KR20160034706A - 태양 전지 모듈과 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 태양 전지 모듈과 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 일례는 반도체 기판의 후면에 제1, 2 전극을 포함하는 복수의 태양 전지; 전면 투명 기판; 후면 시트; 제1 에바 시트; 및 제2 에바 시트;를 포함하고, 제2 에바 시트 내에는 복수의 태양 전지를 서로 전기적으로 직렬 연결시키는 도전성 전도체가 구비된다.
이와 같은 태양 전지 모듈을 제조하는 방법의 일례는 전면 투명 기판 위에 제1 에바 시트를 배치하고, 복수의 태양 전지를 배치하는 단계; 복수의 태양 전지 위에 도전성 전도체가 함입된 제2 에바 시트를 배치하는 단계; 및 제2 에바 시트 위에 후면 시트를 배치하고 라미네이션하는 단계;를 포함한다.
또한, 본 발명의 다른 일례에 따른 태양 전지 모듈은 반도체 기판의 전면에 배치되는 제1 전극 및 후면에 배치되는 제2 전극을 포함하고, 각각이 인터커넥터에 의해 서로 직렬 연결되는 복수의 태양 전지; 전면 투명 기판; 후면 시트; 제1 에바 시트; 및 제2 에바 시트;를 포함하고, 제2 에바 시트 내에는 복수의 태양 전지 각각의 제2 전극과 접속되는 도전성 전도체가 구비될 수 있다.

Description

태양 전지 모듈과 그 제조 방법{SOLAR CELL MODULE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 태양 전지 모듈과 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근 석유나 석탄과 같은 기존 에너지 자원의 고갈이 예측되면서 이들을 대체할 대체 에너지에 대한 관심이 높아지고, 이에 따라 태양 에너지로부터 전기 에너지를 생산하는 태양 전지가 주목 받고 있다.
일반적인 태양 전지는 p형과 n형처럼 서로 다른 도전성 타입(conductive type)에 의해 p-n 접합을 형성하는 반도체부, 그리고 서로 다른 도전성 타입의 반도체부에 각각 연결된 전극을 구비한다.
이러한 태양 전지에 빛이 입사되면 반도체에서 전자와 정공이 생성되고, 생성된 전자와 정공은 각각 p-n 접합에 의해 n형 반도체와 p형 반도체 쪽으로 이동한다. 이동한 전자와 정공은 각각 p형의 반도체부와 n형의 반도체부에 연결된 서로 다른 전극에 의해 수집되고 이 전극들을 전선으로 연결하여 전력을 얻는다.
이러한 태양 전지는 원하는 출력을 얻기 위해 여러 개를 직렬 또는 병렬로 연결되어 패널(panel) 형태의 태양전지 모듈로 제작된다.
본 발명은 태양 전지 모듈과 그 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 일례는 각각이 p-n 접합이 형성된 반도체 기판과 반도체 기판의 후면에 서로 이격되어 배치되는 제1, 2 전극을 포함하는 복수의 태양 전지; 복수의 태양 전지의 전면에 배치되는 전면 투명 기판; 복수의 태양 전지의 후면에 배치되는 후면 시트; 복수의 태양 전지와 전면 투명 기판 사이에 배치되는 제1 에바 시트; 및 후면 시트와 복수의 태양 전지 사이에 배치되는 제2 에바 시트;를 포함하고, 제2 에바 시트 내에는 복수의 태양 전지를 서로 전기적으로 직렬 연결시키는 도전성 전도체가 구비된다.
여기서, 도전성 전도체는 제2 에바 시트의 전면 내에 함입되어 배치되거나 제2 에바 시트를 관통하여 배치될 수 있다.
아울러, 도전성 전도체의 재질은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu) 및 주석(Sn) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
이와 같은 도전성 전도체는 복수의 태양 전지를 서로 직렬 연결하기 위하여 복수의 태양 전지 각각에 구비된 제1 전극 또는 제2 전극에 도전성 접착제에 의해 접속될 수 있다.
여기서, 도전성 접착제는 주석(Sn) 계열의 전도성 금속을 포함할 수 있다.
이와 같은 도전성 접착제는 녹는점이 100℃보다 높고 160℃보다 낮을 수 있다.
아울러, 일례로, 복수의 태양 전지는 제1 방향으로 차례로 배치된 제1, 2, 3 태양 전지를 포함하고, 제1, 2 전극 각각은 길이 방향이 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 향하도록 배치되고, 도전성 전도체는 제1, 2 전극 각각의 길이 방향과 교차하는 제1 방향으로 길게 배치될 수 있다.
이때, 도전성 전도체는 제1 도전성 전도체와 제2 도전성 전도체를 포함하고, 제1 도전성 전도체는 제2 태양 전지의 제1 전극과 제1 태양 전지의 제2 전극을 서로 직렬 연결하고, 제2 도전성 전도체는 제2 태양 전지의 제2 전극과 제3 태양 전지의 제1 전극을 서로 직렬 연결할 수 있다.
또한, 제1 도전성 전도체와 제2 태양 전지의 제2 전극 사이 및 제2 도전성 전도체와 제2 태양 전지의 제1 전극 사이에는 절연층이 위치할 수 있다.
이와 같은 태양 전지 모듈을 제조하는 방법의 일례는 전면 투명 기판 위에 제1 에바 시트를 배치하는 단계; 제1 에바 시트 위에 p-n 접합이 형성된 반도체 기판과 반도체 기판의 후면에 제1, 2 전극이 서로 이격되어 구비된 복수의 태양 전지를 배치하는 태양 전지 배치 단계; 복수의 태양 전지 위에 도전성 전도체가 함입된 제2 에바 시트를 배치하는 제2 에바 시트 배치 단계; 제2 에바 시트 위에 후면 시트를 배치하는 단계; 및 전면 투명 기판과 후면 시트를 열압착하는 라미네이션 단계;를 포함한다.
여기의 라미네이션 단계에서 복수의 태양 전지는 도전성 전도체에 의해 서로 직렬 연결될 수 있다.
여기서, 도전성 전도체는 제2 에바 시트 내에 함입되어 배치되거나 제2 에바 시트를 관통하여 배치될 수 있다.
또한, 태양 전지 배치 단계와 제2 에바 시트 배치 단계 사이에, 복수의 태양 전지 각각에 구비된 복수의 제1, 2 전극 위에 도전성 접착제 패이스트 또는 절연성 패이스트를 도포하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
여기서, 도전성 접착제 패이스트의 경화 온도는 라미네이션 단계의 열처리 온도보다 낮을 수 있다.
