TW201515730A - 軋機的機盒，以及具有該機盒的軋機 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種軋機上的機盒，機盒形成的一自支撐單元包含：- 一軋輥，用於構成軋機的兩個中間輥的一個，- 兩個軋輥軸承座，其上安裝此軋輥的端部，- 至少一個側支承件的至少一個支撐臂，支撐臂在這兩個軋輥軸承座之間延伸且相對於軋輥軸承座樞轉地安裝。 根據本發明，機盒包含至少一對支撐元件，此至少一對支撐元件接收至少一個支撐臂的一旋轉軸之端部，並且按照以允許拆卸這些軋輥軸承座的一個支撐臂與/或將至少一個支撐臂安裝於軋輥軸承座上，而與軋輥的拆卸/安裝無關的方式，這兩個支撐元件分別可拆分地固定至兩個軋輥軸承座上。

Description

軋機的機盒，以及具有該機盒的軋機

本發明係關於一種軋機的機盒，並且，本發明關於提供有如此一機盒的一軋機。

本發明之領域為具有橫向支撐的一六開型(Sexto)機架的軋機，並且特別是所知為「Z High」名稱的軋機。

這些軋機的應用於，生產線上，例如，在退火和酸洗生產線，或脫線，作為可逆軋機使用於金屬帶材。

一四開機架軋機包含一保持架，此保持架中設置有四個平行軸的軋輥，即定義待軋製之帶材的通過間隙的兩個頂部及底部的工作輥，以及分別支撐於工作輥在相對通過間隙的側面上的，兩個頂部及底部的支撐輥。

一六開軋機包含除一四開軋機之外的兩個另外的軋輥，即分別插入至每一工作輥和相應支撐輥之間的兩個中間輥。

在這種軋機中，每一支撐輥與每一中間輥，透過軸承的媒介，例如使用軸承或靜壓軸承在端部旋轉安裝於軋輥軸承座上。這些軋輥軸承座可根據平行於保持架的兩個立柱之間的夾緊平面的一方向移動而支 撐。

通常，平衡缸允許移位中間輥的軋輥軸承座。這些平衡缸使得可能改變軋輥軸承座和其軋輥的相對位置，從而可尤其地打開機架，用以便於待軋製產品的接合，或者再次移動這些元件用以便於拆卸軋輥。這些平衡缸還可能使得中間輥呈拱形。

六開機架軋機相比較於四開機架的一優點是，可能使用更小直徑的工作輥，這樣對於相同的軋製力可能獲得待軋製產品厚度的高縮率。

而且，一六開軋機提供了軸向偏移兩個中間輥，以及將軋製力僅作用於待軋製的帶材的寬度上，而不是作用在工作輥的整個長度的可能性。

在稱為「橫向支撐」的一六開軋機中，通常，工作輥不安裝於軋輥軸承座上，而是相反浮置。然後透過軸向支座的媒介需要保持其軸向位置，而且還使用側軸承元件，例如側軸承軋輥輥筒或軌道以保持其橫向位置。

在文獻US 4.531.394中可知橫向支撐的一六開型軋機的設計。如此的一六開型軋機包含一保持架，此保持架在其兩端具有彼此彼此分離的兩對立柱，同一對的至少兩個立柱定義一取放窗口。這樣的一軋機包含兩個工作輥、兩個支撐輥以及分別插入至一個工作輥與相應的支撐輥之間的兩個中間輥。

在這樣的軋機中，中間輥與支撐輥在端部安裝於軋輥軸承座上，而工作輥浮置提供。每一工作輥透過一側支撐輥橫向支撐於工作輥 的兩側上，其中側支撐輥本身支撐於在軋輥的長度上設置的兩個系列的軌道(引導輥)上。

在這種軋機的設計中，對於每一工作輥，兩個對應的側支撐輥與中間輥的兩個軸承座為一個整體。每一側支撐輥，以及其支撐輥輪安裝於中間輥的軋輥軸承座之間延伸的一支撐臂上，每一臂安裝為圍繞一軸旋轉，此軸的端部螺旋擰入軸承座的孔中且固定至軸承座。

