TW201509556A - 軋機配置的改變方法以及實現該方法的軋機 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種六輥型軋機配置的改變方法，其中軋機透過翻轉中間輥的軸承座及透過翻轉工作輥的軸承座而保持軸承座，實現改變工作輥的直徑範圍的第一配置。本發明還同樣關於適合於實現該方法的一軋輥。

Description

軋機配置的改變方法以及實現該方法的軋機

本發明的主體係為一種軋機配置的改變方法，以及實現該方法的一軋機。

本發明之領域特別為一六輥軋機。

六輥軋機例如對於金屬帶材在可逆或不可逆的退火作業線，或鍍鋅(galvanisation)線或離線的軋機中具有特定的應用。

根據本發明的軋機特別應用於帶材退火之後，用於進行表皮光軋，經常用於從金屬帶材消除彈性能級，賦予在此的粗糙度與/或改善亮度與/或平坦性之目的。

一四輥軋機包含一保持架，保持架中提供有具有平行軸線的四個軋輥，即分別為頂部及底部的兩個工作輥，限定了待軋製的帶材的通道空氣間隙，以及頂部及底部的兩個支撐輥，這兩個支撐輥在與通道空氣間隙相對的一側分別對工作輥施加壓力。

一六輥軋機相比較於四輥軋機包含兩個附加的軋輥，即分別設置於每一工作輥與相應支撐輥之間的兩個中間輥。

在這種軋機中，每一支撐輥、中間輥或工作輥利用軸承， 例如滾柱軸承或流體靜壓軸承安裝於軸承座上以便在其端部旋轉。這些軸承座的支撐使得在與保持架的兩個立柱之間夾持面相平行的一方向上可移動。

按照常規，第一平衡致動器移動工作輥的軸承座並且第二平衡致動器移動中間輥的軸承座。這些平衡致動器使得可能改變軸承座和它們軋輥的相對位置，從而有可能在其他的事情中打開保持架，以促進待軋製的產品的接合，或者以便去除這些元件以促進去除軋輥。這些平衡致動器也可能使得軋輥成拱形，如下文的開發。

相比較於一四輥保持架，六輥軋機的一優點是可能使用具有較小的直徑的工作輥，這使得有可能使用相同的軋製力獲得待軋製產品厚度更大的減少。

此外，一六輥軋機提供了軸向偏移兩個中間輥，或者甚至還有兩個工作輥的可能性，用於將軋製力僅施加在待軋製的條帶的寬度，而不是在整個長度上之目的。這種軋輥的軸向調節的可能性，例如特別在文件US 4.311.030中的教義，使得可能獲得待軋製產品，特別是軋製帶的邊緣的較好的平坦度。

由於軋製力僅作用於軋輥的端部，因此每一軋輥可在軋製力作用下撓曲，這往往會導致帶材的不均勻性。

然後我們知悉透過將撓曲力作用於每一工作輥的兩端與/或每一中間輥的兩端糾正這些缺陷。

為了這個目的，可使用先前描述的平衡致動器分開兩個工作輥的軸承座，從而獲得一正的拱形。某些設備也可能擰緊兩個工作輥的 軸承座，從而獲得一負的拱形。可替代或另外地，一正與/或負的拱形也可設置於中間輥上。

傳統方式下包含兩個工作輥、兩個中間輥以及兩個支撐輥的一六輥保持架由此可從現有技術獲知，特別是從文獻EP 0059 417中獲知。

在文獻EP 0059 417類型的軋輥保持架中，平衡致動器是雙作用的液壓致動器，並且不直接作用於軋輥的軸承座上，而是僅利用撓曲單元，撓曲單元分別安裝為以便沿著佈置在保持架的立柱之一的高度上的軌道上。工作輥或中間輥沿著夾持平面的移動係透過相對於保持器的高度滑動的相應的撓曲單元獲得的。

在這樣一軋機中，工作輥的軸心移動，或中間輥的軸向移動，可透過相對於相應的撓曲單元滑動各自的軸承座獲得。為此，在軸承座具有在平行於軋輥軸線的方向上定向的導向部，例如，在軸承座的每一側橫向突出，能夠在對應的兩個撓曲單元的相應部分例如在這兩個對應單元的水平凹槽中分別滑動的兩個水平凸榫。

這樣的設計是簡單的，並且可有利地使得使用非對稱軸承座在同一支撐架中安裝兩個不同的軋輥直徑範圍，對於工作輥和對於中間輥，只需透過翻轉軸承座成為可能。因此，從一個軋輥直徑配置改變為另一配置透過保持中間輥的非對稱軸承座和工作輥的不對稱軸承座獲得。

這些軸承座是不對稱的，軸承座的導向部在平行於夾持平面的一方向上相對於對應輥的軸線可偏移，這樣使得當工作輥的軸承座與中間輥的軸承座通過180度轉動時，可能改變軸承座的旋轉軸的位置。