일례로, 라미네이션 단계의 열처리 온도는 160℃ 내지 170℃ 사이인 경우, 도전성 접착제 패이스트 경화 온도는 100℃보다 높고 160℃보다 낮을 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일례에 따른 태양 전지 모듈은 각각이 p-n 접합이 형성된 반도체 기판과 반도체 기판의 전면에 배치되는 제1 전극 및 반도체 기판의 후면에 배치되는 제2 전극을 포함하고, 각각이 인터커넥터에 의해 전기적으로 서로 직렬 연결되는 복수의 태양 전지; 복수의 태양 전지의 전면에 배치되는 전면 투명 기판; 복수의 태양 전지의 후면에 배치되는 후면 시트; 복수의 태양 전지와 전면 투명 기판 사이에 배치되는 제1 에바 시트; 및 후면 시트와 복수의 태양 전지 사이에 배치되는 제2 에바 시트;를 포함하고, 제2 에바 시트 내에는 복수의 태양 전지 각각의 제2 전극과 접속되는 도전성 전도체가 구비될 수 있다.
여기서, 태양 전지 모듈을 평면에서 보았을 때, 도전성 전도체는 반도체 기판의 접속 영역 내에 중첩되어 배치될 수 있고, 이때, 도전성 전도체는 반도체 기판의 면적보다 작은 금속층으로 형성될 수 있다.
아울러, 인터커넥터는 복수의 태양 전지 각각에 구비된 제2 전극과 도전성 전도체 사이에 위치할 수 있다.
본 발명에 따른 태양 전지 모듈 및 그 제조 방법은 제2 에바 시트 내에 함입되어, 복수의 태양 전지를 서로 전기적으로 직렬 연결시키는 기능을 하여 태양 전지 모듈의 제조 공정을 보다 간소화하거나, 제2 전극의 저항을 저감시키는 기능을 하여 태양 전지 모듈의 효율을 보다 향상시킬 수 있다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 설명하기 위한 도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 제2 실시예 및 제3 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 설명하기 위한 도이다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 설명하기 위한 도이다.
도 9는 본 발명에 따른 태양 전지 모듈을 제조하는 방법의 일례를 설명하기 위한 플로우 차트이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 설명하기 위한 도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한 어떤 부분이 다른 부분 위에 “전체적”으로 형성되어 있다고 할 때에는 다른 부분의 전체 면(또는 전면)에 형성되어 있는 것뿐만 아니라 가장 자리 일부에는 형성되지 않은 것을 뜻한다.
이하에서, 전면이라 함은 직사광이 입사되는 반도체 기판의 일면일 수 있으며, 후면이라 함은 직사광이 입사되지 않거나, 직사광이 아닌 반사광이 입사될 수 있는 반도체 기판의 반대면일 수 있다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 설명하기 위한 도로서, 도 1은 제1 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 분리 사시도를 도시한 것이고, 도 2는 도 1에서 제2 에바 시트(EV2)의 일례를 설명하기 위한 도이고, 도 3은 제2 에바 시트(EV2)에 복수의 태양 전지가 접속된 일례를 설명하기 위한 도이고, 도 4는 도 3에서 X1-X1 라인에 따른 단면을 도시한 것이고, 도 5는 제1 실시예에 따른 태양 전지 모듈에 적용되는 태양 전지의 일례를 설명하기 위한 도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 태양 전지 모듈은 전면 투명 기판(FG), 제1 에바 시트(EV1), 복수의 태양 전지(Cell), 제2 에바 시트(EV2) 및 후면 시트(BS)를 포함할 수 있다.
전면 투명 기판(FG)은 투과율이 높고 파손 방지 기능이 우수한 강화 유리 등으로 이루어져 있다. 이때, 강화 유리는 철 성분 함량이 낮은 저(low) 철분 강화 유리(low iron tempered glass)일 수 있다. 이러한 전면 투명 기판(FG)는 빛의 산란 효과를 높이기 위해서 내측면이 엠보싱(embossing) 처리될 수 있다.
제1 에바 시트(EV1)는 복수의 태양 전지와 전면 투명 기판(FG) 사이에 배치되고, 제2 에바 시트(EV2)는 후면 시트(BS)와 복수의 태양 전지 사이에 배치될 수 있다.
이와 같은 제1, 2 에바 시트(EV1, EV2)는 태양 전지들(10)의 상부 및 하부에 각각 배치된 상태에서 라미네이션 공정에 의해 태양 전지들(10)과 일체화되며, 열처리를 통해 경화된다. 이와 같은 제1, 2 에바 시트(EV1, EV2)는 습기 침투로 인한 부식을 방지하고 태양 전지(10)를 충격으로부터 보호하고, 이를 위해 충격을 흡수할 수 있는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA, ethylene vinyl acetate)와 같은 물질로 이루어질 수 있다.
후면 시트(BS)는 제2 에바 시트(EV2)의 후면 위에 배치되어, 태양 전지들(10)의 후면에서 습기가 침투하는 것을 방지하여 태양 전지들(10)을 외부 환경으로부터 보호한다. 이러한 후면 시트(BS)는 수분과 산소 침투를 방지하는 층, 화학적 부식을 방지하는 층과 같은 다층 구조를 가질 수 있다.
이와 같은 후면 시트(BS)는 FP (fluoropolymer) / PE (polyeaster) / FP (fluoropolymer)와 같은 절연 물질로 이루어진 얇은 시트로 이루어지지만, 다른 절연 물질로 이루어진 절연 시트일 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 복수의 태양 전지는 제1 에바 시트(EV1)와 제2 에바 시트(EV2) 사이에 배치되며, 이와 같은 복수의 태양 전지 각각은 도 5에 도시된 바와 같이, p-n 접합이 형성된 반도체 기판(110)과 반도체 기판(110)의 후면에 서로 이격되어 배치되는 복수의 제1, 2 전극(C141, C142)을 포함할 수 있다.
이와 같은 태양 전지 모듈에 사용 가능한 태양 전지에 대해서는 본 발명에 따른 제2 에바 시트(EV2)와 태양 전지 모듈의 전체적인 구조에 대해 먼저 설명한 이후에 설명한다.
이와 같은 태양 전지 모듈의 각 구성은 도 1에서 화살표 방향으로 열압착시키는 라미네이션 단계를 통하여 일체화된 하나의 모듈로 형성될 수 있다.
