TW201521980A - 開啓刀片之方法 - Google Patents

Abstract

一種折疊刀，具有一用以驅動刀片由關閉至開啟位置之開啟輔助機構。一扭轉彈簧被軸向地扣持在該刀片軸銷上並在一相對該刀握把為固定之軸套內。該彈簧之一腿部係相對該握把為固定。該彈簧之相對腿部延伸穿過且跨置在該軸套中之一部份環狀溝槽中並且當它在該開啟與關閉位置之間移動時作用在該刀片上。

Description

開啟刀片之方法

本發明係有關於設置有為刀片提供開啟輔助之機構的折疊刀，且特別係有關於一其中彈簧作用在該刀片上以驅動該刀片由關閉位置至開啟位置之刀。

大部份的折疊刀具有某種將刀片或工作工具固持在關閉位置之機構，且在該關閉位置時，該刀片之銳利邊緣被安全地固持在握把內。目前已有多種用以將刀片扣持在該關閉位置之習知機構，且已有各種為何使用這些機構之理由，連同其他理由，刀片扣持機構可防止不小心開啟該刀且因此提高安全性。

自動開啟機構與所謂“開啟輔助”機構可加入折疊刀中，一般而言，在一具有一自動開啟機構之刀中，該刀片被一具鎖扣觸發機構固持在關閉位置。當關閉時，該刀片係在一來自一彈簧機構之固定“預加負載”壓力下。當釋放該觸發器時，該刀片被該彈簧機構自動地驅動至開啟位置。另一方面，在具有開啟輔助機構之刀中，該刀片係被扣持在該關閉位置中且不需要一鎖扣或觸發器。該開啟輔助功能係由一在該刀片上操作之彈簧機構來提供，且當使用者將該刀片由關閉位置手動地轉動至開啟位置時， 作用在該刀片上之彈簧機構到達一臨界點。在該刀片轉動超出該臨界點後，該彈簧將該刀片驅動至該開啟位置。

設置有自動與開啟輔助機構兩者之刀通常包括用以將該刀片鎖定為開啟之某種鎖定機構，且在許多開啟輔助刀中，驅動該刀片開啟之相同彈簧機構亦將該刀片扣持為關閉。

基於多種理由，開啟輔助機構變得非常受到歡迎。例如，在適當環境中且對適當使用者而言，有許多由輔助開啟刀所衍生之優點及自動刀會非常有用之許多情形。這些通常包括使用者僅有一隻空手之情形，但是，即使在一包括一自動開啟或開啟輔助機構之刀中，安全考慮一直強制該刀片停留在關閉位置直到使用者將該刀片有意地且故意地移動至該開啟位置為止。例如，一將一刀片固持為關閉之機構在刀掉落時應決不會釋放。隨著開啟輔助刀愈來愈受到歡迎，已有許多種新的機構發展出來。

但是，一直需要有為刀提供一開啟輔助特性之機構。

本發明包含具有一開啟輔助機構之折疊刀，且在一第一所示實施例中，本發明之機構依靠一對扭轉彈簧，且該對扭轉彈簧被軸向地固持在該刀片軸銷上並在一對相對該刀握把為固定之軸套內。在該刀片之各橫向側上有一彈簧與一軸套，且各彈簧之一腿部固定在該軸套上。該彈簧之相對腿部跨置在一袋部上，且該袋部形成在該刀片之 表面上且軸向環繞該刀片軸插入通過之開口。當該刀片在該關閉位置時，該扭轉彈簧“被加上負載”，但不會將它們的彈力施加至該刀片，而是將它們的力施加至該固定軸套。當該刀片由該關閉位置朝該開啟位置轉動時，該等彈簧之腿部轉動通過且合作形成在該等軸套上之結構，以將該等彈簧壓力立即傳送至該刀片並驅動該刀片開啟。當該刀片如此由該關閉位置朝該開啟位置轉動時，一旦通過該刀片轉動之一預定轉動點，或“臨界”點，本發明之機構可轉動地驅動該刀片到達完全開啟位置。這是利用該等成對彈簧達成，且該等彈簧作用在該刀片上且因此對該刀片施加足夠之轉動動能使該慣量將該刀片驅動至完全開啟位置。一鎖定機構將該刀片鎖定在該開啟位置。當該刀片由該開啟位置轉動至該關閉位置時，該等扭轉彈簧將再次被加上負載，且一旦通過一所需轉動點，各彈簧之一腿部便移入該軸套中之一袋部且該彈簧之轉動力由該刀片傳送至該固定軸套，使該刀片可停留在該關閉位置。

本發明之機構亦可構成為僅依靠一扭轉彈簧，且該扭轉彈簧在結構上與功能上與前述成對彈簧相同。

10‧‧‧刀

12‧‧‧握把

14‧‧‧刀片

16,18‧‧‧側壁段

17‧‧‧袋部夾

17,21‧‧‧襯墊

19,23‧‧‧外板

20‧‧‧分隔器

22‧‧‧螺絲

24‧‧‧工作部份

26‧‧‧柄腳部份

28‧‧‧刀片軸銷

30‧‧‧銳利邊緣

32‧‧‧無鋒邊緣

34‧‧‧拇指操作凸耳

36‧‧‧刀片收納槽；螺絲

38‧‧‧螺絲

39‧‧‧螺孔

40,42‧‧‧孔

44‧‧‧套筒

45‧‧‧唇部

46‧‧‧樞轉孔

47‧‧‧柱坑凹部

48‧‧‧刀片擋銷

50‧‧‧墊圈

52‧‧‧柱坑孔

54‧‧‧螺絲

56‧‧‧鎖定機構

57‧‧‧刀片鎖銷

60‧‧‧開啟輔助機構

62‧‧‧凹部；座部

64‧‧‧底座面

66‧‧‧表面

68‧‧‧階部

70‧‧‧溝槽

72‧‧‧傾斜段

74‧‧‧向外形成扇形部份

80‧‧‧軸套

81‧‧‧孔

82‧‧‧圓柱形構件

83‧‧‧封閉端

84,86,88‧‧‧平坦部份

85‧‧‧止擋部

89‧‧‧圓柱形壁

90‧‧‧第一缺口

92‧‧‧第二缺口

94‧‧‧內環狀邊緣

96,98‧‧‧彈簧

100,102‧‧‧腿部

101‧‧‧螺旋本體部份

200‧‧‧刀

202‧‧‧開啟輔助機構

204‧‧‧握把

206‧‧‧刀片

208,210‧‧‧側壁

212‧‧‧內表面

214‧‧‧第一凹部

216‧‧‧圓柱形凹部

218‧‧‧軸套

220‧‧‧彈簧

222‧‧‧圓柱形內螺樁

224‧‧‧螺紋內孔

226‧‧‧樞軸螺絲

228‧‧‧遠端

230‧‧‧樞轉孔

231‧‧‧擋銷

232‧‧‧溝槽

234‧‧‧環形架

236‧‧‧中央軸孔

238‧‧‧舌片

240‧‧‧部份環形溝槽

242‧‧‧傾斜側壁

244‧‧‧扁平圓盤

246‧‧‧溝槽延伸部

247‧‧‧中央部份

250‧‧‧缺口

251‧‧‧第一側壁

252‧‧‧第二側壁

254‧‧‧下表面或底面

260‧‧‧外表面

262‧‧‧柄腳部份

263‧‧‧螺絲

264‧‧‧鎖銷

266‧‧‧肩部

A‧‧‧箭號(方向)

