TW201537430A - 積層體、積層體之製造方法、靜電容型觸控面板及影像顯示裝置 - Google Patents

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TW201537430A
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Yoshiaki Imamura
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Abstract

提供在藉由雷射加工將觸控面板之透明電極層或配線層圖案化時,不會在藉由黑色墨水於透明面板基板背面之外緣部形成之加飾印刷層產生缺陷之積層體、積層體之製造方法、靜電容型觸控面板及影像顯示裝置。頂板11具備:透明面板基板1;由形成於上述透明面板基板1背面之外緣部之黑色加飾印刷層3B與紅外線反射層3R構成之2層構造之加飾印刷層3;平坦化樹脂層4,於上述透明面板基板1之形成有上述加飾印刷層3之面上,形成為覆蓋遍及上述加飾印刷層3與上述透明面板基板1之區域;以及透明電極層6,形成於上述平坦化樹脂層之背面,具有配線層6A;該頂板11之上述配線層6A及透明電極層6,係藉由從加飾印刷層3之背面側使用紅外線雷射之雷射加工而圖案化。

Description

積層體、積層體之製造方法、靜電容型觸控面板及影像顯示裝置
本發明係關於積層體、積層體之製造方法、靜電容型觸控面板及影像顯示裝置,尤其是關於具有形成於透明面板基板背面之外緣部之加飾印刷層之積層體、積層體之製造方法、靜電容型觸控面板及影像顯示裝置。本申請案係以在日本國內於2014年3月27日所申請之日本專利申請案特願2014-066145作為基礎而主張優先權案,參照該申請案,援用至本申請案。
藉由觸控面板之使用可輕易操作之智慧型手機、平板電腦變得廣泛普及,而觸控面板薄型化、輕量化及低成本化成為迫切的課題。
觸控面板之檢測方式存在有各種方式,例如將2片電阻膜重疊而特定指定位置之電阻膜方式,或於面板表面產生超音波或表面彈性波而進行指示位置檢測之表面彈性波方式等。被使用於上述之智慧型手機或平板電腦之觸控面板,必須對應面板上以指觸碰、拖曳,或是為了擴大圖像而於螢幕上進行以兩指放大之動作(pinch out)、使兩指狹小地動作之緊縮(pinch in)操作等之複雜且具有自由度之操作。因此,現況係使用透明電極來形成xy矩陣,且可同時進行複數個指示位置之檢測的靜電容型觸控面板成為主流。
以往,在靜電容式觸控面板之製程中,檢測接觸之檢測部形 成步驟,係在將透明導電膜塗布於基板後,藉由蝕刻僅殘留檢測所必須之部分,並將多餘部除去。
又,用以連接檢測部與外部電路之引出配線,雖藉由銀糊並 透過網版印刷而形成於觸控面板外周部,但隨著觸控面板上之檢測部數目增加,配線寬度變得更微細,因此藉由印刷之手法產生其極限,而目前則與透明導電膜同樣地藉由蝕刻來形成。
蝕刻之手法大分為透過藥液之濕蝕刻與透過雷射等之乾蝕 刻。濕蝕刻由於要反覆進行洗淨等而製造步驟較多,乾蝕刻則有可謀求製造步驟之簡化而可達到降低成本的優點。
又,於觸控面板為了覆蓋前述之引出配線,係於外周部施以 被稱為加飾印刷之主要為使用黑色墨水之印刷。
亦即,在習知之電子機器等之影像顯示面板或設於其表面之 靜電容型觸控面板,係將影像顯示區域之周邊區域作為加飾區域而附加各種設計,藉以提高商品價值。然而,於上述周邊區域,由於形成有電連接於透明電極之配線圖案,因此有時會在構成積層體時於觸控面板之表面產生對應上述配線圖案形狀之凹凸。此情形下,變得無法維持觸控面板之所欲平坦性,而有損害商品價值之問題。
又,在對面板基板施以加飾,並於其上貼附光學雙面膠帶之 場合,由於有時會於藉由加飾產生之段差內側產生氣泡或空氣層,因此係充填紫外線硬化樹脂以填埋因面板基板背面之加飾印刷層所產生之段差,並藉由將面板基板背面做成平滑,以將面板基板形成為無扭曲之平滑狀。
[先行技術文獻]
[專利文獻1]:日本特開2014-000725號公報
[專利文獻2]:日本特開2013-246885號公報
[專利文獻3]:日本特開2001-202826號公報