因此，透過保持相同的軋機保持架、對於工作輥及中間輥 相同的撓曲施力裝置(即相同的撓曲單元)、以及對於工作輥及中間輥的相同的軸承座獲得結構的改變。

保持架之結構的這樣的改變使得有可能擴展的軋製裝置的製造範圍，並且可能使得設備更迅速地具有效益，並且設備保持從一種結構到另一種結構之最大量。

然而，根據文獻EP 0059417的一軋機保持架具有某些缺點。

首先，特別是當拱形的方向是相反的，即從一正拱形至一為拱形，或者反之亦然時，用於平衡致動器的這個保持架使用起拱產生間隙的雙作用液壓致動器的單元。這些雙作用液壓致動器產生功能的不連續性，這在某些生產期間可能是特別有害的。

此外，並且根據本發明人的發現，平衡致動器不直接作用於軋輥軸承座，而僅利用了撓曲單元，這些撓曲單元安裝成以便沿著保持架立柱分別利用一軌道或等效件滑動。

根據發明人的發現，這些撓曲單元易於產生高摩擦，這將在中間輥與/或工作輥的軸向運動期間大大加強，其中中間輥與/或工作輥傳統上製造為僅在待軋製的鋼帶寬度上應用軋製力。

這是因為這些軸向運動透過關於撓曲單元移動軸承座而獲得。在這樣的移動期間，由每一軸承座傳送至相應的撓曲單元的垂直力不再沿此相應的撓曲單元的軸線為中心，而是相反相對此這大大抵消。這種偏移會導致撓曲單元上產生一傾斜力，產生此單元和立柱之間的摩擦增加。當然這樣的摩擦干擾的待施加的撓曲力的控制精度。

為了限制這個缺陷，對於根據文獻EP 0059417的具有撓曲 單元的軋機的設計，已知限制了軋輥的軸向運動的幅度為±160毫米(mm)，這樣通常使得對於工作輥和中間輥，需要使用特別的輪廓，瓶子形狀，對於軋輥例如文獻EP 0543014 B1的思想，也使用術語連續可變凸度(Continuous Variable Crown,CVC)。使用通常包含一圓柱形長度外形及其後的圓錐形長度外形的傳統的軋輥外形，行程的軸向運動必需變得太大且具有撓曲單元的這樣的設計認為是不適合的。

也能夠從習知技術中知悉，對於四輥軋機在同一保持架中能夠使用兩個不同的工作輥直徑範圍，同時保持相同的軸承座。保持架的結構中的這樣的改變可能擴展的一軋製安裝的製造範圍且可能使得此設備更迅速地具有效益，這樣保持了設備從一種結構到另一種結構的最大量。

在習知技術中，軸承座在夾持平面的兩側具有平行的滑動面，以便與在夾持方向上定向的窗的導向面相協作。每一軋輥軸承座在每一側具有橫向的一突出凸榫，突出凸榫僅根據推力作業意在作為對於單作用的平衡致動器的一支撐件。一些平衡致動器提供於凸榫之下且操作以便推壓軸承座的凸榫的底面，用以在一第一撓曲方向上撓曲對應的工作輥。另一單作用致動器提供於凸榫的另一側，位於凸榫上方，並且操作以便推壓軸承座的凸榫的頂面，用以在另一方向上撓曲工作輥。

這種只使用單作用執行器在一個方向或另一方向以撓曲軋輥的一設計在撓曲方向的逆過程中不產生任何不連續性。

軋輥軸承座為不對稱的，每一工作輥的軸承座的凸榫相對於此軋輥的軸線在平行於夾持平面的方向上進行補償。配置中的變化透過將工作輥的軸承座回轉180度，以從一個直徑範圍傳遞到另一工作輥範圍。

在四輥軋機的這樣一設計中，並且根據本發明人的發現，與同一軸承座相配合的單作用平衡致動器設置於軸承座的凸榫的任一側，並且從而佔據一過大的垂直空間用於這樣的設計能夠在六輥型的軋機保持架中複製。

重複工作輥之軸承座的平衡致動器的一設置與中間輥之軸承座的平衡致動器的另一另外的設置是不可能的，因此這種解決方案的垂直體積大於六輥型保持架中的體積。

本發明之目的在於透過提出從一個工作輥的直徑範圍到另一不同範圍的六輥型軋機配置改變的方法來克服上述缺點。本發明使得可能從一個結構改變為另一結構，同時保持特定的相同的軸承座、相同的撓曲裝置、以及相同的支撐輥，以及任選的相同中間輥。

本發明還涉及一種適合於實現該方法的軋機，此種軋機相比較於習知技術具有改進的性能，例如軋機具有透過翻轉軸承座可互換的軋輥，特別是關於控制外傾力的方面，或關於中間輥的軸向運動的可能幅度方面。

