TW201637462A - 具有紗線斜度的喇叭振動片及其製作方法 - Google Patents

Abstract

一種具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法，包括含浸、乾燥、成形、切斷等步驟。在成形步驟中，在纖維布體上成形出喇叭振動片形狀。其中，喇叭振動片形狀呈長形，且其長度方向與纖維布體的緯紗的長度方向具有45度的夾角。喇叭振動片形狀在切斷步驟中被切下，以獲得具有紗線斜度的喇叭振動片。藉此，本發明的製作方法所製成的具有紗線斜度的喇叭振動片的經紗的條數和緯紗的條數差異小，較平均，改善走紗和變形等問題，且耐疲勞，不易老化，提升音質和使用壽命。

Description

具有紗線斜度的喇叭振動片及其製作方法

本發明係涉及一種喇叭振動片及其製作方法。

喇叭振動片是喇叭不可或缺的元件之一。為了因應不同的需求，而有不同形狀的喇叭振動片誕生。其中，有一種喇叭振動片是長形的。習用的長形的喇叭振動片的主體是一纖維布體，該纖維布體是由經紗及緯紗編織而成的。習用的長形的喇叭振動片的製作方法包含含浸、乾燥、成形和切斷等步驟。更詳細地說，在含浸步驟中，將整塊纖維布體先含浸在樹脂溶液中。在乾燥步驟中，將含有樹脂溶液的纖維布體烘乾，得到含有乾燥的樹脂的纖維布體。在成形步驟中，在纖維布體上成形出長形的喇叭振動片形狀。在切斷步驟中，將長形的喇叭振動片形狀裁切下來，即可獲得長形的喇叭振動片。

惟，在成形步驟中，所述長形的喇叭振動片形狀的長度方向是平行於或是垂直於纖維布體的緯紗的長度方向，上述兩種情況會造成所製得的長形的喇叭振動片整體的經紗的條數和緯紗的條數差異過大而非常不平均，導致所製成的習知的長形的喇叭振動片有以下數種問題：一、容易走紗；二、容易變形，使其音質變差； 三、不耐疲勞而易老化，使用壽命縮短。

本發明之主要目的在於提供一種具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法，控制喇叭振動片形狀的成形角度，並獲得具有紗線斜度的喇叭振動片。該具有紗線斜度的喇叭振動片的經紗的條數和緯紗的條數差異小，較平均，改善走紗和變形等問題，且耐疲勞，不易老化，提升音質和使用壽命。

本發明之另一目的在於提供一種具有紗線斜度的喇叭振動片，其經紗的條數和緯紗的條數差異小，較平均，改善走紗和變形等問題，且耐疲勞，不易老化，提升音質和使用壽命。

為了達成前述之目的，本發明將提供一種具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法，包括下列步驟：含浸：將由複數經紗和複數緯紗編織成的一纖維布體含浸於一樹脂溶液中；乾燥：從該樹脂溶液中取出吸附有樹脂溶液的纖維布體，並將吸附有樹脂溶液的纖維布體烘乾，以去除水分，而獲得一乾燥的且含有樹脂的纖維布體；成形：在該纖維布體上成形出一喇叭振動片形狀，其中，該喇叭振動片形狀呈長形，且該喇叭振動片的長度方向與該纖維布體的緯紗的長度方向具有一夾角；以及切斷：將該喇叭振動片形狀從該纖維布體上切下，以獲得 一具有紗線斜度的喇叭振動片。

根據一較佳實施例，在該成形步驟中，在該纖維布體上成形出複數喇叭振動片形狀，該等喇叭振動片形狀的長度方向互相平行。較佳地，每二個相鄰的喇叭振動片形狀的最小間距至少為一條紗線的寬度。

根據一較佳實施例，該夾角的角度為30度至60度。較佳地，該夾角的角度為45度。

根據一較佳實施例，該喇叭振動片為橢圓狀。

為了達成前述之目的，本發明將提供一種具有紗線斜度的喇叭振動片，由複數經紗及複數緯紗編織而成，其中，該喇叭振動片呈長形，且其長度方向與該等緯紗的長度方向具有一夾角。

