TW201717248A - 溫度控制方法及電漿處理裝置 - Google Patents

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Abstract

目的為在電漿處理裝置內提高載置台之溫度控制性。提供一種載置台溫度之控制方法，係在電漿處理裝置內之載置基板的載置台之溫度控制方法，該電漿處理裝置內係設置有包含冷卻該載置台之冷卻機構及加熱該載置台之第1加熱機構的溫度調整機構，藉由測定求得表示施加至該電漿處理裝置內之高頻電力與對該載置台之入熱量關係的第1關係資訊，基於預先記錄在記錄部之數據表，算出相對於既定程序所施加之高頻電力的第1入熱量，對應於入熱量來階段性地設定該冷卻機構與該第1加熱機構之設定溫度的差異之控制容許範圍，基於預先記憶在該記錄部之操作圖，控制該第1加熱機構及該冷卻機構之至少任一者的溫度，來讓該冷卻機構及該第1加熱機構之設定溫度差異為對應於該第1入熱量之控制容許範圍內的溫度。

Description

溫度控制方法及電漿處理裝置
本發明係關於一種溫度控制方法及電漿處理裝置。
在蝕刻裝置等之電漿處理裝置中，為了得到蝕刻率等良好的電漿特性，基板之溫度控制甚為重要。於是，便會藉由載置台內之加熱器等來控制載置基板之載置台面內的溫度分布，以進行基板溫度之控制(例如，參照專利文獻1)。
【先前技術文獻】
【專利文獻】
專利文獻1：日本特開2008-177285號公報
然而，在施加高頻電力時，由於電漿處理裝置內所產生的電漿之入熱會不穩定，故會使得加熱器的輸出降低，而有加熱器的輸出值為「0」的情況。加熱器的輸出值為「0」時，便無法做加熱器的控制。因此，載置台的溫度便會因例如隨著高頻電力之上升而上升，使得基板溫度之控制變得困難。
針對上述課題，本發明一面相之目的在於提高電漿處理裝置內之載置台的溫度控制性。
為了解決上述課題，依一樣態係提供一種載置台之溫度控制方法，係在電漿處理裝置內之載置基板的載置台之溫度控制方法，該電漿處理裝置內係設置有包含冷卻該載置台之冷卻機構及加熱該載置台之第1加熱機構的溫度調整機構；藉由測定求得表示施加至該電漿處理裝置內之高頻電力與對該載置台之入熱量關係的第1關係資訊，基於預先記錄在記錄部之數據表，算出相對於既定程序所施加之高頻電力的第1入熱量；對應於入熱量來階段性地設定該冷卻機構與該第1加熱機構之設定溫度的差異之控制容許範圍，基 於預先記憶在該記錄部之操作圖，控制該第1加熱機構及該冷卻機構之至少任一者的溫度，來讓該冷卻機構及該第1加熱機構之設定溫度差異為對應於該第1入熱量之控制容許範圍內的溫度。
依一面相，便可在電漿處理裝置內提高載置台之溫度控制性。
1‧‧‧電漿處理裝置
10‧‧‧腔室
12‧‧‧載置台(下部電極)
18‧‧‧聚焦環
28‧‧‧排氣裝置
31‧‧‧第1高頻電力
32‧‧‧第2高頻電力
38‧‧‧氣體噴淋頭(上部電極)
40‧‧‧靜電夾具
44‧‧‧交流電源
47‧‧‧供電線
50‧‧‧控制部
62‧‧‧氣體供給源
70‧‧‧冷媒管
圖1係顯示一實施形態相關之電漿處理裝置之粽頗面一範例的圖式。
圖2係顯示一實施形態相關之表示高頻電力與入熱量關係之圖表一範例的圖式。
圖3係顯示一實施形態相關之溫度控制處理一範例的流程圖。
圖4係用以說明一實施形態相關之對應於入熱量的溫度控制之圖式。
圖5係用以說明一實施形態相關之對應於入熱量的溫度控制之圖式。
圖6係用以說明一實施形態相關之對應於入熱量的溫度控制之圖式。
圖7係用以說明一實施形態相關之對應於入熱量的溫度控制之圖式。
圖8係用以說明一實施形態相關之對應於入熱量的溫度控制之圖式。
圖9係顯示表示高頻電力與入熱量關係之圖表的其他範例之圖式。
以下，便參照圖式就用以實施本發明之形態來加以說明。另外，本說明書及圖式中，乃就實質上相同的構成賦予相同符號而省略重複說明。
[電漿處理裝置之構成例]
首先，就本發明一實施形態相關之電漿處理裝置1之構成一範例，參照圖1來加以說明。如圖1所示，本實施形態中，電漿處理裝置1之一範例係舉出電容耦合型電漿蝕刻裝置來加以說明。
電漿處理裝置1係具有例如表面經耐酸鋁(陽極氧化處理)之鋁所構成的圓筒形腔室10。腔室10係被接地。
腔室10內部設有載置台12。載置台12係由例如鋁(Al)或鈦(Ti)、碳化矽(SiC)等之材質所構成，並透過絕緣性之保持部14而被支撐在支撐部16。藉此，載置台12便會被設置在腔室10的底部。
