TW201625473A - 煙草包裝件及形成其外包體的胚片 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種利用不同於以往的方法對用來收容煙草商品的煙草包裝件賦予視覺效果的技術。煙草包裝件具備：外包體，將煙草商品包裝在內部；以及聚烯烴纖維含有部，構成外包體的至少一部份且具有含聚烯烴纖維的聚烯烴纖維層，且聚烯烴纖維含有部中的特定區域係施加有藉由加熱所致之透明化處理。

Description

煙草包裝件及形成其外包體的胚片

本發明是關於一種煙草包裝件及形成其外包體的胚片。

通常，用來收容煙草商品的煙草包裝件是由包住煙草商品的中包紙；以及包覆該中包紙的外包紙形成。這種煙草包裝件被稱為所謂的單件包裝，外包紙已知有一種由被稱為所謂軟包裝的薄紙形成者、以及被稱為所謂硬包裝之將紙板組裝成箱型而形成者等(例如，參照專利文獻1)。

並且，在煙草包裝件的外表面，例如為了與其他產品的差別化或增加購買者等的購買意願，大多會附上利用商品名稱、登錄商標、圖形及色彩等之組合的設計，使其具有視覺效果。

[先行技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特表2006-504590號公報

然而，若想要仰賴在煙草包裝件外表面的設計印刷來取得視覺效果，就會有容易影響包裝件之製造成本的課題。

本發明是鑑於這種課題而完成的，其目的在於提供一種利用不同於以往的方法對用來收容煙草商品的煙草包裝件賦予視覺效果的技術。

為了解決上述課題，本發明之煙草包裝件是對用來包裝煙草商品的外包體之聚烯烴纖維含有部中的特定區域進行加熱，藉此使聚烯烴纖維含有部中所含的聚烯烴纖維透明化。

詳言之，本發明之煙草包裝件具備：外包體，將煙草商品包裝在內部；以及聚烯烴纖維含有部，構成前述外包體的至少一部份且具有含聚烯烴纖維的聚烯烴纖維層，且前述聚烯烴纖維含有部中的特定區域係施加有藉由加熱所致之透明化處理。又，本發明亦可作為形成煙草包裝件之外包體的胚片。亦即，本發明是形成用以將煙草商品包裝在內部的煙草包裝件之外包體的胚片，具備：聚烯烴纖維含有部，構成前述胚片的至少一部份且具有含聚烯烴纖維的聚烯烴纖維層，且前述聚烯烴纖維含有部中的特定區域係施加有藉由加熱所致之透明化處理。

根據本發明之煙草包裝件及形成其外包體的 胚片，由於聚烯烴纖維含有部的特定區域(以下亦稱為「透明化區域」)經過加熱而被賦予透明感，因此會被賦予不同於未經過透明化處理的其他區域(以下亦稱為「非透明化區域」)的外觀。藉此，可利用不同於以往的方法賦予煙草包裝件視覺效果。再者，根據本發明，可賦予不同於以往的煙草包裝件的觸感、質地。並且，在對包裝煙草商品用的外包體及其胚片施以凹凸加工(例如壓紋加工)的情況，有時會發生印刷不良或紙張破裂等，但是根據本發明，可降低印刷不良或紙張破裂等引起的風險。

在此，前述聚烯烴纖維含有部亦可在最外層具有聚烯烴纖維層。藉此，可更加適當地對聚烯烴纖維含有部的透明化區域賦予透明感。並且，在前述透明化處理當中，亦可對前述聚烯烴纖維含有部的特定區域加壓同時進行加熱。藉此，可更有效地施以透明化處理。並且，前述聚烯烴纖維層亦可含有5重量%以上40重量%以下的前述聚烯烴纖維。藉此，可提高對外包體進行加熱後的特定區域之透明化的能見度，同時不易在外包體之製造時產生紙粉。並且，前述聚烯烴纖維層亦可含有15重量%以上25重量%以下的前述聚烯烴纖維。藉此，可從外側透視外包體之內面側的顏色，同時可良好地確保印刷適性。

在此，前述聚烯烴纖維含有部亦可在其外表面設有施加過凹凸加工的凹凸設計部，且施加過前述透明化處理的前述特定區域係與前述凹凸設計部相對應。藉由如此方式，可使外包體的透明化區域與非透明化區域之對 比產生的視覺效果更為明顯。