然而,透過藥液之濕蝕刻製程中,由於有水沖洗或蝕刻等步驟,因此必須選擇具耐溶劑性或耐鹼性等之樹脂或基板。在未具有充分耐性之場合,會使膜密著性或片體電阻值之導電性等產生不良。且濕蝕刻之步驟數目較多亦成為良率降低之原因。
另一方面,雷射加工由於係乾製程,因此與濕製程相較於樹脂或基板之選擇具有自由度,且加工步驟數亦少。相較於現行濕製程必須有8個步驟,雷射則能以1個步驟來進行圖案化。
然而,習知之靜電容型觸控面板中,在藉由雷射加工將觸控面板之透明電極層或配線層圖案化時,有產生於透明面板基板背面之外緣部中藉由黑色墨水而形成之加飾印刷層受損而損害外觀等缺陷的問題。
因此,有鑑於如上述之習知問題點,本發明之目的係提供在藉由雷射加工將觸控面板之透明電極層或配線層圖案化時,不會於透明面板基板背面之外緣部中藉由黑色墨水而形成之加飾印刷層產生缺陷的積層體、積層體之製造方法、靜電容型觸控面板及影像顯示裝置。
本發明之其他目的、透過本發明能得到之具體優點,可從以下中參照圖式所說明之實施形態更加清楚瞭解。
本發明,係做成至少具有1層具有紅外線反射功能之層之2 層以上之層構造之加飾印刷層,在上述具有紅外線反射功能之層使紅外線反射,減少到達黑色部之紅外線之到達量,藉以減低上述加飾印刷層之黑色部之損傷。
亦即,本發明係一種積層體,其具備:透明面板基板;加 飾印刷層,形成於上述透明面板基板之背面之外緣部,具有與上述透明面板基板平行積層之2層以上之層構造;平坦化樹脂層,於上述透明面板基板之形成有上述加飾印刷層之面上,形成為覆蓋遍及上述加飾印刷層與上述透明面板基板之區域;以及透明電極層,形成於上述平坦化樹脂層之背面,具有配線層;具有上述2層以上之層構造之加飾印刷層,至少具有1層具有紅外線反射功能之層。
本發明之積層體亦能為下述構成:上述加飾印刷層例如係直 接積層於上述透明面板基板之背面。
又,本發明之積層體亦能為下述構成:上述加飾印刷層例如 係隔著覆蓋上述透明面板基板之背面之錨層積層。
又,本發明之積層體亦能為下述構成:上述加飾印刷層例如 具有上述紅外線反射功能之層之紅外線反射率在1060nm為8%以上。
又,本發明之積層體例如亦能為下述構成:具有上述加飾印 刷層之部分之反射L值(亦即從分光反射率之測定求出之L*a*b表色系之L值)為14以上。
再者,本發明之積層體亦能為下述構成:上述透明導電層例 如係由包含銀奈米線或Cu奈米線之材料構成。
本發明為一種積層體之製造方法,該積層體具備:透明面板 基板;加飾印刷層,形成於上述透明面板基板之背面之外緣部,具有與上述透明面板基板平行積層之2層以上之層構造;平坦化樹脂層,於上述透明面板基板之形成有上述加飾印刷層之面上,形成為覆蓋遍及上述加飾印刷層與上述透明面板基板之區域;以及透明電極層,形成於上述平坦化樹脂層之背面,具有配線層;且構成具有上述2層以上之層構造之加飾印刷層至少具有1層具有紅外線反射功能之層的積層體;藉由使用紅外線雷射作為雷射光源之雷射加工將上述積層體之上述加飾印刷層之背面上之上述配線層及上述透明電極層圖案化。
本發明為一種靜電容型觸控面板,其具備:透明面板基板; 加飾印刷層,具有於上述透明面板基板之背面之外緣部形成為與上述透明面板基板平行之2層以上之層構造;平坦化樹脂層,於上述透明面板基板之形成有上述加飾印刷層之面上,形成為覆蓋遍及上述加飾印刷層與上述透明面板基板之區域;以及透明電極層,形成於上述平坦化樹脂層之背面,具有配線層;具有上述2層以上之層構造之加飾印刷層,至少具有1層具有紅外線反射功能之層;上述加飾印刷層之背面上之上述配線層及上述透明電極層,係藉由使用紅外線雷射之雷射加工而圖案化。
本發明之靜電容型觸控面板亦能為下述構成:上述加飾印刷 層例如係直接積層於上述透明面板基板之背面。
又,本發明之靜電容型觸控面板亦能為下述構成:上述加飾 印刷層例如係隔著覆蓋上述透明面板基板之背面之錨層積層。
又,本發明之靜電容型觸控面板亦能為下述構成:上述加飾 印刷層例如具有上述紅外線反射功能之層之紅外線反射率在波長1060nm為8%以上。
又,本發明之靜電容型觸控面板例如亦能為下述構成:上述 加飾印刷層之反射L值為14以上。
再者,本發明之靜電容型觸控面板亦能為下述構成:上述透 明導電層係由包含銀奈米線或Cu奈米線之材料構成。