中間輥、中間輥的軋輥軸承座、支撐臂(右及左)單元形成一自支撐單元，通常稱為可引入至機架中的一「機盒」或「插入件」，或者在維護時，透過根據軋輥方向滑動此單元可通過取放窗口從機架取出。

在這樣的一軋機中，四個負載分佈梁分別在機架的立柱之間延伸，並且分別位於頂機盒及底機盒的支撐臂上。每一負載分佈梁支撐一梁，此梁稱作預加負載且相對於相應的載荷分佈梁平移可移動，它可按照一大致水平的方向朝向機架的內部移動。推進缸使得可能施壓與支撐臂相接觸此可移動梁，用以在工作輥上預加載側支撐輥。

從文獻US 6,041,636中還可知橫向支撐的具有「插入件」或「機盒」的六開型軋機之另一種設計。如同之前的文獻中所述，中間輥、中間輥的軋輥軸承座、支撐臂(右及左)、右及左的側支撐輥及軌道單元形成一自支撐單元，此單元在維護時通過取放窗口，透過滑動此單元根據軋輥的方向可引入至機架中，或從機架上取出。

在本文檔US 6,041,636中，中間軋輥的軋輥軸承座安裝在拱形塊上。拱形塊的缸體使得可能在作業期間在本文獻第5圖中所示的工作位置使得中間輥靠近在一起，或者將中間輥分離至第4圖中所示的一位置， 允許透過滑動去除插入件。

在本文獻中，已知使用潤滑劑的一來源對插入件的支撐臂之軌道的輥輪提供潤滑劑。連接/斷開裝置使得可能在軋輥的工作位置將潤滑劑來源連接至軋輥軸承座中提供的潤滑孔，並且當中間輥與其軋輥軸承座在垂直方向透過拱形塊分離時自動斷開的孔。

在維護期間，特別是當插入件必需從機架去除或引入至機架中時，不需要額外的操作來連接/斷開潤滑劑的來源。為此，每一連接裝置包含標識為57稱為「柱塞」的一中空的元件，此元件旨在輸送潤滑劑，並且使得可能在中間輥的例如第9圖中所示的工作位置，透過一密封的介質以相對密封的方式連接至軸承座的孔。此元件為垂直地平移可移動，利用標號為58的一彈簧朝向此元件的密封位置施加壓力。在連接位置，從潤滑劑來源通過這個可移動元件流出且流至軸承座的孔。然後潤滑劑從軋輥軸承座的孔利用標號為17的空心軸流至軸承臂上安裝的軸承軌道，其中此軸上安裝有樞轉的支撐臂。

當中間輥透過拱形塊分離至它們的去除位置時，此可移動元件的行程是有限的，小於拱形塊的位移行程，因此使得可能保證可移動元件與軋輥軸承座之間的一內部空間，例如在第8圖中所示。然後沒有軋輥軸承座與可移動元件之間的摩擦可移除插入件。

在文獻US 4.531.394或US 6041636的插入件(或機盒)之中，支撐臂的標記為17的軸的端部插入於每一軋輥軸承座之本體實體中形成的孔中。這些孔也可作為供給這些為中空軸的潤滑劑的導管。此外，中間輥之端部透過軋輥軸承座的其他孔中接收的軸承之媒介可旋轉地安裝在 這些軋輥軸承座上。

當安裝機盒時，支撐臂和中間輥的軸的這些端部必須同時引入到軋輥軸承座的相應孔中。同樣地，並且根據本發明人的觀察，拆卸機盒需要將這兩個軋輥軸承座分離的距離遠遠大於用於安裝時它們的標準間距，需要同時去除中間輥和這兩個支撐臂。

在實踐中，這些作業是精細的，並且需要包含一個支架而使得翻轉底部機盒得的特定工具。由於在拆卸作業期間支撐臂和中間輥的同時退出，因此需要使用另一種特定支架用以在這些拆卸/安裝作業期間提供支撐臂、中間輥以及軋輥軸承座的支撐。

