TW201729514A

TW201729514A - 感應式電源供應器之電路板模組

Info

Publication number: TW201729514A
Application number: TW106116857A
Authority: TW
Inventors: 蔡明球; 詹其哲
Original assignee: 富達通科技股份有限公司
Priority date: 2017-05-22
Filing date: 2017-05-22
Publication date: 2017-08-16
Also published as: TWI612749B; CN107171447A; CN107171447B

Abstract

一種用於感應式電源供應器之電路板模組，包含有一第一電路板及一第二電路板。該第一電路板用來承載感應式電源供應器之一供電模組，其包含有：包含供電線圈之一供電線圈區、包含供電驅動單元之一主功率區、包含供電端處理器之一核心處理區、包含電源轉換電路之一電源轉換區、以及包含端口之一功能區。該第二電路板用來承載該感應式電源供應器之一受電模組，其包含有：包含受電模組之一受電線圈區、包含整流器之一整流區、包含穩壓器之一穩壓區、以及包含受電端處理器之一運算區。該第一電路板之各區各自獨立，該第二電路板之各區各自獨立。

Description

感應式電源供應器之電路板模組

本發明係指一種電路板模組，尤指一種可用於感應式電源供應器之電路板模組。

隨著可攜式電子裝置，如行動裝置、智慧型手機及平板電腦的普及，充電裝置的需求不斷增加，尤其是對需要提供充電的場所而言。此外，由於多數人都希望能夠盡可能減少煩人的電線，感應式無線充電技術於是應運而生。感應式無線充電的技術廣泛被應用在各種電力驅動的裝置，如行動裝置、電腦、電子儀器、電動車等。舉例來說，感應式電源供應器可應用於工廠內的自動搬運車，例如將供電端設置於地面上的定點，受電端設置於自動搬運車底部並連接於車上的電池或儲電裝置。當自動搬運車停在供電端所在的位置時，即可進行充電。上述充電方式可取代傳統上採用電刷的充電方式，由於電刷充電時需接觸自動搬運車上的金屬接點而容易產生粉塵，不易維持工廠的無塵環境，在此情形下，無線充電滿足了工廠內部的充電需求。

一般來說，感應式電源供應器包含供電端與受電端，供電端係透過驅動電路推動供電線圈產生諧振，進而發出射頻電磁波，再透過受電端的線圈接收電磁波能量後進行電性轉換，以產生直流電源提供予受電端的負載裝置。供電端及受電端各具有一塊電路板，可用來搭載供電運作所需的電路元件及線圈。隨著感應式電源供應器之效能逐漸提升，功能也日益增加，電路板需通過的電流量愈來愈大，所需處理的計算也愈來愈複雜，因此，提供一個可實現高效能感應式電源供應器之電路板已成為業界努力的目標之一。

因此，本發明之主要目的即在於提供一種可用於感應式電源供應器之電路板模組，其中，電路板可採用分區的模組化設計，每一塊區域設置可用來實現特定功能的模組，以提升感應式電源供應器之效能。

本發明揭露一種用於一感應式電源供應器之電路板模組，包含有一第一電路板及一第二電路板。該第一電路板可用來承載該感應式電源供應器之一供電模組，該第一電路板包含有一供電線圈區、一主功率區、一核心處理區、一電源轉換區及一功能區。該供電線圈區包含有該供電模組之一供電線圈。該主功率區包含有用來驅動該供電線圈之至少一供電驅動單元。該核心處理區包含有一供電端處理器，用來控制該供電模組之運作。該電源轉換區包含有一電源轉換電路，用來將該供電模組之一輸入電源轉換為一第一電源，以提供予該供電端處理器使用。該功能區包含有一端口，用來連接該供電模組相對應之一治具。該第二電路板可用來承載該感應式電源供應器之一受電模組，該第二電路板包含有一受電線圈區、一整流區、一穩壓區及一運算區。該受電線圈區包含有該受電模組之一受電線圈。該整流區包含有一整流器，用來接收來自於該受電線圈之一電源。該穩壓區包含有一穩壓器，用來輸出該受電線圈之該電源。該運算區包含有一受電端處理器，用來控制該受電模組之運作。其中，該第一電路板之該供電線圈區、該主功率區、該核心處理區、該電源轉換區及該功能區各自獨立，該第二電路板之該受電線圈區、該整流區、該穩壓區及該運算區各自獨立。

