TW201544184A - 軸流式集塵器和用於其的預收集裝置 - Google Patents

Abstract

所揭露者為一種軸流式集塵器和用於其的預收集裝置。軸流式集塵器包括：殼體，包括位在一端的入口、位在另一端的出口、內部的集塵處理空間以及向下打開且沿著流動方向依序形成而彼此隔開的第一及第二排氣管；隔板，放置於第一及第二排氣管之間，且把集塵處理空間分隔成前面的預處理部分與後面的後處理部分；輸送管，連接預處理部分與後處理部分；以及氣體流動單元，放置於預處理部分內，且包括用於發散通過入口所引入含塵氣體的流動的圓錐狀的發散部分及設置在圓錐狀的發散部分的下游上與會聚輸送管上的含塵氣體的流動的圓錐狀的會聚部分。

Description

軸流式集塵器和用於其的預收集裝置

本申請案主張2014年5月16日在韓國申請的申請號為10-2014-0058791號申請案的優先權，該案的所有揭露內容通過引用的方式併入本申請案中。

根據示例性實施例的裝置及方法是關於軸流式集塵器和用於其的預收集裝置。

軸流式集塵器具有圓柱形的本體，其兩端連接氣體入口與氣體出口。將含塵氣體引進氣體入口且朝向氣體出口流動。含塵氣體通過在本體內部的引導葉片且形成螺旋流動。當螺旋流動沿著圓柱形的內壁朝向氣體出口移動時，灰塵藉由自身重量掉落且通過形成在下側的排氣管排出，而處理過的空氣通過配置在軸向上的氣體出口排出。

然而，這類傳統的集塵器具有後述的問題，由於安置在 本體內部的引導葉片之間的空間實質上小於入口的直徑，含有大微粒或具有高黏性的灰塵收集在引導葉片內並阻塞引導葉片之間的空間，因而增加靜壓的損失並降低集塵性能。

【新型內容】

示例性實施例的樣態提供一種軸流式集塵器和用於其的預收集裝置，其中可預防阻塞因而持久地維持集塵性能與可靠度。

依照示例性實施例，提供一種軸流式集塵器，包括：殼體，經配置以包括位在一端的入口、位在另一端的出口、內部的集塵處理空間以及向下打開且沿流動方向依序形成而彼此隔開的第一排氣管及第二排氣管；隔板，經配置以放置於第一排氣管與第二排氣管之間，且把集塵處理空間分隔成前面的預處理部分與後面的後處理部分；輸送管，經配置以佈置在集塵處理空間內且在與入口相同的軸線上，且連接預處理部分與後處理部分；以及氣體流動單元，經配置以放置於預處理部分內，且包括用於發散通過入口所引入含塵氣體的流動的圓錐狀的發散部分以及設置在圓錐狀的發散部分的下游且會聚的含塵氣體在輸送管上的流動的圓錐狀的會聚部分。

隔板可成形像是圓盤或向後延伸的漏斗。

軸流式集塵器可更包括氣體流動單元支架，其適配至輸送管且包括用於支撐氣體流動單元的多個連接棒。

預處理部分可包括用於引導從含塵氣體分離的灰塵的引導部分，且所述含塵氣體通過入口被引入朝向第一排氣管。

引導部分可包括：引導部分前板，從入口的一端以45度到60度的角度向下傾斜以引導灰塵；引導部分背板，從預處理部分的下游向下垂直地設置；以及多個引導部分側板，設置於前板與背板之間且彼此對應的在垂直方向上朝向下側會聚。

軸流式集塵器可更包括用於分別接收通過第一排氣管與第二排氣管排出的灰塵且可拆卸地耦接第一排氣管與第二排氣管的第一集塵器與第二集塵器。

依照另一示例性實施例，提供一種預收集裝置，用於具有後處理部分的軸流式集塵器，所述預收集裝置包括：殼體，經配置以包括位在一端的預處理入口、位在另一端的後處理耦接口以及向下打開的灰塵排氣管；以及氣體流動單元，經配置以放置於殼體內，且包括用於發散通過預處理入口所引入含塵氣體的流動的圓錐狀的發散部分以及設置在圓錐狀的發散部分的下游上與會聚含塵氣體在輸送管上的流動的圓錐狀的會聚部分。

