TW201542138A

TW201542138A - 附濾嘴之香菸

Info

Publication number: TW201542138A
Application number: TW104108429A
Authority: TW
Inventors: Eri Masugi; Kenji Ito; Shinya Yoshida; Yumi Hirachi; Takashi Kamio
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2014-03-17
Filing date: 2015-03-17
Publication date: 2015-11-16
Also published as: JP2017085897A; WO2015141690A1

Abstract

本發明之課題在於提供一種附濾嘴之香菸，其係具備於吸菸前及吸菸時不會發生非預期的滑動，並且於吸菸結束時，吸菸者可容易且安全地斷開之熄火筒。本發明之解決手段為一種附濾嘴之香菸，其係具有在以外層紙所捲裝之濾嘴外周部固定有熄火筒的濾嘴之附濾嘴之香菸，前述熄火筒係具有用以讓吸菸者以手來斷裂之分離部、夾持分離部之滑動部與固定部，前述熄火筒係至少其滑動部具有難燃性，前述熄火筒以熄火筒的固定部被固定在濾嘴；前述熄火筒，係由附濾嘴之香菸之周方向的拉伸強度未達0.1N/mm、且附濾嘴之香菸之軸方向的拉伸強度為0.15N/mm以上之構件所構成。

Description

附濾嘴之香菸

本發明係關於附濾嘴之香菸。

使用附濾嘴之香菸之吸菸者，非進行將香菸按壓於菸灰缸等操作之在吸菸後進行熄火之手段，習知者有在附濾嘴之香菸設置筒狀的熄火器之技術(專利文獻1)。該技術中，於熄火時吸菸者將熄火器滑動至燃燒中的煙草前端部，使氧不再被供給至燃燒中的煙草，藉此引發缺氧狀態而熄火。

專利文獻2中，係記載一種具有菸草桿(tobacco rod)與濾嘴要素之附濾嘴之香菸，並記載將短筒體嵌合於香菸的周面者。專利文獻2中，記載有將接著劑附著於短筒體的1點，以能夠暫接於香菸本體的任意位置之內容。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2005-295979號公報

[專利文獻2]日本特開平2-238874號公報

專利文獻1所記載之發明中，附屬於附濾嘴之香菸之熄火器並未被固定在濾嘴上，故於吸菸前及吸菸時有時會有非預期之移動。

專利文獻2中，記載有將接著劑附著於短筒體的1點，以能夠暫接於香菸本體的任意位置之方法。此時，一般是假定吸菸者於附濾嘴之香菸的長度方向(軸方向)上斷開(破壞)短筒體。此時，於斷開時由於施加一定程度的力道，使短筒體過度往火種側移動，而有手接觸到火種之危險性。

如上述般，就各專利文獻所記載之技術中而言，具有熄火筒之附濾嘴之香菸難以說是防止吸菸前及吸菸時熄火筒非預期的滑動，且可確保可簡單、安全地將熄火筒滑動至菸草桿的火種部分者。

因此，本發明提供一種之附濾嘴之香菸，其係於吸菸前及吸菸時可確保熄火筒的固定，並且於吸菸結束時，可確保吸菸者可容易且安全地將熄火筒滑動而讓菸草桿的火種部分熄火。

本發明者係以不會發生非預期之熄火筒往菸草桿的火種部分的滑動，並且吸菸者能夠以單手簡單且安全地分離熄火筒者為目的而進行探討。結果發現以下列手法可完成此目的：熄火筒具有分離部，且隔著該分離部而在吸口側的熄火筒被固定在濾嘴上，並以使火種側的熄火筒可簡單地於香菸的周方向(旋切方向)卸下之方式，使構成該熄火筒之構件的分離部之拉伸強度於特定範圍即可。

亦即，本發明如下所述。

[1]一種附濾嘴之香菸，其係具有：在以外層紙(tip paper)所捲裝之濾嘴的外周部固定有熄火筒之濾嘴，其中，前述熄火筒係具有用以讓吸菸者以手來斷裂之分離部、夾持分離部之滑動部與固定部，前述熄火筒係至少其滑動部具有難燃性，前述熄火筒以熄火筒的固定部被固定在濾嘴；前述熄火筒，係由附濾嘴之香菸之周方向的拉伸強度未達0.1N/mm、且附濾嘴之香菸之軸方向的拉伸強度為0.15N/mm以上之構件所構成。