D1‧‧‧第一直徑

D2‧‧‧第二直徑

D3‧‧‧直徑

L1‧‧‧高度

L2‧‧‧本體長度

藉配合以下圖式參照本發明之以下詳細說明，可更佳地了解本發明且明白其多數目的與優點。

第1圖是本發明之一具有一開啟輔助機構之刀之第一所示實施例的立體圖，且第1圖所示之刀的刀片係位於鎖定之開啟位置。

第2圖是第1圖所示之刀的側面圖。

第3圖是類似第2圖之側面圖，且所示之刀片位在開啟位置與關閉位置間之中途。

第4圖是第3圖中所示之刀的側面圖，顯示該刀片位在完全關閉位置。

第5圖是第1圖之刀的分解立體圖，顯示所選擇之組件。

第6圖是其中一扭轉彈簧之立體圖。

第7圖是另一相對扭轉彈簧之立體圖。

第8圖是其中一軸套之立體圖。

第9圖是該刀片之柄腳部份的立體圖，顯示其中設有一扭轉彈簧之刀片袋部。

第10至13圖半示意地顯示當該刀片由該開啟位置轉動至該關閉位置時發生之一系列之結構性步驟。

第10圖是一側面、半示意與橫截面圖，顯示當該刀片在完全開啟與鎖定位置時，該自動輔助機構之結構。

第11圖是一側面、半示意與橫截面圖，顯示當該刀片已由該完全關閉位置朝該開啟位置轉動大約60º時，該自動輔助機構之結構。

第12圖是一側面、半示意與橫截面圖，顯示當該刀片已由該完全關閉位置朝該開啟位置轉動大約40º時，該自動輔助機構之結構。

第13圖是一側面、半示意與橫截面圖，顯示當該刀片在關閉位置時，該自動輔助機構之結構。

第14圖是通過握把之前方部份所截取之第1圖之形式化頂橫截面圖，顯示該刀片位於該開啟位置。

第15圖是通過與第14圖相同之位置所截取之形式化頂橫截面圖，但顯示該刀片位於該關閉位置。

第16至19圖是一連串半示意與半橫截面圖，顯示在該刀片由開啟位置轉動至關閉位置時發生之一連串事件期間的刀片、扭轉彈簧與軸套。

第16圖顯示當該刀片位於該開啟位置時，該等刀片、扭轉彈簧與軸套之結構配置。第16圖大致對應於第10圖。

第17圖顯示當該刀片由該完全開啟位置朝該關閉位置轉動大約120º時，該等刀片、扭轉彈簧與軸套之結構配置。第17圖大致對應於第11圖。

第18圖顯示當該刀片由該完全開啟位置朝該關閉位置轉動大約140º時，該等刀片、扭轉彈簧與軸套之結構配置。第18圖大致對應於第12圖。

第19圖顯示當該刀片位於該關閉位置時，該等刀片、扭轉彈簧與軸套之結構配置。第19圖大致對應於第13圖。

第20至25圖顯示本發明之一開啟輔助機構之另一較佳實施例。詳而言之， 第20圖是顯示本發明之一開啟輔助機構之一刀之選擇結構的立體及部份剖視圖，且以一分解圖顯示各種部件。

第21圖是第20圖所示之刀之選擇結構的立體橫截面圖，顯示與一握把側壁組裝在一起之刀片且該刀片係在該關閉位置。

第22A圖是第20圖所示之刀之選擇結構的橫截面圖，且該刀片係在該完全開啟位置。

第22B圖是第22A圖所示之刀之橫截面圖，且該刀片轉動至一在完全開啟與完全關閉之間的中間位置，並且該彈簧之腿部在一位置結合該刀片以將該刀片由該關閉驅動至開啟。

第22C圖是第22A與22B圖所示之刀之橫截面圖，且該刀片係在該完全關閉位置。

第23圖是一具有第20圖所示之開啟輔助機構之刀的平面圖，且該近側壁被移除以暴露該刀片及開啟輔助機構並且該刀片係在該關閉位置。

第24圖是一類似第23圖之平面圖，但顯示該刀片在當它由該開啟移動至該關閉位置時之一中間位置。

第25圖是一類似第22與23圖之平面圖，但顯示該刀片係在該完全開啟位置。

較佳實施例之詳細說明

本發明之具有一開啟輔助機構之折疊刀10的第一所示實施例係顯示在第1至19圖中。折疊刀10包括一長形握把12、及一可樞轉地連接在該握把上且位於其一端處-以下稱為該握把之“前”端。其他相對方向用語對應於這 規則：該握把之“後”或柄端與該前端相對；該刀片之“上”部是鈍的非工作部份且該刀片之“下”部是被磨利的工作部份；“內”或“向內”表示該刀之結構中心等。第1與2圖顯示該刀10，且該刀片14位於該開啟位置。第3圖顯示位於其由該開啟位置轉動至該關閉位置之中途的刀片，且在第4圖中，所示之刀片位在部份以虛線顯示之刀片被收納在一刀片收納槽中的關閉位置，且該刀片收納槽形成在該握把12內且位在側壁之間。一X-Y-Z軸座標顯示在第1圖中，且X-Y平面係定義為平行於由該握把12與刀片14所界定之平面的平面-當該刀片在該關閉位置與該開啟位置之間轉動時它在該X-Y平面中移動。該Z平面是與該X-Y橫交之平面-該刀片樞銷在該Z平面中縱向地延伸。

本發明之刀10的刀片14具有一刀片鎖定機構，使得該刀片可以確實地被鎖定在該開啟位置，以防止該刀片不小心移動至其關閉位置。以下將說明該刀片鎖定機構。

刀10之握把12包含數個組件，包括一對大致以16、18表示之相對設置側壁段，且該等側壁段16、18互相平行並被分隔器20分開，而第1圖中僅顯示其中一分隔器20。各側壁段16與18包含被固持成互相平行的一襯墊及一外板，詳而言之，側壁16係由襯墊17與外板19形成。類似地，側壁18係由襯墊21與外板23形成。該等分隔器20是具有一內螺孔之圓柱形套筒，且多數螺絲22螺入前述內螺孔。如此，該等螺絲將該等分隔器連結在該等側壁16與18之襯墊17與21，以維持該握把12與以一分開關係被固持之側壁16與18 呈一連結關係。側壁段16與18可由如一強化合成塑膠之任何適當材料製成；其他適當材料包括金屬、其他塑膠、木材等。該等側壁段可以單件或多件方式製成，且如第1圖所示，如有需要，可以包括一選擇性袋部夾25一該夾連接在該側壁16之外表面上。

該刀片14可樞轉地連接在該握把12且靠近該握把之前端，與刀10一起使用之刀片可為任何習知種類。在圖式中所示之刀片包含一以24表示之長形工作部份及一以26表示之柄腳部份，且該刀片14係可以一刀片軸銷(以下詳述)樞轉地連接該握把12。工作部份24通常包括一銳利邊緣30及一無鋒邊緣32，且一拇指操作凸耳34可包括在刀片14，以協助開啟與關閉該刀片。

一刀片收納槽36利用前述螺絲22而形成在該等側壁16、18之間，且該刀片收納槽36界定出一當該刀片14移動至其關閉位置時將該刀片14收納於其中之槽孔。當該刀片位於該關閉位置時，該刀片之銳利邊緣30被安全地固持在該握把之範圍內。

