TW201619789A - 包含觸控感測器之顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種顯示裝置，包含：一顯示面板，包含複數畫素；一觸控感測器單元，設置於該顯示面板上，且包含一觸控感測區域及一非感測區域，一觸控感測器設置於該觸控感測區域中，該非感測區域環繞該觸控感測區域；及一偏振器，設置於該觸控感測器單元上且接合至該觸控感測器單元，該偏振器之一邊緣側與該觸控感測器單元之一邊緣側係為對準的。

Description

包含觸控感測器之顯示裝置及其製造方法 【優先權聲明】
2014年11月26日於韓國智慧財產局提出申請且標題為「包含觸控感測器之顯示裝置及其製造方法(Display Device Including Touch Sensor and Manufacturing Method Thereof)」的第10-2014-0166442號韓國專利申請案以全文引用的方式併入本文中。
各實施例係關於一種包含一觸控感測器之顯示裝置及其製造方法。
一種顯示裝置(諸如，一液晶顯示器(liquid crystal display；LCD)、一有機發光二極體(organic light emitting diode；OLED)顯示器、及一電泳顯示器)包含一電場產生電極(electric field generating electrode)及一光電主動層(electro-optical active layer)。舉例而言，有機發光裝置包含一有機發射層作為光電主動層。電場產生電極連接至一開關(諸如，一薄膜電晶體)以接收一資料訊號，且光電主動層將該資料訊號轉換成一光學訊號以顯示一影像。
此背景技術中所揭示之上述資訊係用於增強對本發明之背景技術之理解，且因此其可含有並不形成在本國對於此項技術中之通常知識者而言已知曉之先前技術的資訊。
各實施例係關於一種顯示裝置，該顯示裝置包含：一顯示面板，包含複數畫素；一觸控感測器單元，設置於該顯示面板上，且包含一觸控感測區域及一非感測區域，一觸控感測器設置於該觸控感測區域中，該非感測區域環繞該觸控感測區域；及一偏振器，設置於該觸控感測器單元上且接合至該觸控感測器單元，該偏振器之一邊緣側與該觸控感測器單元之一邊緣側係為對準的。
該偏振器之一邊緣側及該觸控感測器單元之一邊緣側可設置於該顯示面板之一邊緣側之內側。
阻光構件可覆蓋該顯示面板之該邊緣。
連接至該觸控感測器之一觸控導線可設置於該非感測區域中，且該非感測區域之一內部邊緣可與該阻光構件之一內部邊緣對準或被設置於該阻光構件之該內部邊緣之內側。
包含於該觸控感測器單元中之一觸控基板可包含以下至少其中之一：一環烯烴聚合物(COP)膜、一非伸長聚碳酸酯(PC)膜、及一三乙醯纖維素(TAC)膜。
該偏振器可包含一圓形偏振器。
該觸控導線之一端可形成一墊，且該偏振器可包含曝露出該墊之一壓縮器孔。
該顯示裝置可更包含一觸控驅動器，該觸控驅動器連接至該觸控感測器單元且與該偏振器之一邊緣側分離大於一預定距離。
複數觸控電極可設置於該觸控感測區域中，該等觸控電極可包含複數第一觸控電極及複數第二觸控電極，該等第一觸控電極與該等第二觸控電極彼此分離、彼此不重疊、且交替地設置，該等第一觸控電極可沿一第一方向排列且可藉由複數第一連接器而彼此連接，該等第二觸控電極可沿不同於該第一方向之一第二方向排列且可藉由複數第二連接器而彼此連接。
該顯示裝置可更包含一絕緣層，該絕緣層設置於該第一連接器與該第二連接器之間且使該第一連接器與該第二連接器絕緣。
該第一連接器可設置於與該第一觸控電極相同之一層處且可與該第一觸控電極整合，且該第二連接器可設置於與該第二觸控電極不同之一層處。
複數觸控電極可設置於該觸控感測區域中，且該等觸控電極可設置於一觸控基板與該偏振器之間。
複數觸控電極可設置於該觸控感測區域中，且該等觸控電極可設置於一觸控基板與該顯示面板之間。
各實施例亦關於一種顯示裝置，該顯示裝置包含：一顯示面板，包含複數畫素；一觸控感測器單元，設置於該顯示面板上，且包含一觸控感測區域及一非感測區域，一觸控感測器設置於該觸控感測區域中，該非感測區域環繞該觸控感測區域；一觸控導線，連接至該觸控感測器且設置於該非感測區域中；及一偏振器，設置於該觸控感測器單元上且接合 至該觸控感測器單元，該非感測區域之一內部邊緣側係與該阻光構件之一內部邊緣側對準或被設置於該阻光構件之內部邊緣之內側。
該偏振器之一邊緣側及該觸控感測器單元之一邊緣側可設置於該顯示面板之一邊緣側之內側。
包含於該觸控感測器單元中之一觸控基板可包含以下至少其中之一：一環烯烴聚合物(COP)膜、一非伸長聚碳酸酯(PC)膜、及一三乙醯纖維素(TAC)膜。
該偏振器可包含一圓形偏振器。
各實施例亦關於一種用於製造一顯示裝置之方法，該方法包含：提供其上形成一觸控感測器之一基底基板；在一基底偏振器中形成複數壓縮器孔；將該基底基板與該基底偏振器接合；以一細胞(cell)為單位來切割該基底基板與該基底偏振器，且形成被接合的複數觸控感測器單元與複數偏振器；及透過該壓縮器孔將一觸控驅動器壓縮於該觸控感測器單元上。
提供其上形成觸控感測器之一基底基板可包含：在一母基板上形成複數觸控電極及複數觸控導線；及以該基底基板為單位來切割該母基板。
自該等壓縮器孔當中沿一方向排列之壓縮器孔可彼此連接。
該等壓縮器孔可彼此分離。
該觸控驅動器可與該偏振器之一邊緣側分離大於一預定距離。
