TW201713817A - 高容量不織布卷 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於製造高容量不織布卷之方法，其包括以下步驟： (a)提供包含纖維球及黏合纖維之不織布卷原料， (b)提供氣流式裝置，其包括至少兩個刺輥，在其間構成一間隙， (c)在該裝置中以氣流式製程加工該等不織布卷原料，其中該等不織布卷原料經過在該等刺輥(spiked role)之間之間隙，其中該刺輥自該纖維球中拉出纖維或纖維束。 (d)在沉積設施上沉積；及 (e)熱固結以獲得高容量不織布卷。 本發明亦係關於包含提供體積之材料之高容量不織布卷、其用途及紡織材料。

Description

高容量不織布卷
本發明係關於製造高容量不織布卷之方法，該等高容量不織布卷可藉由該方法獲得及其用途。
已知用於織物應用之多樣化填料。例如，細羽毛、羽絨及諸如羊毛之動物毛已經長期用於填充毯子及服裝。由羽絨製成之填充材料使用起來非常舒適，因為其組合了很好的隔熱性與輕重量。然而，該等材料的缺點在於其僅具有輕微的相互內聚力。
羽絨及動物毛使用之替代為纖維不織布或不織布卷作為填充材料使用。不織布卷為由有限長度之纖維(短纖維)、長絲(環狀纖維)或任何類型和任何來源之切割紗線製成的物體，其以某一方式合併成絨頭織物(纖維薄片)並以某一方式接合在一起。傳統纖維不織布或不織布卷之缺點在於其具有比諸如羽絨之高容量填充材料差的蓬鬆度。此外，經過長期使用，典型不織布卷之厚度變得越來越薄。
使用該等填充材料之替代為纖維球。纖維球含有彼此程度不同地球狀相互纏繞的纖維，通常具有近似球體的形狀。例如，纖維球體在EP0203469A中描述，其可作為填料或裝潢材料使用。該等纖維球由螺旋彎曲並相互纏繞之聚酯纖維組成，其長度為約10-60mm且直徑為1-15mm。 纖維球體為彈性且隔熱的。所述纖維球體之缺點在於，與羽絨、羽毛、動物毛等類似，其僅具有輕微之相互內聚力。因為纖維球體之輕微內聚力使得纖維球體可產生滑動，纖維球體處於鬆散的狀態，所以該等纖維球因此不適合作為紡織材料之填充材料。為了防止在紡織材料中之滑動，通常會將纖維球縫合。
為了改善纖維球之連接，EP 0 257 658 B1提出使用具有突出纖維之纖維球，其亦可包括鉤。該等材料之製造相對複雜且纖維末端可在運輸、儲存或加工期間折疊或彎曲。
WO 91/14035提出使包含纖維球及黏合纖維之不織布卷原料熱固結成層並接著將其縫刺。其中，不織布卷原料藉由氣流傳輸到單刺輥且因此在鋪放在帶上。對於該等產品，不利的是在未縫刺之情況下穩定性低，因為黏合纖維僅可使高容量鬆散纖維球在低程度上穩定化。為了實現足夠之穩定性，執行縫刺，這使方法複雜且以不合需要之方式增加產物之密度。
EP 0 268 099公開製造具有改性表面之纖維球的方法。其中，該等纖維球之表面可提供有黏合纖維。該等纖維球可藉助於加熱加工成複合材料。纖維球之製造相對複雜。因為纖維球僅在表面上連接到黏合纖維，所以複合材料之穩定性為有限的。歸因於平坦連接位點，還必須改善其他產物性質，如蓬鬆度及彈性。
WO 2012/006300公開包含黏合纖維且在連接區域中熱固結之不織布卷。該等不織布卷可包含以微粒形式之固體添加劑(第20-28頁)。該等添加劑為相對較硬之固體，如磨粒或多孔泡沫體。根據實例，使用固 體粒子，其先前已經藉由在錘磨機研磨海綿而製成。該文件並未涉及織物填充材料或具有高蓬鬆度之其他高容量材料之製造。
WO 2005/044529 A1描述可用於以空氣動力學方法使材料均質化之裝置。其中，原料經過旋轉刺輥(spiked role)。該等方法例如可用於加工纖維素纖維、合成纖維、金屬部件、塑料部件或顆粒。該等相對嚴苛之方法尤其用於廢物管理工業中。
本發明意欲解決之問題在於提供高容量不織布卷及其製造方法，其組合若干有利性質。該不織布卷將具有特別高之容量且具有低密度，且同時將具有高穩定性，特別是良好拉伸強度。其將提供良好之隔熱能力及高柔軟度、高壓縮彈性、輕重量及對於包裹之物體的良好適應性。同時，不織布卷應該表現出足夠之洗滌穩定性及物理穩定性，例如以作為卷材而處理。特定而言，該不織布卷將能夠被裁剪並捲起。該等不織布卷將適合織物應用。
該問題藉由根據申請專利範圍之方法、高容量不織布卷及用途解決。另外有利之實施例在說明書中概述。
本發明之目的在於製造高容量不織布卷之方法，其包括以下步驟：(a)提供包含纖維球及黏合纖維之不織布卷原料；(b)提供氣流式裝置，其包括至少兩個刺輥，在其間構成至少一個間隙，(c)在該裝置中以氣流式方法加工該等不織布卷原料，其中該等不織布卷原料經過在該等刺輥之間之間隙，其中纖維或纖維束藉由該等刺自該等 纖維球中拉出，(d)沉積在沉積設施上；及(e)熱固結以獲得高容量不織布卷。
該等步驟以(a)-(e)之順序執行。
一般而言，具有相對較低之密度之不織布卷樣產品被稱為高容量不織布卷。在步驟(a)中，採用不織布卷原料。術語「原料」標明組分之共混物，其一般將加工成高容量不織布卷。該原料為鬆散之混合物，意謂該等組分不彼此連接，特定地不熱連接、縫刺、黏著或經受其中產生靶向化學或物理結合之類似製程。
在步驟a)中之不織布卷原料包含纖維球。纖維球在本技術領域中普遍已知且作為填料使用。纖維球為相對較小且輕之纖維團塊，其可容易地彼此分離。該結構及形式可視所使用之材料及不織布卷之所要性質而變化。特定地講，術語纖維球應該理解為意謂球形與近似球形，諸如不規則及/或變形之球形，例如扁平之球形或細長之形狀。據發現球形及近似球形在起毛現象及隔熱方面顯示出特別好之性質。製造纖維球之方法在本領域中已知且例如在EP 0 203 469 A中描述。
在纖維球中之纖維可相對均勻地分佈，而密度可在外面減小。亦可以想像，例如纖維在纖維球內均勻分佈，及/或存在纖維梯度。供選地，該等纖維可佈置在球形殼中，而相對較少之纖維佈置在纖維球體之中心。
同樣可以想像纖維球含有球狀扭曲及/或絨毛狀纖維。為了確保聚結物之良好內聚，捲曲之纖維更為有利。在該情況下，纖維可雜亂 地佈置或亦具有某一順序。
根據一實施例，該等纖維在單個纖維球之內部纏結且在纖維球之外層中球形佈置。在該實施例中，該外層關於纖維球之直徑相對較小。以此方式，甚至可以進一步增強纖維球之柔軟度。
在纖維球內存在之纖維的性質在本質上並不關鍵，條件是其適合例如藉由合適之表面結構及纖維長度形成纖維球。該等纖維球之纖維較佳地選自由短纖維、線及/或紗線組成之群。區別於理論上具有無限長度之長絲的短纖維意謂具有有限長度，較佳為20mm-200mm之纖維。所述線及/或紗線較佳亦具有有限之長度，特定而言為20mm-200mm之長度。纖維可作為單組分長絲及/或複合長絲存在。纖維之纖度同樣可以變化。較佳地，纖維之平均纖度在0.1-10dtex、較佳為0.5-7.5dtex範圍內。
