TW201616196A - 背光模組及液晶顯示器 - Google Patents

Abstract

一種背光模組及液晶顯示器。此背光模組包含背板、至少一黏固件、反射片、導光板以及光源。黏固件設置在背板上。反射片係與黏固件卡合固定，而定位在背板上。導光板設於反射片上，其中導光板之一部分係透過黏固件貼附在背板上。光源設置在背板上，以朝導光板之入光面發射光。

Description

背光模組及液晶顯示器

本發明是有關於一種光源模組，且特別是有關於一種背光模組及其在液晶顯示器上的應用。

背光模組為液晶顯示器的關鍵零組件之一。目前，液晶顯示器已廣泛應用於手機、筆記型電腦、數位相機等具成長潛力之電子產品。由於這些電子產品之趨勢持續走向輕薄化，因此如何縮減背光模組的厚度為目前相關業者積極發展的目標。

請參照第1圖，其係繪示一種習知背光模組的局部剖示圖。在一般背光模組100的設計中，為了將導光板120及反射片130固定在背板110上，通常會在反射片130底面設置雙面膠131，並透過雙面膠131將反射片130黏固在背板110上後，再利用另一雙面膠121將導光板120固定在背板110上。

然而，由於反射片130本身具有厚度，再加上雙面膠131之厚度D1後，會使得導光板120必須利用具較大厚度D2的雙面膠121才能讓反射片130與雙面膠121的頂面均齊。藉此，當導光板120貼附在雙面膠121上後，才能 與反射片130均齊。因此，此種固定方式並不利於背光模組及液晶顯示器的薄型化。

因此，本發明之一目的是在提供一種背光模組及液晶顯示器，可滿足電子產品之薄型化趨勢。

根據本發明之上述目的，提出一種背光模組。此背光模組包含背板、至少一黏固件、反射片、導光板以及光源。黏固件係設置在背板上。反射片與黏固件卡合固定，而定位於背板上。導光板設於反射片上，並且導光板之一部分透過黏固件貼附在背板上。光源設置在背板上，以朝導光板之入光面發射光。

依據本發明一實施例，上述之黏固件為雙面膠帶或為各個方向都具有黏性的膠質材料。

依據本發明另一實施例，上述之黏固件是嵌入在反射片之中或嵌合在反射片的至少一側邊。

依據本發明另一實施例，上述之反射片具有至少一開口，黏固件設於開口中，導光板之一部分係疊合在開口上，以透過黏固件貼附在背板上。

依據本發明又一實施例，上述之開口是位在反射片非鄰近光源的一側。

依據本發明再一實施例，上述之黏固件的數量與開口的數量一一對應。

依據本發明再一實施例，上述之開口可容置多個黏固件。

依據本發明再一實施例，上述之黏固件與開口之內側面之間具有間隙。

依據本發明再一實施例，上述之反射片之至少一側邊更包含至少一限位結構，黏固件包含至少一限位部對應嵌合限位結構。

依據本發明再一實施例，上述之反射片至少一側邊位於該導光板對應側邊的內側，而在背板和導光板之間形成至少一空間。黏固件容設在空間中，且透過限位部對應卡合限位結構的方式與反射片連接。

依據本發明再一實施例，上述之反射片的限位結構為凸狀部或凹陷部，且黏固件的限位部係為對應凸狀部之凹陷部或對應凹陷部之凸狀部。

依據本發明再一實施例，上述之空間位於反射片非鄰近光源的一側。

依據本發明再一實施例，上述之黏固件的數量與空間的數量一一對應。

依據本發明再一實施例，上述之空間中可容置多個黏固件。

根據本發明之上述目的，另提出一種液晶顯示器，包含前述之背光模組、框體以及液晶顯示面板。框體設置在背板上。液晶顯示面板設於框體上。

依據本發明一實施例，上述之框體具有凹槽，且反射片之一側係位於凹槽中。

由上述可知，本發明取消了先前技術中用來黏貼反 射片的雙面膠，並在反射片上設置開口以容設黏固件，因此可在不影響原有背光模組的功能下，大幅縮減整體背光模組之厚度。此外，當黏固件是各個方向都具有黏性的膠質材料時，黏固件之一側面或其他側面除了可黏合在反射片之開口之內側面上外，黏固件之上、下表面亦可分別與導光板以及背板黏合，故可提升導光板與反射片黏合在背板上的穩定度。當黏固件為雙面膠時，可利用限位部與限位結構相互卡合的方式，或利用將反射片之開口套設在黏固件上的方式，同樣可達到同時固定反射片、黏固件與導光板的目的。