該基底基板可包含以下至少其中之一：一環烯烴聚合物(COP)膜、一非伸長聚碳酸酯(PC)膜、及一三乙醯纖維素(TAC)膜。
該偏振器可包含一圓形偏振器。
1‧‧‧顯示裝置
10a‧‧‧黏著劑
10b‧‧‧黏著劑
41‧‧‧第一導電層
42‧‧‧保護膜
43‧‧‧第二導電層
52‧‧‧壓縮器孔
53‧‧‧壓縮器孔
300‧‧‧顯示面板
400‧‧‧觸控感測器單元
401‧‧‧母基板
402‧‧‧基底基板
404‧‧‧觸控基板
410‧‧‧觸控電極、第一觸控電極
410P‧‧‧第一中間圖案
411‧‧‧觸控導線、第一觸控導線
412‧‧‧第一連接器
420‧‧‧觸控電極、第二觸控電極
420P‧‧‧第二中間圖案
421‧‧‧觸控導線、第二觸控導線
422‧‧‧第二連接器
422P‧‧‧第二連接圖案
430‧‧‧絕緣層
450‧‧‧墊
500‧‧‧偏振器
502‧‧‧基底偏振器
600‧‧‧蓋窗
601‧‧‧阻光構件
700‧‧‧觸控驅動器
BA‧‧‧阻擋區域
d1‧‧‧上下寬度
d2‧‧‧上下寬度
DA‧‧‧非感測區域
IV-IV‧‧‧線
PA‧‧‧周邊區域
PX‧‧‧畫素
TA‧‧‧觸控感測區域
VA‧‧‧顯示區域
X-X‧‧‧線
XII-XII‧‧‧線
XIV-XIV‧‧‧線
藉由參照附圖詳細闡述各實例實施例，各特徵對於熟習此項技術者將變得顯而易見，在附圖中：第1圖根據一實例實施例例示一顯示裝置之剖視圖。
第2圖根據一實例實施例例示一顯示裝置之一觸控感測器之俯視平面圖。
第3圖根據一實例實施例例示包含於一觸控感測器單元中之一觸控感測器之部分之放大視圖。
第4圖例示第3圖之一觸控感測器相對於一線IV-IV之剖視圖。
第5圖根據一實例實施例例示一顯示裝置之剖視圖。
第6圖根據一實例實施例例示一顯示裝置之剖視圖。
第7圖根據一實例實施例例示在用於製造一觸控感測器單元之一製程中用於在一母基板上形成一導電層之一製程。
第8圖根據一實例實施例例示在用於製造一觸控感測器單元之一製程中一母基板上之複數細胞區域之佈局圖。
第9圖根據一實例實施例例示在用於製造一觸控感測器單元之一製程中，一觸控感測器在用於製造一觸控感測器之一中間製程中之俯視平面圖。
第10圖例示在第9圖所示之一中間製程中一觸控感測器相對於一線X-X之剖視圖。
第11圖根據一實例實施例例示在用於製造一觸控感測器單元之一製程中，一觸控感測器在緊接在第9圖中所示之一製程之後的一中間製程中之俯視平面圖。
第12圖例示在第11圖所示之一中間製程中一觸控感測器相對於一線XII-XII之剖視圖。
第13圖根據一實例實施例例示在用於製造一觸控感測器單元之一製程中，一觸控感測器在緊接在第11圖所示之一製程之後的一中間製程中之俯視平面圖。
第14圖例示在第13圖所示之一中間製程中一觸控感測器相對於一線XIV-XIV之剖視圖。
第15圖根據一實例實施例例示在用於製造一觸控感測器單元之一製程中，一觸控感測器在緊接在第13圖所示之一製程之後的一中間製程中之一俯視平面圖。
第16圖例示在第15圖所示之一中間製程中一觸控感測器相對於一線XVI-XVI之剖視圖。
第17圖根據一實例實施例例示在用於製造一觸控感測器單元之一製程中，用於將其上形成一觸控感測器之一母基板切割成複數基底基板之一製程之俯視平面圖。
第18圖根據一實例實施例例示在用於製造一觸控感測器單元之一製程中，將一保護膜附接至一基底基板之一後側。
第19圖根據一實例實施例例示一基底偏振器之俯視平面圖。
第20圖例示用於將其上形成根據一實例實施例之一觸控感測器之一基 底基板與一基底偏振器接合之一製程之剖視圖。
第21圖例示在第20圖中之一製程中被接合的一基底基板與一基底偏振器之俯視平面圖。
第22圖例示用於針對相應細胞切割在第20圖及第21圖中被接合的一基底偏振器與一基底基板及將一觸控驅動器壓縮在一觸控感測器單元上之剖視圖。
第23圖例示在第22圖中將一觸控驅動器壓縮在其上之一觸控感測器單元之俯視平面圖。
第24圖例示用於將一顯示面板及一蓋窗(cover window)接合至第22圖及第23圖中所示之一觸控感測器單元之剖視圖。
第25圖根據一實例實施例例示一基底偏振器之俯視平面圖。
第26圖根據一實例實施例例示在用於製造一顯示裝置之一製程中將一觸控驅動器壓縮在其上之一觸控感測器單元之俯視平面圖。
以下將參照附圖及後文來更充分地闡述各實例實施例；然而，該等實例實施例可以實施為各種不同形式，且不應視為限於本文中所陳述之實施例。確切而言，提供此等實施例是為了使得本發明透徹且完整，且充分地向此技術領域具通常知識者傳達實例實施方案。
在各圖式中，為清晰起見放大了層、膜、面板、區域等之厚度。本說明書通篇中相同參考編號指示相同元件。應理解，當將一元件(諸如，一層、膜、區域、或基板)稱為「在」另一元件「上」時，該元件可直接在另一元件上或亦可存在中間元件。相比而言，當將一元件稱為「直 接在」另一元件「上」時，不存在中間元件。
本說明書及以下申請專利範圍通篇中，當闡述一元件係「耦合至」另一元件時，該元件可「直接耦合至」另一元件或透過一第三元件「電性耦合至」另一元件。另外，除非明確地進行相反闡述，否則用語「包含(comprise)」及變化形式(例如，「comprise」或「comprising」)將理解為暗指包含所陳述之元件，但不排除任何其他元件。
現在將參照第1圖至第4圖闡述根據一實例實施例之一顯示裝置。
參照第1圖，顯示裝置1包含一顯示面板300、一觸控感測器單元400、一偏振器500、及一蓋窗600。