在此，前述聚烯烴纖維含有部的內面亦可具有與其外表面不同的顏色。藉由如此方式，在要進行透明化處理的透明化區域當中，可獲得被賦予在外包體之內面的顏色能夠透到外包體之表面側而看得見的視覺效果，因此可更進一步提高對於消費者的訴求力。此外，前述聚烯烴纖維含有部的內面亦可藉由與其外表面不同顏色的墨水來上色。又，在聚烯烴纖維含有部的內面亦可黏貼具有與其外表面不同顏色的片狀材料。

又，前述外包體亦可由密封該外包體的透明薄膜包覆，前述聚烯烴纖維含有部當中未施加過前述透明化處理的非透明化區域的至少一部份亦可與前述透明薄膜的熱封部上下重疊。此處的熱封部通常是將透明薄膜的端部彼此重疊後進行加熱，藉此使塗布在透明薄膜之內面的密封劑熔化，將透明薄膜的端部彼此接著而形成。外包體的密封一般是在將煙草商品包裝(收容)在外包體之內部的狀態下進行，但是在形成熱封部時的加熱處理當中，加熱溫度一旦因為某些原因變得比設定溫度高，或是加熱溫度持續了比設定時間還要長，就有可能對煙草商品的品質帶來影響。

相對於此，如上所述，藉由將聚烯烴纖維含有部的非透明化區域的至少一部份配置成與透明薄膜的熱封部上下重疊，假設在非透明化區域當中確認有聚烯烴纖維層(聚烯烴纖維)之透明化的情況，亦可判斷為形成熱封 部時的加熱可能並未照設定進行。亦即，可利用外包體的外觀，也就是外包體的密封過程當中非透明化區域之透明化的有無來檢查有無產品異常。

再者，前述聚烯烴纖維含有部在前述非透明化區域及前述熱封部上下重疊的區域的至少一部份亦可在外表面設置有施加過凹凸加工的凹凸設計部。藉由如此方式，可透過確認與非透明化區域對應的凹凸設計部是否透明化，容易地判別產品異常的有無。

又，在前述聚烯烴纖維含有部當中，前述非透明化區域及前述熱封部上下重疊的區域的至少一部份的內面亦可具有與外表面不同的顏色。藉由如此方式，可透過確認未經過透明化處理的非透明化區域當中是否有外包體之內面上的顏色透到外表面而看得見的部位，容易地判別產品異常的有無。

此外，收容在本發明之煙草包裝件的煙草商品可例示出例如紙捲香煙(濾嘴香煙、兩切香煙(無濾嘴))、雪茄(葉捲)、小雪茄、無煙香煙、鼻煙、嚼煙、電子香煙等。

又，本發明之用以解決課題的手段能夠盡可能地加以組合來採用。

根據本發明，可提供一種利用不同於以往的方法對用來收容煙草商品的煙草包裝件賦予視覺效果的技術。

1‧‧‧煙草包裝件

2‧‧‧收容體

3‧‧‧蓋體

4‧‧‧外包體

4a‧‧‧外表面

5‧‧‧透明薄膜

6‧‧‧絞鏈

7‧‧‧聚烯烴纖維含有部

8‧‧‧凹凸設計部

8A‧‧‧透明化凹凸設計部

8B‧‧‧非透明化凹凸設計部

10‧‧‧胚片

10a‧‧‧表面

34‧‧‧頂壁

51‧‧‧熱封部

71‧‧‧聚烯烴纖維層

R1‧‧‧透明化區域

R2‧‧‧非透明化區域

第1圖是實施形態之煙草包裝件的斜視圖。

第2圖是實施形態之外包體的示意圖。(a)是正面圖，(b)是側面圖，(c)是背面圖。

第3圖是實施形態之胚片的表面的示意圖。

第4圖是實施形態之胚片的背面的示意圖。

第5圖是實施形態之胚片的構造示意圖。

第6圖是對實施形態之胚片的特定區域進行加熱的透明化處理的說明圖。

第7圖是變形例之煙草包裝件的斜視圖。

在此，針對本發明之煙草包裝件的實施形態，根據圖面加以說明。本實施形態所記載的構成要件的尺寸、材質、形狀、其相對配置等是只要沒有特定的記載，就不將發明的技術性範圍僅限於那些記載。

第1圖是實施形態之煙草包裝件1的斜視圖。第1圖是從正面側觀察開封前的包裝件1的斜視圖。煙草包裝件1是所謂絞鏈蓋型包裝，在內部包裝有煙草商品。本實施形態是例舉出將香煙收容在煙草包裝件1的情況作為煙草商品之一例來加以說明。

