TW201526257A

TW201526257A - 太陽能電池、太陽能電池組、太陽能電池模組及太陽能電池組的組裝方法

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Publication number: TW201526257A
Application number: TW102149015A
Authority: TW
Inventors: Liang-Pin Chen
Original assignee: Motech Ind Inc
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2015-07-01
Also published as: TWI528571B

Abstract

一種太陽能電池、太陽能電池組、太陽能電池模組及太陽能電池組的組裝方法，該太陽能電池組包含一太陽能電池與一電傳輸單元。該太陽能電池包含一具有複數第一孔與複數第二孔的介電層、複數分別位於第一孔內的第一電極，及複數分別位於第二孔內的第二電極。該電傳輸單元包括一具有複數第一開口與複數第二開口的絕緣膜，及受該絕緣膜包覆的一第一金屬層與一第二金屬層。該第一金屬層經第一開口而連接第一電極，該第二金屬層經第二開口而連接第二電極。前述設計可節省導電漿料用量而降低成本，亦可提升太陽能電池組的電流收集效果與使用壽命。

Description

太陽能電池、太陽能電池組、太陽能電池模組及太陽能電池組的組裝方法

本發明是有關於一種太陽能電池、太陽能電池組、太陽能電池模組及太陽能電池組的組裝方法，特別是指一種背接觸式太陽能電池、背接觸式太陽能電池組、背接觸式太陽能電池模組及背接觸式太陽能電池組的組裝方法。

參閱圖1，已知的指叉式背接觸(Interdigitated Back Contact，簡稱IBC)太陽能電池90，通常包含：一可將光能轉換成電能的基板91，以及設置於該基板91之一背面911側的一第一電極92與一第二電極93，該第一電極92與該第二電極93的其中一個為正極而另一個為負極。該第一電極92包括一第一匯流部921，以及複數個由該第一匯流部921向外延伸的第一指叉部922。該第二電極93包括一與該第一匯流部921相對的第二匯流部931，以及複數個由該第二匯流部931向外延伸且分別交錯排列於該複數個第一指叉部922之間的第二指叉部932。該太陽能電池90的特色在於：該第一電極92與該第二電極93都位於該基板91的背面911側，該基板91的一正面(圖未示)未設置電極，從而可避免受光的該正面被遮擋，因此可以提升該正面的入光量。

前述太陽能電池90在使用上，通常會數個一組且彼此電連接而構成一太陽能電池組9。具體來說，通常會透過數個焊帶導線(Ribbon)99分別連接兩相鄰的太陽能電池90，每一焊帶導線99連接兩相鄰之其中一太陽能電池90的第一匯流部921以及兩相鄰之另一太陽能電池90的第二匯流部931。透過每一太陽能電池90的第一指叉部922與第二指叉部932收集電能後，再經由第一匯流部921與第二匯流部931將電能傳給焊帶導線99，使電能可向外導出而供使用。

由於每一太陽能電池90的第一電極92與第二電極93大致上都佈滿了該基板91之背面911，因此在製作上需要耗費大量的導電漿料來製作第一電極92與第二電極93，由於導電漿料的材料主要為銀(Ag)，其價格昂貴，因而造成前述太陽能電池90的成本較高。更重要的是，由於兩相鄰的太陽能電池90與焊帶導線99的焊接處都在太陽能電池90的兩側邊，由於基板91的側緣較脆弱，若在該部位焊接則容易破裂，因而降低太陽能電池90的使用壽命，破裂後也會導致太陽能電池90與焊帶導線99之間斷電，使一太陽能電池組9中其餘的太陽能電池90的電能無法被導出使用，因此電流收集效果較差。

因此，本發明之目的，即在提供一種可降低生產成本且能提高電流收集效果與使用壽命的太陽能電池、太陽能電池組、太陽能電池模組及太陽能電池組的組裝方法。

於是，本發明太陽能電池，包含：一為第二導電型的基板、至少一為第一導電型的第一摻雜區、至少一為第二導電型的第二摻雜區、一介電層、複數個第一電極，以及複數個第二電極。

