TW201531240A - 菸材料之製造方法、由該製造方法製造之菸材料,以及使用該菸材料之菸製品、香煙或無煙菸製品 - Google Patents

菸材料之製造方法、由該製造方法製造之菸材料,以及使用該菸材料之菸製品、香煙或無煙菸製品 Download PDF

Info

Publication number
TW201531240A
TW201531240A TW103145442A TW103145442A TW201531240A TW 201531240 A TW201531240 A TW 201531240A TW 103145442 A TW103145442 A TW 103145442A TW 103145442 A TW103145442 A TW 103145442A TW 201531240 A TW201531240 A TW 201531240A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
tobacco
heating
water content
weight
tobacco material
Prior art date
Application number
TW103145442A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI573533B (zh
Inventor
Keiichi Hanawa
Kazuyuki Tsuchizawa
Shintaro Baba
Akihiro Koide
Original Assignee
Japan Tobacco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Tobacco Inc filed Critical Japan Tobacco Inc
Publication of TW201531240A publication Critical patent/TW201531240A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI573533B publication Critical patent/TWI573533B/zh

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/18Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
    • A24B3/182Puffing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/12Steaming, curing, or flavouring tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02Cigars; Cigarettes with special covers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本發明提供一種蓬鬆性提高,並且香味有變化的菸材料之製造方法。具體而言,提供一種包含以下步驟的菸材料之製造方法:將含水量為2.5重量%以下的菸葉原料,在品溫成為100至200℃的條件下加熱的步驟。

