TW201529649A - 丙烯酸光學膜、包含其之偏光板及顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明係有關於一種包括第一底塗層及第二底塗層之丙烯酸基膜，該第一底塗層包括形成於一個表面上之水可分散性聚胺甲酸酯樹脂，並且該第二底塗層包括形成於相反表面上之水可分散性聚酯基樹脂、水可分散性丙烯酸基樹脂及水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂中之至少一或多種類型；以及包括該丙烯酸基膜之偏光板。

Description

丙烯酸光學膜、包含其之偏光板及顯示裝置
本發明係有關於一種丙烯酸基光學膜、以及包含其之偏光板及顯示裝置，並且詳言之係有關於一種丙烯酸基光學膜，其包括形成於一個表面上之胺甲酸酯基底塗層及形成於另一表面上之非胺甲酸酯基底塗層，進而與黏著層及表面塗層具有極佳黏著強度，並且亦具有極佳防黏連及滑爽特性；以及包含該丙烯酸基光學膜之偏光板及顯示裝置。
通常使用具有以下結構之偏光板，其中保護膜層壓在偏光器之一個或兩個表面上，該偏光器係使用黏合劑以用二色性染料或碘染色之聚乙烯醇(在下文稱為「PVA」)基樹脂形成。三乙醯纖維素(TAC)基膜通常用作此項技術中之偏光板保護膜，然而，該種TAC膜具有在高溫及高濕度環境中容易變形之問題。因此，最近已開發出由能夠替代TAC膜之各種材料製成的保護膜，並且例如，已提出單獨或以其混合物形式使用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、環烯烴聚合物(COP)及丙烯酸基膜之方法。在此等物質中，丙烯酸 基膜尤其引人關注，其具有諸如極佳的光學特性及持久性以及較為便宜之優勢。
然而，丙烯酸基膜與由其他材料製成之膜相比具有較高的表面摩擦，並且存在之問題在於與黏著層之黏著強度降低，可加工性由於纏繞時的不良滑爽特性而變得低劣，並且其中膜表面黏附在一起之黏連現象在纏繞之後出現。為了解決該等問題，已提出當製備丙烯酸基膜時用少量橡膠顆粒或無機顆粒填充該膜之方法，然而，在使用該種方法製備丙烯酸基膜之情況下，出現諸如由於霧度增加所造成的膜透明度降低以及膜定向特性降低之問題，因此，丙烯酸基膜不適合作為光學膜。
另外，偏光器保護膜一般可在與偏光器附著表面相反的一個表面上包括各種功能性塗層，諸如防反射層及硬塗層，以用於防反射、持久性改良、防止刮擦及可見度改良，並且該等功能性塗層一般使用在保護膜上塗覆包括基礎樹脂、溶劑、添加劑及其類似物之塗料組成物且接著固化該結果之方法形成。然而，在丙烯酸基膜之情況下，可能出現以下問題，功能性塗層由於不良耐溶劑性而不能順利地塗佈，或當形成功能性塗層時膜表面熔化且損傷。
鑒於上述問題，已經提出在保護膜之表面上進行諸如電漿處理及電暈處理之表面處理或形成底塗層之方法，然而，迄今已提出之方法不能充分地保證功能性塗層與保護膜(尤其是丙烯酸基保護膜)之間的黏著強度。舉例而言，已在此項技術中提出作為用於保護膜之底塗層的胺甲 酸酯基底塗物具有低抗水性及耐溶劑性，因此存在如下問題，當底塗層在高濕度條件下長期儲存時黏著強度由於水分滲透而降低，或者當包括有機溶劑之塗料組成物塗覆於底塗層上時，底塗層由於包括在塗料組成物中之溶劑而擴展或因為底塗層溶於塗料組成物中而使得底塗層自保護膜中解吸。
鑒於上述問題，本發明之一目標提供一種丙烯酸基光學膜，其具有形成於一個表面上之胺甲酸酯基底塗層及形成於相反表面上之非胺甲酸酯基底塗層，進而與黏著層及表面塗層具有極佳黏著強度，並且亦具有極佳防黏連及滑爽特性；以及包括其之偏光板及顯示裝置。
根據本發明之一實施例，提供一種包括第一底塗層及第二底塗層之丙烯酸基膜，該第一底塗層包括形成於一個表面上之水可分散性聚胺甲酸酯樹脂，並且該第二底塗層包括形成於相反表面上之水可分散性聚酯基樹脂、水可分散性丙烯酸基樹脂及水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂中之至少一或多種類型。
在本文中，第一底塗層及第二底塗層中之至少一或多個可包括水可分散性細粒，並且該水可分散性細粒之含量可為以第一底塗組成物之總含量計大約0重量份至10重量份，以及以第二底塗組成物之總含量計大約0重量 份至20重量份。
同時，水可分散性聚胺甲酸酯樹脂較佳為碳酸酯基聚胺甲酸酯或酯基聚胺甲酸酯。
其次，水可分散性聚酯基樹脂較佳包括由以下[化學式1]表示之重複單元。
在[化學式1]中，R1及R2各自獨立地為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、經取代或未經取代之C6~20芳基或經取代或未經取代之C5~20環烷基，並且R3及R4各自獨立地為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、經取代或未經取代之C6~20芳基、經取代或未經取代之C5~20環烷基、羧基、羥基或磺酸酯基，並且R3與R4中之至少一個為羧基、羥基或磺酸酯基。
同時，水可分散性丙烯酸基樹脂較佳包括由以下[化學式3]表示之重複單元。
[化學式3]
在[化學式3]中，R5為氫、或經取代或未經取代之C1~20烷基，且較佳為氫或甲基，並且R6為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、環氧基或羥基。
同時，水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂可為包括由[化學式1]表示之酯基重複單元及由[化學式3]表示之丙烯酸基重複單元的聚酯丙烯酸基樹脂。在本文中，聚酯丙烯酸基樹脂較佳藉由使聚酯二醇與丙烯酸基單體以1：9至9：1之重量比反應來製備。
同時，本發明之丙烯酸基膜可進一步在第二底塗層上包括功能性塗層。
根據本發明之另一實施例，提供一種偏光板，其包括偏光器；設置在偏光器之至少一個表面上之本發明之丙烯酸基膜；以及提供在偏光器與丙烯酸基膜之間的黏著層，其中丙烯酸基膜之第一底塗層設置在鄰近該黏著層之表面上。
在本發明之丙烯酸基膜中，包括與黏著層具有極佳黏著強度之聚胺甲酸酯樹脂的第一底塗層形成於一個表面上，並且包括具有高耐溶劑性且與用於形成功能性塗層之組成物具有極佳黏著強度之聚酯基或丙烯酸基樹脂的第二底塗層形成於另一表面上，因此，黏著層與功能性塗層之間的黏著強度極其優越。
另外，本發明之丙烯酸基膜亦具有極佳的防黏連及滑爽特性，這是因為由於存在底塗層而使得膜表面處之表面摩擦降低，且因此，當纏繞之時及之後不出現黏連，並且可加工性極佳。