該基板包括彼此相對的一正面與一背面。該第一摻雜區位於該背面處之內，該第二摻雜區位於該背面處之內。該介電層位於該背面上，並具有複數個分別對應該第一摻雜區的第一孔，以及複數個分別對應該第二摻雜區的第二孔。每一第一電極位於每一第一孔中並連接該第一摻雜區，且該複數個第一電極之間彼此沒有接觸。每一第二電極位於每一第二孔中並連接該第二摻雜區，且該複數個第二電極之間彼此沒有接觸。

本發明太陽能電池組，包含：一如前述的太陽能電池，以及一電傳輸單元。

該電傳輸單元配置於該太陽能電池的背面上，該電傳輸單元包括一第一金屬層與一第二金屬層，以及一包覆該第一金屬層與該第二金屬層的絕緣膜。該絕緣膜具有複數個分別一一對應該複數個第一電極的第一開口，以及複數個分別一一對應該複數個第二電極的第二開口。該第一金屬層經各該第一開口而連接所對應的第一電極，該第二金屬層經各該第二開口而連接所對應的第二電極。

本發明太陽能電池模組，包含：一第一板材、一第二板材、至少一個如前述且設置於該第一板材與該第二板材間的太陽能電池組，及一位於該第一板材與該第二板材間並接觸該太陽能電池組的封裝材。

本發明太陽能電池組的組裝方法，包含：提供複數個太陽能電池，每一太陽能電池具有彼此極性相反且位於同一側的複數個第一電極與複數個第二電極；提供複數個電傳輸單元，每一電傳輸單元包括一第一金屬層與一第二金屬層，以及一包覆該第一金屬層與該第二金屬層的絕緣膜，每一絕緣膜具有複數個分別對應每一第一電極且供該第一金屬層露出的第一開口，以及複數個分別對應每一第二電極且供該第二金屬層露出的第二開口，且該第一金屬層與該第二金屬層分別具有延伸至該絕緣膜的兩個相對側邊處的一第一部份與一第二部份，該第一部份與該第二部份的其中至少一者延伸出該太陽能電池之一側邊外；將每一電傳輸單元之第一開口與第二開口分別與每一太陽能電池之第一電極與第二電極對位；提供熱源，使露出於每一第一開口與每一第二開口處的第一金屬層與第二金屬層，分別連接該複數個第一電極與該複數個第二電極；及將上述連接有太陽能電池之電傳輸單元與另一連接有太陽能電池之電傳輸單元進行連接，其中任兩相鄰的電傳輸單元之間係以彼此的第一部份及第二部份做連接。

本發明之功效在於：由於本發明的太陽能電池的第一電極與第二電極分別是呈點狀分佈而容置於該介電層之第一孔與第二孔內，可節省導電漿料的用量而可降低生產成本。此外，由於該電傳輸單元與該太陽能電池之間的接觸點也是呈點狀分佈，因而具有較佳的電流收集效果。更重要的是，該第一金屬層與該第二金屬層可增加該電傳輸單元的結構強度，並可用於支撐該太陽能電池以避免破片，進而提升該太陽能電池組的使用壽命。