[2]如[1]所述之附濾嘴之香菸，其中，前述分離部係由包含複數個貫通孔之列所構成。

[3]如[2]所述之附濾嘴之香菸，其中，前述貫通孔為三角形、楔形或橢圓形；貫通孔為三角形時，三角形為銳角三角形，於三角形的中線之中，最接近平行於周方向之中線係與附濾嘴之香菸的周方向大致平行；貫通孔為楔形時，從形成楔之2邊算起為等距離之線係與附濾嘴之香菸的周方向大致平行；貫通孔為橢圓形時，橢圓形的長軸係從附濾嘴之香菸的軸方向傾斜30至60°。

[4]如[2]或[3]所述之附濾嘴之香菸，其中，前述貫通孔之軸方向的寬度及周方向的寬度分別為1至3mm，貫通孔間的間距為0.5至2mm。

根據本發明，可提供一種附濾嘴之香菸，其係具備：於吸菸前及吸菸時不會發生非預期的滑動，並且於吸菸結束時，吸菸者可容易且安全地斷開之熄火筒。

1‧‧‧菸草桿部

2‧‧‧濾嘴部

3‧‧‧熄火筒

4‧‧‧滑動部

5‧‧‧分離部

6‧‧‧固定部

7‧‧‧軸方向

8‧‧‧周方向

9‧‧‧構成熄火筒之構件(紙)

10‧‧‧用以固定構件之膠帶

11‧‧‧將於前端連結有珐碼之絲線予以固定之處

12‧‧‧於前端連結有珐碼之絲線

13‧‧‧珐碼

14‧‧‧固定處

15a至15c‧‧‧軸方向的寬度

16a至16c‧‧‧周方向的寬度

17‧‧‧三角形的中線

18‧‧‧構成楔之線的粗度

19‧‧‧短徑(短軸的長度)

20‧‧‧長徑(長軸的長度)

21‧‧‧直流穩定化電源裝置

22‧‧‧資料記錄器

23‧‧‧熱電偶

第1圖係表示本發明之附濾嘴之香菸的一型態之概略圖。

第2圖(a)至(c)係表示設置在熄火筒的構件之分離部之貫通孔的形狀及配置之各型態之概略圖(實施例)。

第3圖係表示一組用以測定構成熄火筒之構件於附濾嘴之香菸之周方向的拉伸強度之裝置之概略圖。

第4圖係表示測定構成熄火筒之構件之附濾嘴之香菸之軸方向的拉伸強度時所使用的試樣之概略圖。

第5圖(d)及(e)係表示設置在熄火筒的構件之分離部之貫通孔的形狀及配置之各型態之概略圖(比較例)。

第6圖係表示進行紙的難燃性評估之試驗結果之圖。

第7圖(a)至(c)係用以說明各貫通孔的大小之圖。

第8圖為評估構成熄火筒之構件的難燃性時所使用之一組裝置之概略圖。

以下揭載實施形態及例示物等來詳細說明本發明，但本發明並不限定於以下實施形態及例示物等，在不脫離本發明的主旨之範圍內，可任意地變更而實施。

〈附濾嘴之香菸〉

本發明之附濾嘴之香菸，除了在捲裝濾嘴部分之外層紙的周圍進一步配置特定的熄火筒之外，其他可採用習知的結構。例如可列舉具備：以菸草捲紙捲裝菸草絲等一般的菸草充填劑而成之菸草桿部、與裝設於該菸草桿部的一端之濾嘴之型態。濾嘴的外面，可列舉經由作為濾嘴用捲紙的捲取紙及成形紙而以外層紙捲裝之型態。用以捲裝濾嘴之捲取紙、成形紙及外層紙的材質或厚度等條件並無限定，可使用習知者。

〈熄火筒〉

本發明之附濾嘴之香菸，係在捲裝濾嘴之外層紙上配置熄火筒。又，本發明之熄火筒，係具有用以讓吸菸者以手來斷裂之分離部、夾持分離部之滑動部與固定部，該等之中，至少滑動部具有難燃性。熄火筒的全體可具有難燃性，亦即固定部亦可具有難燃性。此時，可列舉出由難燃紙來構成熄火筒之型態。本發明所謂的難燃紙，亦包含不燃紙。

作為構成熄火筒之構件之紙的基材，只要是一般的香菸所使用者即無特別限制而可使用。具體而言，較佳為纖維素纖維紙，該纖維素纖維紙更具體而言，較佳是包含麻或木材或是此等的混合物者。構成熄火筒之紙的基材厚度，一般可列舉出30至500μm者。