在下文中，將要描述本發明之較佳實施例。然而，本發明之實施例可經修改成各種其他形式，並且本發明之範疇不限於如下所述之實施例。另外，提供本發明之實施例以向一般熟習此項技術者更充分地描述本發明。
作為用於開發與黏著層及表面塗層具有極佳黏著強度且具有極佳防黏連及滑爽特性之丙烯酸基膜的結果，本發明者們發現該目標可藉由在丙烯酸膜之一表面上形成胺甲酸酯基底塗層且在相反表面上形成非胺甲酸酯基底塗層來實現，並且完成本發明。
更具體言之，本發明之丙烯酸基膜包括第一底 塗層及第二底塗層，該第一底塗層包括形成於一個表面上之水可分散性聚胺甲酸酯樹脂，並且該第二底塗層包括形成於相反表面上之水可分散性聚酯基樹脂、水可分散性丙烯酸基樹脂及水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂中之至少一或多種類型。
在本文中，第一底塗層係用於增強黏著層與丙烯酸基膜之間的黏著強度，並且由包括聚胺甲酸酯樹脂之第一底塗組成物形成。第一底塗組成物包括聚胺甲酸酯樹脂及水，並且可視需要進一步包括水可分散性細粒。
更具體言之，本發明之第一底塗組成物可包括以第一底塗組成物之總含量計1重量份至30重量份之聚胺甲酸酯樹脂、0重量份至10重量份之水可分散性細粒、以及剩餘含量之水，並且較佳包括1重量份至30重量份之聚胺甲酸酯樹脂、0.1重量份至5重量份之水可分散性細粒、以及剩餘含量之水，然而，含量不限於此。在本文中，「剩餘含量」意謂自整個底塗組成物之總含量中排除固體組分之含量後剩餘的含量。
同時，聚胺甲酸酯樹脂意謂包括藉由異氰酸酯與多元醇在主鏈中之反應形成的胺甲酸酯重複單元的樹脂，並且在本文中，具有兩個或兩個以上NCO基團之化合物可無限制地用作異氰酸酯基，且作為多元醇，可無限制地使用包括兩個或兩個以上羥基之化合物，例如聚酯基多元醇、聚碳酸酯基多元醇、聚醚多醇及其類似物。
更具體言之，作為異氰酸酯組分，可使用例如 一種或兩種或兩種以上來自由以下組成之群的類型之組合：甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1,5-萘二異氰酸酯(NDI)、聯甲苯胺二異氰酸酯(TODI)、六亞甲基二異氰酸酯(HMDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、二異氰酸對伸苯酯、反式環己烷、1,4-二異氰酸酯以及二甲苯二異氰酸酯(XDI)。
同時，聚酯基多元醇可藉由使多元酸組分與多元醇組分反應而獲得，並且在本文中，多元酸組分之實例可包括芳族二羧酸，諸如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、1,4-萘二甲酸、2,5-萘二甲酸、2,6-萘二甲酸、聯苯二甲酸及四氫酞酸；脂族二羧酸，諸如草酸、丁二酸、丙二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、亞麻油酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、甲基反丁烯二酸及衣康酸；脂環族二羧酸，諸如六氫酞酸、四氫酞酸、1,3-環己烷二甲酸及1,4-環己烷二甲酸；或其反應性衍生物，諸如酸酐、烷基酯及酸鹵化物。此等物質可單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形式使用。
同時，聚碳酸酯基多元醇可藉由具有碳酸酯基之化合物與多元醇組分之反應獲得，並且在本文中，具有碳酸酯基之化合物之實例可包括碳酸二苯酯、碳酸二烷酯、碳酸烷二酯及其類似物。
另外，聚醚多醇可藉由添加氧化烯至多元醇組分中藉由開環聚合獲得。
同時，多元醇組分不受特別限制，只要該組分 在分子中具有兩個或兩個以上羥基即可，並且可採用任何適合的多元醇。多元醇之實例較佳可包括選自由以下組成之群的至少一種類型：乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、1,10-癸二醇、4,4’-二羥基苯基丙烷、4,4’-二羥基甲基甲烷、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇(PEG)、二丙二醇、聚丁二醇(PTMG)、聚丙二醇(PPG)、1,4-環己烷二甲醇、1,4-環己二醇、雙酚A、雙酚F、甘油、1,1,1-三羥甲基丙烷、1,2,5-己三醇、新戊四醇、葡萄糖、蔗糖以及山梨糖醇。在此等物質中，選自由聚丁二醇(PTMG)、聚丙二醇(PPG)以及聚乙二醇(PEG)組成之群的至少一種類型尤其較佳。
此外，聚胺甲酸酯基樹脂可在不損害本發明之物理特性之範圍內進一步包括其他多元醇或鏈伸長劑。
在本文中，其他多元醇之實例可包括具有三個或三個以上羥基之多元醇，諸如山梨糖醇、甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷及新戊四醇及其類似物。
另外，其他鏈伸長劑之實例可包括二醇類，諸如乙二醇、二甘醇、三甘醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇及丙二醇、及其類似物。
同時，聚胺甲酸酯樹脂可為包括丙烯酸基單元以及視需要藉由另外共聚合丙烯酸基單體組分之胺甲酸酯單元的聚丙烯酸胺甲酸酯樹脂。聚丙烯酸胺甲酸酯樹脂當與不包括丙烯酸基單元之聚胺甲酸酯基樹脂相比時具有極 佳的耐溶劑性及透明度之優勢。
能夠用於本發明中之丙烯酸基單體之實例可包括選自由以下組成之群的一或多種類型：(甲基)丙烯酸烷酯、丙烯酸烷酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸羥烷酯、包括羰基之烷基(甲基)丙烯酸、烷基丙烯酸以及包括磺酸鹽之丙烯酸酯。在本文中，包括磺酸鹽之丙烯酸酯之實例可包括包括2-甲基-2-丙烯-1-磺酸鈉之丙烯酸酯、包括芳基磺酸鈉之丙烯酸酯、包括2-丙烯-1-磺酸鹽之丙烯酸酯及其類似物。
另外，聚胺甲酸酯樹脂可共聚合除丙烯酸單體組分之外的其他單體。在本文中，作為其他單體，可使用不飽和腈，諸如(甲基)丙烯腈；不飽和醯胺，諸如(甲基)丙烯醯胺；烯烴，諸如乙烯及丙烯；β-不飽和脂族單體，諸如鹵化氯乙烯及氯化亞乙烯；β-不飽和芳族單體，諸如苯乙烯及甲基苯乙烯及其類似物，並且此等物質可單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形式使用。
同時，聚胺甲酸酯基樹脂可視需要進一步包括中和劑。當包括中和劑時，胺甲酸酯樹脂在水中之穩定性可得以改良。作為中和劑之實例，氨、N-甲基嗎啉、三乙胺、二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、三乙醇炔烴、嗎啉、三丙胺、乙醇胺、三異丙醇胺及其類似物可單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形式使用。