刀片14連接於握把12，使得當該刀片14位於其開啟位置(第1圖)時，該刀片之工作部份24延伸遠離該握把12，且當該刀片在該開啟位置或該關閉位置時，柄腳部份26位在該刀片收納槽36內並在該成對握把側壁之間。即，該柄腳部份26一直位在握把12之側壁16與18之間。該刀片係可以該刀片軸銷樞轉地連接在該握把上，且該刀片軸銷與該刀片之平面橫交地延伸並形成一刀片樞軸。請參閱第5圖， 刀片軸銷28係由一圓柱形套筒44形成，且該套筒44延伸通過一形成在襯墊21中之孔40及一形成在該襯墊17中之對齊孔42，並且該套筒亦延伸通過穿過刀片14之柄腳部份26的對齊樞轉孔46。在組裝完成之刀10中，圓柱形套筒44穿過在刀片14之柄腳部份26中之樞轉孔46緊密且固定地嵌合，使得該套筒界定出相對於該刀片與該等側壁之平面橫向延伸的刀片轉動樞軸。如此，套筒44與該Z方向軸向地成一直線-與該X-Y平面橫交。請繼續參閱第5圖，套筒44之其中一端具有一唇部45，且該唇部45之外周緣是有刻紋的。該套筒44之相對端係被收納在各個握把中之圓形柱坑凹部47內，且在第5圖中僅顯示其中一柱坑凹部47。多數墊圈50配置於該刀片14及該等襯墊17與21之間，使得該套筒44延伸通過墊圈。

一刀片擋銷48之相對端錨固在形成於外板19與23中之柱坑孔52且以螺絲35與54(在第5圖中僅顯示其中一柱坑孔52)固持定位，且第5圖中所示之螺絲38螺入在襯墊17中之螺孔39-一相同螺絲螺入在襯墊21中之螺孔39。

當該刀10以前述與在圖中所示之各種螺絲與分隔器組合起來時，該等圓柱形套筒44之相對端被確實地扣持在柱坑凹部47且該刀非常穩定。

如前所述，刀10具有一用以將該刀片鎖定在該開啟位置之鎖定機構。請參閱第5圖，該鎖定機構係大致以符號56表示且完整地揭露在讓渡給本發明之受讓人且在此加入作為參考之美國專利第6,574,869號中。詳而言之，在本 發明之刀10中所使用之鎖定機構56與在專利第6,574,869號之第14至17圖中所示且在該專利之說明書中所述之鎖定機構相同。在此可了解的是因為該鎖定機構56不會形成本發明之一部份，所以在附圖中並非所有鎖定機構之組件均以符號顯示或標明。然而，其中標明刀片鎖銷57；它是一延伸通過該刀握把且其相對端延伸通過在該等握把中之槽孔的受彈簧偏壓銷，且該銷57藉由其與該柄腳部份26之特殊化表面接觸而將該刀片鎖定在該開啟位置。在此亦應了解的是有許多種不同可與在此所述之開啟輔助機構一起良好地作用之鎖定機構，包括例如襯墊鎖與回鎖(lock back)機構。

請參閱第5圖，刀10具有一包含數種組件之開啟輔助機構60。該機構60將大致先參照數個圖說明，且其結構與操作將接著參照其他圖詳細說明。如第9圖所示，刀片14之柄腳部份26具有一環狀地圍繞該孔46形成之圓形凹部62，且刀片軸銷28延伸通過該孔46。該圓形凹部62在該刀片之柄腳表面中界定出一環狀凹孔，且該環狀凹孔可藉研磨該刀片或在模鑄該刀片時形成。如此，該凹部具有一凹陷至該柄腳部份26之其餘部份之表面66高度下方的底座面64。一階部68形成該底座面64之外周邊緣，且一袋部或溝槽70形成在凹部62中，使得該溝槽由通過孔46之中心軸向外輻射。該溝槽70界定出一圓柱體之一部份，使得其壁是彎曲的。如以下所述，因為該溝槽之壁是彎曲的，所以在該刀片轉動時之某些時候跨置在該溝槽中之彈簧腿部可進 入與離開該溝槽。一彎曲或傾斜段72在孔46邊緣處由該溝槽70之一側延伸出來且向上傾斜一小段徑向距離，直到該傾斜段到達底座面64之高度為止。由於以下所詳述之理由，該傾斜段72是非必要的。最後，該圓形凹部62包括一由溝槽70最外緣延伸一小段徑向距離且環繞該圓形凹部之向外形成扇形部份74，並且該向外形成扇形部份74之邊緣界定出一具有大於該圓形凹部62之其餘部份之直徑的部份。

雖然在第9圖中僅顯示刀片14之一側，但是在此應了解的是刀片14之另一側包括一結構與在此所述者相同之圓形凹部。如以下所詳述，在該刀片另一側上之該圓形凹部結構係相對第9圖中所示之結構軸向地旋轉。

該開啟輔助機構60之一組件的下一結構係顯示於第8圖中，且包含一軸套80。軸套80是一大致圓柱形構件82，且具有三個間隔地形成在該軸套外壁四週之平坦部份84、86與88。各平坦部份沿軸套80之圓柱形壁89部份地延伸，且界定出各平坦部份之止擋部85。如以下所詳述者，該軸套插入一在該襯墊中之形狀配合之圓形孔，該圓形孔具有三個對應於在該軸套上之三個平坦部份84、86與88的平坦部份。該軸套之三個平坦部份與在該等襯墊中之孔的平坦部份合作，以相對該襯墊固定該軸套且藉此防止該軸套相對該襯墊轉動。該軸套80之“內部”界定出一在第8圖中之第一直徑D1，且在該軸套之“封閉”端83處之孔界定出一小於D1之第二直徑D2，並且該內圓柱形壁89界定出一高度L1。最後，在圓柱形壁89之內環狀邊緣94中形成有一 第一缺口90及一第二缺口92。第二缺口92小於第一缺口90，且在該等墊圈50中之內孔直徑大於軸套80之外徑，使得當該刀組合完成時，該等軸套如以下所詳述地延伸通過該等墊圈。

以下請參閱第6與7圖，其中顯示在該開啟輔助機構60中所使用之兩扭轉彈簧96與98。該等彈簧96與98互為鏡像且具有一略小於軸套80之圓柱形壁89高度L1的本體長度L2、及一略小於軸套80之直徑D1的直徑D3。彈簧96是一左旋彈簧且彈簧98是一右旋彈簧，在此應了解的是有許多不同種類之可在本發明中使用的扭轉彈簧。在此所示之該等彈簧96與98係具有螺旋本體部份101及筆直腿部100與102之扁平線型彈簧，且該等腿部100與102形成彈簧端。

以下將一軸套及一扭轉彈簧來說明開啟輔助機構之組裝，但是，由在此之說明及所示實施例之圖式可知，該開啟輔助機構依靠在該刀片之各側上的一軸套與扭轉彈簧。然而，一開啟輔助機構可依據在此僅使用一扭轉彈簧之揭露來構成。換言之，本發明之開啟輔助機構可僅用一在該刀片之一橫向側上的彈簧來製造。雖然一在該刀片之兩側上的彈簧是較佳實施例，但一單一彈簧機構亦是適當的。

請再參閱第5圖，刀10係利用被收納在刀片14相對側上之圓形凹部62中的彈簧96與98來組裝。各扭轉彈簧之各腿部100靠置在軸套80中之缺口90中，且軸套80插入通過襯墊17之孔42，並且該等平坦部份84、86與88對齊形成 在該襯墊中之對應平坦部份。該軸套可插入通過孔42，直到該等止擋部85抵靠該襯墊之外壁為止。如前所述，該軸套80之平坦部份與穿過襯墊17之孔42的平坦部份合作，以相對該襯墊固定該軸套。換言之，軸套80無法轉動。因為軸套80之直徑D2小於該等彈簧之直徑D3，彈簧98被固持在軸套80之內部，且被扣持在該軸套中。在刀片14相對橫向側上之彈簧96與軸套80利用襯墊21以相同之方式組裝，且彈簧96之“外”腿部100被固持在該軸套之缺口90中。因為該軸套無法轉動且該彈簧之腿部100被固持在缺口90中，各彈簧之一腿部相對該握把12被固定。圓柱形套筒44被插入通過該等軸套、該等彈簧、及該刀片，且該套筒之相對端分別被扣持在握把側壁段16與18之各外板19與23中的柱坑部份47內。在套筒44一端上之有刻紋外唇部防止該套筒相對該握把轉動，且在此應了解的是因為套筒44被軸向插入通過該等彈簧之中心，該套筒作為該等彈簧之心軸。

