CN110362232B - 包括触摸传感器的显示装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了包括触摸传感器的显示装置及其制造方法，该显示装置包括：显示面板，包括多个像素；触摸传感器单元，设置于显示面板上，并包括触摸感测区和在触摸感测区周围的非感测区，在触摸感测区中设置有触摸传感器；以及偏振器，设置于触摸传感器单元上并与触摸传感器单元结合，偏振器的边缘侧与触摸传感器单元的边缘侧对齐。

Description

包括触摸传感器的显示装置及其制造方法
相关申请的交叉引用
于2014年11月26日提交至韩国知识产权局的、并且名称为“包括触摸传感器的显示装置及其制造方法”的第10-2014-0166442号韩国专利申请通过引用整体并入本文。
技术领域
实施方式涉及包括触摸传感器的显示装置及其制造方法。
背景技术
显示装置，例如液晶显示器(LCD)、有机发光二极管(OLED)显示器、以及电泳显示器，包括电场生成电极和光电有源层。例如，有机发光装置包括有机发射层作为光电有源层。场生成电极连接至开关例如薄膜晶体管以接收数据信号，并且光电有源层将数据信号转换为光信号以显示图像。
在背景技术部分公开的上述信息仅用于加深对本发明的背景技术的理解，并且因此，它可能包含不是形成本国中对本领域普通技术人员而言已知的现有技术的信息。
发明内容
实施方式涉及一种显示装置，该显示装置包括：显示面板，包括多个像素；触摸传感器单元，设置于显示面板上，并包括触摸感测区和在触摸感测区周围的非感测区，在触摸感测区中设置有触摸传感器；以及偏振器，设置于触摸传感器单元上并与触摸传感器单元结合，偏振器的边缘侧与触摸传感器单元的边缘侧对齐。
偏振器的边缘侧和触摸传感器单元的边缘侧可设置于显示面板的边缘侧以内。
遮光构件可覆盖显示面板的边缘。
连接至触摸传感器的触摸线可设置于非感测区中，以及非感测区的内部边缘可与遮光构件的内部边缘对齐或设置于遮光构件的内部边缘以内。
包括于触摸传感器单元中的触摸衬底可包括环烯烃聚合物(COP)薄膜、不可伸长聚碳酸酯(PC)薄膜以及三乙酰纤维素(TAC)薄膜中的至少一个。
偏振器可包括圆偏振器。
触摸线的端部可形成焊盘，并且偏振器可包括暴露焊盘的压缩机孔。
显示装置可进一步包括触摸驱动器，该触摸驱动器连接至触摸传感器单元并与偏振器的边缘侧隔开比预定距离大的距离。
在触摸感测区中可设置有多个触摸电极，多个触摸电极可包括多个第一触摸电极和多个第二触摸电极，多个第一触摸电极和多个第二触摸电极彼此隔开、彼此不重叠并交替地布置，第一触摸电极可在第一方向上排列并可通过多个第一连接器彼此连接，以及第二触摸电极可在第二方向上排列并可通过多个第二连接器彼此连接，第二方向与第一方向不同。
显示装置可进一步包括绝缘层，该绝缘层设置于第一连接器和第二连接器之间的并将第一连接器与第二连接器绝缘。
第一连接器可与第一触摸电极设置在相同层并可与第一触摸电极集成，第二连接器可与第二触摸电极设置在不同层。
在触摸感测区中可设置有多个触摸电极，以及多个触摸电极可设置于触摸衬底和偏振器之间。
在触摸感测区中可设置有多个触摸电极，以及多个触摸电极可设置于触摸衬底和显示面板之间。
实施方式还涉及一种显示装置，该显示装置包括：显示面板，包括多个像素；触摸传感器单元，设置于显示面板上，并包括触摸感测区和在触摸感测区周围的非感测区，在触摸感测区中设置有触摸传感器，在非感测区中设置有连接至触摸传感器的触摸线；以及偏振器，设置于触摸传感器单元上并与触摸传感器单元结合，非感测区的内部边缘侧与遮光构件的内部边缘侧对齐或设置于遮光构件的内部边缘以内。
偏振器的边缘侧和触摸传感器单元的边缘侧可设置于显示面板的边缘侧以内。
包括于触摸传感器单元中的触摸衬底可包括环烯烃聚合物(COP)薄膜、不可伸长聚碳酸酯(PC)薄膜以及三乙酰纤维素(TAC)薄膜中的至少一个。
偏振器可包括圆偏振器。
实施方式还涉及一种用于制造显示装置的方法，该方法包括：设置在其上形成有触摸传感器的基础衬底；在基础偏振器中形成多个压缩机孔；将基础衬底和基础偏振器结合；以单元为单位切割基础衬底和基础偏振器并形成结合的多个触摸传感器单元和多个偏振器；以及通过压缩机孔将触摸驱动器压缩在触摸传感器单元上。
设置在其上形成有触摸传感器的基础衬底的步骤可包括：在母体衬底上形成多个触摸电极和多个触摸线；以及以基础衬底为单位切割母体衬底。
多个压缩机孔中的、在一个方向上排列的压缩机孔可彼此连接。
压缩机孔可彼此隔开。
触摸驱动器可与偏振器的边缘侧隔开比预定距离大的距离。
基础衬底可包括环烯烃聚合物(COP)薄膜、不可伸长聚碳酸酯(PC)薄膜以及三乙酰纤维素(TAC)薄膜中的至少一个。
偏振器可包括圆偏振器。
附图说明
