TW201508195A - 添加劑注射區閥 - Google Patents

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TW201508195A
TW201508195A TW103113122A TW103113122A TW201508195A TW 201508195 A TW201508195 A TW 201508195A TW 103113122 A TW103113122 A TW 103113122A TW 103113122 A TW103113122 A TW 103113122A TW 201508195 A TW201508195 A TW 201508195A
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bolt
valve
output channel
passage
main
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TW103113122A
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Donald J Foster
Charles R Kelman
Thomas A Micka
John P Poinsatte
Garry A Whan
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Invista Tech Sarl
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Abstract

本發明係關於一種閥，其包括閥主體及螺栓。該閥主體具有藉由主過道耦接之輸入接口及輸出通道。該閥主體具有經對準以與該主過道交叉之螺栓孔。該閥主體具有安置在該螺栓孔末端之轉移接口。該閥主體在該輸出通道及該主過道處具有交叉點，該交叉點包括逐漸過渡。該螺栓具有在縱向軸線上對準之第一末端及第二末端。該螺栓具有與該縱向軸線橫向對準之貫穿過道且具有安置在側面孔口與該第一末端之間的轉移過道。該螺栓經組態以與該螺栓孔可滑動地嚙合。

Description

添加劑注射區閥 相關申請案之交叉參考
本申請案主張2013年5月1日申請之美國臨時專利申請案序列第61/818,252號之優先權，其揭示內容以全文引用之方式併入本文中。
聚合物製造需要多種方法，其中一些經組態以在謹慎控制之條件下減少水分含量。
在聚合物製程接近結束時，有時需要引入添加劑以增強或達成某些特性。傳統混合閥對引入添加劑而言不令人滿意。在一些情況下，傳統混合閥將導致非所需凝膠形成，該凝膠形成可降低產物質量。
本發明者已認識到，除了其他以外，待解決之問題可包括在不遭受產物質量降低及凝膠形成或凝膠累積增加的情況下在聚合製程中引入添加劑。本發明之標的可幫助提供此問題之解決方案，諸如藉由提供一種閥，該閥經組態以在穿過該閥之流體中維持層狀流動。一個實例包括一種閥，其具有交叉過道，該等過道之一定輪廓使流體在干擾減少之情況下以均勻流型通過。舉例而言，一個實例包括圓形或擴口過渡，而非提供90度過渡。
在一個實例中，該閥定位在聚合精整機(finisher)級之後且定位在擠出之前。一個實例包括一種閥主體，該閥主體經組態以與多個平行 聚合物管線一起使用，且允許自共同聚合物來源而定製生產不同聚合物產品。
在自精整機下行加工期間之凝膠形成或累積為限制因素，其有時迫使進行工廠(plant)停工及設備(equipment)清潔。本發明之標的包括一種閥，其經組態以例如在精整機之後向尼龍產品中注射添加劑。該閥可位於精整機之後的區域中，或位於聚合合成方法內之另一個區域中。該閥經組態以減少或消除凝膠累積。
此概述意欲提供對本專利申請案之標的的概述。其並不意欲提供對本發明之標的的排他性或窮舉性解釋。包括實施方式以提供關於本專利申請案之其他資訊。
100A‧‧‧閥主體
100B‧‧‧閥主體
100C‧‧‧閥主體
100D‧‧‧閥主體
100E‧‧‧閥主體
100F‧‧‧閥主體
102A‧‧‧頂面
104A‧‧‧前表面
106A‧‧‧側面
108A‧‧‧輸入接口