한편, 이와 같은 태양 전지 모듈에서 제2 에바 시트(EV2)에는 복수의 태양 전지를 서로 전기적으로 직렬 연결시키는 도전성 전도체(CW)가 포함될 수 있다. 이에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 2의 (a)는 도 1에서 제2 에바 시트(EV2)의 일부분을 확대 도시한 사시도이고, 도 2의 (b)는 도 2의 (a)에서 K 부분의 단면을 도시한 일례이고, 도 2의 (c)는 도 2의 (b)와 다른 구조를 갖는 제2 에바 시트(EV2)의 다른 일례를 도시한 것이다.
본 발명에 따른 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 제2 에바 시트(EV2) 내에는 패터닝된 복수의 도전성 전도체(CW)가 구비될 수 있다. 일례로, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 복수의 도전성 전도체(CW) 각각은 도 1과 같이 제1 방향(x)으로 길게 배치될 수 있다. 여기서, 도전성 전도체(CW)는 일례로 단면이 원형인 와이어나 두께보다 폭이 더 넓은 리본과 같은 스트라이프 형태일 수 있다.
이와 같이, 복수의 도전성 전도체(CW)가 구비된 제2 에바 시트(EV2)의 AC 영역에 각각의 태양 전지를 배치시켜, 각각의 태양 전지를 복수의 도전성 전도체(CW) 각각에 접속시킬 수 있으며, 이에 따라 복수의 태양 전지는 제1 방향(x)으로 직렬 연결될 수 있다.
이와 같은 도전성 전도체(CW)는 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 제2 에바 시트(EV2)의 전면 내에 함입되어 배치되거나 도 2의 (c)에 도시된 바와 같이, 제2 에바 시트(EV2)를 관통하여 배치될 수 있다. 도 2의 (c)와 같이, 도전성 전도체(CW)가 제2 에바 시트(EV2)를 관통하여 배치되는 경우, 후면 시트(BS)가 제2 에바 시트(EV2) 내에 구비된 도전성 전도체(CW)와 직접 접촉되는 것도 가능하다.
이와 같은 도전성 전도체(CW)의 재질은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu) 및 주석(Sn) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일례로, 도전성 전도체(CW)는 구리(Cu)로 형성되는 코어(core)에 구리(Cu) 코어 표면에 산화 방지를 위한 주석(Sn)층 또는 주석(Sn) 합금층이 포함될 수 있다.
여기서, 복수의 태양 전지가 도전성 전도체(CW)에 의해 직렬 연결된 구성의 일례를 보다 구체적으로 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 도전성 전도체(CW) 각각이 제1 방향(x)으로 길게 형성되어 구비된 제2 에바 시트(EV2) 위에 제1, 2, 3 태양 전지(C1, C2, C3)는 제1 방향(x)으로 차례로 배치될 수 있다.
이때, 제1, 2, 3 태양 전지(C1, C2, C3) 각각에 구비된 복수의 제1, 2 전극(C141, C142)은 각각의 길이 방향이 도전성 전도체(CW)의 길이 방향과 교차하는 제2 방향(y)으로 향하도록 배치될 수 있다.
여기서, 제2 에바 시트(EV2)에 구비된 도전성 전도체(CW)는 제1, 2, 3 태양 전지(C1, C2, C3)를 서로 직렬 연결하기 위하여 제1, 2, 3 태양 전지(C1, C2, C3) 각각에 구비된 제1 전극(C141) 또는 제2 전극(C142)에 도전성 접착제(CA)에 의해 접속될 수 있다.
보다 구체적으로, 복수의 도전성 전도체(CW)는 복수의 제1 도전성 전도체(CW)와 복수의 제2 도전성 전도체(CW)를 포함할 수 있다.
여기서, 복수의 제1 도전성 전도체(CW)는 제2 태양 전지(C2)에 구비된 복수의 제1 전극(C141)과 교차하여 중첩되는 부분에서 도전성 접착제(CA)를 통하여 제2 태양 전지(C2)에 구비된 복수의 제1 전극(C141)에 접속되고, 제1 태양 전지(C1)에 구비된 복수의 제2 전극(C142)과 교차하여 중첩되는 부분에서 도전성 접착제(CA)를 통하여 제1 태양 전지(C1)에 구비된 복수의 제2 전극(C142)에 접속될 수 있다.
이에 따라, 복수의 제1 도전성 전도체(CW)는 제2 태양 전지(C2)의 제1 전극(C141)과 제1 태양 전지(C1)의 제2 전극(C142)을 서로 직렬 연결할 수 있다.
아울러, 복수의 제2 도전성 전도체(CW)는 제2 태양 전지(C2)에 구비된 복수의 제2전극과 교차하여 중첩되는 부분에서 도전성 접착제(CA)를 통하여 제2 태양 전지(C2)에 구비된 복수의 제2 전극(C142)에 접속되고, 제3 태양 전지(C3)에 구비된 복수의 제1 전극(C141)과 교차하여 중첩되는 부분에서 도전성 접착제(CA)를 통하여 제3 태양 전지(C3)에 구비된 복수의 제1 전극(C141)에 접속될 수 있다.
이에 따라, 제2 도전성 전도체(CW)는 제2 태양 전지(C2)의 제2 전극(C142)과 제3 태양 전지(C3)의 제1 전극(C141)을 서로 직렬 연결할 수 있다.
아울러, 제1 도전성 전도체(CW)와 제2 태양 전지(C2)의 제2 전극(C142) 사이 및 제2 도전성 전도체(CW)와 제2 태양 전지(C2)의 제1 전극(C141) 사이에는 절연층(IL)이 구비되어, 제1 도전성 전도체(CW)와 제2 태양 전지(C2)의 제2 전극(C142) 사이 및 제2 도전성 전도체(CW)와 제2 태양 전지(C2)의 제1 전극(C141) 사이의 단락을 방지할 수 있다.
여기서, 도전성 접착제(CA)는 주석(Sn) 계열의 전도성 금속을 포함할 수 있으며, 구체적 일례로, 도전성 접착제(CA)는 주석(Sn)과 같은 포함되는 솔더 패이스트, 절연 수지 내에 주석(Sn)이나 은(Ag)와 같은 금속이 포함되는 도전성 패이스트 또는 도전성 접착 필름이 이용될 수 있다.
다만, 본 발명에 따른 태양 전지 모듈은 복수의 태양 전지가 제2 에바 시트(EV2)에 구비된 도전성 전도체(CW)에 접속되어 직렬 연결되는 구조를 가지고 있으므로, 복수의 태양 전지를 서로 직렬 연결시키는 공정은 전술한 라미네이션 단계에서 함께 수행되어야 한다.