根據一較佳實施例，該夾角的角度為30度至60度。較佳地，該夾角的角度為45度。

根據一較佳實施例，該喇叭振動片為橢圓狀。

本發明之功效在於，藉由在成形步驟中，控制喇叭振動片形狀的成形角度，並獲得具有紗線斜度的喇叭振動片。該具有紗線斜度的喇叭振動片的經紗的條數和緯紗的條數差異小，較平均，改善走紗和變形等問題，且耐疲勞，不易老化，提升音質和使用壽命。再者，在成形步驟中，該等喇叭振動片形狀排列地十分緊密，減少材料的浪費。

10‧‧‧纖維布體

20‧‧‧喇叭振動片形狀

L1‧‧‧喇叭振動片形狀的長度方向

L2‧‧‧緯紗的長度方向

S1‧‧‧含浸

S2‧‧‧乾燥

S3‧‧‧成形

S4‧‧‧切斷

θ‧‧‧夾角

第一圖是本發明的具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法的流程圖。

第二圖是本發明的具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法的成形步驟的示意圖。

以下配合圖式及元件符號對本發明之實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

請參閱第一圖及第二圖，第一圖是本發明的具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法的流程圖；第二圖是本發明的具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法的成形步驟的示意圖。本發明係提供一種具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法，包括下列步驟：

含浸S1：將由複數經紗和複數緯紗編織成的一纖維布體10含浸於一樹脂溶液中。

乾燥S2：從該樹脂溶液中取出吸附有樹脂溶液的纖維布體10。更明確地說，該纖維布體10本身具有吸附液體的能力，且該樹脂溶液具有一定的黏稠度，所以該纖維布體10從該樹脂溶液中取出之後，部分的樹脂溶液被吸附於該纖維布體10。將該吸附有樹脂溶液的纖維布體10放置在一烘乾裝置上烘乾，以去除水分，而獲得一乾燥的且含有樹脂的纖維布體10。

成形S3：將該纖維布體10放置在一熱壓成形機台上，以熱壓成形的方式在該纖維布體10上形成複數喇叭振動片形狀20。該等喇叭振動片形狀20呈長形。所謂的「長形」，係指喇叭振動片形狀20的長度大於寬度。也可以說是呈「長條狀」。例如，本實施例中的喇叭振動片形狀20為橢 圓狀，橢圓具有一長軸和一短軸，長軸的軸長即是橢圓的長度，也就是橢圓狀的喇叭振動片形狀20的長度；短軸的軸長即是橢圓的寬度，也就是橢圓狀的喇叭振動片形狀20的寬度。由於長軸的軸長大於短軸的軸長，由此可證，橢圓狀的喇叭振動片形狀20的長度大於其寬度，符合上述「長形」的定義。須說明的是，任何符合上述定義的喇叭振動片形狀20，皆涵蓋在本發明的範圍之中，合先敘明。其中，該等喇叭振動片形狀20的長度方向L1互相平行，且與該纖維布體10的緯紗的長度方向L2具有一夾角θ。換言之，緯紗的長度方向L2相對喇叭振動片形狀的長度方向L1偏斜一角度，而該偏斜角度恰好等於該夾角θ的角度。其中，該夾角θ的角度為30度至60度。較佳地，該夾角θ的角度為45度。值得一提的是，經紗的長度方向相對喇叭振動片形狀的寬度方向也會偏斜一角度，而該偏斜角度也恰好等於該夾角θ的角度。其中，每二個相鄰的喇叭振動片形狀20的最小間距至少為一條紗線的寬度。所述的紗線為經紗和緯紗的統稱。

切斷S4：將該纖維布體10放置在一裁切裝置上。利用該裁切裝置上的一刀具，將該等喇叭振動片形狀20從該纖維布體10上切下，以獲得複數具有紗線斜度的喇叭振動片。所述喇叭振動片可能是彈波、鼓紙、音膜其中一種。

本發明係提供一種具有紗線斜度的喇叭振動片，由複數經紗及複數緯紗編織而成。其中，該喇叭振動片呈長形。關於「長形」的定義請參考第【0016】段所述，在此不予贅述。本實施例的喇叭振動片為橢圓狀，然不以此為限，任何符合上述定義的長形的喇叭振動片，皆涵蓋在本發明的範圍之中，合先敘明。其中，該喇叭振動片的長度方向與該等緯 紗的長度方向具有一夾角。換言之，緯紗的長度方向相對喇叭振動片的長度方向偏斜一角度，而該偏斜角度恰好等於該夾角的角度。其中，該夾角的角度為30度至60度。較佳地，該夾角的角度為45度。值得一提的是，經紗的長度方向相對喇叭振動片的寬度方向也會偏斜一角度，而該偏斜角度也恰好等於該夾角的角度。所述喇叭振動片可能是彈波、鼓紙、音膜其中一種。