如前所述，彈簧96之本體長度L2略小於軸套80之高度L1。當刀完全組裝完成且該握把兩半螺接在一起時，如前述般相對握把12固定之軸套80將彈簧96與98最內側腿部102固持在該刀片兩側上之溝槽70中，且軸套80之內環狀邊緣94緊臨該表面64。

請參閱第9圖，當該刀10組裝時，且至少在該刀片如下詳述般地由關閉至開啟，且由開啟至關閉轉動之某些時候，彈簧96之腿部102位於溝槽70中。腿部102之長度大於圓形凹部62之傾斜段72的長度(例如，如第10圖中所示)， 如此，當彈簧96與其他相關組件一起組裝時，腿部102之端部延伸至溝槽70中且通過傾斜段72結束之點。當彈簧96在X-Y平面受到轉動扭力之作用-即，當該彈簧“被加上負載”時，溝槽70之傾斜表面在Z平面中產生一力向量-即，與該刀片之平面橫交-且該力向量推動彈簧96之腿部102向外遠離在圓柱形凹部62中之溝槽並遠離通過刀片之縫向中心線。換言之，因為強迫抵靠腿部102之溝槽70表面一直是傾斜的，所以在該Z平面中會有一將該腿部朝該軸套80推出該溝槽之力，且傾斜段72提供讓該彈簧腿部102可以完全向下安置於溝槽70中之機械間隙。如前所述且如圖中所示，該等彈簧96與98是扁平線型彈簧。在該彈簧腿部與該溝槽70之側邊間之相對幾何構形是重要的，使得該彈簧腿部可移入與移出該溝槽。在此應了解的是此處所述之幾何形狀可以加以修改並達成相同之功能特性。

該固定軸套80將該腿部102固持在該溝槽70中，但當刀片轉動且捲繞該等彈簧-即，對該等彈簧加上負載時，該腿部102沿著軸套80之內環狀邊緣94滑動，直到該等腿部之內部開始跨置在該等溝槽70之傾斜側上。當繼續轉動且該等腿部102朝缺口92轉動時，藉溝槽70之傾斜邊緣，一力向量朝該Z平面之方向施加在腿部102上。當腿部102對齊軸套80中之缺口92時，該等腿部被迫非常快速地進入該等缺口中。當該等腿部102被移動至該等缺口92中時，該等彈簧之轉動力立即脫離該刀片上且轉移至如前所述為固定之軸套上。

以下將以該刀片14位於關閉位置(例如第4、13與15圖)開始詳細說明開啟輔助機構60之操作。當該刀片14位於該關閉位置時，該開啟輔助機構60沒有對該刀片施加壓力。當該刀片位於該關閉位置時，該等彈簧96與98被扭轉地捲繞且被加上負載，但它們的轉動力透過腿部102施加至該等固定軸套80。因此，該開啟輔助機構60沒有對該刀片施加壓力，且藉該鎖定機構56施加至該刀片之柄腳的力，該刀片被扣持在該關閉位置。這鎖定機構56之細節係完整地揭露在美國專利第6,574,869號中。由銷57施加至刀片14之力足以將該刀片扣持在該關閉位置，且即使在，例如，該刀掉落時或受到一強力之“甩腕”式移動時，該刀片亦不會開啟。然而，包括一防止該刀片在刀片位於該關閉位置時開啟之“安全”機構是有利的。

如前所述，在該墊圈中之內孔直徑大於該軸套80之外徑。如第14圖所示，這使該等軸套80可延伸通過在組裝後之刀中的墊圈。

由前述說明、由圖式及以下更詳細之說明可知，前述軸套80可以任何多數等效結構來取代。舉例而言，該軸套之功能與結構特性及它與該扭轉彈簧結合之方式可以利用一成為該襯墊或握把之一體部份，而非一分離之構件之“軸套”來重現。另一例是該握把可製成為一單一構件且該軸套可以是該單件式握把半部之一部份。

圖式中之第10至13圖顯示一當該刀片14由該關閉位置(第13圖)移動至該開啟位置(第10圖)時發生之序列 操作。通常，藉使用者施加壓力至拇指凸耳34來轉動該刀片。當轉動刀片14時，該柄腳部份26之結構特徵的圓形凹部62轉動。這使得與圓形凹部62相關之結構可以相對該固定軸套80轉動，且這轉動在該刀片、該軸套及被扣持該軸套中且一腿部固定於其上之彈簧之間產生該開啟輔助機構之功能性操作。

請參閱第13圖，如前所述，藉鎖定機構56之銷57的向前壓力，所示之刀片14被扣持在這關閉位置。如此，銷57受到彈簧張力作用，將該銷朝向前之方向推動，如箭號A所示。彈簧98之腿部100一直被固持在軸套80之缺口90中且保持不動，並且藉在該軸套上之平坦部份與對接該軸套延伸通過該襯墊21之孔中之平坦部份，軸套80保持不動。在第13圖中，彈簧98被捲繞起來且因此具有有效的位能。但是，腿部102位在缺口92中且該彈簧之位能因此施加在該固定軸套80上並且不會對該刀片14施加任何轉動壓力(即，在X-Y平面中)，但是在Z平面方向上有一藉缺口92之彎曲邊緣施加在該刀片上的力。

請參閱在該序列操作中之下一圖，第12圖，該刀片已開始朝該開啟位置(箭號B)轉動。在此，彈簧98之腿部102仍在缺口92中。因此，該彈簧之位能尚未釋放出來且仍施加在軸套80上。同時，當該銷跨置在該刀片之柄腳上時，該銷57已被向後推向該握把12之柄端。因為缺口92之側邊是彎曲的，所以該腿部102一直抵靠在一彎曲表面上。這與先前對跨置在溝槽70中腿部102所述之機械特性相同，因此， 因為該彈簧對該缺口之側邊施加有效之壓力，所以有一在該Z平面方向上將該腿部朝向該刀片之柄腳之方向推動一即，脫離缺口92。這在該腿部102與在該Z平面中之刀片之間施加某壓力，但這不是將驅動該刀片開啟的轉動壓力。

在第11圖中，該刀片已朝圖中之逆時針方向轉動，使得腿部102剛好位在被迫脫出軸套80中之缺口92的臨界點。當腿部102被迫脫出缺口92時，該腿部立即移入且結合溝槽70。由於該彈簧被捲繞且被加上負載，該彈簧腿部移入溝槽70將使位能立即由該固定軸套80傳送至該可轉動刀片14。如此，當該彈簧解捲時，該彈簧立即將它的力施加至該刀片，以將該刀片快速地推至該開啟位置。

在第10圖中，所示之刀片係位在該開啟與鎖定位置。在這位置，在該刀片之柄腳上的一邊緣抵靠銷48，而這將使該刀片停止轉動。藉橫向延伸通過該柄腳上緣且楔插於握把側壁與該刀片之間的銷57，將該刀片鎖定。在第10圖中可看到腿部102放置在溝槽70中，且已由缺口92朝圖中之逆時針方向轉動。理想地，彈簧98仍在該刀片上施加壓力，以維持這位置。