本發明之目的在於提出一種橫向支撐的六開軋機的機盒，具有簡化的拆卸和安裝，不需要對於這些維護作業的任何複雜的支架以克服上述缺點。

至少根據本發明的一實施例，本發明的另一目的在於提出一機盒，其中潤滑迴路相對於習知技術使用支撐臂的中空旋轉軸作為流體導管的迴路具有改進的密封。

其他目的和優點將出現在下面的描述中，並且下面的描述並沒有作為限制的目的。

因此，本發明首先涉及一種軋機上的機盒，此軋機包含一保持架，保持架包含位於保持架之兩端彼此隔開的兩對立柱，同一對的至少兩個立柱定義允許機盒從保持架去除或引入至保持架中的一訪問窗口， 軋機包含兩個底及頂工作輥、兩個底及頂中間輥、以及兩個底及頂支承輥，以及對於每一工作輥的至少一個側支承件， 並且其中機盒形成的一自支撐單元包含：- 一軋輥，用於構成軋機的兩個中間輥的一個，- 兩個軋輥軸承座，其上安裝此軋輥的端部，- 此至少一個側支承件的至少一個支撐臂，能夠橫向支撐軋機的一個工作輥，支撐臂在這兩個軋輥軸承座之間延伸且相對於軋輥軸承座樞轉地安裝。

根據本發明，機盒包含至少一對支撐元件，此至少一對支撐元件接收至少一個支撐臂的一旋轉軸之端部，並且按照以允許拆卸這些軋輥軸承座的一個支撐臂與/或將至少一個支撐臂安裝於軋輥軸承座上，而無需改變軋輥軸承座之間的間距，並且獨立地拆卸/安裝軋輥的方式，這兩個支撐元件分別可拆分地固定至兩個軋輥軸承座上。

根據本發明的特徵，單獨地或組合地採取：- 從上方看，每一軋輥軸承座具有一U形，U形具有接收軋輥之一個端部的一中間部分，以及用於支撐兩個支撐臂的兩個側部；- 軋輥軸承座的至少一個側部的一尺寸小於中間部分，以便與中間部分創建用於接收及緊固支撐元件的一外殼；- 支撐元件利用一螺釘可拆分地緊固於軋輥軸承座上；- 支撐元件與軋輥軸承座具有一機械安全裝置，用以提供支撐元件在軋輥軸承座上的正確定位；- 機械安全裝置包含一互補的銷/孔對，互補的銷/孔對分別屬於軋輥軸承座及支撐元件或者相反，互補的銷/孔對互相齧合用以提供支撐元件在軋輥軸 承座上的正確定位；- 每一支撐元件根據一限定的行程能夠在旋轉軸上軸向移位；- 旋轉軸相對於軋輥軸承座固定地安裝，並且其中支撐臂相對於旋轉軸樞轉地安裝，或者可替代地，- 旋轉軸相對於軋輥軸承座樞轉地安裝且支撐臂相對於旋轉軸固定地安裝；- 機盒包含兩個支撐臂，每一支撐臂支撐一側支承件且其中每一支撐臂利用一對支撐元件的媒介可拆分地固定至軋輥軸承座；- 機盒具有彈簧裝置及支座，用以將至少一個支撐臂或這兩個支撐臂保持在向外分離的一位置；- 至少一個支撐元件具有一內部導管，用以將一潤滑劑傳送至支撐臂上的元件或傳送至其他支撐元件，並且內部導管在一個軋輥軸承座的主體延伸一內部導管；本發明還涉及一種軋機，包含兩個頂及底工作輥、兩個頂及底中間輥、以及兩個頂及底支承輥，以及對於每一工作輥的至少一個側支承件，軋機包含一保持架，保持架包含位於保持架之兩端彼此隔開的兩對立柱，同一對的至少兩個立柱定義一訪問窗口，用以允許保持架從根據本發明的一頂部機盒去除或引入，其中頂部機盒包含頂中間輥、以及頂工作輥的至少一個側支承件，並且用以允許保持架從根據本發明的一底部機盒去除或引入，其中底部機盒包含底中間輥、以及底工作輥的至少一個側支承件。

1‧‧‧機盒

2‧‧‧軋輥

3‧‧‧軋輥軸承座

4‧‧‧支撐臂(固定至根據本發明的軸承座)

4'‧‧‧支撐臂(固定至根據習知技術的軸承座)

5‧‧‧支撐元件

6‧‧‧旋轉軸(根據本發明的支撐臂4)