其他目的及優點將通過說明書僅以非限制性示例的方式給出。

因此，本發明首先涉及一種軋機配置的改變方法，包含：- 一保持架，- 一組軋輥，具有大致平行的軸線，一個設置於另一個上方，包含底部及頂部的兩個工作輥、底部及頂部的兩個中間輥、以及分別位於底部及頂部的兩個支 撐輥，- 每一軋輥具有兩個端部，這兩個端部安裝為以便在軋輥軸承座承載的軸承上旋轉，- 用於在支撐輥的軸承座之間提供一夾緊力的裝置，- 用於將垂直撓曲力提供於工作輥上的裝置，包含兩組液壓致動器，- 用於將垂直撓曲力提供於中間輥上的裝置，包含兩組液壓致動器，本發明提出的一種方法中，工作輥的軸承座和中間輥的軸承座是不對稱的，並且其中軋機在保持軸承座的同時，透過翻轉工作輥的軸承座和翻轉中間輥軸承座從第一工作輥直徑範圍的配置改變為具有不同的工作輥直徑的第二配置，同時保持相同的保持架、用於在支撐輥的軸承座之間提供一夾緊力的相同的裝置、用於在工作輥上提供垂直外傾力的相同的裝置、用於在中間輥上提供垂直外傾力的相同的裝置、以及相同類型的支撐輥。

根據按照本發明的此種方法：

- 對於工作輥的軋輥軸承座和中間輥的軋輥軸承座，使用包含四個支撐件的支撐，這四個支撐件橫向設置，首先從軸承座的一個側面突出的兩個支撐件，即定義一第一空間間隙的一頂部支撐件及一底部支撐件，其次從軸承座的另一側突出的兩個支撐件，即定義一第二空間間隙的一頂部支撐件及一底部支撐件。

- 用於將垂直外傾力作用於工作輥上的裝置的液壓致動器為設置於工作輥的軸承座中的第一及第二空間間隙中的致動器，設置在一個和相同空間空隙中的致動器是重疊的，致動器在某些情況下與頂部支撐件以推壓合作以在一第一方向撓曲工作輥，並且其餘致動器與底部支撐件合作用以在另一方向上撓曲工作輥。

-用於將垂直外傾力作用於中間輥上的裝置的液壓致動器為設置於中間輥的軸承座的第一及第二空間間隙中的致動器，設置在一個和相同空間空隙中的致動器是重疊的，致動器在某些情況下與頂部支撐件以推壓合作以在一第一方向撓曲中間輥，並且其餘致動器與底部支撐件合作用以在另一方向上撓曲中間輥。

根據一有利的實施例，相同的中間輥在從軋機的第一配置到第二配置時保持。

另外，也可能在從軋機的第一配置改變為第二配置時改變中間輥直徑。

按照根據本發明的方法中單獨或組合地的可選特徵：- 軋機的第一配置能夠使得安裝具有800毫米與500毫米之間的一直徑的工作輥，並且軋機的第二配置能夠使得安裝具有500毫米與250毫米之間的一直徑的工作輥；- 此軋機包含用於調節中間輥的軸向運動的裝置，並且其中這些裝置包含安裝為相對於保持架可滑動的支撐件，這些支撐件採用這些裝置的液壓致動器，用於將垂直撓曲力提供於中間輥上，以便獲得中間輥的軸向運動而無需軸承座和液壓致動器之間的相對移動；- 相同的軋輥軸承座用於頂部和底部的工作輥，以及相同的軋輥軸承座用於頂部和底部的中間輥；-用於將垂直外傾力作用於工作輥與/或中間輥上的這些裝置的致動器的桿，為簡單地緊靠於支撐件上；- 工作輥和中間輥的軸承座具有滑動面，滑動面與保持架的導向面相配合，較佳地，中間輥與/或中間輥的軋輥軸承座的滑動面位於支撐件的端部。

本發明還涉及一種同樣地適合於實現本方法的軋機，包含：- 一保持架，-一組軋輥，具有大致平行的軸線，一個設置於另一個上方，包含底部及頂部的兩個工作輥、底部及頂部的兩個中間輥、以及分別位於底部及頂部的兩個支撐輥，- 每一軋輥具有兩個端部，這兩個端部安裝為以便在軋輥軸承座承載的軸承上旋轉，- 用於在支撐輥的軸承座之間提供一夾緊力的裝置，- 用於將垂直撓曲力提供於工作輥上的裝置，包含兩組液壓致動器，- 用於將垂直撓曲力提供於中間輥上的裝置，包含兩組液壓致動器。

根據按照本發明的軋機：

-工作輥的軋輥軸承座和中間輥的軋輥軸承座，使用包含四個支撐件的支撐，這四個支撐件橫向設置，首先從軸承座的一個側面突出的兩個支撐件，即定義一第一空間間隙的一頂部支撐件及一底部支撐件，其次從軸承座的另一側突出的兩個支撐件，即定義一第二空間間隙的一頂部支撐件及一底部支撐件。