따라서, 도전성 접착제(CA)의 녹는점은 라미네이션 단계의 열처리 온도보다 낮을 수 있으며, 일례로, 라미네이션 단계의 열처리 온도가 160℃ 내지 170℃ 사이인 경우, 도전성 접착제(CA)의 녹는점은 이보다 낮은 범위에서 결정될 수 있고, 일례로, 100℃보다 높고 160℃보다 낮을 수 있다.
이를 위하여, 도전성 접착제(CA)는 주석(Sn) 계열의 전도성 금속을 포함하되, 일례로, 상대적으로 녹는점이 낮은 SnIn 또는 SnBi가 포함될 수 있다.
아울러, 절연층(IL)은 절연성 재질이면 어떠한 것이든 상관 없으며, 일례로, 에폭시(epoxy) 계열이나 실리콘(silicone) 계열의 절연성 수지가 사용될 수 있다.
이와 같은 도전성 접착제(CA)는 태양 전지 모듈 제조 공정 중에 별도의 도전성 접착제(CA)를 형성하기 위한 패이스트가 도포되어 형성될 수도 있고, 미리 도전성 전도체(CW)에 코팅된 상태로 준비된 상태에서 라미네이션 단계의 열처리 공정에 의해 형성될 수도 있다.
이와 같은 제1 실시예에 따른 태양 전지 모듈에 적용 가능한 태양 전지는 전술한 바와 같이, p-n 접합이 형성된 반도체 기판(110)과 복수의 제1, 2 전극(C141, C142)이 반도체 기판(110)의 후면에 배치되는 경우라면 어떠한 형태든지 가능하다.
구체적 일례로, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 실시예에 따른 태양 전지 모듈에 적용 가능한 태양 전지는 반도체 기판(110), 반사 방지막(130), 에미터부(121), 후면 전계부(back surface field;BSF, 172), 복수의 제1 전극(C141) 및 복수의 제2 전극(C142)을 포함할 수 있다.
여기서, 반사 방지막(130)과 후면 전계부(172)는 생략될 수도 있으나, 이하에서는 도 5에 도시된 바와 같이 반사 방지막(130)과 후면 전계부(172)가 포함된 것을 일례로 설명한다.
반도체 기판(110)은 제1 도전성 타입, 예를 들어 n형 도전성 타입의 실리콘으로 이루어진 반도체 기판(110)일 수 있다. 이와 같은 반도체 기판(110)은 결정질 실리콘 재질로 형성되는 반도체 웨이퍼에 제1 도전성 타입의 불순물, 일례로 n형 도전성 타입의 불순물이 도핑되어 형성될 수 있다.
에미터부(121)는 전면과 마주보고 있는 반도체 기판(110)의 후면에 복수 개가 서로 이격되어 위치하며, 태양 전지의 직렬 연결 방향인 제1 방향(x)과 교차하는 제2 방향(y)으로 길게 뻗어 있을 수 있다.
이와 같은 복수의 에미터부(121)는 반도체 기판(110)의 도전성 타입과 반대인 제2 도전성 타입, 일례로 p형 도전성 타입의 불순물이 포함될 수 있다.
이에 따라 반도체 기판(110)과 에미터부(121)에 의해 p-n 접합이 형성될 수 있다.
후면 전계부(172)는 반도체 기판(110)의 후면에 복수 개가 서로 이격되어 위치하며, 복수의 에미터부(121)와 나란한 제2 방향(y)으로 뻗어 있다. 따라서, 반도체 기판(110)의 후면에서 복수의 에미터부(121)와 복수의 후면 전계부(172)는 교대로 위치할 수 있다.
복수의 후면 전계부(172)는 반도체 기판(110)과 동일한 제1 도전성 타입의 불순물이 반도체 기판(110)보다 고농도로 함유한 n++ 불순물 부일 수 있다.
복수의 제1 전극(C141)은 에미터부(121)와 각각 물리적 및 전기적으로 연결되어 에미터부(121)를 따라서 반도체 기판(110)의 후면에 제2 방향(y)으로 길게 형성될 수 있다.
또한, 복수의 제2 전극(C142)은 복수의 후면 전계부(172)를 따라서 반도체 기판(110)의 후면에 제2 방향(y)으로 길게 형성되며, 후면 전계부(172)를 통하여 반도체 기판(110)과 각각 물리적 및 전기적으로 연결될 수 있다.
여기서, 복수의 제1 전극(C141)과 제2 전극(C142) 각각은 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 방향(y)으로 길게 뻗어 있을 수 있으며, 복수의 제1 전극(C141)과 제2 전극(C142) 각각은 제1 방향(x)으로 서로 이격되어 배열될 수 있다.
이와 같은 구조로 제조된 본 발명에 따른 태양 전지에서 제1 전극(C141)을 통하여 수집된 정공과 제2 전극(C142)을 통하여 수집된 전자는 외부의 회로 장치를 통하여 외부 장치의 전력으로 이용될 수 있다.
본 발명에 따른 태양 전지 모듈에 적용된 태양 전지는 반드시 도 5에만 한정하지 않으며, 태양 전지에 구비되는 제1, 2 전극(C141, C142)이 반도체 기판(110)의 후면에만 형성되는 점을 제외하고 다른 구성 요소는 얼마든지 변경이 가능하다.
예를 들어 본 발명의 태양 전지 모듈에는 제1 전극(C141)의 일부 및 에미터부(121)가 반도체 기판(110)의 전면에 위치하고, 제1 전극(C141)의 일부가 반도체 기판(110)에 형성된 홀을 통해 반도체 기판(110)의 후면에 형성된 제1 전극(C141)의 나머지 일부와 연결되는 MWT 타입의 태양 전지도 적용이 가능하다.
지금까지의 제1 실시예에 따른 태양 전지 모듈에는 제2 에바 시트(EV2)에 구비된 도전성 전도체(CW)가 제1 방향(x)으로 길게 형성되는 와이어나 리본과 같이 스트라이프 형태를 갖는 경우를 일례로 설명하였으나, 제2 에바 시트(EV2)에 구비된 도전성 전도체(CW)의 패턴은 이와 다르게 구비될 수도 있다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 제2 실시예 및 제3 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 설명하기 위한 도이다.
도 6 이하에서는 도 1 내지 도 5에서 설명한 내용과 동일한 내용에 대한 상세한 설명은 생략하고 다른 부분을 위주로 설명한다.