通过参照附图对示例性实施方式进行详细描述，诸特征将对本领域技术人员变得清楚，在附图中：
图1示出了根据示例性实施方式的显示装置的剖视图。
图2示出了根据示例性实施方式的显示装置的触摸传感器的俯视图。
图3示出了根据示例性实施方式的、包括于触摸传感器单元中的触摸传感器的一部分的放大视图。
图4示出了图3的触摸传感器的、关于线IV-IV的剖视图。
图5示出了根据示例性实施方式的显示装置的剖视图。
图6示出了根据示例性实施方式的显示装置的剖视图。
图7示出了根据示例性实施方式的、在用于制造触摸传感器单元的过程中的、用于在母体衬底上形成导电层的过程。
图8示出了根据示例性实施方式的、在用于制造触摸传感器单元的过程中的、在母体衬底上的多个单元区的布局视图。
图9示出了根据示例性实施方式的、在用于制造触摸传感器单元的过程中的、在用于制造触摸传感器的中间过程中的触摸传感器的俯视图。
图10示出了在图9中所示出的中间过程中的触摸传感器的、关于线X-X的剖视图。
图11示出了根据示例性实施方式的、在用于制造触摸传感器单元的过程中的、在紧接图9中所示出的过程的中间过程中的触摸传感器的俯视图。
图12示出了在图11的中间过程中的触摸传感器的、关于线XII-XII的剖视图。
图13示出了根据示例性实施方式的、在用于制造触摸传感器单元的过程中的、在紧接图11的过程的中间过程中的触摸传感器的俯视图。
图14示出了在图13的中间过程中的触摸传感器的、关于线XIV-XIV的剖视图。
图15示出了根据示例性实施方式的、在用于制造触摸传感器单元的过程中的、在紧接图13的过程的中间过程中的触摸传感器的俯视图。
图16示出了在图15的中间过程中的触摸传感器的、关于线XVI-XVI的剖视图。
图17示出了根据示例性实施方式的、在用于制造触摸传感器单元的过程中的、用于将其上形成有触摸传感器的母体衬底切割为多个基础衬底的过程的俯视图。
图18示出了根据示例性实施方式的、在用于制造触摸传感器单元的过程中保护膜附接于基础衬底的后侧。
图19示出了根据示例性实施方式的基础偏振器的俯视图。
图20示出了用于将基础衬底和基础偏振器结合的过程的剖视图，在基础衬底上形成有根据示例性实施方式的触摸传感器。
图21示出了在图20的过程中结合的基础衬底和基础偏振器的俯视图。
图22示出了为各单元切割在图20和图21中结合的基础偏振器和基础衬底以及在触摸传感器单元上压缩触摸驱动器的剖视图。
图23示出了在图22中将触摸驱动器压缩于其上的触摸传感器单元的俯视图。
图24示出了用于将显示面板和盖窗结合至图22和图23中所示出的触摸传感器单元的剖视图。
图25示出了根据示例性实施方式的基础偏振器的俯视图。
图26示出了根据示例性实施方式的、在用于制造显示装置的过程中的、在其上压缩有触摸驱动器的触摸传感器单元的俯视图。
具体实施方式
在下文中将参照附图更充分地描述示例性实施方式；然而，这些示例性实施方式可以不同的形式实施并且不应解释为受本文中阐述的实施方式的限制。相反地，提供这些实施方式使得本公开将是详尽且完整的，并向本领域的技术人员充分地传达示例性实现。
为了清晰起见，在附图中，层、薄膜、面板、区域等的厚度被夸大。贯穿本说明书中，相同的参考数字标示相同的元件。将理解，当元件例如层、薄膜、区域、或衬底称为在另一元件“上”时，它可以直接在该另一元件上或者还可以存在中间元件。相反地，当元件称为“直接”在另一元件“上”时，则不存在中间元件。
贯穿本说明书及所附的权利要求中，当描述元件“耦接”至另一元件时，该元件可以“直接耦接”至该另一元件或者通过第三元件“电气耦接”至该另一元件。此外，除非与此相反地明确描述，否则词语“包括(comprise)”以及变型例如“包括(comprises)”或“包括(comprising)”将理解为意在对陈述的元件的包括，但是不排除任何其他元件。
现在将参照图1至图4描述根据示例性实施方式的显示装置。
参照图1，显示装置1包括显示面板300、触摸传感器单元400、偏振器500、以及盖窗600。
显示面板300包括用于显示图像的显示区(VA)和设置在显示区(VA)周围的外围区(PA)。在图1中所示出的示例性实施方式中，显示面板300可向上显示图像。
在显示区(VA)中，设置有多个像素PX和连接至像素PX并传输驱动信号的多个显示信号线。
显示信号线包括用于传输栅信号的多个栅信号线和用于传输数据信号的多个数据线。栅信号线和数据线可彼此交叉并延伸。显示信号线可以延伸至外围区(PA)以形成焊盘。
多个像素PX可以例如大致矩阵的形式排列。每个像素PX可包括连接至栅信号线和数据线的至少一个开关元件以及连接至开关元件的至少一个像素电极。开关元件可以是三端元件，例如集成在显示面板300上的薄膜晶体管。根据通过栅信号线传输的栅信号打开或关闭开关元件，以将通过数据线传输的数据信号传输至像素电极。像素PX还可包括面对像素电极的对置电极。对置电极可传输公共电压。像素PX可根据施加于像素电极的数据电压显示具有期望亮度的图像。