本發明為一種影像顯示裝置,其於顯示畫面之全面具備靜電 容型觸控面板,其特徵在於:上述靜電容型觸控面板具備:透明面板基板;加飾印刷層,具有於上述透明面板基板之背面之外緣部形成為與上述透明面板基板平行之2層以上之層構造;平坦化樹脂層,於上述透明面板基板之形成有上述加飾印刷層之面上,形成為覆蓋遍及上述加飾印刷層與上述透明面板基板之區域;以及透明電極層,形成於上述平坦化樹脂層之背面,具有配線層;且具有上述2層以上之層構造之加飾印刷層至少具有1層具有紅外線反射功能之層;上述加飾印刷層之背面上之上述配線層及上述透明電極層,係藉由使用紅外線雷射之雷射加工而圖案化。
又,本發明之影像顯示裝置亦能為下述構成:上述加飾印刷 層例如係直接積層於上述透明面板基板之背面。
本發明之影像顯示裝置亦能為下述構成:上述加飾印刷層例 如係隔著覆蓋上述透明面板基板之背面之錨層積層。
又,本發明之影像顯示裝置亦能為下述構成:上述加飾印刷 層例如具有上述紅外線反射功能之層之紅外線反射率在波長1060nm為8%以上。
又,本發明之影像顯示裝置例如亦能為下述構成:上述加飾印刷層之反射L值為14以上。
再者,本發明之影像顯示裝置亦能為下述構成:上述透明導電層例如係由包含銀奈米線或Cu奈米線之材料構成。
本發明能提供積層體、積層體之製造方法、靜電容型觸控面板及影像顯示裝置,其係做成至少具有1層具有紅外線反射功能之層之2層以上之層構造之加飾印刷層,在上述具有紅外線反射功能之層使紅外線反射,減少到達黑色部之紅外線之到達量,藉以能減低上述加飾印刷層之黑色部之損傷,且在藉由雷射加工將觸控面板之透明電極層或配線層圖案化時,不會於透明面板基板背面之外緣部中藉由黑色墨水而形成之加飾印刷層產生缺陷。
1、7‧‧‧透明面板基板
2‧‧‧錨層
3、3’、3”‧‧‧加飾印刷層
3B‧‧‧黑色加飾印刷層
3R‧‧‧紅外線反射層
3W‧‧‧白色加飾印刷層
4‧‧‧平坦化樹脂層
5‧‧‧保護層
6、8‧‧‧透明電極層
6A、8A‧‧‧配線層
11‧‧‧頂板
12‧‧‧底板
100‧‧‧靜電容型觸控面板
圖1A、圖1B係表示本發明之一實施形態之靜電容型觸控面板構造之圖,圖1A係靜電容型觸控面板之俯視圖,圖1B係圖1A之AA’線的剖面圖。
圖2係表示上述靜電容型觸控面板之製造步驟一例的製程圖。
圖3A、圖3B、圖3C、圖3D、圖3E,係示意表示上述製造步驟之第1步驟至第4步驟中之頂板之形成過程的剖面圖,圖3A係表示第1步驟前,圖3B係表示第1步驟後,圖3C係表示第2步驟後,圖3D係表示第3步驟後,圖3E係表示第4步驟後。
圖4A、圖4B、圖4C,係示意表示上述製造步驟之第5步驟至第8步驟中之頂板之形成過程的剖面圖,圖4A係表示第5步驟,圖4B係表示第7步驟,圖4C係表示第8步驟。
圖5A、圖5B、圖5C,係示意表示上述製造步驟之第9步驟中之頂板之形成過程的剖面圖,圖5A係表示第5步驟前,圖5B係表示形成有透明電極層之狀態,圖5C係表示將透明電極層圖案化後之狀態。
圖6係表示頂板之加飾印刷層之辨識性評估結果的圖。
圖7A、圖7B,係示意表示頂板之其他構成例的剖面圖,圖7A係表示3層構造之加飾印刷層一例,圖7B係表示3層構造之加飾印刷層之其他例。
圖8A、圖8B,係示意表示上述製造步驟之第10步驟中之頂板與底板之貼合過程的剖面圖,圖8A係表示貼合前,圖8B係表示貼合後。
圖9係表示具備靜電容型觸控面板之具觸控面板之影像顯示裝置的圖。
以下,針對用以實施本發明之形態,一邊參照圖面一邊詳細說明。再者,本發明並不僅限定於以下之實施形態,當然可在不超出本發明要旨之範圍內進行各種變更。再者,圖面中各部份的尺寸係表示概略,尤其剖面圖係為了明確表示構造而於厚度方向加以強調後之尺寸。
本發明適用於例如圖1A、圖1B所示之構造之靜電容型觸控面板100。
圖1A、圖1B係表示藉由本發明之構造而構成之靜電容型觸控面板100之構成例之圖,圖1A係表示靜電容型觸控面板100之前視圖,圖1B係表示圖1A之AA’線剖面圖。
此靜電容型觸控面板100由頂板11與底板12之積層體構 成。