由上述可知，本發明亦可利用將反射片的尺寸設計成小於導光板的尺寸，或利用將反射片與導光板錯位設置的方式，在導光板與背板之間形成空間以容設黏固件，同樣可達到大幅縮減整體背光模組之厚度之目的。此外，不論是黏固件是各個方向都具有黏性的膠質材料或雙面膠，皆可利用限位部與限位結構相互卡合的方式，使黏固件連接反射片。同時，黏固件之上、下表面亦可分別與導光板以及背板黏合，故可提升導光板與反射片黏合在背板上的穩定度。

此外，本發明可在反射片以及黏固件上設有對應之限位結構與限位部，因此組裝人員可透過限位結構與限位部來將反射片對準黏固件，以使反射片貼合在背板的正確位置上。而且，透過限位結構與限位部之黏合可限位反射片，進而避免反射片受到震動而產生位移。

100‧‧‧背光模組

110‧‧‧背板

120‧‧‧導光板

121‧‧‧雙面膠

130‧‧‧反射片

131‧‧‧雙面膠

200‧‧‧背光模組

210‧‧‧背板

220‧‧‧反射片

220a‧‧‧限位結構

221‧‧‧開口

221a‧‧‧內側面

230‧‧‧黏固件

230a‧‧‧限位部

231‧‧‧側面

240‧‧‧導光板

241‧‧‧入光面

250‧‧‧光源

300‧‧‧液晶顯示器

310‧‧‧框體

312‧‧‧凹槽

320‧‧‧液晶顯示面板

400‧‧‧背光模組

410‧‧‧背板

420‧‧‧反射片

420a‧‧‧限位結構

420b‧‧‧外側面

421‧‧‧空間

430‧‧‧黏固件

430a‧‧‧限位部

431‧‧‧側面

440‧‧‧導光板

441‧‧‧入光面

450‧‧‧光源

500‧‧‧液晶顯示器

510‧‧‧框體

520‧‧‧液晶顯示面板

D1‧‧‧厚度

D2‧‧‧厚度

G1‧‧‧間隙

G2‧‧‧間隙

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1圖係繪示一種習知背光模組的局部剖示圖。

第2圖係繪示依照本發明第一實施方式之一種背光模組之剖面示意圖。

第3圖係繪示依照本發明第一實施方式之一種背光模組之上視示意圖。

第4圖係繪示依照本發明第一實施方式之一種反射片黏固在背板上之示意圖。

第5圖係繪示依照本發明第一實施方式之另一種反射片黏固在背板上之示意圖。

第6A圖係繪示依照本發明第一實施方式之又一種反射片黏固在背板上之示意圖。

第6B圖係繪示依照本發明第一實施方式之再一種反射片黏固在背板上之示意圖。

第7圖係繪示依照本發明第二實施方式之一種反射片黏固在背板上之示意圖。

第8圖係繪示依照本發明一實施方式之一種液晶顯示器之剖面示意圖。

第9圖係繪示依照本發明第三實施方式之一種反射片黏固在背板上之示意圖。

第10圖係繪示依照本發明另一實施方式之一種液晶顯 示器之剖面示意圖。

請參照第2圖及第3圖，其係分別繪示依照本發明第一實施方式之一種背光模組之剖面示意圖與上視示意圖。在本實施方式中，背光模組200包含背板210、反射片220、至少一黏固件230、導光板240以及光源250。反射片220設置在背板210上。如第2圖所示，反射片220具有至少一個開口221。欲陳明者，本實施例之開口221是由反射片220裁去一部分後所形成的區域。因此，當反射片220設置在背板210上時，開口221可使反射片220與背板210之間形成一空間。

請同時參照第2圖至第4圖所示，其中第4圖係繪示依照本發明第一實施方式之一種反射片黏固在背板上之示意圖。開口221主要是用來容設黏固件230，且黏固件230可將反射片220黏合在背板210上。如第4圖所示，當黏固件230設置在開口221中時，黏固件230的一部分係與開口221之內側面221a之至少一部分連接。在一例子中，黏固件230的一側面231係連接開口之內側面221a之一部分。而且，黏固件230與開口之內側面221a的其他部分之間可具有間隙G1及G2。也就是說，開口221的尺寸可大於黏固件230的尺寸，以方便組裝人員將反射片220固定在背板210上之正確位置。此外，間隙G1及G2可提供反射片220膨脹之裕度，避免反射片220因溫度變化而受到擠壓而變形。當然，在特定例子中，開口221的尺寸 可與黏固件230的尺寸實質相等。