就有机发光装置而言，在像素电极和对置电极之间可设置有发射层以形成发光装置。
为了实现彩色显示，每个像素PX可显示原色中的一个，并且可以通过组合原色来识别期望的颜色。原色的示例可包括三原色或四原色，例如红色、绿色、蓝色等。每个像素PX还可包括滤色器，滤色器位于对应于每个像素电极的位置并表现原色中的一个，并且发光元件中所包括的发射层可发射彩色光。
在显示面板300上设置有触摸传感器单元400。
触摸传感器单元400可通过使用粘合剂10a附接于显示面板300，粘合剂10a例如光学透明粘合剂(OCA)、光学透明树脂(OCR)或者压敏粘合剂(PSA)。
触摸传感器单元400可感测由外界物体引起的接触。在这种情况下，接触包括外物例如用户的手指直接触摸显示装置1的上侧的情况和悬停触摸，悬停触摸代表了外物接近显示装置1或者在外物接近显示装置1之后外物移动的情况。
触摸传感器单元400包括触摸衬底404和在触摸衬底404上形成的至少一个触摸电极层。
触摸传感器单元400包括用于感测由异物引起的接触的触摸感测区(TA)，和设置在触摸感测区(TA)外侧的非感测区(DA)。非感测区(DA)还称作死区。
触摸衬底404可以是柔性薄膜，并且不限于此，触摸衬底404可以是包含玻璃或塑料的刚性衬底。触摸衬底404是各向同性的衬底并且它的相位延迟值可大致为0或非常小。触摸衬底404可包括例如作为各向同性薄膜的环烯烃聚合物(COP)薄膜、不可伸长聚碳酸酯(PC)薄膜以及三乙酰纤维素(TAC)薄膜中的至少一个。
触摸电极层包括多个触摸电极410和420以及连接至触摸电极410和420的多个触摸线411和421。触摸电极410和420主要设置于触摸感测区(TA)中，并且触摸线411和421可设置于触摸感测区(TA)或非感测区(DA)中。
触摸电极410和420可具有预定的透射率使得由显示面板300提供的光可穿过触摸电极410和420。例如，触摸电极410和420可包括导电聚合物、透明导电材料等中的至少一个。例如可单独使用或组合使用铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、金属纳米线、PEDOT(聚(3,4-乙烯二氧噻吩))、金属网、碳纳米管(CNT)、或薄金属层。
触摸线411和421可包括：包含于触摸电极410和420中的透明导电材料，和/或低阻材料，例如钼(Mo)、银(Ag)、钛(Ti)、铜(Cu)、或铝(Al)、或钼/铝/钼(Mo/Al/Mo)。
触摸线411和421可包括或可不包括与触摸电极410和420设置在相同层的一部分。
触摸电极410和420形成用于以多种方式感测接触的触摸传感器。触摸传感器可使用多种方案，包括电阻型、电容型、电磁(EM)型、以及光学型。在本示例性实施方式中将以电容触摸传感器为例说明，然而也可使用其它触摸传感器。
对于电容触摸传感器，触摸电极410和420中的一个从触摸驱动器接收感测输入信号、生成通过异物的接触可变的感测输出信号、以及将感测输出信号传输至触摸驱动器。
在触摸电极410和420与异物形成自感电容器的情况下，当触摸电极410和420接收感测输入信号时，触摸电极410和420存储有预定量的电荷，并且当产生由异物例如手指引起的接触时，存储在自感电容器中的电荷的量发生变化并且可输出与输入的感测输入信号不同的感测输出信号。可通过感测输出信号的变化获得接触信息，例如接触状态或接触位置。
当邻近的触摸电极410和420形成互感电容器时，触摸电极410和420中的一个从触摸驱动器接收感测输入信号并且互感电容器被以预定量的电荷充电。当存在由异物例如手指引起的接触时，存储在互感电容器中的电荷的量发生变化，并且变化的电荷量作为感测输出信号通过余下的触摸电极410或420输出。可通过感测输出信号获得接触信息，例如接触状态或接触位置。
将使用形成互感电容器的触摸传感器作为示例来描述本示例性实施方式。
参照图2，根据示例性实施方式的触摸传感器的触摸电极410和420可包括多个第一触摸电极410和多个第二触摸电极420。第一触摸电极410和第二触摸电极420隔开。
可交替地布置第一触摸电极410和第二触摸电极420使得它们可在触摸感测区(TA)中不会彼此重叠。可在列方向和行方向上布置第一触摸电极410，并且可在列方向和行方向上布置第二触摸电极420。
第一触摸电极410和第二触摸电极420可设置在相同层，并且不限于此，第一触摸电极410和第二触摸电极420彼此可设置在不同的层。当第一触摸电极410和第二触摸电极420设置在不同的层时，第一触摸电极410和第二触摸电极420可设置于触摸衬底404的不同侧上或者设置于触摸衬底404相同侧的不同层上。