도 6에서 (a)는 본 발명의 제2 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 평면에서 보았을 때, 도전성 전도체(CW)가 구비된 제2 에바 시트(EV2)에 제1, 2 태양 전지(C1, C2)가 배치된 모습을 간략하게 도시한 것이고, (b)는 본 발명의 제2 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 측면에서 본 모습을 도시한 것이다.
아울러, 도 7에서 (a)는 본 발명의 제3 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 평면에서 보았을 때, 도전성 전도체(CW)가 구비된 제2 에바 시트(EV2)에 제1, 2 태양 전지(C1, C2)가 배치된 모습을 간략하게 도시한 것이고, (b)는 본 발명의 제3 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 측면에서 본 모습을 도시한 것이다.
도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 태양 전지 모듈은 서로 바로 인접한 제1, 2 태양 전지(C1, C2) 각각에 구비되는 제1, 2 전극(C141, C142)의 길이 제1 방향(x)을 향하도록 배치될 수 있다.
아울러, 제1 태양 전지(C1)에 구비된 복수 개의 제1, 2 전극(C141, C142) 중에서 복수 개의 제1 전극(C141)의 끝단은 제2 전극(C142)의 끝단보다 제2 태양 전지(C2) 방향으로 더 돌출되도록 형성될 수 있고, 제2 태양 전지(C2)에 구비된 복수 개의 제1, 2 전극(C141, C142) 중에서 복수 개의 제2 전극(C142)의 끝단은 제1 전극(C141)의 끝단보다 제1 태양 전지(C1) 방향으로 더 돌출되도록 형성될 수 있다.
아울러, 도 6의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 제2 에바 시트(EV2) 내에 구비된 도전성 전도체(CW)의 패턴은 본 발명의 제1 실시예와 다르게 스트라이프 형태로 형성되지 않고 통 금속층 형태 또는 클립 형태로 구비될 수 있다.
이와 같은 통 금속층 형태를 갖는 도전성 전도체(CW)에 제1 태양 전지(C1)에 구비된 제1 전극(C141)의 끝단과 제2 태양 전지(C2)에 구비된 제2 전극(C142)의 끝단이 접속되어, 제1, 2 태양 전지(C1, C2)가 도전성 전도체(CW)에 의해 제1 방향(x)으로 직렬 연결될 수 있다.
비록, 도 6의 (a) 및 (b)에서는 도시되지 않았지만, 제2 실시예에 따른 도전성 전도체(CW)와 제1, 2 태양 전지(C1, C2)의 제1, 2 전극(C141, C142)도 도전성 접착제(CA)에 의해 서로 접속될 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 태양 전지 모듈에서는 각 태양 전지에 구비된 제1, 2 전극(C141, C142)이 제1 방향(x)으로 길게 형성된 복수 개의 핑거 전극만으로 구성된 경우를 일례로 설명하였으나, 이와 다르게 도 7의 (a)에 도시된 본 발명의 제3 실시예에 따른 태양 전지 모듈과 같이, 각 태양 전지의 제1, 2 전극(C141, C142)은 버스바(C141B, C142B)를 더 구비할 수도 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 태양 전지 모듈에서 각 태양 전지에 구비된 제1 전극(C141)은 제1 방향(x)으로 길게 형성되는 복수 제1 핑거 전극(C141F)과 복수의 제1 핑거 전극(C141F)과 교차하는 제2 방향(y)으로 길게 형성되며, 복수의 제1 핑거 전극(C141F)이 공통으로 연결되는 제1 버스바(C141B)를 구비할 수 있으며, 제2 전극(C142)도 제1 방향(x)으로 길게 형성되는 복수 제2 핑거 전극(C142F)과 복수의 제1 핑거 전극(C141F)과 교차하는 제2 방향(y)으로 길게 형성되며, 복수의 제2 핑거 전극(C142F)이 공통으로 연결되는 제2 버스바(C142B)를 구비할 수 있다.
여기서, 도 7의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 제2 에바 시트(EV2)에 구비된 도전성 전도체(CW)는 제1 태양 전지(C1)의 제1 버스바(C141B)와 제2 태양 전지(C2)의 제2 버스바(C142B)에 접속되어, 제1, 2 태양 전지(C1, C2)가 도전성 전도체(CW)에 의해 제1 방향(x)으로 직렬 연결될 수 있다.
아울러, 도 6 및 도 7에서 설명한 제2 실시예 및 제3 실시예에 따른 태양 전지 모듈에서도 역시, 앞선 제1 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 도 2에서 설명한 바와 마찬가지로, 도전성 전도체(CW)는 제2 에바 시트(EV2)의 전면 내에 함입되어 배치되거나 제2 에바 시트(EV2)를 관통하여 배치된 상태로 구비될 수 있으며, 라미네이션 단계를 통하여 제1, 2 태양 전지(C1, C2)를 서로 직렬 연결시킬 수 있다.
본 발명의 제2 에바 시트(EV2) 내에 구비된 도전성 전도체(CW)의 패턴은 앞서 설명한 제1 내지 제 3 실시예와 또 다른 형태를 가질 수 있다. 이에 대해 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 설명하기 위한 도이다.
본 발명의 제4 실시예에 따른 태양 전지 모듈은 제2 에바 시트(EV2) 내에 구비된 도전성 전도체(CW)는 제1 방향(x)으로 길게 형성되는 복수의 접속부(CWF1a, CWF1b, CWF2a, CWF2b) 및 접속부(CWF1a, CWF1b, CWF2a, CWF2b)와 교차하는 제2 방향(y)으로 길게 형성되는 패드부(CWB1, CWB2)를 구비할 수 있다.
보다 구체적으로, 도 8에 도시된 바와 같이, 제2 에바 시트(EV2) 내에 구비된 도전성 전도체(CW)는 제1 도전성 전도체(CW1)와 제2 도전성 전도체(CW2)를 구비할 수 있다.
여기서, 제1 도전성 전도체(CW1)는 제1 패드부(CWB1)와 복수의 제1a 접속부(CWF1a)와 제1b 접속부(CWF1b)를 구비할 수 있고, 제1 패드부(CWB1)는 제2 방향(y)으로 길게 형성되며, 복수의 제1a 접속부(CWF1a)와 제1b 접속부(CWF1b)는 제1 패드부(CWB1)의 양쪽에 제1 방향(x)으로 길게 배치되며, 제1 패드부(CWB1)에 공통으로 접속될 수 있다.