腔室10底部設有排氣管26，排氣管26係連接至排氣裝置28。排氣裝置28係由渦輪分子泵或乾式泵等真空泵所構成，會將腔室10內之處理空間減壓至既定真空度，並將腔室10內之氣體引導至排氣道20及排氣口24 來進行排氣。排氣道20係組裝有用以控制氣體流動之緩衝板22。
載置台12係透過匹配器33連接有用以激發電漿之第1高頻電源31，並透過匹配器34連接有用以將電漿中之離子吸引至晶圓W之第2高頻電源32。例如，第1高頻電源31會將適於在腔室10內產生電漿之頻率，例如60MHz之高頻電力HF(電漿激發用高頻電力)施加至載置台12。第2高頻電源32會將適於讓電漿中之離子被吸引至載置台12上的晶圓W之頻率，例如13.56MHz(離子吸引用高頻電力)施加至載置台12。如此一來，載置台12便具有載置晶圓W並作為下部電極的功能。
載置台12上面係設有用以藉由靜電吸附力來保持晶圓W之靜電夾具40。靜電夾具40係將導電膜所構成之電極40a夾置於一對絕緣膜40b(或絕緣片)之間，電極40a係透過開關43連接有直流電壓源42。靜電夾具40會藉由來自直流電壓源42之電壓，以庫倫力來將晶圓W吸附保持在靜電夾具上。靜電夾具40係設有溫度感應器77，能測定靜電夾具40之溫度。藉此，便能測定靜電夾具40上之晶圓W的溫度。
靜電夾具40周緣部係以包圍載置台12周圍之方式配置有聚焦環18。聚焦環18係由例如矽或石英所形成。聚焦環18會以提高蝕刻面內均勻性之方式來發揮功能。
腔室10頂部係設有氣體噴淋頭38來做為接地電位之上部電極。藉此，從第1高頻電源31所輸出之高頻電力便會電容性地施加在載置台12與氣體噴淋頭38之間。
氣體噴淋頭38係具有聚多數氣體通氣孔56a之電極板56，以及可裝卸地支撐在電極板56之電極支撐體58。氣體供給源62會透過氣體供給配管64而從氣體導入口60a將氣體朝氣體噴淋頭38內供給。氣體會在氣體擴散室57擴散，從多數氣體通氣孔56a而被導入至腔室10內。腔室10周圍係配置有環狀或同心圓狀延伸之磁石66，藉由磁力來控制上部電極及下部電極間之電漿產生空間所產生之電漿。
靜電夾具40係埋設有加熱器75a,75b,75c,75d,75e(以下統稱為「加熱器75」)。加熱器75亦可取代埋入至靜電夾具40內，而為貼附於靜電夾具40內面。加熱器75a,75b,75c,75d,75e係透過供電線47而被供給有交流電源44所輸出之電流。
藉此，加熱器75a便會加熱載置台12之中央部。加熱器75b便會加熱載置台12之中間部。加熱器75c便會加熱載置台12之邊緣部。加熱器75d便會加熱載置台12之非常邊緣部。加熱器75e便會加熱聚焦環18。加熱器75a,75b,75c,75d係可將載置台12面內從中央依序朝外周側分隔成圓狀的區域(中央部(C))及三個環狀區域(中間部(M)、邊緣部(E)、非常邊緣部(VE))時之各區域來加熱。另外，加熱器75a,75b,75c,75d僅是將載置台12面內分隔成複數區域來加熱各區域之第1加熱機構的一範例。又，加熱器75e僅是加熱聚焦環之第2加熱機構的一範例。本實施形態中，雖係將載置台12之面內分隔成4個區域來做溫度控制，但區域數並不限於4個，亦可為1個，亦可為2個以上。加熱器5之分割數可對應於區域數及聚焦環18之有無來加以決定。又，各區域形狀可為圓狀或環狀以外者。
載置台12內部係形成有冷媒管70。從冷卻單元71所供給之冷媒(以下亦稱為「布萊恩(Brine)」)會循環於冷媒管70及冷媒循環管73，以冷卻載置台12。將布萊恩供給至冷媒管70之機構僅係冷卻載置台12之冷卻機構一範例。
藉由相關構成，載置台12便會在分別埋入有加熱器75a,75b,75c,75d,75e之各區域被獨立地加熱，並藉由讓既定溫度之布萊恩流動於載置台12內之冷媒管70來加以冷卻。藉此，便能將晶圓W調整至所欲溫度。又，靜電夾具40上面與晶圓W內面之間係透過傳熱氣體供給管線72供給有氦(He)氣體等之傳熱氣體。
控制部50係具有CPU51、ROM(Read Only Memory)52、RAM(Random Access Memory)53及HDD(Hard Disk Drive)54。CPU51會依照RAM53或HDD54之記錄部所記錄之配方設定順序，進行蝕刻等之電漿處理。又，記錄部係記錄有後述數據表等之各種數據。控制部50會控制加熱器75之加熱機構及布萊恩之冷卻機構的溫度。