Description

菸材料之製造方法、由該製造方法製造之菸材料,以及使用該菸材料之菸製品、香煙或無煙菸製品
本發明是關於菸材料之製造方法、以及由該製造方法製造之菸材料。
針對為了改變菸葉的香味而處理菸葉的方法,從過去以來一直在檢討。例如,就菸葉而言,已知有一種針對白肋煙種的菸葉進行加壓乾燥的方法(專利文獻1)。專利文獻1當中記載了維持加壓條件在25kPa至700kPa,並且菸葉的含水量超過10%。
又,也已知有一種技術是將被調整成含水量至少為15%的菸葉的混合物,在足夠產生香氣及芳香成分的條件下(實質上是在大氣壓力下)進行熱處理(至少250℉)(專利文獻2)。專利文獻2當中記載了熱處理的時間為10分鐘,溫度為121至177℃(實施例)。
又,已知有一種在皮帶式輸送機上積載煙條,使其通過乾燥機來加以搬送,以進行乾燥處理的方法(專利文獻3)。該方法當中記載了使具有大約30%的含水量的菸葉乾燥,藉此使其含水量最後減少至大約5%,並且記載了乾燥時的溫度範圍為93至118℃。
又,已知有一種用來使菸葉、煙條、截斷的菸葉乾燥的旋轉乾燥機(專利文獻4)。專利文獻4當中並未記載針對使菸葉乾燥的具體條件。且,也沒有關於菸葉的含水量的記載。
[先行技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特表2003-509077號公報
[專利文獻2]美國專利第6298858號說明書
[專利文獻3]日本專利第3441079號公報
[專利文獻4]國際公開第2007/045606號
上述專利文獻1至3皆記載了一邊將菸葉的水分保持在某種程度以上一邊加熱的步驟。
專利文獻1中記載了將加熱中的菸葉的含水量維持在超過10%,而乾燥後的菸葉的含水量也維持在10%以上,藉此提升菸葉片的填充力(filling power)。而專利文獻2中記載了為了產生充分量的芳香成分,乾燥前的菸葉必須具 有至少15%的含水量。
另一方面,專利文獻3中記載了若菸葉的含水量沒有在某種程度以上,就會對處理後的菸草的化學組成或風味造成影響之情事。
如以上,各專利文獻所記載的技術雖是為了各樣的目的而進行菸葉的乾燥處理,但都記載了使將乾燥前的菸葉的含水量調高後的菸葉乾燥的步驟。尤其,專利文獻1及3記載了在乾燥步驟當中也盡量不減少其含水量是相當重要的。
在上述任一專利文獻當中,也都沒有針對在菸葉的含水量非常少的條件下進行乾燥處理的記載。而且,並未記載關於在菸葉的含水量非常少的條件下進行乾燥處理時的菸葉的蓬鬆性與香味變化的關係。
本發明提供一種為了獲得可提高菸葉的膨鬆性,並且使香味產生變化的菸材料之製造方法。
本案發明人致力檢討的結果發現,菸葉的處理方法包含將含水量為2.5重量%以下的菸葉原料,在成為100至200℃的品溫的條件下加熱的步驟,可解決上述課題,並完成了本發明。
亦即,本發明如以下所述。
[1]一種菸材料之製造方法,包含將含水量為2.5重量%以下的菸葉原料,在品溫成為100至200℃的條件下加熱的步驟。
[2]如[1]所記載之製造方法,其中,具備:在前述加熱步驟前,使菸葉原料的含水量減少至2.5重量%以下的乾燥步驟。
[3]如[1]或[2]所記載之製造方法,其中,被供應至前述乾燥步驟的菸葉原料的含水量為10至40重量%。
[4]如[1]至[3]任一項所記載之製造方法,其中,前述菸葉原料包含菸絲寬度0.1至2.0mm的葉片、葉梗或這些的混合物。
[5]一種菸材料,是由[1]至[4]任一項所記載之製造方法製造的菸材料。
[6]一種菸製品,是使用[5]所記載的菸材料的菸製品。
[7]一種香煙,是使用[5]所記載的菸材料的香煙。
[8]一種無煙菸製品,是使用[5]所記載的菸材料的無煙菸製品。
根據本發明,可提供一種蓬鬆性提高,並且香味有變化的菸材料之製造方法。
1‧‧‧缸體
2‧‧‧原料入口部
3‧‧‧旋轉閥
4‧‧‧排氣管
5‧‧‧阻尼器
6‧‧‧加熱器
7‧‧‧過熱水蒸氣產生裝置
8‧‧‧閥
9‧‧‧原料出口部
10‧‧‧薄板葉片
第1圖是本發明之菸材料之製造方法的樣態的例示圖。
第2圖是經由本發明之製造方法而得的菸材料之蓬鬆性與加熱時之品溫的關係圖。
第3圖是經由本發明之製造方法而得的菸材料之蓬鬆性與以預定的品溫加熱時的含水量的關係圖。
第4圖是可使用於本發明之製造方法的加熱乾燥器之一例示圖。
以下,針對本發明顯示出實施形態及例示物等並加以詳細說明,但是本發明並不限於以下的實施形態及例示物等,而可在不脫離本發明之要旨的範圍任意變更來實施。
本發明之菸材料之製造方法包含:將含水量為2.5重量%以下的菸葉原料,以100至200℃的品溫加熱的步驟。