特別較佳的是所採用之纖維球並未預先熱固結。由此，可獲得特別柔軟且高容量之不織布卷。
已經驚奇地發現，當包含纖維球及黏合纖維之提供體積之不織布卷原料用刺輥以氣流式方法加工時，可獲得有利之不織布卷。據發現，藉由在刺輥之間以氣流式方法加工混合物，在沒有完全毀壞材料之情況下，實現不織布卷原料之有效打開、共混及對準。這是令人驚奇的，因為例如用作原料的纖維球非常嬌弱，因此，可以假設，它們在以最終產物之穩定性及功能為代價之裝置中毀壞。不可預測的是，纖維球究竟是否可用刺輥加工，這實際上足以毀壞結構。
較佳地，刺輥成對佈置，因此金屬刺可彼此相互嚙合。在金屬尖刺相互嚙合的情況下，製成動態篩，不織布卷原料可藉由其揀選並均 勻地分佈。此外，在纖維球之情況下用成對佈置之刺輥加工可引起纖維結構鬆散，而不會總體上破壞球形。因此，纖維可從球中拉出，因此其從表面上突出，然而仍然連接到球。這是有利的，因為如此拉出之纖維改善個別球之相互連鎖且由此增加不織布卷之拉伸強度。此外，可形成個別纖維之基質，球嵌入其中，由此增強不織布卷之柔軟度。
同時，該方法之優勢在於黏合纖維非常緊密地連接到纖維球。假定一部分黏合纖維亦藉由尖刺引入纖維球中。因此，這兩種材料彼此滲透。由此，在纖維球與黏合纖維之間之接合的比例在熱固結期間顯著增加。並且，出於該原因，不織布卷表現出格外高之穩定性。因此，本發明之不織布卷比來自常規方法之產物顯著更穩定，其中僅將纖維球打開或梳理且接著與黏合纖維共混。
尤其獲得產物之特殊性質，因為該方法作為氣流式方法實施。術語「氣流式方法」(空氣動力學方法)標明包含纖維球及黏合纖維之不織布卷原料藉由刺輥加工並在空氣流中沉積的事實。由此，將不織布卷原料在空氣流中導引到刺輥且藉由刺輥加工。這具有如下優勢：不織布卷原料在藉由刺輥加工期間保持以鬆散的高容量形式，但強烈共混，由此尖刺穿透纖維球。該方法由此顯著不同於常見方法，其中梳理不織布卷原料之網。該等梳理方法本質上對準不織布卷原料。由於網狀材料之剛性，如在本發明之氣流式方法中沒有實現組分之共混、打開及相互滲透，其中不織布卷原料在空氣流中以鬆散形式經過刺輥。根據本發明，由此可獲得密度甚至低於所採用之纖維球之密度的產物。
據發現該方法使得原料能夠非常均勻地分佈在支撐帶上並 且可獲得非常均質之高容量不織布卷，其中高容量材料均勻分佈。考慮到隔熱性質及柔軟度以及高容量不織布卷之復原，高容量材料之均質分佈特別有利。
根據本發明，可獲得非常均質之高容量不織布卷。纖維球與黏合纖維可強烈共混且表現出非常均質且均勻之分佈。這是令人驚奇的，因為必定認為纖弱之纖維球以及諸如羽絨之其他纖弱組分將在藉由刺輥加工期間毀壞。
儘管如此，在不織布卷中在單一纖維球中之結構不均勻。在高容量不織布卷中之纖維球至少部分地損失其原始形狀。在高容量不織布卷中之纖維球的結構可描述為磨損、部分崩解或部分毀壞。刺輥在每一個纖維球上隨機且由此不同地起作用。因此，如下區域的數目、大小和結構隨機分佈，其中纖維或纖維束從纖維球中拉出或黏合纖維拉到纖維球中。由此，作為不織布卷之原料使用之球形纖維球在不織布卷中形成結構，其可描述為具有不規則尖刺之大致星形。假定，特定而言，崩解之纖維球與黏合纖維之強烈共混引起纖維之結合位點在產物中廣泛分佈，其為不織布卷配備驚人地高的機械穩定性。同時，纖維球賦予產物低密度及高柔軟度及起毛現象。該結構顯著不同於由纖維球製成之已知不織布卷及僅藉由共混而沒有纖維球之崩解製造之纖維。該等不織布卷具有限定之固結區域，這由於較高固結區域引起降低之柔軟度且由於未固結區域引起降低之穩定性。
實際試驗已經揭示，用根據本發明之方法獲得特別好之結構，此時該方法包括以下步驟中之一或多個： 將原料盡可能均勻地置放在包括至少一對刺輥之氣流式裝置中，其中組分打開並彼此共混。此後，纖維鋪置以形成不織布可以傳統方式，諸如在篩帶、篩筒及/或傳輸帶上進行。如此形成之不織布隨後可以傳統方式固結。已經顯示例如用帶式烘箱之熱固結特別有用。以此方式，探索出黏合纖維與纖維球密切相關。此外，以此方式，可避免不織布卷之不必要壓實，諸如將在噴水固結或例如縫刺之情況下發生。已經證明雙帶式熱風烘箱之使用特別合適。使用這種熱風烘箱之優勢在於可實現黏合纖維之特別有效之活化，而同時使表面光滑且保持容量。
根據本發明之一有利實施例，刺輥成行佈置。因此，刺輥有利地佈置成至少一行。將刺輥佈置成至少一行的優勢在於鄰近刺輥的金屬尖刺可彼此相互嚙合。因此，各個輥可與其鄰近輥同時形成一對，其可充當動態篩。該等行亦可成對存在(雙行)，以實現纖維與纖維球之特別好的打開及共混。因此，刺輥有利地佈置成至少一雙行。同樣可以想像藉助於回送系統使至少一些纖維材料多次穿過相同刺輥。對於該回送，例如，環狀循環帶或空氣動力學構件，如管道，材料經其向上鼓吹。該帶有利地佈置在兩行刺輥之間。此外，環狀帶亦可穿過若干刺輥雙行，該等刺輥佈置成一個在另一個後面或一個在另一個上面。
該裝置具有刺輥。在旋轉構成不織布卷原料穿過之間隙的兩個相對的輥期間，尖刺較佳地相互嚙合地錯列。該等尖刺較佳地具有細的細長形式。該等尖刺具有足以實現材料及纖維球之良好穿透的長度。較佳地，該等尖刺之長度較佳為1-30cm，特定為2-20cm或5-15cm。該等尖刺之長度可為尖刺之最寬直徑之至少5或至少10倍。
不織布卷原料穿過之在刺輥之間的間隙較佳地足夠寬，因此不織布卷之原料在穿過間隙期間壓實。藉由打開纖維球，材料相當鬆散。較佳地，尖刺在兩側各自具有對應於間隙之(最窄)寬度之超過50%、較佳地至少60%、至少70%或至少80%的長度。較佳地，尖刺在兩側各自具有對應於間隙之(最窄)寬度之超過50%-99%或60%-95%的長度。
較佳地，該裝置具有至少兩對、較佳為至少五對或至少十對刺輥，及/或該裝置較佳具有至少兩個、至少五個或至少十個在刺輥之間之間隙。利用該等裝置，可特別高效地加工不織布卷之原料。
該裝置較佳地構造成在刺輥與不織布卷之原料之間提供接觸側，其盡可能地大。較佳地，該裝置具有多個刺輥，例如至少5個、至少10個或至少(at last)20個刺輥。較佳地，至少5個、至少10個或至少20個間隙在不織布卷之原料可穿過之鄰近對輥之間存在。例如，該等輥可設計成圓柱。一般而言，圓柱形輥堅固地連接到尖刺。亦可以想像提供具有旋轉式有刺條帶。較佳地，該裝置具有若干水平，因此可將材料加工若干次。