顯示面板300包含用於顯示一影像之一顯示區域(VA)及環繞顯示區域(VA)設置之一周邊區域(PA)。在第1圖中所示之實例實施例中，顯示面板300可向上顯示影像。
在顯示區域(VA)中，設置複數畫素PX及複數顯示訊號線，該等顯示訊號線連接至畫素PX且傳輸一驅動訊號。
顯示訊號線包含用於傳輸一閘極訊號之複數閘極訊號線及用於傳輸一資料訊號之複數資料線。閘極訊號線與資料線可彼此交叉且延伸。顯示訊號線可延伸至一周邊區域(PA)以形成一墊。
舉例而言，複數畫素PX可實質上以一矩陣形式來排列。每一畫素PX可包含連接至閘極線及資料線之至少一個開關元件及連接至該至少一個開關元件之至少一個畫素電極。開關元件可係為整合於顯示面板300上之一三端子元件，諸如，一薄膜電晶體。可根據由閘極線傳輸之閘極訊 號來導通或關斷開關元件，以將由資料線傳輸之資料訊號傳輸至畫素電極。畫素PX可更包含面向畫素電極之一相對電極。該相對電極可傳輸一共用電壓。畫素PX可根據施加至畫素電極之資料電壓以所需亮度來顯示一影像。
在有機發光裝置之情形中，可在畫素電極與相對電極之間設置一發射層以形成一發光裝置。
為實施彩色顯示，每一畫素可顯示原色其中之一，且可藉由組合原色來辨識一所需色彩。原色之一實例可包含三原色或四原色，諸如，紅色、綠色、藍色等等。每一畫素可更包含一濾色器，該濾色器位於對應於每一畫素電極之一位置處並表達原色其中之一，且包含於發光元件中之發射層可發射彩色光。
觸控感測器單元400係設置於顯示面板300上。
可藉由使用一黏著劑10a(諸如，一光學透明黏著劑(optically clear adhesive；OCA)、一光學透明樹脂(optically clear resin；OCR)、或一壓敏黏著劑(pressure sensitive adhesive，PSA))將觸控感測器單元400附裝至顯示面板300。
觸控感測器單元400可感測由一外物誘發之一接觸。在此情形中，接觸包含其中一外物(諸如，一使用者之手指)直接觸控顯示裝置1之一上側之情形、及一懸浮觸控(hovering touch)，該懸浮觸控表示外物接近顯示裝置1或外物已接近顯示裝置1後移動之情形。
觸控感測器單元400包含一觸控基板404及形成於該觸控基板上之至少一個觸控電極層。
觸控感測器單元400包含：一觸控感測區域(TA)，用於感測由外物導致之一接觸；及一非感測區域(DA)，設置於觸控感測區域之外側。非感測區域(DA)亦稱為一死空間(dead space)。
觸控基板404可係為一撓性膜，且並不限於此，觸控基板404可係為包含玻璃或塑膠之一剛性基板。觸控基板404係為一均質基板(isotropic substrate)，且其相位延遲值可實質上係為0或極低。舉例而言，觸控基板404可包含係為均質膜的以下各項至少其中之一：一環烯烴聚合物(COP)膜、一非伸長聚碳酸酯(PC)膜、及一三乙醯纖維素(TAC)膜。
觸控電極層包含複數觸控電極410及420以及連接至該等觸控電極之複數觸控導線411及421。觸控電極410及觸控電極420主要設置於觸控感測區域(TA)中，且觸控導線411及觸控導線421可設置於觸控感測區域(TA)或非感測區域(DA)中。
觸控電極410及觸控電極420可具有預定透射率，使得由顯示面板300提供之光可通過該等觸控電極。舉例而言，觸控電極410及觸控電極420可包含一導電聚合物、一透明導電材料等至少其中之一。舉例而言，可單獨或組合地使用氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、金屬奈米線、PEDOT(poly(3,4-ethylenedioxythiophene)；聚(3,4-伸乙二氧基噻吩))、一金屬網、碳奈米管(CNT)、或一薄金屬層。
觸控導線411及觸控導線421可包含一透明導電材料，該透明導電材料可被包含於觸控電極410及觸控電極420及/或一低電阻材料，諸如鉬(Mo)、銀(Ag)、鈦(Ti)、銅(Cu)、或鋁(Al)、或者鉬/鋁/鉬(Mo/Al/Mo)。
觸控導線411及觸控導線421可包含或可不包含設置於與觸 控電極410及觸控電極420相同之一層處之一部分。
觸控電極410及觸控電極420形成一觸控感測器用於感測各種方式之接觸。觸控感測器可使用各種方案，包含一電阻型、一電容型、一電磁(EM)型、及一光學型。將在本實例實施例中舉例說明一電容式觸控感測器，但亦可使用其他觸控感測器。
關於電容式觸控感測器，觸控電極410及觸控電極420其中之一自觸控驅動器接收一感測輸入訊號、產生可因外物接觸而變化之一感測輸出訊號、及將該感測輸出訊號傳輸至觸控驅動器。
在觸控電極410及觸控電極420與外物形成一自感測電容器之情形中，當觸控電極410及觸控電極420接收一感測輸入訊號時，觸控電極410及觸控電極420儲存一預定電荷量，且當產生由一外物(諸如，一手指)導致之一接觸時，儲存於自感測電容器中的該電荷量被改變以及可輸出不同於被輸入的感測輸入訊號之一感測輸出訊號。可藉由感測輸出訊號之改變獲取接觸資訊，諸如，接觸狀態或接觸位置。
當相鄰的觸控電極410與觸控電極420形成一互感測電容器時，觸控電極410及觸控電極420其中之一從觸控驅動器接收一感測輸入訊號，且互感測電容器被充以一預定電荷量。當存在由外物(諸如，手指)誘發之一接觸時，儲存於互感測電容器中之電荷量改變，且經由剩餘的觸控電極410及觸控電極420將被改變的電荷量輸出為一感測輸出訊號。可藉由感測輸出訊號來獲得接觸資訊，諸如，接觸狀態或接觸位置。
