TW201733368A - 揚聲器振動板、揚聲器單元以及揚聲器振動板用樹脂膜 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種揚聲器振動板1，其具有以山部及谷部與兩者之間的側面部沿著固定的方向X重複形成的方式翻折成鋸齒形的蛇腹狀的膜構件。於鄰接的山部之間對向的一對側面部彼此的間隔自谷部側朝山部側連續地擴大。膜構件可包含有機樹脂基質與分散於有機樹脂基質中的無機粒子。

Description

揚聲器振動板、揚聲器單元以及揚聲器振動板用樹脂膜

本發明是有關於一種揚聲器振動板、揚聲器單元以及揚聲器振動板用樹脂膜。

近年來，因音源的寬波段化，記錄有超過光碟的20 kHz的48 kHz或其以上的信號的對應於高解析度（high resolution）的音源增加。伴隨於此，期望可輸出超過20 kHz的高音域，具體而言40 kHz以上的對應於強共振（high resonance）的揚聲器的高性能化。關於對應於強共振的揚聲器，作為負責高音域的高音喇叭（tweeter）或超高音喇叭（super tweeter），就其再生波段的寬廣度、相位特性的良好度、暫態（transient）特性的良好度而言，存在採用膜式揚聲器（film speaker）（帶式揚聲器（ribbon speaker））的傾向。尤其高端型的揚聲器為了提昇頻率波段的寬波段化與頻率特性，常採用具有以蜿蜒的方式翻折成鋸齒形的揚聲器振動板的海爾（Heil）式揚聲器（專利文獻1）。迄今為止，為了提昇該些揚聲器的特性，而提出有其結構的改良（專利文獻2）。

膜式揚聲器的振動板通常包含有機樹脂膜與藉由金屬箔而形成於其表面上的電路（專利文獻3）。於驅動電流大的類型、及設想高溫的使用環境的用途的膜式揚聲器的情況下，為了耐高溫，而將覆銅聚醯亞胺膜用作振動板。 [現有技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特公昭55-42555號公報 專利文獻2：日本專利特開2007-274394號公報 專利文獻3：日本專利特開2004-320601號公報

[發明所欲解決之課題] 於揚聲器單元中需要輸出音源中所記錄的信號原有的聲音，即原音再生性能。為了原音再生，理想的是揚聲器單元的聲壓不會依存於頻率而變動，換言之，理想的是頻率特性平坦。尤其關於對應於強共振的揚聲器，期望一種至高音域為止具有平坦的頻率特性的揚聲器。

但是，通常的揚聲器的聲壓存在越到達高音域越降低的傾向。膜式揚聲器、特別是海爾式揚聲器雖然就高音域的輸出的觀點而言比較優異，但未必可充分地滿足。

本發明的目的在於提供一種高音域中的聲壓降低少的揚聲器單元。 [解決課題之手段]

本發明者等人進行努力研究的結果，發現藉由對膜式揚聲器的蛇腹狀的振動板的形狀進行設計、及/或使用包含有機樹脂與無機粒子的組合的振動板，可獲得高音域中的聲壓降低少的揚聲器單元，從而完成了本發明。

本發明的一形態提供一種揚聲器振動板，其包括以山部及谷部與兩者之間的側面部沿著固定的方向重複形成的方式翻折成鋸齒形的蛇腹狀的膜構件。於該揚聲器振動板中，於鄰接的山部之間對向的一對側面部彼此的間隔自谷部側朝山部側擴大。

本發明的另一形態提供一種揚聲器振動板用樹脂膜，其包括包含有機樹脂基質與分散於有機樹脂基質中的無機粒子的樹脂膜。可使用該揚聲器振動板用樹脂膜來形成所述蛇腹狀的膜構件。 [發明的效果]

根據本發明，可提供一種高音域中的聲壓降低少的揚聲器單元。本發明的揚聲器振動板就暫態特性、效率、及由人所評價的聽感的觀點而言亦優異。進而，本發明的若干形態的揚聲器振動板可藉由著色而具有優異的匠心性。

以下，對本發明的若干實施形態進行詳細說明。但是，本發明並不限定於以下的實施形態。

（揚聲器振動板） 圖1是表示揚聲器振動板的一實施形態的端視圖。圖1中所示的揚聲器振動板1是以山部10及谷部11與兩者之間的側面部20沿著固定的方向X重複形成的方式翻折成鋸齒形的蛇腹狀的膜構件。山部10及谷部11通常為曲面狀，分別沿著與方向X垂直的方向Y而延伸存在。固定的方向X亦可與揚聲器振動板1的長度方向一致。

於鄰接的山部10之間對向的一對側面部20經由谷部11而相互連接。對向的一對側面部20以間隔自谷部11側朝山部10側連續地擴大的方式相互傾斜。換言之，當一個側面部的任意的位置P₁ 處的側面部20彼此的間隔為W₁ ，比位置P₁ 靠近山部10側的任意的位置P₂ 處的側面部20彼此的間隔為W₂ 時，W₂ 始終大於W₁ 。此處，所謂一個側面部的任意的位置處的側面部彼此的間隔，是指一個側面部的任意的位置與另一個側面部在方向X上的距離。