以下請參閱第14圖，該圖顯示刀片位在該開啟位置之刀10，且該圖係一通過該刀片連接於該握把處之握把與刀片之一部份的放大橫截面圖。由於刀片14位在該開啟位置，彈簧96與98之腿部102放置於形成在柄腳部份26兩側中之圓形凹部62的溝槽70內。該等彈簧被軸套80之內環狀邊緣94保持在該等溝槽內，且在位置時，該等彈簧96與98 仍稍微被捲繞或被加上負載，所以它們會繼續在該刀片上施加某些壓力且因此迫使該刀片抵靠該止擋銷48。圖中可看到兩彈簧之固定腿部100被固持在軸套80之缺口90中，且當然缺口92未被佔據。因為當該刀片位在該開啟位置時該等彈簧繼續對該刀片施加壓力，所以該鎖定機構可確保確實的鎖定。這種情形與在該刀片轉動至某一點後驅動該刀片開啟但並未對該刀片施加壓力的許多開啟輔助機構是大不相同的。

第15圖類似於第14圖，但它顯示刀片14位在關閉位置之刀10。在此，該等彈簧96與98被完全捲繞且因此以位能完全地加上負載。但是，在這位置時，該等腿部102已被迫與刀片14分離且因此停留在缺口92中並且在此處，它們對該固定軸套80施加它們的位能。

在此應了解的是當該刀片位在該開啟位置時，該鎖定機構可解鎖且該刀片可轉動至該關閉位置。當該刀片由開啟移動至關閉時所發生之事件之順序係以第10圖至第13圖一系列之圖來顯示。首先，請參閱第10圖，藉使鎖定機構56之銷向後朝該刀之柄端移動，使得該銷與該刀片脫離而將該刀片解鎖。接著，使該刀片朝第10圖中之順時針方向轉動(即，相對箭號B之方向)。當這種情形發生時，該腿部102被溝槽70之邊緣推動，藉此捲繞彈簧98。

當該刀片繼續朝順時針方向轉動時，該彈簧繼續被捲繞，或加上負載，對該彈簧賦與更大的位能。在第11圖中，該腿部102仍位在溝槽70中，但該腿部102之位置正 接近該腿部對齊缺口92之點。在第12圖中，該腿部102已與缺口92對齊且該腿部102被迫由溝槽70進入缺口92，藉此將該彈簧壓力由該刀片傳遞至該軸套。使腿部102可以被迫由該溝槽70進入缺口92之主要結構是該溝槽70之傾斜側邊，該等傾斜側邊會在Z平面中使腿部朝缺口92“舉起”。該傾斜段72亦有助於產生在Z平面中迫使腿部移動且進入缺口92的“舉起”動作，但如前所述，傾斜段72之主要功能是使腿部102可以完全放置在該溝槽70中。

在第13圖中，可以看到腿部102在缺口92中。因此，該刀片自由地轉動進入該關閉位置。如前所述，施加至鎖定機構之彈簧壓力將該機構之銷向前推，將該刀片扣持在該關閉位置。

以下請參閱第16至19圖之一系列圖，這些圖包含一系列依序顯示該開啟輔助機構之結構與功能特性的半示意圖。在這一系列圖中，僅顯示之組件為該等軸套80、該等彈簧96與98之腿部102、及一小部份刀片14。這些圖是半示意圖，因為它們省略在這些視圖中通常可以看到之某些結構以便清楚顯示。此外，如前所述，在該刀片各側上之圓形凹部62中的結構係互相相對地軸向轉動。換言之，在該刀片一側上之溝槽70與在該刀片相對側上之溝槽70不在相同位置上。該等結構之相對轉動的主要原因是要維持該刀片之強度與完整性，但是就此點而言，如果這些橫截面圖準確地構成，則事實上並非所有在第16至19圖中所示之結構均可被看到。但是，它們在此以所示之方式呈現以便 詳細說明本發明及它如何操作。

首先，請參閱第16圖，刀片14位於該開啟位置。兩彈簧(96與98)被扣持在溝槽70中，因為該等軸套80之內環狀邊緣94被固持成緊密地抵靠該刀片之柄腳部份26的表面。該等彈簧被稍微加上負載，且該等彈簧施加至該刀片之力的方向係以箭號A顯示。箭號B表示力施加至刀片14，使它由該開啟位置朝該關閉位置移動之向量方向。在這刀片開啟位置，缺口92未被佔據。

在第17圖中，該刀片已開始由該開啟位置朝該關閉位置轉動。當這種情形發生時，該等彈簧96與98被捲繞-被加上負載。即，當該刀片轉動(以箭號B表示-對應於第10圖至第13圖之視圖中該刀片之順時針轉動)時，該等腿部102被該等溝槽70承載與推動，以捲繞該等彈簧。缺口92仍未被佔據，但是該等缺口之位置正接近該等腿部102之位置。

在下一個序列圖之第18圖中，由於刀片14繼續朝箭號B表示之方向轉動，所以此時缺口92已轉動至該等缺口開始對齊該等彈簧之腿部102的點，且該等腿部102同時在該Z軸之方向上被溝槽70之彎曲側邊“舉起”一以箭號C表示。一旦該等腿部102可以被收納在缺口92中，它們便被溝槽70之彎曲側邊推入該等缺口且該彈力(箭號A)立即由該刀片14被傳遞至該軸套80。在此時，該刀片未受到由該開啟輔助機構所施加之力的作用且因此可自由轉動至該關閉位置。當一如前述之鎖定機構與該刀一起使用時，該橫向 銷57在此時推動該刀片以繼續朝該關閉位置移動。

在這序列之最後圖，即第19圖中，該刀片14位在該關閉位置且沒有由該等彈簧96與98施加至該刀片之彈力。如前所述，彈簧96與98受到有效之位能作用，但該能量(箭號A)被僅導向軸套80。該等腿部102係在放置於該等圓形凹部62之向外形成扇形部份74的位置處。

由前述說明可了解參照第1至19圖說明之開啟輔助機構可應用於多種其他等效機械構造，且如前所述，可了解軸套80可以省略且以任何用以連接該扭轉彈簧與該襯墊或握把之結構與方法來取代。依此方式，軸套80可被視為一可被任何用以執行該功能之等效結構來取代，且有許多可以執行該功能之等效結構。舉例而言，由該軸套界定之結構可形成為該襯墊或握把之一體部份而不是如在較佳實施例中所述之分開結構。此外，該軸套可以用一形成在該襯墊中之凹部取代，且該凹部係用以包含該彈簧、固定一彈簧腿部，並界定一缺口。另一彈簧腿部可置於該缺口中，以由該刀片移除彈簧壓力並將該彈簧壓力傳遞至該襯墊。當這作為內容時，在此所使用之用語“軸套”不限於與該襯墊或握把分開之結構，而是應被解讀成可包含有助於達成該軸套在此所具有之功能的任何結構。

本發明之具有一開啟輔助機構之折疊刀200的第一所示實施例係顯示在第20至25圖中。只顯示折疊刀200之選擇結構部件以便說明大致以符號202表示之刀片開啟輔助機構；所屬技術領域中具有通常知識者可輕易了解的是 以上刀10之說明可以其他方式完全地應用於刀200。在第20至25圖中，刀200包括一長形握把204，及一在該握把之前端樞轉地附接在該握把上之刀片206。該握把204包含相對側壁208與210(第22A、22B與22C圖)。

