黏附方式、應用、及類似者進行修改。
在一經銷通路中，一所謂的上游公司可經銷包括突出構件130及片材基材110但不包括一壓敏性黏著劑的一組件(亦稱為一緊固件)，且接近用戶方並生產衛生棉及類似者的一所謂的下游公司可加入壓敏性黏著劑層121、122並經銷一最終產品(例如衛生棉)。從節省空間的觀點看來，壓敏性黏著劑層121較佳地係施加在突出構件130之間；然而，壓敏性黏著劑層121的區域及突出構件130的區域可以並列方式安排(此配置包括一相鄰配置)。
元件符號清單
1 衛生棉
100 壓敏性黏著劑緊固件
110 片材基材
120、121、122 壓敏性黏著劑層
130、130A、130B、130C、130D、130E、130F 突出構件
131 行區段
131c 尖端表面
132 插入區段
132a 邊緣
132b 第一側向側
132c 第二側向側
140 邊界
146 寬部分
147 窄部分
100‧‧‧壓敏性黏著劑緊固件
110‧‧‧片材基材
110a‧‧‧第一表面
110b‧‧‧第二表面
120‧‧‧壓敏性黏著劑層
121‧‧‧壓敏性黏著劑層
121a‧‧‧前表面
122‧‧‧壓敏性黏著劑層
130‧‧‧突出構件
131‧‧‧行區段
132‧‧‧插入區段

Claims (16)

  1. 一種壓敏性黏著劑緊固件，其係與一目標物體重疊以與該目標物體耦合，該壓敏性黏著劑緊固件包含：一片材基材，其包括一對接觸表面；一壓敏性黏著劑層，其係形成在該片材基材之該等表面的至少一者上；及複數個突出構件，其等依一第一方向自該片材基材之該至少一表面突出，且係經配置以便依一第二方向彼此分隔，該第二方向係該一個表面的一展開方向；該等突出構件各包含：一行區段，其依該第一方向自該片材基材延伸，且自該壓敏性黏著劑層之一前表面突出；及一插入區段，其依該第二方向自該行區段之一尖端部分突出，且係經插入至該目標物體中。
  2. 如請求項1之壓敏性黏著劑緊固件，其中該插入區段包含一邊緣，該邊緣在依該第二方向之一外部周圍側上；一第一側向側(lateral side)，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一遠端側上；及一第二側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一近端側上；且該行區段之一尖端表面與該插入區段之該第一側向側共同形成一連續表面。
  3. 如請求項2之壓敏性黏著劑緊固件，其中該行區段之該尖端表面與該插入區段之該第一側向側形成一相同平面。
  4. 如請求項1至3中任一項之壓敏性黏著劑緊固件，其中該插入區段包含一邊緣，該邊緣在依該第二方向之一外部周 圍側上；一第一側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一遠端側上；及一第二側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一近端側上；該邊緣係由該第一側向側與該第二側向側之間的一隅角組成；且該隅角在依該第一方向切開之一截面中係呈一銳角。
  5. 如請求項4之壓敏性黏著劑緊固件，其中該第二側向側在依該第一方向切開之該截面中係形成為一向內凹部。
  6. 如請求項1至3中任一項之壓敏性黏著劑緊固件，其中該插入區段包含一邊緣，該邊緣在依該第二方向之一外部周圍側上；一第一側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一遠端側上；及一第二側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一近端側上；且該第一側向側及該第二側向側的至少一者在依該第一方向切開之一截面中係形成為一向外突部。
  7. 如請求項1至6中任一項之壓敏性黏著劑緊固件，其中該壓敏性黏著劑緊固件在一棉布上具有7N/6.45cm2或更大的一動態剪切強度。
  8. 一種壓敏性黏著劑緊固件，其係與一目標物體重疊以與該目標物體耦合，該壓敏性黏著劑緊固件包含：一片材基材，其包括一對接觸表面；一壓敏性黏著劑層，其係形成在該片材基材之該等表面的至少一者上；及複數個突出構件，其等依一第一方向自該片材基材之該至少一表面突出，且係經配置以便依一第二方向彼此分隔，該第二方向係該一個表面的一展開方向；該等突出構件各包含：一寬部分，其係在一遠端側上依該第二方向經加寬；及 一窄部分，其係在一近端側上依該第二方向窄於該寬部分；該寬部分具有250μm或更小的一寬度；該窄部分具有該寬部分之該寬度的95%或更小的一寬度；且該等突出構件之一平均高度與該壓敏性黏著劑之一平均厚度之間的一差值係250μm或更小。
  9. 一種吸收物品，其包含如請求項1至8中任一項之壓敏性黏著劑緊固件。
  10. 一種黏附至衣物之黏著劑材料，其包含如請求項1至8中任一項之壓敏性黏著劑緊固件。
  11. 一種黏附至織物之黏著劑材料，其包含如請求項1至8中任一項之壓敏性黏著劑緊固件。
  12. 一種緊固件，其係與一目標物體重疊以與該目標物體耦合，該緊固件包含：一片材基材，其包括一對接觸表面；及複數個突出構件，其等依一第一方向自該片材基材之該等表面之至少一者突出，且係經配置以便依一第二方向彼此分隔，該第二方向係該一個表面的一展開方向；該等突出構件各包含：一行區段，其依該第一方向自該片材基材延伸；及一插入區段，其依該第二方向自該行區段之一尖端部分突出，且係經插入至該目標物體中。
  13. 如請求項12之緊固件，其中該插入區段包含一邊緣，該邊緣在依該第二方向之一外部周圍側上；一第一側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一遠端側上；及一第二側向側，其係相對於該邊緣設置在該行區段之一近端側上； 該邊緣係由該第一側向側與該第二側向側之間的一隅角組成；且該隅角在依該第一方向切開之一截面中係呈一銳角。
  14. 一種吸收物品，其包含如請求項12或13之緊固件。
  15. 一種黏附至衣物之黏著劑材料，其包含如請求項12或13之緊固件。
  16. 一種黏附至織物之黏著劑材料，其包含如請求項12或13之緊固件。
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