該裝置可具有2-10個成對佈置之輥，其各自包括2-10個用於打開不織布卷之原料之刺輥。因此，其可具有四個成對佈置之輥，各行包括5個刺輥。該等氣流式裝置可例如在商品名稱「SPIKE」Air-Laid-Plant下自Formfiber Denmark ApS Company獲得。
該方法為氣流式方法，因此為用於產生不織布之空氣動力學方法，其中不織布卷之形成藉助於空氣進行。該方法之基本概念在於傳送不織布原料到空氣流，這使得不織布原料能夠沿機器縱向及/或橫向機械分 佈且最後不織布原料在傳輸帶上利用在下面抽吸均質鋪置。
其中，空氣可用於多樣化方法步驟中。根據本發明之一特別較佳之實施例，不織布卷之原料之整體傳輸在不織布形成期間例如藉助於安裝之空氣系統空氣動力學地發生。但是亦可以想像諸如自刺輥除去纖維之特殊方法步驟僅藉由附加空氣支持。
實際試驗已經揭示，當基於氣流式方法進行該方法時，以下步驟中之一個或多個較佳地執行。
經過考慮，不織布卷之原料之製備或崩裂的方法在形成不織布卷之方法之前直接進行。與諸如羽絨及/或泡沫元件之非纖維質材料之視情況共混較佳地在纖維材料在不織布形成系統中分佈期間直接發生。
藉助於作為傳輸介質之空氣，材料(不織布卷之原料或其組分)可經由進料及分佈系統傳輸到不織布形成單元，其中發生不織布之原料之個別組分的靶向打開、打漩及同時均質共混及分佈。為了容易地控制材料之進料，各材料組分之進料有利地單獨發生。
此後，不織布卷之原料較佳為用至少兩個刺輥處理，藉助於其進行纖維材料之製備或崩裂。當不織布卷之原料穿過一系列作為刺輥之點綴著金屬尖刺的旋轉軸時，實現特別好之結果。在一較佳實施例中，鄰近刺輥沿相反方向工作。金屬尖刺之相互嚙合製成動態篩，實現大通量容量。該方法顯著不同於根據WO 91/14035之方法，其中不織布卷之原料僅藉助於單一刺輥傳輸並鋪置。由此，像在根據本發明之方法中一樣，不同的力可作用在具有相關結構改變之材料上。
有利地，不織布卷之成形在篩帶上利用在下面抽吸發生。沒 有明確纖維取向之纏結不織布結構可在篩帶上製造，其密度保持與底部抽吸之強度有關。通過經複數個不織布成形單元佈置成線，可實現層積累。
空氣動力學不織布形成之優勢在於纖維及視情況存在於不織布卷原料中之其他組分可佈置在纏結層中，使得可以實現非常高之各向同性性質。除了結構相關之態樣之外，該實施例提供來自投資量及製造設施之操作成本的經濟效益。
根據本發明之一實施例，不織布之形成在複數個連續佈置之不織布成形單元中發生。因此，可以想像利用底部抽吸將鋪置帶導引連續穿過複數個不織布成形單元，在各個不織布成形單元中發生不織布之層的鋪置。以此方式，可產生多層不織布。
在另一步驟(e)中，不織布卷熱固結。較佳地，在該步驟期間，不織布卷未經受壓力。例如，不經受壓力的熱固結可在烘箱中執行。儘管不織布卷表現出高穩定性，但還具有不織布卷容量高的優勢。不織布卷之固結可以傳統方式支持，諸如藉由用黏合劑噴霧化學支持；藉由使先前加入之膠黏纖維或膠黏粉末熱支持；及/或諸如藉由縫刺及/或噴水處理機械支持。
實際試驗已經揭示，可進行用用於製造纖維不織布卷之裝置形成不織布，例如，如在公告WO 2005/044529中描述，其具有良好結果。在此特別涉及在其中自第2頁第25行至第4頁第9行、自第4頁第15行至第5頁第9行及自第6頁第22行至第7頁第19行描述的裝置的較佳實施例。
在一較佳實施例中，纖維球之比例為50-95重量%，較佳為60-95%，特別為70-90%，及/或在該高容量不織布卷中之黏合纖維之比例為 5-40重量%，較佳為7-30重量%且特別較佳為10-25重量%，其各自關於不織布卷之總重量而言。
該等纖維球較佳地包含選自以下各物的纖維或由該等纖維組成：合成纖維，諸如聚酯、特定為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯及聚對苯二甲酸丁二醇酯之纖維；及天然纖維，諸如羊毛、棉或絲纖維；及/或先前提到之共混物及/或與附加纖維之共混物。
該等纖維球基本上可由多樣化纖維組成。因此，纖維球可包括以下纖維或由以下纖維組成：天然纖維，例如羊毛纖維；及/或合成纖維，諸如聚丙烯醯胺(polyacryl)、聚丙烯腈、預氧化之PAN、PPS、碳、玻璃、聚乙烯醇、黏膠、纖維素、棉花聚醯胺、聚醯胺亞胺、聚醯胺，特別是聚醯胺6及聚醯胺6.6、PULP，較佳為聚烯烴且最特別較佳為聚酯，特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯及聚對苯二甲酸丁二醇酯，及/或上述物質的混合物的纖維。根據一較佳實施例，使用羊毛纖維之纖維球。以此方式可獲得形狀特別穩定且絕緣性好之不織布卷。根據另一較佳實施例，使用聚酯之纖維球以實現與在高容量不織布卷內或在不織布卷複合材料中之其他常用組分的特別好的相容性。在一較佳實施例中，纖維球本身包含附加黏合纖維，其較佳地具有0.5mm-100mm之長度。
在步驟(a)中之不織布卷原料除了纖維球之外還包含黏合纖維。該等黏合纖維為鬆散纖維，而不是纖維球之組分。在一較佳實施例中，該等黏合纖維構造成核/殼纖維，其中殼包含聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚醯胺、共聚醯胺、共聚酯或聚烯烴，諸如聚乙烯或聚丙烯，及/或其中核包含聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚烯烴，諸如聚乙烯或聚 丙烯、聚苯硫醚、芳族聚醯胺及/或聚酯。殼聚合物之熔點通常比核聚合物之熔點高，例如超過10℃。
所使用之黏合纖維可為用於該用途之傳統黏合纖維。黏合纖維可為單一纖維或亦可為多組分纖維。根據本發明之特別合適之黏合纖維為以下群之纖維：
‧熔點低於將被黏合的、提供容量的材料的熔點的纖維，較佳地其熔點低於250℃，特別是70-230℃，最佳為125-200℃。合適之纖維特定為熱塑性聚酯及/或共聚酯，特別是PBT；聚烯烴，特別是聚丙烯、聚醯胺、聚乙烯醇；或者還有共聚物及其共聚物及混合物。
‧膠黏纖維，諸如未拉伸的聚酯纖維。
根據本發明之特別合適之黏合纖維為多組分纖維，較佳為雙組份纖維，特別是核/殼纖維。核/殼纖維含有至少兩種具有不同軟化及/或熔融溫度之纖維材料。核/殼纖維較佳為由這兩種纖維材料組成。發現具有較低軟化及/或熔融溫度之組分在纖維表面(殼)上且發現具有較高軟化及/或熔融溫度之組分在核中。