在相關構成之電漿處理裝置1中進行蝕刻等之電漿處理時，首先，會將晶圓W從閘閥60搬入至腔室10內。晶圓W係載置在靜電夾具40上。閘閥30在搬入晶圓W後會被關閉。腔室10內之壓力係藉由排氣裝置28來減壓至設定值。藉由從直流電壓源42施加電壓至靜電夾具40之電極40a，晶圓W便會被靜電吸附在靜電夾具40上。
既定氣體會從氣體噴淋頭38噴淋狀地被導入至腔室10內，既定功率之電漿激發用高頻電力HF會被施加至載置台12。被導入之氣體會因高頻電力HF而電離及解離以產生電漿，藉由電漿的作用來對晶圓W施以蝕刻等之電漿處理。載置台12亦可施加有離子吸引用高頻電力LF。電漿蝕刻結束後，便將晶圓W搬出至腔室10外。
[表示高頻電力與入熱量關係之圖表的製作範例]
接著，就表示本實施形態相關用以進行溫度控制之高頻電力及入熱量關係的關係式，參照圖2之圖表來加以說明。圖2係顯示圖示出表示高頻電力與入熱量關係之關係式的圖表一範例。將表示高頻電力及入熱量關係的關係式圖示之圖表製作乃是依以下順序所進行。
首先，藉由溫度感應器77測定施加電漿激發用高頻電力HF及離子吸引用高頻電力LF至載置台12時之靜電夾具40的溫度。測定後之溫度會被傳送至控制部50。對應於電漿激發用高頻電力HF及離子吸引用高頻電力LF之上升，以將測定後之溫度所對應之來自電漿的入熱量加以繪製，以製作表示高頻電力與入熱量關係之圖表。
圖2範例中，電漿激發用高頻電力HF及離子吸引用高頻電力LF之總計電力值x係顯示於橫軸，測定溫度所對應之入熱量y係顯示於縱軸。藉此，便可將相對於高頻電力之入熱量加以定量化。圖2之關係式y2=0.0097x2係顯示載置台12之中央部(C)、中間部(M)、邊緣部(E)、非常邊緣部(VE)中相對於高頻電力x2之入熱量y2。關係式y1=0.0112x1係顯示聚焦環18中相對於高頻電力x1之入熱量y1。
圖2之R2係表示關係式y1=0.0112x1、關係式y2=0.0112x2可靠度之數值，表示基於各圖使用最小平方法所導出之直線y1,y2之可靠度結果。R2越接近1，則表示關係式y1,y2之可靠度越高。藉此，可得知關係式y1,y2的可靠較高。
另外，表示圖2所示之高頻電力與入熱量關係之關係式y1,y2乃是既定程序中在蝕刻所獲得之結果一範例。此蝕刻中，電漿處理裝置1內之壓力會被控制在40mT(5.33Pa)，四氟化碳(CF4)氣體及氬(Ar)氣體會被供給至電漿處理裝置1內，並施加高頻電力HF,LF。基於藉由此般程序條件中所產生之電漿來實行蝕刻時之溫度感應器77的測定值來導出關係式y1,y2。如此 般，表示圖2之高頻電力與入熱量關係之關係式便不過是表示基於單一程序條件所製作之高頻電力與入熱量之關係。
從而，在其他程序條件中，便可使用在電漿處理裝置1進行蝕刻時之溫度感應器77的測定值，來導出表示高頻電力與入熱量關係之其他關係式。
又，表示高頻電力與入熱量關係之關係式會因氣體種類、壓力、氣體流量等之程序條件差異而有所不同。例如，來自電漿之入熱量會因電漿之電子密度、電漿之離子密度、吸引離子之高頻電力LF及產生電漿之高頻電力HF等之數值來加以決定。例如由於氣體種類不同而所產生之離子大小也會有所差異，故來自電漿的入熱量會有所改變。亦即，氣體種類為改變來自電漿之入熱量的重要因素。同樣地，壓力也是改變來自電漿之入熱量的重要因素。進一步地，從氣體噴淋頭38所供給之氣體為熱氣體的情況，熱氣體會成為來自電漿以外之入熱量。
因此，藉由測定來依各程序求得表示LF與入熱量關係的關係式，並將所產生之數據表預先記錄在記錄部。又，亦可藉由測定來求得表示熱氣體的流量與入熱量關係之關係式，並將所產生之數據表預先記錄在記錄部。
圖2之高頻電力與入熱量之關係式y1,y2係表示電漿激發用高頻電力HF與離子吸引用高頻電力LF之總和電力值與入熱量之關係。但是，並不限於此，亦可導出表示電漿激發用高頻電力HF與入熱量之關係的關係式。又，亦可導出表示離子吸引用高頻電力LF與入熱量之關係的關係式。另外，本實施形態中，雖係施加電漿激發用高頻電力HF至載置台12，但不限於此，電漿激發用高頻電力HF亦可施加至氣體噴淋頭38。
如此般所製作之表示高頻電力與入熱量關係之關係式的數據表乃係在實行本實施形態相關之溫度控制方法前加以收集，記錄部則會保存、管理於RAM53或HDD54等。數據表所記錄之關係式y2為表示施加至電漿處理裝置1之高頻電力與朝載置台12之入熱量的關係之第1關係資訊一範例。記錄部所記錄之關係式y1則是表示施加至電漿處理裝置1之高頻電力與朝聚焦環之入熱量的關係之第2關係資訊一範例。