請再次參照第2圖及第3圖，導光板240設於反射片220上。而且，導光板240之一部分係疊合在開口221中之黏固件230上，而可透過黏固件230貼附在背板210上。也就是說，本實施例之黏固件230為各方向都具有黏性之膠質材料，其側面具有黏貼的功能。因此，黏固件230除了可黏合導光板240與反射片220外，更可同時將導光板240與反射片220固定在背板210上。在其他的實施例中，黏固件230亦可為側面不具有黏貼功能的雙面膠，其不與反射片220黏合。在這樣的實施例中，反射片係透過將開口221套設在黏固件230上的方式而固定在背板上。如第2圖及第3圖所示，光源250設置在背板210上，以朝導光板240之入光面241發射光。在一些實施例中，開口221與黏固件230係設置在反射片220遠離光源250之一側，避免開口221因距離光源250太近而影響光學效果。

另請一併參照第5圖所示，其中第5圖係繪示依照本發明第一實施方式之另一種反射片黏固在背板上之示意圖。在其他實施例中，反射片220之開口221的數量可為二個以上，且可分別設置在反射片220非靠近光源250之任兩側或非靠近光源250之其他三側，以滿足不同之背光模組的設計需求。

請同時參照第4圖、第6A圖及第6B圖，其中第6A圖及第6B圖係分別繪示依照本發明第一實施方式之不同反射片黏固在背板上之示意圖。第4圖所示實施例之開 口221與黏固件230皆為單一長條結構。為滿足不同的設計需求，在其他例子中，如第6A圖所示，開口221的數量可為數個，且黏固件230數量係與開口221相對應，並且設置在對應之開口221中。或者，如第6B圖所示，開口221可為單一長條結構，而黏固件230的數量可為數個，且以非連續方式設置在開口221中。欲陳明者，開口221與黏固件230的形狀亦可依需求設計成矩形、梯形、橢圓形或其他幾何形狀。

請參照第7圖，其係繪示依照本發明第二實施方式之一種反射片黏固在背板上之示意圖。在一些實施例中，黏固件230可嵌合在反射片220之中。反射片220更包含至少一個限位結構220a，且黏固件230包含至少一個限位部230a對應卡合限位結構220a。在一例子中，限位結構220a係由反射片220凸伸至開口221中之一凸狀部，且限位部230a係由黏固件230之至少一側凹入之一凹陷部。藉此，組裝人員可透過限位結構220a與限位部230a來將反射片220對準黏固件230，以使反射片220貼合在背板210的正確位置上。此外，透過限位結構220a與限位部230a之對應卡合的方式，可限位反射片220，進而避免反射片220受到震動而產生位移。

請繼續參照第7圖，在一些例子中，限位結構220a與限位部230a的形狀與數量可依不同的設計需求來設計。例如，限位結構220a與限位部230a可為三角形、半圓形或梯形等幾何形狀。欲陳明者，第7圖所示之實施例的限 位結構220a為凸狀部，且限位部230a為凹陷部僅為示範說明用，並非用以限制本發明。在其他實施例中，限位結構220a可為凹陷部，而限位部230a可為凸狀部。

請同時參照第2圖及第8圖，其中第8圖係繪示依照本發明一實施方式之一種液晶顯示器之剖面示意圖。本實施方式之液晶顯示器300包含第2圖所示之背光模組200、框體310以及液晶顯示面板320。框體310係設置在背板210上，且液晶顯示面板320係設置在框體310上。在一實施例中，框體310具有凹槽312。此凹槽312係用來容納部分之反射片220。在一例子中，反射片220之一側係位於凹槽312中。也就是說，凹槽312的結構可依據反射片220之尺寸來設計，且不會影響到整體框體310之結構。因此，凹槽312的設計也適用於較窄之框體310的結構設計。