將使用形成一互感測電容器之一觸控感測器作為一實例來闡述本實例實施例。
參照第2圖，根據一實例實施例，一觸控感測器之觸控電極410及觸控電極420可包含複數第一觸控電極410及複數第二觸控電極420。第一觸控電極410與第二觸控電極420分離。
第一觸控電極410及第二觸控電極420可交替地設置，使得其在觸控感測區域(TA)中可彼此不重疊。第一觸控電極410可沿一行方向及一列方向設置，且第二觸控電極420可沿行方向及列方向設置。
第一觸控電極410與第二觸控電極420可設置於同一層處，且並不限於此，第一觸控電極410與第二觸控電極420可設置於彼此不同之層處。當第一觸控電極410與第二觸控電極420設置於不同層處時，第一觸控電極410與第二觸控電極420可設置於觸控基板404之不同側或設置於觸控基板404之同一側的不同層處。
第一觸控電極410及第二觸控電極420可係為四邊形的，且並不限於此，第一觸控電極410及第二觸控電極420可具有不同類型之形式，諸如，出於改良觸控感測器之靈敏度之目的，該等觸控電極可具有突出部。
排列於同一列或同一行上的第一觸控電極410可在觸控感測區域(TA)之中或之外彼此連接或彼此分離。類似地，排列於同一列或同一行上之第二觸控電極420之至少一部分可在觸控感測區域(TA)之中或之外彼此連接或彼此分離。舉例而言，如第2圖中所示，當設置於同一列上之第一觸控電極410在觸控感測區域(TA)中彼此連接時，設置於同一行上之第二觸控電極420可在觸控感測區域(TA)中彼此連接。詳言之，設置於相應列上之第一觸控電極410可透過一第一連接器412而彼此連接，且設置於相應行上之第二觸控電極420可透過一第二連接器422而彼此連接。
參照第3圖及第4圖，用於連接相鄰的第一觸控電極410之第一連接器412可設置於與第一觸控電極410相同之層處，且可以與第一觸控電極410相同之材料形成。因此，第一觸控電極410及第一連接器412可整合且可被同時圖案化。
用於連接相鄰的第二觸控電極420之第二連接器422可設置於與第二觸控電極420不同之層處。因此，第二觸控電極420與第一連接器412可彼此分離且可被個別地圖案化。第二觸控電極420及第二連接器422可藉由一直接接觸而彼此連接。
一絕緣層430設置於第一連接器412與第二連接器422之間以使第一連接器412與第二連接器422絕緣。如第3圖及第4圖中所示，絕緣層430可係為複數獨立島型絕緣體，該等絕緣體設置於第一連接器412與第二連接器422之相應交叉點處。絕緣層430可曝露出第二觸控電極420之至少一部分，使得第二連接器422可連接至第二觸控電極420。
根據另一實例實施例，絕緣層430可形成於觸控基板404上，且可移除設置於第二觸控電極420之部分上之絕緣層430以用於連接沿行方向相鄰之第二觸控電極420。
不同於第3圖及第4圖，用於連接相鄰的第二觸控電極420之第二連接器422設置於與第一觸控電極410相同之層處且與第一觸控電極410整合，且用於連接相鄰的第一觸控電極410之第一連接器412可設置於與第一觸控電極410之層不同之層上。
參照第2圖，彼此連接的相應列之第一觸控電極410藉由第一觸控導線411連接至一觸控驅動器，且彼此連接的相應行之第二觸控電極 420藉由第二觸控導線421連接至觸控驅動器。第一觸控導線411及第二觸控導線421可設置於非感測區域(DA)或觸控感測區域(TA)中。
第一觸控導線411及第二觸控導線421之各端可在觸控感測器單元400之非感測區域(DA)中形成一墊450。
第一觸控導線411經由墊450可將一感測輸入訊號提供至第一觸控電極410或可將一感測輸出訊號輸出至觸控驅動器。第二觸控導線421經由墊450可將一感測輸入訊號提供至第二觸控電極420或可將一感測輸出訊號輸出至觸控驅動器。
觸控驅動器控制觸控感測器之操作。觸控驅動器可將感測輸入訊號傳輸至觸控感測器或可接收感測輸出訊號並對其進行處理。觸控驅動器處理感測輸出訊號以產生觸控資訊，諸如一觸控狀態或一觸控位置。
觸控驅動器可作為至少一個積體電路(IC)晶片直接安裝至觸控感測器單元400、可安裝於一撓性印刷電路膜(FPC)或一印刷電路板上且作為一載帶封裝(tape carrier package；TCP)附裝至觸控感測器單元400、或可安裝於一額外印刷電路板上且連接至墊450。與此不同，觸控驅動器可整合於觸控感測器單元400上。
彼此相鄰之第一觸控電極410及第二觸控電極420可形成充當一觸控感測器之一互感測電容器。互感測電容器可經由第一觸控電極410及第二觸控電極420其中之一接收一感測輸入訊號，且可經由另一觸控電極輸出由外物之一接觸導致之一電荷量之改變作為一感測輸出訊號。
不同於第2圖至第4圖，複數第一觸控電極410與複數第二觸控電極420可彼此分離，且可經由一觸控導線而分別連接至觸控驅動器。在 此情形中，相應觸控電極410及觸控電極420可形成自感測電容器作為觸控感測器。自感測電容器可接收一感測輸入訊號且可被充以一預定電荷量，且當由一外物(諸如，一手指)產生一接觸時，該自感測電容器可輸出由於所儲存電荷量之改變而輸入的感測輸入訊號及另一感測輸出訊號。
如所述，形成設置於觸控基板404上同一層處之觸控電極410及觸控電極420，藉此減小觸控感測器單元400之厚度，且亦減少包含觸控感測器單元400之顯示裝置1之厚度。因此，可進一步增加可彎折、折疊或捲動之撓性顯示裝置1之撓性，且減小觸控感測器單元400之厚度，以改良由包含一觸控感測器之顯示裝置1所顯示影像之光學特性，諸如，透射率。另外，可增加顯示裝置1之撓性。