1‧‧‧太陽能電池組

2‧‧‧太陽能電池

21‧‧‧基板

211‧‧‧正面

212‧‧‧背面

213‧‧‧第一摻雜區

214‧‧‧第二摻雜區

215‧‧‧間隔區

216‧‧‧前表面電場區

22‧‧‧介電層

221‧‧‧第一孔

222‧‧‧第二孔

23‧‧‧抗反射層

241‧‧‧第一電極

242‧‧‧第二電極

3、3’‧‧‧電傳輸單元

31、31’‧‧‧第一金屬層

310’‧‧‧第一孔洞

311、311’‧‧‧第一部份

32、32’‧‧‧第二金屬層

320’‧‧‧第二孔洞

321、321’‧‧‧第二部份

322‧‧‧平行部份

323‧‧‧設置端

33、33’‧‧‧絕緣膜

331、331’‧‧‧第一開口

332、332’‧‧‧第二開口

41、41’‧‧‧第一導電部

42、42’‧‧‧第二導電部

43‧‧‧第三導電部

44‧‧‧第四導電部

5‧‧‧太陽能電池模組

51‧‧‧第一板材

52‧‧‧第二板材

53‧‧‧封裝材

81‧‧‧第一方向

82‧‧‧第二方向

S01~S04‧‧‧步驟

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一背面示意圖，顯示一種已知的指叉式背接觸太陽能電池與焊帶導線的關係，且為了便於理解，將太陽能電池之背面朝上繪製；圖2是一俯視示意圖，顯示本發明太陽能電池組之一第一較佳實施例之一電傳輸單元；圖3是該第一較佳實施例之一剖視分解示意圖，圖中的剖視位置是如圖2之A-A線所示；圖4是該第一較佳實施例之一太陽能電池之一背面示意圖，同樣為了便於理解而將該太陽能電池之背面朝上繪製；圖5是一類似圖3的示意圖，顯示該第一較佳實施例之電傳輸單元的另一種態樣；圖6是本發明太陽能電池組的組裝方法之一較佳實施例的一步驟流程方塊圖；圖7是該組裝方法的較佳實施例之一步驟流程示意圖；圖8是一局部剖視示意圖，顯示本發明太陽能電池模組之一第一較佳實施例；圖9一俯視示意圖，顯示本發明太陽能電池組之一第二較佳實施例之一電傳輸單元；圖10是該第二較佳實施例之一剖視分解示意圖，圖中的剖視位置是如圖9之B-B線所示；及圖11是沿著圖9之C-C線所取的一側視剖視示意圖。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖2、3、4，本發明太陽能電池組1之一第一較佳實施例包含：一太陽能電池2、一電傳輸單元3、連接於該太陽能電池2與該電傳輸單元3之間的複數個第一導電部41與複數個第二導電部42，以及複數個第三導電部43與複數個第四導電部44。

本實施例的太陽能電池2為背接觸太陽能電池的形式，並包含：一為第二導電型的基板21、複數個為第一導電型的第一摻雜區213、複數個為第二導電型的第二摻雜區214、複數個間隔區215、一為第二導電型的前表面電場區216、一介電層22、一抗反射層23，以及位於同一側的複數個第一電極241與複數個第二電極242。

本實施例的基板21可為n型的單晶矽基板或多晶矽基板。該基板21包括彼此相對的一正面211與一背面212。該正面211可受光並可具有凹凸狀結構，以提高入光量。

本實施例的第一摻雜區213位於該背面212處之內，該第一摻雜區213是藉由擴散製程(例如硼擴散)或其他的摻雜方式使該基板21的內部局部形成重摻雜的p⁺型半導體。

本實施例的第二摻雜區214位於該背面212處之內，該複數個第二摻雜區214是藉由擴散製程(例如磷擴散)或其他的摻雜方式使該基板21的內部局部形成重摻雜的n⁺⁺型半導體，且其摻雜濃度大於該基板21的摻雜濃度。

本實施例的間隔區215位於該背面212處且位於該複數個第一摻雜區213與該複數個第二摻雜區214之間，用於隔開該複數個第一摻雜區213與該複數個第二摻雜區214，以避免寄生分流(Parasitic Shunting)現象而產生漏電流(Leakage Current)。實際上，利用擴散製程製作該複數個第一摻雜區213與該複數個第二摻雜區214時，可透過適當的製程控制，使該複數個第一摻雜區213與該複數個第二摻雜區214彼此間存在間隔，則該複數個第一摻雜區213與該複數個第二摻雜區214之間未額外進行擴散製程的區域就成為該複數個間隔區215。當然，該複數個間隔區215亦可透過雷射製程剝蝕而形成明確內凹狀之分隔結構(圖未示)，以避免擴散製程中於該複數個第一摻雜區213與該複數個第二摻雜區214之交界地帶可能餘留之摻雜雜質，從而防止漏電流之產生。