110A‧‧‧輸出通道
110B‧‧‧輸出通道
112A‧‧‧主過道
112B‧‧‧主過道
114A‧‧‧螺栓孔
114B‧‧‧螺栓孔
114C‧‧‧螺栓孔
114D‧‧‧螺栓孔
116‧‧‧轉移接口
118A‧‧‧橫向體軸線
118B‧‧‧橫向體軸線
120‧‧‧交叉軸線
122‧‧‧縱向體軸線
150‧‧‧螺栓
152‧‧‧第一末端
154‧‧‧第二末端
168‧‧‧貫穿過道
172‧‧‧縱向螺栓軸線
174‧‧‧轉移過道
176‧‧‧側面孔口
178‧‧‧末端孔口
210A‧‧‧過渡
210C‧‧‧過渡
210D‧‧‧過渡
210E‧‧‧過渡
210G‧‧‧過渡
510A‧‧‧交叉點
510B‧‧‧交叉點
510C‧‧‧交叉點
510D‧‧‧交叉點
610‧‧‧箭頭
810‧‧‧螺線管
815‧‧‧繞組
900‧‧‧系統
910‧‧‧精整機
915‧‧‧管線
920‧‧‧管線
925‧‧‧擠壓模
930‧‧‧安裝凸緣
935A‧‧‧儲集器
935B‧‧‧儲集器
935C‧‧‧儲集器
940‧‧‧箭頭
1000‧‧‧方法
在不一定按比例繪製之附圖中，相似數字在不同視圖中可描述類似組件。具有不同字母字尾之相似數字可表示類似組件之不同情況。附圖總體上闡明(舉例而言但不限於)在本發明文件論述之各種實施例。
圖1A展示根據一個實例之閥主體。
圖1B展示根據一個實例之閥螺栓。
圖2A、2B及2C展示根據一個實例的閥主體之截面圖。
圖3及4展示根據各種實例的閥主體之截面圖。
圖5A-5D展示根據各種實例之過渡區域。
圖6A、6B及6C展示根據一個實例之螺栓及閥主體。
圖7展示根據一個實例之閥主體。
圖8展示根據一個實例之致動器及螺栓。
圖9展示根據一個實例之三部分閥主體。
圖10展示根據一個實例的一種方法之流程圖。
圖1A展示閥主體100A。閥主體100A包括在交叉軸線120上對準之輸出通道110A、在縱向體軸線122上對準之螺栓孔114A、及在橫向體軸線118A上對準之主過道112A。在圖中所示之實例中，交叉軸線120、縱向體軸線122及橫向體軸線118A正交對準。輸出通道110A為通孔，其具有在側面106A上終止之第一末端及在閥主體100A之相對表面上終止之第二末端。
螺栓孔114A為通孔，其具有在頂面102A上終止之一個末端及在安置於閥主體100A相對表面上之轉移接口116處終止的另一個末端。
主過道112A為盲孔，其具有在輸入接口108A處終止之第一末端及在與輸出通道110A之交叉點處終止的第二末端。在所示實例中，輸入接口108A安置在與前表面104A相對之表面上。
螺栓孔114A經組態以接收顯示於圖1B中之螺栓150。螺栓150具有自第一末端152延伸至第二末端154之縱向螺栓軸線172。在所示實例中，第一末端152包括末端孔口178，且第二末端154包括提環。螺栓150包括與縱向螺栓軸線172橫向對準之貫穿過道168。螺栓150包括處於末端孔口178與側面孔口176之間的轉移過道174。在所示實例中，側面孔口176與貫穿過道168縱向對準。
貫穿過道168及側面孔口176經組態以與主過道112A對應。
閥可具有任何適合之尺寸。舉例而言，閥主體可具有任何適合之大小及形狀，以使得閥主體可包圍過道及螺栓。在一些實例中。閥主體為矩形、立方形、或彎曲或不規則形狀。閥主體可為約1cm×1cm×1cm至約200cm×200cm×200cm。螺栓可為任何適合之長度，以使得螺栓可滑動以提供貫穿過道與主過道之對準，提供轉移過道與主過道之對準，及提供主過道之阻斷。螺栓長度可為約1cm至約400cm。螺栓可為具有任何適合之直徑的圓柱體，該直徑諸如約0.2cm至約40cm、或約0.2cm或0.2cm以下、或約0.4、0.6、0.8、1、2、 3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、25、30、35cm、或約40cm或40cm以上。螺栓中之貫穿過道可為具有任何適合之直徑的圓柱形，該直徑諸如約0.2cm至約40cm、或約0.2cm或0.2cm以下、或約0.4、0.6、0.8、1、2、3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、25、30、35cm、或約40cm或40cm以上。