控制部50會從記錄部所記錄之多數關係式選擇出符合下次實行之電漿處理的程序條件之關係式，並使用於載置台12之溫度控制。
實際之蝕刻等的電漿處理中，在高頻電力HF,LF開啟的情況，以關係式y1,y2所算出之入熱量會讓加熱器75與布萊恩之溫度差異變少。加熱器75之輸出值係對應於布萊恩與加熱器75之溫度差來加以決定。亦即，加熱器75與布萊恩之溫度差異越少，則加熱器75的輸出便會降低。當加熱器75的輸出值為「0」時，則加熱器75便不能控制，使得晶圓W之溫度控制變得困難。因此，為了避免晶圓W之溫度控制變得困難，加熱器75之輸出值必須要大於「0」。因此，本實施形態相關之溫度控制方法會將施加高頻電力HF,LF而讓加熱器75與布萊恩之溫度差異減少的量，改變加熱器75之輸出值來確保布萊恩與加熱器75之溫度差異。藉此，便能避免加熱器75之輸出值成為「0」而讓加熱器75不能控制。以下之溫度控制中，前提是布萊恩之溫度係控制在較加熱器75溫度要低。
[載置台之溫度控制處理範例]
本實施形態相關之溫度控制方法中，為了確保布萊恩與加熱器75之溫度差異，會改變加熱器75之輸出值。就本實施形態相關之溫度控制處理一範例，參照圖3之流程圖來加以說明。
開始圖3之處理時，控制部50會取得記錄有高頻電力與入熱量之關係式(關係資訊)的數據表(步驟S10)。在記錄部記錄有複數數據表的情況，控制部50會選擇符合下次所實行之電漿處理的程序條件之數據表。藉此，便選擇例如圖2所示之數據表。
接著，控制部50會基於圖2所示之y2=0.0112x2來算出相對於程序配方所設定之高頻電力HF,LF之總和電力值的第1入熱量(步驟S12)。例如，在高頻電力HF,LF之總和電力值為2000W的情況，第1入熱量算出為20℃。
回到圖3，接著，控制部50會以布萊恩與中央部、中間部、邊緣部、非常邊緣部之加熱器75a,75b,75c,75d的設定溫度差異成為對應第1入熱量之溫度差異的方式，來控制各部之加熱器75的溫度(步驟S14)。
例如，圖4(a)及(b)係顯示在高頻電力HF,LF關閉情況，相對於布萊恩(Brine)之中央部(C)、中間部(M)、邊緣部(E)、非常邊緣部(VE)及聚焦環之溫度控制用操作圖之一範例。圖4(b)為表示對應於圖4(a)所示之布萊恩與加熱器75之溫度差異，各自組裝在中心部(C)、中間部(M)、邊緣部(E)、非常邊緣部(VE)之加熱器75的溫度控制範圍之操作圖一範例。
在高頻電力HF,LF為關閉的情況，來自電漿之入熱量為「0」。此情況，如圖4(a)之一範例所示，控制部50所設定之載置台12面內之中間部、邊緣部、非常邊緣部之溫度會基於溫度感應器77所測定之中央部與布萊恩之溫度差異來做以下般之控制。
‧中間部之溫度控制
(1)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上20℃~30℃的情況
中間部之溫度(M：Middle Temp.)係控制在較中央部之溫度(C：Center Temp.)要高上0℃~20℃的溫度
(2)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上30℃~40℃的情況
中間部之溫度(M)係控制在較中央部之溫度(C)要高上0℃~20℃的溫度
(3)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上40℃~50℃的情況
中間部之溫度(M)係控制在較中央部之溫度(C)要高上0℃~20℃的溫度
(4)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上50℃~60℃的情況
中間部之溫度(M)係控制在較中央部之溫度(C)要高上0℃~20℃的溫度
(6)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上60℃~70℃的情況
中間部之溫度(M)係控制在較中央部之溫度(C)要高上0℃~10℃的溫度
(7)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上70℃的情況
中間部之溫度(M)係控制在與中央部之溫度(C)相同的溫度
‧邊緣部之溫度控制(Edge Temp.)