本發明另揭露一種電路板，用來承載一感應式電源供應器之一供電模組，該電路板包含有一供電線圈區、一主功率區、一核心處理區、一電源轉換區及一功能區。該供電線圈區包含有該供電模組之一供電線圈。該主功率區包含有用來驅動該供電線圈之至少一供電驅動單元。該核心處理區包含有一供電端處理器，用來控制該供電模組之運作。該電源轉換區包含有一電源轉換電路，用來將該供電模組之一輸入電源轉換為一第一電源，以提供予該供電端處理器使用。該功能區包含有一端口，用來連接該供電模組相對應之一治具。其中，該供電線圈區、該主功率區、該核心處理區、該電源轉換區及該功能區各自獨立。

請參考第1圖，第1圖為本發明實施例一電路板10之示意圖，電路板10係用來承載感應式電源供應器之供電模組。如第1圖所示，電路板10包含有一供電線圈區102、一主功率區104、一核心處理區106、一電源轉換區108及一功能區110。當感應式電源供應器之供電端進行運作時，電路板10可分別從一電源輸入端130及一接地輸入端140接收電源及接地電壓。供電線圈區102包含有一供電線圈及電容。主功率區104包含有用來驅動該供電線圈之至少一供電驅動單元。核心處理區106包含有一供電端處理器，可用來控制供電模組之運作。電源轉換區108包含有一電源轉換電路，用來將供電模組之一輸入電源轉換為可提供予供電端處理器使用的電源。功能區110則用來進行各項功能，例如提供燈號警示或用來連結外部設備等。電路板10可以是任何類型之電路板，例如印刷電路板（Printed Circuit Board，PCB），而不限於此。此外，感應式電源供應器供電端之元件皆可採用焊接或其它方式設置於電路板10上。另外，為實現供電模組內部訊號傳遞，電路板10可以是一多層電路板，其可包含2層、3層或4層以上之結構，端看實際需求而定。

舉例來說，功能區110可包含一端口120，用來連接供電模組相對應之一治具。治具可實現於另一電路板15上，但不限於此。電路板15上設置有一排金屬接口，相對應地，端口120亦可包含一排金屬接口，其可在電路板10表面進行切割而形成。藉此，電路板10上不需設置額外的連接器（如通用序列匯流排（Universal Serial Bus，USB）連接器），即可透過金屬接口與外部的治具相連，可節省元件成本。在感應式電源供應器產品開發過程中，產品開發者可將治具（如電路板15）連接於電路板10上，用來進行功能設定及檢測。而在產品使用過程中，只需要將電路板10設置於產品內部，而不需加入治具。若產品需要維修或更新時，再連接上治具（如電路板15）進行處理即可。在此情形下，任何於產品運作時不需使用的裝置及元件，例如顯示螢幕、控制按鈕、開關等，皆可設置於治具上，可大幅降低產品的母電路板（即電路板10）之成本。透過這樣的方式，部分設定功能只需在必要時進行操作，可在不增加產品成本的情形下獲得額外擴充的功能。