第一触摸电极410和第二触摸电极420可以是四边形的，并且不限于此，它们可具有多种形式，例如出于提高触摸传感器灵敏度目的的凸起。
排列在相同行或列上的第一触摸电极410可在触摸感测区(TA)中或者在触摸感测区(TA)外彼此连接或彼此隔开。按照类似的方式，排列在相同行或列上的第二触摸电极420的至少一部分可在触摸感测区(TA)中或在触摸感测区(TA)外彼此连接或彼此隔开。例如，如图2所示，当布置在相同行上的第一触摸电极410在触摸感测区(TA)中彼此连接时，布置在相同列上的第二触摸电极420可在触摸感测区(TA)中彼此连接。详细地，设置在各行上的第一触摸电极410可通过第一连接器412彼此连接，并且设置在各列上的第二触摸电极420可通过第二连接器422彼此连接。
参照图3和图4，用于连接邻近的第一触摸电极410的第一连接器412可与第一触摸电极410设置在相同层，并且可与第一触摸电极410以相同的材料形成。因此，第一触摸电极410和第一连接器412可以集成并且可以同时图案化。
用于连接邻近的第二触摸电极420的第二连接器422可与第二触摸电极420设置在不同的层。因此，第二触摸电极420和第二连接器422可彼此隔开并且可独立地图案化。第二触摸电极420和第二连接器422可通过直接接触彼此连接。
绝缘层430设置在第一连接器412和第二连接器422之间以使第一连接器412与第二连接器422绝缘。如图3和图4所示，绝缘层430可以是布置于第一连接器412和第二连接器422的各交叉点处的多个独立岛型绝缘体。绝缘层430可暴露第二触摸电极420的至少一部分使得第二连接器422可连接至第二触摸电极420。
根据另一示例性实施方式，可在触摸衬底404上形成绝缘层430，并且为了在列方向上邻近的第二触摸电极420的连接，可去除设置在第二触摸电极420的一部分上的绝缘层430。
与图3和图4不同，用于连接邻近的第二触摸电极420的第二连接器422与第一触摸电极410设置在相同层并且与第一触摸电极410集成，并且用于连接邻近的第一触摸电极410的第一连接器412可设置在与第一触摸电极410的层不同的层上。
参照图2，各行的、彼此连接的第一触摸电极410通过第一触摸线411连接至触摸驱动器，并且各列的、彼此连接的第二触摸电极420通过第二触摸线421连接至触摸驱动器。第一触摸线411和第二触摸线421可设置于非感测区(DA)或触摸感测区(TA)中。
第一触摸线411的端部和第二触摸线421的端部可在触摸传感器单元400的非感测区(DA)中形成焊盘450。
第一触摸线411可向第一触摸电极410提供感测输入信号或者可通过焊盘450向触摸驱动器输出感测输出信号。第二触摸线421可向第二触摸电极420提供感测输入信号或者可通过焊盘450向触摸驱动器输出感测输出信号。
触摸驱动器控制触摸传感器的操作。触摸驱动器可向触摸传感器传输感测输入信号或者可接收感测输出信号并处理感测输出信号。触摸驱动器处理感测输出信号以生成触摸信息，例如触摸状态和触摸位置。
触摸驱动器可作为至少一个集成电路(IC)芯片直接安装于触摸传感器单元400，可安装在柔性印刷电路薄膜(FPC)或印刷电路板上并且作为带式载体封装(TCP)附接于触摸传感器单元400，或者可安装在额外的印刷电路板上并且与焊盘450连接。与此不同，触摸驱动器可集成在触摸传感器单元400上。
彼此邻近的第一触摸电极410和第二触摸电极420可形成互感电容器，起到触摸传感器的作用。互感电容器可通过第一触摸电极410和第二触摸电极420中的一个接收感测输入信号，以及可通过另一触摸电极输出由异物的接触所引起的电荷量的变化作为感测输出信号。
与图2至图4不同，多个第一触摸电极410和多个第二触摸电极420可彼此隔开，并且可通过触摸线分别与触摸驱动器连接。在这种情况下，相应的触摸电极410和420可形成自感电容器以作为触摸传感器。自感电容器可接收感测输入信号并被充电而具有预定量的电荷，并且当产生由外物例如手指引起的接触时，自感电容器可输出由于存储电荷量的变化而输入的感测输入信号和另一感测输出信号。
如上描述，形成设置在触摸衬底404上的相同层的触摸电极410和420，从而减少了触摸传感器单元400的厚度并且还减少了包括触摸传感器单元400的显示装置1的厚度。因此，可进一步增加可弯曲、折叠或卷曲的柔性显示装置1的柔性，并且减少了触摸传感器单元400的厚度以改善光学特性，例如由包括触摸传感器的显示装置1显示的图像的透射率。此外，可增加显示装置1的柔性。