在上述(1)~(7)之任一情況中，係基於以下數式來控制邊緣部之溫度(E)。
(3×中間部之溫度(M)+非常邊緣部之溫度(VE))/4
‧非常邊緣部之溫度控制
(1)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上20℃~30℃的情況
非常邊緣部之溫度(VE：Very Edge Temp.)係控制在與中間部之溫度(M)相同之溫度
(2)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上30℃~40℃的情況
非常邊緣部之溫度(VE)係控制在較中間部之溫度(M)要高上0℃~10℃之溫度
(3)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上40℃~50℃的情況
非常邊緣部之溫度(VE)係控制在較中間部之溫度(M)要高上0℃~20℃之溫度
(4)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上50℃~60℃的情況
非常邊緣部之溫度(VE)係控制在較中間部之溫度(M)要高上0℃~20℃之溫度
(6)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上60℃~70℃的情況
非常邊緣部之溫度(VE)係控制在較中間部之溫度(M)要高上0℃~10℃之溫度
(7)中央部之溫度(C)較布萊恩之溫度高上70℃的情況
非常邊緣部之溫度(VE)係控制在與中間部之溫度(M)相同之溫度
‧聚焦環之溫度控制(Focus Ring Temp.)
為較布萊恩之溫度高上20℃以上之溫度，控制在最大值為120℃
控制部50會將中央部~非常邊緣部之加熱器75a~75d與布萊恩之溫度差異控制在70℃以下。
又，控制部50會將中央部之加熱器75a與非常邊緣部之加熱器75d的溫度差異控制在30℃以下。
由以上，如圖4(b)之操作圖所示，會相對於中央部(C)之基準溫度來讓中間部(M)、邊緣部(E)、非常邊緣部(VE)之溫度下限值為白圈中之最小值，上限值為黑圈中之最大值所示之範圍來進行各部之溫度控制。
例如，中央部之溫度(C)在較布萊恩之溫度要高上20℃~30℃的情況，組裝在中央部(C)之加熱器75a之設定溫度會控制在較布萊恩之溫度要高上20℃。又，各自組裝在中間部(M)、邊緣部(E)、非常邊緣部(VE)之加熱器75b,75c,75d之設定溫度會被控制在較布萊恩之溫度要高上20℃~40℃。
又，中央部之溫度(C)在較布萊恩之溫度要高上30℃~40℃的情況，組裝在中央部(C)之加熱器75a之設定溫度會控制在較布萊恩之溫度要高上30℃。又，組裝在中間部(M)之加熱器75b之設定溫度會被控制在較布萊恩之溫度要高上30℃~50℃。又，組裝在邊緣部(E)之加熱器75c之設定溫度會被控制在較布萊恩之溫度要高上30℃~55℃。又，組裝在非常邊緣部(VE)之加熱器75d之設定溫度會被控制在較布萊恩之溫度要高上30℃~60℃。
但是，高頻電力HF,LF在開啟(施加)的情況，由於產生從電漿朝載置台 12之入熱量，故加熱器75之輸出會降低，使得布萊恩與加熱器75之溫度差異變小，而有加熱器75之溫度控制不穩定的情況。相對於此，本實施形態中，係基於來自電漿的入熱量來控制加熱器75之溫度，故能確保加熱器75及布萊恩溫度控制的穩定性。
就作為一範例，高頻電力HF,LF之總和電力值為1000W情況之加熱器75的溫度控制方法，參照圖5來加以說明。圖5(a)及(b)係顯示高頻電力HF,LF之總和電力值為1000W情況，相對於布萊恩之中央部(C)、中間部(M)、邊緣部(E)、非常邊緣部(VE)及聚焦環18的溫度控制用操作圖一範例。圖5(b)係對應於圖5(a)所示之部萊恩及加熱器75之溫度差異而表示中央部(C)、中間部(M)、邊緣部(E)、非常邊緣部(VE)所各自組裝之加熱器75的溫度控制範圍的操作圖一範例。
控制部50會基於圖2所示之關係式y2=0.0097x2，在高頻電力HF,LF之總和電力值為1000W的情況，藉由來自電漿之入熱量而算出輸入到載置台12內之加熱器75a,75b,75c,75d之溫度為10℃。