- 用於將垂直外傾力作用於工作輥上的裝置的液壓致動器為設置於工作輥的軸承座中的第一及第二空間間隙中的致動器，設置在一個和相同空間空隙中的致動器是重疊的，致動器在某些情況下與頂部支撐件以推壓合作以在一第一方向撓曲工作輥，並且其餘致動器與底部支撐件合作用以在另一方向上撓曲工作輥。

-用於將垂直外傾力作用於中間輥上的裝置的液壓致動器為設置於中間輥的軸承座的第一及第二空間間隙中的致動器，設置在一個和相同空間空隙中的致動 器是重疊的，致動器在某些情況下與頂部支撐件以推壓合作以在一第一方向撓曲中間輥，並且其餘致動器與底部支撐件合作用以在另一方向上撓曲中間輥。

-工作輥的軸承座和中間輥的軸承座是不對稱的，並且其中軋機在保持軸承座的同時，透過翻轉工作輥的軸承座和翻轉中間輥軸承座從第一工作輥直徑範圍的配置改變為具有不同的工作輥直徑的第二配置，同時保持相同的保持架、用於在支撐輥的軸承座之間提供一夾緊力的相同的裝置、用於在工作輥上提供垂直外傾力的相同的裝置、用於在中間輥上提供垂直外傾力的相同的裝置、以及相同類型的支撐輥。

根據一有利的實施例，當軋機從第一配置轉變為第二配置時可能保持相同的中間輥。

按照根據本發明軋機的單獨或組合地的可選特徵：- 軋機包含用於調節中間輥的軸向運動的裝置，並且其中這些裝置包含安裝為相對於保持架可滑動的支撐件，這些支撐件採用這些裝置的液壓致動器，用於將垂直撓曲力提供於中間輥上，以便獲得中間輥的軸向運動而無需軸承座和液壓致動器之間的相對移動；- 用於將垂直外傾力作用於工作輥與/或中間輥上的這些裝置的致動器的桿，為簡單地緊靠於支撐件上；- 工作輥和中間輥的軸承座具有滑動面，滑動面與保持架的導向面相配合；- 中間輥與/或中間輥的軋輥軸承座的滑動面位於支撐件的端部。

1‧‧‧軋機

2‧‧‧保持架

3、4‧‧‧工作輥

3'、4'‧‧‧工作輥

5、6‧‧‧中間輥

7、8‧‧‧支撐輥

9‧‧‧將垂直外傾力作用於工作輥的裝置

10‧‧‧將垂直外傾力作用於中間輥的裝置

11、12、13、14‧‧‧用於調節中間輥的軸向運動之裝置的支撐件

20、21‧‧‧保持架的立柱

C1‧‧‧第一配置

C2‧‧‧第二配置

P1‧‧‧軸承

P2‧‧‧軸承

E1‧‧‧工作輥的軸承座

E2‧‧‧中間輥的軸承座

O1、O2、O3、O4‧‧‧工作輥的支撐件

O1'、O2'、O3'、O4'‧‧‧中間輥的支撐件

S‧‧‧軸承座的滑動面

V1、V2、V3‧‧‧將垂直外傾力作用於工作輥的致動器

V1'、V2'、V3'‧‧‧將垂直外傾力作用於中間輥的致動器

第1圖為及第2圖為根據本發明的一軋機中，分別承載具有570毫米(第 1圖)和620毫米(第2圖)直徑的工作輥的軋機第一配置的示意圖。

第3圖及第4圖為根據第1圖及第2圖的軋機視圖，表示在翻轉工作輥及中間輥的軸承座之後，分別承載直徑為400毫米(第3圖)及450毫米(第4圖)的工作輥。以及第5圖為用於工作輥及中間輥的一軋輥軸承座的一般形式的詳細視圖。

因此，本發明涉及一軋機1，包含具有一保持架2，保持架2具有彼此相分離且設置於保持架之兩端的成對立柱20、21。每一對的立柱20、21在它們之間定義一接入窗口以便維修保持架。

此軋機為六輥型軋機且包含具有大致平行的軸線，設置於彼此上方的一組軋輥，包含底部及頂部的兩個工作輥3、4；3'、4'，底部及頂部的兩個中間輥5、6以及分別位於底部及頂部的兩個支撐輥7、8。

兩個工作輥3及4位於待軋製的帶材的任一側，這兩個工作輥的分離限定了作業中的通道空氣間隙。每一中間輥5或6設置於工作輥3或4與相應的支撐輥7或8之間。

每一工作輥3或4具有安裝為以便旋轉的兩個端部，每一端部位於透過一軸承座E1攜帶的軸承P1上。同樣地，每一中間輥5或6具有安裝為以便旋轉的兩個端部，每一端部位於透過軸承座E2攜帶的軸承P2上。支撐輥7或8也具有安裝為以便旋轉的兩個端部，每一端部安裝於透過一軸承座承載的軸承上。