参照图1，触摸传感器单元400的触摸感测区(TA)和非感测区(DA)的边界可设置为对应于显示面板300的外围区(PA)，或者可设置为对应于外围区(PA)和显示区(VA)之间的边界。因此，触摸感测区(TA)的边缘侧可与显示区(VA)的边缘侧对齐，或者可设置在显示区(VA)的边缘侧的外部侧上。非感测区(DA)的外部边缘侧可设置例如，在显示面板300的外围区(PA)的外部边缘侧之外。
在设置于触摸传感器单元400的非感测区(DA)中的触摸线411和421之中的、最接近触摸感测区(TA)的触摸线411或421可电气地或物理地连接至触摸电极410和420中的一个。根据示例性实施方式，接近触摸感测区(TA)的触摸线411或421的内部边缘侧可对应于在触摸感测区(TA)和非感测区(DA)之间的边界。
在触摸传感器单元400上设置有偏振器500。偏振器500可通过粘合剂例如OCA、OCR、或PSA设置在触摸传感器单元400上。因此，触摸传感器单元400的触摸电极层可设置于偏振器500和触摸衬底404之间。
偏振器500可以是柔性薄膜。偏振器500可包括聚乙烯醇(PVA)，并且至少一个支撑构件可附接于偏振器500的各侧。支撑构件可包括三乙酰纤维素(TAC)、醋酸丙酸纤维素(CAP)、以及宽视场-TAC(WV-TAC)。在偏振器500的一侧上可形成粘合剂。
偏振器500可防止从包括于显示面板300和触摸传感器单元400中的电极或线反射的外部光被观察到。因此，从外部输入到显示装置1中的光穿过偏振器500、从设置于偏振器500的下方的电极或线反射、并输入至偏振器500且与从外部输入至偏振器500的光产生相消干涉，并且可以从外部不可见。
偏振器500可以是圆偏振器、并且在这种情况下偏振器500可包括线偏振器和四分之一波片。
根据示例性实施方式，偏振器500是为观察者设置的，并且触摸传感器单元400附接于偏振器500的下方，所以从图案例如触摸传感器单元400的触摸线或触摸电极反射的光对于外部观察者不可见。
偏振器500可包括用于暴露触摸传感器单元400的焊盘450的压缩机孔。
可在偏振器500上进一步设置有盖窗600。盖窗600可由绝缘材料例如塑料或玻璃制成。盖窗600可以是柔性的或刚性的。盖窗600的表面可以是显示装置1的将被异物接触的触摸侧。
盖窗600可通过使用粘合剂10b例如OCA、OCR、或PSA附接于偏振器500。
可在盖窗600的底侧上的边缘上设置有遮光构件601。遮光构件601可暴露显示面板300的显示区(VA)或触摸感测区(TA)，并且可覆盖外围区(PA)的至少一部分和非感测区(DA)的至少一部分，使得它们可以从外部不可见。
参照图1，其中形成有遮光构件601的遮挡区(BA)的内部边缘侧与在触摸传感器单元400的非感测区(DA)和触摸感测区(TA)之间的边界对齐，但不限于此。因此，遮挡区(BA)的内部边缘侧可设置于非感测区(DA)的内部边缘侧的更内侧。在这种情况下，遮挡区(BA)的内部边缘侧可设置于触摸感测区(TA)中。
根据示例性实施方式，偏振器500设置于外部观察者侧，并且触摸传感器单元400附接于偏振器500，使得图案例如触摸传感器单元400的触摸线或触摸电极对于外部观察者不可见。因此，不需要遮光构件601完全覆盖触摸传感器单元400的触摸线411和421。
在一般的装置中，遮光构件可形成于触摸线的内部边缘侧的更内侧，使得触摸线可以从侧向侧不可见。相反，根据示例性实施方式，触摸线411和421即使在不被遮光构件601覆盖时也不可见，所以遮光构件601的宽度可进一步减少，并且可去除其中没有形成有触摸线411和421且被遮光构件601覆盖的非感测区(DA)，从而进一步减少了非感测区(DA)的宽度。
此外，对于其中形成有触摸线411和421的区域的位置没有限制，使得设计的自由度可增加。因此，其中形成有触摸线411和421的区域的内部边缘侧可形成为偏离遮挡区(BA)并且进一步接近显示区(VA)。因此，显示装置1的挡板可制作得更窄以获得设计竞争力。
根据示例性实施方式，触摸传感器单元400的边缘侧和偏振器500的边缘侧对齐并且彼此一一对应。例如，触摸传感器单元400和偏振器500可通过将它们结合在一起并一起切割而形成。因此，不需要用于将触摸传感器单元400和偏振器500结合的公差的裕度。
在图1中所示出的示例性实施方式中，结合的触摸传感器单元400和偏振器500的边缘侧设置于显示面板300的边缘侧的更外侧上，并且不限于此，由于去除了用于将触摸传感器单元400和偏振器500结合的公差，因此可以减少触摸传感器单元400的非感测区(DA)的面积，并且触摸传感器单元400和偏振器500的边缘侧可设置于显示面板300的边缘侧的更内侧上。因此，触摸传感器单元400和偏振器500可设置于显示面板300的边缘侧以内。因此，可进一步减少盖窗600的遮挡区(BA)，从而可进一步减少显示装置1的挡板。