此結果，控制部50會如圖5(a)及(b)所示，將中央部(C)~非常邊緣部(VE)之各部的加熱器75與布萊恩之溫度差異控制為圖4(a)及(b)之高頻電力HF,LF關閉情況之溫度差異+10℃的溫度差異。亦即，圖4所示中央部之加熱器75a與布萊恩之溫度差異10℃刻度所設定之操作圖之10℃時的溫度控制區域會朝右側偏移一刻度而產生圖5的操作圖。藉此，控制部50在使用圖5的操作圖，便可以高頻電力HF,LF關閉情況之溫度差異+10℃之溫度差異，來控制各部之加熱器75的溫度。藉此，便能以考慮到來自電漿之入熱量而獲得加熱器75與布萊恩之溫度差異的方式以控制加熱器75之溫度，便可避免加熱器75及布萊恩之溫度控制的不穩定。
同樣地，在高頻電力HF,LF之總和電力值為2000W的情況，相對於布萊恩之中央部(C)~非常邊緣部(VE)的溫度控制用操作圖一範例則顯示於圖6(a)及(b)。控制部50會讓各部之加熱器75與布萊恩之溫度差異成為以圖4(a)及(b)所示之高頻電力HF,LF關閉情況之溫度差異，基於圖2之圖表加上20℃之數值的方式，來控制各部之加熱器75的溫度。此時，控制部50會將圖4之操作圖的10℃刻度之溫度控制區域向右偏移2刻度來產生圖6之操作圖。然後，控制部50會基於圖6之操作圖將各部的加熱器75之溫度 控制在設定溫度。
同樣地，在高頻電力HF,LF之總和電力值為3000W的情況，相對於布萊恩之中央部(C)~非常邊緣部(VE)的溫度控制用操作圖一範例則顯示於圖7(a)及(b)。控制部50會讓各部之加熱器75與布萊恩之溫度差異成為以圖4(a)及(b)所示之高頻電力HF,LF關閉情況之溫度差異，基於圖2之圖表加上30℃之數值的方式，來控制各部之加熱器75的溫度。此時，控制部50會將圖4之操作圖的10℃刻度之溫度控制區域向右偏移3刻度來產生圖7之操作圖。然後，控制部50會基於圖7之操作圖將各部的加熱器75之溫度控制在設定溫度。
同樣地，在高頻電力HF,LF之總和電力值為4000W的情況，相對於布萊恩之中央部(C)~非常邊緣部(VE)的溫度控制用操作圖一範例則顯示於圖8(a)及(b)。控制部50會讓各部之加熱器75與布萊恩之溫度差異成為以圖4(a)及(b)所示之高頻電力HF,LF關閉情況之溫度差異，基於圖2之圖表加上40℃之數值的方式，來控制各部之加熱器75的溫度。此時，控制部50會將圖4之操作圖的10℃刻度之溫度控制區域向右偏移4刻度來產生圖8之操作圖。然後，控制部50會基於圖8之操作圖將各部的加熱器75之溫度控制在設定溫度。
藉此，布萊恩與加熱器75之溫度差異便會以成為高頻電力HF,LF關閉情況之布萊恩與加熱器75之溫度差異加上對應於來自電漿之入熱量的溫度之數值的方式，來控制各部之加熱器75的溫度。此結果，便可避免加熱器75與布萊恩之溫度差異變小所產生之控制不穩定。
另外，圖5~圖8所示之操作圖所示之溫度控制的情況，與圖4所示之溫度控制同樣地，控制部50會將中央部~非常邊緣部之加熱器75a~75d與布萊恩之溫度差異控制在70℃以下。又，控制部50會將中央部之加熱器75a與非常邊緣部75d之溫度差異控制在30℃以下。
進一步地，本實施形態中，控制部50係基於圖2圖表之關係式y1=0.0112x1，來算出相對於高頻電力HF,LF之總和電力值之朝聚焦環18的入熱量。控制部50可對布萊恩之溫度以加上基於算出結果之溫度的數值以上，但最大值不超過120℃之方式來控制聚焦環18之溫度。
圖3中，在步驟S16中，控制部50係基於圖2圖表之關係式y1=0.0112x1， 算出相對於高頻電力HF,LF之總和電力值之朝聚焦環18的第2入熱量。
另外，依圖5~圖8所示之操作圖，在高頻電力HF,LF之總和電力值為1000W的情況，控制部50會將聚焦環18之溫度控制為較布萊恩之溫度要高上35℃以上之溫度且最大值為120℃(圖5)。在高頻電力HF,LF之總和電力值為2000W的情況，控制部50會將聚焦環18之溫度控制為較布萊恩之溫度要高上45℃以上之溫度且最大值為120℃(圖6)。在高頻電力HF,LF之總和電力值為3000W的情況，控制部50會將聚焦環18之溫度控制為較布萊恩之溫度要高上55℃以上之溫度且最大值為120℃(圖7)。在高頻電力HF,LF之總和電力值為4000W的情況，控制部50會將聚焦環18之溫度控制為較布萊恩之溫度要高上65℃以上之溫度且最大值為120℃(圖8)。