本實施例的前表面電場區216位於該正面211處之內，並且沿著該正面211之凹凸起伏而延伸配置。該前表面電場區216為n⁺型半導體，且其摻雜濃度大於該基板21之摻雜濃度，藉此形成正面電場(Front-Side Field，簡稱FSF)以提升載子收集效率及光電轉換效率。在實施上，可利用擴散製程(例如磷擴散)或摻雜膠等，使該正面211處的摻雜濃度高於該基板21內部，進而形成n⁺型半導體。

本實施例的介電層22位於該背面212，並且覆蓋於該複數個第一摻雜區213、該複數個第二摻雜區214與該複數個間隔區215上。該介電層22的材料可為氧化物、氮化物或上述材料的組合，並用於鈍化、修補該基板21的表面以減少表面之懸鍵(Dangling Bond)與缺陷，從而可減少載子陷阱(Trap)及降低載子的表面複合速率(Surface Recombination Velocity，簡稱SRV)，以提升該太陽能電池2的光電轉換效率。該介電層22具有複數個對應該複數個第一摻雜區213的第一孔221，以及複數個對應該複數個第二摻雜區214的第二孔222。

本實施例的抗反射層23位於該正面211，並且覆蓋於該前表面電場區216上，其材料例如氮化矽(SiN_x)、氧化矽等，並可用於提升光線入射量以及降低載子的表面複合速率。

本實施例的第一電極241位於該背面212上，每一第一電極241位於每一第一孔221中並與所對應的第一摻雜區213連接，且該複數個第一電極241之間彼此沒有接觸。本實施例的第二電極242位於該背面212上，每一第二電極242位於每一第二孔222中並與所對應的第二摻雜區214連接，且該複數個第二電極242之間彼此沒有接觸。該複數個第一電極241與該複數個第二電極242彼此於導電上之極性相反，在本實施例中，該複數個第一電極241為正極，而該複數個第二電極242為負極。

需要說明的是，本實施例的第一孔221與第二孔222為圓柱狀的凹孔，不過在實施上，該複數個第一孔221與該複數個第二孔222也可為長條線狀的凹槽或其他形狀等結構，而不限於本實施例之舉例。而在本實施例中，每一第一電極241的局部容置於每一第一孔221內而對應前述第一孔221的形狀，同時該第一電極241的局部突出與其對應的第一孔221之外。每一第二電極242的局部容置於每一第二孔222內而對應前述第二孔222的形狀，同時該第二電極242的局部突出與其對應的第二孔222之外。在實施上，該複數個第一電極241與該複數個第二電極242也可分別不突出於該複數個第一孔221與該複數個第二孔222之外。

進一步說明的是，若該基板21使用p型半導體基板21時，該前表面電場區216就會製作成摻雜濃度大於前述基板21的p⁺型半導體，該複數個第二摻雜區214就會製作成摻雜濃度大於前述基板21之p⁺⁺型半導體，而該複數個第一摻雜區213則製作成n⁺型半導體。此時，該複數個第一電極241則為負極，而該複數個第二電極242則為正極。

除此之外，本實施例的太陽能電池2以複數個第一摻雜區213、複數個第二摻雜區214及複數個間隔區215為例進行說明，該複數個第一摻雜區213與該複數個第二摻雜區214以p-n-p-n之交錯方式重複排列配置，任一組相鄰的第一摻雜區213與第二摻雜區214之間即形成一個間隔區215，當然本發明也可以只針對其中一組第一摻雜區213、第二摻雜區214及間隔區215來進行改良。

本實施例的電傳輸單元3配置於該太陽能電池2的背面212上，該電傳輸單元3包括一第一金屬層31、一第二金屬層32，以及一包覆該第一金屬層31與該第二金屬層32並位於其彼此之間的絕緣膜33。在本實施例中，該第一金屬層31與該第二金屬層32的材料可為銅，而該絕緣膜33的材料可為聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate，簡稱PET)，但不以前述舉例為限。

本實施例的第一金屬層31與第二金屬層32沒有位於同一平面上，該第一金屬層31是位於該第二金屬層 32與該太陽能電池2之間。需要注意的是，該第一金屬層31與該第二金屬層32可如圖2的指叉狀結構，或者為矩形的片狀結構等等，不需特別限制。