圖19是表示先前的揚聲器振動板的一例的端視圖。圖19中所示的揚聲器振動板1中，於鄰接的山部10之間對向的一對平面狀的側面部20相互平行。於此種形狀的振動板的情況下，存在傳遞由側面部20的振動所產生的聲音的空氣朝圖中的箭頭的方向（朝向相鄰的側面部的方向）前進的傾向，因此可認為朝山部10側的方向擠出的空氣的比例小。相對於此，圖1中所示的揚聲器振動板1中，傳遞由側面部20的振動所產生的聲音的空氣容易朝山部10側前進。因此，可認為即便是高音域，亦容易獲得山部10側的充分的聲壓。另外，效率及暫態特性亦可提昇。

於圖1的揚聲器振動板1中，側面部20包含平面狀的部分，但側面部20亦可包含曲面狀的部分。當側面部20為曲面狀時，側面部20與曲面狀的山部10或谷部11的邊界可不明確。

就頻率特性及暫態特性等的觀點而言，於鄰接的山部10之間對向的一對側面部20可包含以間隔自谷部11側朝山部10側擴大至1.2倍以上的方式傾斜的平面狀的部分。換言之，一對側面部20可包含以W₂ /W₁ 變成1.2以上的方式相互傾斜的平面狀的部分。就相同的觀點而言，一對側面部20的平面狀的部分亦能夠以W₂ /W₁ 變成1.5以上、或2.0以上的方式相互傾斜。另外，一對側面部20的平面狀的部分亦能夠以W₂ /W₁ 變成4.0以下、3.0以下、或2.5以下的方式相互傾斜。此處，W₂ /W₁ 的值依存於位置P₁ 及位置P₂ 的選擇方法而變動，但以W₂ /W₁ 變成最大的方式選擇側面部20內的位置P₁ 及位置P₂ 時的W₂ /W₁ ，即W₂ /W₁ 的最大值可為所述範圍內。或者，當山部10的前端10a與谷部11的前端11a在方向Z（山部10的高度方向）上的間隔為H，位置P₁ 為於方向Z上自谷部11的前端11a起H×1/7的位置，位置P₂ 為於方向Z上自山部10的前端10a起H×1/7的位置時，W₂ /W₁ 可為所述範圍內。當側面部20包含平面狀的部分時，作為位置P₁ 及位置P₂ ，選擇側面部20與曲面狀的山部10或谷部11的邊界的位置，此時，W₂ /W₁ 可為所述範圍內。

當側面部20為平面狀時，一對側面部20可包含具有長度為W₁ 的上底與長度為W₂ 的下底、及於兩者之間對向的一對對邊的梯形的相當於一對對邊的部分。關於此時的梯形，W₂ /W₁ 可為1.2以上、1.3以上、1.4以上、或1.5以上，且可為4.0以下、3.0以下、或2.5以下。以W₂ /W₁ 變成最大的方式選擇側面部20內的位置P₁ 及位置P₂ 時的W₂ /W₁ ，即W₂ /W₁ 的最大值可為所述範圍內。或者，當山部10的前端10a與谷部11的前端11a在方向Z（山部10的高度方向）上的間隔為H，位置P₁ 為於方向Z上自谷部11的前端11a起H×1/7的位置，位置P₂ 為於方向Z上自山部10的前端10a起H×1/7的位置時，所述梯形中的W₂ /W₁ 可為所述範圍內。當側面部20包含平面狀的部分時，作為位置P₁ 及位置P₂ ，選擇側面部20與曲面狀的山部10或谷部11的邊界的位置，此時，所述梯形中的W₂ /W₁ 可為所述範圍內。

圖2亦為表示揚聲器振動板的一實施形態的端視圖。於圖2中所示的揚聲器振動板1中，於鄰接的山部10之間對向的一對平面狀的側面部20亦以間隔自谷部11側朝山部10側連續地擴大的方式相互傾斜。於圖2的揚聲器振動板1中，谷部11附近的一對側面部20彼此的間隔比較大。藉此，就頻率特性、暫態特性等的觀點而言可達成更優異的性能。具體而言，當一對側面部20的一個側面部的任意的位置P₁ 處的側面部20彼此的間隔為W₁ ，比該任意的位置靠近山側的位置P₂ 處的側面部20彼此的間隔為W₂ ，山部10的前端10a與谷部11的前端11a在方向Z（山部10的高度方向）上的間隔為H時，一對側面部20包含如W₂ /W₁ 可變成1.2以上，且W₁ /H可變成0.4以上、0.5以上或0.6以上般的平面狀的部分。換言之，一對側面部20可包含具有長度為W₁ 的上底與長度為W₂ 的下底、及於兩者之間對向的一對對邊的梯形的相當於一對對邊的部分，於該梯形中，W₂ /W₁ 可為1.2以上，且W₁ /H可為0.3以上、0.4以上、0.5以上或0.6以上。W₁ /H的上限例如可為1.0以下。進而換言之，W₂ /W₁ 及W₂ /H變成如上所述的數值範圍內的值的位置P₁ 及位置P₂ 可存在於側面部20內。或者，當位置P₁ 為於方向Z上自谷部11的前端11a起H×1/7的位置，位置P₂ 為於方向Z上自山部10的前端10a起H×1/7的位置時，W₂ /W₁ 及W₁ /H可為所述範圍內。當側面部20包含平面狀的部分時，作為位置P₁ 及位置P₂ ，選擇側面部20與曲面狀的山部10或谷部11的邊界的位置，此時，W₂ /W₁ 及W₁ /H可為所述範圍內。