煙草包裝件1具備：由收容體2及蓋體3構成的外包體4；以及將外包體4密封的透明薄膜5。收容體2及蓋體3經由絞鏈6連結成一體，並且蓋體3以絞鏈6 為中心而開閉自如。

外包體4以蓋體3相對於收容體2為關閉的狀態，使其外形形成大致長方體。在收容體2的內部收容有例如用內包紙將香煙包住的內包體。該內包紙由具有保濕性及保香性等的材料形成，主要是使用蒸鍍或積層了鋁膜的紙。本說明書當中省略了內包體的詳細構造以及在圖面中的記載。

在透明薄膜5設有用來將透明薄膜5開封的開封膠帶(未圖示)，藉由拖拉開封膠帶的前端部來撕開透明薄膜5，可將煙草包裝件1開封。透明薄膜5是又薄又透明的薄膜，例如由聚丙烯、玻璃紙、聚對苯二甲酸乙二醇酯等的材料構成。然而，透明薄膜5的材料亦可使用上述以外的材料。並且，第1圖所示的符號51表示將透明薄膜5的端部彼此接著的熱封部。熱封部51是指利用熱使透明薄膜5彼此熔接的部分。一般在透明薄膜5的內面形成有接著層(密封劑)。要將外包體4密封時，沿著外包體4的外表面將片狀的透明薄膜5折入，在使透明薄膜5的端部彼此重疊的狀態下進行加熱及加壓。藉此，透明薄膜5的膠膜端部的密封劑會溶解，膠膜端部彼此得以接著。該結果，外包體4得以藉由透明薄膜5而密封。本實施形態之包覆外包體4的透明薄膜5當中，在對應於外包體4之上面、底面、側面的部分形成有熱封部51。

第2圖是開封後的煙草包裝件1的外包體4的(a)正面圖、(b)側面圖、(c)背面圖。此外，本說明書當中 是以設有絞鏈6的那一面作為背面側，以其相反側作為正面側來加以說明。圖面中，符號21是收容體2的「前壁」，符號22是收容體2的「後壁」，符號23是收容體2的「側壁」。此外，收容體2具有與前壁21、後壁22及左右側壁23之下端連結的底壁24。又，第2圖當中，符號31是蓋體3的「前壁」，符號32是蓋體3的「後壁」，符號33是蓋體3的「側壁」。蓋體3具有與前壁31、後壁32、左右側壁33之上端連結的頂壁34。

接下來，針對形成外包體4的胚片10，利用第3圖及第4圖加以說明。第3圖是實施形態之胚片10的表面10a的示意圖。第4圖是實施形態之胚片10的背面10b的示意圖。第3圖及第4圖中的細線表示胚片10的折入線，粗線表示胚片10的切斷線。胚片10可透過藉由對片狀的原紙片材進行衝孔加工等加以切斷而取得。原紙片材可由例如馬尼拉紙板、卡紙等的紙材形成，但是並不限定於此。胚片10的折入線是組裝胚片10時用來將胚片10折入的部位，例如，從原紙片材藉由衝孔加工等將胚片10切斷時，會形成成為折入線的壓痕。

胚片10具有將外包體4展開後的形狀。第3圖及第4圖中的符號10c表示胚片10在組裝後會形成收容體2的「收容體區域」，符號10d表示胚片10在組裝後會形成蓋體3的「蓋體區域」。在此，將胚片10的收容體區域10c沿著折入線折入，並將適當部位接著，便形成外包體4的收容體2。並且，將胚片10的蓋體區域10d沿著折 入線折入，並將適當部位接著，便形成外包體4的蓋體3。此外，在外包體4藉由胚片10被組裝時，外包體4的外表面4a由胚片10的表面10a形成，外包體4的內面由胚片10的背面10b形成。

胚片10的原紙片材由含有聚烯烴纖維的聚烯烴纖維層(聚烯烴合成紙漿)形成。在胚片10(原紙片材)的製造過程當中，在胚片10(原紙片材)的背面塗布有與原紙之顏色的第1色不同的預定之第2色的著色劑。本說明當中的著色劑是如染料或顏料等對紙材上色用的添加劑的總稱。

本實施形態當中，胚片10(原紙片材)在製造(製紙)過程中，對表面及背面賦予互不相同的顏色。以下是以在胚片10使用白色(第1色)的原紙，在其背面塗布粉紅色墨水作為第2色的情況為例加以說明。藉此，可獲得表面10a具有「白色」(此處的「白色」是原紙本身的顏色)，背面10b具有「粉紅色」(此處的「粉紅色」是塗布在背面10b的墨水的顏色)的胚片10。然而，胚片10當中的第1色與第2色的組合並不限於上述組合。