此靜電容型觸控面板100中,頂板11由透明面板基板1、 隔著覆蓋此透明面板基板1背面之錨層(anchor layer)2形成於上述透明面板基板1之背面之外緣部且具有2層以上之層構造之加飾印刷層3、形成為覆蓋遍及上述透明面板基板1之背面側及加飾印刷層3之背面側之平坦化樹脂層4、以及隔著保護層5形成於上述平坦化樹脂層4之背面之具有配線層6A的透明電極層6構成。
具有上述2層以上之層構造之加飾印刷層3,至少1層為具 有紅外線反射功能之層。
此外,此頂板11亦可於上述透明面板基板1背面之外緣部 直接形成上述加飾印刷層3,亦可為省略上述錨層2之構造。
又,底板12由透明面板基板7與形成於此透明面板基板7 全面之具有配線層8A之透明電極層8構成。
形成於上述頂板11之具有配線層6A之透明電極層6與形 成於上述底板12之具有配線層8A之透明電極層8,藉由底板12貼合於上述頂板11之背面而設成彼此對向據以發揮感測器部的功能。從透明電極層6,8經由配線層6A,8A引出之配線,透過可撓性印刷基板(FPC)9而與外部電路取得連接。
形成於上述頂板11之具有配線層6A之透明電極層6與形 成於上述底板12之具有配線層8A之透明電極層8,如後述般,藉由使用紅外線雷射之雷射加工而被圖案化。
此靜電容型觸控面板100藉由依據例如圖2之步驟圖所示之 步驟進行第1至第10步驟(S1~S10)之處理而被製造。
亦即,首先在第1步驟S1中,於具有可撓性之透明面板基 板1背面形成覆蓋上述透明面板基板1背面全面之錨層2(參照圖3A、圖3B)。
其次,在第2步驟S2中,於透明面板基板1背面隔著上述 錨層2於上述透明面板基板1背面之外緣部形成由黑色加飾印刷層3B與紅外線反射層3R構成之2層構造之加飾印刷層3(參照圖3C)。
上述加飾印刷層3,為積層有與上述透明面板基板1背面接 觸之第1層藉由黑色墨水形成之黑色加飾印刷層3B與接觸於上述平坦化樹脂層4之第2層藉由含有紅外線反射劑之墨水而形成之紅外線反射層3R的2層構造。
此外,亦可省略上述第1步驟S1,而在上述第2步驟S2中 將上述2層構造之加飾印刷層3直接形成於上述透明面板基板1背面之外緣部。
其次,在第3步驟S3中,於形成有上述2層構造之加飾印 刷層3之具有可撓性之透明面板基板1背面中之上述加飾印刷層3之段差內側及該加飾印刷層3背面塗布紫外線硬化樹脂而形成平坦化樹脂層4(參照圖3D)。
其次,在第4步驟S4中,於上述平坦化樹脂層4之背面全 面形成保護層5(參照圖3E)。
藉由此方式形成由透明面板基板1、加飾印刷層3、平坦化 樹脂層4等構成之頂板材10A。
此處,加飾印刷層3係形成於構成智慧型手機、平板終端等 之液晶畫面的外緣部,基於下述目的所形成之層:將形成有使觸控面板發揮功能所必需之電極、或配線等的區域作為邊緣區域而以無法從外部辨識的方式覆蓋。加飾印刷層3係利用絲網印刷將使用了氨基甲酸乙酯之有色墨水重疊塗布多層而形成。為了以形成於邊緣區域之電極、配線等不會透過的方式塗布既定厚度,進行一次塗布的厚塗會容易不均,因此必須要使每一次的塗布層較薄並分成複數次的方式來形成多層的印刷層。例如,難以透光之濃色墨水的情況時,經由二次塗布來形成印刷層,易於透光之淡色(白色等)墨水的情況時,必需要進行四次左右的重疊塗布。當每一次的塗布厚度為8μm左右的情況時,淡色墨水之層具有32μm左右的厚度。
在其次之第5步驟S5中,如圖4A所示,在將上述透明面 板基板1之背面與平坦基板30之平坦面貼合之狀態下對上述平坦化樹脂層4施以加壓處理。
具體而言,在此第5步驟S5中,係使用一種貼合裝置,該 貼合裝置係先於具備吸引功能之頂板20吸附例如玻璃板作為平坦基板30,以上述平坦基板30與輥21夾持上述頂板材10A,並使上述輥21往箭頭方向滾動,藉此將上述平坦基板30與上述頂板材10A貼合,使用該貼合裝置從上述透明面板基板1側對上述平坦化樹脂層4藉由上述輥21施以加壓處理。
如上述般,從上述透明面板基板1側對上述平坦化樹脂層4 藉由上述輥21施以加壓處理,而於上述平坦化樹脂層4貼合平坦基板30,藉此於上述平坦化樹脂層4之背面轉印上述平坦基板30之平坦面,上述平 坦化樹脂層4之背面為具有例如作為上述平坦基板30使用之例如玻璃板之面精度亦即平坦度或面粗度等的平坦面。