另外，聚胺甲酸酯基樹脂較佳在對異氰酸酯呈惰性且對水有相容性之有機溶劑中製備。作為有機溶劑， 可單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形式使用酯基溶劑，諸如乙酸乙酯及乙酸甲基賽路蘇；酮基溶劑，諸如丙酮、甲乙酮及甲基異丁基酮；醚基溶劑，諸如二噁烷及四氫呋喃。
同時，能夠用於本發明中之聚胺甲酸酯基樹脂可使用此項技術中已知之任何適合的方法來製備。具體言之，可使用使每一組分立即反應之一次性(one-shot)方法，以及使每一組分分階段反應之多階段方法。另外，當製備聚胺甲酸酯基樹脂時，可使用任何適合的胺甲酸酯反應催化劑。
同時，在本發明中，聚胺甲酸酯基樹脂較佳包括官能基，諸如羧基、磺酸酯基、羥基或第三胺基。當聚胺甲酸酯基樹脂包括官能基時，黏著層之黏著強度及水分散性可增強。同時，包括該種官能基之聚胺甲酸酯基樹脂可使用包括該官能基作為多元醇及/或異氰酸酯之化合物或使用當多元醇與異氰酸酯反應時添加包括該官能基之鏈伸長劑的方法來製備。舉例而言，包括羧基或第三胺基團之聚胺甲酸酯基樹脂可藉由當聚酯多元醇與異氰酸酯反應時添加並使包括游離羧基或游離胺基之鏈伸長劑反應來製備。在本文中，具有游離羧基之鏈伸長劑之實例可包括二羥基羧酸、二羥基丁二酸及其類似物。二羥基羧酸之實例可為二羥烷基烷酸，包括二羥甲基烷酸，諸如二羥甲基乙酸、二羥甲基丁酸、二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸及二羥甲基戊酸。此等物質可單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形 式使用。同時，具有游離胺基之鏈伸長劑之實例可包括脂族二胺，諸如乙二胺、丙二胺、己二胺、1,4-丁二胺及胺基乙基乙醇胺；脂環族二胺，諸如異氟爾酮二胺及4,4’-二環己基甲二胺；以及芳族二胺，諸如苯二甲胺及甲苯二胺、及其類似物。此等物質可單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形式使用。
同時，就分散性及透明度而言，聚胺甲酸酯樹脂尤其較佳，但不限於使用聚碳酸酯基多元醇作為反應物之碳酸酯基聚胺甲酸酯樹脂或使用聚酯基多元醇作為反應物之酯基聚胺甲酸酯樹脂。
同時，聚胺甲酸酯基樹脂之重量平均分子量較佳在10,000至1,000,000之範圍內。當聚胺甲酸酯基樹脂之重量平均分子量滿足上述範圍時，有效的在於可獲得足夠黏著強度，並且水分散性極佳。
其次，第二底塗層係用於增強與功能性塗層之黏著強度，並且係由包括選自由以下組成之群的一或多種類型之水可分散性樹脂的第二底塗組成物形成：水可分散性聚酯樹脂、水可分散性丙烯酸樹脂及水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂。
在本文中，第二底塗組成物包括選自由以下組成之群的一或多種類型之水可分散性樹脂：水可分散性聚酯樹脂、水可分散性丙烯酸樹脂及水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂；以及水；並且可視需要進一步包括水可分散性細粒。
更具體言之，第二底塗組成物可包括1重量份至50重量份之選自由水可分散性聚酯樹脂、水可分散性丙烯酸樹脂及水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂組成之群的一或多種類型之水可分散性樹脂；0重量份至20重量份之水可分散性細粒；以及剩餘含量之水，並且更佳地，可包括5重量份至30重量份之選自由水可分散性聚酯樹脂、水可分散性丙烯酸樹脂及水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂組成之群的一或多種類型之水可分散性樹脂；大於0且小於或等於10重量份之水可分散性細粒；以及剩餘含量之水。在本文中，「剩餘含量」意謂自整個底塗組成物之總含量中排除固體組分之含量後剩餘的含量。
同時，水可分散性聚酯樹脂意謂包括藉由羧酸與醇在主鏈中之反應形成的酯基之樹脂，且較佳可為水可分散性聚酯樹脂，且更佳可包括藉由多元酸與多元醇之反應形成的聚酯二醇。
在本文中，多元酸組分之實例可包括芳族二羧酸，諸如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、1,4-萘二甲酸、2,5-萘二甲酸、2,6-萘二甲酸、聯苯二甲酸及四氫酞酸；脂族二羧酸，諸如草酸、丁二酸、丙二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、亞麻油酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、甲基反丁烯二酸及衣康酸；脂環族二羧酸，諸如六氫酞酸、四氫酞酸、1,3-環己烷二甲酸及1,4-環己烷二甲酸；或其反應性衍生物，諸如酸酐、烷基酯及酸鹵化物。此等物質可單獨或以兩種或兩種以上類型 之組合形式使用。在此等物質中，對苯二甲酸、間苯二甲酸、丁二酸及其類似物尤其較佳。另外，使用經磺酸鹽取代之間苯二甲酸作為鹼性酸就水分散性而言尤其較佳。
同時，多元醇不受特別限制，只要其在分子中具有兩個或兩個以上羥基即可，並且可採用任何適合的多元醇。多元醇之實例較佳為選自由以下組成之群的至少一種類型：乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、1,10-癸二醇、4,4’-二羥基苯基丙烷、4,4’-二羥基甲基甲烷、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇(PEG)、二丙二醇、聚丁二醇(PTMG)、聚丙二醇(PPG)、1,4-環己烷二甲醇、1,4-環己二醇、雙酚A、雙酚F、甘油、1,1,1-三羥甲基丙烷、1,2,5-己三醇、新戊四醇、葡萄糖、蔗糖以及山梨糖醇。另外，使用單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形式的含有羧基之二羥甲基烷酸、二羥甲基乙酸、二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸及其類似物作為多元醇就水分散性而言尤其較佳。
同時，聚酯二醇係藉由多元酸與多元醇以2.5：1至1：2.5之莫耳比、較佳2.3：1至1：2.3之莫耳比，且更佳2：1至1：2之莫耳比反應而形成。當多元酸與多元醇反應之莫耳比在上述範圍之外時，氣味由未反應之單體引起或可能出現塗佈缺陷。