工作輥的軸承座E1、中間輥的軸承座E2以及支撐輥7、8的軸承座安裝為以便在平行於夾持平面的方向上滑動，以便能夠打開或關閉保 持架，或者以方便維護和拆卸作業。

此軋機具有在支撐輥的軸承座之間施加夾緊力的裝置。這些裝置，通常為液壓式，由於為本領域的技術人員所知悉因此未表示出。

軋機1還包含裝置9以及裝置10，裝置9用於將垂直外傾力(camber force)施加到工作輥3、4；3'、4'，裝置9包含兩組液壓致動器V1、V2、V3，並且裝置10用於將垂直力外傾力施加至中間輥，裝置10包含兩組垂直致動器V1'、V2'、V3'。

按照根據本發明的軋機，工作輥3、4；3'、4'的軋輥軸承座E1與中間輥5、6的軸承座E2為包含四個支撐件O1、O2、O3、O4；O1'、O2'、O3'、O4'的支撐，如第5圖的非限制性實例的詳細所示。

應當指出的是，為了簡化，第5圖中表示出了一般形式的中間輥的軸承座E2與工作輥的軸承座E1。較佳地，工作輥的軸承座E1和中間輥軸承座E2是不相同的，工作輥的軸承座E1的尺寸較佳小於中間輥的軸承座尺寸。

四個支撐件O1、O2、O3、O4；O1'、O2'、O3'、O4'設置於軸承座E1或E2的橫向上。因此，工作輥的軸承座E1分別首先具有從軸承座E1的一個側面突出的兩個支撐件O1、O2，即定義一第一空間間隙的頂部的支撐件O1及底部的支撐件O2，其次具有從此軸承座的另一側突出的兩個支撐件O3、O4，即定義一第二空間間隙的一頂部的支撐件O3及一底部的支撐件O4。

同樣，中間輥的軸承座E2分別首先具有從軸承座E2的一個側面突出的兩個支撐件O1'、O2'，即定義一第一空間間隙的頂部的支撐件O1' 及底部的支撐件O2'，其次具有從此軸承座的另一側突出的兩個支撐件O3'、O4'，即定義一第二空間間隙的一頂部的支撐件O3'及一底部的支撐件O4'。

用於將垂直外傾力提供至工作輥的裝置9的液壓致動器V1、V2、V3為設置於工作輥3、4；3'、4'的軋輥軸承座的第一及第二空間間隙致動器。

配置於同一空間間隙中的致動器V1、V2、V3相互平行並在它們的長度上大致至少部分地重疊，如第5圖的非限制性實例所示。在本實例中，並且更一般地，致動器的V1、V2、V3的主體在同一高度的水平延伸長度，並且可任選地由相同的液壓單元組成。致動器的重疊限制了裝置9的垂直尺寸。

致動器V1、V2、V3之目的為了在一些情況下與頂部的支撐件O1、O3進行推壓合作，用以在一第一方向上撓曲工作輥3、3'；4、4'，並且相對於其餘部分與底部的支撐件O2、O4合作，用以在另一方向上撓曲工作輥3、3'；4、4'。根據第5圖所示的一實施例，在相同的空間間隙中，致動器V1的桿確定為簡單抵接在底部或頂部的一個支撐件上，而設置在致動器V1之任一側的另兩個致動器V2、V3的桿確定為簡單抵接在底部或頂部的支撐件的另一個。

同樣，用於對中間輥5、6施加垂直外傾力的裝置10的液壓致動器6為設置於中間輥的軸承座E2的第一及第二間隙致動器中的致動器。

配置於同一空間間隙中的致動器V1'、V2'、V3'相互平行並在它們的長度上至少部分地重疊，如第5圖的非限制性實例所示。在本實例中，並且更一般地，致動器的V1'、V2'、V3'的主體在同一高度的水平延伸長度， 並且可任選地由相同的液壓單元組成。致動器的重疊限制了裝置10的垂直尺寸。

致動器V1'、V2'、V3'之目的為了在一些情況下與頂部的支撐件O1'、O3'進行推壓合作，用以在一第一方向上撓曲工作輥，並且相對於其餘部分與底部的支撐件O2'、O4'合作，用以在另一方向上撓曲工作輥。

致動器V1、V2、V3與/或V1'、V2'、V3'可以是單作用執行器。僅在一個撓曲方向或另一撓曲方向上作用推力而工作，當撓曲方向反向時，這些致動器是不連續的。此外，致動器V1、V2、V3與/或V1'、V2'、V3'直接作用於軋輥軸承座的E1或E2上，並且進而方便控制外傾力。

根據第5圖所示的一實施例，在相同的空間間隙中，致動器V1'的桿確定為簡單抵接在底部或頂部的一個支撐件上，而設置在致動器V1'之任一側的另兩個致動器V2'、V3'的桿確定為簡單抵接在底部或頂部的支撐件的另一個上。

