TW201518570A - 縫襪機針板 - Google Patents

Abstract

一種縫襪機針板，包含一定位部及一連接於該定位部的腳桿，該腳桿具有一第一側壁、一與該第一側壁相對的第二側壁及一連接於該第一側壁與該第二側壁之間的端壁，該第一側壁、該第二側壁與該端壁共同界定出一側向呈開放的滑槽，該腳桿還具有一與該定位部相反且呈凸尖狀的底端、一位於該底端上方的導斜面及一形成於該導斜面、該滑槽底部與該第二側壁之間的底開口，該底開口頂緣與該底端之間形成一間距。利用該導斜面設置，可提供一針織物的線圈容易套入該腳桿，以達到順利織造之目的。

Description

縫襪機針板

本發明是有關於一種織襪設備，特別是指一種縫襪機針板。

襪子的襪尖在利用一織襪機製造後，一般是兩端均呈開放的中空管狀，必須在另一台機器進行縫合。

且公開編號201144506號專利申請案已揭示，可將織襪機所織製完成的襪體轉移至另一縫合裝置進行縫合的襪體輸送裝置，該專利申請案中揭示該縫合裝置具有二可互相摺疊的鋼筘、多數分別排列於其中一鋼筘的半圓圓周上的公筘齒(即公針板)、多數分別排列於另一鋼筘的半圓圓周上的母筘齒(即母針板)，及一縫針。當該等鋼筘展開呈180度時，可利用該襪體輸送裝置的多數轉移元件、多數條狀元件與該等公筘齒、該等母筘齒的配合，而可將襪體開口端緣的多數線圈由織襪機上轉移至該等公、母筘齒上，再操作等鋼筘互相疊合呈0度，即可利用該縫針對該等線圈進行縫合，以達到襪尖封閉目的。

上述公開編號201144506號專利申請案中揭示該等公筘齒分別具有一朝下延伸的延伸部、一從該延伸部 底端延伸出的銜接尖端，及一形成於該延伸部朝外的一側面上的針溝。當該等鋼筘未摺疊時，該等公、母筘齒呈圓形排列，當該鋼筘摺疊於該鋼筘時，可使該等公、母筘齒一對一互相摺疊，此時，該等銜接端部與該等母筘齒的一銜接凹口互相銜接。

且當襪體開口端緣的多數線圈欲由織襪機上轉移至該等公、母筘齒上時，先朝上移動多數轉移元件與多數條狀元件至該等公、母筘齒，且使該等公、母筘齒插入該等轉移元件的上通道，即可使該等線圈轉移至該等公、母筘齒，當該等公、母筘齒一對一呈上、下摺疊，且再操作該等條狀元件對套設於該等該等母筘齒上的線圈朝已套於該等該等公筘齒上的線圈靠移時，即可利用一縫針對該等線圈進行縫合，以達到襪口縫合目的。在上述的縫針對該等線圈縫合操作過程中，利用該等公筘齒側邊的針溝具有導引縫針的作用。

雖然利用上述該等公、母筘齒與該等轉移元件、該等條狀元件及該縫針的操作配合，可達到線圈移轉及襪口縫合目的，但是因為該等公筘齒必須設置針溝，截面積較大，在與線圈接觸時容易對線圈產生磨擦，不僅容易磨傷線圈且會影響轉移及縫合的順暢性。

因此，本發明之目的，即在提供一種可提供構件穩定性高且縫合順暢之縫襪機針板。

於是，本發明縫襪機針板，包含一定位部及一 連接於該定位部的腳桿，該腳桿具有一第一側壁、一與該第一側壁相對的第二側壁及一連接於該第一側壁與該第二側壁之間的端壁，該第一側壁、該第二側壁與該端壁共同界定出一側向呈開放的滑槽，該腳桿還具有一與該定位部相反且呈凸尖狀的底端、一位於該底端上方的導斜面及一形成於該導斜面、該滑槽底部與該第二側壁之間的底開口，該底開口頂緣與該底端之間形成一間距。

本發明之功效：利用該腳桿的第一側壁、該第二側壁、該滑槽及該底開口的設置，可使該針板與一支襪機的一轉移片互相配合時，提供該轉移片容易套接、穩定嵌接、穩定滑動，且利用該導斜面的設置可順利導引一線圈套入，提高套合的順暢度。