另請參照第9圖及第10圖，其中第9圖係繪示依照本發明第三實施方式之一種反射片黏固在背板上之示意圖，第10圖係繪示依照本發明另一實施方式之一種液晶顯示器之剖面示意圖。如第10圖所示，液晶顯示器500包含背光模組400、框體510以及液晶顯示面板520。在本實施例中，背光模組400同樣包含背板410、反射片420、至少一黏固件430、導光板440以及光源450。反射片420設置在背板410上。如第10圖所示，反射片420與導光板440係依序設在背板410上。而且，反射片420的至少一外側面420b係位於導光板440對應之外側面的內側。藉此，當 反射片420設置在背板410上時，導光板440與背板410之間可形成空間421。欲陳明者，第10圖所示實施例之反射片420尺寸係小於導光板440的尺寸僅為示範說明用，並非用以限制本發明。在其他實施例中，反射片420的尺寸可與導光板440相同，其可透過與導光板440錯位設置的方式，來達到使導光板440與背板410間形成空間421之目的。

請繼續參照第9圖及第10圖，導光板440與背板410間之空間421主要是用來容設黏固件430，且黏固件430可將反射片420黏合在背板410上。因此，當黏固件430設置在空間421中時，黏固件430的至少一部分係連接反射片420的外側面420b。在一例子中，黏固件430的一側面431係全部連接反射片420之外側面420b。在其他例子中，黏固件430的尺寸可略小於空間421的尺寸，此時，黏固件430的一側面431係部份連接反射片420之外側面420b。

請再次參照第9圖及第10圖，導光板440設於反射片420上。而且，導光板440之一部分係疊合在空間421中的黏固件430上，而可透過黏固件430貼附在背板410上。也就是說，黏固件430除了可黏合導光板440與反射片420外，更可同時將導光板440與反射片420固定在背板410上。如第10圖所示，光源450設置在背板410上，以朝導光板440之入光面441發射光。在一些實施例中，空間421與黏固件430的設置位置係在靠近反射片420遠 離光源450之一側。在其他實施例中，導光板440與背板410之間的空間421可形成於靠近反射片420之任一側上，以滿足不同之背光模組的設計需求。

如第9圖所示，黏固件430是嵌合在反射片420的一外側面420b。反射片420更包含至少一個限位結構420a，且黏固件430包含至少一個限位部430a對應卡合限位結構420a。在一例子中，限位結構420a係由反射片420之外側面420b向外凸伸出的一凸狀部，且限位部430a係由黏固件430之靠近反射片420的外側面420b的側面431凹入之一凹陷部。藉此，組裝人員可透過限位結構420a與限位部430a來將反射片420對準黏固件430，以使反射片420貼合在背板410的正確位置上。此外，透過限位結構420a與限位部430a之對應嵌合的方式，可限位反射片420，進而避免反射片420受到震動而產生位移。

此外，在一些例子中，限位結構420a與限位部430a的形狀與數量可依不同的設計需求來設計。例如，限位結構420a與限位部430a可為三角形、半圓形或梯形等幾何形狀。欲陳明者，第9圖所示之實施例的限位結構420a為凸狀部，且限位部430a為凹陷部僅為示範說明用，並非用以限制本發明。在其他實施例中，限位結構420a可為凹陷部，而限位部430a可為凸狀部。

欲陳明者，第9圖所示實施例之空間421與黏固件430皆為單一長條結構。為滿足不同的設計需求，在一些例子中，空間421可為單一長條結構，而黏固件430的數量 可為數個，且以非連續方式設置在空間421中。或在其他例子中，透過反射片420的設計可使空間421的數量為二個以上，且可分別位在反射片420非鄰近光源450之任兩側或非鄰近光源450之其他三側，以滿足不同之背光模組的設計需求。此外，空間421與黏固件430的形狀亦可依反射片420的設計而形成矩形、梯形、橢圓形或其他幾何形狀。

如第10圖所示，框體510係設置在背板410上，且液晶顯示面板520係設置在框體510上。在一實施例中，框體510可不具有第8圖所示之凹槽312。但在其他實施例中，框體510的結構亦可依據反射片420以及黏固件430之尺寸或相對位置來設計，以符合不同液晶顯示器500之需求。