又,從上述透明面板基板1側對上述平坦化樹脂層4藉由上 述輥21施以加壓處理而於上述平坦化樹脂層4之背面貼合平坦基板30時,藉由將上述輥21之滾動速度設為既定之一定速度,而能減少殘存於因上述頂板1之加飾印刷層3所產生之段差部分之氣泡。
在其次之第6步驟S6中,對已施以上述加壓處理之上述頂 板材10A之平坦化樹脂層4進一步施以高壓滅菌處理。
具體而言,在此第6步驟S6中,停止上述頂板20對平坦基 板30之吸引,使上述頂板材10A連同上述平坦基板30一起從上述頂板20脫離,並置入高壓滅菌壓力鍋內施以高壓滅菌處理。
在已施以上述加壓處理之上述頂板材10A之加飾印刷層3 所產生之段差部分殘存之氣泡,藉由施以高壓滅菌處理而能更進一步減少,能消除殘存於上述加飾印刷層3內側之影像顯示區域內之氣泡。
其次,在其次之第7步驟S7中,使已施以上述高壓滅菌處 理之上述頂板材10A之平坦化樹脂層4硬化。
具體而言,在此第7步驟S7中,如圖4B所示,藉由從上 述平坦基板30側對已施以上述加壓處理及高壓滅菌處理之上述頂板材10A之平坦化樹脂層4藉由紫外線光源22照射紫外線以使上述平坦化樹脂層4硬化。
此處,藉由使用紫外線透射率高之透明玻璃板作為上述平坦 基板30,而能從上述平坦基板30側照射紫外線據以良好效率使上述平坦化 樹脂層4硬化。
此外,亦能取代上述玻璃板,而使用例如通過施以離型處理之紫外線之聚碳酸脂製基板或丙烯酸樹脂製基板等作為上述平坦基板30。
在其次之第8步驟S8中,如圖4C所示,從已硬化之上述平坦化樹脂層4剝離上述平坦基板30。
此外,上述平坦基板30為了易從已硬化之平坦化樹脂層4剝離,基板材係由例如0.5mm~2mm以下之厚度之玻璃板構成,進而較佳為施以將撥水劑或剝離劑塗布於表面之離型處理。
接著,在其次之第9步驟S9中,如圖5A,圖5B,圖5C所示,藉由於上述頂板材10B之平坦化樹脂層4背面形成具有配線層6A之透明電極層6,即完成頂板11。
具體而言,在此第9步驟S9中,係於上述頂板材10B之平坦化樹脂層4背面形成具有配線層6A之透明電極層6(參照圖5A,圖5B),進而如圖5C所示,藉由將使用紅外線雷射作為雷射光源之雷射加工將具有配線層6A之透明電極層6圖案化而完成頂板11。
藉由以此方式,透過上述第1~第9步驟(S1~S9)之處理而作出如圖3A,圖3B所示之構造之頂板10B。
此處,由於上述頂板10B中之加飾印刷層3,為與上述透明面板基板1背面接觸之第1層藉由黑色墨水形成之黑色加飾印刷層3B與接觸於上述平坦化樹脂層4之第2層藉由含有紅外線反射劑之墨水而形成之紅外線反射層3R的2層構造,因此在將形成於上述平坦化樹脂層4背面之具有配線層6A之透明電極層6雷射加工時,係使被照射紅外線雷射之紅外 線在上述紅外線反射層3R反射,以減少對黑色加飾印刷層3B之紅外線到達量,藉此能減低上述加飾印刷之黑色加飾印刷層3B之損傷。
此處,針對此種構造之頂板10B,做成將黑色加飾印刷層 3B與紅外線反射層3R之厚度、使紅外線反射層3R含有之紅外線反射劑之添加量改變的樣品,評估了加飾印刷層3之辨識性後,得到如圖6所示之結果。
形成平坦化樹脂層4之紫外線硬化樹脂係使用三悠 (sanyu-rec)樹脂股份有限公司製RL-9262樹脂,並藉由做為雷射加工機之片岡製作所公司製纖維雷射(1060±10nm)將具有配線層6A之透明電極層6圖案化,進行了加飾印刷層3之辨識性之評估。黑色加飾印刷層3B係使用精工油墨(seikoadvance)股份有限公司製HAC濃縮710黑,紅外線反射層3R係使用於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了東洋鋁公司製Pailo BK或川村化學公司製AB420作為紅外線反射劑而成者。
辨識性之評估,係使用光學顯微鏡之透射及落射,分別觀測 積層體之表面及背面並依據是否能在加飾印刷層3中檢測出缺陷。
將無紅外線反射層3R之習知構造之樣品作為比較例1。
將具有於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了0.5 %之東洋鋁公司製Pailo BK作為紅外線反射劑之厚度5μm之紅外線反射層3R的樣品作為比較例2。
