TW201600140A - 氣密型口罩的製法 - Google Patents

Abstract

一種氣密型口罩的製法，為對口罩本體作業，該製法包括：提供機台，其具有熔接座、一對壓板以及一對摺板，熔接座具有二高處；置放口罩本體於熔接座的二高處之間；打開二壓板；下壓二壓板於口罩本體上，使口罩本體的二側對應二高處翹起；插入二摺板於熔接座內，以將已翹起的二側向內推彎成二反折片；以及通過熔接座熔接各反折片的二端部於其所對應的口罩本體上，以在口罩本體的兩側位置分別形成一防漏側翼。藉此，以讓防漏側翼擋住口罩本體與人臉之間的空隙而防止空氣洩漏，從而具有氣密效果。

Description

氣密型口罩的製法

本發明係有關於一種口罩製法，特別是指一種氣密型口罩的製法。

關於口罩係已被廣泛使用於各種場合，例如騎車、餐廳、醫院、工廠及無塵室等，以隔離污染空氣、塵埃或病菌，確保人體或產品不會受到污染等等。因此，口罩的結構不外乎具有單層或多層的平面紗布(或棉布)、或單層或多層平面式的口罩材料層製品(如紙製品或不織布製品)，以滿足成本低廉且消耗量大的需求。

現有的口罩材料層或紗布製口罩，主要包括一口罩體及二帶體，各帶體分別固定在口罩體的兩側，以能對應耳朵或頭部配戴，從而達到罩蓋人體口鼻之功用。

惟，口罩的實際過濾效果，端看吸入或吐出的空氣是否通過口罩體(即：是否氣密)，才具有過濾功效，但紗布或口罩材料層製等之口罩，其本身結構(口罩上緣通常設有鼻樑片，以增加密合，防止漏氣)及材質就不易貼合各種不同臉形的使用者臉部曲線，尤其耳掛式帶體的拉力將易於使口罩的兩側邊與人臉之間產生空隙，且口罩體因配戴時拉開所產生之皺摺空間讓許多空氣未經過濾，就直接從空隙滲入或滲出，導致口罩的過濾效果大幅降低，造成使用者容易受到空氣中的粉塵及病毒或細菌感染。

因此，如何製造出一種『用以防止前述空隙所造成空氣洩漏』之口罩，乃為本案發明人所亟欲解決的一大課題。

本發明之一目的在於提供一種氣密型口罩的製法，藉由在口罩本體的兩側各形成有一防漏側翼，以擋住口罩本體與人臉之間的空隙而防止空氣洩漏，因而具有氣密效果。

本發明另一目的在於提供一種氣密型口罩的製法，藉由在口罩本體的兩側各形成有一防漏側翼，擋住兩側並讓空氣可確實地通過口罩本體過濾，以提昇過濾效能。

本發明又一目的在於提供一種氣密型口罩的製法，經由在口罩本體的兩側各形成有一防漏側翼，有效阻擋從兩側竄入煙霧，因此提升防護效果。

本發明再一目的在於提供一種氣密型口罩的製法，通過向內彎折及熔接反折片等步驟以形成的防漏側翼，其製程簡單，可大幅降低製造成本。

為達上述目的，本發明係提供一種氣密型口罩的製法，用以對一口罩本體進行作業，該製法包括以下步驟：提供一機台，該機台具有一熔接座、位於該熔接座上方且可相對打開或閉合的一對壓板以及設置於該熔接座兩側的一對摺板，該熔接座具有二高處；置放所述口罩本體於該熔接座的該二高處之間；打開該對壓板；下壓該對壓板於所述口罩本體上，使所述口罩本體的二側對應該二高處翹起；插入該對摺板於該熔接座內，以將所述口罩本體已翹起的該二側進一步向內推彎成二反折片；以及通過該熔接座熔接各該反折片之二端部於其所對應的所述口罩本體上，以在所述口罩本體的兩側位置分別形成有一防漏側翼。

相較於先前技術，本發明具有以下功效：能在口罩本體的兩側各形成有一防漏側翼，以擋住口罩本體與人臉之間的空隙而防止空氣洩漏，因而具有氣密效果；並讓空氣可確實地通過口罩本體過濾，以提昇過濾效能；且能有效阻擋從兩側竄入之煙霧；另本發明製程簡單，可大幅降低製造成本。