在一實施例中，當電路板10欲和治具相連接時，治具可透過一排針夾在端口120上的金屬接口，使得治具與電路板10電性連接並可透過排針來傳送資料或訊號。在此例中，治具包含有一顯示螢幕150，用來顯示欲提供給使用者或產品開發者的資訊。上述資訊可包含系統檢測的結果（如溫度、電壓、電流、頻率、功率等）及／或模式設定資訊，而不限於此。此外，治具亦可包含其它用來進行設定的按鈕或開關等，抑或包含用來與其它外部裝置相連的連接器，舉例來說，治具上可設置一USB連接器，使得電腦可藉由USB連接器透過治具連接至電路板10，以進行系統設定或檢測。上述設定可包含修改／調整感應式電源供應器之一或多個設定值，舉例來說，感應式電源供應器可包含過電壓保護功能，而使用者可透過治具調整過電壓保護的臨界值。本領域具通常知識者應當了解感應式電源供應器需執行的各項參數設定，而透過治具設定的參數內容不應為本發明的限制。

此外，功能區110可另包含其它附加功能。舉例來說，在部分實施例中，功能區110可包含一顯示裝置，用來顯示感應式電源供應器的狀態。在部分實施例中，功能區110亦可包含一警示裝置，用來提供警示功能，例如，警示裝置可告知使用者感應式電源供應器溫度過高，或告知使用者感應式電源供應器已接近或符合強制斷電的條件。舉例來說，功能區110可包含發光二極體（Light Emitting Diode，LED），用來產生燈號以進行狀態顯示，功能區110亦可包含蜂鳴器，以在感應式電源供應器達到某種狀態時發生聲響以警示使用者。

如第1圖所示，電路板10分成多個區域，每一區域負責各自的功能，其中，每一區域可接收不同的電源，且每一區域的接地端互相分割開，僅在電路板內層一小部分相連。詳細來說，由於感應式電源供應器之主要用途為供應電源，因而供電線圈區102及主功率區104皆需推動較大的電流，易產生較大雜訊。另一方面，核心處理區106係用來處理較複雜的運算而需要高速運作，其無法承受大雜訊的影響。在此情形下，將每一塊區域的接地端互相分開可降低不同區域之間的雜訊干擾。

如上所述，主功率區104包含有至少一供電驅動單元，可用來驅動供電線圈運作。在一實施例中，主功率區104包含有二個供電驅動單元D1及D2，如第1圖所示。較佳地，供電驅動單元D1及D2可對稱地設置在主功率區104，並分別耦接於供電線圈兩端，以進行全橋驅動。詳細來說，供電線圈之驅動電路可採用全平衡式設計，亦即，供電線圈兩端之驅動電路及元件設置方式可實現完全的對稱。詳細來說，供電線圈可採用C-L-C結構來實現，即線圈兩側皆耦接一電容，再分別連接至互相對稱之供電驅動單元D1及D2。為有效利用電路板10的空間，電容可設置於電路板10背面，因而未繪示於第1圖中。此外，在供電驅動單元D1及D2的前端，即電源輸入端130連接至供電驅動單元D1及D2的路徑亦採用全平衡式設計。詳細來說，電源輸入端130連接至供電驅動單元D1之一導線路徑長度等於或接近於電源輸入端130連接至供電驅動單元D2之一導線路徑長度。在一實施例中，連接電源輸入端130之導線可先延伸至一節點N1，再由節點N1透過二條導線分別連接至供電驅動單元D1及D2，藉此達到導線路徑長度的相等。需注意的是，在第1圖中，為方便說明，導線皆以一條細線來表示；然而，實際設置於電路板10上的導線可能具有任何寬度，而由於電源輸入端130需提供足以驅動供電線圈輸出電力之大電流，因此上述導線之寬度設計亦需足以支撐相應的電流強度。在部分實施例中，用來傳送大電流的導線亦可延伸至電路板10之下層（例如第二層及第二層以下各層之任意組合），以多層同時傳送的方式來提高電流傳送效能。需注意的是，節點N1連接至供電驅動單元D1及D2之導線需等長及等寬，以實現全平衡式設計。