在第20圖中只顯示側壁208以便顯示刀片開啟輔助機構202之組件。握把側壁208之內表面212包括一第一凹部214，且該第一凹部214與使用一刀片鎖定機構之多數彈簧及其他組件(未顯示)聯結，並且該刀片鎖定機構不是本發明之標的。緊臨該第一凹部214前方的是一圓柱形凹部216，且該圓柱形凹部216界定一用以收納該軸套218之座部，並且該軸套218係如下所述地扣持一彈簧220。圓柱形凹部216包括具有一螺紋內孔224之一圓柱形內螺樁222，且該螺紋內孔224之中央軸界定當刀片206在該等開啟與關閉位置之間移動時刀片206環繞之樞軸的軸。如以下所詳述，一樞軸螺絲226具有一螺紋遠端228。在組合之刀中，軸套218與樞軸螺絲226延伸穿過在刀片206中之樞轉孔230，且該樞軸螺絲之螺紋遠端228係螺入內孔224中以扣持定位軸套218；如下所述，該樞軸螺絲與該軸套均不會扣持定位該刀片206於該握把中，除非該軸套延伸穿過在該刀片中之樞轉孔。圓柱形凹部216包括一溝槽232，且該溝槽232由該樞軸螺絲226向外輻射且組配來收納彈簧220之一腿部。一可分離擋銷231係設置在凹部216正上方。

彈簧220是一結構及功能均類似於先前說明之彈簧96與98的扭轉彈簧。因此，彈簧220具有一本體長度L2 及一直徑D3(該等尺寸L2及D3未顯示在第20圖中而是對應於第7圖中L2及D3所示之相同尺寸)。彈簧220是一如上所述之扁平線型彈簧且具有筆直腿部100與102，且該等筆直腿部100與102界定由通過該彈簧之本體之軸向外輻射之彈簧端。

請繼續參照第20圖之分解圖，軸套218是具有一圓柱形殼體本體側壁之一殼體，且該殼體在一端具有一凹環形架234及一中央軸孔236，並且該中央軸孔236通過該環形架進入該殼體之內部。該軸套218之內部係開放的以收納及扣持該彈簧220。在該組合刀中抵靠握把側壁208之軸套218端部包括一舌片238，且該舌片238被收納在凹部216中之一具配合形狀的缺口(未顯示)中。應了解的是當該軸套完全插入該凹部216中且舌片238被收納在該缺口中時，該軸套被固定且無法相該握把轉動。軸套218之直徑只稍小於穿過刀片206之樞轉孔230及凹部216之直徑使得該軸套在組裝時可插穿過該刀片且被收納在該凹部中，且在其間具有緊密公差。

一部份環形溝槽240係圍繞該軸套殼體之長度之中途形成在該軸套218之側壁中且完全延伸穿過該側壁進入該軸套之開放內部中。因為如第20與23至25圖中所見，該溝槽只部份延伸環繞該圓柱形軸套之圓周，最好在大約180至225度，所以該溝槽在此有時被稱為一“部份環形溝槽”。該溝槽之寬度最好沿其長度是相同的，但是在該溝槽之一端，一溝槽延伸部2462以一與該溝槽橫交之方向開 展以界定一擴大部份。請特別參閱第20圖，可看見溝槽延伸部246之側壁是傾斜的一這傾斜側壁被稱為傾斜側壁242。

如上所述，樞軸螺絲226之遠端具有螺紋。該樞軸螺絲在近端具有一扁平圓盤244，及一在該等近與遠端之間的中央部份247。

刀片206包括一缺口250，且該缺口250由該樞轉孔230向外延伸並且組配成如下所詳述地有時在該刀片由開啟轉動至關閉、由關閉轉動至開啟時收納彈簧220之腿部100。該腿部100在其上傾斜之該缺口250的兩側壁；詳而言之，如第20與21圖最佳地所示，缺口250之第一側壁251及相對第二側壁252由該缺口之下表面或底面254向上傾斜。以下說明該傾斜側壁252之目的及功能。請參閱第21圖之特定圖，缺口250之第一側壁251係在該缺口之右側一該第二側壁252係在該缺口之左側。

當擋銷231由握把側壁208移除時，先將軸套218部份地插穿過在該刀片中之孔230且接著將彈簧220插入該軸套之開放內部並且腿部100延伸穿過部份環形溝槽240且使得該腿部100被收納在該刀片中之缺口250中，藉此組合刀200與刀片206及開啟輔助機構202。接著使該刀片206、軸套218及彈簧220對齊且對接握把側壁208，並且該刀片係定向成超過正常停止位置大約90度(即，該刀片相對該握把朝向上)。在這位置時，彈簧220之腿部102被插入缺口232且該彈簧係呈一鬆弛狀況。接著將該刀片向該關閉位置轉 動且將擋銷231螺入握把側壁208中；這捲繞該彈簧使得該彈簧在該組裝刀中一直受到一固定彈簧張力。軸套218相對該握把轉動使得舌片238被收納在凹部216中之配合缺口中。應了解的是當彈簧220之腿部102在溝槽232中時，該腿部102係相對該握把側壁208固定，且由於該舌片238被收納在該缺口中，該軸套係相對該握把固定。作為另一配置，該腿部102可固定在該軸套218之一缺口上而不是該握把本身上；該腿部102係相對該握把固定。在任一種方式中，在此時樞軸螺絲226被插入軸套218中之中央軸孔236且該遠端228螺入螺孔224中。當該樞軸螺絲被鎖緊時，在該樞軸螺絲之近端之該扁平圓盤244被收納在該環形架234中。當該軸套218被鎖緊時，部份環形溝槽240係被定位在由刀片206之柄腳部份262之外表面260界定的平面正下方。但是，在該刀片中之缺口250係相對外表面260之平面凹入柄腳部份262，且如第21圖最佳地所示之缺口，缺口250通至且連通在軸套218中之部份環形溝槽240。因此，當刀片206由關閉轉動至開啟，或由開啟轉動至關閉時，缺口250係透過整個轉動通至部份環形溝槽240。此外，亦如第21圖最佳地所示，溝槽延伸部246延伸至在該刀片之外表面260之平面上方之一高度。因此，當該刀片靠近且在該關閉位置中時，彈簧220之腿部100可上升離開在該刀片中之缺口250且靠置在該刀片之外表面260上，如圖所示。

由檢視第20與21圖可了解的是在這組裝之階段，刀片206只藉由彈簧220之腿部100相對握把側壁208被扣持 定位，且該彈簧220之腿部100係延伸在該刀片之柄腳部份262之外表面260上且，例如，進入缺口250或如第21圖所示，靠置在外表面260上。換言之，雖然軸套218係以樞軸螺絲226附接在握把側壁208上，但是該刀片206未直接附接在該握把或該樞軸螺絲上。取而代之的是，該刀片只如前所述地藉由彈簧220之腿部100之交互作用被固持定位。如同在工業中典型的情形，在各種結構組件之間的製造公差相當小。因此，即使沒有組裝該側壁210，當該刀片轉動時在該刀片與該側壁208之間之晃動也非常小。如下所詳述，在該刀片與該握把之間的這結構關係提供顯著之組裝好處。

當該刀片206與握把側壁208組裝時，該刀片移入該關閉位置且擋銷231被安裝在該側壁中，如第21圖所示。由於該刀片被扣持在這位置，所以該開啟輔助機構可只以與該刀片組合之握把204之一側壁208完全地操作。