參照第1圖，觸控感測器單元400之觸控感測區域(TA)與非感測區域(DA)之一邊界可設置成對應於顯示面板300之周邊區域(PA)或可設置成對應於周邊區域(PA)與顯示區域(VA)之間的邊界。因此，觸控感測區域(TA)之一邊緣側可與顯示區域(VA)之一邊緣側對準，或可設置於顯示區域(VA)之一外部側上。舉例而言，非感測區域(DA)之一外部邊緣側可設置於顯示面板300之周邊區域(PA)之一外部邊緣側之外側。
在設置於觸控感測器單元400之非感測區域(DA)中之觸控導線411及觸控導線421當中，最靠近觸控感測區域(TA)之觸控導線411或觸控導線421可電性連接及實體連接至觸控電極410及觸控電極420其中之一。根據一實例實施例，接近於觸控感測區域(TA)之觸控導線411或觸控導線421之一內部邊緣側可對應於觸控感測區域(TA)與非感測區域(DA)之間的邊界。
一偏振器500設置於觸控感測器單元400上。偏振器500可藉由一黏著劑(諸如，OCA、OCR、或PSA)而設置於觸控感測器單元400上。因此，觸控感測器單元400之一觸控電極層可設置於偏振器500與觸控基板404之間。
偏振器500可係為一撓性膜。偏振器500可包含聚乙烯醇(PVA)，且至少一個支撐構件可附裝至偏振器500之相應側。支撐構件可包含三乙醯纖維素(TAC)、乙酸丙酸纖維素(CAP)、及寬視角-TAC(WV-TAC)。一黏著劑可形成於偏振器500之一側上。
偏振器500可防止觀看到自包含於顯示面板300及觸控感測器單元400中之電極或導線反射之外部光。因此，自外部輸入至顯示裝置1中之光穿過偏振器500、自設置於偏振器500下方之一電極或一導線反射、且輸入至偏振器500並與自外部輸入至偏振器500中之光產生相消干涉(destructive interference)，且自外部可看不到該光。
偏振器500可係為一圓形偏振器，且在此情形中，偏振器500可包含一線性偏振器及一四分之一波長片。
偏振器500係為一觀測者而設置，且根據一實例實施例，觸控感測器單元400附裝至偏振器500下方，以便外部觀測者觀看不到自圖案(諸如，觸控感測器單元400之觸控電極或觸控導線)反射之光。
偏振器500可包含一壓縮器孔，用於曝露出觸控感測器單元400之墊450。
一蓋窗600可進一步設置於偏振器500上。蓋窗600可由一絕緣材料(諸如，塑膠或玻璃)製成。蓋窗600可係為撓性或剛性的。蓋窗600 之一表面可係為待由外物接觸之顯示裝置1之一觸控側。
可藉由使用一黏著劑10b(諸如，OCA、OCR、或PSA)將蓋窗600附裝至偏振器500。
一阻光構件601可設置於蓋窗600之一底側上的一邊緣上。阻光構件601可曝露出顯示面板300之顯示區域(VA)或觸控感測區域(TA)，且可覆蓋周邊區域(PA)之至少一部分及非感測區域(DA)之至少一部分，使得自外部可看不到該等部分。
參照第1圖，其中形成阻光構件601之阻擋區域(BA)之一內部邊緣側與觸控感測器單元400之非感測區域(DA)與觸控感測區域(TA)之間的邊界對準，但並不限於此。因此，阻擋區域(BA)之內部邊緣側可設置至非感測區域(DA)之內部邊緣側之一更內部側。在此情形中，阻擋區域(BA)之內部邊緣側可設置於觸控感測區域(TA)中。
根據一實例實施例，偏振器500設置至外部觀測者之側，且觸控感測器單元400附裝至該側，使得外部觀測者看不到圖案(諸如，觸控感測器單元400之觸控電極或觸控導線)。因此，不需要阻光構件601完全覆蓋觸控感測器單元400之觸控導線411及觸控導線421。
在一般裝置中，一阻光構件可形成至觸控導線之內部邊緣側之更內部側，使得自橫向側可看不到觸控導線。相比而言，根據一實例實施例，觸控導線411及觸控導線421即使在未被阻光構件601覆蓋時亦不會被看到，因此可進一步減小阻光構件601之一寬度，且可移除其中未形成觸控導線411及觸控導線421且被阻光構件601覆蓋之非感測區域(DA)，藉此進一步減小非感測區域(DA)之寬度。
另外，其中形成觸控導線411及觸控導線421之區域之位置沒有限制，因此可增加設計自由度。因此，其中形成觸控導線411及觸控導線421之區域之內部邊緣側可形成為偏離阻擋區域(BA)，且進一步接近顯示區域(VA)。因此，顯示裝置1之邊框(bezel)可製造成較窄以贏得設計競爭。
根據一實例實施例，觸控感測器單元400之邊緣側與偏振器500之邊緣側對準且一對一地彼此對應。舉例而言，可藉由將觸控感測器單元400與偏振器500接合在一起並將其一起切割來形成觸控感測器單元400與偏振器500。因此，不需要用於將觸控感測器單元400與偏振器500接合之公差之一容限。
在第1圖中所示之實例實施例中，被接合的觸控感測器單元400與偏振器500之邊緣側設置於顯示面板300之邊緣側之更外部側，且並不限於此，用於將觸控感測器單元400與偏振器500接合之公差被去除，以便減小觸控感測器單元400之非感測區域(DA)之面積，且可將觸控感測器單元400及偏振器500之邊緣側設置為在顯示面板300之邊緣側之一更內部側上。因此，觸控感測器單元400及偏振器500可設置於顯示面板300之邊緣側之內側。因此，可進一步減小蓋窗600之阻擋區域(BA)，以便可進一步減小顯示裝置1之邊框。
阻光構件601可覆蓋顯示面板300之邊緣側。
現在將參照第5圖連同上述圖式來闡述根據一實例實施例之一顯示裝置。