對於核/殼纖維，黏合功能可藉由佈置在纖維表面上之材料提供。對於殼而言，可使用最多樣化之材料。根據本發明，較佳之殼材料為PBT、PA、聚乙烯、共聚醯胺或者還為共聚酯。特別較佳為聚乙烯。對於核，同樣可使用最多樣化之材料。根據本發明，較佳之核材料為PET、PEN、PO、PPS或芳族PA及PES。
存在黏合纖維之優勢在於在高容量不織布卷中之提供容量之材料藉由黏合纖維結合在一起，因此可使用用不織布卷填充之紡織護套， 而提供容量之材料不會顯著移位或者不會由於缺失填充材料而形成冷橋。
較佳地，黏合纖維具有0.5mm-100mm、甚至更佳1mm-75mm之長度及/或0.5-10dtex之纖度。根據本發明之一特別較佳之實施例，該等黏合纖維具有0.9-7dtex、甚至更佳1.0-6.7dtex且特別是1.3-3.3dtex之纖度。
在高容量不織布卷中黏合纖維之比例根據高容量不織布卷之性質及量以及高容量不織布卷之所要穩定性來調節。如果黏合纖維之比例太低，則不織布卷之穩定性變差。若黏合纖維之比例太高，則高容量不織布卷總體上變得太堅硬，這減損其柔軟度。實際試驗已經揭示，當黏合纖維之比例在5-40重量%、較佳為7-30重量%且特別較佳為10-25重量%之範圍內時，在穩定性與柔軟度之間獲得良好折衷。以此方式，可獲得足夠穩定以捲曲及/或折疊之高容量不織布卷。這使得高容量不織布卷之處理及進一步加工變得更容易。此外，該高容量不織布卷為可洗的。例如，其穩定性足以經受在40℃下的三次家庭洗滌，而不會崩解。
黏合纖維可通過熱熔彼此接合及/或與高容量不織布卷之其他組分接合。已經證明特別合適之方法為藉由穿過熱風隧道爐、熱風雙帶爐、熱風雙帶烘箱及/或藉由經過熱空氣流過的鼓上使用加熱的、光滑或雕刻之輥熱壓延。使用雙帶熱風烘箱之優勢在於可發生黏合纖維之特別有效之活化，而同時使表面光滑，而同時保持容量。
附加地，高容量不織布卷亦可藉由使視情況預固結之纖維薄板在每側上經受流體噴射、較佳地水噴射至少一次而固結。
在一較佳實施例中，該共混物包含不是纖維球或黏合纖維之 至少一種附加組分。該等附加組分之總比例較佳地高達45重量%，高達30重量%，高達20重量%或高達10重量%。
較佳地，該等附加組分選自附加纖維、附加之提供容量之材料以及功能添加劑。
根據一實施例，還包含不為黏合纖維之纖維。該等纖維可提供具有特殊性質如柔軟度、光學性質、耐火性、抗撕裂性、導電性、水分管理等的不織布卷。因為該等纖維不以纖維球形式存在，所以它們可具有最多樣化之表面結構且特定而言它們亦可為光滑纖維。因此，例如，可使用絲纖維作為附加纖維，以提供具有某一光澤之高容量不織布卷。同樣可以想像使用聚丙烯醯胺(polyacryl)，聚丙烯腈，預氧化之PAN，PPS，碳纖維，玻璃纖維，聚芳醯胺，聚醯亞胺，三聚氰胺樹脂，酚樹脂，聚乙烯醇，聚醯胺、特別是聚醯胺6及聚醯胺6.6，聚烯烴，黏膠纖維，纖維素，並且較佳為聚酯纖維，特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯，及/或上述物質之共混物。有利地，在該高容量不織布卷中附加纖維之比例為2-40重量%，特別是5-30重量%。較佳地，附加纖維具有1-200mm、較佳為5mm-100之長度及/或0.5-20dtex之纖度。
根據一實施例，作為另外之組分，包含另外之提供體積之材料，其不為纖維球，特別是羽絨、細羽毛或泡沫粒子。該等另外之材料可影響密度並提供具有其他所要性質之材料。對於織物應用特別較佳地使用細羽毛之羽絨，特別是在服裝領域中，其可改善熱性質。在根據本發明將羽絨或細羽毛用作提供體積之材料時，其在高容量不織布卷中之比例例如為10-45重量%，較佳為15-45%或至少15重量%。術語羽絨及/或細羽毛以 根據本發明之傳統意義理解。特定而言，羽絨及/或細羽毛意指具有短羽莖且很軟很長的、以射線形式佈置但基本上沒有倒刺之羽支的羽毛。
根據一實施例，包含另外之功能材料作為另外之組分，其不為纖維或提供容量之材料。在該技術領域中，已知許多這樣的添加劑，如染料、抗菌劑或增味劑。在一較佳實施例中，該高容量不織布卷包含相變材料。相變材料(PCM)為如下材料：該等材料之潛在熔融熱、溶解熱或吸收熱顯著大於基於其正常之特定熱容量(沒有相變作用)可以儲存的熱量。相變材料可以粒子形式及/或纖維形式包含在材料複合物中且例如藉由黏合纖維與不織布卷之其他組分接合。相變材料之存在可支持不織布卷之絕緣作用。
用於製造高容量不織布卷之纖維之聚合物可含有以150ppm-10重量%之量的至少一種選自由以下各物組成之群之添加劑：油漆顏料、抗靜電劑、抗微生物劑，諸如銅、銀、金；或親水或疏水處理添加劑。在所採用之聚合物中提到之添加劑的使用使得可以符合消費者之特殊需求。
在一較佳實施例中，高容量不織布卷之密度比在步驟(a)中採用之纖維球的密度低至少5%、較佳為超過10%、甚至更佳為至少25%。這為有利的，因為儘管具有非常高之穩定性，但仍然獲得特別高容量之不織布卷。
在一較佳實施例中，執行該方法，因此在由步驟(e)獲得之不織布卷上之容量並未機械固結。這是有利的，因為獲得具有很低之密度之產物。
特別而言，在步驟(a)-(e)之方法中，沒有執行縫刺、噴水處理及/或其他壓延。令人驚奇地，根據本發明之高容量不織布卷儘管具有低 密度，但也表現出高穩定性，而沒有這樣的附加加工步驟。較佳為不執行不織布卷原料之梳理。
在步驟e)中之熱固結之後，高容量不織布卷可經受化學性質的之結合或精製，諸如抗起球處理；疏水或親水處理；抗靜電處理；改善耐火性及/或改變觸覺性質或光澤之處理；機械種類之處理，諸如粗化、防縮、砂紙打磨；或在轉鼓中處理；及/或改變外觀之處理，諸如著色或壓印。
根據本發明之高容量不織布卷可包括附加層，由此構成不織布卷複合材料。可以想像附加層將作為增強層，例如以紗布形式形成及/或其包括增強之長絲、不織布卷、織造織物、針織織物或鋪置網。用於形成附加層之較佳材料為塑料，例如聚酯；及/或金屬。該等附加層可有利地佈置在高容量不織布卷之表面上。根據本發明之一較佳實施例，該等附加層佈置在高容量不織布卷之兩個表面(頂部表面及底部表面)上。
根據本發明之不織布卷極其適合製造最多樣化之紡織產品，特別是意欲穩定、輕質且熱生理學舒適之產物。因此，本發明之目的還在於製造紡織材料之方法，其包括在根據本發明之方法中製造高容量不織布纖維並進一步加工成紡織材料。
該紡織材料特定地選自服裝、成形材料、裝潢材料、填充材料、床單、濾水墊、吸盤墊、清潔織物、間隔物、泡沫替代物、繃帶、防火材料。
因此，該不織布卷可特別地用作成形材料、裝潢材料及/或填充材料，特別用於服裝。成形材料、裝潢材料及/或填充材料亦適合其他應用，例如座位及軟墊家具、枕頭、枕套織物、蓋被(comforter)、底座 (underbedding)、睡袋、床墊、床墊褥。