作為用於製備聚酯樹脂之方法，可採用此項技術中已知之任何適合的方法。舉例而言，本發明之聚酯樹脂可藉由多元酸與多元醇之酯化反應之後的縮聚或多元酸 酐與多元醇之酯化反應之後的縮聚來製備，並且更具體言之，此等方法可藉由包括以下步驟來進行：(1)藉由混合用於聚酯聚合之聚合原料的原料混合步驟，獲得原料混合物，(2)酯化反應步驟，酯化原料混合物，以及(3)藉由縮聚該酯化原料混合物之縮聚步驟，獲得聚酯。
同時，用於本發明中且使用如上所述之方法製備的聚酯樹脂可包括由以下[化學式1]表示之重複單元。
在[化學式1]中，R1及R2各自獨立地為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、經取代或未經取代之C6~20芳基、或經取代或未經取代之C5~20環烷基，R3及R4各自獨立地為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、經取代或未經取代之C6~20芳基、經取代或未經取代之C5~20環烷基、羧基、羥基或磺酸酯基，並且R3與R4中之至少一個為羧基、羥基或磺酸酯基。其中，R3或R4尤其較佳為羧基或磺酸酯基。
更佳地，用於本發明中之聚酯樹脂可包括由以下[化學式2]表示之重複單元。
[化學式2]
在[化學式2]中，R、R’及R’’各自獨立地為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、經取代或未經取代之C6~20芳基、經取代或未經取代之C5~20環烷基及其類似物。
同時，聚酯樹脂可在不損害本發明之物理特性之範圍內進一步包括除如上所述組分外之另外的組分。
其次，丙烯酸基樹脂意謂包括衍生自(甲基)丙烯酸酯單元之重複單元的樹脂，且本發明之丙烯酸基樹脂可藉由例如共聚合包括磺酸基之丙烯酸單體或乙烯基單體而獲得。此等物質可單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形式使用。除乙烯基單體組分之外，亦可共聚合其他單體。在本文中，作為其他單體，可使用不飽和腈，諸如(甲基)丙烯腈；不飽和醯胺，諸如(甲基)丙烯醯胺；β-不飽和脂族單體，諸如鹵化氯乙烯及氯化亞乙烯；β-不飽和芳族單體，諸如苯乙烯或甲基苯乙烯及其類似物。此等物質可單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形式使用。
舉例而言，丙烯酸樹脂可包括由以下[化學式3]表示之重複單元。
[化學式3]
在[化學式3]中，R5為氫、或經取代或未經取代之C1~20烷基，且較佳為氫或甲基，並且R6為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、環氧基或羥基。
其次，水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂為包括酯基重複單元及丙烯酸基重複單元之樹脂，並且可藉由將丙烯酸基單體組分共聚合至聚酯二醇來製備。更具體言之，本發明之水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂可包括由[化學式1]表示之酯基重複單元及由[化學式3]表示之丙烯酸基重複單元。
在本文中，聚酯二醇與聚酯樹脂中所述的彼等相同。同時，丙烯酸基單體之實例可包括選自由以下組成之群的一或多種類型：(甲基)丙烯酸烷酯、丙烯酸烷酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸羥烷酯、包括羰基之烷基(甲基)丙烯酸、烷基丙烯酸以及包括磺酸鹽之丙烯酸酯。在本文中，包括磺酸鹽之丙烯酸酯之實例可包括包括2-甲基-2-丙烯-1-磺酸鈉之丙烯酸酯、包括芳基磺酸鈉之丙烯酸酯、包括2-丙烯-1-磺酸鹽之丙烯酸酯及其類似物。同時，在丙烯 酸基單體中，當含有環氧基之環氧丙烯酸酯單體共聚合至聚酯樹脂時，環氧環在高溫下解離，造成由於加成聚合反應所致的環氧環之間的交聯，並且存在以下優勢：高溫穩定性藉由提高聚酯主鏈之高溫持久性得以增強。
另外，聚酯丙烯酸基樹脂可藉由視需要共聚合除丙烯酸單體組分之外的其他單體來製備。在本文中，作為其他單體，可使用不飽和腈，諸如(甲基)丙烯腈；不飽和醯胺，諸如(甲基)丙烯醯胺；烯烴，諸如乙烯及丙烯；β-不飽和脂族單體，諸如鹵化氯乙烯及氯化亞乙烯；β-不飽和芳族單體，諸如苯乙烯或甲基苯乙烯及其類似物，且此等物質可單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形式使用。
更佳地，本發明之聚酯丙烯酸基樹脂可包括兩種或兩種以上類型之丙烯酸基單體，且最佳包括(甲基)丙烯酸烷酯單體或環氧(甲基)丙烯酸酯單體，諸如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯。
同時，聚酯丙烯酸基樹脂可具有包括但不限於以下之重量比的聚酯二醇及丙烯酸基單體：在反應物中大約1：9至9：1，更佳大約2：8至8：2，且最佳大約3：7至7：3。當聚酯二醇及丙烯酸單體之含量滿足上述在反應物中之範圍時，諸如與功能性塗層之黏附及耐溶劑性之特性極佳。
其次，第一底塗層及第二底塗層視需要包括水可分散性細粒。能夠用於本發明中之水可分散性細粒可使用任何適合的細粒，且其實例包括無機基細粒、有機基細粒或其組合。無機基細粒之實例可包括無機氧化物，包括 矽石基、二氧化鈦基、氧化鋁基、氧化鋯基、銻基及其類似物。有機基細粒之實例包括聚矽氧基樹脂、氟基樹脂、(甲基)丙烯酸基樹脂、交聯聚乙烯醇、三聚氰胺基樹脂及其類似物。
矽石作為水可分散性細粒尤其較佳。矽石具有更佳的黏連抑制能力且具有極佳透明度，進而不產生薄霧，並且亦不存在著色，且因此對偏光板之光學特性的影響較小。另外，膠態矽石對於底塗組成物具有有利的分散性及分散穩定性，因此當形成底塗層時可加工性更加優越。
同時，水可分散性細粒較佳具有大約10至200nm之平均直徑(平均第一粒徑)，且更佳大約20至150nm。當水可分散性細粒之平均直徑小於10nm時，表面能提高造成水可分散性顆粒在底塗溶液中之聚集及沉澱，此可導致溶液穩定性下降，並且當平均直徑大於200nm時，水可分散性顆粒不均勻地分散在底塗溶液中，造成顆粒聚集，且尺寸變得大於可見光(400nm至800nm)波長，其散射波長為400nm或400nm以上之光，且因此霧度提高。藉由使用具有如上所述之粒徑之細粒，不均性適當地形成於底塗層表面上，因此在丙烯酸基膜與底塗層之間及/或底塗層之間的接觸表面處的摩擦可有效地減少。因此，黏連抑制能力可更加優越。