在此，胚片10(原紙片材)的聚烯烴纖維層所含的聚烯烴纖維是熱可塑性合成纖維，會因為加熱而變質。更具體而言，聚烯烴纖維層的聚烯烴纖維會因為加熱而透明化(被賦予透明感)。本實施形態當中，聚烯烴纖維含有部7構成胚片10全體。然而，在最外層具有含聚烯烴纖維的聚烯烴纖維層的聚烯烴纖維含有部7只要構成胚片 10的至少一部份(亦即一部份或全部)即可。並且，本實施形態是如第5圖所示，以聚烯烴纖維層71的單層構造構成聚烯烴纖維含有部7的情況為例加以說明，但是聚烯烴纖維含有部7亦可為多層構造，在該情況，最好在最表層配置聚烯烴纖維層71。藉此，便可更顯著地看見聚烯烴纖維層71的透明化，而可更有效地看見聚烯烴纖維的透明化。

本實施形態當中，胚片10的聚烯烴纖維含有部7是以5至40重量%的範圍來設定聚烯烴纖維層71中所含的聚烯烴纖維的含有量。此外，形成聚烯烴纖維層71的聚烯烴合成紙漿所使用的高分子例如亦可使用聚丙烯或聚乙烯等。

在此，在胚片10的表面10a施以所謂壓紋加工或浮雕加工等的凹凸加工。第3圖所示的符號8表示形成在胚片10之表面10a的「凹凸設計部」。本實施形態當中的凹凸設計部8藉由壓紋加工或浮雕加工等形成為比起其他區域更為凹陷成凹狀的凹部。然而，凹凸設計部8亦可形成為比起其他區域更為隆起成凸狀的凸部。凹凸設計部8是以例如藉由仿照圖形、花樣、商品名稱、登錄商標等的凹凸加工在胚片10的表面10a賦予凹凸設計的方式形成。

第3圖所示的胚片10在其特定區域藉由加熱施以透明化處理。在胚片10當中被施以透明化處理的區域，其位置與凹凸設計部8相對應。本實施形態的胚片10在表面10a的複數個部位設有凹凸設計部8，但並非在全 部，而是在對應於一部份凹凸設計部8的區域施以透明化處理。以下，將胚片10當中經過透明化處理的區域稱為「透明化區域R1」。此外，亦可藉由在對應於複數個凹凸設計部8全部的區域施以透明化處理，並將對應於所有凹凸設計部8的區域設為「透明化區域R1」。

第6圖是對實施形態之胚片10的特定區域進行加熱的透明化處理的說明圖。本實施形態是藉由使加熱裝置200的發熱部210與形成有凹凸設計部8之狀態的胚片10的表面10a接觸，以對胚片10的透明化區域R1進行加熱。加熱裝置200的加熱溫度設定成，加熱胚片10時可使聚烯烴纖維層71(聚烯烴合成紙漿)中所含的聚烯烴纖維溶解的溫度。例如，聚烯烴纖維會在135℃左右溶解，因此最好將加熱裝置200的加熱溫度設定在135℃或是較之稍高的溫度。此外，透明化處理當中，亦可使加熱裝置200的發熱部210與胚片10的背面10b接觸，並且從背面10b側加熱聚烯烴纖維層71使其透明化。又，上述第5圖顯示出在表面10a形成凹凸設計部8之前的胚片10。

一旦胚片10的透明化區域R1受到加熱，聚烯烴纖維層71的聚烯烴纖維就會溶解、透明化。在此，針對聚烯烴纖維層71透明化時的機制加以說明。形成聚烯烴纖維層71的聚烯烴合成紙漿是處於聚烯烴纖維與紙漿纖維相互交織的狀態，外觀上看起來是不透明的。然而，藉由在上述透明化處理當中加熱聚烯烴纖維層71，溶解的聚烯烴纖維彼此會形成一體。如此，透過聚烯烴纖維層71 的聚烯烴纖維彼此一體化，而使光線容易透過。該結果，便可使胚片10的背面10b的顏色透過並看見該顏色。本說明書當中是如上所述，光係變得容易穿透過因為聚烯烴纖維層71中所含的聚烯烴纖維溶解而一體化的聚烯烴纖維，因而將可從表面10a側透視胚片10之背面10b的顏色這個現象稱為「透明化」。