術語服裝以根據本發明之傳統意義使用且包括較佳式樣、休閒裝、運動、室外及功能性服裝，特定為外衣，如例如夾克、外套、背心、褲子、套衣、手套、帽子及/或鞋。由於在其中包含之不織布卷之良好隔熱性質，特別較佳之服裝為隔熱服裝，例如所有季節之夾克及外套，特定為冬季夾克及外套以及背心；滑雪及單板滑雪夾克、褲子、套衣；保溫夾克、外套、背心；滑雪及單板滑雪手套；冬季帽子；保溫帽子；及室內拖鞋。
由於在其中包含之高容量不織布卷之良好減震及通氣性質，根據本發明進一步特定較佳之服裝為在特定應激位點具有減震性質的那些，例如守門員短褲、單車騎行褲或馬褲。
本發明之目的亦在於可藉由根據本發明之方法獲得之高容量不織布卷。本發明之高容量不織布卷的特徵在於特定之結構及特殊性質，其藉由特定之製造方法實現。特別地講，可製造以卓越穩定性為特徵之非常輕之不織布卷。該等不織布卷可另外揭示非常好之隔熱性質及高柔軟度、高壓縮彈性、良好回彈能力、良好洗滌能力、低重量、高絕緣容量及對於包裹之對象的良好適應性。
本發明之目的亦在於來自纖維球及黏合纖維之高容量不織布卷，其中該等纖維或纖維束自纖維球中拉出，其中將不織布卷熱固結且其具有在1-20g/L區域內之密度。因此，纖維或纖維束自纖維球不均勻及/或隨機地拉出。並且，該高容量不織布卷可包含如在下文中描述的附加特點。
該高容量不織布卷之厚度可例如為0.5-500mm，特別為 1-200mm或2-100mm。高容量不織布卷之厚度較佳地視所要絕緣作用及所採用之材料而選擇。一般而言。在2mm-100mm之區域中之厚度(根據試驗規範EN 29073-T2：1992)下獲得良好結果。
根據本發明之高容量不織布卷之基重視所要應用而調節。根據DIN EN 29073：1992測量，結果證明適合許多應用之基重在15-1500g/m2，較佳為20-1200g/m2及/或30-1000g/m2及/或40-800g/m2及/或50-500g/m2之區域中。
在一較佳實施例中，高容量不織布卷之密度低。較佳地，其低於20g/L、低於15g/L、低於10g/L或低於7.5g/L。該密度可例如在1-20g/L、特定地2-15g/L或3g/L-10g/L之區域中。對於高容量不織布卷，較佳地其密度不高於10g/L，特別不高於8g/L。該密度較佳地由基重及厚度計算。根據本發明，亦可製造具有高密度之其他有利、特別穩定之高容量不織布卷。
與已知產物形成對比，其包含提供容量之材料，根據本發明之高容量不織布卷以高的最大拉伸強度為特徵。例如，可調節高容量不織布卷之拉伸強度以使得能夠簡單製造、進一步加工並施用為網材料。由此，可裁剪並捲曲高容量不織布卷。此外，可將其洗滌，而沒有功能損失。
根據本發明之高容量不織布卷以驚人地好的可調節的穩定性為特徵。已經顯示，對於許多應用有利的是高容量不織布纖維具有高的最大拉伸強度，根據本發明，其根據DIN EN 29 073-3：1992測定。通常而言，最大拉伸強度在縱向和橫向都相同。較佳地，在下文中公開之值適於縱向以及橫向。
在另一實施例中，較佳地，高容量不織布纖維具有高穩定性。較佳地，其具有至少2N/5cm、特定為至少4N/5cm或至少為5N/5cm。
該高容量不織布卷較佳地具有50g/m2之基重；至少為0.3N/5cm之沿至少一個方向之最大拉伸強度，特定地0.3N/5cm-100N/5cm之最大拉伸強度。
根據本發明之一較佳實施例，該高容量不織布卷在15-1500g/m2、較佳為20-1200g/m2及/或30-1000g/m2及/或40-800g/m2及/或50-500g/m2之基重上，沿至少一個方向具有至少0.3N/5cm、特定為0.3N/5cm-100N/5cm之最大拉伸強度。
根據本發明之另外一較佳實施例，該高容量不織布卷具有一最大拉伸強度：(i)在15-50g/m2之基重上在一個方向上至少0.3N/5cm、特別為0.3N/5cm-100N/5cm，(ii)在50-100g/m2之基重上在至少一個方向上至少0.4N/5cm、特別為0.4N/5cm-100N/5cm，(iii)在50-150g/m2之基重上在至少一個方向上至少0.8N/5cm、特別為0.8N/5cm-100N/5cm，(iv)在150-200g/m2之基重上在至少一個方向上至少1.2N/5cm、特別為1.2N/5cm-100N/5cm，(v)在200-300g/m2之基重上在至少一個方向上至少1.6N/5cm、特別為1.6N/5cm-100N/5cm，(vi)在300-500g/m2之基重上在至少一個方向上至少2.5N/5cm、特別為2.5N/5cm-100N/5cm， (vii)在500-800g/m2之基重上在至少一個方向上至少4N/5cm、特別為4N/5cm-100N/5cm，及(viii)在800-1500g/m2之基重上在至少一個方向上至少6.5N/5cm、特別為6.5N/5cm-100N/5cm。
本發明之目的亦為根據任何單一群(i)-(viii)之高容量不織布卷。
該高容量不織布卷較佳具有至少0.10[N/(5cm*mm)]、較佳地至少15[N/(5cm*mm)]或至少0.18[N/(5cm*mm)]之最大拉伸強度[N/5cm]/厚度[mm]。因此，該密度較佳為不高於10g/L，特定地不高於8g/L。不同尋常的是具有低密度之高容量不織布卷實現這一最大拉伸強度(關於厚度)。
該高容量不織布卷較佳地具有至少0.020[N*m2/(5cm*g)]、較佳地至少0.025[N*m2/(5cm*g)]或至少0.030[N*m2/(5cm*g之最大拉伸強度[N/5cm]/基重[g/m2]比。因此，該密度較佳地不高於10g/L，特定地不高於8g/L。不同尋常的是高容量不織布卷實現相關於基重之該高最大拉伸強度。
該高容量不織布卷較佳地具有至少20%、較佳地至少25%且特定地超過30%之最大拉伸伸長率，根據DIN EN 29 073-3測定。該密度較佳地不高於10g/L，特定地不高於8g/L。
本發明之高容量不織布卷以良好隔熱性質為特徵。較佳地，其具有超過0.10(K*m2)/W、超過0.20(K*m2)/W或超過0.30(K*m2)/W之熱阻率值(RCT-值)。因此，該密度較佳地不高於10g/L，特定地不高於8g/L。在本申請之範圍內，熱阻率值根據DIN 11092：2014-12測量或基於DIN 52612：1979根據在下文中描述之方法測量。據發現兩種方法之結果為相當 的。根據DIN 11092：2014-12之方法用人類皮膚之熱調控模型在Ta=20℃、φa=65% r.F.下執行。