含水量為2.5重量%以下的菸葉原料可藉由例如以下兩種方法獲得。
第一種方法是如第1圖(a)所示,可舉出下述樣態:包含將含水量為例如10至40重量%的菸葉原料,放入與之後的加熱步驟(正式加熱)所使用之相同的加熱裝置,從常溫加熱(預備加熱或乾燥)至100至200℃的溫度範圍(品溫)的步驟。
第二種方法是如第1圖(b)所示,可舉出將含水量為例如10至40重量%的菸葉原料,使用與之後的加熱步驟(正式加熱)所使用的加熱裝置相同或不同的裝置另外進行乾燥處理的方法。此時的加熱溫度或加熱裝置沒有特別的限制,只要可使菸葉原料的含水量減少至2.5重量%以下即可。
此外,菸葉原料當中的含水量可由以下測 定法測定。
水分測定方法
1.在玻璃製的試料容器量秤1至2g的菸葉原料。測定試料容器整體的重量。
2.將試料容器放進旋轉式乾燥機(松山工業社製,M-104AT),一邊旋轉一邊乾燥。該時,旋轉式乾燥機事先預熱至100℃。
3.以100℃使其乾燥一個小時之後,取出試料容器,在保乾器內讓其冷卻。
4.冷卻後,測定試料容器的重量。
5.用以下式子計算水分。
水分=(W1-W2)/(W1-W0)*100
W0:試料容器的淨重
W1:乾燥前試料與試料容器重量
W2:乾燥後試料與試料容器重量
含水量為2.5重量%以下的菸葉原料的加熱是以菸葉原料的品溫成為100至200℃的方式進行。具體的加熱方法可舉出使其接觸高溫蒸氣(200℃以上)或高溫空氣的方法、以及使其接觸被加熱至200℃以上的加熱容器的方法。
使其接觸高溫蒸氣的方法以及使其接觸被加熱的加熱容器的方法可分別單獨進行,亦可兩種方式並用來進行。
產生高溫蒸氣的手段可使用眾所周知之例如加熱蒸汽產生裝置(例如富士電機熱系統株式會社製,型式:IHSS- 20B)。
被加熱的加熱容器可舉出桶型的罐壁加熱型乾燥機。加熱容器的設定溫度(罐壁溫度的設定)可舉出設定成200℃至330℃的樣態,而以設定在300℃左右為佳。
藉由在含水量為2.5重量%以下的菸葉原料的品溫成為100℃以上的條件下進行加熱,可提高菸葉的蓬鬆性,而且香味變化變大,另一方面,藉由在含水量為2.5重量%以下的菸葉原料的品溫成為200℃以下的條件下進行加熱,可防止菸葉的炭化。更理想的品溫的條件以120℃以上200℃以下為佳。
又,前述加熱步驟所花的時間依所要加熱的菸葉原料的量、以及裝置的大小等,條件各不相同,但是就菸葉原料的品溫成為100至200℃的時間而言,藉由加熱2秒以上,可充分提高蓬鬆性,香味也可大大變化,因此較佳。就菸葉原料的品溫成為100至200℃的時間而言,從提高菸葉原料的蓬鬆性的觀點來看,該加熱時間是30秒以上,更佳為加熱120秒以上。避免因為在品溫超過200℃的狀態下過度加熱菸葉原料而產生菸葉原料的破碎或炭化等不利情況相當重要,只要是可保持品溫成為200℃以下之狀態的狀態,則加熱時間的上限可適當設定。
上述加熱步驟(正式加熱)的時間代表菸葉原料的含水量成為2.5重量%以下,並且品溫成為100至200℃時的時間。
本發明之製造方法包含:先前說明的預備 加熱(含水量超過2.5重量%的狀態,而品溫成為常溫至100℃以上的狀態)、以及除了上述正式加熱以外,菸葉原料的含水量成為2.5重量%以下的狀態,而品溫未滿100℃時的加熱(例如加熱後的餘熱的加熱狀態)。在正式加熱的階段,只要是短時間,也可在品溫超過200℃的狀態下進行加熱。
本發明所說的煙草的香味是指烤焙感的強度等,使用本發明之製造方法而得的菸材料,其烤焙感會增加。此外,在菸葉原料含有葉梗的情況下可降低葉梗臭味。
此外,本發明所說的菸葉原料的品溫是由以下方法測定的溫度。
讓藉由加熱手段被加熱的菸葉原料,在2秒以內流入插入有熱電偶的杜瓦瓶,使其充分與熱電偶接觸,蓋上軟木塞靜置後所顯示的最高溫度即為品溫。
本發明之菸材料之製造方法所使用的菸葉原料的形態可使用已切斷的菸葉原料以及切斷前的菸葉原料。並且,菸葉原料可使用將菸葉分成葉肉部(葉片)及葉脈部(葉梗)當中的任一方,亦可包含並非菸葉部分的菸柄部。菸葉原料可舉出切斷成菸絲寬度0.1至2.0mm者。菸絲寬度可依菸材料的用途,例如香煙或口腔用菸草的種類適當決定。菸葉品種可使用黃色種、中肋煙種、在來種、原生種等的主要品種、或是使用這些的發酵葉等。
本發明所說的菸絲寬度是利用菸草裁切機裁切原料葉 菸草時所設定的值。菸葉的裁切是將原料葉菸草裁切成一定寬度之細長纖維狀的操作,並將裁切好的東西稱為菸絲。將進行裁切的裝置稱為裁切機,旋轉型裁切機或落地型裁切機是一般的裝置,而利用這些裝置裁切菸草時,作為裁切原料葉菸草之寬度所設定之值稱為菸絲寬度。