貫穿過道直徑可與主過道之直徑大致匹配。螺栓中之轉移過道可為圓柱形(具有彎曲)且可具有任何適合之直徑，諸如約0.2cm至約40cm、或約0.2cm或0.2cm以下、或約0.4、0.6、0.8、1、2、3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、25、30、35cm、或約40cm或40cm以上。閥主體中之螺栓孔可為圓柱形，且具有大致對應於螺栓之直徑的直徑。主過道可為圓柱形且具有任何適合之直徑，諸如約0.2cm至約40cm、或約0.2cm或0.2cm以下、或約0.4、0.6、0.8、1、2、3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、25、30、35cm、或約40cm或40cm以上。輸出通道可為圓柱形且具有任何適合之直徑，諸如約0.2cm至約40cm、或約0.2cm或0.2cm以下、或約0.4、0.6、0.8、1、2、3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、25、30、35cm、或約40cm或40cm以上。
閥主體100A可由塑膠或金屬製造。另外，閥主體100A在孔或過道中之任一者中可包括套管、襯套或襯墊。閥主體100A可包括接頭、夾具或螺紋以允許與聚合合成系統之各種管線耦接。在一個實例中，閥主體100A及螺栓150中之一者或兩者可包括不鏽鋼，諸如奧氏體鋼(austenitic steel)、肥粒鐵型鋼(ferritic steel)、馬氏體鋼(martensitic steel)、及其以任何適合之比例的組合。不鏽鋼可包括任何適合之不鏽鋼系列，諸如440A、440B、440C、440F、430、316、409、410、301、301LN、304L、304LN、304、304H、305、312、321、321H、316L、316、316LN、316Ti、316LN、317L、2304、 2205、904L、1925hMo/6MO、254SMO。奧氏體鋼可包括300系列鋼，例如具有最大約0.15%碳、最小約16%鉻及足量鎳或錳以在自低溫區域至合金熔點之實質上所有溫度下保持奧氏體結構。奧氏體鋼可包括例如304及316鋼，諸如316L鋼。在一些實例中，閥主體100A及螺栓150中之一者或兩者可包括耐腐蝕性材料。耐腐蝕性材料之實例可包括超合金，諸如含有少量鐵及痕量其他元素之鎳-銅合金(諸如Monel®400)、沈澱加強型鎳-鐵-鉻合金(諸如Incoloy®商標合金，例如Incoloy®800系列，或基於奧氏體鎳-鉻之Inconel®商標合金)、或鎳-鉻-鉬合金(諸如Hastelloy®商標合金，例如Hastelloy® G-30®)。耐腐蝕性材料之實例可包括任何適合之耐腐蝕性材料，諸如超級奧氏體不鏽鋼(例如AL6XN、254SMO、904L)、雙重不鏽鋼(例如2205)、超級雙重不鏽鋼(例如2507)、基於鎳之合金(例如合金C276、C22、C2000、600、625、800、825)、鈦合金、(例如級別1、2、3)、鋯合金(例如702)、Hasteloy 276、雙重2205、超級雙重2507、Ebrite 26-1、Ebrite 16-1、Hasteloy 276、Duplex 2205、316 SS、316L及304SS、鋯、鋯覆層316、Ferralium 255、或其任何組合。
圖2A、2B及2C展示閥主體100A之三個正交視圖。
圖2A展示自頂面102A透視且對應於如在交叉軸線120上對準之切割2A-2A所示之向下視圖的截面圖。在此視圖中，輸出通道110A在交叉軸線120上對準，其各自垂直於在橫向體軸線118A上對準之主過道112A。顯示螺栓孔114A之圓形特徵。螺栓孔114A在縱向體軸線122上對準，且與橫向體軸線118A交叉。
主過道112A在閥主體100A表面上於輸入接口108A處終止。另外，主過道112A與輸出通道110A交叉。過渡210A包括斜面孔口。在所示實例中，過渡210A包括平坦斜面。
圖2B展示自前表面104A透視且對應於如在交叉軸線120上對準之 切割2B-2B所示之後向視圖的截面圖。