該高容量不織布卷較佳地具有至少0.010[Km2/(W*mm)]、較佳地至少0.015[Km2/(W*mm)]之熱阻率RCT[Km2/W]/厚度[mm]比。因此，該密度較佳地不高於10g/L，特定地不高於8g/L。不同尋常的是具有低密度之高容量不織布卷實現這一高RCT-值(關於厚度)。
該高容量不織布卷較佳具有至少0.0015[Km4/(W*g)]、較佳地至少0.0020[Km4/(W*g)]或至少0.0024[Km4/(W*g)]之熱阻率RCT[Km2/W]/基重[g/m2]比。因此，該密度較佳地不高於10g/L，特定地不高於8g/L。不同尋常的是高容量不織布卷實現相關於基重的該高RCT-值。
根據本發明之隔熱服裝理解為包含在15-1500g/m2、較佳地20-1200g/m2及/或30-1000g/m2及/或40-800g/m2及/或50-500g/m2之基重上具有至少0.030(K*m2)/W、特定地0.030-7.000(K*m2)/W之熱阻率的高容量不織布卷。
此外，該高容量不織布卷在15-1500g/m2、較佳地20-1200g/m2及/或30-1000g/m2之基重上具有至少0.030(K*m2)/W、特定地0.030-7.000(K*m2)/W之熱阻率。
根據本發明之另一較佳實施例，該高容量不織布卷具有如下熱阻率：a.在15-50g/m2之基重上，至少0.030(K*m2)/W、特定地0.030(K*m2)/W-0.235(K*m2)/W；b.在50-100g/m2之基重上，至少0.100(K*m2)/W，特定地0.100-0.470 (K*m2)/W；c.在100-150g/m2之基重上，至少為0.200(K*m2)/W、特定地為0.200-0.705(K*m2)/W；d.在150-200g/m2之基重上，至少0.300(K*m2)/W、特定地0.300-0.940(K*m2)/W；e.在200-300g/m2之基重上，至少0.400(K*m2)/W、特定地0.400-1.410(K*m2)/W；f.在300-500g/m2之基重上，至少0.600(K*m2)/W、特定地0.600-2.350(K*m2)/W；g.在500-800g/m2之基重上，至少1.000(K*m2)/W、特定地1.000-3.760(K*m2)/W auf；及h.在800-1500g/m2之基重上，至少1.600(K*m2)/W、特定地1.600-7.000(K*m2)/W。
本發明之目的亦為根據群(a.)-(h.)中之每一個之高容量不織布卷。
熱阻率(RCT)為根據本申請之實例基於DIN 52612：1979對於具有250mm x 250mm之尺寸之樣品用雙板測量裝置來測定。箔片位於測量機構的中心，其可藉助於恆定電力P加熱。該箔片在上面和下面用相同材料之樣品覆蓋。銅板位於樣品上面和下面，其藉助於外部恆溫器保持在恆定溫度(Tout)下。在樣品的加熱側和未加熱側之間的溫度差藉助於熱傳感器測量。整體測量機構藉助於泡沫聚苯乙烯相對於內部和外部溫度損失絕緣。
熱阻率用如下描述的測量機構測量。
1.將兩個250mm x 250mm之樣品軋孔。
2.每個軋孔的樣品的厚度用厚度傳感器在0.4g之接觸壓力下測量且確定平均值(d)。
3.組裝如上所述的測量機構且將恆溫器設定到Tout=25℃。設定在這兩個金屬板之間的距離以使樣品被壓實10%，以確保樣品與板及可加熱之箔片充分接觸。
4.溫度差△T藉由用電力P(P=10V或30V)加熱箔片並藉由恆溫器保持Tout恆定而產生。
5.在達到熱平衡之後，讀出溫度差△T。
6.導熱率根據下式計算：λ=P * d/(A * △T)[W/(m*K)]。
7.熱阻率(RCT)根據下式計算：RCT=d/λ=△T * A/P[(K*m2)/W]。
此外，根據本發明之高容量不織布纖維有利地具有高復原力。該高容量不織布卷較佳具有超過50%、60%、70%、80%或超過90%之復原率，其中該復原率以下列方式測量：
(1)兩個樣品彼此堆疊在上面(10 x 10cm)
(2)用折尺測量高度
(3)樣品用鐵板稱重(1300g)
(4)在加載1分鐘之後，用折尺測量高度
(5)除去重物
(6)在10秒之後，用折尺測量樣品之高度
(7)在1分鐘之後，用折尺測量樣品之高度
(8)復原藉由設置來自點7及2關於彼此之值實現。
用樣品之不同部分執行5、20或100次測量且確定測量值之平均值。
由於其高穩定性該高容量不織布卷可捲曲並在沒有例如與軋製板材之問題的情況下進一步加工。
較佳地，該高容量不織布卷具有以下性質：- 不高於10g/L、特定地不高於8g/L之密度，及- 至少2N/5cm之最後拉伸強度，及- 至少0.20Km2/W之熱阻率RCT，及- 視情況地，至少0.010[Km2/(W*mm)]之熱阻率RCT[Km/W]/厚度[mm]之比率。
特別較佳地，該高容量不織布卷具有以下性質：- 至少4N/5cm之最大拉伸強度，根據DIN EN 29 073-3測量，- 不高於10g/L之密度，及- 至少0.10[N/(5cm*mm)]、較佳地至少0.15[N/(5cm*mm)]之最大拉伸強度[N/5cm]/厚度[mm]之比率。
該等實施例提供根據本發明方法可製造具有低密度與高穩定性之這一有利組合之不織布卷的證據。
在一特殊實施例中，高容量不織布卷可如下製造：將120g/m2之35重量%來自7dtex/32mm PES矽化之纖維球(Dacron Polyester Fiberfill Type 287)(用40% mPCM 28℃-PC-溫度熱焓處理)、30重量%來自CoPES黏合纖維之纖維球及35重量%來自Minardi公司之羽絨及/或細 羽毛及羽毛置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開不織布卷之原料之佈置成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公司之具有10mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在155℃下固結。駐留時間為36秒。獲得可捲曲之網材料。
將150g/m2的50重量%來自羊毛之纖維球及50重量%來自CoPES黏合纖維之纖維球置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開纖維原料之排列成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公司之具有12mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在155℃下固結。駐留時間為36秒。獲得可捲曲之網材料。