參照第5圖，根據一實例實施例之顯示裝置1大致對應於參照 第1圖至第4圖闡述之實例實施例，且其中形成觸控導線411及觸控導線421之一區域可包含未被阻光構件601覆蓋但偏離阻擋區域(BA)之一區域(A)。因此，非感測區域(DA)之一部分可偏離阻擋區域(BA)。
第5圖例示其中觸控感測器單元400及偏振器500設置於顯示面板300之邊緣側之內側之一情形。如上所述，當在用於製造顯示裝置1之製程中將觸控感測器單元400與偏振器500彼此接合、然後一起切割、並形成時，不需要用於將觸控感測器單元400與偏振器500接合之公差，且可減小其中形成觸控導線411及觸控導線421之區域。與上述實例實施例相比，當將觸控導線411及觸控導線421形成為一較細圖案時，可進一步減小非感測區域(DA)之面積。
因此，可進一步減小蓋窗600之阻擋區域(BA)，以進一步減小顯示裝置1之邊框。
現在將參照第6圖連同上述圖式來闡述根據一實例實施例之一顯示裝置。
參照第6圖，根據一實例實施例之顯示裝置1大致對應於參照第1圖至第4圖闡述之實例實施例，且觸控感測器單元400之一配置可係為不同的。詳言之，包含觸控電極410及觸控電極420之一觸控電極層可設置於觸控感測器單元400之一觸控基板404下方。觸控感測器單元400之觸控電極層可設置於顯示面板300與觸控基板404之間。
根據本實例實施例，與上述實例實施例相比，包含於觸控電極層中之觸控電極410及觸控電極420之位置可設置於顯示面板300附近，且當顯示裝置1之一中性平面相對於觸控基板404向下設置時，觸控電極410及 觸控電極420之位置可設置於該中性平面附近。此處，中性平面可表示一應變(strain)實質上變為零之一位置。因此，可減小當撓性顯示裝置1彎折或折疊時施加至觸控電極410及觸控電極420之形變以減少故障，諸如，切割觸控電極410及觸控電極420的故障。
現在將根據一實例實施例以及參照第7圖至第24圖連同上述圖式闡述一種用於製造包含一觸控感測器之一顯示裝置1之方法。
參照第7圖，在一母基板401(諸如，一環烯烴聚合物(COP)膜、一非伸長聚碳酸酯(PC)膜、或一三乙醯纖維素(TAC)膜)上形成一導電層。導電層可包含依序堆疊的一第一導電層41及一第二導電層43，但並不限於此。在此情形中，第一導電層41可包含一透明導電材料，諸如，ITO或IZO，且第二導電層43可包含一金屬材料，諸如鋁(Al)。
參照第8圖，其上形成導電層之母基板401可包含複數細胞。每一細胞表示其中形成待包含於一顯示裝置中之一觸控感測器單元400之一區域。母基板401上相鄰細胞之間的一距離可係為(舉例而言)約2毫米至3毫米。
參照第9圖及第10圖，圖案化第一導電層41及第二導電層43以形成一第一中間圖案410P、一第二中間圖案420P、一第二連接圖案422P、以及連接至第一中間圖案410P及第二中間圖案420P的一第一觸控導線411及一第二觸控導線421。第一中間圖案410P及第二中間圖案420P之形式可對應於上述第一觸控電極410及第二觸控電極420之彼等形式。
設置於同一行上之第二中間圖案420P設置於與第二中間圖案420P相同之層處，且第二中間圖案420P可經由經圖案化的第二連接圖案 422P而彼此連接。與此不同，設置於同一列上之第一中間圖案410P可經由一額外第一連接圖案而連接至此。
參照第11圖及第12圖，藉由一蝕刻方法移除係為第一中間圖案410P、第二中間圖案420P、及第二連接圖案422P之一上部層之第二導電層43以形成複數透明第一觸控電極410、複數第二觸控電極420及複數第二連接器422。與此不同，當排列於同一行上之第一觸控電極410連接至設置於同一層處之第一連接器412時，可形成第一連接器412而非第二連接器422。
第一觸控導線411及第二觸控導線421可包含第一導電層41及第二導電層43以形成一低電阻導線。
參照第13圖及第14圖，在第一觸控電極410、第二觸控電極420、第二連接器422及觸控導線上堆疊並圖案化一絕緣材料，以形成設置於第二連接器422上且覆蓋第二連接器422之一絕緣層430。
參照第15圖及第16圖，在絕緣層430上堆疊並圖案化一導電材料，以形成以一絕緣方式越過第二連接器422且用於連接在一個列上相鄰之第一觸控電極410的一第一連接器412。因此，在母基板401上設置複數細胞，該等細胞包含配置有第一觸控電極410及第二觸控電極420之複數觸控感測器。
參照第17圖，可將其上形成複數觸控感測器之母基板401切割成複數基底基板。舉例而言，一個母基板401可製造出實質上四個基底基板。舉例而言，切割時的公差可係為±0.3毫米。被切割的相應基底基板可包含複數細胞。不同於本實例實施例，可端視待附裝之基底偏振器之大小而 不切割母基板401。
參照第18圖，可將一保護膜42附裝至一被切割基底基板402之一後側。
參照第19圖，當設置包含一支撐構件(諸如，PVA及TAC)之一基底偏振器502時，可形成至少一個壓縮器孔52。可經由壓縮器孔52壓縮呈一撓性印刷電路膜之形式之一觸控驅動器。壓縮器孔52之一上下寬度d1可係為大於約1毫米。對應於沿一水準方向排列之細胞之壓縮器孔52可彼此連接。
參照第20圖及第21圖，將其上形成觸控感測器之基底基板402與基底偏振器502接合。在此情形中，可藉由形成於基底偏振器502之一下側上之一黏著劑將基底偏振器502與基底基板402接合。如上所述，當基底偏振器502之大小對應於母基板401時，可將其上形成觸控感測器之母基板401與基底偏振器502接合。