於圖1、圖2或該些以外的形態的揚聲器振動板中，山部10的前端10a及與其鄰接的谷部11的前端11a在方向X上的間隔W₀ 可遍及揚聲器振動板1整體大致固定。藉此，對向的側面部20以沿著大致等腰梯形的邊的方式形成，而存在容易維持揚聲器振動板的良好的動作平衡的傾向。具體而言，W₀ 的變動範圍可為平均值±5%以下。

間隔H（山部的高度）例如可為1 mm～10 mm。間隔W₀ 例如可為0.5 mm～5 mm。膜式振動板的寬度或長度例如可為10 mm～150 mm。

揚聲器振動板可為具有樹脂膜（例如後述的揚聲器振動板用樹脂膜）、及形成於樹脂膜的一面上或兩面上的電路的膜構件。電路可為如金屬箔般的導電體膜。金屬箔例如為銅箔。

（揚聲器振動板用樹脂膜） 揚聲器振動板用樹脂膜的厚度可為5 μm以上。若厚度為5 μm以上，則可獲得高機械強度、及良好的處理性。就相同的觀點而言，揚聲器振動板用樹脂膜的厚度亦可為10 μm以上。揚聲器振動板用樹脂膜的厚度可為30 μm以下。若厚度為30 μm以下，則容易獲得特別良好的暫態特性。

當藉由利用依據JIS-K5600-5-1（1999）的圓筒形心軸法的耐彎曲性試驗來對揚聲器振動板用樹脂膜進行評價時，產生破損的心軸直徑可為10 mm以下。如產生破損的心軸直徑為10 mm以下般的樹脂膜具有良好的柔軟性，因此容易製造蛇腹狀的揚聲器振動板。就相同的觀點而言，樹脂膜的產生破損的心軸直徑亦可為8 mm以下、5 mm以下、或4 mm以下。

揚聲器振動板用樹脂膜可包含有機樹脂基質與分散於有機樹脂基質中的無機粒子。

無機粒子可為水不溶性的粒子。於本說明書中，所謂「水不溶性」，是指於20℃的水100 mL中的溶解度未滿1.0 g。

所述無機粒子例如可含有選自由矽酸鹽、氧化矽、尖晶石、氫氧化鋁、氧化鋁、硼酸鋁、碳酸鈣、氮化物、及層狀雙氫氧化物所組成的群組中的至少一種無機化合物。

所述矽酸鹽可為層狀矽酸鹽。作為層狀矽酸鹽，例如可列舉：天然的膨潤性雲母或合成的膨潤性雲母、天然的非膨潤性雲母或合成的非膨潤性雲母、滑石、高嶺土、葉臘石、絹雲母、蛭石、膨潤石、膨土、矽鎂石、蒙脫石、鋁膨潤石、皂石、鋰蒙脫石、及綠脫石等黏土礦物。就容易以低成本製作均勻的振動板用樹脂膜而言，所述黏土礦物亦可含有非膨潤性黏土礦物。非膨潤性黏土礦物例如可為選自由滑石、高嶺土、葉臘石、天然物或合成的非膨潤性雲母、及絹雲母所組成的群組中的至少一種，亦可為選自由滑石、高嶺土、葉臘石、及天然的非膨潤性雲母或合成的非膨潤性雲母所組成的群組中的至少一種。

所述矽酸鹽亦可為鋁矽酸鹽（矽鋁化合物）。作為鋁矽酸鹽，例如可列舉:沸石、及富鋁紅柱石。矽酸鹽亦可為矽灰石（矽酸鈣）。

所述氧化矽可為含有氧化矽作為主成分的二氧化矽粒子，亦可為玻璃珠。

如所述尖晶石、氫氧化鋁、氧化鋁、及硼酸鋁般的鋁化合物可與層狀矽酸鹽併用。尤其，可將滑石與氧化鋁化合物加以組合。

作為所述氮化物，例如可列舉：氮化矽、及氮化硼。

作為所述層狀雙氫氧化物，例如可列舉：水滑石。

無機粒子的平均粒徑可為0.01 μm以上。若無機粒子的平均粒徑為0.01 μm以上，則振動板用樹脂膜容易具有適度的機械強度。無機粒子的平均粒徑可為20 μm以下。若無機粒子的平均粒徑為20 μm以下，則容易獲得平坦性高的振動板用樹脂膜。就相同的觀點而言，無機粒子的平均粒徑可為0.02 μm以上，且可為15 μm以下、或10 μm以下。此處，無機粒子的平均粒徑可藉由使用雷射繞射式粒度分佈計等測定粒度分佈來求出。

相對於振動板用樹脂膜的總質量，振動板用樹脂膜中的無機粒子的含量可為5質量%以上。若無機粒子的含量為5質量%以上，則振動板容易具有特別良好的頻率特性。就相同的觀點而言，無機粒子的含量亦可為10質量%以上、或20質量%以上。相對於振動板用樹脂膜的總質量，無機粒子的含量可為90質量%以下。若無機粒子的含量為90質量%以下，則容易獲得具有更良好的頻率特性的振動板用樹脂膜。就相同的觀點而言，無機粒子的含量亦可為60質量%以下、或40質量%以下。

構成振動板用樹脂膜的有機樹脂基質是含有至少一種有機樹脂的連續相。作為有機樹脂，例如可列舉：聚醯亞胺樹脂、聚醯胺醯亞胺樹脂、聚酯醯亞胺樹脂、聚醚醯亞胺樹脂、聚苯并噁唑樹脂、聚苯并咪唑樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氟乙烯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚酯樹脂、聚醚醚酮樹脂、氟樹脂、聚醚碸樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚碸樹脂、聚芳酯樹脂、聚醚醚酮樹脂、該些的組合。