아울러, 제2 도전성 전도체(CW2)는 제2 패드부(CWB2)와 복수의 제2a 접속부(CWF2a)와 제2b 접속부(CWF2b)를 구비할 수 있고, 제2 패드부(CWB2)는 제2 방향(y)으로 길게 형성되며, 복수의 제2a 접속부(CWF2a)와 제2b 접속부(CWF2b)는 제2 패드부(CWB2)의 양쪽에 제1 방향(x)으로 길게 배치되며, 제2 패드부(CWB2)에 공통으로 접속될 수 있다.
이와 같이, 제2 에바 시트(EV2) 내에 제1, 2 도전성 전도체(CW)가 구비된 경우, 복수 개의 태양 전지는 제1, 2 패드부(CWB1, CWB2) 사이에 형성된 제1 내지 제3 접속 영역(AC1, AC2, AC3) 각각에 배치될 수 있다.
이때, 제1 내지 제3 접속 영역(AC1, AC2, AC3)에 접속되는 각각의 태양 전지는 제1, 2 전극(C141, C142)의 길이 방향이 제1 방향(x)으로 향하도록 배치될 수 있다. 그러나, 이와 다르게 앞선 도 3과 같이, 제1, 2 전극(C141, C142)의 길이 방향이 제2 방향(y)으로 향하도록 배치되는 것도 가능하다.
도 8과 같은 패턴으로 제2 에바 시트(EV2) 내에 구비된 도전성 전도체(CW)가 구비된 경우에도, 도전성 전도체(CW)는 복수의 태양 전지를 직렬 연결시키는 기능을 수행할 수 있다.
일례로, 도 8에 구체적으로 도시되지는 않았지만, 제1 내지 제3 접속 영역(AC1, AC2, AC3) 각각에 제1 내지 제3 태양 전지(C1, C2, C3)가 접속된다고 가정하는 경우, 제1 도전성 전도체(CW1)의 제1b 접속부(CWF1b)는 제1 태양 전지(C1)의 제2 전극(C142)에 접속되고, 제1 도전성 전도체(CW1)의 제1a 접속부(CWF1a)는 제2 태양 전지(C2)의 제1 전극(C141)에 접속되어, 제1 태양 전지(C1)와 제2 태양 전지(C2)가 제1 도전성 전도체(CW1)에 의해 직렬 연결될 수 있다.
아울러, 제2 도전성 전도체(CW2)의 제2b 접속부(CWF2b)는 제2 태양 전지(C2)의 제2 전극(C142)에 접속되고, 제2 도전성 전도체(CW2)의 제2a 접속부(CWF2a)는 제3 태양 전지(C3)의 제1 전극(C141)에 접속되어, 제2 태양 전지(C2)와 제3 태양 전지(C3)가 제2 도전성 전도체(CW2)에 의해 직렬 연결될 수 있다.
지금까지 설명한 제1 내지 제4 실시예와 같이, 제2 에바 시트(EV2) 내에 도전성 전도체(CW)가 미리 구비된 경우, 복수의 태양 전지를 직렬 연결시키는 태빙 공정을 라미네이션 단계에서 한 번에 수행할 수 있어, 태양 전지 모듈의 제조 공정을 보다 간소화할 수 있다.
이와 같은 태양 전지 모듈의 제조 공정에 대해 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 9는 본 발명에 따른 태양 전지 모듈을 제조하는 방법의 일례를 설명하기 위한 플로우 차트이다.
도 9의 플로우 차트는 본 발명의 제1 내지 제4 실시예에 따른 태양 전지 모듈 중 제1 실시예를 제조하는 방법을 일례로 설명하기 위한 것이다.
도 9의 플로우 차트를 참조하여 본 발명의 일례에 따른 태양 전지 모듈의 제조 방법를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 전면 투명 기판(FG) 위에 제1 에바 시트(EV1)를 배치하는 단계(S1)가 수행될 수 있다. 여기서, 전면 투명 기판(FG)과 제1 에바 시트(EV1)는 앞선 도 1에서 설명한 바와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
이후, 제1 에바 시트(EV1) 위에 복수의 태양 전지를 배치하는 단계(S2)가 수행될 수 있다. 이 단계에서는 반도체 기판(110)의 후면이 위로 향하도록, 즉 제1,2 전극이 노출되도록 배치될 수 있다.
여기서, 복수의 태양 전지 각각은 앞선 도 5에서 설명한 바와 같이, p-n 접합이 형성된 반도체 기판(110)과 복수의 제1, 2 전극(C141, C142)이 반도체 기판(110)의 후면에 서로 이격되어 구비된 태양 전지일 수 있다.
이후, 복수의 태양 전지 각각에 구비된 복수의 제1, 2 전극(C141, C142) 위에 도전성 접착제 패이스트 또는 절연성 패이스트를 도포하는 단계(S3)가 수행될 수 있다.
이 S3 단계에서는 도 3 및 도 4에서 설명한 바와 같이, 복수의 제1, 2 전극(C141, C142) 위의 부분 중에서 도전성 전도체(CW)와 접속될 부분 위에는 도전성 접착제 패이스트가 도포될 수 있으며, 도전성 전도체(CW)와 절연될 부분 위에는 절연성 패이스트가 도포될 수 있다.
여기서, 도전성 접착제 패이스트의 경화 온도는 라미네이션 단계의 열처리 온도보다 낮을 수 있다.
일례로, 라미네이션 단계의 열처리 온도는 160℃ 내지 170℃ 사이인 경우, 도전성 접착제 패이스트 경화 온도는 100℃보다 높고 160℃보다 낮을 수 있다.
이후, 복수의 태양 전지 위에 복수의 도전성 전도체(CW)가 함입된 제2 에바 시트(EV2)를 배치하는 제2 에바 시트(EV2) 배치 단계(S4)가 수행될 수 있다.
여기서, 복수의 도전성 전도체(CW)는 앞선 도 2에서 설명한 바와 같이, 제2 에바 시트(EV2) 내에 미리 함입되어 배치되거나 제2 에바 시트(EV2)를 관통하여 배치된 것일 수 있다.
아울러, 제2 에바 시트(EV2)가 복수의 태양 전지 위에 배치될 때, 도 2에서 설명한 바와 같이, 태양 전지 각각은 제2 에바 시트(EV2)의 AC 영역에 배치되어, 태양 전지의 제1, 2 전극(C141, C142)은 도전성 전도체(CW)와 중첩될 수 있다.
이후, 제2 에바 시트(EV2) 위에 후면 시트(BS)를 배치(S5)한 후, 전면 투명 기판(FG)과 후면 시트(BS)를 열압착하는 라미네이션 단계(S6)가 수행될 수 있다.