此外，於構成熄火筒之構件之紙中，亦可添加藉由加熱而散發特殊香氣之習知的材料。此時，當使用者將熄火筒的滑動部滑動至菸草桿的火種部分時，熄火筒會因被加熱而散發特殊香氣。

本發明所使用之構成熄火筒之紙的基重，一般係25至500g/m²，較佳係使用40至200g/m²者。該基重可藉由調整如碳酸鈣之填料的含量來調整。

於本發明之熄火筒的製作時，係採用：相對於具有上述香菸所使用之一般特性之紙，係至少成為後述滑動部之部分經賦予難燃性者。

本發明中所謂難燃性的定義，係在藉由以下方法所得之試樣溫度與時間之關係中，對於需接觸於加熱器後經過18秒以上才使試樣溫度超過加熱器溫度時，判斷該試樣具有難燃性。

用以算出該基準所進行之操作如下所述。將成為測定對象之紙放置於具有加熱部之加熱器上，並開始加熱。然後，使用熱電偶來測定加熱器溫度以及與加熱器相反側之試樣溫度。於開始加熱30秒後停止加熱器的加熱，並藉由熱電偶來測定從開始加熱至加熱開始後120秒為止之試樣溫度履歷。

此操作中，係測定試樣溫度高於加熱溫度之點，且在試樣溫度經常低於加熱器溫度時，定義為測定對象的試樣為不燃或難燃。

此測定所使用之裝置等係概略示於第8圖。該測定法中，係使用直流穩定化電源裝置(輸出調整：10A)21作為電源單元，使用Bolgwaldt公司製的電熱點火器的電阻放熱部作為加熱器，使用1點/1s者作為資料記錄器22，使用k熱電偶(=0.5mm)作為熱電偶。

實際使用上述測定裝置和測定方法來進行紙的評估之結果係如第6圖所示。第6圖中，難燃紙1及2從接觸於加熱器後並未超過加熱器溫度，相對於此，可燃紙1於加熱開始17秒後超過加熱器溫度。可燃紙2於加熱開始10秒後超過加熱器溫度。

為了得到此種具有難燃性之紙，可列舉藉由對上述具有一般特性之紙進行賦予難燃性之加工，以降低其透氧能力之方法。

賦予難燃性之加工，可列舉出將以下膜形成材料塗佈於成為基材之紙的表面後使之乾燥者。

〈膜形成材料〉

關於構成熄火筒之構件，就為了對該表面施以加工以降低該透氧能力而賦予難燃性所使用之膜形成材料而言，可使用習知者，例如可列舉出海藻酸及該鹽(例如鈉鹽)、果膠、聚乙烯醇，如乙基纖維素、甲基纖維素及羧甲基纖維素之纖維素衍生物，如澱粉或其衍生物(例如羧甲基澱粉、羥烷基澱粉及陽離子澱粉之醚衍生物，乙酸澱粉、磷酸澱粉及辛烯琥珀酸澱粉般之酯衍生物)。

此等膜形成材料，可使用一般1.0至30.0重量%的水溶液，並使用例如凹版印刷般之適當的印刷法，將該水溶液印刷塗佈於成為構成熄火筒之構件之基材的表面。

該塗佈，可塗佈於熄火筒的製作時所使用之構件的整面，或是僅塗佈於相當於熄火筒的滑動部之部分。整面塗佈時，熄火筒全體具有難燃性，塗佈於相當於滑動部之部分時，滑動部具有難燃性。

本發明所使用之熄火筒的大小，只要為可捲裝本發明之附濾嘴之香菸的濾嘴周圍(捲裝濾嘴之外層紙的周圍)的大小即可，並無特別限制，具體可列舉出附濾嘴之香菸之軸方向(第1圖的7)的長度為10至50mm之型態。此外，關於濾嘴的周方向(第1圖的8)，只要調整為具有後述熄火筒的滑動部可滑動之直徑者即可，並無特別限制。

本發明所使用之熄火筒，如第1圖所例示，具有：吸菸者以手滑動而使吸菸桿熄火所使用之滑動部4，固定在濾嘴上之固定部6，以及在吸菸者以手將熄火筒分離為滑動部4與固定部6時斷裂之分離部5。

附濾嘴之香菸的軸方向上之滑動部4與固定部6的長度並無特別限制，從覆蓋菸草桿的火種部分以確實地進行熄火之觀點來看，可列舉出滑動部4之軸方向的長度為5至45mm之型態。此外，固定部6之軸方向的長度，從確實地固定在濾嘴上(外層紙上)之觀點來看，可列舉出5至20mm之型態。