所述有機樹脂亦可為超級工程塑膠。作為超級工程塑膠，例如可列舉：聚醯亞胺樹脂、聚醯胺醯亞胺樹脂、氟樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚碸樹脂、聚芳酯樹脂、聚醚碸樹脂、聚醚醯亞胺樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚苯并噁唑樹脂、及聚苯并咪唑樹脂。就耐熱性、及機械強度優異而言，有機樹脂基質可含有選自由聚醯亞胺樹脂、聚醯胺醯亞胺樹脂、及聚苯并噁唑樹脂所組成的群組中的至少一種有機樹脂。就耐熱性等的觀點而言，作為有機樹脂，可使用聚醯亞胺樹脂。

所述聚醯亞胺樹脂例如為具有由下述式（1）所表示的重複單元的聚合體。

[化1]

式（1）中，R¹ 表示含有1個或2個苯環的四價的有機基，R² 表示含有1個或2個苯環的二價的有機基。R¹ 亦可為由下述式（11）、式（12）、式（13）、式（14）、式（15）或式（16）所表示的四價的基。R² 亦可為由下述式（21）、式（22）、式（23）、式（24）、式（25）、式（26）、式（27）或式（28）所表示的二價的基。聚醯亞胺樹脂可包含R¹ 及R² 分別相同的一種重複單元，亦可包含R¹ 及/或R² 不同的兩種以上的重複單元。

[化2]

[化3]

聚醯胺醯亞胺樹脂例如為具有由下述式（2）所表示的重複單元的聚合體。

[化4]

式（2）中，R³ 表示含有1個或2個苯環的三價的有機基，R⁴ 表示含有1個或2個苯環的二價的有機基。R³ 亦可為由下述式（31）、式（32）、式（33）、式（34）、式（35）或式（36）所表示的三價的基。R⁴ 亦可為由所述式（21）、式（22）、式（23）、式（24）、式（25）、式（26）、式（27）或式（28）所表示的二價的基。聚醯胺醯亞胺樹脂可包含R³ 及R⁴ 分別相同的一種重複單元，亦可包含R³ 及/或R⁴ 不同的兩種以上的重複單元。

[化5]

聚苯并噁唑樹脂例如為具有由下述式（3）所表示的重複單元的聚合體。

[化6]

式（3）中，R⁵ 表示含有1個或2個苯環的四價的有機基，R⁶ 表示含有1個或2個苯環的二價的有機基。R⁵ 亦可為由所述式（11）、式（12）、式（13）、式（14）、式（15）或式（16）所表示的四價的基。R⁶ 亦可為由所述式（21）、式（22）、式（23）、式（24）、式（25）、式（26）、式（27）或式（28）所表示的二價的基。聚苯并噁唑樹脂可包含R⁵ 及R⁶ 分別相同的一種重複單元，亦可包含R⁵ 及/或R⁶ 不同的兩種以上的重複單元。

式（1）中，R¹ 可為由所述式（11）或式（12）所表示的四價的基，R² 可為由所述式（21）、式（22）或式（23）所表示的二價的基。式（2）中，R³ 可為由所述式（31）或式（32）所表示的三價的基，R⁴ 可為由所述式（21）、式（22）或式（23）所表示的二價的基。式（3）中，R⁵ 可為由所述式（11）或式（12）所表示的四價的基，R⁶ 可為由所述式（21）、式（22）或式（23）所表示的二價的基。藉由使用含有包含該些的組合的重複單元的聚醯亞胺樹脂、聚醯胺醯亞胺樹脂、或聚苯并噁唑樹脂，特別容易獲得廉價且優異的振動板用樹脂膜。

為了進行著色，振動板用樹脂膜可進而含有顏料。藉由所述樹脂膜含有顏料，可獲得匠心性優異的揚聲器單元。藉由使用顏料，可將振動板著色成例如緑色、紅色、藍色、黃色、黑色、奶油色等任意的顏色。

作為顏料，可使用與所述無機粒子不同的粒子。顏料並無特別限定，但可為無機顏料。顏料可為著色成白色系的氧化鈦粒子、或著色成黑色以外的顏色的複合氧化物顏料。相對於振動板用樹脂膜的總質量，顏料的含量例如可為20質量%以下、或10質量%以下，且可為1質量%以上。

就機械強度的觀點而言，振動板用樹脂膜可進而含有矽烷偶合劑、鈦酸酯偶合劑等偶合劑。

作為矽烷偶合劑，例如可列舉：胺基系矽烷偶合劑、脲基系矽烷偶合劑、乙烯基系矽烷偶合劑、甲基丙烯酸系矽烷偶合劑、環氧系矽烷偶合劑、巰基系矽烷偶合劑、及異氰酸酯系矽烷偶合劑。

作為鈦酸酯偶合劑，例如可列舉：具有碳數1～60的烷基化物的鈦酸酯偶合劑、具有亞磷酸烷基酯基的鈦酸酯偶合劑、具有磷酸烷基酯基的鈦酸酯偶合劑、及具有焦磷酸烷基酯基的鈦酸酯偶合劑。

相對於無機粒子的質量，偶合劑的含量可為0.1質量%以上、3.0質量%以下。若偶合劑的含量為0.1質量%以上，則使用偶合劑的效果容易充分地發揮。即便偶合劑的含量超過3.0質量%，有時亦無法獲得與含量相符的效果。就相同的觀點而言，偶合劑的含量亦可為0.5質量%以上、2.0質量%以下。