本發明之底塗組成物為水基的，因此細粒係以水分散體形式混合。具體言之，當採用矽石作為細粒時，矽石較佳以膠態矽石形式混合。作為膠態矽石，此項技術 中市售之產品可原樣使用，且其實例可包括由Nissan Chemical Industries,Ltd.製造之SNOWTEX系列、由Air Products製造之AEROSIL系列、由Nippon Shokubai Co.Ltd.製造之EPOSTAR系列及SOLIOSTAR RA系列、由Ranco製造之LSH系列及其類似物。
其次，第一底塗層及/或第二底塗層可視需要進一步包括交聯劑。能夠使用之交聯劑之類型不受特別限制，且可無限制地使用用於此項技術中之各種交聯劑，例如噁唑啉基交聯劑、伸乙亞胺基交聯劑、碳化二醯亞胺基交聯劑及其類似物。特定而言，當交聯劑包括於第一底塗層中時，因為抗水性及耐溶劑性增加，所以存在與黏著層之黏著強度增強之優勢。當包括交聯劑時，含量視交聯劑之類型及底塗層之樹脂類型而不同，然而，一般而言，含量可為以100重量份底塗組成物計大約0.01重量份至20重量份，較佳大約0.1重量份至10重量份，且更佳大約0.3重量份至8重量份。
緊接著，將要描述本發明之丙烯酸基膜。
丙烯酸基膜可具有單層或具有其中層壓兩層或兩層以上膜之結構，並且當丙烯酸基膜具有其中層壓兩層或兩層以上膜之結構時，層壓膜可用相同材料或不同材料形成。
同時，在本發明中，丙烯酸基膜意謂具有包括丙烯酸酯基單元及/或甲基丙烯酸酯基單元作為主要組分之樹脂的膜，並且該概念包括不僅具有用丙烯酸酯基單元或 甲基丙烯酸酯基單元形成之均聚物樹脂而且具有共聚合除作為主要組分的丙烯酸酯基單元及/或甲基丙烯酸酯基單元之外的其他單體單元之共聚物樹脂的膜，並且亦包括藉由摻合其他樹脂至如上所述之丙烯酸樹脂中的摻合樹脂形成之膜。
在本文中，丙烯酸基膜之實例可包括包括具有(甲基)丙烯酸烷酯基單元及苯乙烯基單元之共聚物以及在主鏈中具有碳酸酯部分之芳族基樹脂的膜；包括(甲基)丙烯酸烷酯基單元及至少一個經羰基取代之3至6員雜環單元之膜；或包括(甲基)丙烯酸烷酯基單元、苯乙烯基單元、至少一個經羰基取代之3至6員雜環單元及氰化乙烯單元之膜。另外，可包括具有內酯結構之丙烯酸基膜。
能夠共聚合至丙烯酸基樹脂之單體單元可包括芳族乙烯基單元、經羰基取代之3至6員雜環單元、丙烯酸單元、縮水甘油基單元及其類似物。在本文中，芳族乙烯基單元係指例如衍生自苯乙烯、α-甲基苯乙烯及其類似物之單元，並且經羰基取代之3至6員雜環單元係指例如衍生自內酯環、戊二酸酐、戊二醯亞胺、順丁烯二醯亞胺、順丁烯二酸酐及其類似物之單元。
舉例而言，丙烯酸基膜可為包括共聚物之膜，該共聚物包括(甲基)丙烯酸烷酯基單元以及至少一個經羰基取代之3員至10員雜環單元。在本文中，經羰基取代之3員至10員雜環單元可為內酯環、戊二酸酐、戊二醯亞胺、順丁烯二酸酐、順丁烯二醯亞胺及其類似物。
丙烯酸膜之另一實例可包括包括摻合樹脂之膜，該摻合樹脂將在主鏈中具有碳酸酯單元之芳族樹脂摻合至丙烯酸樹脂中。在本文中，在主鏈中具有碳酸酯單元之芳族樹脂之實例可包括聚碳酸酯樹酯、苯氧基樹脂及其類似物。
用於製備丙烯酸基樹脂之方法不受特別限制，並且例如，該丙烯酸基樹脂膜可藉由製備熱塑性樹脂組成物藉由使用任何適合的混合法充分混合丙烯酸基樹脂、其他聚合物、添加劑及其類似物且接著使結果模製成膜來製備；或者丙烯酸基樹脂膜可藉由以單獨溶液形式製備丙烯酸基樹脂、其他聚合物、添加劑及其類似物，接著藉由混合單獨製備之溶液形成均勻混合之溶液並且使結果模製成膜來製備。
熱塑性樹脂組成物可藉由例如使用任何適合的混合器諸如全混合器(omni mixer)預摻合膜原料且接著擠壓捏合所獲得的混合物來製備。在該情況下，用於擠壓捏合中之混合器不受特別限制，且例如，可使用任何適合的混合器，包括擠壓機，諸如單軸擠壓機及雙軸擠壓機、增壓捏合機及其類似物。
膜成形法之實例可包括任何適合的膜成形法，諸如溶液澆注法、熔融擠出法、日曆法以及擠製成形法。在此等膜成形法中，溶液澆注法及熔融擠出法較佳。
用於溶液澆注法中之溶劑之實例可包括芳香烴類，諸如苯、甲苯及二甲苯；脂肪烴類，諸如環己烷及 十氫化萘；酯類，諸如乙酸乙酯及乙酸丁酯；酮類，諸如丙酮、甲乙酮及甲基異丁基酮；醇類，諸如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、甲基賽路蘇、乙基賽路蘇及丁基賽路蘇；醚類，諸如四氫呋喃及二噁烷；鹵代烴類，諸如二氯甲烷、氯仿及四氯化碳；二甲基甲醯胺；二甲亞碸；及其類似物。此等溶劑可單獨或以兩種或兩種以上類型之組合形式使用。
用於溶液澆注法中之裝置之實例可包括滾筒式澆注機、帶式澆注機、旋塗機及其類似物。熔融擠出法之實例可包括T模法、充脹法及其類似方法。模製溫度較佳為150℃至350℃，且更佳為200℃至300℃。
當使用T模法使膜成形時，具有輥型之膜可藉由將T模安裝在已知單軸擠壓機或雙軸擠壓機之前端處並且將所擠出之膜纏繞成膜形狀而獲得。在本文中，該膜可藉由經由適當地調整纏繞輥之溫度在擠出方向上施加定向而以單軸定向。另外，該膜可藉由將在垂直方向上之膜定向至擠出方向而同時雙軸定向、連續雙軸定向及其類似定向。
丙烯酸基膜可為無定向膜或定向膜中之任一者。當丙烯酸基膜為定向膜時，其可為單軸定向膜或雙軸定向膜，並且當丙烯酸基膜為雙軸定向膜時，其可為同時雙軸定向膜或連續雙軸定向膜中之任一者。當該膜為雙軸定向時，膜性能得以改良，此係由於機械強度得以改良。藉由將丙烯酸基膜與其他熱塑性樹脂混合，相位差之增加 可受到抑制，即使當該膜經定向時亦如此，並且光學均向性可得以保持。
定向溫度較佳在接近熱塑性樹脂組成物(其為膜原料)之玻璃轉換溫度之範圍內，且較佳在(玻璃轉換溫度-30℃)至(玻璃轉換溫度+100℃)之範圍內，且更佳在(玻璃轉換溫度-20℃)至(玻璃轉換溫度+80℃)之範圍內。當定向溫度小於(玻璃轉換溫度-30℃)時，可能存在不能獲得不夠的定向度之問題。相反，當定向溫度大於(玻璃轉換溫度+100℃)時，可能存在發生樹脂組成物之流動並且不能進行穩定定向之問題。
由面積比定義之定向度較佳為1.1倍至25倍，且更佳為1.3倍至10倍。當定向度小於1.1倍時，不能獲得伴隨定向之韌度之改良。當定向度大於25倍時，不認為有與增加的定向度同樣多之效果。
定向率較佳在一個方向上為10%/min至20,000%/min，且更佳為100%/min至10,000%/min。當定向率小於10%/min時，可能存在以下問題：製造成本可因需要相對較長時間來獲得足夠的定向度而增加。當定向率大於20,000%/min時，可能存在定向膜會斷裂之問題。