將具有於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了1.5 %之東洋鋁公司製Pailo BK作為紅外線反射劑之厚度5μm之紅外線反射層3R的樣品作為比較例3。
將具有於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了0.5 %之川村化學公司製AB420作為紅外線反射劑之厚度5μm之紅外線反射層3R的樣品作為比較例4。
將具有於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了1.5 %之川村化學公司製AB420作為紅外線反射劑之厚度5μm之紅外線反射層3R的樣品作為比較例5。
將具有於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了3.5 %之東洋鋁公司製Pailo BK作為紅外線反射劑之厚度5μm之紅外線反射層3R的樣品作為實施例1。
將具有於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了4.5 %之東洋鋁公司製Pailo BK作為紅外線反射劑之厚度5μm之紅外線反射層3R的樣品作為實施例2。
將具有於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了9.0 %之東洋鋁公司製Pailo BK作為紅外線反射劑之厚度5μm之紅外線反射層3R的樣品作為實施例3。
將具有於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了3.5 %之川村化學公司製AB420作為紅外線反射劑之厚度5μm之紅外線反射層3R的樣品作為實施例4。
將具有於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了9.0 %之川村化學公司製AB420作為紅外線反射劑之厚度5μm之紅外線反射層3R的樣品作為實施例5。
將具有於帝國墨水製造股份有限公司製000介質添加了13.5 %之川村化學公司製AB420作為紅外線反射劑之厚度5μm之紅外線反射層3R的樣品作為實施例6。
比較例1~5中,任一者均因雷射加工而於黑色加飾印刷層 3B產生缺陷,而有辨識性問題。
相對於此,實施例1~6中,藉由形成於黑色加飾印刷層3B 背面之紅外線反射層3R,在雷射加工時照射之紅外線之8.1~31.0%被反射,1.1%~47.2%被吸收,90.8~28.8%透射過上述紅外線反射層3R,在黑色加飾印刷層3B有14.8~44.0%被反射,能減少被黑色加飾印刷層3B吸收之紅外線,任一者均未因雷射加工而於加飾印刷層3產生缺陷,能得到良好辨識性。
此處,係於與包含金屬奈米線之透明電極層側相反側之基材 面貼合乙烯膠帶(米其邦(NICHIBAN)股份有限公司製VT-50),並從透明電極層側依據JIS Z8722使用X-rite公司製顏色i5,評估反射L值、亦即從分光反射率之測定求出之L*a*b表色系之L值,在任意三處進行測定,將其平均值設為反射L值、亦即設為從分光反射率之測定求出之L*a*b表色系之L值後,在實施例1~6中,具有上述加飾印刷層3之部分之反射L值為14以上。
亦即,上述加飾印刷層3中,上述紅外線反射層3R之紅外 線反射率在波長1060nm為8%以上,藉此能消除因黑色加飾印刷層3B受到損傷而產生損害外觀等之缺陷。又,上述加飾印刷層3,其反射L值為14以上,藉此能消除因黑色加飾印刷層3B受到損傷而產生損害外觀等之缺陷。
此處,上述頂板11雖為將上述加飾印刷層3設為黑色加飾 印刷層3B與紅外線反射層3R之2層構造,但上述加飾印刷層3亦可為2層以上之層構造,例如如圖7A所示,做成於黑色加飾印刷層3B與紅外線反射層3R間介在有白色加飾印刷層3W之3層構造之加飾印刷層3’,或如圖7B所示,做成將黑色加飾印刷層3B與紅外線反射層3R與白色加飾印刷層3W依序積層之3層構造之加飾印刷層3”。
上述加飾印刷層3’,3”中,在上述白色加飾印刷層3W亦 能反射或吸收紅外線,能減少被黑色加飾印刷層3B吸收之紅外線。