熄火筒的分離部5，於附濾嘴之香菸的軸方向(以下僅稱為軸方向)以及附濾嘴之香菸的周方向(以下僅稱為周方向)分別具有特定的拉伸強度。

〈附濾嘴之香菸的周方向上之熄火筒的拉伸強度〉

本發明中所謂於附濾嘴之香菸的周方向上之熄火筒的拉伸強度，為藉由以下方法所測得之拉伸強度。

(1)準備構成熄火筒之構件(紙：軸方向的長度30mm、周方向的長度21mm)，並在相對於該軸方向的長度為1：2之部分設置分離部(貫通孔)。

(2)如第3圖所概略表示，以使從分離部算起之軸方向的長度為10mm之部分成為自由端之方式，將從分離部算起之軸方向的長度為20mm之部分予以固定，並將用以連結砝碼之絲線沿著自由端的端部固定在從軸方向之長度為10mm之自由端的端部。

(3)逐步改變砝碼的重量，並記錄分離部斷裂時之砝碼的重量。為了改變砝碼的重量，可使用以下方法：於被固定在紙的自由端之絲線的前端部分，連結用以載置砝碼之平盤，並將砝碼載置於上方。

由該方法所測得之數值的單位為N/mm，表示分離部之周方向的長度每1mm之數值。

本發明之熄火筒，是由上述所定義之周方向上的拉伸強度未達0.1N/mm之構件所構成，藉由使熄火筒所使用之構件具有此拉伸強度，吸菸者在吸菸結束時僅需以單手將熄火筒的滑動部以些微力道扭往周方向，即可使熄火筒的分離部簡單地斷裂。然後，吸菸者可將從分離部分離之熄火筒的滑動部往菸草桿的前端(火種部分)滑動而熄火。

另一方面，上述所定義之周方向上的拉伸強度可列舉出為0.01N/mm以上之型態。

〈附濾嘴之香菸的軸方向上之熄火筒的拉伸強度〉

本發明中所謂附濾嘴之香菸的軸方向上之熄火筒的拉伸強度，為藉由以下方法所測得之拉伸強度。

測定對象的紙，如第4圖所示，係以寬度(周方向的長度)15mm於大致中心部的周方向上設置作為分離部之貫通孔，在從分離部算起的距離為5mm之部分上，將紙之寬度方向的兩端部固定在2處。

之後，藉由拉伸強度測定機測定斷裂點(break point)之值，以測定軸方向上的拉伸強度。

本發明之熄火筒，是由其軸方向上的拉伸強度為0.15N/mm以上之構件所構成，藉由使熄火筒所使用之構件具有此種拉伸強度，可防止熄火筒的滑動部非預期地從分離部斷開滑動。

另一方面，可列舉出其軸方向上的拉伸強度為3N/mm以下之型態。藉由使軸方向上的拉伸強度具有此種上限，吸菸者可確實地進行分離部的斷裂。

本發明中，熄火筒的製作時所使用之構件，係具有以上述2種方法所測得之2種拉伸強度。此等拉伸強度，係表示在熄火筒的製作時所使用之構件上所設置之分離部的強度，為了使在熄火筒的製作時所使用之構件上所設置之分離部具有前述強度，可列舉出於該分離部將複數個貫通孔成列設置之手段。列可為單列，或是兩列或三列等複數列。第2圖及第7圖係表示此種貫通孔之形狀的例子。當第2圖及第7圖所例示之特定形狀的貫通孔以下述所示之特定配置存在時，係具有上述2種拉伸強度。如以下具體例所示，較佳係貫通孔的大小為1至3mm，貫通孔間的間距為0.5至2mm。

第2圖(a)及第7圖(a)係表示於分離部具有三角形形狀的貫通孔之型態的例子之圖。具有三角形的貫通孔時，較佳為以使各三角形的中線17中最接近平行於周方向之中線成為與周方向大致平行(與軸方向垂直)之方式進行穿孔(第2圖(a)、第7圖(a))。所謂大致平行，亦包含在各三角形的中線中，最接近平行於周方向之中線，從與周方向平行之方向往左右傾斜約15°之型態(參照第2圖(a))。三角形為銳角三角形，不僅為正三角形，亦可為等腰三角形。