熱處理(退火)及其類似處理可在定向之後在丙烯酸基膜上進行以便穩定膜之光學均向性或機械特性。熱處理之條件不受特別限制，並且可採用此項技術中已知之任何適合的條件。
第一底塗層藉由將第一底塗組成物塗佈於丙 烯酸基膜之一表面上而形成，並且第二底塗層藉由將第二底塗組成物塗佈於相反表面上而形成。在本文中，塗佈可藉由使用此項技術中熟知之方法將底塗組成物塗覆於基板膜上並且乾燥該結果之方法進行，此項技術中熟知之方法係諸如棒塗法、凹版塗佈法及槽模塗佈法。
同時，乾燥可經由對流烘箱及其類似物進行，但方法不限於此，並且乾燥較佳可在70℃至150℃之溫度下進行5秒至5分鐘。同時，用底塗組成物進行之塗佈可在丙烯酸基膜定向之前或之後進行，並且在定向之前用底塗組成物進行之塗佈具有的優勢在於底塗組成物可同時乾燥並定向。乾燥溫度視塗佈之步驟而不同，且對於以定向完成之膜而言，乾燥可在不超過膜之玻璃轉換溫度(Tg)之溫度範圍內進行，並且當包括定向時，乾燥係在定向至溫度下與定向同時進行，且乾燥係在不超過膜之分解溫度(Td)之溫度範圍內進行。
同時，本發明之第一底塗層可具有大約50nm至2000nm，較佳大約100nm至1000nm，且更佳大約100nm至500nm之厚度。另外，第二底塗層可具有大約50nm至2000nm，較佳大約100nm至1000nm，且更佳大約200nm至800nm之厚度。當第一底塗層及第二底塗層之厚度滿足上述範圍時，與黏著層及功能性塗層之黏著強度極佳，且滑爽特性極佳。
同時，當必要時，表面處理可在形成底塗層之前在丙烯酸基膜之至少一個表面上進行以用於改良與底塗 層之黏著強度，並且在本文中，表面處理方法可包括選自由以下組成之群的至少一種：鹼處理、電暈處理及電漿處理。特定言之，當用於本發明中之光學膜為不包括內酯環之丙烯酸基膜時，進行表面處理係較佳的。
同時，在第一底塗層及第二底塗層形成於如上所述之丙烯酸基膜之兩個表面上之後，功能性塗層諸如防眩層、硬塗層及防反射層可層壓在第二底塗層之上。包括在本發明之第二底塗層中的水可分散性樹脂具有極佳的耐溶劑性，因此，即使當包括有機溶劑之功能性塗層形成於第二底塗層上時，諸如塗層之剝脫或丙烯酸基膜表面上之損傷之問題也不會出現。
同時，功能性塗層可成形以視功能而定具有各種組成物以提供，並且例如可由用於形成功能性塗層之組成物形成，該功能性塗層包括黏合劑樹脂、細粒、溶劑及其類似物。
例如，在本發明中，用於形成功能性塗層之組成物可使用此項技術中熟知之黏合劑樹脂諸如丙烯酸基黏合劑樹脂作為黏合劑樹脂。
丙烯酸基黏合劑樹脂之類型不受特別限制，並且可無特別限制地選擇及使用此項技術中已知之彼等類型。丙烯酸基黏合劑樹脂之實例可包括丙烯酸酯單體、丙烯酸酯寡聚物或其混合物。在本文中，丙烯酸酯單體或丙烯酸酯寡聚物較佳包括能夠參與固化反應之至少一或多個丙烯酸酯官能基。
丙烯酸酯單體及丙烯酸酯寡聚物之類型不受特別限制，並且可無限制地選擇及使用通常用於此項技術中之彼等類型。
另外，作為丙烯酸酯寡聚物，可使用胺甲酸酯丙烯酸酯寡聚物、環氧丙烯酸酯寡聚物、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯或其混合物及其類似物。作為丙烯酸酯單體，二新戊四醇六丙烯酸酯、二新戊四醇羥基五丙烯酸酯、新戊四醇四丙烯酸酯、新戊四醇三丙烯酸酯、伸丙基丙基三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷乙氧基三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯或其混合物，然而，丙烯酸酯單體不限於此等實例。
同時，細粒並非一定要包括在功能性塗層中，並且可視需要包括或不包括在內。作為細粒，可使用有機細粒、無機細粒或其混合物，並且細粒之含量可為但不限於以100重量份黏合劑樹脂計大約0.1重量份至100重量份。當細粒之含量滿足上述範圍時，存在足夠的不均性形成於塗層上之優勢，並且可塗性變得有利。
另外，無機細粒可使用選自以下之單一材料：矽石、矽顆粒、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鋁、氧化鋯及二氧化鈦、或兩種或兩種以上此等物質。
有機細粒可使用選自以下之一或多種：聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯-共-苯乙烯、聚丙烯酸甲酯-共-苯乙烯、聚甲基丙 烯酸甲酯-共-苯乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚醯胺基、聚醯亞胺基、聚碸、聚伸苯醚、聚縮醛、環氧樹脂、酚醛樹脂、矽氧樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺、聚二乙烯基苯、聚二乙烯基苯-共-苯乙烯、聚二乙烯基苯-共-丙烯酸酯、聚鄰苯二酸二烯丙酯及異氰脲酸三烯丙酯聚合物、或兩種或兩種以上此等物質之共聚物。
同時，溶劑之含量可為但不限於以100重量份黏合劑樹脂計大約50重量份至1000重量份。當溶劑之含量滿足上述範圍時，功能性塗層具有極佳的可塗性，具有極佳的塗膜強度並且容易製備成厚膜。
能夠用於本發明中之溶劑之類型不受特別限制，並且通常使用有機溶劑。舉例而言，可使用選自由以下組成之群的一或多種類型：C1至C6低級醇、乙酸酯、酮類、賽路蘇、二甲基甲醯胺、四氫呋喃、丙二醇單甲醚、甲苯以及二甲苯。在本文中，低級醇可為選自以下之材料：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇及二丙酮醇，乙酸酯可為選自以下之材料：乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸異丙酯、乙酸丁酯及乙酸賽路蘇，並且酮類可為選自以下之材料：甲乙酮、甲基異丁基酮、乙醯丙酮及丙酮，然而，低級醇、乙酸酯及酮類不限於此。
同時，用於形成根據本發明之功能性塗層之組成物可視需要進一步包括UV固化引發劑，該引發劑係為了經由UV照射進行固化而添加。UV固化引發劑可包括選自 以下之單一材料：1-羥基環己基苯基酮、苄基二甲基縮酮、羥基二甲基苯乙酮、安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚及安息香丁醚、或兩種或兩種以上之混合物，但不限於此。
UV固化引發劑較佳以100重量份黏合劑樹脂計以0.1重量份至10重量份包括在內。當UV固化引發劑之含量滿足上述範圍時，可發生充分固化，並且膜之膜強度可增強。
另外，用於形成根據本發明之功能性塗層之組成物可視需要進一步包括選自以下之一或多種類型之添加劑：標記劑、潤濕劑及消泡劑。添加劑可以100重量份黏合劑樹脂計以0.01重量份至10重量份包括在內。