接著,在其次之第10步驟S10中,如圖8A所示,使頂板 11之背面與底板12之前面對向,而如圖8B所示,藉由將上述頂板11與底板12貼合,而完成具有形成於上述頂板11之具有配線層6A之透明電極層6與形成於上述底板12之具有配線層8A之透明電極層8發揮感測器部功能之靜電容型觸控面板100。
此外,形成於上述底板12之具有配線層8A之透明電極層 8,藉由與形成於上述頂板11之具有配線層6A之透明電極層6同樣地透過使用紅外線雷射之雷射加工將具有配線層8A之透明電極層8圖案化,而形成有微細配線圖案。
此處,透明電極層6,8能非常合適地使用Ag或是Cu奈米 線、ITO或ZnO等之材料。透明電極層6,8由複數之配線所構成,並以夾著絕緣物而交叉的方式形成,靜電容係等量地形成。
又,作為形成為遍及透明面板基板1之背面及加飾印刷層3 之背面而覆蓋全面之平坦化樹脂層4的材料,可使用紫外線硬化型墨水所 使用之透明丙烯酸系樹脂塗料或者胺酯系樹脂塗料等。更具體而言可使用以胺酯(甲基)丙烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯胺酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚碳酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚碳酸酯胺酯(甲基)丙烯酸酯等作為材質之塗料。用於平坦化樹脂層4之材料,在不影響觸控面板光學特性之下,擴散透射光相對於總光線透射光之比例即霧度不超過1%為佳。如上所述,當以淡色墨水進行加飾印刷的情況時,加飾印刷層3因為成為32μm左右的厚度,故可以成為例如35μm左右厚度的方式,遍及透明面板基板1之背面及加飾印刷層3背面塗布丙烯酸系塗料來形成平坦化樹脂層4。當在塗布形成平坦化樹脂層4之丙烯酸系塗料時,絲網印刷之外,可使用模塗機直接塗布。如上述般,由於形成平坦化樹脂層4可使用周知的塗布技術,因此不需要導入特殊的設備,可使用與加飾印刷層3之印刷步驟所用之設備相同者,可減少製造成本。當於平坦化樹脂層4之背面形成有透明電極層6之場合,亦能防止因此段差造成之配線斷裂。
此靜電容型觸控面板100中之頂板11之平坦化樹脂層4, 係具有使紫外線硬化樹脂硬化後之紅外線吸收功能的樹脂層,藉由在製程中,使上述樹脂層硬化前,以玻璃板等具有平坦面之平坦基板在覆蓋平坦化樹脂層4之背面之狀態下施以壓縮處理,而使上述平坦化樹脂層4之背面成為轉印有上述平坦基板之平坦面之平坦面。藉此,在上述加飾印刷層3內之影像顯示區域中,上述平坦化樹脂層4背面之表面粗度變得無法辨識,上述平坦化樹脂層4背面之表面粗度不會使此靜電容型觸控面板100之品質降低。此靜電容型觸控面板100成為一高品質的靜電容型觸控面板,其用 以消除形成於透明面板基板11背面之外緣部之加飾印刷層3所致之段差之平坦化樹脂層4背面之表面粗度不會被辨識。
此靜電容型觸控面板100中之頂板11,由於在黑色加飾印 刷層3B之背面形成有紅外線反射層3R,因此即使從加飾印刷層3之背面側藉由使用紅外線雷射作為雷射光源之雷射加工將配線層6A及透明電極層6圖案化,亦能減少到達黑色加飾印刷層3B而被吸收之紅外線,不會因雷射加工而於加飾印刷層3產生缺陷,能得到良好之辨識性。
上述靜電容型觸控面板100例如如圖9所示,藉由設置於液晶面板等之影像顯示部200之前面而構成具有觸控面板之影像顯示裝置300。
1、7‧‧‧透明面板基板
2‧‧‧錨層
3‧‧‧加飾印刷層
3B‧‧‧黑色加飾印刷層
3R‧‧‧紅外線反射層
4‧‧‧平坦化樹脂層
5‧‧‧保護層
6、8‧‧‧透明電極層
6A、8A‧‧‧配線層
9‧‧‧可撓性印刷基板
11‧‧‧頂板
12‧‧‧底板
100‧‧‧靜電容型觸控面板

Claims (19)

  1. 一種積層體,其具備:透明面板基板;加飾印刷層,形成於上述透明面板基板之背面之外緣部,具有與上述透明面板基板平行積層之2層以上之層構造;平坦化樹脂層,於上述透明面板基板之形成有上述加飾印刷層之面上,形成為覆蓋遍及上述加飾印刷層與上述透明面板基板之區域;以及透明電極層,形成於上述平坦化樹脂層之背面,具有配線層;具有上述2層以上之層構造之加飾印刷層,至少具有1層具有紅外線反射功能之層。