預收集裝置可更包括氣體流動單元支架其包括用於支撐氣體流動單元的多個支撐翼。

殼體可包括用於引導從含塵氣體分離的灰塵的引導部分，且所述含塵氣體通過預處理入口被引入朝向灰塵排氣管。

引導部分可包括：引導部分前板，從預處理入口的一端以45度到60度的角度向下傾斜以引導灰塵；引導部分背板，從預處理部分的下游向下垂直地設置；以及多個引導部分側板，設置於前板與背板之間且彼此對應的在垂直方向上朝向下側會聚。

後處理耦接口可直接連接至輸送管，內部形成集塵處理空間，且所述後處理耦接口包括從輸送管延伸的隔板其選自圓盤形狀、漏斗形狀、風箱式管子形狀、階梯形狀與凹凸形狀之一者被提供用於分隔集塵處理空間。

100‧‧‧殼體

103‧‧‧預處理殼體

105‧‧‧後處理殼體

110‧‧‧入口

111‧‧‧預處理入口

113‧‧‧後處理耦接口

115‧‧‧灰塵排氣管

120‧‧‧預處理部分

121‧‧‧第一排氣管

123‧‧‧第一集塵器

130、131‧‧‧輸送管

133、134‧‧‧隔板

140‧‧‧後處理部分

141‧‧‧第二排氣管

143‧‧‧第二集塵器

145‧‧‧後處理擴散器

147‧‧‧引導葉片

150‧‧‧出口

160‧‧‧引導部分

160a‧‧‧引導部分前板

160b‧‧‧引導部分背板

160c‧‧‧引導部分側板

200、201‧‧‧氣體流動單元

210、211‧‧‧圓錐狀的發散部分

220、221‧‧‧圓錐狀的會聚部分

230‧‧‧

233‧‧‧連接棒

234‧‧‧支撐翼

236‧‧‧緊固環

C‧‧‧

結合附圖，自示例性實施例的以下描述，上述及/或其他態樣將變得顯而易見且更容易理解。

圖1為根據示例性實施例的軸流式集塵器的爆炸立體圖。

圖2為根據示例性實施例的軸流式集塵器的剖視圖。

圖3為軸流式集塵器用的預收集裝置的剖視圖。

圖1為根據示例性實施例的軸流式集塵器的爆炸立體圖，且圖2為軸流式集塵器的剖視圖。如圖所示，根據示例性實施例的軸流式集塵器包括殼體100，其形成有位在一端的入口110、位在另一端的出口150以及在所述殼體100內的灰塵處理空間。殼體100包括依序沿流動方向彼此隔開且向下打開的第一排氣管121與第二排氣管141。第一排氣管121與第二排氣管141分別適配且耦接至第一集塵器123與第二集塵器143，用於保存與移除所收集的灰塵。

隔板133佈置在第一排氣管121與第二排氣管141之間，用於把殼體100內部的集塵處理空間沿著流動方向分隔成預處理部分120與後處理部分140。殼體100被隔板133分隔成預處理殼體103與後處理殼體105，且所述隔板133位在預處理殼體103與後處理殼體105之間，其中後處理殼體105適配至沿著預處理殼體103的周邊端在軸向上所形成的後處理耦接口113。

在隔板133的軸向上的中央區域，提供輸送管130以將預處理部分120與後處理部分140彼此連通，其中隔板133成形像是從輸送管130向後變寬的漏斗。這樣隔板133的漏斗形狀能有效地移除含有大微粒或具有高黏性的灰塵而不干擾空氣用的通道。在本實施例所示的圖式中，隔板133成形像是漏斗，但並不限於此。或者，隔板133可具有基於表面處理的風箱式管子形狀、階梯形狀、凹凸形狀與螺旋形狀等。同樣地，輸送管130可從隔板133成形像是不同斜度的漏斗。