該第一金屬層31具有一延伸至該絕緣膜33的一側的第一部份311，而該第二金屬層32具有一延伸至該絕緣膜33的另一側的第二部份321，換句話說，該第一金屬層31與該第二金屬層32分別具有延伸至該絕緣膜33的兩個相對側邊處的一第一部份311與一第二部份321。該第一部份311與該第二部份321皆露出，而未被該絕緣膜33所包覆。

進一步地，該第一部份311與第二部份321的其中至少一者延伸出該太陽能電池2之一側邊外。在本實施例中，僅該第二部份321延伸出該太陽能電池2之一側邊外，而該第一部份311未超出該太陽能電池2之側邊周緣。不過在實施上，也可僅該第一部份311延伸出該太陽能電池2之一側邊外，或者該第一部份311與該第二部份321分別皆延伸出該太陽能電池2之兩相反側邊之外，不需限制。此外，該第一金屬層31與該第二金屬層32的位置也可上下互換。

本實施例的絕緣膜33隔開該第一金屬層31與該第二金屬層32，並具有複數個分別一一對應該複數個第一電極241的第一開口331，以及複數個分別一一對應該複數個第二電極242的第二開口332。每一第一開口331供該第一金屬層31露出，而每一第二開口332供該第二金屬層32露出。

本實施例的第一金屬層31經各該第一開口331而連接所對應的第一電極241，本實施例的第二金屬層32經各該第二開口332而連接所對應的第二電極242。

本實施例的第一導電部41、第二導電部42、第三導電部43及第四導電部44的材質可為焊錫，並與該第一金屬層31及該第二金屬層32的材料不同。每一第一導電部41配置於每一第一開口331，而連接該第一金屬層31與所對應的第一電極241。每一第二導電部42配置於每一第二開口332，而連接該第二金屬層32與所對應的第二電極242。每一第三導電部43配置於該第一金屬層31之第一部份311上，並位於該第一部份311的下表面，而每一第四導電部44配置於該第二金屬層32之第二部份321上，並位於該第二部分321的上表面。

需要說明的是，在實施上，該絕緣膜33可以包覆該第一金屬層31的第一部份311與該第二金屬層32的第二部份321，此時，該絕緣膜33可還具有複數個可露出該第一部份311的第三開口(圖未示)，以及複數個可露出該第二部份321的第四開口(圖未示)，並且該複數個第三開口與該複數個第四開口之開口方向上下相反。而該複數個第三導電部43分別配置於該複數個第三開口內，而該複數個第四導電部44分別配置於該複數個第四開口內。

參閱圖5，除此之外，於實施上，該複數個第一開口331’與該複數個第二開口332’可為貫穿該絕緣膜 33’之貫穿孔，而該第一金屬層31’與第二金屬層32’則分別延伸至該複數個第一開口331’與該複數個第二開口332’之中，進而分別與該複數個第一電極241和該複數個第二電極242連接，其中可將該複數個第一導電部41’與該複數個第二導電部42’對應設置於呈貫穿形式之該複數個第一開口331’與該複數個第二開口332’之中，而於加熱之後，使該第一金屬層31’與該第二金屬層32’分別對應地連接該複數個第一電極241和該複數個第二電極242。此法為透過貫穿孔之設計，更易於該太陽能電池2與該電傳輸單元3’之間的對位。上述於該複數個第一開口331’與該複數個第二開口332’為貫穿形式之設計時，該第一金屬層31’與該第二金屬層32’之間係透過該絕緣膜33’之隔絕而絕緣。

需要說明的是，在此態樣中，該第一金屬層31’還具有複數個對應該複數個第一開口331’且供該複數個第一導電部41’容置的第一孔洞310’，而該第二金屬層32’還具有複數個對應該複數個第二開口332’且供該複數個第二導電部42’容置的第二孔洞320’。不過在實施上，不以形成該複數個第一孔洞310’與該複數個第二孔洞320’為必要。

進一步說明的是，在此態樣中，該絕緣膜33’也可以包覆該第一金屬層31’的第一部份311’與該第二金屬層32’的第二部份321’，此時，該絕緣膜33可還具有複數個可露出該第一部份311’的第三開口(圖未示)，以及複數個可露出該第二部份321’的第四開口(圖未示)，並且該複數個第三開口與該複數個第四開口之至少一者也可為貫穿孔。