本發明之具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法係於成形步驟S3中，控制喇叭振動片形狀20的成形角度。藉此，該方法所製成的喇叭振動片的緯紗的長度方向與喇叭振動片的長度方向偏斜一角度，且經紗的長度方向也會與喇叭振動片的寬度方向偏斜一角度，使得本發明的喇叭振動片具有紗線斜度，而成為一具有紗線斜度的喇叭振動片。重要的是，本發明的具有紗線斜度的喇叭振動片的經紗的條數和緯紗的條數差異較小，較為平均，並藉此改善走紗和變形等問題，且耐疲勞，不易老化，提升音質和使用壽命。

其中，在該夾角的角度為30度至60度時，本發明的具有紗線斜度的喇叭振動片的經紗的條數和緯紗的條數差異更小，更為平均，更加能改善走紗和變形等問題，且更耐疲勞，更不易老化，更能提升音質和使用壽命。

尤其是，在該夾角的角度為45度時，本發明的具有紗線斜度的喇叭振動片的經紗的條數和緯紗的條數差異達到最小而最平均，完全改善走紗和變形等問題，且耐疲勞度達到最佳化，更能延緩老化，使音質達到最佳，更加延長其使用壽命。

此外，本發明之具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法係於成形步驟S3中，每二個相鄰的喇叭振動片形狀20的最小間距至少為一條紗線的寬度。藉此，該等喇叭振動片形狀20排列地十分緊密，提高該纖維布體10上被用來成形喇叭振動片形狀20的區域的面積，減少該纖維布體10上未被用作為喇叭振動片形狀20的區域的面積，減少材料的浪費。

以上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之創作精神下所作有關本發明之任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇。

10‧‧‧纖維布體

20‧‧‧喇叭振動片形狀

L1‧‧‧喇叭振動片形狀的長度方向

L2‧‧‧緯紗的長度方向

θ‧‧‧夾角

Claims (10)

1. 一種具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法，包含下列步驟：含浸：將由複數經紗和複數緯紗編織成的一纖維布體含浸於一樹脂溶液中；乾燥：從該樹脂溶液中取出吸附有樹脂溶液的纖維布體，並將吸附有樹脂溶液的纖維布體烘乾，以去除水分，而獲得一乾燥的且含有樹脂的纖維布體；成形：在該纖維布體上成形出一喇叭振動片形狀，其中，該喇叭振動片形狀呈長形，且該喇叭振動片的長度方向與該纖維布體的緯紗的長度方向具有一夾角；以及切斷：將該喇叭振動片形狀從該纖維布體上切下，以獲得一具有紗線斜度的喇叭振動片。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法，其中，在該成形步驟中，在該纖維布體上成形出複數喇叭振動片形狀，該等喇叭振動片形狀的長度方向互相平行。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法，其中，在該成形步驟中，每二個相鄰的喇叭振動片形狀的最小間距至少為一條紗線的寬度。
4. 如申請專利範圍第1項所述之具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法，其中，該夾角的角度為30度至60度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法，其中，該夾角的角度為45度。
6. 如申請專利範圍第1項所述之具有紗線斜度的喇叭振動片的製作方法，其中，該喇叭振動片為橢圓狀。
7. 一種具有紗線斜度的喇叭振動片，由複數經紗及複數緯紗編織而成，其中，該喇叭振動片呈長形，且其長度方向與該等緯紗的長度方向具有一夾角。
8. 如申請專利範圍第7項所述之具有紗線斜度的喇叭振動片，其中，該夾角的角度為30度至60度。
9. 如申請專利範圍第7項所述之具有紗線斜度的喇叭振動片，其中，該夾角的角度為45度。
10. 如申請專利範圍第7項所述之具有紗線斜度的喇叭振動片，其中，該喇叭振動片為橢圓狀。