遮光构件601可覆盖显示面板300的边缘侧。
现在将参照图5连同上述附图一起描述根据示例性实施方式的显示装置。
参照图5，根据示例性实施方式的显示装置1大致对应于参照图1至图4描述的示例性实施方式，并且其中形成有触摸线411和421的区域可包括不被遮光构件601覆盖但是偏离遮挡区(BA)的区域。因此，非感测区(DA)的一部分可偏离遮挡区(BA)。
图5示出了触摸传感器单元400和偏振器500设置于显示面板300的边缘侧以内的情况。如上所述，当触摸传感器单元400和偏振器500彼此结合、随后一起切割、并且在用于制造显示装置1的过程中形成时，不需要用于将触摸传感器单元400和偏振器500结合的公差并且可减少其中形成有触摸线411和421的区域。与上述示例性实施方式相比，当使用更精细图案形成触摸线411和421时，可以进一步减少非感测区(DA)的面积。
因此，可进一步减少盖窗600的遮挡区(BA)以进一步减少显示装置1的挡板。
现在将参照图6连同上述附图一起描述根据示例性实施方式的显示装置。
参照图6，根据示例性实施方式的显示装置1通常对应于参照图1至图4所描述的示例性实施方式，并且触摸传感器单元400的配置可以不同。详细地，包括触摸电极410和420的触摸电极层可设置于触摸传感器单元400的触摸衬底404的下方。因此，触摸传感器单元400的触摸电极层可设置在显示面板300和触摸衬底404之间。
根据本示例性实施方式，与上述示例性实施方式相比，包括于触摸电极层中的触摸电极410和420的位置可设置为靠近显示面板300，并且当显示装置1的中性面相对于触摸衬底404向下设置时，触摸电极410和420的位置可设置于靠近该中性面。这里，中性面可表示张力大致变为零的位置。因此，可减少当柔性显示装置1弯曲或折叠时施加于触摸电极410和420的形变以减少故障，例如触摸电极410和420的切断。
现在将参照图7至图24连同上述附图一起来描述根据示例性实施方式的、用于制造包括触摸传感器的显示装置1的方法。
参照图7，在例如环烯烃聚合物(COP)薄膜、不可伸长聚碳酸酯(PC)薄膜、或三乙酰纤维素(TAC)薄膜的母体衬底401上形成导电层。导电层可包括顺序堆叠的第一导电层41和第二导电层43，但不限于此。在这种情况下，第一导电层41可包括透明导电材料，例如ITO或IZO，并且第二导电层43可包括金属材料，例如铝(Al)。
参照图8，其上形成有导电层的母体衬底401可包括多个单元。每个单元代表其中形成有将包括于显示装置1中的触摸传感器单元400的一个区域。在母体衬底401上的邻近的单元之间的距离可以是例如，大约2mm至3mm。
参照图9和图10，图案化第一导电层41和第二导电层43以形成第一中间图案410P、第二中间图案420P、第二连接图案422P、以及连接至第一中间图案410P和第二中间图案420P的第一触摸线411和第二触摸线421。第一中间图案410P和第二中间图案420P的形式可对应于上述第一触摸电极410和第二触摸电极420的形式。
设置于相同列上的第二中间图案420P与第二连接图案422P设置在相同层，并且设置于相同列上的第二中间图案420P可通过图案化的第二连接图案422P彼此连接。与此不同，设置于相同行上的第一中间图案410P可通过额外的第一连接图案来连接。
参照图11和图12，通过刻蚀法去除作为第一中间图案410P、第二中间图案420P以及第二连接图案422P的上层的第二导电层43，以形成多个透明的第一触摸电极410、多个第二触摸电极420以及多个第二连接器422。与此不同，当排列在相同行上的第一触摸电极410连接至设置于相同层的第一连接器412时，可形成第一连接器412而非第二连接器422。
第一触摸线411和第二触摸线421可包括第一导电层41和第二导电层43以形成低阻抗线。
参照图13和图14，在第一触摸电极410、第二触摸电极420、第二连接器422以及触摸线上堆叠和图案化绝缘材料，以形成设置于第二连接器422上且覆盖第二连接器422的绝缘层430。
参照图15和图16，在绝缘层430上堆叠和图案化导电材料以形成第一连接器412，第一连接器412以绝缘的方式与第二连接器422交叉并且连接在一行中邻近的第一触摸电极410。因此，在母体衬底401上设置有多个单元，所述多个单元包括配置有第一触摸电极410和第二触摸电极420的多个触摸传感器。
参照图17，其上形成有多个触摸传感器的母体衬底401可切割为多个基础衬底。例如，可由一个母体衬底401制成大致四个基础衬底。在切割时的公差可以是例如±0.3mm。各切割的基础衬底可包括多个单元。与本示例性实施方式不同，母体衬底401可不依赖于将附接的基础偏振器的尺寸切割。
参照图18，在切割的基础衬底402的后侧可附接有保护膜42。