參閱圖3、6、7，本實施例的太陽能電池組1可數個一組而彼此左右連接組裝，所述組裝方法包含：

步驟S01：提供該複數個太陽能電池2與該複數個電傳輸單元3。

步驟S02：將每一電傳輸單元3之第一開口331與第二開口332分別與每一太陽能電池2之第一電極241與第二電極242對位。

步驟S03：提供熱源，使露出於每一第一開口331與每一第二開口332處的第一金屬層31與第二金屬層32，分別連接該複數個第一電極241與該複數個第二電極242，進而結合彼此相對應的太陽能電池2與電傳輸單元3而分別構成該複數個太陽能電池組1。前述熱源具體可以是遠紅外線加熱源、超音波加熱源或雷射加熱源等，不需限制。

具體來說，本實施例分別在該複數個第一開口331內配置該複數個第一導電部41，並在該複數個第二開口332內配置該複數個第二導電部42，利用前述熱源加熱熔化該複數個第一導電部41與該複數個第二導電部42，於是該第一金屬層31可透過該複數個第一導電部41而分別電連接該複數個第一電極241，同時該第二金屬層32也可透過該複數個第二導電部42而分別連接該複數個第二電極242。

需要說明的是，在製作上，也可令該第一金屬層31具有分別延伸入該複數個第一開口331內的部位，利用前述熱源加熱熔化該第一金屬層31的前述延伸部位，於是該第一金屬層31便可直接連接該複數個第一電極241，而不需透過該複數個第一導電部41。該第二金屬層32亦同，不再詳述。

除此之外，在本實施例中，該複數個第一導電部41與該複數個第二導電部42分別是先配置於該電傳輸單元3的第一開口331與第二開口332內後，再進行加熱焊接。不過在實施上，該複數個第一導電部41與該複數個第二導電部42也可分別先配置於該太陽能電池2的第一電極241與第二電極242上，再進行加熱以焊接結合相對應的太陽能電池2與電傳輸單元3。

步驟S04：將上述連接有太陽能電池2之電傳輸單元3與另一連接有太陽能電池2之電傳輸單元3進行連接，其中任兩相鄰的電傳輸單元3之間係以彼此的第一部份311及第二部份321做連接，進而使該複數個太陽能電池組1彼此間相連地組裝在一起。

具體來說，本實施例分別在每一太陽能電池組1的第一部份311上配置該複數個第三導電部43，並在每一太陽能電池組1的第二部份321上配置該複數個第四導電部44，利用前述熱源使該複數個第三導電部43與該複數個第四導電部44加熱熔化，於是任兩相鄰的電傳輸單元3之間，彼此的第一部份311及第二部份321便可透過該複數個第三導電部43與該複數個第四導電部44做連接。

需要說明的是，每一太陽能電池組1也可僅具有第三導電部43與第四導電部44的其中一者，在本步驟中同樣也能連接相鄰的第一部份311及第二部份321。在實施上，也可在無第三導電部43與第四導電部44時，利用前述熱源對第一部份311與第二部份321直接加熱熔化，於是相鄰的電傳輸單元3的第一部份311及第二部份321便可直接連接彼此，而不需透過該複數個第三導電部43與該複數個第四導電部44。

參閱圖8，在此之後，組裝完成的該複數個太陽能電池組1可與其它元件封裝結合而構成一太陽能電池模組5，該太陽能電池模組5包含：彼此上下間隔的一第一板材51與一第二板材52、設置於該第一板材51與該第二板材52之間的該複數個太陽能電池組1，以及位於該第一板材51與該第二板材52之間且接觸該複數個太陽能電池組1的封裝材53。當然，在一模組中的太陽能電池組1的數量也可僅為一個。

在本實施例中，該第一板材51與該第二板材52的材料在實施上沒有特殊限制，可使用玻璃或塑膠板材，而且位於該複數個太陽能電池組1之受光側的板材必須可透光。該封裝材53的材質例如可透光的乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)，或其他可用於太陽能電池模組封裝的相關材料，並不限於本實施例的舉例。