本發明之菸材料之製造方法當中,除了上述加熱步驟以外,還可包含眾所周知的步驟。例如,亦可在加熱步驟之後適當包含為使菸材料冷卻的步驟、或為了形成後述各種菸製品,例如香煙或無煙菸所需的步驟。
製作各種菸製品所需的步驟可舉出在所得的菸材料添加如香料的添加劑的步驟。並且,亦可依需要包含調濕步驟。
使用本發明之製造方法而得的菸材料可舉出使用於如以下各種菸製品之用途的樣態。
就香煙之製造方法而言,除了菸材料是使用由上述本發明之製造方法而得的菸材料以外,其他沒有特別限制,而可使用眾所周知的製造方法。香煙可附濾嘴,亦可不附濾嘴。
將使用本發明之製造方法而得的菸材料使用於香煙的情況下,可獲得高煙量感。
香煙的菸材料中所含的由本發明所得的菸材料的比例可舉出5至100重量%的樣態。
無煙菸的一例可舉出口含菸(SNUS)。口含菸之製造也可使用眾所周知的方法。在該情況,可藉由將 由上述製造方法製作的菸材料,使用眾所周知的方法填充在使用例如不織布這種原料的包裝材而獲得。例如,調整菸材料的量來填充,並利用熱封機等的手段密封而獲得口含菸。
包裝材可沒有特別限定地使用,但較佳是使用纖維系的不織布等。
作為無煙菸製品,例如為口香糖的情況,可使用眾所周知的方法將使用本發明之製造方法而得的上述菸材料與眾所周知的口香糖基料(base)混合而得。關於嚼菸、鼻菸、壓縮菸也是除了使用本發明之製造方法而得的上述菸材料以外,可使用眾所周知的方法而得。
又,無煙菸材料所含的由本發明之製造方法而得的菸材料的比例可舉出5至100重量%的樣態。
香煙或無煙菸以外的菸製品可舉出例如使用者自己用捲紙將菸絲捲起而做成的手捲菸或水煙、雪茄、煙管等。除了使用在本發明之製造方法所使用的菸材料以外,亦可使用眾所周知的手捲菸或水煙之製造方法來製造這些菸製品。
[實施例]
利用實施例更加具體地說明本發明,但是本發明只要不超過其要旨,則不限於以下實施例的記載。
將含水量為12重量%的菸葉原料(裁切成菸絲寬度為0.2mm的葉梗)投入缸型加熱乾燥器,從常溫(25℃)開始進行加熱。加熱是藉由使用加熱至300℃的缸型加 熱乾燥機的罐壁加熱、以及使其接觸320℃的加熱蒸氣來進行。
本實施例所使用的加熱乾燥器是第4圖所例示的型式。缸體1是內部尺寸為直徑400mm、長邊方向長度為1900mm的圓筒形,以4rpm旋轉,原料入口位置與原料出口位置相較是成為較高的位置而傾斜。傾斜角度相對於水平方向為3°。
菸葉原料是從原料入口部2經由旋轉閥3,投入至排氣管4及在內部具有薄板葉片10的缸體1。
缸體1是透過使用加熱器6及過熱水蒸氣產生裝置7製造的過熱水蒸氣而加熱。
菸葉原料因為缸體1的旋轉及傾斜而被搬送,並且從原料出口部9取出。
加熱蒸氣產生裝置是使用富士電機熱系統株式會社製(型式:IHSS-20B)。
加熱時間與菸葉原料的品溫的關係如表1所記載。
表1所記載的處理時間代表開始加熱後的連續時間。並且,也代表品溫為100℃以上時的加熱時間。
使用本發明之菸材料之製造方法而得的菸材料的蓬鬆性的測定方法如以下所述。
〈蓬鬆性測定方法〉
1.先將測定試料在溫度22℃、濕度60%_R.H.的環境下靜置72小時以上。
2.將上述試料充分混合。
3.量秤8至10g的試料。
4.將試料放入缸體,放置在蓬鬆性測定器(Borgward公司製、DD-60A),開始測定。荷重時間設為30秒。
5.30秒後,讀取所顯示的值(試料高度)。
6.用以下式子計算蓬鬆性。
蓬鬆性=(A*h)/W*0.1
A:缸體底面積
H:試料高度(顯示值)
W:測定試料重量
實施例當中菸葉原料之品溫的測定方法如以下所述。
〈菸品溫測定方法〉
1.在缸體出口,利用不鏽鋼製的鏟子採取菸葉原料。
2.讓試料在2秒以內流入插入有熱電偶(林電工公司製)的杜瓦瓶(Thermos公司製、Thermocut D-500)。利用棒子推試料,使其充分與熱電偶接觸。
3.蓋上軟木塞後靜置,將所顯示的最高溫度設為菸品溫。
將上述表1所顯示的結果彙整為第2圖及第3圖。如第2圖所明示,若包含在菸葉原料的品溫成為100℃以上的條件下的加熱,則所得的菸葉原料的蓬鬆性會提升。並且,若包含菸葉原料中的水分少的狀態下的加熱(品溫100℃以上),蓬鬆性會變高(第3圖)。
使用本發明之菸材料之製造方法而得的菸材料的蓬鬆性明顯提高。並且,使用本發明之製造方法而得的菸材料的香味大幅變化。具體而言,用來作為香煙的情況下,烤焙感提高。並且,葉梗臭味降低。
[產業上的利用可能性]
使用本發明之製造方法製造的菸材料,蓬鬆性顯著提升,並且香味也大幅改變。這種菸材料可理想地使用作為各種菸製品的材料。