100‧‧‧機台

1‧‧‧熔接座

11‧‧‧高處

12‧‧‧低處

2‧‧‧摺板

3‧‧‧壓板

4‧‧‧抵接機構

41‧‧‧抵接頭

5‧‧‧罩體

51‧‧‧下緣

800‧‧‧口罩本體

8‧‧‧防漏側翼

81‧‧‧二側

82‧‧‧反折片

821‧‧‧端部

第一圖為本發明製法的流程圖。

第二圖為本發明製法中機台動作前的側剖視示意圖。

第三圖為本發明製法中機台於壓板打開時的上剖視示意圖。

第四圖為本發明製法中機台於壓板下壓時的側剖視示意圖。

第五圖為本發明製法中機台於摺板插入且壓板閉合時的上剖視示意圖。

第六圖為本發明製法中機台於抵接頭下壓完成熔接的側剖視示意圖。

第七圖為第六圖的局部放大圖。

第八圖為本發明製法所製出口罩本體的立體圖。

第九圖為本發明製法所製出口罩本體的另一實施例圖。

第十圖為本發明製法所製出口罩本體的再一實施例圖。

為了能夠更進一步瞭解本發明之特徵、特點和技術內容，請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖，惟所附圖式僅提供參考與說明用，非用以限制本發明。

本發明係提供一種氣密型口罩的製法，如第一圖所示，為通過一機台100對一口罩本體800進行作業，以製出具有防漏側翼8的口罩，從而將口罩本體800與人臉之間的空隙給擋住，而不會再發生習知的空氣洩漏問題。

如第一圖及搭配第二圖~第七圖中的至少任一圖所示，本發明製法包括以下步驟：

步驟S101：提供一機台100。請搭配參閱第二圖所示，為本發明製法中之機台100的側視剖面示意圖，機台100具有一熔接座1、設置於熔接座1兩側且可相對平移的一對摺板2以及位於熔接座1上方且可相對打開或相對閉合的一對壓板3(初始狀態為彼此閉合)；較佳者，機台100進一步具有位於該熔接座1上方的一抵接機構4和一罩體5。其中，熔接座1具有二高處11和位於二高處11之間的一低處12，二高處11分別位於熔接座1的二相對側；抵接機構4和罩體5分別位於熔接座1上方，二壓板3則活動設置於罩體5內；至於抵接機構4則具有多數抵接頭41。

步驟S103：置放口罩本體800於熔接座1的二高處11之間，使口罩本體800的二側81(見第四圖)被二高處11所支撐，且位在低處12的上方。

步驟S105：打開二壓板3。請搭配參閱第三圖，使設置於罩體5內的二壓板3彼此打開，從而使打開後之二壓板3的整個輪廓適對應於熔接座1的低處12。

步驟S107：下壓二壓板3於口罩本體800上。請搭配參閱第四圖，讓二壓板3將口罩本體800下壓於熔接座1的低處12上，因為低處12與高處11之間存在高低差，而順勢使口罩本體800的二側81能對應二高處11翹起，從而完成將二側81反折的準備動作。較佳者，步驟S107可先讓罩體5下壓定位，二壓板3才下壓，請同時參閱第二及第四圖，使罩體5的二下緣51(與位於熔接座1二相對側的高處11相對應)先定位於二高處11上，接著才讓二壓板3下壓於口罩本體800上，並通過二壓板3的此一下壓動作，以順勢使口罩本體800的二側81分別自二下緣51與二高處11之間脫出(抽出)，進而讓口罩本體800的二側81對應二高處11翹起。

必須說明的是，本步驟S107中的二壓板3，除可先打開再下壓，當然也能先下壓再打開，雖然順序不同，但作用相同，都能讓口罩本體800的二側81對應二高處11趐起。

步驟S109：插入二摺板2於熔接座1內。請搭配參閱第六圖，二摺板2將通過罩體5與熔接座1之間的通道(未標示符號)而分別插入到熔接座1內，以順勢將口罩本體800已翹起的二側81進一步向內推彎並壓折成二反折片82。

步驟S113：通過熔接座1熔接各反折片82的二端部821於其(指：反折片82)所對應的口罩本體800上，請搭配參閱第七圖。如第八圖所示，以在口罩本體800的兩側位置分別形成有一防漏側翼8。於本實施例中，則以進一步包括一步驟S111和一步驟S115為例進行說明，且此步驟S111係實施於上述步驟S109與步驟S113之間，至於步驟S115則實施於步驟S113之後。

步驟S111(在上述步驟S109與步驟S113之間實施)：閉合二壓板3，如第五圖所示，以讓出空間(此四個空間與未被摺板2遮擋的四個端部821位置相對應)通過各抵接頭41對各反折片82的二端部821與口罩本體800進行熔接。仍請搭配參閱第五至第七圖，當二壓板3讓出所述四個空間後，控制抵接機構4下壓，四個抵接頭41即通過所述四個空間而對應抵接於四個端部821，使四個端部821被壓接於四個抵接頭41與熔接座1之間，以通過熔接座1與四個抵接頭41作用以將四個端部821分別熔接於口罩本體800的對應位置，從而如第八圖所示在口罩本體800的對應兩側位置分別形成有防漏側翼8。