在本發明中，功能性塗層之厚度可為但不限於大約1μm至30μm，且較佳大約1μm至20μm。當功能性塗層之厚度滿足上述範圍時，獲得足夠的功能特性，並且可防止裂縫之出現及其類似情況。
同時，功能性塗層可使用將用於形成功能性塗層之組成物塗覆於第二底塗層上，且接著乾燥及/或固化該結果之方法形成，並且在本文中，塗覆可使用此項技術中熟知之塗佈方法進行，該等方法諸如濕式塗佈，諸如輥塗法、棒塗法、噴塗法、浸塗法以及旋塗法。然而，塗覆方法不限於此，並且可使用此項技術中所用之各種其他塗覆方法。
同時，乾燥及/或固化可使用將熱及/或光照射 在用於形成塗覆在第二底塗層上的功能性塗層之組成物上的方法進行，並且乾燥步驟及固化步驟可連續或同時進行。然而，考慮到過程便利性及其類似因素，固化步驟更佳藉由照射諸如UV之光來進行。
同時，固化條件可視混合比或用於形成功能性塗層之組成物之組分而適當地調整，並且例如，照射可在電子束或紫外光固化之情況下以大約0.01J/cm2至2J/cm2之量進行1秒至10分鐘。在電子束或紫外光固化中，當固化時間滿足上述範圍時，黏合劑樹脂可充分地固化，且因此，機械特性諸如耐磨性極佳並且丙烯酸基膜之持久性可得以改良。
同時，在本發明中，功能性塗層可以單層結構或兩層或兩層以上之多層結構形成。
如上所述之該種丙烯酸基膜可有利地用作偏光板之保護膜。更具體言之，本發明提供一種偏光板，其包括偏光器；設置在偏光器之至少一個表面上之本發明之丙烯酸基膜；以及提供在偏光器與丙烯酸基膜之間的黏著層，並且丙烯酸基膜之第一底塗層設置在鄰近該黏著層之表面上。
在本文中，一般用於此項技術中之偏光器可無限制地用作偏光器。例如，作為本發明之偏光器，可使用藉由染色、交聯及定向二色性染料及/或碘及其類似物至聚乙烯醇基膜上所製備之偏光器及其類似物。
丙烯酸基膜之特定細節與如上所述之彼等相 同。換言之，其為包括第一底塗層及第二底塗層之丙烯酸基膜，包括水可分散性聚胺甲酸酯樹脂之第一底塗層形成於一個表面上，且包括水可分散性聚酯基樹脂、水可分散性丙烯酸基樹脂及水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂中之至少一或多種類型之第二底塗層形成於相反表面上，並且第一底塗層及第二底塗層之特定細節與如上所述之彼等相同，因此，將不重複特定描述。
其次，用於附著偏光器及丙烯酸基膜之黏著層可用此項技術中一般使用之水性或非水性黏合劑形成，並且例如可無限制地使用聚乙烯醇基黏合劑、丙烯酸基黏合劑、環氧基黏合劑、胺甲酸酯基黏合劑及其類似物。考慮到與偏光器之黏著強度及其類似因素，聚乙烯醇基黏合劑在此等物質中較佳，包括乙醯乙醯基之改質聚乙烯醇在此等物質中尤其較佳。聚乙烯醇基黏合劑之特定實例可包括由Nippon Synthetic Chemical Industry Co.,Ltd.製造之Gohsefiner Z-100、Z-200、Z-200H、Z-210、Z-220、Z-320及其類似物，但不限於此。
同時，非水性黏合劑不受特別限制，只要其為自由基可固化之即可，並且其實例可包括使用光自由基聚合反應之黏合劑，諸如(甲基)丙烯酸酯基黏合劑、烯/硫醇基黏合劑及不飽和聚酯基黏合劑；使用光陽離子聚合反應之黏合劑，諸如環氧基黏合劑、氧呾基黏合劑、環氧/氧呾基黏合劑及乙烯醚基黏合劑及其類似物。使用非水性黏合劑的偏光器與保護膜之間的黏附可使用藉由塗覆黏合劑組 成物形成黏著層，層壓偏光器及保護膜，且接著經由光照射固化該黏合劑組成物之方法進行。
該種如上所述根據本發明之偏光板與黏著層及功能性塗層具有極佳黏著強度，並且亦具有極佳滑爽及防黏連特性。
此外，本發明之光學膜或偏光板可有利地用於各種圖像顯示裝置，諸如液晶顯示裝置。
在下文中，本發明將參考下列實例進行更詳細地描述。然而，以下實例僅出於說明性目的，且本發明之範疇不限於以下實例。
製備實例1至3
第二底塗層組成物A至C係藉由將水可分散性樹脂、膠態矽石及水與以下[表1]中所列之成分及含量混合來製備。
製備實例4至6
第一底塗層組成物(1)至(3)係藉由將水可分散 性樹脂、膠態矽石及水與以下[表2]中所列之成分及含量混合來製備。
同時，在[表1]及[表2]中，CK-PAD為由Chokwang Paint Ltd.出售之聚酯丙烯酸基樹脂之商標名，A-645GH為由Takamatsu oil&fat Co.Ltd.出售之聚酯丙烯酸基樹脂之商標名，CK-PUD-1004A為由Chokwang Paint Ltd.出售之聚胺甲酸酯基樹脂之商標名，並且CK-PUD-PF為由Chokwang Paint Ltd.出售之聚胺甲酸酯基樹脂之商標名。
實例1至4
使用T模成膜裝置在250℃及250rpm之條件下用聚(環己基順丁烯二醯亞胺-共-甲基丙烯酸甲酯)(由LG MMA製造之PMMA830HR)製備具有800mm寬度之無定向膜之後，將該膜在135℃之溫度下在MD方向上定向1.8倍，並且電暈處理在50W/m2/min之條件下在預塗佈膜之兩個表面上進行。
接著，將第一底塗層之組成物塗覆於經電暈處理之丙烯酸基膜之一個表面上，且接著在90℃下乾燥該結 果1分鐘。在相反表面上塗覆第二底塗層之組成物，且接著結果在135℃下在TD方向上定向，並且製備用第一底塗層及第二底塗層形成之丙烯酸基膜。在本文中，所用的第一底塗層之組成物及所用的第二底塗層之組成物顯示於以下[表3]中。另外，第一底塗層之厚度為300nm並且第二底塗層之厚度為700nm。
之後，將丙烯酸基UV可固化之硬塗料溶液塗覆於第二底塗層上，將結果在60℃之溫度下熱空氣乾燥2分鐘，並進行UV固化，並且因此，製備用UV可固化之硬塗層形成之丙烯酸基膜。
接著，將硬塗層形成之丙烯酸膜/PVA元件/丙烯酸基膜以連續順序層壓以便UV可固化之硬塗層定位於偏光板之外部的大部分表面上，將紫外線可固化之黏合劑塗覆於每個膜之間，且接著使結果在設定條件之後穿過層壓機以使得黏著層具有1至2μm之最終厚度。隨後，偏光板藉由使用UV照射器將紫外光照射於丙烯酸膜在其上沒有硬塗層之表面上來製備。
比較實例1
偏光板以與實例1至4相同之方式製備，例外 之處在於使用其中不形成第一底塗層及第二底塗層之丙烯酸基膜。
比較實例2
偏光板以與實例1相同之方式製備，例外之處在於在製備實例3中製備之組成物C用作第二底塗層之組成物。
比較實例3
偏光板以與實例1相同之方式製備，例外之處在於其中第一底塗層形成於丙烯酸基膜之兩個表面上之丙烯酸基膜藉由將在製備實例4中製備之第一底塗層之組成物(1)塗覆於兩個表面上來製備。
比較實例4
偏光板以與實例1相同之方式製備，例外之處在於在製備實例6中製備之組成物(3)用作第一底塗層之組成物。