Claims (8)

  1. 一種菸材料之製造方法,其包含:將含水量為2.5重量%以下的菸葉原料,在品溫成為100至200℃的條件下加熱的步驟。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之菸材料之製造方法,其中,在前述加熱步驟前,包含使菸葉原料的含水量減少至2.5重量%以下的乾燥步驟。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之菸材料之製造方法,其中,被供應至前述乾燥步驟的菸葉原料的含水量為10至40重量%。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之菸材料之製造方法,其中,前述菸葉原料包含菸絲寬度為0.1至2.0mm的葉片、葉梗或這些的混合物。
  5. 一種菸材料,係由申請專利範圍第1至4項中任一項所述之製造方法製作者。
  6. 一種菸製品,係使用申請專利範圍第5項所述之菸材料者。
  7. 一種香煙,係使用申請專利範圍第5項所述之菸材料者。
  8. 一種無煙菸製品,係使用申請專利範圍第5項所述之菸材料者。
TW103145442A 2013-12-26 2014-12-25 菸材料之製造方法 TWI573533B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013269033 2013-12-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201531240A true TW201531240A (zh) 2015-08-16
TWI573533B TWI573533B (zh) 2017-03-11

Family

ID=53478600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103145442A TWI573533B (zh) 2013-12-26 2014-12-25 菸材料之製造方法