步驟S115(在上述步驟S113之後實施)：熔接二掛帶(圖中未示)，將各掛帶之兩端分別熔接於反折片82之該二端部821所對應的口罩本體800上，以在使用者拉開掛帶而配載本發明製法所製成之口罩時，能使防漏側翼8自然打開並服胋於臉部，以更提升氣密效果。

此外，經由本發明製法所成型的二防漏側翼8，除可如第八圖所示形成於口罩本體800的左右兩側，當然亦可如第九圖所示形成於口罩本體800的上下兩側，甚至亦可如第十圖所示形成於口罩本體的上下左右側，本發明並未限定。當欲將二防漏側翼8形成於口罩本體800的上下兩側時，只要先90度旋轉口罩本體800，再調整機台100的間距(以適配於90度旋轉後的口罩本體800，圖中未示)，就能在口罩本體800的上下兩側各形成反折片，以熔接構成防漏側翼8。

綜上所述，本發明相較於先前技術係具有以下幾點功效：

(1)能在口罩本體800的至少兩側(左右兩側、上下兩側或上下左右側)分別形成有防漏側翼8，該些防漏側翼8適擋住口罩本體800與人臉之間所產生的空隙，以不會再發生習知的空氣洩漏問題，相對而言也就是能經由本發明製法而製出氣密型口罩；

(2)可使空氣確實地經過口罩本體800過濾，以提昇其過濾效能；

(3)經由在口罩本體800的兩側各形成有一防漏側翼8，能有效阻擋外界之煙霧從口罩本體800兩側竄入，此提供較佳防護效果；以及

(4)本發明通過向內彎折及熔接反折片82等步驟以形成防漏側翼8，其製程簡單，可大幅降低製造成本。

以上所述者，僅為本發明之較佳可行實施例而已，非因此即侷限本發明之專利範圍，舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之等效結構變化，均理同包含於本發明之權利範圍內，合予陳明。

(本案代表圖為流程圖，故無元件符號)

Claims (10)

1. 一種氣密型口罩的製法，用以對一口罩本體進行作業，該製法包括以下步驟：
   提供一機台，該機台具有一熔接座、位於該熔接座上方且可相對打開或閉合的一對壓板以及設置於該熔接座兩側的一對摺板，該熔接座具有二高處；
   置放所述口罩本體於該熔接座的該二高處之間；
   打開該對壓板；
   下壓該對壓板於所述口罩本體上，使所述口罩本體的二側對應該二高處翹起；
   插入該對摺板於該熔接座內，以將所述口罩本體已翹起的該二側進一步向內推彎成二反折片；以及
   通過該熔接座熔接各該反折片之二端部於其所對應的所述口罩本體上，以在所述口罩本體的兩側位置分別形成有一防漏側翼。
2. 如請求項1所述之氣密型口罩的製法，其中該熔接座更具有位於該二高處之間的一低處，以與該二高處形成高低差。
3. 如請求項1所述之氣密型口罩的製法，其中打開該對壓板之步驟係在下壓該對壓板之步驟前實施。
4. 如請求項1所述之氣密型口罩的製法，其中打開該對壓板之步驟係在下壓該對壓板於所述口罩本體上之步驟後實施。
5. 如請求項1所述之氣密型口罩的製法，其中該機台更具有位於該對壓板上方的多數抵接頭，各該抵接頭對應抵接各該反折片之該二端部於所述口罩本體上，以通過該熔接座和各該抵接頭進行熔接。
6. 如請求項5所述之氣密型口罩的製法，更包括在插入該對摺板於該熔接座內之步驟後閉合該對壓板，以讓出空間通過各該抵接頭對各該反折片之該二端部與所述口罩本體進行熔接。
7. 如請求項1所述之氣密型口罩的製法，其中該防漏側翼係形成於所述口罩本體的左右兩側。
8. 如請求項1所述之氣密型口罩的製法，其中該防漏側翼係形成於所述口罩本體的上下兩側。
9. 如請求項1所述之氣密型口罩的製法，其中該防漏側翼係形成於所述口罩本體的上下左右側。
10. 如請求項1所述之氣密型口罩的製法，更包括在通過該熔接座熔接各該反折片之步驟後點焊掛帶之兩端於該反折片二端部所對應的所述口罩本體上。