參閱圖2、3、4、7，由以上說明可知，本實施例的太陽能電池2的第一電極241與第二電極242並非佈滿該基板21之背面212，而是呈點狀彼此獨立分佈設置且分別容置於該介電層22之第一孔221與第二孔222內，因此可節省覆蓋於該介電層22之表面處的導電漿料的消耗，所以本實施例的太陽能電池2確實減少導電漿料的用量而可降低生產成本。

同時，透過本實施例的電傳輸單元3而將太陽能電池2的電能向外導出，由於電傳輸單元3與太陽能電池2之間的接觸點也是呈點狀分佈，就算該太陽能電池2的第一電極241與第二電極242中的某一個電極與該電傳輸單元3的金屬層之間的發生斷電，該電傳輸單元3仍可透過電連接其他的電極而持續將該太陽能電池2所產生的電能導出，故本實施例的太陽能電池組1具有較佳的電流收集效果。

更重要的是，配置於該絕緣膜33之內的第一金屬層31與第二金屬層32可增加該電傳輸單元3整體的結構強度，透過結構強度優異的該電傳輸單元3支撐於該太陽能電池2的下方，可輔助增加該太陽能電池2的強度以避免破片，進而增加該太陽能電池組1的使用壽命。

參閱圖9、10、11，本發明太陽能電池組1之一第二較佳實施例大致與該第一較佳實施例相同，兩者之間的差別在於：該電傳輸單元3的結構。

本實施例的電傳輸單元3包括位於同一平面上且沿一第一方向81間隔交錯排列的複數個第一金屬層31 與複數個第二金屬層32，以及一包覆該複數個第一金屬層31與該複數個第二金屬層32的絕緣膜33。

每一第一金屬層31與每一第二金屬層32兩兩構成一組，就其中一組來說，該第一金屬層31沿一垂直該第一方向81的第二方向82長向延伸，並具有一延伸至該絕緣膜33的一側的第一部份311；該第二金屬層32略呈L形，並具有一與該第一金屬層31平行間隔的平行部份322，以及一由該平行部份322延伸至該絕緣膜33的另一側的第二部份321。該第二部份321具有一個相對該平行部份322彎折延伸且供與其對應的第四導電部44設置的設置端323，該設置端323與對應的第一金屬層31位在平行該第二方向82的一直線上，進而在對接結合兩相鄰的太陽能電池組1時，其中一個電傳輸單元3的設置端323上的第四導電部44可與另一個電傳輸單元3上的第三導電部43對位連接。

該絕緣膜33具有複數個分別可供其中一個第一金屬層31露出的第一開口331，以及複數個分別可供其中一個第二金屬層32露出的第二開口332。

除此之外，本實施例的該複數個太陽能電池組1也可如前所述地與該第一板材(圖未示)、該第二板材(圖未示)及該封裝材(圖未示)封裝結合而構成該太陽能電池模組(圖未示)，不再詳述。

本實施例令該複數個第一金屬層31與該複數個第二金屬層32位在同一平面上的設計，可使該電傳輸單元 3的厚度變薄，因此，本實施例的太陽能電池組1將可應用於具有薄型化與輕量化要求的太陽能電池模組中。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧太陽能電池組