具有三角形的貫通孔時，其大小可列舉出三角形之軸方向的寬度15a及周方向的寬度16a約為1至3mm，間距為0.5至2mm之型態。所謂軸方向的寬度15a及周方向寬度的寬度16a，係指可以平行於通過三角形的3個頂點之軸方向及周方向之線連結而成之四角形之軸方向的邊長與周方向的邊長(參照第7圖(a))。

間距係以相鄰之三角形的最短處為基準。

此外，關於該貫通孔，可為具有如第2圖所示之1列的型態或1列以上的列數之型態，或是具有波的形狀等圖案者。當列為複數時，就構成各列之貫通孔的形狀而言，列彼此可為相同或相異。

又，第2圖(a)中，係例示出三角形的頂點朝圖的上方者，但亦可使用朝圖的下方者。

第2圖(b)及第7圖(b)係表示於分離部具有楔形形狀的貫通孔之型態的例子之圖。楔形貫通孔的配置，如第2圖(b)所例示，較佳係以從形成楔之2邊算起為等距離之線朝向與周方向大致平行之方向(與軸方向垂直)之方式來配置。

楔的形狀，以第2圖(b)所例示者來說明時，可列舉出形成楔之兩邊之間的角度為30至150°，較佳為60至120°之型態。此外，形成貫通孔之各楔的大小，可列舉出軸方向的寬度15b及周方向的寬度16b分別約為1至3mm之型態(第7圖(b))。所謂軸方向的寬度15b及周方向的寬度16b，係意指可以連結通過楔的前端與形成楔之2邊的翼端且平行於軸方向及周方向之線而形成之四角形之軸方向及周方向的邊長(參照第7圖(b))。此外，至各貫通孔為止之間距，可列舉出0.5至2mm之型態。間距係以相鄰之楔的最短距離為基準，可列舉出0.5至2mm之型態。構成楔之切口的粗度18，可列舉出0.1mm以上且未達0.3mm之型態(第7圖(b))。

此外，此型態中，與周方向大致平行之方向亦包含從形成楔之2邊算起為等距離之線從與周方向平行之方向往左右傾斜約15°者(參照第2圖(b))。

第2圖(b)中，係例示出楔形的前端朝圖的上方者，但亦可使用朝圖的下方者。

第2圖(c)及第7圖(c)係表示於分離部具有橢圓形狀的貫通孔之型態的例子之圖。如第2圖(c)所示，橢圓的貫通孔，較佳係以其長軸從附濾嘴之香菸的軸方向傾斜而配置。其傾斜幅度，可列舉出長軸從附濾嘴之香菸的軸方向傾斜30至60°之型態(參照第2圖(c))。

短徑19與長徑20之比，可列舉出1：1.5至1：5之型態(參照第7圖(c))。

橢圓的大小，可列舉出：軸方向的寬度15c及周方向的寬度16c為1至3mm，橢圓的配置間距0.5至2mm。所謂橢圓之軸方向的寬度15c及周方向的寬度16c，係意指以與橢圓的圓周接觸且平行於軸方向及周方向之線連結形成之四角形之軸方向及周方向的邊長(參照第7圖(c))。間距係以相鄰之橢圓的最短處為基準。

又，第2圖(c)中，係例示出橢圓的長軸朝圖的右上方傾斜者，但亦可使用朝圖的右下方傾斜者。

〈熄火筒往濾嘴部之固定〉

本發明所使用之熄火筒，係由具有以前述2種方法所測得之2種拉伸強度之構件，且為於熄火筒的製作後具有構成分離部與滑動部與固定部之部分之構件所製作。其位置關係，如如第1圖所例示般，係夾持分離部而被分為滑動部與固定部。

該構件可列舉出如具有前述貫通孔作為分離部者，由該構件所構成之熄火筒係固定在附濾嘴之香菸的濾嘴部。

熄火筒往濾嘴部之固定，可藉由將適當的接著劑塗佈於相當於熄火筒的固定部之部分，然後將該部分貼著於濾嘴部而進行。接著劑可使用食品領域中習知者，例如可列舉出澱粉系者。

關於熄火筒往濾嘴部之固定，只需具有在使用者欲將熄火筒的滑動部往周方向旋轉來旋轉斷開時不損及固定部的固定之程度的接著力即可。

[實施例]

以下係藉由實施例來更具體地說明本發明，惟本發明在不脫離其主旨下，並不限定於以下實施例所記載之內容。

〈製作例1〉

構成熄火筒之構件，係準備：在使用木漿作為原料之紙(基重50g/m²)的表面塗佈作為膜形成材料之澱粉以賦予難燃性之紙(澱粉的塗佈量：基重的7%：3.5g/m²)，並設置一列的貫通孔作為分離部。