該揚聲器振動板用樹脂膜可用於形成所述揚聲器振動板的該樹脂膜。藉由將該揚聲器振動板用樹脂膜用於所述揚聲器振動板，就暫態特性、效率、及由人所評價的聽感的觀點而言，亦可成為更優異的揚聲器振動板。

（製造揚聲器振動板的方法） 揚聲器振動板例如可藉由如下的方法來製造，該方法包括以形成所期望的山部及谷部的方式，將具有樹脂膜與形成於該樹脂膜的一面上或兩面上的電路的膜構件翻折成鋸齒形的步驟。

具有電路的膜構件例如可藉由如下的方法來製造，該方法包括形成具有樹脂膜與積層於樹脂膜的一面上或兩面上的導體膜的積層體的步驟、及去除該積層體的導體膜的一部分來形成包含所述導體膜的電路的步驟。

具有樹脂膜及導體膜的積層體例如可藉由如下的方法來製造，該方法包括將含有有機樹脂或其前驅物、無機粒子、使該些溶解或分散的溶媒、及視需要的顏料、偶合劑等其他成分的分散液塗佈於導體膜（金屬箔等）上；自所塗佈的分散液中去除溶媒；以及視需要自前驅物生成該有機樹脂。當有機樹脂為聚醯亞胺樹脂時，其前驅物例如為聚醯胺酸。於製備分散液前可先利用偶合劑對無機粒子進行表面處理，亦可向分散液中添加偶合劑。藉由使分散液中含有顏料，可容易地形成含有顏料的樹脂膜。

亦可於藉由塗佈分散液的方法而獲得具有樹脂膜及導體膜的積層體後，藉由濺鍍鍍敷法等方法而在樹脂膜的與導體膜相反側的面上形成導體膜，而獲得於樹脂膜的兩面上設置有導體膜的積層體。藉由自該積層體形成電路，可獲得於兩面上形成有電路的膜構件。濺鍍鍍敷法例如可參照日本專利特開2005-019513號公報來進行。

電路可藉由利用蝕刻等方法去除樹脂膜上的導體膜的一部分的方法來形成。例如藉由如下的方法來形成電路，該方法包括利用抗蝕油墨覆蓋導體膜的需要的部分，於該狀態下將導體膜浸漬於蝕刻液中，藉此去除導體膜的不需要的部分。或者，亦可利用印刷電子元件的方法，藉由印刷及煅燒而於樹脂膜上形成電路。

（揚聲器單元） 一實施形態的揚聲器單元具備所述實施形態的揚聲器振動板。該揚聲器單元可為如海爾式揚聲器般的膜式揚聲器。揚聲器單元可進而具有設置於揚聲器振動板的周圍的磁鐵、用以與外部機器進行連接的端子等通常於揚聲器中採用的其他構件。 實施例

以下，列舉實施例來更具體地說明本發明。但是，本發明並不限定於該些實施例。

1.具有揚聲器振動板用樹脂膜的積層體 （製作例1） 聚醯胺酸的製造 向具備攪拌機與溫度計的1 L的四口燒瓶中加入4,4'-二胺基二苯基醚73.2 g與N-甲基-2-吡咯啶酮832 g，一面對該些進行攪拌一面將內溫昇溫至50℃，而使4,4'-二胺基二苯基醚溶解。繼而，緩慢地添加均苯四甲酸酐40 g與聯苯四羧酸二酐51 g。添加結束後，將反應液攪拌1小時，而獲得於N-甲基-2-吡咯啶酮中以16.5質量%的濃度含有由下述式（I）所表示的芳香族聚醯胺酸的聚醯胺酸溶液。

[化7]

樹脂膜形成用分散液的製備 將所獲得的聚醯胺酸溶液22.5 g、及滑石（日本滑石（Nippon Talc）公司製造，「D600」平均粒徑為0.6 μm）2.5 g加入至塑膠製密閉容器中，並使用自轉公轉混合機（新基（Thinky）公司製造，「ARE-310」）進行攪拌。將用於攪拌的條件設定成以混合模式（2000 rpm）10分鐘、脫泡模式（2200 rpm）10分鐘的順序進行攪拌的條件。藉此，獲得相對於所有不揮發成分（溶媒以外的成分、或聚醯胺酸與滑石的合計量）的滑石的比例為40.2質量%、相對於分散液的總量的不揮發成分（溶媒以外的成分，聚醯胺酸與滑石的合計量）的比例為24.9質量%的均勻的樹脂膜形成用分散液。

揚聲器振動板用樹脂膜的製作 使用刮板，以厚度變成80 μm的方式將所獲得的樹脂膜形成用分散液塗佈於厚度為9 μm的銅箔上。以將銅箔保持為水平的狀態，於強制送風式烘箱中一面加熱至50℃一面對塗膜進行10小時乾燥，而於銅箔上形成膜。以120℃、30分鐘，150℃、5分鐘，200℃、5分鐘，及350℃、30分鐘的順序對該膜進行加熱，而於銅箔上形成含有滑石及聚醯亞胺樹脂、且相對於總質量的滑石的比例為40.2質量%的茶色的樹脂膜（厚度20 μm），從而獲得包含揚聲器振動板用樹脂膜及銅箔的積層體。