10‧‧‧針板

11‧‧‧定位部

12‧‧‧腳桿

121‧‧‧底端

13‧‧‧第一側壁

14‧‧‧第二側壁

15‧‧‧端壁

16‧‧‧滑槽

17‧‧‧導斜面

171‧‧‧低端

172‧‧‧高端

18‧‧‧底緣

19‧‧‧底開口

h‧‧‧間距

20‧‧‧活動針板

100‧‧‧襪口縫合裝置

110‧‧‧固定鋼筘

120‧‧‧活動鋼筘

200‧‧‧襪體移送單元

210‧‧‧轉移片

211‧‧‧平板部

212‧‧‧開槽

220‧‧‧刮動片

221‧‧‧叉端部

300‧‧‧織襪機

310‧‧‧織針

320‧‧‧沈降片

400‧‧‧襪體

410‧‧‧線圈

500‧‧‧縫針

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的較佳實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是一平面組合圖，說明本發明縫襪機針板一較佳實施例所配合之一襪體移送單元與一織襪機；圖2是本發明上述較佳實施例之一線圈轉移示意圖，說明多數線圈已轉移多數轉移片與多數刮動片；圖3是本發明上述較佳實施例之一分解圖；圖4是本發明上述較佳實施例之一平面圖；圖5是本發明上述較佳實施例之一移送操作示意圖，說明該襪體移送單元相對於該針板移送一線圈；圖6是圖5的局部放大示意圖； 圖7是本發明上述較佳實施例之一線圈轉移示意圖，說明該等轉移片與該等刮動片將多數線圈套移至該等針板及多數活動針板；圖8是本發明上述較佳實施例之另一線圈轉移示意圖，說明該等刮動片垂直於一軸線朝外退移；圖9是本發明上述較佳實施例之又一線圈轉移示意圖，說明該等轉移片與該等刮動片對應該軸線向上移動；圖10是本發明上述較佳實施例之一針板與該襪體移送單元可相對滑動的示意圖；圖11是圖10的俯視示意圖；圖12是沿圖10中之線XⅡ-XⅡ的一剖面圖；圖13是本發明上述較佳實施例之一線圈撥移示意圖，說明該等刮動片向上移動，且將原本圈套於該等活動針板的該等線圈朝已套設於該等針板的線圈趨近；圖14是本發明上述較佳實施例之一縫針縫合示意圖，說明該縫針相對於該等針板進行穿縫；及圖15是沿圖14中之線XV-XV的一剖面圖。

參閱圖1與圖2，本發明縫襪機針板10之一較佳實施例，可配合多數活動針板20分別安裝於一襪口縫合裝置100的一固定鋼筘110及一活動鋼筘120，且可再配合一襪體移送單元200將一織襪機300所織製完成的一中空管狀襪體400的一襪口的多數線圈410進行移送後，再利用一縫針500(見圖14)進行縫合，該織襪機300包括數織針 310及數沈降片320，該襪體400在該織襪機300織造完成時，該等線圈410鉤掛於該等織針310上。該固定鋼筘110安裝的針板10數量相同於該活動鋼筘120的活動針板20，但本實施例的圖式中都將以一支針板10作說明。該襪體移送單元200具有多數分別對應於該等針板10的轉移片210及多數分別設於該等轉移片210下方的刮動片220，該等轉移片210各具有一平板部211、一對銜接於該平板部211底部的叉板212及一介於該等叉板212之間的開槽213，該等刮動部220各具有一對可叉設於該等叉板212兩側的叉端部221。

如圖3及圖4所示，該等針板10各包含一定位部11及一連接於該定位部11的腳桿12，該腳桿12具有一第一側壁13、一與該第一側壁13相對的第二側壁14及一連接於該第一側壁13與該第二側壁14之間的端壁15，該第一側壁13、該第二側壁14與該端壁15共同界定出一側向呈開放的滑槽16，該腳桿12還具有一與該定位部11相反且呈凸尖狀的底端121、一位於該底端121上方的導斜面17、一呈傾斜狀且銜接於該導斜面17的底緣18及一形成於該導斜面17、該滑槽16底部與該第二側壁14之間的底開口19，該底開口19頂部與該底端121之間形成一間距h。該導斜面17設置於該端壁15，且由一趨近於該底端121的低端171朝一位於該低端171上方的高端172逐漸擴大傾斜延伸，該底緣18銜接於該導斜面17的高端172，且由該高端172朝上延伸時逐漸朝該滑槽16之側向開口延伸， 該底緣18構成該底開口19頂緣。

如圖1及圖2所示，當襪體400之襪口周緣的線圈410都已自該織襪機300的織針310轉移到該等轉移片210及該等刮動片220上時，該襪體移送單元200隨即可將襪體400移送至該襪口縫合單元100下方，此時，該固定鋼筘110與該活動鋼筘120呈180度展開狀態。

再如圖2及圖5、圖6所示，當該襪體移送單元2對應該襪口縫合裝置100的一軸線L向上移動，該等轉移片210的平板部210頂緣分別自所對應的針板10的底開口19穿入於該等滑槽16中，也沿該等活動端部20底部向上滑動，直到該等針板10的底端121分別插設於該等開槽213中，該活動端板20的底端也插設於該等開槽213中(圖未示)。在該等轉移片210的平板部210頂緣欲自所對應的針板10的底開口19穿入於該等滑槽16中時，利用該等針板10的底開口19頂部與底端121之間形成的間距h作用，以及該等底緣18呈傾斜狀的作用，可提供一個寬闊的導入口，且使該等轉移片210的平板部210順利導入該等滑槽16中，提供該等轉移片210容易套接、穩定嵌接、穩定滑動。