6'‧‧‧旋轉軸(根據習知技術的支撐臂4')

7‧‧‧螺釘

10‧‧‧預加載缸

11‧‧‧負載分佈梁

12‧‧‧立柱

13‧‧‧螺桿/螺母致動器

30‧‧‧中間部分(軋輥軸承座3)

31‧‧‧側部(軋輥軸承座3)

32‧‧‧外殼(軋輥軸承座3)

33‧‧‧支承表面(軋輥軸承座3)

34‧‧‧銷(軋輥軸承座3)

35‧‧‧凸耳(軋輥軸承座3)

36‧‧‧開口(軋輥軸承座)

40‧‧‧滑環

50‧‧‧孔(支撐元件5)

51‧‧‧支承表面(支撐元件5)

52‧‧‧孔(支撐元件5)

53‧‧‧滑環(支撐元件5)

60‧‧‧墊圈(旋轉軸)

CA‧‧‧支承輥

CI‧‧‧中間輥

CT‧‧‧工作輥

CP1‧‧‧側支承件

CP2‧‧‧側支承件

第1圖為一軋機的頂部的局部視圖，更具體地表示出頂工作輥WR、頂中間輥以及頂支承輥，以及在夾緊面的任意一側，工作輥的側支承件。

第2圖為一「混合型」機盒的圖式，其中左側是例如習知技術中所知的支撐臂與軋輥軸承座的一機械連接，而右側是根據本發明的支撐臂與軋輥軸承座的機械連接。

第3圖為例如第2圖中所示的機盒的視圖，表示根據本發明的軋輥軸承座的支撐臂(右側)的拆卸，不需要分離軋輥軸承座且不去除軋輥，這對於左側的支撐臂的拆卸是不可能的。

第4圖為根據本發明的垂直於機盒的軋輥的平面上的橫截面圖。

第5圖為例如第4圖中所述的機盒的局部透明的視圖。

第6圖為通過支撐臂的軸線，大致垂直的一剖面的視圖。以及第7圖為根據本發明的頂機盒位於軋機的保持架中的位置的透視圖。

因此，本發明首先涉及一種意在設置於橫向支撐的六開型軋機上的一機盒1。

這樣的一軋機具有：- 一保持架，包含位於保持架兩端的彼此分離的兩對立柱12，同一對的至少兩個立柱定義了一訪問窗口，這訪問窗口允許機盒從保持架去除或引入至保持架中，- 兩個頂及底工作輥CT，兩個底及頂中間輥CI，以及兩個支承輥CA，以 及對於每一工作輥CT的至少一個側支承件CP1、CP2。

這兩個底及頂工作輥CT，定義了待軋製的帶材的間隙並在保持架中提供為浮置狀態。它們透過軸向支座軸向保持且透過側支承件CP1、CP2橫向保持。側支承件更較佳地對於每一工作輥CT的數量為兩個，用以在夾緊平面的每一側上保持工作輥CT。

側支承件可包含設置於工作輥CT的任一側上的一第一側支承輥(側支承件CP1)以及一第二側支承輥(側支承件CP2)。

機盒1形成一自支撐單元，這個自支撐單元包含：- 軋輥2，意在構成此軋機的兩個中間輥CI的一個，- 兩個軋輥軸承座3，其上透過一軸承的媒介可旋轉地安裝有軋輥2的端部，- 至少一個側支承件的至少一個支撐臂4，能夠橫向支撐軋機的工作輥CT中的一個，支撐臂4在兩個軋輥軸承座3之間延伸並且相對於軋輥軸承座3樞轉地安裝。

較佳地，機盒包含兩個支撐臂4，這兩個支撐臂位於軋輥2的每一側，並且分別支撐兩個側支承件，特別是兩個側支承輥CP1、CP2。

每一側支承輥CP1或CP2能夠抵靠兩個系列的軌道。這些軌道透過支撐臂4之底部的滾筒的媒介安裝於兩個軸上。

這樣的一機盒可構成橫向支撐的六開型軋機的頂機盒與/或底機盒。

這種軋機除了保持架及支承輥、中間輥及工作輥之外，通常還具有：- 用於在支承輥CA的軋輥軸承座之間提供夾緊力的裝置， - 用於在中間輥CI上提供撓曲的垂直力的裝置，- 用於在側支承件CP1、CP2上提供預加載力的裝置。