工作輥3、4；3'、4'的軸承座E1在軸承座的E1之兩側具有彼此平行的滑動面，滑動面意在與較佳設置於保持架之立柱上的導向面相配合。

同樣地，中間輥5、6的軸承座E2在軸承座的E2之兩側具有彼此平行的滑動面，滑動面意在與較佳設置於保持架之立柱上的導向面相配合。較佳地，並且如第5圖所示，工作輥與/或中間輥的軸承座E1、E2的滑動面S位於支撐件O1、O2、O3、O4；O1'、02'、O3'、O4'的端部。

根據本實施例，滑動面S可包含大致相互平行且平行於夾持平面的蹄鐵(shoe)，這些蹄鐵固定於支撐件O1、O2、O3、O4；O1'、02'、 O3'、O4'的端部。

可替換地，保持架2與軸承座E1、E2之間的引導可透在每一空間間隙提供對軋輥軸承座之本體橫向的滑動面獲得。

根據本發明的一本質特徵，工作輥3、4；3'、4'的軸承座E1與中間輥5、6的軸承座E2為不對稱的軸承座，以便使得軋機能夠從工作輥3、4的直徑範圍的第一配置(參見第1圖或第2圖)變為工作輥3'、4'的不同直徑的一第二配置(參見第3圖或第4圖)。

較佳地，相同的中間輥5、6保持為從軋機的第一配置C1轉變為第二配置C2。然而，可能根據另一替代實施方式，將中間輥直徑從第一配置C1改變為第二配置C2。

不對稱意味著軸承座E1或E2的支撐件O1、O2、O3、O4；O1'、02'、O3'、O4'在立柱的方向上，在相距軸承座E1或E2的軋輥的支撐軸並非等距離分佈的事實。

透過翻轉軸承座E1或E2且使得它們與相同的致動器V1、V2、V3或V1'，V2'，V3'接合，那麼有可能抵消軋輥的軸線的位置，而無需改變致動器的位置。

根據以非限制性實例方式給出一實施例中，軋機1的第一配置C1可能使得安裝具有800毫米(mm)與500毫米(mm)之間，較佳為670毫米(mm)與520毫米(mm)之間，例如620毫米(mm)與570毫米(mm)之間的一直徑，並且軋機的第二配置C2可能使得安裝具有500毫米(mm)與250毫米(mm)之間，較佳為500毫米(mm)與350毫米(mm)之間，例如450毫米(mm)與400毫米(mm)之間的一直徑。

有利的是，軋機配置的變化透過保持軸承座E1、E2，翻轉工作輥的軋輥軸承座E1且翻轉中間輥的軸承座E2，保持相同的保持架2，保持用於在支撐輥的軸承座之間提供夾緊力的相同裝置，保持用於將垂直外傾力提供於工作輥的同一裝置9，保持用於將垂直外傾力提供於中間輥的同一裝置10，以及保持相同類型的支撐輥7、8，以及任選的同一中間輥5、6而獲得。

在配置的這種變化期間，用於將一夾緊力提供於支撐輥的軸承座之間的保持架2，用於將垂直外傾力提供到工作輥的裝置9，用於將垂直外傾力提供於中間輥的裝置10，以及支撐輥7、8不從軋機中去除。

另一方面，將工作輥3、4(以及相應的3'、4')從其軋輥軸承座E1去除。一旦從軋輥分開，軸承座E1在翻轉的位置組裝於具有不同的直徑的工作輥3'，4'(以及相應的3、4)上。具有翻轉軸承輥的新工作輥安裝於保持架2中。

同樣，中間輥5、6從其軸承座E2去除。在保持中間輥5、6的情況下，在再次安裝於保持架2中之前，軸承座E2簡單地在保持架2之外翻轉。在具有不同的直徑的中間輥變化的情況下，軸承座E2從軋輥分離並組裝在具有不同的直徑的中間輥上。然後，具有翻轉的軸承座的新的中間輥安裝於保持架2中，較佳地，相同的軸承座E1用於頂部及底部的工作輥，以及相同的軸承座E2用於頂部及底部的中間輥。頂部軋輥的軸承座E1與/或E2簡單地相對於底部軋輥的軸承座E1與/或E2翻轉。

較佳地，軋機1包含用於調節中間輥的軸向運動的裝置。有利地，這些裝置包含在平行於中間輥的軸線方向上安裝為關於保持架可滑動的支撐件11、12、13、14，支撐件11、12、13、14採用裝置10的液壓致動 器V1'、V2'、V3'用於將垂直撓曲力提供到中間輥5、6。