除此之外，接地線之設計亦可採用全平衡式設計。詳細來說，接地輸入端140連接至供電驅動單元D1之一導線路徑長度等於或接近於接地輸入端140連接至供電驅動單元D2之一導線路徑長度。在一實施例中，連接接地輸入端140之導線可先由電路板10之第一層（即最上層）穿越一第一貫孔而到達電路板10之下層（例如第二層及第二層以下各層之任意組合），延伸至下層之一節點N2並由節點N2穿越一第二貫孔而回到第一層，再從第二貫孔的位置透過二條導線分別連接至供電驅動單元D1及D2，藉此達到導線路徑長度的相等。同樣地，第1圖中用來通過接地訊號之導線可具有任何寬度，且虛線代表上述導線是透過電路板10下層來進行傳送。在此例中，供電線圈區102之線圈與主功率區104之供電驅動單元D1及D2係透過電路板10第一層的導線相連，因此接地線需穿越下層而到達節點N2。在一實施例中，接地線可同時在第二層及第三層進行傳送，可提升接地訊號的強度。需注意的是，上述接地線配置方式僅為本發明眾多實施例當中的一種，在其它實施例中，亦可透過其它方式來進行接地線的配置，例如透過電路板10第一層傳送接地訊號，而不限於此，唯接地輸入端140連接至供電驅動單元D1之導線路徑需與接地輸入端140連接至供電驅動單元D2之導線路徑等長，以實現全平衡式設計，進而達到全橋供電驅動的平衡。

另一方面，安全防護為感應式電源供應器必備之主要功能。由於主功率區104之元件需驅動較大的電壓及電流而容易發熱，因此，主功率區104需佔用電路板10上較大的面積，以達到良好的散熱效果。此外，亦可在主要電流通過的路徑上（包含主功率區104及供電線圈區102）設置溫度感測器，以提升感應式電源供應器之安全性。

請繼續參考第1圖，核心處理區106包含有供電端處理器，如上所述，核心處理區106係用來處理較複雜的運算而需要高速運作，其無法忍受大雜訊的影響。因此，核心處理區106係獨立於其它區域且其接地端與其它區域之接地端亦盡可能地隔離。此外，在核心處理區106中，高速訊號處理可區分為數位區及類比區，兩者的接地端亦可互相隔離以避免雜訊干擾。由於高速訊號容易受雜訊干擾也容易干擾其它訊號，因此，核心處理區106需配置為一獨立區域，且高速訊號線之路徑需盡可能地縮短，以避免干擾。

電源轉換區108包含有電源轉換電路，可用來進行電壓轉換，以將電源輸入端130的電源轉換為可用於供電模組中各電路元件的電壓。在一實施例中，電源輸入端130輸入的電源電壓為24V，主功率區104運作所需的電壓為5V，核心處理區106運作所需的電壓為3.3V。在此情形下，電源轉換區108可包含多個電源轉換電路用來進行轉換。較佳地，電源轉換區108中的電源轉換電路包含有一開關式電源轉換電路及一線性式電源轉換電路，例如，開關式電源轉換電路可以是一降壓式穩壓器（Buck Converter），線性式電源轉換電路可以是一低壓差穩壓器（Low Dropout Regulator，LDO）。開關式電源轉換電路可將電源輸入端130輸入之24V電源轉換為5V之電源，此5V之電源可提供予主功率區104（如供電驅動單元D1及D2）使用，同時輸入至線性式電源轉換電路。接著，線性式電源轉換電路再將5V電源轉換為3.3V之電源，以提供予核心處理區106中的處理器使用。

上述結合開關式電源轉換電路及線性式電源轉換電路來進行二段式轉換的方式可同時取得兩者之優點。由於24V輸入電源與3.3V輸出電源之電壓差異較大，若採用線性式電源轉換電路直接將24V電源轉換為3.3V，會發生轉換效率不佳的問題；若採用開關式電源轉換電路直接將24V電源轉換為3.3V，則輸出電源之雜訊過大，無法滿足處理器高速運算的需求。本發明採用開關式電源轉換電路將24V電源轉換為5V，可實現較高的轉換效率；採用線性式電源轉換電路將5V電源轉換為3.3V，可過濾輸入端的雜訊，進而產生品質佳且雜訊小的輸出電源。