此外，本實施形態的透明化處理是如後文所述，對聚烯烴纖維含有部7的透明化區域R1加壓同時進行加熱。如此，透過對與透明化區域R1對應的聚烯烴纖維層71同時進行加熱及加壓，聚烯烴纖維彼此變得更容易一體化。該結果，便有可在更短的時間內施以有效的透明化處理的優點。並且，本實施形態是將聚烯烴纖維層71配置在聚烯烴纖維含有部7的最外層，但是不限於此。然而，藉由將聚烯烴纖維層71配置在聚烯烴纖維含有部7的最外層，可對經過透明化處理的透明化區域R1更適當地賦予透明感，且可從表面10a側更容易地透視胚片10之背面10b的顏色。

又，由於構成胚片10的聚烯烴纖維層71之聚烯烴纖維的含有量被調整為5至40重量%的範圍，因此聚烯烴纖維層71並非完全透明，而是會發生比起未經過透明化處理的區域(以下稱為「非透明化區域R2」)被賦予透明感的現象。該結果，胚片10在聚烯烴纖維含有部7的透明化區域R1當中可獲得在背面10b側上色的粉紅色(第2色)能夠透到表面10a側而看得見的視覺效果。亦即，實際 上，不管胚片10的原紙的顏色是否為白色(第1色)，皆可獲得表面10a當中與聚烯烴纖維含有部7之透明化區域R1對應的部分看起來彷彿被上色成為粉紅色(第2色)這種過去所沒有的新穎的視覺效果。

因此，在使用本實施形態之胚片10所形成的煙草包裝件1的外包體4當中，亦如第1圖及第2圖所示，在胚片10的透明化區域R1當中，可使上色在內面側的粉紅色(第2色)透到外表面4a側而看見，可讓消費者注意到其與未經過透明化處理的非透明化區域R2所呈現的白色(第1色)之視覺上的差異。如以上所述，根據本實施形態之胚片10及使用該胚片的煙草包裝件1，便可不倚賴包裝件外表面的設計印刷，而是利用不同於以往的方法賦予新穎的視覺效果。因此，根據本實施形態的煙草包裝件1及形成其外包體4的胚片10，比起以往更可提高對於消費者的訴求力。又，根據本實施形態之煙草包裝件1，可賦予不同於以往的煙草包裝件的觸感、質地。又，對外包體4及其胚片10施以凹凸加工(例如壓紋加工)時有時會發生印刷不良或紙張破裂等，但是根據煙草包裝件1可降低其風險。

此外，本實施形態是在胚片10的聚烯烴纖維含有部7當中，將聚烯烴纖維層71中所含的聚烯烴纖維的含有量設定在5至40重量%的範圍，而藉由將聚烯烴纖維層71中的聚烯烴纖維的含有量設為5重量%以上，在消費者從遠處觀看煙草包裝件1的外包體4時，便容易看見透 明化區域R1的透明化。並且，越是增加聚烯烴纖維層71中的聚烯烴纖維的含有量，施以透明化處理所產生的聚烯烴纖維層71的透明度就越高，但一旦聚烯烴纖維的含有量過高，在製造胚片10時便容易產生紙粉，而有可能對印刷造成不良的影響。因此，為了降低胚片10之製造時的紙粉的產生，以使聚烯烴纖維層71中的聚烯烴纖維的含有量形成40重量%以下為佳。根據以上所述，為了提高外包體4中的透明化區域R1的透明化的能見度，同時降低胚片10之製造時的紙粉的產生，聚烯烴纖維層71最好含有5重量%以上40重量%以下的聚烯烴纖維。

再者，若要更詳細敘述聚烯烴纖維層71中的聚烯烴纖維的適當範圍，則為了從外表面10a側透視胚片10背面10b的顏色，將聚烯烴纖維層71中的聚烯烴纖維的含有量設為15重量%以上尤佳。並且，為了良好地確保胚片10的印刷適性，將聚烯烴纖維層71中的聚烯烴纖維的含有量設為25重量%以下尤佳。根據以上所述，聚烯烴纖維層71可謂含有15重量%以上25重量%以下的聚烯烴纖維尤佳。

又，本實施形態是將胚片10以及由該胚片10形成的外包體4的透明化區域與凹凸設計部8相對應來配置。藉由如此方式，可使藉由凹凸設計部8所賦予的凹凸設計與使聚烯烴纖維含有部7透明化的區域相對應。該結果，可使外包體4的透明化區域R1與非透明化區域R2之對比所產生的視覺效果更為明顯。