如圖7所示，當該等刮動片220繼續帶動該等線圈410向上套設於該等針板10與該等活動針板20上，且該等線圈410在被該等刮動件220的叉端部221向上推動時，利用該等導斜面17的設置，可導引該等線圈410順暢地相對於該等針板10的腳桿12產生滑動，提高該等線 圈410套入該等腳桿12的順暢度。再如圖10、圖11及圖12所示，在該等刮動片220繼續帶動該等線圈410向上套設於該等針板10的狀態下，該等第一側壁13分別嵌插於所對應之轉移片210的開槽213中、其中一個叉板212也嵌插於該等滑槽16中，亦即，利用該等轉移片210前端部截面形狀與該針板10之腳桿12的截面形狀呈凹凸互補的作用，可提高該等轉移片210與該等腳桿12相對滑動的穩定度與順暢度。

再如圖8所示，該襪體移送單元200的該等刮動片220先沿垂直於該軸線L的徑向朝外移動，再如圖9所示，接著，該等轉移片210及該等刮動片220再同時相對於該等針板10與該等活動針板20對應該軸線L向上移動，即可使得該襪體移送單元2脫離於對該等線圈410的夾送，以及使得該襪體移送單元200完全脫離於該等針板10與該等活動針板20，此時，所述線圈410已順利轉移至該等針板10及該等活動針板20上。

再如圖13所示，當該活動鋼筘120相對於該固定鋼筘110由一展開位置(見圖2)，操作成相對於該固定鋼筘呈0度疊合的一疊合位置時，該等活動針板20與該等針板10對應該軸線延伸方向產生對接，且該等活動針板20的頂尖部與該等針板10的腳桿12之底端121互相卡合。

如圖13假想線所示，再操作該襪體移送單元200的刮動片220朝該等活動針板20沿徑向位移後再沿軸向位移，且使該等刮動片220將原本套設在該等活動針板 220上的該等線圈410向上移動且趨近於已套設於該等針板10的線圈410。

接著，如圖14及圖15所示，啟動該縫針500相對於所對應於的針板10進行縫線動作，且使該縫針500可伸入至該等針板10的滑槽16中，即可使該縫針500一一地對套設於該等針板10的線圈410進行縫合操作。

因此，重覆且循環上述的操作動作，就能完成該襪體400的襪口縫合操作。

當該襪體400的襪口縫合完成後，再操作該襪體移送單元200的刮動片220朝該軸線L且再向下移動，利用該等叉端部221將圈套於該等針板10的已縫合線圈410朝底端推出，即可準備進行下一個襪體400的移送。

再者，利用本發明之針板10結構，再配合該襪口縫合裝置100、該襪體移送單元200，即可將該襪體400自該織襪機300製成的開放襪尖部分轉移至該襪口縫合單元100進行定位，再使該縫針500進行縫合動作，不但確實能達成襪口縫合之目的，且利用該等針板10的特殊結構設計可提供該等轉移片210容易套接、穩定嵌接、穩定滑動，且利用該等導斜面17的設置可順利導引該等線圈41套入，提高套合的順暢度。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧針板

11‧‧‧定位部

12‧‧‧腳桿

121‧‧‧底端

13‧‧‧第一側壁

14‧‧‧第二側壁

15‧‧‧端壁

16‧‧‧滑槽

17‧‧‧導斜面

171‧‧‧低端

172‧‧‧高端

18‧‧‧底緣

19‧‧‧底開口

Claims (3)

1. 一種縫襪機針板，包含一定位部及一連接於該定位部的腳桿，該腳桿具有一第一側壁、一與該第一側壁相對的第二側壁及一連接於該第一側壁與該第二側壁之間的端壁，該第一側壁、該第二側壁與該端壁共同界定出一側向呈開放的滑槽，該腳桿還具有一與該定位部相反且呈凸尖狀的底端、一位於該底端上方的導斜面及一形成於該導斜面、該滑槽底部與該第二側壁之間的底開口，該底開口頂部與該底端之間形成一間距。
2. 如請求項1所述的縫襪機針板，其中，該腳桿的導斜面設置於該端壁，且由一趨近於該底端的低端朝一位於該低端上方的高端逐漸擴大傾斜延伸。
3. 如請求項2所述的縫襪機針板，其中，該腳桿的第二側壁具有一傾斜狀的底緣，該底緣銜接於該導斜面的高端，且由該高端朝上延伸時逐漸朝該滑槽之側向開口延伸，該底緣構成該底開口頂緣。