接著，控制部50會以布萊恩與聚焦環18之加熱器75d的溫度差異成為對應於第2入熱量之溫度差的方式，來控制加熱器75d之溫度(步驟S18)。然後，結束本處理。
高頻電力HF,LF在開啟的情況，由於會產生來自電漿的入熱量，故會讓加熱器75之輸出降低，在布萊恩與加熱器75之溫度差異較小的區域中，加熱器75的溫度控制會變得不穩定。為了穩定該等溫度控制，以往係需要各自控制加熱器75之溫度與布萊恩之溫度，而非常複雜。相對於此，本實施形態中，會預先製作表示高頻電力與入熱量之關係的數據表，基於表示高頻電力與入熱量之關係的數據表，便可預想出對應於來自電漿之入熱量的加熱器75之溫度控制範圍。藉此，便可確保加熱器75及布萊恩之溫度控制的穩定性。
上述實施形態中，為了確保加熱器75與布萊恩之既定以上的溫度差異，而控制了加熱器75之溫度。但是，控制部50亦可取代加熱器75之溫度控制而改為控制布萊恩之溫度，亦可控制加熱器75及布萊恩之溫度兩者。亦即，藉由控制加熱器75之溫度及布萊恩之溫度的至少任一者，便可讓加熱器75與布萊恩之溫度差異不會變得過小，而能考量到來自電漿之入熱量以確保加熱器75及布萊恩之溫度控制的穩定性。
作為控制布萊恩之溫度情況的一範例，舉出有在冷卻單元71設置高溫布萊恩層及低溫布萊恩層，藉由切換該等層來高速地進行布萊恩之溫度控制的方法。
上述實施形態中，係以中央部(C)與布萊恩之溫度差異為基準來產生操作圖。然而，操作圖的產生不限於此，亦可以中間部(M)、邊緣部(E)、非常邊緣部(VE)之任一者與布萊恩之溫度差異為基準來產生操作圖。操作圖可由表示高頻電力與入熱量之關係的關係式來自動地產生。
(表示與入熱量之關係的圖表之其他範例)
最後，就圖示出表示與入熱量之關係的關係式之圖表的其他範例來加以說明。圖9係顯示圖示出表示高頻電力HF,LF之總和電力值與來自電漿之入熱量的關係式之圖表的其他範例。圖2係讓針對載置台12之中央部~非常邊緣部之入熱量為相同，並藉由關係式y2來顯示高頻電力HF,LF之總和電力值與入熱量之關係。相對於此，圖9係讓從載置台12之中央部對邊緣部之入熱量為相同，並藉由關係式y2來顯示高頻電力HF,LF之總和電力值與入熱量之關係。相對非常邊緣部則是藉由關係式y3來顯示高頻電力HF,LF之總和電力值與入熱量之關係。藉此，便能藉由布萊恩之冷媒管70的位置來考量到朝中央部~邊緣部之來自電漿的入熱量來提高朝非常邊緣部之入熱量情況，而可更精度良好地進行加熱器75之溫度控制。
上述實施形態中，係基於因高頻電力HF,LF之施加所致來自電漿之入熱量變化以控制加熱器75之溫度，而並未考量到其他因素所致之入熱量變化。但是，本實施形態之控制方法不僅高頻電力，亦可量到熱氣體等電漿以外之入熱量來溫度控制加熱器或布萊恩。此情況，會預先製作表示熱氣體等與入熱量之關係的數據表，基於表示熱氣體等與入熱量之關係的關係式，可對應於電漿以外之入熱量來預想出加熱器75之溫度控制範圍。藉由與上述對應於來自電漿之入熱量的加熱器75之溫度控制範圍加以組合，便可更加確保加熱器75及布萊恩之溫度控制穩定性。另外，布萊恩與加熱器75乃是電漿處理裝置所設置之溫度調整機構的一範例。
以上，雖已藉由上述實施形態來說明載置台之溫度控制方法及電漿處理裝置，但本發明相關之載置台之溫度控制方法及電漿處理裝置並不限於上述實施形態，在本發明範圍內可有各種變形及改良。上述複數實施形態所記載之事項在不矛盾的範圍下可加以組合。
例如，本發明之溫度控制方法可基於預先導出之表示高頻電力或熱氣體的量與入熱量的關係之關係式，加上加熱器或布萊恩之溫度，來進行氣 體噴淋頭38之溫度、腔室10之內壁或沉積罩之溫度控制。
本發明相關之載置台之溫度控制方法不僅為電容耦合型電漿(CCP：Capacitively Coupled Plasma)裝置，亦可適用於其他電漿處理裝置。其他電漿處理裝置可為感應耦合型電漿(ICP：Inductively Coupled Plasma)、使用幅線槽孔天線之電漿處理裝置、螺旋波激發型電漿(HWP：Helicon Wave Plasma)裝置、電子迴旋共振電漿(ECR：Electron Cyclotron Resonance Plasma)裝置等。