在預處理部分120內部的中央區域，提供氣體流動單元200。氣體流動單元200包括具有在氣體的流動方向上橫斷面面積向後變大的預處理擴散器以及被放置在預處理擴散器後面且具有橫斷面面積向後變小的預處理會聚器。預處理擴散器與預處理會聚器可分別藉由被佈置為具有圓錐形狀的圓錐狀的發散部分210與被佈置為具有相反圓錐形狀的圓錐狀的會聚部分220來實現。這樣的圓錐形狀有效地控制所引入的含塵氣體的流動以被發散與會聚。

作為用於形成預處理擴散器與預處理會聚器的三維形狀，圓錐形狀是較佳的，但並不限於此。除此之外，截圓錐(truncated cone)、多棱錐(polypyramid)或具有狹窄的上部與寬闊的下部的類似三維形狀亦可是較佳的。

為了有效地控制含塵氣體的流動與改善集塵器的整體效率，氣體流動單元200的預處理擴散器與預處理會聚器以具有相同形狀的圓錐狀的發散部分210耦接圓錐狀的會聚部分220這樣的方式實現。預處理擴散器與會聚器可具有相對於耦接點彼此非對稱的三維形狀以及彼此對稱的三維形狀。

在本實施例中，圓錐狀的發散部分210與圓錐狀的會聚部分220耦接為單體，但不限於此。或者，圓錐狀的發散部分210與圓錐狀的會聚部分220可沿著軸向彼此隔開。在圓錐狀的發散部分210與圓錐狀的會聚部分220可沿著軸向彼此隔開的情況中，多個延伸部(未繪示)從圓錐狀的發散部分的後端平行連接至圓錐狀的會聚部分的前端。或者，延伸部(未繪示)可形成為具有曲率或斜率。延伸部(未繪示)可具有圓柱形狀以連接兩圓錐狀的部分210及220。延伸部可具有不同形狀取決於兩圓錐狀部分210及220的端部。此外，延伸部的表面可接受錐形以助於含塵氣體的擴散，藉此有效地控制氣體的流動。

氣體流動單元200包括適配與緊固至輸送管130的緊固環236以及連接緊固環236與圓錐狀部分210及220或延伸部(未繪示)的連接棒233。因此，圓錐狀部分210及220穩定定位且沿 著預處理部分120的軸線設置。從圓錐狀部分210及220引入的含塵氣體發散與會聚且通過輸送管130朝向後處理部分140流動，藉此分離具有大微粒或高黏性的灰塵。為了容易會聚已傳輸的流動，圓錐狀的會聚部分220適當地隔開輸送管130，藉此防止通道的橫斷面變窄且使靜壓的損失減到最小。

預處理部分120包括位在下側的引導部分160，以讓掉落的灰塵排出至第一排氣管121。引導部分160從入口110的端部以45度到60度的角度向下傾斜，以防止含塵氣體發散與會聚時分離灰塵的沈積。引導部分160包括用於引導灰塵的移動的引導部分前板160a。若上述角度小於45度，則不容易引導灰塵的移動。另一方面，若上述角度大於60度，則不必要地增加集塵器的尺寸，且相對於45度的情況降低集塵效率。另外，引導部分160包括從預處理部分120的下游向下垂直地設置的引導部分背板160b以及設置在前板160a與背板160b之間且彼此對應在垂直方向上朝向下側會聚的引導部分側板160c。

通過入口引入且擴散與會聚在預處理部分120內的含塵氣體在徑向上沿著圓錐狀的發散部分210的表面擴散同時接觸圓錐狀的發散部分210，以使含有大微粒或具有高黏性的灰塵能掉落且排出。在移除含有大微粒或具有高黏性的灰塵後，含有小灰塵的乾燥含塵氣體沿著圓錐狀的會聚部分220的表面會聚至輸送管130內且引導至後處理部分140。