以下將參照一連串第22A、22B、22C圖及第23、24與25圖說明該開啟輔助機構202之操作，且從刀片206在第22A與25圖所示之開啟位置開始。應先注意的是在第22A、22B與22C圖中，該第二側壁210係以多數沿該刀之栓槽由一側壁延伸至第一側壁208的螺絲(未顯示)，及一插穿過該側壁210且螺入樞軸螺絲226之近端的一螺絲263附接在第一側壁208上。以下請參閱第25圖，當該刀片在該開啟位置時，一在刀片206之柄腳部份262上之肩部266抵靠擋銷231使得該刀片無法轉動通過(第25圖之)該開啟停止位置。如下所詳述，在該開啟停止位置該彈簧220係“被加上負載”且 推抵該刀片使得該刀片被固持在該開啟停止位置。(亦在這位置，一刀片鎖銷264結合該刀片以防止其由該開啟停止位置向該關閉位置之非故意移動。在圖中所示之包括刀片鎖銷264的鎖定機構不是本發明之一部份。)在這開啟停止位置中，彈簧220之腿部100被扣持在軸套218之部份環形溝槽240中且延伸進入刀片206之缺口250，並且因為該彈簧220被捲繞，所以該腿部100以彈力推抵205之側壁252。相對該刀片所施加之這彈力將該刀片維持在該開啟(及鎖定、停止)位置。如前所述，除了在該溝槽延伸部246以外，該部份環形溝槽240係在由刀片206之外表面260界定之平面下方。因此，當該刀片轉動時，該溝槽係在與缺口250相同之高度上。換言之，該溝槽係沿該溝槽之全長通至且連通該缺口250。但是，在該溝槽延伸部246，該部份環形溝槽240通至兩缺口250及該柄腳之外表面260。這最佳地顯示在第22A圖中。因此，在第22A與25圖之開啟位置中(及在下述之除了該關閉位置以外的所有刀片位置)，該腿部100被部份環形溝槽240扣持在缺口250中。雖然側壁252是傾斜的，但是腿部100無法跨上該斜面因為該腿部被限制及扣持在該部份環形溝槽240中。應了解的是如上所述，當腿部100在溝槽240中時，除了當該刀片關閉或接近關閉且腿部100靠置在外表面260上時以外，該腿部沿刀片轉動之平面一直施加彈力在該刀片上。當該腿部100在外表面260上時，該腿部以一與刀片轉動之平面橫交之方向施加在該刀片上。

先藉由解鎖可在使用中之任何鎖定機構(例如， 請參閱第24圖，鎖銷264向該刀握把之後端移動使得該刀片之柄腳在該刀片轉動時脫離該鎖銷)，刀片206由第25圖之開啟、停止及鎖定位置移動。第24圖中之箭號A顯示當該刀片由開始向關閉移動時該刀片之轉動方向。當該刀片轉動時，彈簧220之腿部100仍留在部份環形溝槽240中且該腿部推抵在該刀片中之缺口250的側壁252。又，該彈簧被捲繞使得它在該刀片以箭號A之方向轉動時對該刀片之轉動提供阻力。此外，該刀片以這方向之轉動進一步捲繞及施加負載至該彈簧且因此增加由該彈簧施加在該刀片上之彈力。因為部份環形溝槽240係在由刀片206之外表面260界定之平面正下方，所以在該轉動狀態時該腿部100一直留在部份環形溝槽240及缺口250中。當刀片206之轉動繼續由開啟至關閉，一起轉動之該刀片之缺口250及該彈簧之腿部100最後與在該軸套218中之溝槽延伸部246對齊。當該刀片轉動接近該關閉位置時(由第22B圖開始且移動至第22C圖，及第23圖)，腿部100進入在部份環形溝槽240中之點使得該腿部100可向上移動，沿傾斜側壁252且遠離該彈簧之本體並且進入溝槽延伸部2462一亦即，該腿部在該傾斜側壁250上滑動且接著向上到此時對齊之溝槽延伸部246的傾斜側壁242。當該腿部100以這方向移動且當該刀片繼續轉動時，該腿部被推上缺口250之側壁252之傾斜表面，且進入溝槽延伸部246。一旦該腿部已上升一足夠距離而進入溝槽延伸部246，該腿部便在一直驅動該腿部朝向該開啟位置之該彈簧的力作用下，在該刀片之外表面260上滑動，如第21圖所示。因 為該腿部被如先前所述地固定在側壁208上且無法轉動之軸套218的溝槽延伸部246限制，所以腿部100無法再向該開啟方向轉動超出第21圖所示之位置。

腿部100相對部份環形溝槽240之一般或“靠置”位置係該腿部被固持在該溝槽中之位置。因此，該彈簧220之靠置位置係顯示在第20圖中且構成該本體之該彈簧之所有捲圈被固持成相當緊密地互相抵靠。因此，當該腿部係在外表面260上方時，如第21圖所示，該等彈簧之捲圈在該腿部100移動離開該靠置位置時互相稍微分開。因此，有一由該腿部施加在該刀片之表面上一該腿部100通常被推向其靠置位置一與刀片轉動之平面橫交的向下力。但是，一旦該腿部呈現在外表面260上之這位置，由該彈簧施加在該刀片上之轉動彈力便因為該腿部如上所述地被溝槽延伸部246限制而停止，因此所有轉動彈力施加在軸套218上。如上所述，有一由腿部100施加在該刀片上之壓力；這力量有助於該刀片在它如下所述地向該開啟位置故意地移動之前通常均留在該關閉位置。當使用例如與鎖銷264聯結之一鎖定機構時，該鎖銷(在第23圖之圖示中被未顯示之多數彈簧向前驅動)將該刀片進一步扣持在該關閉位置中。刀片206係藉由以與第24圖中之箭號A相反之方向轉動該刀片而由該關閉位置移動至該開啟位置。當該刀片轉動時，腿部100在該刀片之柄腳262之表面上滑動直到該缺口250對劑腿部100為止。一旦該缺口250對齊腿部100，該腿部便相對該部份環形溝槽240呈現其一般“靠置”位置且因此沿傾斜側 壁252向下移動並進入該缺口250。當這發生時，腿部100對齊且進入該部份環形溝槽240並且可自由“解捲”。因此，該腿部100推抵缺口250之側壁252且因為該腿部已進入該部份環形溝槽並且被限制於其中，所以該彈簧在彈力作用下快速地驅動該刀片進入該開啟、停止及鎖定位置。

如前所述，界定該開啟輔助機構202之結構組件讓該刀片206可以只組裝兩側壁208、210中之一側壁之方式附接在該握把上且與該開啟輔助機構組裝。因此，當該刀如第21圖所示地部份地組裝時，即使該刀片只被彈簧202之腿部100固持定位，該開啟輔助機構亦可完全發揮作用。這提供顯著製造及組裝經濟效益。詳而言之，當在兩握把側壁被固結定位之前組裝時，可調整該開啟輔助機構及鎖定位置。例如，在本發明之受讓人所擁有之美國專利第7,278,213號中所述之擋銷可用於快速調整一刀片之鎖定位置。當在例如第20圖中所示之具有該開啟輔助機構202之一刀中使用如揭露在該'213專利中之一擋銷時，技師可以在組裝時非常快速地調整刀操作及鎖定。此外，因為該刀片係以只附接兩側壁中之一側壁之方式被固定定位，所以整個刀之組裝由於組裝所有各種構件所需之人工熟練度明顯地降低而更有效率。此外，如一連串之第22A、22B與22C圖中，該螺絲263係暴露於該刀之外側。這讓一使用者可在不影響該開啟輔助機構202之操作的情形下調整刀片晃動之量。因此，因為即使在移除側壁210時該腿部100亦扣持定位刀片206，所以一使用者可在不使該開啟輔助機構分離之 情形下完全移除螺絲263。許多使用者需要藉由改變該刀開啟之速度，或改變在該刀片與該握把之間的晃動來“客製化”他們的刀。上述開啟輔助機構可在沒有拆解一複雜開啟輔助機構之風險的情形下容許這種使用者客製化。