이와 같은 라미네이션 단계는 전술한 바와 같이, 160℃ 내지 170℃ 사이의 열처리 공정이 수반될 수 있으며, 이와 같은 라미네이션 단계의 열처리 공정에 의해 도전성 접착제 패이스트와 절연성 패이스트가 경화되어, 도 3 및 도 4에서 설명한 도전성 접착제(CA)와 절연층(IL)이 형성될 수 있다.
이와 같은 라미네이션 단계에 의해 복수의 태양 전지는 도전성 전도체(CW)에 의해 서로 직렬 연결될 수 있다.
아울러, 도 9에 따른 태양 전지 제조 방법의 일례에서는 도전성 접착제 패이스트 또는 절연성 패이스트를 도포하는 단계(S3)가 포함된 경우를 일례로 설명하였으나, 경우에 따라서 생략될 수도 있다.
일례로, 본 발명의 제2 내지 4 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 제조 방법에서는 절연성 패이스트 도포 단계가 생략될 수 있으며, 또한, 제2 에바 시트(EV2)의 도전성 전도체(CW) 표면에 도전성 접착제(CA)가 미리 코팅된 경우에는 도전성 접착제 패이스트 도포 단계가 생략될 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 제조 방법은 복수의 태양 전지를 직렬 연결하는 별도의 태빙(tabbing) 공정을 생략할 수 있어, 제조 공정을 보다 단순화할 수 있다.
아울러, 지금까지는 태양 전지 모듈에 적용되는 각 태양 전지가 반도체 기판(110)의 후면에 제1, 2 전극(C141, C142)이 구비된 후면 접합 태양 전지이고, 제2 에바 시트(EV2) 내에 도전성 전도체(CW)가 인터커넥터로서 기능을 하는 경우를 일례로 설명하였으나, 제2 에바 시트(EV2) 내에 도전성 전도체(CW)가 포함된 구조를 갖는 태양 전지 모듈은 반도체 기판(110)의 전면에 제1 전극(C141)이 형성되고 후면에는 제2 전극(C142)이 형선된 컨벤셔널(conventional) 구조의 태양 전지가 사용되는 경우에도 적용될 수 있다.
다만, 이와 같은 컨벤셔널 구조의 태양 전지가 사용될 경우, 태양 전지의 직렬 연결 구조의 특성상 제2 에바 시트(EV2) 내에 도전성 전도체(CW)는 인터커넥터로서의 기능은 하지 않고, 제2 전극(C142)의 저항을 저감하는 역할로 기능이 달라질 수 있다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 설명하기 위한 도로서, 도 10은 제5 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 단면도, 도 11의 (a)는 제5 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 제2 에바 시트(EV2)의 일부 사시도, 도 11의 (b)는 도 11의 (a)에 도시된 제2 에바 시트(EV2)의 단면도, 도 12는 제5 실시예에 따른 태양 전지 모듈에 적용되는 태양 전지의 일례를 설명하기 위한 도이다.
도 10 내지 도 12에서는 앞선 도 1에서 설명한 바와 동일한 내용에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 제5 실시예에 따른 태양 전지 모듈은 제1 실시예와 다르게 반도체 기판(110)의 전면에 제1 전극(C141)이 형성되고 후면에 제2 전극(C142)이 형성된 태양 전지가 사용되어, 도 10에 도시된 바와 같이, 복수의 태양 전지 각각은 별도의 인터커넥터(IC)에 의해 전기적으로 서로 직렬 연결될 수 있다.
도 10에 자세하게 도시되지는 않았지만, 여기서, 인터커넥터(IC)는 어느 한 태양 전지의 반도체 기판(110)의 전면에 형성된 제1 전극(C141)과 인접한 다른 태양 전지의 반도체 기판(110)의 후면에 형성된 제2 전극(C142)을 서로 직렬 연결시킴으로써 복수의 태양 전지를 서로 직렬 연결시킬 수 있다.
여기서, 복수의 태양 전지 각각은 도 12에 도시된 바와 같이, 반도체 기판(110), 에미터부(121’), 제1 전극(C141), 후면 전계부(172’) 및 제2 전극(C142)을 구비할 수 있다.
에미터부(121’)는 반도체 기판(110)의 전면에 전체적으로 형성될 수 있으며, 제1 전극(C141)은 제2 방향(y)으로 형성되는 복수 개의 제1 핑거 전극(C141F’)과 복수 개의 제1 핑거 전극(C141F’)과 교차하는 제1 방향(x)으로 길게 형성되는 제1 버스바(C141B’)를 포함할 수 있다. 이와 같은 제1 전극(C141)은 에미터부(121’)와 전기적 및 물리적으로 연결될 수 있다.
아울러, 후면 전계부(172’)는 반도체 기판(110)의 후면에 형성될 수 있으며, 제2 전극(C142)은 후면 전계부(172’) 위에 형성되는 제2 전극층(C142L) 및 제2 전극층(C142L)과 연결되어 제1 방향(x)으로 길게 형성되는 제2 버스바(C142B’)를 포함할 수 있다.
여기서, 인터커넥터(IC)는 전술한 서로 다른 태양 전지에 구비되는 제1 버스바(C141B’)와 제2 버스바(C142B’)에 접속될 수 있다.
복수의 태양 전지는 전술한 바와 같이, 인터커넥터(IC)에 의해 서로 직렬 연결된 상태에서, 도 11의 (a)에 도시된 바와 같이, 도전성 전도체(CW)가 내부에 함입된 제2 에바 시트(EV2)에 접속될 수 있다.
여기서, 도 11의 (a)에 도시된 바와 같이, 도전성 전도체(CW)는 반도체 기판(110)의 면적보다 작은 금속층으로 형성되어, 반도체 기판(110)의 접속 영역(AC) 내에 완전히 중첩되어 배치될 수 있다.
따라서, 인터커넥터(IC)는 복수의 태양 전지 각각에 구비된 제2 전극(C142)과 도전성 전도체(CW) 사이에 위치하고, 도전성 전도체(CW)는 각 태양 전지의 제2 전극(C142)에 전기적으로 접속될 수 있다.
여기서, 도전성 전도체(CW)를 형성하는 금속층의 두께(TCW)는 5㎛ 내지 100㎛ 사이일 수 있다.
앞선 제1 내지 제4 실시예와 달리, 제5 실시예에 따른 태양 전지 모듈에서, 제2 에바 시트(EV2) 내에 함입되어 구비된 도전성 전도체(CW)는 인터커넥터(IC)로서 기능하는 것이 아니라, 제2 전극(C142)의 저항을 저감하는 역할을 할 수 있다.