  2. 如申請專利範圍第1項之積層體,其中,上述加飾印刷層係直接積層於上述透明面板基板之背面。
  3. 如申請專利範圍第1項之積層體,其中,上述加飾印刷層係隔著覆蓋上述透明面板基板之背面之錨層積層。
  4. 如申請專利範圍第2或3項之積層體,其中,上述加飾印刷層,具有上述紅外線反射功能之層之紅外線反射率在波長1060nm為8%以上。
  5. 如申請專利範圍第4項之積層體,其中,具有上述加飾印刷層之部分之反射L值為14以上。
  6. 如申請專利範圍第5項之積層體,其中,上述透明導電層係由包含銀奈米線或Cu奈米線之材料構成。
  7. 一種積層體之製造方法,該積層體具備:透明面板基板;加飾印刷層,形成於上述透明面板基板之背面之外緣部,具有與上述透明面板基板平行 積層之2層以上之層構造;平坦化樹脂層,於上述透明面板基板之形成有上述加飾印刷層之面上,形成為覆蓋遍及上述加飾印刷層與上述透明面板基板之區域;以及透明電極層,形成於上述平坦化樹脂層之背面,具有配線層;且構成具有上述2層以上之層構造之加飾印刷層至少具有1層具有紅外線反射功能之層的積層體;藉由使用紅外線雷射作為雷射光源之雷射加工將上述積層體之上述加飾印刷層之背面上之上述配線層及上述透明電極層圖案化。
  8. 一種靜電容型觸控面板,其具備:透明面板基板;加飾印刷層,具有於上述透明面板基板之背面之外緣部形成為與上述透明面板基板平行之2層以上之層構造;平坦化樹脂層,於上述透明面板基板之形成有上述加飾印刷層之面上,形成為覆蓋遍及上述加飾印刷層與上述透明面板基板之區域;以及透明電極層,形成於上述平坦化樹脂層之背面,具有配線層;具有上述2層以上之層構造之加飾印刷層,至少具有1層具有紅外線反射功能之層;上述加飾印刷層之背面上之上述配線層及上述透明電極層,係藉由使用紅外線雷射之雷射加工而圖案化。
  9. 如申請專利範圍第8項之靜電容型觸控面板,其中,上述加飾印刷層係直接積層於上述透明面板基板之背面。
  10. 如申請專利範圍第8項之靜電容型觸控面板,其中,上述加飾印刷層係隔著覆蓋上述透明面板基板之背面之錨層積層。
  11. 如申請專利範圍第9或10項之靜電容型觸控面板,其中,上述加飾印刷層,具有上述紅外線反射功能之層之紅外線反射率在波長1060nm為8%以上。
  12. 如申請專利範圍第11項之靜電容型觸控面板,其中,上述加飾印刷層之反射L值為14以上。
  13. 如申請專利範圍第12項之靜電容型觸控面板,其中,上述透明導電層係由包含銀奈米線或Cu奈米線之材料構成。
  14. 一種影像顯示裝置,其於顯示畫面之全面具備靜電容型觸控面板,其特徵在於:上述靜電容型觸控面板具備:透明面板基板;加飾印刷層,具有於上述透明面板基板之背面之外緣部形成為與上述透明面板基板平行之2層以上之層構造;平坦化樹脂層,於上述透明面板基板之形成有上述加飾印刷層之面上,形成為覆蓋遍及上述加飾印刷層與上述透明面板基板之區域;以及透明電極層,形成於上述平坦化樹脂層之背面,具有配線層;且具有上述2層以上之層構造之加飾印刷層至少具有1層具有紅外線反射功能之層;上述加飾印刷層之背面上之上述配線層及上述透明電極層,係藉由使用紅外線雷射之雷射加工而圖案化。
  15. 如申請專利範圍第14項之影像顯示裝置,其中,上述加飾印刷層係直接積層於上述透明面板基板之背面。
  16. 如申請專利範圍第14項之影像顯示裝置,其中,上述加飾印刷層係隔著覆蓋上述透明面板基板之背面之錨層積層。
  17. 如申請專利範圍第15或16項之影像顯示裝置,其中,上述加飾印刷層,具有上述紅外線反射功能之層之紅外線反射率在波長1060nm為8%以上。
  18. 如申請專利範圍第17項之影像顯示裝置,其中,上述加飾印刷層之反射L值為14以上。
  19. 如申請專利範圍第17項之影像顯示裝置,其中,上述透明導電層係由包含銀奈米線或Cu奈米線之材料構成。
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