由此特別是為了適應僅在待軋製的帶材寬度上的軋製力，獲得中間輥5、6的軸向調整，而沒有中間輥的軸承座E2與對應的液壓致動器V1'、V2'、V3'之間的相對運動。這樣的設計允許進程大於±160毫米(mm)，例如±250毫米(mm)的高的軸向調整，並且因此允許使用具有圓柱形長度部分跟隨一圓錐形部分的常規中間輥，或因為更漸進的具有不同形狀的可變外形的軋輥。

根據本發明的軋機及配置的改變方法應用於包含一退火作業，例如鍍鋅線或連續退火作業線的生產線，或軋製線外的軋機，例如可逆式軋機或不連續軋機中。

當然在不脫離由所附之專利申請範圍所限定的本發明範圍內可以設想到其他的實施例。

1‧‧‧軋機

2‧‧‧保持架

3、4‧‧‧工作輥

5、6‧‧‧中間輥

7、8‧‧‧支撐輥

9‧‧‧將垂直外傾力作用於工作輥的裝置

10‧‧‧將垂直外傾力作用於中間輥的裝置

11、12、13、14‧‧‧用於調節中間輥的軸向運動之裝置的支撐件

20、21‧‧‧保持架的立柱

C1‧‧‧第一配置

P1‧‧‧軸承

P2‧‧‧軸承

E1‧‧‧工作輥的軸承座

E2‧‧‧中間輥的軸承座

Claims (15)