2‧‧‧太陽能電池

21‧‧‧基板

211‧‧‧正面

212‧‧‧背面

213‧‧‧第一摻雜區

214‧‧‧第二摻雜區

215‧‧‧間隔區

216‧‧‧前表面電場區

22‧‧‧介電層

221‧‧‧第一孔

222‧‧‧第二孔

23‧‧‧抗反射層

241‧‧‧第一電極

242‧‧‧第二電極

3‧‧‧電傳輸單元

31‧‧‧第一金屬層

311‧‧‧第一部份

32‧‧‧第二金屬層

321‧‧‧第二部份

33‧‧‧絕緣膜

331‧‧‧第一開口

332‧‧‧第二開口

41‧‧‧第一導電部

42‧‧‧第二導電部

43‧‧‧第三導電部

44‧‧‧第四導電部

Claims

一種太陽能電池，包含：一基板，為第二導電型，並包括彼此相對的一正面與一背面；至少一第一摻雜區，為第一導電型，並位於該背面處之內；至少一第二摻雜區，為第二導電型，並位於該背面處之內；一介電層，位於該背面上，並具有複數個分別對應該第一摻雜區的第一孔，以及複數個分別對應該第二摻雜區的第二孔；複數個第一電極，每一第一電極位於每一第一孔中並連接該第一摻雜區，且該複數個第一電極之間彼此沒有接觸；及複數個第二電極，每一第二電極位於每一第二孔中並連接該第二摻雜區，且該複數個第二電極之間彼此沒有接觸。
一種太陽能電池組，包含：一如請求項1所述的太陽能電池；及一電傳輸單元，配置於該太陽能電池的背面上，該電傳輸單元包括一第一金屬層與一第二金屬層，以及一包覆該第一金屬層與該第二金屬層的絕緣膜，該絕緣膜具有複數個分別一一對應該複數個第一電極的第一開口，以及複數個分別一一對應該複數個第二電極的第二開口，該第一金屬層經各該第一開口而連接所對應的第一電極，該第二金屬層經各該第二開口而連接所對應的第二電極。
如請求項2所述的太陽能電池組，其中，該第一金屬層與該第二金屬層分別具有延伸至該絕緣膜的兩個相對側邊處的一第一部份與一第二部份，該第一部份與第二部份的其中至少一者延伸出該太陽能電池之一側邊外。
如請求項2所述的太陽能電池組，還包含與該第一金屬層及該第二金屬層的材質不同的複數個第一導電部與複數個第二導電部，每一第一導電部配置於每一第一開口而連接該第一金屬層與所對應的第一電極，每一第二導電部配置於每一第二開口而連接該第二金屬層與所對應的第二電極。
如請求項4所述的太陽能電池組，其中，該複數個第一開口與該複數個第二開口為貫穿該絕緣膜之貫穿孔。
如請求項2所述的太陽能電池組，其中，該第一金屬層與第二金屬層沒有位於同一平面上。
如請求項2所述的太陽能電池組，其中，該第一金屬層與該第二金屬層位於同一平面。
一種太陽能電池模組，包含：一第一板材；一第二板材；至少一個如請求項2至7中任一項所述的太陽能電池組，設置於該第一板材與該第二板材間；及一封裝材，位於該第一板材與該第二板材間，並接觸該太陽能電池組。
一種太陽能電池組的組裝方法，包含：提供複數個太陽能電池，每一太陽能電池具有彼此極性相反且位於同一側的複數個第一電極與複數個第二電極；提供複數個電傳輸單元，每一電傳輸單元包括一第一金屬層與一第二金屬層，以及一包覆該第一金屬層與該第二金屬層的絕緣膜，每一絕緣膜具有複數個分別對應每一第一電極且供該第一金屬層露出的第一開口，以及複數個分別對應每一第二電極且供該第二金屬層露出的第二開口，且該第一金屬層與該第二金屬層分別具有延伸至該絕緣膜的兩個相對側邊處的一第一部份與一第二部份，該第一部份與該第二部份的其中至少一者延伸出該太陽能電池之一側邊外；將每一電傳輸單元之第一開口與第二開口分別與每一太陽能電池之第一電極與第二電極對位；提供熱源，使露出於每一第一開口與每一第二開口處的第一金屬層與第二金屬層，分別連接該複數個第一電極與該複數個第二電極；及將上述連接有太陽能電池之電傳輸單元與另一連接有太陽能電池之電傳輸單元進行連接，其中任兩相鄰的電傳輸單元之間係以彼此的第一部份及第二部份做連接。
如請求項9所述的太陽能電池組的組裝方法，其中，還提供與該第一金屬層及該第二金屬層的材質不同的複數個第一導電部與複數個第二導電部，每一第一導電部配置於每一第一開口而連接該第一金屬層與所對應的第一電極，每一第二導電部配置於每一第二開口而連接該第二金屬層與所對應的第二電極。