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP3087851B1 (zh)
JP (2) JP6560125B2 (zh)
KR (1) KR20160082542A (zh)
ES (1) ES2821431T3 (zh)
MY (2) MY176773A (zh)
PL (1) PL3087851T3 (zh)
RU (1) RU2649926C2 (zh)
TW (1) TWI573533B (zh)
WO (1) WO2015098743A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201803905D0 (en) * 2018-03-12 2018-04-25 British American Tobacco Investments Ltd Methods for treating tobacco, material, apparatus for treating tobacco material, treated tobacco material and uses thereof
GB201811370D0 (en) * 2018-07-11 2018-08-29 British American Tobacco Investments Ltd Methods of treating cut stem tobacco material
CN110864993B (zh) * 2018-08-28 2023-03-24 贵州中烟工业有限责任公司 一种叶丝两级风选系统质量指标的检测方法
CN110286660B (zh) * 2019-06-17 2021-05-14 云南中烟工业有限责任公司 一种基于叶丝升温过程调控干燥过程叶丝加工强度的方法
JP7461467B2 (ja) 2020-04-28 2024-04-03 日本たばこ産業株式会社 加工済葉たばこの製造方法、及び葉たばこの保管方法
CN113995166B (zh) * 2020-07-28 2023-09-22 贵州中烟工业有限责任公司 一种烟丝及其制备方法、发烟基质、加热不燃烧烟草制品
CN111955778B (zh) * 2020-08-03 2024-04-19 红云红河烟草(集团)有限责任公司 烟块分片推送加潮装置及方法
WO2023112518A1 (ja) * 2021-12-15 2023-06-22 日本たばこ産業株式会社 たばこ幹原料を含有するたばこ材料
CN115226930A (zh) * 2022-06-16 2022-10-25 浙江中烟工业有限责任公司 一种含丙三醇叶丝的制丝方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4388932A (en) * 1980-12-31 1983-06-21 Philip Morris, Incorporated Process for improving filling power of expanded tobacco
US4388933A (en) * 1981-06-25 1983-06-21 Philip Morris, Inc. Tobacco stem treatment and expanded tobacco product
EP0078352B1 (en) * 1981-10-30 1986-06-18 Philip Morris Incorporated Process for expanding cut tobacco
DE3410184A1 (de) * 1984-03-20 1985-10-03 B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren zum befeuchten von zerkleinerten rauchmaterialien
GB8806597D0 (en) * 1988-03-19 1988-04-20 Gbe International Plc Vacuum steam atmosphere drier
US5259403A (en) * 1992-03-18 1993-11-09 R. J. Reynolds Tobacco Company Process and apparatus for expanding tobacco cut filler
CA2246050C (en) 1996-02-02 2003-07-15 Brown & Williamson Tobacco Corporation Method and apparatus for low residence time redrying of tobacco
US6298858B1 (en) 1998-11-18 2001-10-09 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco flavoring components of enhanced aromatic content and method of providing same
GB9922746D0 (en) * 1999-09-24 1999-11-24 Rothmans International Ltd Tobacco processing
DE10103123A1 (de) * 2001-01-24 2002-08-01 Reemtsma H F & Ph Verfahren zum Behandeln von Tabak
AU2002365523A1 (en) * 2001-11-26 2003-06-10 Japan Tobacco Inc. Air flow dryer for granular material
JP4715383B2 (ja) 2005-08-11 2011-07-06 村田機械株式会社 搬送台車
ITVE20050051A1 (it) 2005-10-17 2007-04-18 Comas Costruzioni Macchine Essicatore rotante per tabacco in foglia, in strips e trinciato.-
WO2012132008A1 (ja) * 2011-03-31 2012-10-04 日本たばこ産業株式会社 たばこ原料の膨化方法およびその装置
RU127591U1 (ru) * 2012-06-04 2013-05-10 Софья Игоревна Сергиенко Установка для сушки табачных листьев
RU126903U1 (ru) * 2012-09-24 2013-04-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий Российской академии сельскохозяйственных наук Установка для сушки и ферментации табака

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015098743A1 (ja) 2015-07-02
RU2016128821A (ru) 2018-01-31
EP3087851B1 (en) 2020-08-19
TWI573533B (zh) 2017-03-11
PL3087851T3 (pl) 2020-12-28
JPWO2015098743A1 (ja) 2017-03-23
MY176773A (en) 2020-08-21
ES2821431T3 (es) 2021-04-26
JP6560125B2 (ja) 2019-08-14
MY193133A (en) 2022-09-26
JP2018108087A (ja) 2018-07-12
EP3087851A1 (en) 2016-11-02
RU2649926C2 (ru) 2018-04-05
KR20160082542A (ko) 2016-07-08
EP3087851A4 (en) 2017-08-30
JP6545305B2 (ja) 2019-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI573533B (zh) 菸材料之製造方法
JP6751387B2 (ja) 均質化したたばこ材料の製造方法
TW201233345A (en) Method of treating burley tobacco stems
JP5860483B2 (ja) 受容側製品に感覚刺激性を付与する方法および装置
US20160029689A1 (en) Methods for reducing one or more tobacco specific nitrosamines in tobacco material
BR112020018641A2 (pt) Método para tratar material de tabaco, aparelho, material de tabaco tratado, produto da indústria do tabaco e uso
RU2765281C1 (ru) Способ обработки табачного материала из срезанного стебля
CN105979801A (zh) 烟草茎的处理方法
WO2015101558A1 (en) Method of treating whole tobacco leaf
KR20220143757A (ko) 담배 재료를 처리하기 위한 방법들, 담배 재료를 처리하기 위한 장치, 처리된 담배 재료 및 그의 용도들
WO2016174013A1 (en) Clove-containing flavourant material
US20040094175A1 (en) Process for manufacturing nicotine free cigarette substitute
US20230085597A1 (en) Methods of treating tobacco and treated tobacco
WO2024079142A1 (en) Cut rolled expanded stem production
JPWO2022138007A5 (zh)