當電流從電源輸入端130進入電路板10之後，多數電流會被導通至供電線圈區102，用來推動供電線圈產生無線電力，電路板10上需設置較寬的導線來通過此電流。此外，上述電流路徑上另設置一較小的電流分支連接至電源轉換區108，經轉換後提供予電路板10上各個電路元件使用。

值得注意的是，本發明提供了電路板分區的概念，電路板10上每一區域可視為一模組且各自獨立，而模組化使電路板的修改及設計更加容易。舉例來說，若一感應式電源供應器不需要功能區110之元件時，產品開發者可輕易地將功能區110移除。或者，若一感應式電源供應器採用的處理器及其它元件皆可直接接收電源供應端輸出之電壓時，亦可省略電源轉換電路並移除電源轉換區108。

請參考第2圖，第2圖為本發明實施例另一電路板20之示意圖，電路板20係用來承載感應式電源供應器之受電模組。如第2圖所示，電路板20包含有一受電線圈區202、一整流區204、一穩壓區206及一運算區208。受電線圈區202包含有一受電線圈及電容C1、C2，以C-L-C的方式設置，在此例中，為有效利用電路板20的空間，受電線圈設置於電路板20背面（未繪示）。整流區204包含有一整流器，用來接收來自於受電線圈之電源。穩壓區206包含有一穩壓器，用來輸出整流後之電源。運算區208包含有一受電端處理器，可用來控制受電模組之運作。同樣地，電路板20可以是任何類型之電路板，例如印刷電路板，此外，感應式電源供應器受電端之元件皆可採用焊接或其它方式設置於電路板20上。另外，為實現受電模組內部訊號傳遞，電路板20可以是一多層電路板，其可包含2層、3層或4層以上之結構，端看實際需求而定。

與電路板10之供電模組結構相同，在電路板20中受電模組亦採用分區的概念，即每一區域可視為一模組且各自獨立，具有容易修改及設計的優點，同時可隔絕各區域中的雜訊。

值得注意的是，在電路板20中，無線電力從受電線圈區202之受電線圈接收之後，會先到達整流區204進行整流及濾波，接著進入穩壓區206進行電壓轉換再加以輸出。電路板20的設計方式為，將容易發熱的元件設置得較為鬆散，將不易發熱的元件設置得較為緊密。由於無線電力之電流依序通過受電線圈區202、整流區204及穩壓區206，因此上述區域中的電路元件設置得較為鬆散，其元件密度較低以提升散熱效果。另一方面，運算區208負責邏輯運算而不需通過大電流，電路板20設計時盡可能提高運算區208之電路元件密度，可縮小電路板的面積。

由上述可知，本領域具通常知識者可根據第1圖及第2圖之結構示意圖及相關說明，來分別設計感應式電源供應器之供電模組及受電模組之電路板，以實現高效能的電路板模組。

綜上所述，本發明提供了一種可用於感應式電源供應器之電路板模組，其包含用於供電模組之電路板以及用於受電模組之電路板。在供電模組之電路板中，可將產品運作時不需使用的裝置及元件設置於治具上，以大幅降低電路板之成本，電路板之每一區域可視為一模組且各自獨立，模組化使電路板的修改及設計更加容易。此外，供電線圈之驅動電路可採用全平衡式設計，其電源線及接地線到達二驅動電路之導線長度皆等長，以達到全橋供電驅動的平衡。另一方面，在受電模組之電路板中，可將容易發熱的元件設置得較為鬆散，將不易發熱的元件設置得較為緊密，以達到良好的散熱效果。如此一來，本發明之電路板設計同時對電流、雜訊、散熱等方面進行改良，使得感應式電源供應器具備良好的效能。以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