参照图19，当设置有包括支撑构件例如PVA和TAC的基础偏振器502时，可形成至少一个压缩机孔52。呈柔性印刷电路薄膜形式的触摸驱动器可通过压缩机孔52压缩。压缩机孔52的自上而下的宽度d1可大于大约1mm。对应于在水平方向上排列的单元的压缩机孔52可以彼此连接。
参照图20和图21，其上形成有触摸传感器的基础衬底402和基础偏振器502结合。在这种情况下，基础偏振器502和基础衬底402可通过形成于基础偏振器502下侧的粘合剂结合。如上所述，当基础偏振器502的尺寸对应于母体衬底401时，其上形成有触摸传感器的母体衬底401和基础偏振器502可结合。
触摸电极层，例如触摸电极和触摸线，可设置在基础偏振器502和基础衬底402之间。然而，与此不同，触摸电极层可以不设置在基础偏振器502和基础衬底402之间，而是设置在基础衬底402的下侧上。
基础偏振器502的压缩机孔52可暴露触摸线411和421的端部，即，焊盘。
结合的基础衬底402和基础偏振器502切割为单元，以制造用于每个单元的、结合的触摸传感器单元400和偏振器500。由于触摸传感器单元400和偏振器500在结合在一起时被一个接一个地切割，所以可减少结合公差。因此，触摸传感器单元400的非感测区(DA)的面积可进一步减少，并且如所描述的，显示装置1的挡板面积可进一步减少。
每个单元的触摸传感器单元400的一个边缘可通过偏振器500的压缩机孔52暴露，如图23所示。
参照图22和图23，用于驱动触摸传感器的触摸驱动器700通过压缩机孔52压缩在触摸传感器单元400上。为了防止由压缩触摸驱动器700时的热量损坏基础偏振器502，触摸驱动器700的压缩位置可与基础偏振器502的端部间隔有大约1mm至1.5mm的间隙，但不限于此。出于该目的，基础偏振器502的压缩机孔52的自上而下的宽度d1大于该间隙。
触摸驱动器700可压缩为在触摸传感器单元400上的至少一个集成电路(IC)芯片，或者可安装在柔性印刷电路薄膜(FPC)上并压缩为在触摸传感器单元400上的TCP。与此不同，触摸驱动器700可安装在额外的印刷电路板上，使得该印刷电路板可通过压缩机孔52连接至触摸传感器单元400。
参照图24，根据示例性实施方式，显示面板300与触摸传感器单元400的底部结合，并且盖窗600与偏振器500的顶部结合以制造显示装置1。
现在将参照图25和图26连同已描述的图7至图24一起描述根据示例性实施方式的、用于制造显示装置的方法。
与描述的示例性实施方式相同的组成元件将具有相同的参考数字，并且可能不重复对它们的描述。
参照图25和图26，根据示例性实施方式的、用于制造显示装置的方法通常对应于根据参照图7至图23所描述的示例性实施方式的制造方法，并且基础偏振器502的形式可以不同。
参照图25，形成为对应于各单元的压缩机孔53可以不彼此连接而是可彼此隔开。压缩机孔53的自上而下的宽度d2可大于大约1mm。
参照图26，当触摸传感器单元400和偏振器500结合在一起用于每个单元时，触摸驱动器700可通过压缩机孔53压缩在触摸传感器单元400上并且连接至触摸传感器单元400。
通过总结和回顾，当重的且易碎的玻璃衬底用作显示装置的显示面板时，对于其可携带性和显示屏尺寸存在限制。因此，对于柔性显示装置考虑将轻质、抗冲击性强并且柔性的塑料衬底用作显示面板的衬底。
这种显示装置除了包括显示图像的功能之外，还可包括触摸感测功能，在该触摸感测功能中可执行与用户的交互。当用户通过使用手指或触摸笔接近或者触摸屏幕来编写文本或者画图时，触摸感测功能可用于通过感测由显示装置施加于屏幕的压力、电荷、光等的变化来获得接触信息，例如是否有物体接近或者触摸屏幕及其触摸位置。显示装置可接收基于接触信息的图像信号以显示图像。
这种触摸感测功能可通过触摸传感器实现。触摸传感器可分为多种类型，例如电阻型、电容型、电磁(EM)型、以及光学型。
电容型触摸传感器可包括用于传输检测信号的多个触摸电极。触摸电极可与另一触摸电极形成感测电容器(称作互电容型)或者与异物形成感测电容器(称作自电容型)。当导体例如手指接近触摸传感器或接触触摸传感器时，感测电容器的电容或存储的电荷的量发生改变，由此可获得接触状态和接触位置。
多个触摸电极可布置于可感测接触的触摸感测区中，并且所述多个触摸电极可连接至多个信号传输线以用于传输检测信号。信号传输线可设置于触摸感测区中或可布置于设置在该触摸感测区周围的非感测区中。信号传输线可向触摸电极传输感测输入信号或可向感测信号控制器传输通过触摸生成的触摸电极的感测输出信号。