可於基底偏振器502與基底基板402之間設置一觸控電極層(諸如，一觸控電極及一觸控導線)。然而，與此不同，觸控電極層可不設置於基底偏振器502與基底基板402之間，而是設置於基底基板402之一下側。
基底偏振器502之壓縮器孔52可曝露出觸控導線411及觸控導線421之端，亦即，一墊。
將被接合的基底基板402與基底偏振器502切割成細胞，以製造針對每一細胞接合的觸控感測器單元400與偏振器500。由於觸控感測器單元400與偏振器500係在結合在一起時一個一個地切割的，因此可減小一 接合公差。因此，可進一步減小觸控感測器單元400之非感測區域(DA)之面積，且如所述，可進一步減小顯示裝置1之邊框面積。
如第23圖中所示，可藉由偏振器500之壓縮器孔52曝露出每一細胞之觸控感測器單元400之一個邊緣。
參照第22圖及第23圖，經由壓縮器孔52將用於驅動觸控感測器之一觸控驅動器700壓縮於觸控感測器單元400上。為防止在壓縮觸控驅動器700時基底偏振器502因熱而受損，可使觸控驅動器700之一壓縮位置與基底偏振器502之端相距約1毫米至1.5毫米之一間隙，但並不限於此。出於此目的，基底偏振器502之壓縮器孔52之上下寬度d1大於該間隙。
觸控驅動器700可作為至少一個積體電路晶片壓縮於觸控感測器單元400上，或可安裝於一撓性印刷電路膜(FPC)上且作為一TCP壓縮於觸控感測器單元400上。與此不同，觸控驅動器700可安裝於一額外印刷電路板上，使得印刷電路板可經由壓縮器孔52連接至觸控感測器單元400。
參照第24圖，根據一實例實施例，顯示面板300接合至觸控感測器單元400之一底部，且一蓋窗600接合至偏振器500之一頂部以製造顯示裝置1。
現在將參照第25圖及第26圖連同所闡述之第7圖至第24圖來闡述一種用於根據一實例實施例製造一顯示裝置之方法。
與所闡述實例實施例相同之構成元件將具有相同參考編號，且可不對其予以重複闡述。
參照第25圖及第26圖，用於根據一實例實施例製造一顯示裝 置之方法大致對應於根據參照第7圖至第23圖闡述之實例實施例之製造方法，且基底偏振器502之一形式可係為不同的。
參照第25圖，形成為對應於細胞之壓縮器孔53可不彼此連接，但可彼此分離。壓縮器孔53之上下寬度d2可係為大於約1毫米。
參照第26圖，儘管觸控感測器單元400與偏振器500係針對每一細胞而接合在一起，但觸控驅動器700可經由壓縮器孔53壓縮於觸控感測器單元400上且連接至觸控感測器單元400。
綜上所述，當將一既重又脆的玻璃基板用作顯示裝置之一顯示面板時，存在對顯示裝置之可攜性及顯示螢幕大小之一限制。因此，已考量一種使用一塑膠基板(重量輕、耐撞擊性強，且具有撓性)作為一顯示面板之一基板之撓性顯示裝置。
除顯示影像之一功能外，此種顯示裝置亦可包含其中可執行與一使用者之互動之一觸控感測功能。觸控感測功能可用於在使用者藉由使用一手指或一觸控筆接近或觸控一螢幕而寫入文字或畫圖時藉由感測由顯示裝置施加至螢幕的壓力、電荷、光等之改變來獲得接觸資訊，諸如，一物件是否接近或觸控該螢幕，及其觸控位置。顯示裝置可基於接觸資訊接收一影像訊號以顯示一影像。
可藉由一觸控感測器來實施此一觸控感測功能。觸控感測器可分類成各種類型，諸如，一電阻型、一電容型、一電磁(EM)型、及一光學型。
電容式觸控感測器可包含用於傳輸一偵測訊號之複數觸控電極。觸控電極可與另一觸控電極形成一感測電容器(稱為一互電容器型) 或可與一外物形成一感測電容器(稱為一自電容器型)。當一導體(諸如，一手指)接近觸控感測器或接觸觸控感測器時，感測電容器之電容或所儲存電荷之一量變化，據此可獲得一接觸狀態及一接觸位置。
複數觸控電極可設置於其中可感測一接觸之一觸控感測區域中，且該等觸控電極可連接至用於傳輸偵測訊號之複數訊號傳送導線。訊號傳送導線可設置於觸控感測區域中或可設置於環繞觸控感測區域而設置之一非感測區域中。訊號傳送導線可將一感測輸入訊號傳輸至觸控電極或可將由一觸控產生之觸控電極之一感測輸出訊號傳輸至一感測訊號控制器。
觸控感測器可安裝於顯示裝置中(亦即，一細胞內型(in-cell type))或可直接形成於顯示裝置之一外側上(亦即，一細胞上型(on-cell type))，或者一額外觸控感測器可附裝至顯示裝置(亦即，一細胞上添加型(add-on cell type))。一撓性顯示裝置可使用一種如下方法：形成一膜(其上形成一觸控感測器)或一額外膜型觸控感測器；及將該膜或額外膜型觸控感測器附裝至顯示面板(亦即，細胞上添加型)。
當觸控感測器係為包含用於接收一感測輸入訊號之一輸入觸控電極及用於傳輸一感測輸出訊號之一輸出觸控電極之一互電容器型觸控感測器時，可藉由在另一絕緣膜上形成輸入觸控電極及輸出觸控電極且將其接合來形成觸控感測器。在此情形中，觸控感測器可包含至少兩個膜片材。當附裝至顯示面板之觸控感測器包含複數膜片材時，顯示裝置進一步變厚且其透射率劣化。
如上所述，各實施例可減小包含一可附裝觸控感測器之一顯示裝置之一厚度，且可增加傳輸穿過觸控感測器之光的透射率。
各實施例可藉由減小一撓性顯示裝置之一總厚度來增加透射率及撓性。
各實施例可藉由在包含一觸控感測器之一顯示裝置中減小其中不感測觸控之一周邊非感測區域而允許具有一窄邊框並獲取設計競爭。
各實施例可減小將一觸控感測器與一偏振器接合所需之一公差，且減小一顯示面板之一周邊區域以使一邊框變窄。