10‧‧‧電路板
102‧‧‧供電線圈區
104‧‧‧主功率區
106‧‧‧核心處理區
108‧‧‧電源轉換區
110‧‧‧功能區
120‧‧‧端口
130‧‧‧電源輸入端
140‧‧‧接地輸入端
D1、D2‧‧‧供電驅動單元
N1、N2‧‧‧節點
15‧‧‧電路板
150‧‧‧顯示螢幕
20‧‧‧電路板
202‧‧‧受電線圈區
204‧‧‧整流區
206‧‧‧穩壓區
208‧‧‧運算區
C1、C2‧‧‧電容

第1圖為本發明實施例用於供電模組之一電路板之示意圖。第2圖為本發明實施例用於受電模組之一電路板之示意圖。

10‧‧‧電路板

102‧‧‧供電線圈區

104‧‧‧主功率區

106‧‧‧核心處理區

108‧‧‧電源轉換區

110‧‧‧功能區

120‧‧‧端口

130‧‧‧電源輸入端

140‧‧‧接地輸入端

D1、D2‧‧‧供電驅動單元

N1、N2‧‧‧節點

15‧‧‧電路板

150‧‧‧顯示螢幕

Claims

一種用於一感應式電源供應器之電路板模組，包含有：一第一電路板，用來承載該感應式電源供應器之一供電模組，該第一電路板包含有：一供電線圈區，包含有該供電模組之一供電線圈；一主功率區，包含有用來驅動該供電線圈之至少一供電驅動單元；一核心處理區，包含有一供電端處理器，用來控制該供電模組之運作；一電源轉換區，包含有一電源轉換電路，用來將該供電模組之一輸入電源轉換為一第一電源，以提供予該供電端處理器使用；以及一功能區，包含有一端口，用來連接該供電模組相對應之一治具；以及一第二電路板，用來承載該感應式電源供應器之一受電模組，該第二電路板包含有：一受電線圈區，包含有該受電模組之一受電線圈；一整流區，包含有一整流器，用來接收來自於該受電線圈之一電源；一穩壓區，包含有一穩壓器，用來輸出該受電線圈之該電源；以及一運算區，包含有一受電端處理器，用來控制該受電模組之運作；其中，該第一電路板之該供電線圈區、該主功率區、該核心處理區、該電源轉換區及該功能區各自獨立，該第二電路板之該受電線圈區、該整流區、該穩壓區及該運算區各自獨立。
如請求項1所述之電路板模組，其中該第一電路板及該第二電路板皆為一印刷電路板（Printed Circuit Board，PCB）。
如請求項1所述之電路板模組，其中該端口包含有在該第一電路板表面上切割而形成之一排金屬接口。
如請求項3所述之電路板模組，其中該治具透過一排針夾在該排金屬接口上，使該端口連接於該治具。
如請求項1所述之電路板模組，其中該治具於連接該端口時，用來調整該感應式電源供應器之一設定值。
如請求項1所述之電路板模組，其中該供電線圈區、該主功率區、該核心處理區、該電源轉換區及該功能區之接地端係互相分割開。
如請求項1所述之電路板模組，其中該電源轉換電路包含有一開關式電源轉換電路及一線性式電源轉換電路。
如請求項7所述之電路板模組，其中該開關式電源轉換電路將該輸入電源轉換為一第二電源，該線性式電源轉換電路將該第二電源轉換為該第一電源。
如請求項8所述之電路板模組，其中該第二電源係提供予該主功率區使用。
如請求項1所述之電路板模組，其中該功能區包含有一顯示裝置及一警示裝置當中至少一者。
如請求項1所述之電路板模組，其中該至少一供電驅動單元包含有一第一供電驅動單元及一第二供電驅動單元。
如請求項11所述之電路板模組，其中該供電模組之一電源輸入端連接至該第一供電驅動單元之一導線路徑長度等於或接近於該電源輸入端連接至該第二供電驅動單元之一導線路徑長度，且該供電模組之一接地輸入端連接至該第一供電驅動單元之一導線路徑長度等於或接近於該接地輸入端連接至該第二供電驅動單元之一導線路徑長度。