触摸传感器可安装在显示装置中(即，内嵌型(in-cell type))或可直接形成在显示装置的外侧上(即，上嵌型(on-cell type))，或者额外的触摸传感器可附接于显示装置(即，外挂型(add-on cell type))。柔性显示装置可使用这样的方法：形成在其上形成有触摸传感器的薄膜或额外的薄膜型触摸传感器，并且将该薄膜或该薄膜型触摸传感器附接于显示面板(即，外挂型(add-on cell type))。
当触摸传感器是包括用于接收感测输入信号的输入触摸电极以及用于传输感测输出信号的输出触摸电极的互电容型触摸传感器时，可通过在另外的绝缘薄膜上形成输入触摸电极和输出触摸电极并且将两者结合来形成触摸传感器。在这种情况下，触摸传感器可包括至少两片薄膜。当附接至显示面板的触摸传感器包括多片薄膜时，显示装置进一步变厚并且显示装置的透射率劣化。
如上所述，实施方式可减少包括可附接的触摸传感器的显示装置的厚度，并且可增加透过触摸传感器的光的透射率。
实施方式可通过减少柔性显示装置的总体厚度，来增加透射率和柔性。
实施方式可通过减少包括触摸传感器的显示装置中的、不感测接触的外围非感测区，来允许窄的挡板并且获得设计竞争力。
实施方式可减少将触摸传感器和偏振器结合所需要的公差，并且可减少显示面板的外围区以使挡板变窄。
根据示例性实施方式，减少了包括可附接的触摸传感器的显示装置的厚度，增加了穿过触摸传感器的光的透射率，并且减少了柔性显示装置的总体厚度以增加透射率和柔性。
在包括触摸传感器的显示装置中，可减少不感测触摸的外围非感测区。此外，减少了当显示面板和触摸传感器结合时的公差，减少了显示面板的外围区，所以可减少显示装置的挡板并可获得设计竞争力。
本文中已经公开了示例性实施方式，并且尽管采用了具体术语，但是这些术语仅以通常的和描述性的含义进行使用和解释，而不是用于限制的目的。在某些情况下，如本领域的普通技术人员自本申请的提交起就清楚的，除非另有指示，否则结合特定实施方式描述的特征、特性和/或元件可单独使用或者与结合其他实施方式描述的特征、特性和/或元件组合使用。相应地，本领域的技术人员将理解，在不背离如所附的权利要求阐述的本发明的精神和范围的情况下，可在形式上和细节上进行各种改变。

Claims (11)

1.显示装置，包括：
显示面板，在平面中包括多个像素；
触摸传感器单元，设置在所述显示面板上并且包括触摸感测区，所述触摸感测区中设置有触摸传感器；以及
偏振器，设置在所述触摸传感器单元上，
其中，
当在作为所述平面的视图的平面图中观察时，所述触摸传感器单元包括具有第一边缘的第一部分以及具有第二边缘的第二部分，所述第一边缘在所述平面图中与所述第二边缘连续地延伸，
在所述平面图中，所述第一部分与所述偏振器重叠，且所述第一部分的所述第一边缘与所述偏振器的第三边缘对齐，
在所述平面图中，所述第二部分不与所述偏振器重叠，且所述第二部分的所述第二边缘不与所述偏振器的第四边缘对齐，以及
所述偏振器的所述第四边缘相对于所述第三边缘更向内定位以暴露所述触摸传感器单元的所述第二部分的至少一部分。
2.如权利要求1所述的显示装置，其中，在所述平面图中，所述触摸传感器单元的所述第二部分的面积通过所述第二部分的所述第二边缘和所述偏振器的所述第四边缘限定。
3.如权利要求1所述的显示装置，其中，
所述触摸传感器单元包括连接至所述触摸传感器的触摸线，以及
所述触摸线包括设置在所述触摸传感器单元的不与所述偏振器重叠的所述第二部分处的端部。
4.如权利要求3所述的显示装置，还包括：连接至所述触摸传感器单元的不与所述偏振器重叠的所述第二部分的印刷电路薄膜。
5.如权利要求4所述的显示装置，其中，所述印刷电路薄膜包括连接至所述触摸传感器单元的触摸驱动器。
6.如权利要求4所述的显示装置，其中，所述印刷电路薄膜的边缘与所述偏振器的所述第四边缘间隔开。
7.如权利要求1所述的显示装置，其中，在所述平面图中，所述偏振器的所述第四边缘的至少一部分平行于所述触摸传感器单元的所述第二部分的所述第二边缘。
8.如权利要求1所述的显示装置，还包括：
盖窗，设置在所述偏振器上，
其中，所述盖窗的边缘在所述偏振器的所述第三边缘和所述第四边缘之外，且所述盖窗覆盖所述偏振器的所述第三边缘和所述第四边缘。
9.如权利要求8所述的显示装置，其中，
所述触摸传感器单元还包括围绕所述触摸感测区的非感测区，
所述盖窗包括覆盖所述非感测区的至少一部分的遮光构件，以及
所述遮光构件覆盖所述显示面板的侧向侧。
10.如权利要求1所述的显示装置，其中，所述偏振器包括圆偏振器。
11.如权利要求1所述的显示装置，其中，
所述触摸传感器单元包括触摸衬底，
在所述触摸感测区中设置有多个触摸电极，以及
所述多个触摸电极设置在所述触摸衬底和所述偏振器之间或者设置在所述触摸衬底和所述显示面板之间。
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