由上述本發明實施方式可知，本發明取消了先前技術中用來黏貼反射片的雙面膠，並在反射片上設置開口以容設黏固件，因此可在不影響原有背光模組的功能下，大幅縮減整體背光模組之厚度。此外，當黏固件是各個方向都具有黏性的膠質材料時，黏固件之一側面或其他側面除了可黏合在反射片之開口之內側面上，黏固件之上、下表面亦可分別與導光板以及背板黏合，故可提升導光板與反射片黏合在背板上的穩定度。當黏固件為雙面膠時，可利用限位部與限位結構相互卡合的方式，或利用將反射片之開口套設在黏固件上的方式，同樣可達到同時固定反射片、黏固件與導光板的目的。

由上述本發明實施方式可知，本發明亦可利用將反射片的尺寸設計成小於導光板的尺寸，或利用將反射片與導光板錯位設置的方式，在導光板與背板之間形成空間以容設黏固件，同樣可達到大幅縮減整體背光模組之厚度之目的。此外，不論是黏固件是各個方向都具有黏性的膠質材料或雙面膠，皆可利用限位部與限位結構相互卡合的方式，使黏固件連接反射片。同時，黏固件之上、下表面亦可分別與導光板以及背板黏合，故可提升導光板與反射片黏合在背板上的穩定度。

由上述本發明實施方式可知，本發明在反射片以及黏固件上可設有對應之限位結構與限位部，因此組裝人員可透過限位結構與限位部來將反射片對準黏固件，以使反射片貼合在背板的正確位置上。而且，透過限位結構與限位部之黏合可限位反射片，進而避免反射片受到震動而產生位移。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

200‧‧‧背光模組

210‧‧‧背板

220‧‧‧反射片

221‧‧‧開口

221a‧‧‧內側面

230‧‧‧黏固件

231‧‧‧側面

240‧‧‧導光板

241‧‧‧入光面

250‧‧‧光源

G2‧‧‧間隙

Claims (16)

1. 一種背光模組，包含：一背板；至少一黏固件，設置在該背板上；一反射片，與該至少一黏固件卡合固定，而定位於該背板上；一導光板，設於該反射片上，並且該導光板之一部分透過該至少一黏固件貼附在該背板上；以及一光源，設置在該背板上，以朝該導光板之一入光面發射光。
2. 如請求項1所述之背光模組，其中該至少一黏固件為一雙面膠帶或為一各個方向都具有黏性的膠質材料。
3. 如請求項1所述之背光模組，其中該至少一黏固件是嵌入在該反射片之中或嵌合在該反射片的至少一側邊。
4. 如請求項1所述之背光模組，其中該反射片具有至少一開口，該至少一黏固件設於該至少一開口中，該導光板之一部分係疊合在該至少一開口上，以透過該至少一黏固件貼附在該背板上。
5. 如請求項4所述之背光模組，其中該至少一開口是位在該反射片非鄰近該光源的一側。
6. 如請求項4所述之背光模組，其中該至少一黏固件的數量與該至少一開口的數量一一對應。
7. 如請求項4所述之背光模組，其中該至少一開口可容置多個該至少一黏固件。
8. 如請求項4所述之背光模組，其中該至少一黏固件與該開口之至少一內側面之間具有至少一間隙。
9. 如請求項1所述的背光模組，其中該反射片之至少一側邊更包含至少一限位結構，該至少一黏固件包含至少一限位部對應嵌合該至少一限位結構。
10. 如請求項9所述之背光模組，其中該反射片之至少一側邊位於該導光板對應該至少一側邊的內側，而在該背板和該導光板之間形成至少一空間，該至少一黏固件容設在該至少一空間中，且透過該至少一限位部對應卡合該至少一限位結構的方式與該反射片連接。
11. 如請求項9所述之背光模組，其中該反射片的該至少一限位結構為一凸狀部或一凹陷部，且該至少一黏固件的該至少一限位部係為對應該凸狀部之一凹陷部或對應該凹陷部之一凸狀部。
12. 如請求項10所述之背光模組，其中該至少一空間 位於該反射片非鄰近光源的一側。
13. 如請求項10所述之背光模組，其中至少一黏固件的數量與該至少一空間的數量一一對應。
14. 如請求項10所述之背光模組，其中該至少一空間中可容置多個該至少一黏固件。
15. 一種液晶顯示器，包含：一依據請求項1至14項中任一項所述之背光模組；一框體，設置在該背板上；以及一液晶顯示面板，設於該框體上。
16. 如請求項15所述之液晶顯示器，其中該框體具有一凹槽，且該反射片之一側係位於該凹槽中。