測試實例1：對偏光板之剝離強度之評估
量測在實例1至4及比較實例1至4中製備之偏光板之偏光器與丙烯酸膜之間的剝離強度。剝脫實驗藉由使用具有20mm之寬度及100mm之長度的偏光板在300m/min之速度及90度下量測剝離強度來進行。結果顯示於以下[表4]中。大於2N/cm之剝離強度經標記為OK，並且2N/cm或2N/cm以下經標記為NG。
測試實例2：對黏附之評估
在實例1至4及比較實例1至4中製備之偏光 板之UV可固化硬塗層中做出具有1mm之寬度的10×10切片之後，將帶附著於其上，且接著由當移除帶時塗層分離之程度來評估黏附。0至20之分離單元(detached cells)數目經評估為OK，並且21或21以上之分離單元數目經評估為NG。結果顯示於以下[表4]中。
如[表4]所示，在根據實例1至4之偏光板中，可見黏著層之剝離強度及功能性塗層之黏著強度均極佳，然而，在根據比較實例1至4之偏光板中，黏著層之剝離強度及/或功能性塗層之黏著強度並不理想。
在上文中，已詳細描述本發明之實例，然而，本發明之申請專利範圍不限於此，並且對於熟習此項技術者顯而易見的是可在不背離申請專利範圍中所述之本發明之精神的情況下做出各種修改及改變。

Claims (13)

  1. 一種丙烯酸基膜，其包含：一第一底塗層，其包括形成於一個表面上之一水可分散性聚胺甲酸酯樹脂；以及一第二底塗層，其包括形成於相反表面上之一水可分散性聚酯基樹脂、一水可分散性丙烯酸基樹脂及一水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂中之至少一或多種類型。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之丙烯酸基膜，其中該第一底塗層與該第二底塗層中之至少一者包括水可分散性細粒。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之丙烯酸基膜，其中該水可分散性聚胺甲酸酯樹脂為碳酸酯基聚胺甲酸酯或酯基聚胺甲酸酯。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之丙烯酸基膜，其中該水可分散性聚酯基樹脂包括由以下[化學式1]表示之重複單元： 其中，在[化學式1]中， R1及R2各自獨立地為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、經取代或未經取代之C6~20芳基或經取代或未經取代之C5~20環烷基；並且R3及R4各自獨立地為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、經取代或未經取代之C6~20芳基、經取代或未經取代之C5~20環烷基、羧基、羥基或磺酸酯基，並且R3與R4中之至少一者為羧基、羥基或磺酸酯基。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之丙烯酸基膜，其中該水可分散性丙烯酸基樹脂包括由以下[化學式3]表示之重複單元： 其中，在[化學式3]中，R5為氫、或經取代或未經取代之C1~20烷基；並且R6為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、環氧基或羥基。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之丙烯酸基膜，其中該水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂包括由以下[化學式1]表示之一酯基重複單元及由以下[化學式3]表示之一丙烯酸基重複 單元： 其中，在[化學式1]中，R1及R2各自獨立地為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、經取代或未經取代之C6~20芳基或經取代或未經取代之C5~20環烷基；並且R3及R4各自獨立地為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、經取代或未經取代之C6~20芳基、經取代或未經取代之C5~20環烷基、羧基、羥基或磺酸酯基，並且R3與R4中之至少一者為羧基、羥基或磺酸酯基； 在[化學式3]中， R5為氫或經取代或未經取代之C1~20烷基；並且R6為氫、經取代或未經取代之C1~20烷基、環氧基或羥基。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之丙烯酸基膜，其中該水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂藉由使聚酯二醇與丙烯酸基單體以1：9至9：1之一重量比反應來製備。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之丙烯酸基膜，進一步在該第二底塗層上包含一功能性塗層。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之丙烯酸基膜，其中該第一底塗層係由包括一聚胺甲酸酯樹脂及水之一第一底塗組成物形成，並且包括以該第一底塗組成物之總含量計1重量份至30重量份之該聚胺甲酸酯樹脂。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之丙烯酸基膜，其中該第一底塗組成物包括以該第一底塗組成物之該總含量計0重量份至10重量份之水可分散性細粒。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之丙烯酸基膜，其中該第二底塗層係由包括選自由一水可分散性聚酯樹脂、一水可分散性丙烯酸樹脂及一水可分散性聚酯丙烯酸基樹脂組成之群的一或多種類型之水可分散性樹脂以及水的一第二底塗組成物形成，並且包括以該第二底塗組成物之該總含量計1重量份至50重量份之該水可分散性樹脂。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之丙烯酸基膜，其中該第二底塗組成物包括以該第二底塗組成物之該總含量計0重量份至20重量份之水可分散性細粒。
  13. 一種偏光板，其包含： 一偏光器；如申請專利範圍第1至12項中任一項所述之丙烯酸基膜，其設置在該偏光器之至少一個表面上；以及在該偏光器與該丙烯酸基膜之間提供的一黏著層，其中該丙烯酸基膜之一第一底塗層設置在鄰近該黏著層之表面上。
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