用於將垂直的撓曲力作用在中間輥上的裝置對於每一中間輥CI通常包含一組平衡缸，這組平衡缸作用於機盒1之軋輥軸承座3的側邊凸耳35上的襯套上。這些氣缸可以是單作用氣缸，分佈於每一凸耳35的上及下方且獨自作用於襯套上以作為正或負撓曲中間輥。或者反撓曲塊可關於立柱垂直地可移動提供，用以透過與凸耳35相配合確保這種相同功能。

對於每一側支承件CP1、CP2，用於提供預加載力的裝置可通常包含作用於一個支撐臂4上的襯套上的至少一個預加載缸10，用以將側支承件CP1或CP2約束於工作輥CT上。傳統上這些裝置提供於一相應的負載分佈梁11上。負載分佈梁11在保持架之兩端的兩個相應立柱12之間延伸。此負載分佈梁11的位置例如利用螺釘/螺母致動器13可水平地調節，用以接近支撐臂4或者相反遠離支撐臂4。

根據本發明，機盒1包含至少一對支撐元件5，支撐元件5接收此至少一個支撐臂4的一旋轉軸6的端部。有利地，這兩個支撐元件5可拆卸地分別固定於機盒的兩個軋輥軸承座3上，並且按照以便允許拆卸軋輥軸承座3的此至少一個支撐臂4與/或將此至少一個支撐臂4安裝於軋輥軸承座3上，而無需改變軋輥軸承座3之間的間距，並且獨立地拆卸/安裝軋輥2的方式固定。

為了正確理解本發明，第2圖表示一機盒，此機盒包含右側的根據本發明利用一對支撐元件5的媒介固定至軋輥軸承座的一支撐臂 4，在左側的根據習知技術由於一旋轉軸的端部直接擰入兩個軋輥軸承座的本體之孔中而固定至這兩個軋輥軸承座的一支撐臂4。

例如如第3圖所示，可以注意到，根據本發明支撐元件5可移動的地允許右邊的支撐臂4拆卸和去除，而不必改變軋輥軸承座3的間距，並且因此，無需拆卸軋輥2。

然後，支撐元件5允許安裝支撐臂4，盡管軋輥2的端部已經接收於軋輥軸承座3的軸承中。這樣本發明允許組裝/安裝支撐臂4，而與軋輥2的組裝/安裝無關。

與此相反，根據習知技術，左邊的支撐臂4'需要分離軋輥軸承座，用以從軋輥軸承座的孔中抽取旋轉軸6'的端部，因此，需要同時拆卸軋輥2。在軋輥軸承座上安裝支撐臂4'也需要將軋輥2安裝在軋輥軸承座上。

例如在第5圖中的一非限制性實例所示，從上方看，每一軋輥軸承座3可具有一U形，此U形具有一中間部分30以透過一軸承(即流體靜壓軸承或一滾子)的媒介接收軋輥2的一個端部，並且具有兩個側部31以分別支撐兩個支撐臂4。

軋輥軸承座3的至少一個，並且甚至更佳為兩個側部31分別比中間部分30的尺寸更小(按高度)，在這樣的方式下以便與每個中間部分30創建用於接收和緊固支撐元件5的一外殼32，這個外殼特別透過在下文中定義的支承表面創建。

支撐元件5為具有一孔50的本體，孔50特別為直通型，意在可能透過兩個滑環53的媒介接收旋轉軸6的一個端部到最近的嵌套。支 撐元件5的本體可具有一支撐表面51，用以承受軋輥軸承座的側部31的一支撐表面33。根據本發明一實施例，支撐表面33的取向基本上平行於軋輥2的軸線，並且可以是水平的。

可能的話，為了提供軋輥軸承座3上支撐元件5的正確定位，支撐元件5和軋輥軸承座3具有一機械安全裝置(foolproof device)(銷34、孔52)。

機械安全裝置(銷34、孔52)作為一非限制性實施例可包含分別屬於軋輥軸承座3和支撐元件5的一互補的銷34/孔52，或相反設置且根據垂直於支承表面33的方向定向。銷34以最近的嵌套作用在孔52中齧合，用以至少根據與支承表面相平行的一平面中容納的空間中的兩個方向，提供支撐元件5在軋輥軸承座3上的正確定位。