이에 따라, 제2 에바 시트(EV2) 내에 함입되어 구비된 도전성 전도체(CW)는 태양 전지 모듈의 효율을 보다 향상시킬 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (20)

  1. 각각이 p-n 접합이 형성된 반도체 기판과 상기 반도체 기판의 후면에 서로 이격되어 배치되는 제1, 2 전극을 포함하는 복수의 태양 전지;
    상기 복수의 태양 전지의 전면에 배치되는 전면 투명 기판;
    상기 복수의 태양 전지의 후면에 배치되는 후면 시트;
    상기 복수의 태양 전지와 상기 전면 투명 기판 사이에 배치되는 제1 에바 시트; 및
    상기 후면 시트와 상기 복수의 태양 전지 사이에 배치되는 제2 에바 시트;를 포함하고,
    상기 제2 에바 시트 내에는 상기 복수의 태양 전지를 서로 전기적으로 직렬 연결시키는 도전성 전도체가 구비되는 태양 전지 모듈.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 도전성 전도체는 상기 제2 에바 시트의 전면 내에 함입되어 배치되거나 상기 제2 에바 시트를 관통하여 배치되는 태양 전지 모듈.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 도전성 전도체의 재질은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu) 및 주석(Sn) 중 적어도 하나를 포함하는 태양 전지 모듈.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 도전성 전도체는 상기 복수의 태양 전지를 서로 직렬 연결하기 위하여 상기 복수의 태양 전지 각각에 구비된 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극에 도전성 접착제에 의해 접속되는 태양 전지 모듈.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 도전성 접착제는 주석(Sn) 계열의 전도성 금속을 포함하는 태양 전지 모듈.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 도전성 접착제는 녹는점이 100℃보다 높고 160℃보다 낮은 태양 전지 모듈.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 복수의 태양 전지는 제1 방향으로 차례로 배치된 제1, 2, 3 태양 전지를 포함하고,
    상기 제1, 2 전극 각각은 길이 방향이 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 향하도록 배치되고,
    상기 도전성 전도체는 상기 제1, 2 전극 각각의 길이 방향과 교차하는 상기 제1 방향으로 길게 배치되는 태양 전지 모듈.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 도전성 전도체는 제1 도전성 전도체와 제2 도전성 전도체를 포함하고,
    상기 제1 도전성 전도체는 상기 제2 태양 전지의 제1 전극과 상기 제1 태양 전지의 제2 전극을 서로 직렬 연결하고,
    상기 제2 도전성 전도체는 상기 제2 태양 전지의 제2 전극과 상기 제3 태양 전지의 제1 전극을 서로 직렬 연결하는 태양 전지 모듈.
  9. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 도전성 전도체와 상기 제2 태양 전지의 제2 전극 사이 및 상기 제2 도전성 전도체와 상기 제2 태양 전지의 제1 전극 사이에는 절연층이 위치하는 태양 전지 모듈.
  10. 전면 투명 기판 위에 제1 에바 시트를 배치하는 단계;
    상기 제1 에바 시트 위에 p-n 접합이 형성된 반도체 기판과 상기 반도체 기판의 후면에 제1, 2 전극이 서로 이격되어 구비된 복수의 태양 전지를 배치하는 태양 전지 배치 단계;
    상기 복수의 태양 전지 위에 도전성 전도체가 함입된 제2 에바 시트를 배치하는 제2 에바 시트 배치 단계;
    상기 제2 에바 시트 위에 후면 시트를 배치하는 단계; 및
    상기 전면 투명 기판과 상기 후면 시트를 열압착하는 라미네이션 단계;를 포함하는 태양 전지 모듈의 제조 방법.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 라미네이션 단계에서 상기 복수의 태양 전지는 상기 도전성 전도체에 의해 서로 직렬 연결되는 태양 전지 모듈의 제조 방법.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 도전성 전도체는 상기 제2 에바 시트 내에 함입되어 배치되거나 상기 제2 에바 시트를 관통하여 배치되는 태양 전지 모듈의 제조 방법.
  13. 제10 항에 있어서,
    상기 태양 전지 배치 단계와 상기 제2 에바 시트 배치 단계 사이에,
    상기 복수의 태양 전지 각각에 구비된 복수의 제1, 2 전극 위에 도전성 접착제 패이스트 또는 절연성 패이스트를 도포하는 단계;를 더 포함하는 태양 전지 모듈의 제조 방법.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 도전성 접착제 패이스트의 경화 온도는 상기 라미네이션 단계의 열처리 온도보다 낮은 태양 전지 모듈의 제조 방법.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 라미네이션 단계의 열처리 온도는 160℃ 내지 170℃ 사이인 태양 전지 모듈의 제조 방법.
  16. 제14 항에 있어서,
    상기 도전성 접착제 패이스트 경화 온도는 100℃보다 높고 160℃보다 낮은 태양 전지 모듈의 제조 방법.
  17. 각각이 p-n 접합이 형성된 반도체 기판과 상기 반도체 기판의 전면에 배치되는 제1 전극 및 상기 반도체 기판의 후면에 배치되는 제2 전극을 포함하고, 각각이 인터커넥터에 의해 전기적으로 서로 직렬 연결되는 복수의 태양 전지;
    상기 복수의 태양 전지의 전면에 배치되는 전면 투명 기판;
    상기 복수의 태양 전지의 후면에 배치되는 후면 시트;
    상기 복수의 태양 전지와 상기 전면 투명 기판 사이에 배치되는 제1 에바 시트; 및
    상기 후면 시트와 상기 복수의 태양 전지 사이에 배치되는 제2 에바 시트;를 포함하고,
    상기 제2 에바 시트 내에는 상기 복수의 태양 전지 각각의 제2 전극과 접속되는 도전성 전도체가 구비되는 태양 전지 모듈.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 태양 전지 모듈을 평면에서 보았을 때, 상기 도전성 전도체는 상기 반도체 기판의 접속 영역 내에 중첩되어 배치되는 태양 전지 모듈.
  19. 제17 항에 있어서,
    상기 도전성 전도체는 상기 반도체 기판의 면적보다 작은 금속층으로 형성되는 태양 전지 모듈.
  20. 제17 항에 있어서,
    상기 인터커넥터는 상기 복수의 태양 전지 각각에 구비된 제2 전극과 상기 도전성 전도체 사이에 위치하는 태양 전지 모듈.
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