將150g/m2的來自蠶絲之纖維球、50重量%來自CoPES黏合纖維之纖維球置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開纖維原料之排列成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公司之具有12mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在155℃下固結。駐留時間為36秒。獲得可捲曲之網材料。
實例
製造若干高容量不織布卷並測定性質。厚度、密度、基重、最大拉力、最大拉伸伸長率、復原率及導熱率RCT如上所述測定。
實例1
將125g/m2之35重量%來自7dtex/32mm PES矽化之纖維球 (Dacron Polyester Fiberfill Type 287)、30重量%來自CoPES黏合纖維之纖維球及35重量%之來自Minardi Piume S.r.l.公司之以90：10比率的羽絨-羽毛-混合物置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開纖維原料之佈置成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公司之具有14mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在178℃下固結。駐留時間為43秒。獲得具有8mm之厚度及15.2g/L之密度之可捲曲之網材料。
實例2
將56g/m2之80重量%來自7dtex/32mm PES矽化之纖維球(Dacron Polyester Fiberfill Type 287)及20重量%來自CoPES黏合纖維之纖維球置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開纖維原料之佈置成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公司之具有1mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在170℃下固結。獲得具有6.1mm之厚度之可捲曲之網材料。該材料具有9.18g/L之密度。
實例3
將128g/m2之80重量%來自7dtex/32mm PES矽化之纖維球(Dacron Polyester Fiberfill Type 287)及20重量%來自CoPES黏合纖維之纖維球置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開纖維原料之佈置成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公司之具有4mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在170℃下固結。獲得具有7.5mm之厚度之可捲曲之網材料。該材料具有17.07g/L之 密度。
實例4
將128g/m2之80重量%來自7dtex/32mm PES矽化之纖維球(Dacron Polyester Fiberfill Type 287)及20重量%來自CoPES黏合纖維之纖維球置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開纖維原料之佈置成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公司之具有30mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在170℃下固結。獲得具有25mm之厚度之柔軟可捲曲之網材料。該材料具有5.12g/L之密度。
實例5
將723g/m2之80重量%來自7dtex/32mm PES矽化之纖維球(Dacron Polyester Fiberfill Type 287)及20重量%來自CoPES黏合纖維之纖維球置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開纖維原料之佈置成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公司之具有50mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在170℃下固結。獲得具有50mm之厚度之可捲曲之穩定網材料。該材料具有14.5g/L之密度。
實例6
將112g/m2之85重量%纖維球(A.Molina & C.公司的MICROROLL® 222SM)及15重量% PET/PE黏合纖維置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開纖維原料之佈置成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公 司之具有40mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在180℃下固結。獲得具有17mm之厚度之可捲曲之穩定網材料。該材料具有6.5g/L之密度、3.84N/cm2之最大拉伸強度及29%之最大拉伸伸長率以及0.323Km2/W之RCT-值(在P=10V下)。
實例7
將151g/m2之85重量%纖維球(A.Molina & C.公司的MICROROLL® 222SM)及15重量% PET/PE黏合纖維置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開纖維原料之佈置成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公司之具有40mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在180℃下固結。獲得具有19mm之厚度之可捲曲之穩定網材料。將材料具有6.1g/L之密度。具有167g/m2之取自不同位點之樣品表現出5.14N/cm2之最大拉伸強度及33%之最大拉伸伸長率以及0.398Km2/W之RCT-值(在P=10V下)。