貫通孔的形狀為正三角形，並如第2圖(a)所示，係使正三角形的一條中線與周方向8平行。

各三角形之軸方向與周方向的寬度均設為1.5mm，間距設為0.5mm。

對該構件測定前述所說明之周方向的拉伸強度及軸方向的拉伸強度，結果如第1表所示。

〈製作例2、3〉

對具有與製作例1相同結構之難燃紙設置一列貫通孔作為分離部。貫通孔的形狀係設為楔形，並如第2圖(b)所示，使楔的前端朝向周方向。

各楔的大小係：軸方向的寬度設為1mm，周方向的寬度設為1mm，構成楔之切口的粗度設為0.5mm，間距設為1mm(製作例2)；軸方向的寬度設為3mm，周方向的寬度設為3mm，構成楔之切口的粗度設為0.8mm，間距設為2mm(製作例3)。對於該構件測定前述所說明之周方向的拉伸強度及軸方向的拉伸強度，結果如第1表所示。

〈製作例4〉

對具有與製作例1相同結構之難燃紙設置一列貫通孔作為分離部。貫通孔的形狀設為橢圓形，並如第2圖(c)所示，係以使各橢圓的長軸相對於軸方向7傾斜約45°之方式設置。各橢圓的大小，係軸方向的寬度設為3mm，周方向的寬度設為3mm，貫通孔的短徑設為1mm，間距設為1mm。對該構件測定前述所說明之周方向的拉伸強度及軸方向的拉伸強度，結果如第1表所示。

〈比較製作例1〉

對具有與製作例1相同結構之難燃紙設置一列貫通孔作為分離部。貫通孔的形狀設為如第5圖(d)所示之圓形。

各圓的大小(直徑)設為1mm，間距設為0.5mm。對該構件測定前述所說明之周方向的拉伸強度及軸方向的拉伸強度，結果如第1表所示。

〈比較製作例2〉

對具有與製作例1相同結構之難燃紙設置一列貫通孔作為分離部。貫通孔的形狀設為正三角形，並如第5圖(e)所示，使各正三角形的一條中線係與軸方向7平行。

各正三角形之軸方向與周方向的寬度設為1.0mm，間距設為0.5mm。對該構件測定前述所說明之周方向的拉伸強度及軸方向的拉伸強度，結果如第1表所示。

△橫：最接近平行於周方向之中線係與周方向平行

△上：最接近平行於周方向之中線係與軸方向平行

〈實施例1至4、比較例1、2〉

使用製作例1至4及比較製作例1、2所製作之熄火筒的構件來製作熄火筒，並將所製作之熄火筒固定在市售之附濾嘴之香菸的濾嘴部。於製作熄火筒時，係設置一列貫通孔作為分離部，其係設置於當固定於一般粗度之附濾嘴之香菸(圓周25mm)時，將構件裁切為32mm(軸方向)×29mm(周方向)，且於軸方向的長度比為10(固定部)：22(滑動部)之處。此外，當固定於所謂細捲之附濾嘴之香菸(圓周17mm)時，係設置一列貫通孔作為分離部，其係設置於將構件裁切為32mm(軸方向)×21mm(周方向)，且軸方向10：22之處。固定係將接著劑(澱粉系)塗佈於成為熄火筒的固定部之部分而進行。

對於固定有各熄火筒之附濾嘴之香菸，係令使用者以口啣之，並以單手將熄火筒從分離部斷開(將滑動部往周方向旋轉來旋轉斷開)，並確認是否能使滑動部滑動至菸草桿的前端。

該結果，於實施例1至4中，使用者可容易地將滑動部從分離部斷開並滑動，相對於此，於比較例1及2中，即使使用者欲將熄火筒的滑動部往周方向旋轉來進行旋轉斷開也難以斷開。

[產業上之可應用性]

本發明之附濾嘴之香菸中，由於熄火筒被該固定部固定在濾嘴部，所以於吸菸前及吸菸時不會發生非預期的熄火筒的滑動。此外，因為構成熄火筒之構件具有特定的拉伸強度，所以於吸菸結束時，吸菸者可容易且安全地將構成熄火筒之滑動部斷開。藉此，可使被分離之熄火筒的滑動部緩慢地往火種側移動，故可避免如上述般之熄火筒往火種非預期(過度)滑動，此等一連串之吸菸者的動作，能夠以單手簡單地進行。