（製作例2） 樹脂膜形成用分散液 除使用滑石（松村產業股份有限公司製造，「5000PJ」平均粒徑為1.8 μm）1.9 g、及旭化成化學工業股份有限公司製造的複合氧化物顏料綠2024號0.6 g來代替滑石2.5 g（日本滑石公司製造，「D600」平均粒徑為0.6 μm）以外，以與實施例1相同的方式獲得相對於所有不揮發成分的無機粒子的比例為40.2質量%、相對於分散液的總質量的所有不揮發成分的比例為24.9質量%的均勻的樹脂膜形成用分散液。

揚聲器振動板用樹脂膜的製作 除使用所獲得的分散液以外，以與製作例1相同的方式製作包含厚度為20 μm的綠色的揚聲器振動板用樹脂膜與厚度為9 μm的銅箔的積層體。樹脂膜包含滑石、綠色顏料及聚醯亞胺樹脂，相對於樹脂膜的總質量的無機粒子的比例為40.2質量%。

（製作例3） 揚聲器振動板用樹脂膜的製作 除將樹脂膜的厚度變更成15 μm以外，以與製作例1相同的方式製作包含揚聲器振動板用樹脂膜與厚度為9 μm的銅箔的積層體。繼而，藉由濺鍍鍍敷法而於所製作的積層體的樹脂膜側的面上形成厚度為9 μm的銅箔，從而製作於樹脂膜的兩面上設置有厚度為9 μm的銅箔的結構的積層體。

（比較用積層體） 作為比較用積層體，準備包含不含無機粒子的聚醯亞胺膜（厚度為12.5 μm）及其兩面上的銅箔（厚度為9 μm）的兩面覆銅聚醯亞胺膜。

2.揚聲器振動板及揚聲器單元 （1）揚聲器振動板的製作 藉由絲網印刷方法來將抗蝕油墨塗佈於所準備的各積層體的銅箔上。繼而，於保溫成40℃的蝕刻液中浸漬3分鐘，藉此去除不需要的銅箔，並將樹脂膜切斷成所需的大小，而獲得如圖3所示的具有揚聲器振動板用樹脂膜3、及由銅箔所形成的電路5的平面狀的膜構件1A。

使用夾具將所獲得的膜構件翻折成鋸齒形，藉此形成大致等間隔地排列的山部及谷部。此時，一面以對向的側面部彼此的間隔自谷部側朝山部側擴大的方式使對向的側面部傾斜，一面翻折膜構件。其後，以保持經翻折的形狀的方式利用單液彈性黏著劑固定膜構件。藉此，獲得如圖4所示的包含蛇腹狀的膜構件的揚聲器振動板。進而，使用比較用積層體，製作以對向的側面部變成平行的方式翻折成鋸齒形的揚聲器振動板。

（2）揚聲器單元 使用所製作的各揚聲器振動板，組裝具有圖5中所示的揚聲器單元100的構成的揚聲器單元1～揚聲器單元5。將用於各揚聲器單元的振動板的構成示於表1中。

首先，將揚聲器振動板1安裝於固定器31上並利用單液彈性黏著劑進行固定。將釹磁鐵37安裝於後面板39上後，將安裝有揚聲器箱41，間隔件33、間隔件35，揚聲器振動板1的固定器31，前面板43安裝於後面板39上。進而，將用以與放大器等外部機器進行連接的端子與來自揚聲器振動板的導線連接，而獲得評價用的揚聲器單元1～揚聲器單元5。

[表1]

3.頻率特性的評價 圖6是測定揚聲器單元的頻率特性的裝置的概略圖。於圖6中，安裝有評價用的揚聲器單元的揚聲器200與功率放大器53（DC-100 kHz）連接，功率放大器53經由D/A轉換器52而與電腦51連接。於自揚聲器200（揚聲器單元）起距離D的位置上設置有麥克風54，麥克風54經由麥克風放大器內置A/D轉換器55而與電腦57連接。距離D為1 m。作為D/A轉換器52及麥克風放大器內置A/D轉換器55，使用羅蘭（Roland）製造的UA-1010。作為麥克風54，使用三研（Sanken）製造的CO-100K。

使用圖6的裝置，於消聲室中按以下的程序測定各揚聲器單元的頻率特性。 （1）自電腦51送出進行測定的頻率的資料。 （2）利用D/A轉換器將所送出的資料轉換成類比信號，通過功率放大器53後，自揚聲器200輸出對應於所送出的資料的頻率的聲音（輸出：1 W）。 （3）利用麥克風54聚集所輸出的聲音。 （4）利用A/D轉換器55將所聚集的聲音轉換成數位資料後朝電腦57送出。 （5）利用計量軟體對輸入至電腦57中的資料進行處理，而獲得表示輸出與頻率的關係的圖表。

圖7是表示一般的揚聲器單元的頻率特性（輸出與頻率的關係）的圖表。輸出的聲壓越高，作為揚聲器的效率越高。理想的是聲壓不會依存於頻率而下降，於所有頻率區域中為固定。

圖8是表示揚聲器單元1的頻率特性的圖表，圖9是表示揚聲器單元2的頻率特性的圖表，圖10是表示揚聲器單元3的頻率特性的圖表，圖11是表示揚聲器單元4的頻率特性的圖表，圖12是表示揚聲器單元5的頻率特性的圖表。圖8～圖12表示頻率0 kHz～48 kHz的範圍。