後處理部分140包括多個徑向佈置於輸送管130與出口150之間的引導葉片147以及耦接至引導葉片147的前端部的後處理擴散器145。通過輸送管130引入後處理部分內的含塵氣體沿著後處理擴散器145擴散同時接觸後處理擴散器145，並流入引導葉片147。多個引導葉片147從後處理擴散器145的頂點沿著傾斜表面朝向外壁徑向地發散。發散的引導葉片147具有相對於軸線位在前端部0度到5度的平緩入口角度且具有相對於軸線位在後端部75度到80度的陡峭出口角度。這樣的出口角度使靜壓的損失減到最小且提高集塵的效率。

當擴散的含塵氣體朝向出口150流動時，灰塵藉由引導葉片147的離心力與自身重量被分離且通過第二排氣管141排出，接著像是在第一集塵器123內一樣在第二集塵器143內被收集與處理。

在圖1與圖2所示的實施例中，預處理部分120與後處理部分140在軸向上彼此分離與耦接。此外，在預處理部分內提供氣體流動單元230與隔板133，且在後處理部分140內提供後處理擴散器145與引導葉片147，以使兩者能分別被包含在集塵器內以作為單獨的元件且所述元件可選擇地分開。因此，預處理部分120與所述元件可構成用於軸流式集塵器的預收集裝置，且後處理部分140與所述元件可構成用於軸流式集塵器的後收集裝置。

圖3為根據另一示例性實施例的預收集裝置的剖視圖。與圖1與圖2比較，將避免重複描述。參看圖3，預處理部分120 包括位在一端的預處理入口111、位在另一端的的後處理耦接口113、一體成形的集塵處理空間與向下打開的灰塵排氣管115。輸送管131與隔板134直接耦接至後處理耦接口113。

在本實施例中，隔板134成形像是圓盤且於預處理入口111的軸向橫向地佈置。成形像是圓盤的隔板134形成集塵處理空間以使從預處理入口111引入的含塵氣體可擴散且沿著氣體流動單元201的表面被收集，藉此具有收集灰塵的效果。

在本實施例中的氣體流動單元201的圓錐狀的發散部分211與圓錐狀的會聚部分221可藉由如圖1及圖2所示的相同預處理擴散器/會聚器完成。

在本實施例中，輸送管131連接成形像是圓盤的隔板134，且在軸向上比圖1與圖2的輸送管130更為延伸。輸送管131具有圓柱形狀。或者，輸送管可成形像是具有向後增加截面部分的漏斗。除此之外，輸送管131與隔板134可分別成形像是在斜率上彼此不同且具有向後增加橫截面積的漏斗。

為了耦接氣體流動單元201與輸送管131，用於在緊固環236與圓錐狀部分211及221之間的連接的支撐翼234可提供作為和圖1與圖2的連接棒233相反的薄板。

因此，在所提供的軸流式集塵器中，在預處理部分120內提供的氣體流動單元200與201可有效地收集含有大微粒與具有高黏性的灰塵，且所述灰塵可通過後處理部分140的後處理擴散器145與引導葉片147另外收集，藉此減少靜壓的損失。據此， 軸流式集塵器可僅藉由可移除預處理部分來使用，且可藉由將後處理部分與預處理部分彼此連接成單件式(one-piece)來使用。

如上所述，由於防止阻塞，有可能維持集塵性能、可靠度與耐久度。

儘管已繪示並描述幾個示例性實施例，但熟習此項技術者應瞭解，可對此等示例性實施例作出改變，而不偏離本發明的如下基本原理及精神，本發明的範圍是由隨附申請專利範圍及其等效物界定。

100‧‧‧殼體

110‧‧‧入口

113‧‧‧後處理耦接口

120‧‧‧預處理部分

121‧‧‧第一排氣管

123‧‧‧第一集塵器

130‧‧‧輸送管

133‧‧‧隔板

140‧‧‧後處理部分

141‧‧‧第二排氣管

143‧‧‧第二集塵器

145‧‧‧後處理擴散器

147‧‧‧引導葉片

150‧‧‧出口

160a‧‧‧引導部分前板

160b‧‧‧引導部分背板

200‧‧‧氣體流動單元

210‧‧‧圓錐狀的發散部分

220‧‧‧圓錐狀的會聚部分

230‧‧‧

C‧‧‧

Claims (11)