在此，在外包體4(胚片10)之外表面4a(表面10a)上所形成的複數個凹凸設計部8當中屬於透明化區域R1的部分同時附上符號A，以下稱為「透明化凹凸設計部8A」。另一方面，在複數個凹凸設計部8當中屬於非透明化區域R2的部分同時附上符號B，以下稱為「非透明化凹凸設計部8B」。第1圖至第3圖當中，在透明化凹凸設計部8A附上影線(hatching)。另一方面，在非透明化凹凸設計部8B則未附上影線。

非透明化凹凸設計部8B及透明化凹凸設計部8A都被賦予了凹凸設計，但是相對於前者(非透明化凹凸設計部8B)呈現出與非透明化區域R2相同的白色(第1色)，後者(透明化凹凸設計部8A)則呈現出與內面(背面10b)相同的粉紅色(第2色)，兩者的外觀在這點是不同的。如此，本實施形態的外包體4(胚片10)並非使設在複數個部位的凹凸設計部8全部，而是僅使一部份形成為透明化凹凸設計部8A，使其餘的部分形成非透明化凹凸設計部8B，因此同樣是凹凸設計部8，其外觀也是大大的不同。藉此，可使外包體4(胚片10)之對於聚烯烴纖維含有部7的透明化處理所得到的視覺效果更加的顯著。

又，如第1圖所示，在外包體4當中的收容體2的側壁23及蓋體3的側壁33配置有未藉由加熱施以透明化處理的非透明化凹凸設計部8B。並且，在煙草包裝件1當中，透明薄膜5的熱封部51沿著收容體2的側壁23及蓋體3的側壁33配置。本實施形態是使外包體4的 聚烯烴纖維含有部7當中未經過透明化處理的非透明化區域R2的至少一部份構成為與透明薄膜5的熱封部51上下重疊。更具體而言，聚烯烴纖維含有部7在非透明化區域R2及熱封部51上下重疊的區域的至少一部份設置有外表面4a經過凹凸加工的凹凸設計部。亦即，煙草包裝件1在與形成於外包體4之側壁23、33的非透明化凹凸設計部8B上下重疊的位置配置有透明薄膜5的熱封部51。

在此，透明薄膜5的熱封部51以密封劑溶解後透明薄膜5的端部彼此得以接著的方式，雖然時間較短，但是藉由熱封機(未圖示)被加熱至高溫。本實施形態當中，在利用熱封機適當進行熱封的範圍內是以不會引起非透明化區域R2當中的聚烯烴纖維層71之透明化的方式，來調節所要使用的聚烯烴纖維的融解溫度、或熱封機的加熱溫度及加熱時間等。因此，在利用熱封機完成熱封的時間點，也就是在利用透明薄膜5完成外包體4之密封的時間點，假設在發生非透明化區域R2(非透明化凹凸設計部8B)當中的聚烯烴纖維層71之透明化的情況，那就表示發生意外的透明化。

因此，假設發生非透明化區域R2(非透明化凹凸設計部8B)當中的聚烯烴纖維層71之意外的透明化的情況，亦可判斷為利用熱封機的加熱溫度因為某些原因變得比設定溫度還高，或是加熱時間有可能在比設定更長的時間條件下進行了熱封。此外，這種意外的透明化在例如利用透明薄膜5完成外包體4之密封的時刻，可根據外表 面4a側的非透明化區域R2(例如非透明化凹凸設計部8B)並非呈現白色(第1色)，而是呈現粉紅色(第2色)來判別。

如以上所述，本實施形態可利用外包體4的外觀，也就是外包體4之密封過程當中非透明化區域R2之透明化的有無來檢查產品異常的有無。亦即，本實施形態的外包體4除了可利用不同於以往的方法來賦予新穎的視覺效果之外，還有可用來幫助判別煙草商品之包裝過程當中的產品異常的優點。尤其，本實施形態是在外包體4之與非透明化凹凸設計部8B上下重疊的位置配置透明薄膜5的熱封部51，因此可根據在非透明化凹凸設計部8B是否發生透明化容易地判斷產品異常的有無。並且，本實施形態的外包體4，由於外包體4的非透明化區域R2與熱封部51上下重疊的區域的至少一部份當中的內面上的顏色是與外表面不同的顏色，因此可透過確認在非透明化區域R2當中是否有外包體4之內面所上色的顏色會透到外表面而看得見的部位容易地判斷產品異常的有無。