如請求項12所述之電路板模組，其中連接該電源輸入端之一導線延伸至一節點，再由該節點透過二條導線分別連接至該第一供電驅動單元及該第二供電驅動單元，其中該節點與該第一供電驅動單元之距離等於或接近於該節點與該第二供電驅動單元之距離。
如請求項12所述之電路板模組，其中連接該接地輸入端之一導線由該第一電路板之一第一層穿越一第一貫孔而到達該第一電路板之一第二層，延伸至該第二層之一節點並由該節點穿越一第二貫孔而回到該第一層，再由該第二貫孔透過二條導線分別連接至該第一供電驅動單元及該第二供電驅動單元，其中，該節點與該第一供電驅動單元之距離等於或接近於該節點與該第二供電驅動單元之距離。
如請求項1所述之電路板模組，其中該整流區之電路元件設置密度及該穩壓區之電路元件設置密度分別低於該運算區之電路元件設置密度。
一種電路板，用來承載一感應式電源供應器之一供電模組，該電路板包含有：一供電線圈區，包含有該供電模組之一供電線圈；一主功率區，包含有用來驅動該供電線圈之至少一供電驅動單元；一核心處理區，包含有一供電端處理器，用來控制該供電模組之運作；一電源轉換區，包含有一電源轉換電路，用來將該供電模組之一輸入電源轉換為一第一電源，以提供予該供電端處理器使用；以及一功能區，包含有一端口，用來連接該供電模組相對應之一治具；其中，該供電線圈區、該主功率區、該核心處理區、該電源轉換區及該功能區各自獨立。
如請求項16所述之電路板，其中該電路板為一印刷電路板（Printed Circuit Board，PCB）。
如請求項16所述之電路板，其中該端口包含有在該電路板表面上切割而形成之一排金屬接口。
如請求項18所述之電路板，其中該治具透過一排針夾在該排金屬接口上，使該端口連接於該治具。
如請求項16所述之電路板，其中該治具於連接該端口時，用來調整該感應式電源供應器之一設定值。
如請求項16所述之電路板，其中該供電線圈區、該主功率區、該核心處理區、該電源轉換區及該功能區之接地端係互相分割開。
如請求項16所述之電路板，其中該電源轉換電路包含有一開關式電源轉換電路及一線性式電源轉換電路。
如請求項22所述之電路板，其中該開關式電源轉換電路將該輸入電源轉換為一第二電源，該線性式電源轉換電路將該第二電源轉換為該第一電源。
如請求項23所述之電路板，其中該第二電源係提供予該主功率區使用。
如請求項16所述之電路板，其中該功能區包含有一顯示裝置及一警示裝置當中至少一者。
如請求項16所述之電路板，其中該至少一供電驅動單元包含有一第一供電驅動單元及一第二供電驅動單元。
如請求項26所述之電路板，其中該供電模組之一電源輸入端連接至該第一供電驅動單元之一導線路徑長度等於或接近於該電源輸入端連接至該第二供電驅動單元之一導線路徑長度，且該供電模組之一接地輸入端連接至該第一供電驅動單元之一導線路徑長度等於或接近於該接地輸入端連接至該第二供電驅動單元之一導線路徑長度。
如請求項27所述之電路板，其中連接該電源輸入端之一導線延伸至一節點，再由該節點透過二條導線分別連接至該第一供電驅動單元及該第二供電驅動單元，其中該節點與該第一供電驅動單元之距離等於或接近於該節點與該第二供電驅動單元之距離。
如請求項27所述之電路板，其中連接該接地輸入端之一導線由該電路板之一第一層穿越一第一貫孔而到達該電路板之一第二層，延伸至該第二層之一節點並由該節點穿越一第二貫孔而回到該第一層，再由該第二貫孔透過二條導線分別連接至該第一供電驅動單元及該第二供電驅動單元，其中，該節點與該第一供電驅動單元之距離等於或接近於該節點與該第二供電驅動單元之距離。