1. 一種軸流式集塵器，包括：殼體，經配置以包括位在一端的入口、位在另一端的出口、內部的集塵處理空間以及向下打開且沿流動方向依序形成而彼此隔開的第一排氣管及第二排氣管；隔板，經配置以放置於所述第一排氣管與所述第二排氣管之間，且把所述集塵處理空間分隔成前面的預處理部分與後面的後處理部分；輸送管，經配置以佈置在所述集塵處理空間內且在與所述入口相同的軸線上，且連接所述預處理部分與所述後處理部分；以及氣體流動單元，經配置以放置於所述預處理部分內，且包括用於發散通過所述入口所引入含塵氣體的流動的圓錐狀的發散部分以及設置在所述圓錐狀的發散部分的下游且會聚所述含塵氣體在所述輸送管上的流動的圓錐狀的會聚部分。
2. 如申請專利範圍第1項所述的軸流式集塵器，其中所述隔板成形像是圓盤或是向後延伸的漏斗。
3. 如申請專利範圍第1項所述的軸流式集塵器，更包括氣體流動單元支架，其適配至所述輸送管以及包括支撐用於支撐所述氣體流動單元的多個連接棒。
4. 如申請專利範圍第1項所述的軸流式集塵器，其中所述預處理部分包括用於引導從含塵氣體分離的灰塵的引導部分，且所 述含塵氣體通過所述入口被引入朝向所述第一排氣管。
5. 如申請專利範圍第4項所述的軸流式集塵器，其中所述引導部分包括：引導部分前板，從所述入口的一端以45度到60度的角度向下傾斜以引導灰塵；引導部分背板，從預處理部分的下游向下垂直地設置；以及多個引導部分側板，設置於所述前板與所述背板之間且彼此對應的在垂直方向上朝向下側會聚。
6. 如申請專利範圍第1項所述的軸流式集塵器，更包括第一集塵器與第二集塵器，用於分別接收通過所述第一排氣管與所述第二排氣管排出的灰塵且可拆卸地耦接至所述第一排氣管與所述第二排氣管。
7. 一種預收集裝置，用於具有後處理部分的軸流式集塵器，所述預收集裝置包括：殼體，經配置以包括位在一端的預處理入口、位在另一端的後處理耦接口以及向下打開的灰塵排氣管；以及氣體流動單元，經配置以放置於所述殼體內，且包括用於發散通過所述預處理入口所引入含塵氣體的流動的圓錐狀的發散部分以及設置在所述圓錐狀的發散部分的下游且會聚所述含塵氣體在所述輸送管上的流動的圓錐狀的會聚部分。
8. 如申請專利範圍第7項所述的預收集裝置，更包括氣體流動單元支架，其包括用於支撐所述氣體流動單元的多個支撐翼。
9. 如申請專利範圍第7項所述的預收集裝置，其中所述殼體包括用於引導從含塵氣體分離的灰塵的引導部分，且所述含塵氣體通過所述預處理入口被引入朝向所述灰塵排氣管。
10. 如申請專利範圍第9項所述的預收集裝置，其中引導部分包括：引導部分前板，從所述預處理入口的一端以45度到60度的角度向下傾斜以引導灰塵；引導部分背板，從預處理部分的下游向下垂直地設置；以及多個引導部分側板，設置於所述前板與所述背板之間且彼此對應的在垂直方向上朝向下側會聚。
11. 如申請專利範圍第7項所述的預收集裝置，其中所述後處理耦接口直接連接至所述輸送管，內部形成集塵處理空間，且所述後處理耦接口包括從所述輸送管延伸的隔板其選自圓盤形狀、漏斗形狀、風箱式管子形狀、階梯形狀與凹凸形狀之一者被提供用於分隔所述集塵處理空間。