再者，本實施形態的外包體4(胚片10)是在聚烯烴纖維含有部7的內面賦予與外表面4a不同的顏色。藉此可使藉由對聚烯烴纖維含有部7的透明化處理而發生透明化的透明化區域R1與非透明化區域R2在外觀上的差異更為顯著，且消費者可更容易看到其差異。然而，本實施形態當中，聚烯烴纖維含有部7的內面及外表面4a亦可不一定要具有不同的顏色。在這種情況下，煙草包裝件1也可根據透明化區域R1與非透明化區域R2在外觀上的差 異而生出新穎的視覺效果，且可提高對於消費者的訴求力。

此外，本實施形態是如上所述，不利用墨水在胚片10的表面10a上色，而是在背面10b塗上與原紙的顏色不同的顏色，以賦予背面10b不同於表面10a的顏色，但是並不限定於此。例如，亦可利用墨水在胚片10的表面10a上色，並利用與表面10a不同的顏色在背面10b上色。例如，可舉出利用墨水在胚片10的表面10a塗上紅色，利用墨水在背面10b塗上藍色的樣態作為一例。在該情況，藉由加熱胚片10的透明化區域R1，不論是透明化區域R1當中的表面10a被塗上「紅色」，仍可獲得看得出背面10b上的「藍色」、或是表面10a的「紅色」與背面10b的「藍色」混合的「紫色」的視覺效果。

又，第6圖所示的例子當中，胚片10的背面10b為平坦面，但是亦可在凹凸設計部8與其周邊的交界部形成有段差。例如，胚片10的凹凸設計部8亦可使表面10a側比其他區域更為凹陷，並且背面10b側比其他區域更為隆起。反之，胚片10的凹凸設計部8亦可使表面10a側比其他區域更為隆起，並且背面10b側比其他區域更為凹陷。

又，第5圖所示的例子是使胚片10的聚烯烴纖維含有部7構成為單層構造，但是亦可使形成外包體4之外表面4a的胚片10的表面10a側由聚烯烴纖維層71形成，並且在聚烯烴纖維層71貼上其他原紙或薄膜等而形成多層構造。例如，在胚片10(原紙片材)的製造過程當中， 亦可將塗上與聚烯烴纖維層71不同顏色的原紙等黏貼在聚烯烴纖維層71。在這種樣態當中，在胚片10的透明化區域R1仍會發生聚烯烴纖維層71的透明化，底層的顏色仍會透出而看得見，因而可發揮良好的視覺效果。又，根據這種樣態，可在外包體4的外表面4a賦予不容易利用墨水表現出來的效果。例如，在外包體4的內面側貼上鋁紙等，便可在透明化區域R7表現出具有金屬感的透明度。

又，本實施形態的外包體4(胚片10)是僅與凹凸設計部8相對應來配置透明化區域R1，但是不限於此。例如，亦可在未設有凹凸設計部8的區域設定透明化區域R1，並且進行該區域的聚烯烴纖維層71之透明化。

此外，本實施形態是以利用加熱裝置200，對形成有凹凸設計部8的胚片10之表面10a的特定區域進行加熱來進行聚烯烴纖維層71之透明化處理的情況為例加以說明，但是並不限定於此。例如，亦可在用來形成凹凸設計部8的壓紋滾輪的表面上所形成的壓紋模具與胚片10之表面10a接觸時，利用壓紋模具直接加熱胚片10的聚烯烴纖維層71，使聚烯烴纖維層71透明化。在該情況，可透過同一步驟來進行在胚片10之表面10a形成凹凸設計部8的步驟以及使胚片10之透明化區域R1當中的聚烯烴纖維層71透明化的步驟，因此可減少為了製造煙草包裝件1所需的工時。並且，通常在包裝件的表面利用印刷施以設計，並且以與該設計重疊的方式施以凹凸加工的情況，有可能會發生印刷設計與凹凸加工的位置偏移。相對於 此，本實施形態的煙草包裝件1具有完成聚烯烴纖維層71之透明化而在背面10b側上色的粉紅色(第2色)會浮起而在表面10a側看得見的區域不會從形成凹凸設計部8的區域偏離，因而不會發生雙方的位置偏移的優點。