在此視圖中，顯示輸出通道110A及交叉軸線120垂直於螺栓孔114A及縱向體軸線122。在此視圖中，可見主過道112A之圓形特徵。另外，過渡210A在與輸出通道110A之交叉點處呈現為同心圓。
圖2C展示自側面106A透視且對應於如在橫向體軸線118A上對準之切割2C-2C所示之側視圖的截面圖。在此視圖中，顯示螺栓孔114A及縱向體軸線122垂直於主過道112A及橫向體軸線118A。在此視圖中，可見輸出通道110A之圓形特徵。另外，過渡210A呈現為與輸出通道110A之斜面交叉點。
圖3展示根據一個實例之閥主體100B的俯視圖。閥主體100B包括楔形主過道112B，該楔形主過道在與輸出通道110A之交叉點處具有增加之直徑。螺栓孔114A為圓形且在縱向體軸線122上同軸。橫向體軸線118A與縱向體軸線122交叉。在所示實例中，圓錐狀楔形主過道112B結合在其與輸出通道110A之交叉點處斜面的組合產生具有多面特徵之過渡210B。在其他實例中，主過道112B具有楔形結構(taper)，其中較小直徑安置在與輸出通道110A之交叉點處。
圖4展示根據一個實例之閥主體100C的俯視圖。閥主體100C包括楔形輸出通道110B，該楔形輸出通道在排放端處(此處顯示在圖之底部處)具有增加之直徑。螺栓孔114A為圓形且在縱向體軸線122上同軸。橫向體軸線118A與縱向體軸線122交叉。在所示實例中，圓錐狀楔形主輸出通道110B結合在其與主過道112A之交叉點處斜面的組合產生過渡210C。在其他實例中，輸出通道110B具有楔形結構，其中較小直徑安置在輸出通道110B之排放端處。
圖5A-5D展示根據各種實例之過渡區域。在此等實例中，主過道112A及輸出通道110A各自具有恆定直徑。
圖5A展示其中主過道112A與輸出通道110A以平直轉角(plain corner)交叉的一個實例。在此實例中，在交叉點510A處不提供斜面。接近交叉點510A之渦流可使凝膠形成。
各種實施例包括諸如顯示在圖5B-5D中的處於主過道112A與輸出通道110A之間的逐漸過渡，該逐漸過渡與圖5A中所示之非逐漸過渡有所區別。如本文所用，在兩個過道之交叉點處的逐漸過渡係指在兩個過道(諸如圓柱體)之間的具有交叉縱向軸線之接合區域，其中，處於接合區域中之壁包括不太陡且不太突然之過渡，該過渡包括一或多個楔形結構、斜面或曲線，以實現以下中之至少一者：a)在接合區域處不出現角度及b)在接合區域處出現之任何角度均大於該等縱向軸線相接之角度，而非在接合區域處之壁形成相當於該等縱向軸線相接之角度的陡角。
逐漸過渡可為任何適合之逐漸過渡。逐漸過渡可包括圓錐形部分，或可為圓錐形且具有彎曲或斜面邊緣，其中圓錐形部分與各交叉圓柱體壁相接。逐漸過渡可包括一或多個斜面，或可為斜面與彎曲邊緣之組合。逐漸過渡可為單個曲線或多個曲線，其中各曲線可為任何適合之曲線，諸如圓弧或另一種圓形(諸如橢圓形、抛物線或雙曲線)之弧。
圖5B展示其中主過道112A與輸出通道110A在交叉點510B處以圓角轉角(radiused corner)交叉的一個實例。在此實例中，斜面可由裝配在轉角中之圓形的半徑(或直徑)來指定。更大半徑產生更加逐漸之過渡。較小半徑接近圖5A中所展示之實例。過渡210D包括圓角。
圖5C展示其中主過道112A與輸出通道110A在交叉點510C處以兩段斜面交叉的一個實例。在此實例中，斜面可指定為兩個平坦斜面。超過兩段可用於提供過渡210E處之斜面。
圖5D展示其中主過道112A與輸出通道110A在交叉點510D處以平直斜面交叉的一個實例。在此實例中，斜面可指定為角度或指定為斜 面之長度。如所示，過渡210F包括單個斜面。
在一些實例中，與不具有逐漸過渡之其他閥相比，逐漸過渡可提供在閥中減少凝膠產生。舉例而言，在閥內之凝膠形成可以任何適合之速率發生，諸如約無凝膠形成、或約0.000,01公克/年至約1公克/天、約0.000,01公克/年至約0.1公克/天、或約0.000,01公克/年或0.000,01公克/年以下、約0.000,1公克/年、0.001公克/年、0.01公克/年、0.1公克/年、1公克/年、0.000,1公克/月、0.001公克/月、0.01公克/月、0.1公克/月、1公克/月、0.000,01公克/天、0.000,1公克/天、0.001公克/天、0.01公克/天、0.1公克/天、或約1公克/天或1公克/天以上。在閥中之凝膠產生可使得閥在約100天至約20年、或約200天至約15年、或約100天或100天以下、150天、200天、250天、300天、350天、1.5年、2年、2.5年、3年、3.5年、4年、5年、10年、15年、或約20年或20年以上時自操作中取出以用於清潔。