根據一實例實施例，減小了包含一可附裝觸控感測器之顯示裝置之厚度、增加了穿過觸控感測器之光的透射率，且減小了撓性顯示裝置之總厚度以增加透射率及撓性。
在包含一觸控感測器之顯示裝置中，可減小其中不感測觸控之周邊非感測區域。另外，減小了將顯示面板與觸控感測器接合時的公差，並減小了顯示面板之周邊區域，使得可減小顯示裝置之邊框，且可獲得設計競爭。
本文中已闡述了各實例實施例，且儘管採用了各種特定用語，但僅應以一泛用及描述意義而非出於限制目的來使用及解釋該等術語。在某些情形中，除非另有具體闡明，否則此技術領域具有通常知識者將明瞭本申請案提出之申請文件、特徵、特性、及/或元件於一特定實施例所闡述，該特定實施例可被單獨使用或可結合其他實施例闡述之特徵、特性、及/或元件組合使用。因此，熟習此項技術者將理解，可在不背離以下申請專利範圍陳述之本發明之精神及範圍的情況下，進行各種形式及細節改變。
1‧‧‧顯示裝置
10a‧‧‧黏著劑
10b‧‧‧黏著劑
300‧‧‧顯示面板
400‧‧‧觸控感測器單元
404‧‧‧觸控基板
410‧‧‧觸控電極、第一觸控電極
411‧‧‧觸控導線、第一觸控導線
420‧‧‧觸控電極、第二觸控電極
421‧‧‧觸控導線、第二觸控導線
500‧‧‧偏振器
600‧‧‧蓋窗
601‧‧‧阻光構件
BA‧‧‧阻擋區域
DA‧‧‧非感測區域
PA‧‧‧周邊區域
PX‧‧‧畫素
TA‧‧‧觸控感測區域
VA‧‧‧顯示區域

Claims (15)

  1. 一種顯示裝置，包含：一顯示面板，包含複數畫素；一觸控感測器單元(touch sensor unit)，設置於該顯示面板上，且包含一觸控感測區域(touch sensing area)及一非感測區域(non-sensing area)，一觸控感測器設置於該觸控感測區域中，該非感測區域環繞該觸控感測區域；及一偏振器(polarizer)，設置於該觸控感測器單元上且接合至該觸控感測器單元，該偏振器之一邊緣側與該觸控感測器單元之一邊緣側係為對準的。
  2. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該偏振器之一邊緣側及該觸控感測器單元之一邊緣側設置於該顯示面板之一邊緣側之內側。
  3. 如請求項2所述之顯示裝置，其中阻光構件(light blocking member)覆蓋該顯示面板之該邊緣。
  4. 如請求項1所述之顯示裝置，其中：連接至該觸控感測器之一觸控導線(touch wire)設置於該非感測區域中，且該非感測區域之一內部邊緣係與該阻光構件之一內部邊緣對準或被設置於該阻光構件之該內部邊緣之內側。
  5. 如請求項4所述之顯示裝置，其中包含於該觸控感測器單元中之一觸控基板包含以下至少其中之一：一環烯烴聚合物(cyclic olefin polymer； COP)膜、一非伸長聚碳酸酯(polycarbonate；PC)膜、及一三乙醯纖維素(triacetyl cellulose；TAC)膜。
  6. 如請求項4所述之顯示裝置，其中該偏振器包含一圓形偏振器(circular polarizer)。
  7. 如請求項4所述之顯示裝置，其中：該觸控導線之一端形成一墊(pad)，且該偏振器包含曝露出該墊之一壓縮器孔(compressor hole)。
  8. 如請求項7所述之顯示裝置，更包含一觸控驅動器(touch driver)，該觸控驅動器連接至該觸控感測器單元且與該偏振器之一邊緣側分離大於一預定距離。
  9. 如請求項1所述之顯示裝置，其中：複數觸控電極(touch electrode)設置於該觸控感測區域中，該等觸控電極包含複數第一觸控電極及複數第二觸控電極，該等第一觸控電極與該等第二觸控電極彼此分離、彼此不重疊、且交替地設置，該等第一觸控電極係沿一第一方向排列且藉由複數第一連接器而彼此連接，且該等第二觸控電極係沿不同於該第一方向之一第二方向排列且藉由複數第二連接器而彼此連接。
  10. 如請求項9所述之顯示裝置，更包含一絕緣層(insulating layer)，該絕緣層設置於該第一連接器與該第二連接器之間且使該第一連接器與該 第二連接器絕緣。
  11. 如請求項10所述之顯示裝置，其中：該第一連接器設置於與該第一觸控電極相同之一層處且與該第一觸控電極整合，且該第二連接器設置於與該第二觸控電極不同之一層處。
  12. 如請求項1所述之顯示裝置，其中：複數觸控電極設置於該觸控感測區域中，且該等觸控電極設置於一觸控基板與該偏振器之間。
  13. 如請求項1所述之顯示裝置，其中：複數觸控電極設置於該觸控感測區域中，且該等觸控電極設置於一觸控基板與該顯示面板之間。
  14. 一種用於製造一顯示裝置之方法，該方法包含：提供其上形成一觸控感測器之一基底基板(base substrate)；在一基底偏振器(base polarizer)中形成一壓縮器孔；將該基底基板與該基底偏振器接合；以一細胞(cell)為單位來切割該基底基板與該基底偏振器，且形成被接合的複數觸控感測器單元與複數偏振器；及透過該壓縮器孔將一觸控驅動器壓縮於該觸控感測器單元上。
  15. 如請求項14所述之方法，其中：提供其上形成該觸控感測器之一基底基板包含： 在一母基板(mother substrate)上形成複數觸控電極及複數觸控導線；及以該基底基板為單位來切割該母基板。
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