以上說明了本發明的較佳實施形態，但上述實施形態可在不脫離本發明之要旨的範圍內進行適當的變更。第7圖是變形例的煙草包裝件1的斜視圖。第1圖及第2圖的煙草包裝件1的外包體4，對應於凹凸設計部8(透明化凹凸設計部8A)的透明化區域R1的輪廓(與非透明化區域R2的交界線)是與凹凸設計部8(透明化凹凸設計部8A)的輪廓一致，但是不限於此。亦即，亦可如第7圖的變形例，透明化區域R1的輪廓與凹凸設計部8(透明化凹凸設計部8A)的輪廓的位置錯開，這種樣態也在透明化區域R1及凹凸設計部8(透明化凹凸設計部8A)相互對應的範圍。又，第7圖所示的變形例是以透明化區域R1覆蓋凹凸設計部8(透明化凹凸設計部8A)的方式，使透明化區域R1的輪廓位在凹凸設計部8(透明化凹凸設計部8A)的輪廓的外側，但是亦可使透明化區域R1的輪廓位在凹凸設計部8(透明化凹凸設計部8A)的輪廓的內側。

又，本實施形態是以在煙草包裝件1收容香煙的情況為例加以說明，但是亦可將雪茄、小雪茄、無煙香煙、鼻煙、嚼煙、電子香煙等其他煙草商品收容在煙草包裝件1。又，上述實施形態及變形例能夠盡可能地加以組合來實施。

1‧‧‧煙草包裝件

2‧‧‧收容體

3‧‧‧蓋體

4‧‧‧外包體

4a‧‧‧外表面

5‧‧‧透明薄膜

6‧‧‧絞鏈

8‧‧‧凹凸設計部

8A‧‧‧透明化凹凸設計部

8B‧‧‧非透明化凹凸設計部

10‧‧‧胚片

10a‧‧‧表面

34‧‧‧頂壁

51‧‧‧熱封部

R1‧‧‧透明化區域

R2‧‧‧非透明化區域

Claims (13)

1. 一種煙草包裝件，具備：外包體，將煙草商品包裝在內部；以及聚烯烴纖維含有部，構成前述外包體的至少一部份且具有含聚烯烴纖維的聚烯烴纖維層，且前述聚烯烴纖維含有部中的特定區域係施加有藉由加熱所致之透明化處理。
2. 如申請專利範圍第1項所述之煙草包裝件，其中，前述聚烯烴纖維含有部在最外層具有聚烯烴纖維層。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之煙草包裝件，其中，在前述透明化處理當中，對前述聚烯烴纖維含有部中的特定區域加壓同時進行加熱。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之煙草包裝件，其中，前述聚烯烴纖維層含有5重量%以上40重量%以下的前述聚烯烴纖維。
5. 如申請專利範圍第4項所述之煙草包裝件，其中，前述聚烯烴纖維層含有15重量%以上25重量%以下的前述聚烯烴纖維。
6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之煙草包裝件，其中，前述聚烯烴纖維含有部在其外表面設有施加過凹凸加工的凹凸設計部，且施加過前述透明化處理的前述 特定區域與前述凹凸設計部相對應。
7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之煙草包裝件，其中，前述聚烯烴纖維含有部的內面具有與其外表面不同的顏色。
8. 如申請專利範圍第7項所述之煙草包裝件，其中，前述聚烯烴纖維含有部的內面係藉由與其外表面不同顏色的墨水所上色。
9. 如申請專利範圍第7項所述之煙草包裝件，其中，在前述聚烯烴纖維含有部的內面黏貼有具有與其外表面不同顏色的片狀材料。
10. 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述之煙草包裝件，其中，前述外包體係由密封該外包體的透明薄膜所包覆，前述聚烯烴纖維含有部中未施加過前述透明化處理的非透明化區域的至少一部份係與前述透明薄膜的熱封部上下重疊。
11. 如申請專利範圍第10項所述之煙草包裝件，其中，在前述聚烯烴纖維含有部中，在前述非透明化區域及前述熱封部上下重疊的區域的至少一部份於外表面設置有施加過凹凸加工的凹凸設計部。
12. 如申請專利範圍第10或11項所述之煙草包裝件，其中，在前述聚烯烴纖維含有部中，前述非透明化區域及前述熱封部上下重疊的區域的至少一部份的內面具有 與外表面不同的顏色。
13. 一種形成煙草包裝件之外包體的胚片，該煙草包裝件之外包體係將煙草商品包裝在內部者，該胚片具備：聚烯烴纖維含有部，構成前述胚片的至少一部份且具有含聚烯烴纖維的聚烯烴纖維層，且前述聚烯烴纖維含有部中的特定區域係施加有藉由加熱所致之透明化處理。