本說明書中，雖以半導體晶圓W作為蝕刻對象來加以說明，但亦可為使用於LCD(Liquid Crystal Display)、FPD(Flat Panel Display)等之各種基板，或光罩、CD基板、印刷基板等。

Claims (8)

  1. 一種載置台之溫度控制方法，係在電漿處理裝置內之載置基板的載置台之溫度控制方法，該電漿處理裝置內係設置有包含冷卻該載置台之冷卻機構及加熱該載置台之第1加熱機構的溫度調整機構；藉由測定求得表示施加至該電漿處理裝置內之高頻電力與對該載置台之入熱量關係的第1關係資訊，基於預先記錄在記錄部之數據表，算出相對於既定程序所施加之高頻電力的第1入熱量；對應於入熱量來階段性地設定該冷卻機構與該第1加熱機構之設定溫度的差異之控制容許範圍，基於預先記憶在該記錄部之操作圖，控制該第1加熱機構及該冷卻機構之至少任一者的溫度，來讓該冷卻機構及該第1加熱機構之設定溫度差異為對應於該第1入熱量之控制容許範圍內的溫度。
  2. 如申請專利範圍第1項之載置台之溫度控制方法，其中該第1加熱機構可將該載置台面內分隔為複數區域而加熱各區域；該記錄部係記錄有對應於入熱量來對各區域階段性地設定該冷卻機構與該第1加熱機構之設定溫度差異的控制容許範圍之操作圖；基於該操作圖，對該複數各區域來控制該第1加熱機構之各區域的溫度及該冷卻機構之至少一者的溫度，以成為該第1入熱量所對應之控制容許範圍內之溫度。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之載置台之溫度控制方法，其中該溫度控制機構係含有加熱包圍該載置台周圍之聚焦環的第2加熱機構；該記錄部係記錄有藉由測定所求得表示施加至該電漿處理裝置內之高頻電力與對該載置台之入熱量關係的第2關係資訊之數據表；基於該數據表，算出相對於既定程序所施加之高頻電力的第2入熱量；基於該操作圖，控制該第2加熱機構及該冷卻機構之至少一者的溫度，以讓該冷卻機構與該第2加熱機構之設定溫度差異為對應於該第2入熱量之控制容許範圍內的溫度。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之載置台之溫度控制方法，其係以讓該第1加熱機構及該冷卻機構之溫度差異為70℃以下之方式，來 控制該第1加熱機構及該冷卻機構之至少任一者的溫度。
  5. 如申請專利範圍第2至4項中任一項之載置台之溫度控制方法，其係以讓該第1加熱機構最外側之區域與最內側之區域的溫度差異為30℃以下之方式，來控制該第1加熱機構的各區域之溫度。
  6. 如申請專利範圍第2至5項中任一項之載置台之溫度控制方法，其中該第1加熱機構係將該載置台之面內從該載置台內側朝外側分隔為中央部、中間部、邊緣部及非常邊緣部之4區域，來加熱各區域；以該第1加熱機構之邊緣部之溫度為(3×中央部之溫度+非常邊緣部之溫度)/4所表示的溫度之方式，來控制該第1加熱機構之邊緣部的溫度。
  7. 如申請專利範圍第3至6項中任一項之載置台之溫度控制方法，其係基於該操作圖，以該冷卻機構與該第2加熱機構之設定溫度差異的下限值為對應於該第2入熱量之控制容許範圍內之溫度，且該差異最大值不會超過120℃之方式，來控制該第2加熱機構及該冷卻機構之至少任一者的溫度。
  8. 一種電漿處理裝置，係具有進行載置基板之載置台的溫度控制之控制部的電漿處理裝置，該電漿處理裝置內係設置有包含冷卻該載置台之冷卻機構及加熱該載置台之第1加熱機構的溫度調整機構；該控制部會藉由測定求得表示施加至該電漿處理裝置內之高頻電力與對該載置台之入熱量關係的第1關係資訊，基於預先記錄在記錄部之數據表，算出相對於既定程序所施加之高頻電力的第1入熱量；對應於入熱量來階段性地設定該冷卻機構與該第1加熱機構之設定溫度的差異之控制容許範圍，基於預先記憶在該記錄部之操作圖，控制該第1加熱機構及該冷卻機構之至少任一者的溫度，來讓該冷卻機構及該第1加熱機構之設定溫度差異為對應於該第1入熱量之控制容許範圍內的溫度。
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