根據頻率0 kHz～48 kHz的範圍內的揚聲器單元1～揚聲器單元4（圖8～圖11）與揚聲器單元5（圖12）的比較，可確認藉由使用對向的側面部傾斜的振動板，與使用對向的側面部平行的振動板相比，維持高聲壓直至高音域為止，並可獲得平坦的頻率特性。進而，根據揚聲器單元1～揚聲器單元3（圖8～圖10）與揚聲器單元4（圖11）的比較，可確認藉由使用利用含有無機粒子的樹脂膜來形成、且對向的側面部傾斜振動板，就平坦的頻率特性的觀點而言，可獲得更顯著的效果。

4.暫態特性的評價 使用圖6的裝置，按以下的程序評價各揚聲器單元的暫態特性。 （1）自電腦51以特定的頻率送出1次僅特定的時間的音源資料。 （2）利用D/A轉換器52將所送出的資料轉換成類比信號，通過功率放大器53後，自揚聲器200輸出對應於資料的頻率及時間的聲音。將施加至揚聲器的電壓設定成1 W。 （3）利用麥克風54聚集所輸出的聲音。 （4）利用A/D轉換器55將所聚集的聲音轉換成數位資料後朝電腦57送出。 （5）利用計量軟體對輸入至電腦57中的資料進行處理，而獲得表示輸出與時間的關係的圖表。

圖13表示自電腦51送出的音源資料的波形。音源資料為短時間的矩形波資料，僅送出1次本資料。時間軸的「0」為送出音源資料的起點的時間。圖14是表示揚聲器單元1的暫態特性的測定結果的圖表，圖15是表示揚聲器單元2的暫態特性的測定結果的圖表，圖16是表示揚聲器單元3的暫態特性的測定結果的圖表，圖17是表示揚聲器單元4的暫態特性的測定結果的圖表，圖18是表示揚聲器單元5的暫態特性的測定結果的圖表。於各圖中，橫軸為時間，縱軸為輸入位準，利用麥克風所聚集的聲音經波形化。因揚聲器單元與麥克風的距離D為1 m，故所觀測的波形的起點是自音源資料的起點起延遲約2.88 ms來進行觀測。

理想的是輸出與音源資料的波形相同的波形的聲音，但為了將電信號轉換成物理現象，輸出不會與音源資料的波形相同。因些許的時間延遲與位準損耗，故輸出的上升部的波形並非音源資料的矩形，而變成橢圓狀。於輸出的下落部，振動板的收縮不會瞬間返回至原來的位置，一面重複幾次收縮・膨脹一面返回至原來的位置，因此產生多個餘波。自暫態特性優異的揚聲器輸出的聲音顯示出接近音源資料的波形的上升部分、及餘波數少且於短時間內結束的下落部分。

根據揚聲器單元1、揚聲器單元2、揚聲器單元3（圖14、圖15、圖16）與揚聲器單元4、揚聲器單元5（圖17、圖18）的比較，可確認藉由使用利用含有無機粒子的樹脂膜來形成、且對向的側面部傾斜的振動板，與使用對向的側面部平行的振動板相比，可獲得顯示出接近音源資料的波形的上升部分、及餘波數少且於短時間內結束的下落部分的輸出。

4.聽感評價 使用圖6的裝置中的電腦51、D/A轉換器52、功率放大器53及揚聲器200的部分，藉由人的監聽來評價聽感。再者，作為揚聲器200，使用安裝有評價用的揚聲器單元作為高音喇叭者，將低音揚聲器（woofer）、及中音揚聲器（squawker）固定於同一者上。按以下的程序進行聽感評價。 （1）自電腦51送出對應於高解析度的音源資料，然後自揚聲器200再生利用D/A轉換器52復原成類比信號並利用功率放大器53放大的音樂。 （2）作為音源資料，使用聲樂、交響曲、鋼琴曲、小提琴曲、爵士樂、及電影音樂。20歲～60歲的男女20人的監聽員試聽再生音，並將揚聲器單元5的情況作為標準，相對地評價揚聲器單元1、揚聲器單元3、揚聲器單元4、及安裝有市售的圓錐型高音喇叭的揚聲器的聽感。關於表2中所示的各項目，監聽員將比標準差者判定為C，將相同程度者判定為B，將優於標準者判定為A。

[表2]

根據揚聲器單元1、揚聲器單元3、揚聲器單元4與揚聲器單元5的比較，可確認藉由使用對向的側面部傾斜的振動板，與使用對向的側面部平行的振動板相比，可獲得優異的聽感。進而，根據揚聲器單元1、揚聲器單元3與揚聲器單元4的比較，亦可確認藉由使用含有無機粒子的樹脂膜，可獲得更優異的聽感。

1‧‧‧揚聲器振動板（蛇腹狀的膜構件）
1A‧‧‧平面狀的膜構件
3‧‧‧揚聲器振動板用樹脂膜
5‧‧‧電路
10‧‧‧山部
10a‧‧‧山部的前端
11‧‧‧谷部
11a‧‧‧谷部的前端
20‧‧‧側面部
31‧‧‧固定器
33、35‧‧‧間隔件
37‧‧‧釹磁鐵
39‧‧‧後面板
41‧‧‧揚聲器箱
43‧‧‧前面板
51、57‧‧‧電腦
52‧‧‧D/A轉換器
53‧‧‧功率放大器
54‧‧‧麥克風
55‧‧‧麥克風放大器內置A/D轉換器
200‧‧‧揚聲器
D‧‧‧距離
W₀ ‧‧‧山部的前端與谷部的前端的間隔
W₁ ‧‧‧位置P₁ 處的側面部彼此的間隔
W₂ ‧‧‧位置P₂ 處的側面部彼此的間隔
H‧‧‧山部的前端與谷部的前端的間隔
100‧‧‧揚聲器單元
P₁ 、P₂ ‧‧‧側面部的任意的位置