實例8
將218g/m2之85重量%纖維球(A.Molina & C.公司的MICROROLL® 222SM)及15重量% PET/PE黏合纖維置於Formfiber Denmark APS公司之「SPIKE」氣流式成套設備之支撐帶上，其包括用於打開纖維原料之佈置成兩對之四行刺輥，各行包括5個刺輥，且在Bombi Meccania公司之具有50mm之帶間隙之雙帶式烘箱中在180℃下固結。獲得具有31mm之厚度之可捲曲之穩定網材料。將材料具有7.0g/L之密度。具有259g/m2之取自不同位點之樣品表現出5.45N/cm2之最大拉伸強度及34%之最大拉伸伸長率以及0.534Km2/W之RCT-值(在P=10V下)。
實例9
檢驗根據實施例製造之不織布卷之附加性質。結果匯總在表1中。作為比較，纖維球之密度示於表2中。該比較顯示，根據本發明，儘管黏合纖維之密度高得多，但可以容易地獲得具有比所採用之纖維球顯著更低之密度的產物。因此，可製造輕得多的高容量不織布卷，儘管如此，其具有格外高之基重。該等高容量不織布卷亦表現出非常好之復原率值，其對於織物應用具有重大意義。

Claims (16)

  1. 一種製造一高容量不織布卷之方法，其包括以下步驟：(a)提供包含纖維球及黏合纖維之一不織布卷原料，(b)提供一氣流式裝置，其包括至少兩個刺輥，在其間構成一間隙，(c)在該裝置中以氣流式方法加工該不織布卷原料，其中該不織布卷原料經過在該等刺輥之間之該間隙，其中纖維或纖維束藉由該等尖刺自該等纖維球中拉出，(d)在一沉積設施上沉積；及(e)熱固結以獲得一高容量不織布卷。
  2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該裝置具有至少2對、較佳為至少5對或至少10對之刺輥，及/或該裝置較佳為具有至少2、至少5或至少10個在該等刺輥之間之間隙。
  3. 如前述申請專利範圍中至少一項之方法，其中該等纖維球之比例為50-95重量%，較佳為60-95%，特別為70-90%，及/或在該高容量不織布卷中之黏合纖維之比例為5-40重量%，較佳為7-30重量%且特別較佳為10-25重量%，其各自為關於該不織布卷原料之總重量而言。
  4. 如前述申請專利範圍中至少一項之方法，其中該等纖維球包含選自以下各物的纖維或由該等纖維組成：合成纖維，諸如聚酯、特定為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘乙二醇酯及聚對苯二甲酸丁二醇酯之纖維；及天然纖維，諸如羊毛、棉或絲纖維；及/或上文提到之共混物及/或與附加纖維之共混物。
  5. 如前述申請專利範圍中至少一項之方法，其中該等黏合纖維構造成 核/殼纖維，其中該殼包含聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚醯胺、共聚醯胺或共聚酯，及/或其中該核包含聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚萘二甲酸乙二醇酯，聚烯烴，諸如聚乙烯或聚丙烯，聚苯硫醚、芳族聚醯胺及/或聚酯。
  6. 如前述申請專利範圍中至少一項之方法，其中該不織布卷原料包含至少一種附加組分，該組分選自附加纖維、附加提供容量之材料以及功能性添加劑。
  7. 如前述申請專利範圍中至少一項之方法，其中該高容量不織布卷之密度比在步驟(a)中採用之纖維球的密度至少5%，較佳為超過10%，甚至更佳為至少25%。
  8. 一種製造紡織材料之方法，其包括製造如前述申請專利範圍中任一項之高容量不織布卷且進一步加工成紡織材料，其中該紡織材料特定地選自服裝、成形材料、裝潢材料、填充材料、床單、濾水墊、吸盤墊、清潔織物、間隔物、泡沫替代物、繃帶及防火材料。
  9. 一種高容量不織布卷，其可如前述申請專利範圍中至少一項之方法獲得。
  10. 如申請專利範圍第9項之高容量不織布卷，其具有密度在1-20g/L、特定地在2-15g/L、特別較佳地在3g/L-10g/L範圍內，其中該密度較佳為低於10g/L。
  11. 如前述申請專利範圍中至少一項之高容量不織布卷，其具有以下性質中之至少一種：- 至少2N/5cm之最大拉伸強度，為根據DIN EN 29 073-3測量， - 至少20%之最大拉伸伸長率，為根據DIN EN 29 073-3測量，- 至少0.20Km2/W之熱阻率RCT，及- 至少70%之復原率，為根據具有如在本說明書中公開之步驟(1)-(8)的方法測定。
  12. 如前述申請專利範圍中至少一項之高容量不織布卷，其具有以下性質：- 至少0.10[N/(5cm*mm)]之最大拉伸強度[N/5cm]/厚度[mm]之比率，及/或- 至少0.020[N*m2/(5cm*g)]之最大拉伸強度[N/5cm]/基重[g/m2]之比率，及/或- 至少0.010[Km2/(W*mm)]之熱阻率RCT[Km2/W]/厚度[mm]之比率。
  13. 如前述申請專利範圍中至少一項之高容量不織布卷，其具有以下性質：- 低於10g/L之密度，及- 至少2N/5cm之最大拉伸強度，及- 至少0.20Km2/W之熱阻率RCT，- 及視情況地，至少0.010之熱阻率RCT[Km2/W]/厚度[mm]之比率。
  14. 如前述申請專利範圍中至少一項之高容量不織布卷，其具有以下性質：- 至少4N/5cm之最大拉伸強度，為根據DIN EN 29 073-3測量，- 不高於10g/L之密度，及- 至少0.10[N/(5cm*mm)]、較佳為至少0.15[N/(5cm*mm)]之熱阻率[N/5 cm]/厚度[mm]之比率。
  15. 一種來自纖維球及黏合纖維之高容量不織布卷，其中纖維或纖維束自該等纖維球中拉出，其中將該不織布卷熱固結且其具有在1-20g/l區域內之密度。
  16. 一種紡織材料，其包含如申請專利範圍第9-15項中至少一項之高容量不織布卷，其中該紡織材料特定地選自服裝、成形材料、裝潢材料、填充材料、床單、濾水墊、吸盤墊、清潔織物、間隔物、泡沫替代物、繃帶及防火材料。
    16.如申請專利範圍第9-15項中至少一項之高容量不織布卷用於製造紡織材料之用途，其中該紡織材料特定地選自服裝、成形材料、裝潢材料、填充材料、床單、濾水墊、吸盤墊、清潔織物、間隔物、泡沫替代物、繃帶及防火材料。
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