支撐元件5可具有螺紋孔，螺紋孔與軋輥軸承座3的本體的孔相面對，從而允許螺釘7的插入和透過支撐元件5在軋輥軸承座3的支承表面33上的擰緊而緊固。

根據本發明一實施例，旋轉軸6相對於軋輥軸承座3固定地安裝。旋轉軸6的每一端能夠插入到支撐元件5的本體的實體中製成的一孔中。一墊圈60，或另一等效阻擋元件可使得可能限制為一短行程，例如支撐元件5中旋轉軸6的2毫米(mm)和8毫米(mm)，(即+或-2毫米)的軸向位移。為促成這些小的軸向位移，例如青銅製成的滑環53可提供於旋轉軸6和支撐元件5的主體之間。

這種軸向位移允許兩個支撐元件5之間的空間中相對於軋輥軸承座3之間的實際尺寸略微調整，並且因此特別是當必須嵌套機械安 全裝置的齧合部(即銷34、孔52)時，促進了支撐臂安裝至軋輥軸承座。

支撐臂4相對於軋輥軸承座3的旋轉能夠透過相對於旋轉軸6樞轉支撐臂4獲得。為此，支撐臂4可在支撐臂4的本體與旋轉軸6之間提供例如青銅製成的滑環40。可替換地，根據圖未示的一個實例，支撐臂相對於軋輥軸承座的旋轉能夠透過旋轉軸相對於軋輥軸承座的旋轉獲得。

可能地，至少一個支撐元件5的主體可具有一潤滑液的一內部導管(圖未示)，此導管特別在一個軋輥軸承座3中延伸為一內部導管，導管開口於第二支承表面33上的一開口36。流體迴路可用以導引一潤滑劑且然後利用支撐臂4中的一個或幾個軟管或管道傳送潤滑劑，例如用以潤滑導向件例如靠在側支承輥CP1或CP2上的滾輪，或傳送至其他支撐元件5以潤滑其他軋輥軸承座的滾輪。

根據本發明人的觀察，獨立於旋轉軸6的這樣的迴路更可靠且具有相比較於習知技術已知的使用標號為17的空心軸之密封更好的密封，根據本發明人的觀察，例如由文獻US 6,041,636揭露的這樣的一迴路具有磨損及破損，並且在中空軸的關節具有洩漏。

有利地，拆卸軋輥軸承座3的至少一個支撐臂4與/或將至少一個支撐臂4組裝於軋輥軸承座3上不需要流體迴路的管道或軟管的任何參與，因為流體迴路的管道或軟管承載於包括支撐臂4、旋轉軸6以及兩個支撐元件5的非分離單元上。

根據本發明的一有利實施例，機盒1可具有彈簧裝置和支座用以將至少一個支撐臂4或兩個支撐臂4向外間隔開。特別是一扭轉或 壓力彈簧的形式的這些彈簧裝置可提供於支撐臂4與軋輥軸承座3之間或提供於支撐臂4和支撐元件5之間，用以當機盒位於保持架中時將支撐臂，並且同樣地支撐臂承載的側支承件CP1或CP2限制於相距工作輥CT一距離。

當支撐臂4沒有受到預加載缸的約束時，支撐臂4相對於支座回縮至相距工作輥CT的一距離，以位於有利於從支架上拆除工作輥的位置。

自然地，在不脫離例如由下文中所附的專利申請範圍定義的本發明的範圍內，可以考慮到本發明的其他實施例。

1‧‧‧機盒

2‧‧‧軋輥

3‧‧‧軋輥軸承座

4‧‧‧支撐臂(固定至根據本發明的軸承座)

4'‧‧‧支撐臂(固定至根據習知技術的軸承座)

5‧‧‧支撐元件

6‧‧‧旋轉軸(根據本發明的支撐臂4)

6'‧‧‧旋轉軸(根據習知技術的支撐臂4')