雖然本發明已透過一較佳實施例說明過了，但是發明所屬技術領域中具有通常知識者應了解本發明之精神與範疇不限於這些實施例，而是可擴大至以下申請專利範圍所界定之各種修改例與等效物。

10‧‧‧刀

14‧‧‧刀片

22‧‧‧螺絲

23‧‧‧外板

24‧‧‧工作部份

32‧‧‧無鋒邊緣

34‧‧‧拇指操作凸耳

44‧‧‧套筒

48‧‧‧刀片擋銷

56‧‧‧鎖定機構

Claims (20)

1. 一種開啟刀片之方法，該刀片可沿著界定一刀片平面之一轉動路徑，從一關閉位置移動到一開啟位置，該方法包含下列步驟：(a)提供一軸套，該軸套具有一中心開口和部分地圍繞該軸套延伸，並對該中心開口開啟之一環形通道；(b)以延伸穿過該環形通道之一彈簧的一第一腿部而將該彈簧插入該軸套之該中心開口中；(c)將該軸套插入穿過該刀片中的一孔，使得該彈簧的該第一腿部係與該刀片的一側表面接觸；(d)將該軸套附接至一第一握把半部，使得該彈簧的該第一腿部將該刀片固持於相對於該第一握把半部之一所欲位置；(e)將該刀片移動到一關閉位置；(f)將該刀片從該關閉位置轉動朝向該開啟位置，且轉動到該刀片從該關閉位置朝向該開啟位置之該轉動路徑中的一中間位置，將該彈簧的該第一腿部從該刀片的該側表面轉移到該刀片中的一溝槽內，致使該彈簧驅動該刀片至該開啟位置。
2. 如請求項1之方法，其中將該軸套附接至該第一握把半部之步驟，包括將該彈簧的一第二腿部固定至該第一握把半部之步驟。
3. 如請求項1之方法，其中將該軸套附接至該第一握把半 部之步驟，包括避免該軸套相對於該第一握把半部轉動之步驟。
4. 如請求項1之方法，其中當該刀片在該關閉位置時，該彈簧以平行於該刀片平面的一方向施加彈性壓力給該軸套。
5. 如請求項1之方法，其中當該彈簧在該刀片中的該溝槽內時，該彈簧以平行於該刀片平面的一方向施加彈性壓力給該軸套。
6. 如請求項1之方法，其中該軸套中的該環形通道包括一第一端部和一第二端部，及在該第二端部的一通道延伸部，以及當該刀片在該關閉位置且該彈簧的該第一腿部係與該刀片的該側表面接觸時，該第一腿部係在該通道延伸部中。
7. 如請求項1之方法，其中當該刀片在該開啟位置時，該彈簧的該第一腿部係在該軸套中的該環形通道內且在該軸套中的該溝槽內。
8. 如請求項1之方法，其包括以固定至該第一握把半部的一銷來將該刀片阻擋於一開啟阻擋位置中，以及當處於該開啟阻擋位置時，相對於該第一握把半部調整該刀片的位置。
9. 如請求項1之方法，其包括將該刀片移動至該關閉位置，以及相對於處於該關閉位置的該第一握把半部，調整該刀片的位置。
10. 一種開啟刀片之方法，該刀片可沿著界定一刀片平面之 一轉動路徑，從一關閉位置移動到一開啟位置，該方法包含下列步驟：(a)提供一軸套，該軸套具有一中心開口和部分地圍繞該軸套之一環形通道，該環形通道對該中心開口開啟；(b)將一彈簧插入該軸套中，且使該彈簧的一第一腿部延伸穿過該軸套中的該環形通道；(c)將該軸套插入穿過該刀片中的一孔，並以與該刀片接觸之該彈簧的該第一腿部，將該軸套固定至一第一握把半部，藉此以該彈簧的該第一腿部相對於該第一握把半部固持該刀片；以及(d)將該彈簧的一第二腿部固定至該第一握把半部。
11. 如請求項10之方法，其包括下列步驟：將該刀片從該關閉位置移動到該開啟位置，以及以附接至該第一握把半部之一阻擋銷將該刀片阻擋於該開啟位置而界定出一開啟阻擋位置。
12. 如請求項11之方法，其包括下列步驟：當該刀片處於該開啟位置，相對於該第一握把半部調整該刀片的位置。
13. 如請求項12之方法，其包括下列步驟：在已經調整完該開啟阻擋位置後，將一第二握把半部附接到該第一握把半部。
14. 如請求項12之方法，其包括調整該刀片相對於該等第一和第二握把半部之搖晃。
15. 如請求項10之方法，其中在該關閉位置中，該彈簧的該第一腿部係與該刀片的一側表面接觸，以及包括將該刀片自該關閉位置移動至該開啟位置之步驟，且其中將該刀片自該關閉位置朝向該開啟位置之步驟進一步涉及下述步驟：在該刀片從該關閉位置朝向該開啟位置的轉動路徑中的一中間點，將該彈簧的該第一腿部從該刀片的該側表面轉移到該刀片中的一溝槽內。
16. 如請求項15之方法，其中當該刀片係在該關閉位置且該彈簧的該第一腿部係與該刀片的一側表面接觸時，該彈簧以平行於該刀片平面的一方向施加彈性力給該軸套，以及當該彈簧的該第一腿部係在該刀片中的該溝槽時，該彈簧以平行於該刀片平面的一方向施加彈性力給該刀片。
17. 一種開啟刀片之方法，該刀片可沿著界定一刀片平面之一轉動路徑，從一關閉位置移動到一開啟位置，該方法包含下列步驟：(a)提供一軸套，該軸套具有一中心開口和一側壁，該側壁具有部分地圍繞該側壁並對該中心開口開啟之一環形通道，該環形通道界定一長軸並具有一第一端部、一第二端部和在該第二端部之一通道延伸部，該通道延伸部橫交於該環形通道的該長軸而延伸；(b)以使該彈簧的一第一腿部延伸穿過該通道延伸部而將一彈簧插入該軸套的該中心開口中，以及以使該彈簧的該第一腿部與該刀片的一第一側表面接觸而將 該軸套插入穿過該刀片中的一孔；(c)將該軸套附接至一第一握把半部，而使該軸套之該環形通道在該刀片的該側表面之下方定向且該通道延伸部在該刀片的該側表面上方延伸；(d)將該軸套附接至一第一握把半部，使得該軸套係相對於該第一握把半部固定，以及將該彈簧的一第二腿部固定於該第一握把半部；(e)將該刀片移動到一關閉位置；以及(f)將該刀片從該關閉位置轉動朝向該開啟位置，且轉動到該刀片從該關閉位置朝向該開啟位置之該轉動路徑中的一中間位置，將該彈簧的該第一腿部從該刀片的該側表面和該通道延伸部移動到該刀片的一溝槽中以及該環形通道內，藉此將來自該彈簧之彈性力從所施加給該軸套者轉移到該刀片。
18. 如請求項17之方法，其包括將一第二握把半部附接至該第一握把半部之步驟。
19. 如請求項18之方法，其包括調整相對於該等第一和第二握把半部之刀片搖晃的步驟。
20. 如請求項19之方法，其包括將該刀片從該開啟位置移動到該關閉位置，以及在該刀片從該開啟位置朝向該關閉位置的轉動路徑中的一中間點時，將該彈簧的該第一腿部從該刀片中的該溝槽和該環狀通道移動至該通道延伸部和該刀片的該側表面，藉此將來自所施加給該刀片之彈性力轉移到該軸套。