圖1是表示揚聲器振動板的一實施形態的端視圖。 圖2是表示揚聲器振動板的一實施形態的端視圖。 圖3是表示膜構件的一實施形態的平面圖。 圖4是表示揚聲器振動板的一實施形態的立體圖。 圖5是表示揚聲器單元的一實施形態的分解立體圖。 圖6是表示用以評價揚聲器單元的裝置的示意圖。 圖7是表示一般的揚聲器單元的頻率特性的例子的圖表。 圖8是表示所製作的揚聲器單元的頻率特性的圖表。 圖9是表示所製作的揚聲器單元的頻率特性的圖表。 圖10是表示所製作的揚聲器單元的頻率特性的圖表。 圖11是表示所製作的揚聲器單元的頻率特性的圖表。 圖12是表示所製作的揚聲器單元的頻率特性的圖表。 圖13是用以評價暫態特性的音源資料的波形圖。 圖14是表示所製作的揚聲器單元的暫態特性的圖表。 圖15是表示所製作的揚聲器單元的暫態特性的圖表。 圖16是表示所製作的揚聲器單元的暫態特性的圖表。 圖17是表示所製作的揚聲器單元的暫態特性的圖表。 圖18是表示所製作的揚聲器單元的暫態特性的圖表。 圖19是表示先前的揚聲器振動板的一例的端視圖。

1‧‧‧揚聲器振動板(蛇腹狀的膜構件)

10‧‧‧山部

10a‧‧‧山部的前端

11‧‧‧谷部

11a‧‧‧谷部的前端

20‧‧‧側面部

W₀‧‧‧山部的前端與谷部的前端的間隔

W₁‧‧‧位置P₁處的側面部彼此的間隔

W₂‧‧‧位置P₂處的側面部彼此的間隔

H‧‧‧山部的前端與谷部的前端的間隔

P₁、P₂‧‧‧側面部的任意的位置

Claims (15)

1. 一種揚聲器振動板，其包括以山部及谷部與兩者之間的側面部沿著固定的方向重複形成的方式翻折成鋸齒形的蛇腹狀的膜構件，且 於鄰接的所述山部之間對向的一對所述側面部彼此的間隔自所述谷部側朝所述山部側連續地擴大。
2. 如申請專利範圍第1項所述的揚聲器振動板，其中鄰接的所述山部及所述谷部的前端彼此的間隔大致固定。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的揚聲器振動板，其中於鄰接的所述山部之間對向的一對所述側面部包含平面狀的部分，所述平面狀的部分以所述固定的方向上的間隔自所述谷部側朝所述山部側擴大至1.2倍以上的方式相互傾斜。
4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的揚聲器振動板，其中所述膜構件具有包含有機樹脂基質與分散於所述有機樹脂基質中的無機粒子的樹脂膜。
5. 一種揚聲器單元，其包括如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的揚聲器振動板。
6. 一種揚聲器振動板用樹脂膜，其包括有機樹脂基質與分散於所述有機樹脂基質中的無機粒子。
7. 如申請專利範圍第6項所述的揚聲器振動板用樹脂膜，其中所述無機粒子含有選自由矽酸鹽、氧化矽、尖晶石、氫氧化鋁、氧化鋁、硼酸鋁、碳酸鈣、氮化物、及層狀雙氫氧化物所組成的群組中的至少一種無機化合物。
8. 如申請專利範圍第6項或第7項所述的揚聲器振動板用樹脂膜，其中所述無機粒子含有層狀矽酸鹽。
9. 如申請專利範圍第6項至第8項中任一項所述的揚聲器振動板用樹脂膜，其中所述有機樹脂基質含有選自由聚醯亞胺樹脂、聚醯胺醯亞胺樹脂、及聚苯并噁唑樹脂所組成的群組中的至少一種樹脂。
10. 如申請專利範圍第6項至第9項中任一項所述的揚聲器振動板用樹脂膜，其中所述樹脂膜經著色。
11. 如申請專利範圍第6項至第10項中任一項所述的揚聲器振動板用樹脂膜，其中所述揚聲器振動板用樹脂膜用作具有膜構件的揚聲器振動板的所述膜構件，所述膜構件是以山部及谷部與兩者之間的側面部沿著固定的方向重複形成的方式翻折成鋸齒形的蛇腹狀的膜構件，且 於鄰接的所述山部之間對向的一對所述側面部彼此的間隔自所述谷部側朝所述山部側連續地擴大。
12. 如申請專利範圍第11項所述的揚聲器振動板用樹脂膜，其中鄰接的所述山部及所述谷部的前端彼此的間隔大致固定。
13. 如申請專利範圍第11項或第12項所述的揚聲器振動板用樹脂膜，其中於鄰接的所述山部之間對向的一對所述側面部包含平面狀的部分，所述平面狀的部分以所述固定的方向上的間隔自所述谷部側朝所述山部側擴大至1.2倍以上的方式相互傾斜。
14. 一種揚聲器振動板用積層體，其包括如申請專利範圍第6項至第13項中任一項所述的揚聲器振動板用樹脂膜、及設置於所述樹脂膜的一面上或兩面上的導體膜。
15. 一種揚聲器振動板，其包括包含如申請專利範圍第6項至第10項中任一項所述的揚聲器振動板用樹脂膜的膜構件。