35‧‧‧凸耳(軋輥軸承座3)

Claims (12)

1. 一種軋機上的機盒，該軋機包含一保持架，該保持架包含位於該保持架之兩端彼此隔開的兩對立柱，同一對的至少兩個立柱定義允許該機盒從該保持架去除或引入至該保持架中的一訪問窗口，該軋機包含兩個工作輥、兩個中間輥、以及兩個支承輥，以及對於每一工作輥的至少一個側支承件，其中該機盒形成的一自支撐單元包含：一軋輥，用於構成該軋機的該兩個中間輥的一個，兩個軋輥軸承座，其上安裝該軋輥的端部，該至少一個側支承件的至少一個支撐臂，能夠橫向支撐該軋機的該些工作輥的一個，該支撐臂在該兩個軋輥軸承座之間延伸且相對於該些軋輥軸承座樞轉地安裝，其特徵在於該機盒包含至少一對支撐元件，該至少一對支撐元件接收該至少一個支撐臂的一旋轉軸之端部，並且按照以允許拆卸該些軋輥軸承座的該至少一個支撐臂與/或將該至少一個支撐臂安裝於該些軋輥軸承座上，而無需改變該些軋輥軸承座之間的間距，並且獨立地拆卸/安裝該軋輥的方式，該兩個支撐元件分別可拆分地固定至該兩個軋輥軸承座上。
2. 如請求項1所述之軋機上的機盒，其中從上方看，每一軋輥軸承座具有一U形，該U形具有接收該軋輥之該些端部 之一個的一中間部分，以及用於支撐兩個支撐臂的兩個側部。
3. 如請求項2所述之軋機上的機盒，其中該軋輥軸承座的該些側部的至少一個的一尺寸小於該中間部分，以便與該中間部分創建用於接收及緊固該支撐元件的一外殼。
4. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機上的機盒，其中該些支撐元件利用一螺釘可拆分地緊固於該些軋輥軸承座上。
5. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機上的機盒，其中該支撐元件與該軋輥軸承座具有一機械安全裝置，用以提供該支撐元件在該軋輥軸承座上的正確定位。
6. 如請求項5所述之軋機上的機盒，其中該機械安全裝置包含一互補的銷/孔對，互補的該銷/孔對分別屬於該軋輥軸承座及該支撐元件或者相反，互補的該銷/孔對互相齧合用以提供該支撐元件在該軋輥軸承座上的正確定位。
7. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機上的機盒，其中每一該些支撐元件根據一限定的行程能夠在該旋轉軸上軸向移位。
8. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機上的機盒，其中該旋轉軸相對於該些軋輥軸承座固定地安裝，並且其中該支撐臂相對於該旋轉軸樞轉地安裝，或者可替代地該旋轉軸相對於該些軋輥軸承座樞轉地安裝且該支撐臂相對於該旋 轉軸固定地安裝。
9. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機上的機盒，包含兩個支撐臂，該些支撐臂的每一個支撐一側支承件且其中該些支撐臂的每一個利用一對支撐元件的媒介可拆分地固定至該些軋輥軸承座。
10. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機上的機盒，具有彈簧裝置及支座，用以將至少一個支撐臂或該兩個支撐臂保持在向外分離的一位置。
11. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機上的機盒，其中該些支撐元件的至少一個具有一內部導管，用以將一潤滑劑傳送至該支撐臂上的元件或傳送至其他支撐元件，並且該內部導管在該些軋輥軸承座之一個的主體延伸一內部導管。
12. 一種軋機，包含兩個頂及底工作輥、兩個頂及底中間輥、以及兩個頂及底支承輥，以及對於每一工作輥的至少一個側支承件，該軋機包含一保持架，該保持架包含位於該保持架之兩端彼此隔開的兩對立柱，同一對的至少兩個立柱定義一訪問窗口，用以允許該保持架從如請求項1至11中任意一項所述之一頂部機盒去除或引入，其中該頂部機盒包含該頂中間輥、以及該頂工作輥的該至少一個側支承件，並且用以允許該保持架從如請求項1至11中任意一項所述之一底部機盒去除或引入，其中該底部機盒包含該底 中間輥、以及該底工作輥的該至少一個側支承件。