1. 一種軋機配置的改變方法，該軋機包含：一保持架，一組軋輥，具有大致平行的軸線，一個設置於另一個上方，包含底部及頂部的兩個工作輥、底部及頂部的兩個中間輥、以及分別位於底部及頂部的兩個支撐輥，每一軋輥具有兩個端部，該兩個端部安裝為以便在一軸承座承載的一軸承上旋轉，用於在支撐輥的軸承座之間提供一夾緊力的裝置，用於將垂直撓曲力提供於該些工作輥上的裝置，該裝置包含兩組液壓致動器，用於將垂直撓曲力提供於該些中間輥上的裝置，該裝置包含兩組液壓致動器，本發明提出的方法中，該些工作輥的該些軸承座與該些中間輥的該些軸承座是不對稱的，並且其中該軋機在保持該些工作輥的該些軸承座及該些中間輥的該些軸承座的同時，透過翻轉該些工作輥的該些軸承座和翻轉該些中間輥的該些軸承座從工作輥直徑範圍的一第一配置改變為具有不同的工作輥直徑的一第二配置，同時保持相同的該保持架、用於在該些支撐輥的該些軸承座之間提供一夾緊力的相同的裝置、用於在該些工作輥上提供垂直外傾力的相同的裝置、用於在該些中間輥上提供垂直外傾力的相同的 裝置、以及相同類型的支撐輥，其中：對於該些工作輥的該些軸承座和該些中間輥的該些軸承座，使用包含四個支撐件的支撐，這四個支撐件橫向設置，首先從該軸承座的一個側面突出的兩個支撐件，即定義一第一空間間隙的一頂部支撐件及一底部支撐件，其次從該軸承座的另一側突出的兩個支撐件，即定義一第二空間間隙的一頂部支撐件及一底部支撐件，用於將垂直外傾力作用於該些工作輥上的該裝置的該些液壓致動器為設置於該些工作輥的該些軸承座中的該第一空間間隙及該第二空間間隙中的致動器，設置在一個和相同空間空隙中的致動器是重疊的，該些致動器在某些情況下與該些頂部的支撐件以推壓合作以在一第一方向撓曲該些工作輥，並且其餘致動器與該些底部支撐件合作以在另一方向上撓曲該工作輥，用於將垂直外傾力作用於該些中間輥上的該裝置的該些液壓致動器為設置於該些中間輥的該些軸承座的該第一空間間隙及該第二空間間隙中的致動器，設置在一個和相同空間空隙中的該些致動器是重疊的，該些致動器在某些情況下與該些頂部支撐件以推壓合作以在一第一方向撓曲該些中間輥，並且其餘致動器與該些底部支撐件合作以在另一方向上撓曲該些中間輥。
2. 如請求項1所述之軋機配置的改變方法，其中相同的該些中間輥在從該軋機的該第一配置到該第二配置時保持。
3. 如請求項1所述之軋機配置的改變方法，中間輥的該些直徑在從該軋機的該第一配置改變為該第二配置時改變。
4. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機配置的改變方法，其中該軋機的該第一配置能夠使得安裝具有800毫米與500毫米之間的一直徑的工作輥，並且該軋機的一第二配置能夠使得安裝具有500毫米與250毫米之間的一直徑的工作輥。
5. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機配置的改變方法，其中該軋機包含用於調節該些中間輥的軸向運動的裝置，並且其中該些裝置包含安裝為相對於該保持架可滑動的支撐件，該些支撐件採用用於將垂直撓曲力提供於該些中間輥上的該些裝置的液壓致動器，以便獲得該些中間輥的該軸向運動而無需該些中間輥的該些軸承座和該些液壓致動器之間的相對移動。
6. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機配置的改變方法，其中相同的軸承座用於頂部和底部的該些工作輥，以及相同的軸承座用於頂部和底部的該些中間輥。
7. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機配置的改變方法，其中用於將垂直外傾力作用於該些工作輥與/或該些中間輥上的該些裝置的該些致動器的桿為簡單地緊靠於該些支 撐件上。
8. 如請求項1至3中任意一項所述之軋機配置的改變方法，其中該些工作輥和該些中間輥的該些軸承座具有滑動面，該些滑動面與該保持架的導向面相配合，並且該些中間輥與/或該些中間輥的該些軸承座的該些滑動面位於該些支撐件的端部。
9. 一種軋機，包含：一保持架，一組軋輥，具有大致平行的軸線，一個設置於另一個上方，包含底部及頂部的兩個工作輥、底部及頂部的兩個中間輥、以及分別位於底部及頂部的兩個支撐輥，每一軋輥具有兩個端部，該兩個端部安裝為以便在一軸承座承載的一軸承上旋轉，用於在支撐輥的軸承座之間提供一夾緊力的裝置，用於將垂直撓曲力提供於該些工作輥上的裝置，該裝置包含兩組液壓致動器，用於將垂直撓曲力提供於該些中間輥上的裝置，該裝置包含兩組液壓致動器，其中：對於該些工作輥的該些軸承座和該些中間輥的該些軸承座，使用包含四個支撐件的支撐，這四個支撐件橫向設置，首先從該軸承座的一個側面突出的兩個支撐件，即定 義一第一空間間隙的一頂部支撐件及一底部支撐件，其次從該軸承座的另一側突出的兩個支撐件，即定義一第二空間間隙的一頂部支撐件及一底部支撐件，用於將垂直外傾力作用於該些工作輥上的該裝置的該些液壓致動器為設置於該些工作輥的該些軸承座中的該第一空間間隙及該第二空間間隙中的致動器，設置在一個和相同空間空隙中的致動器是重疊的，該些致動器在某些情況下與該些頂部的支撐件以推壓合作以在一第一方向撓曲該些工作輥，並且其餘致動器與該些底部支撐件合作以在另一方向上撓曲該工作輥，用於將垂直外傾力作用於該些中間輥上的該裝置的該些液壓致動器為設置於該些中間輥的該些軸承座的該第一空間間隙及該第二空間間隙中的致動器，設置在一個和相同空間空隙中的該些致動器是重疊的，該些致動器在某些情況下與該些頂部支撐件以推壓合作以在一第一方向撓曲該些中間輥，並且其餘致動器與該些底部支撐件合作以在另一方向上撓曲該些中間輥，該些工作輥的該些軸承座與該些中間輥的該些軸承座是不對稱的軸承座，以便使得該軋機在保持該些工作輥的該些軸承座及該些中間輥的該些軸承座的同時，透過翻轉該些工作輥的該些軸承座和翻轉該些中間輥的該些軸承座從工作輥直徑範圍的一第一配置改變為具有不同的工作輥 直徑的一第二配置，同時保持相同的該保持架、用於在該些支撐輥的該些軸承座之間提供一夾緊力的相同的裝置、用於在該些工作輥上提供垂直外傾力的相同的裝置、用於在該些中間輥上提供垂直外傾力的相同的裝置、以及相同類型的支撐輥。
10. 如請求項9所述之軋機，其中當該軋機從該第一配置轉變為該第二配置時可能保持相同的該些中間輥。
11. 如請求項9或10所述之軋機，其中該軋機包含用於調節該些中間輥的該軸向運動的裝置，並且其中該些裝置包含安裝為相對於該保持架能夠滑動的支撐件，該些支撐件採用用於將垂直撓曲力提供於該些中間輥上的該些裝置的該些液壓致動器，以便獲得該些中間輥的該軸向運動而無需該些中間輥的該些軸承座和液壓致動器之間的相對移動。
12. 如請求項9或10所述之軋機，其中用於將垂直外傾力作用於該些工作輥與/或該些中間輥上的該些裝置的該些致動器的桿為簡單地緊靠於該些支撐件上。
13. 如請求項9或10所述之軋機，其中該些工作輥和該些中間輥的該些軸承座具有滑動面，該些滑動面與該保持架的導向面相配合。
14. 如請求項13所述之軋機，其中該些中間輥與/或該些中間輥的該些軸承座的該些滑動面位於該些支撐件的端部。
15. 如請求項1至9中任意一項所述之軋機配置的改變方法或 如請求項10至14中任意一項所述之軋機，使用於包含一退火作業，例如鍍鋅線或連續退火作業線的生產線，或金屬帶材，例如由鋼、鋁或青銅製成的金屬帶材上使用的軋製線外的軋機，例如可逆式軋機或不連續軋機。