圖6A、6B及6C展示根據一個實例之閥主體100A的操作。在圖式中，螺栓150裝配在螺栓孔114A中。為清楚起見，圖式展示較大間距。耐漏性或防漏閥可包括緊密的製造公差、O型環、密封件、刮刷、或為清楚起見而未顯示在此等圖式中之其他元件。在圖6A、6B及6C中之每一者中，輸出通道110A保持打開。
在圖6A中，螺栓150處於注射位置。如所示，貫穿過道168對準主過道112A。在輸入接口108A處提供之添加劑可在壓力下沿箭頭610之方向輸送通過。在此位置中，轉移過道174保持未使用。在輸入接口108A處提供之添加劑與在輸出通道110A中流動之聚合物混合，且與該聚合物一起排出。
添加劑可為任何適合之添加劑。舉例而言，添加劑可為聚合催化劑、封端劑(例如使聚合終止)、熱穩定劑(例如幫助減少或防止受熱誘導之聚合物氧化)、光穩定劑(例如幫助減少或防止聚合物之光氧 化)、潤滑劑(例如減少黏性、增加可加工性)、抗微生物劑、著色劑、增強劑(例如增加聚合物之強度或剛性)、填充劑(例如降低聚合物成本或增強諸如強度或剛性之聚合物特性)、阻燃劑、氟聚合物(例如變堅韌、相容、促進黏附、或增加可撓性)、三氧化二銻(例如阻燃劑)、聚己內酯(例如增加產品聚合物之可加工性或增強其抗衝擊性)、消光劑、二氧化鈦(例如銳鈦礦或金紅石形式，0.0001wt%至約0.05wt%或約0.01wt%之消光劑、約0.05wt%至約5wt%或約0.1wt%至約1wt%或約0.1wt%至約0.3wt%之增白著色劑)、硫化鋅(例如消光劑)、或其組合。添加劑可為染料、顏料、玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維、芳族聚醯胺纖維、石膏纖維、矽酸鈣、高嶺土、煅燒高嶺土、矽灰石、滑石、白堊、磷酸鹽、磷酸、亞磷酸酯、次膦酸酯、有機膦氧化物、次磷酸鈉、乙酸、丙酸、苯甲酸、丁二酸、偏二氟乙烯、六氟丙烯、氯三氟乙烯、四氟乙烯、全氟烷基全氟乙烯基醚、或其組合。添加劑可以任何適合之濃度出現在聚合物中，諸如0.000,001g/L或0.000,001g/L以下、0.000,005g/L、0.000,01、0.000,05、0.000,1、0.000,5、0.001、0.005、0.01、0.05、0.1、0.5、1、2、3、4、5、10、15、20、30、35、40、45、50、75、或約100g/L或100g/L以上、或約0.000,001wt%或0.000,001wt%以下、或約0.000,005wt%、0.000,01wt%、0.000,05wt%、0.000,1wt%、0.000,5wt%、0.001wt%、0.005wt%、0.01wt%、0.05wt%、0.1wt%、0.5wt%、1wt%、2wt%、3wt%、4wt%、5wt%、10wt%、15wt%、或約20wt%或20wt%以上。添加劑可以純形式或在適合之載體材料中稀釋之形式添加至主要物料流中，該適合之載體材料諸如溶劑(例如水或有機溶劑)或諸如聚合物載體，諸如具有與主要聚合物物料流實質上相同之組成的聚合物載體。添加劑可以以下濃度添加至主要物料流中：0.000,001公克添加劑/升載體流體或0.000,001公克添加劑/升載體流體以下、或0.000,005 g/L、0.000,01、0.000,05、0.000,1、0.000,5、0.001、0.005、0.01、0.05、0.1、0.5、1、2、3、4、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、75、100、150、200、250、300、350、400、450g/L、或約500g/L或500g/L以上、或約0.001wt%-20wt%、或約0.01wt%-15wt%、或約0.01wt%-10wt%、或約0.1wt%-10wt%、或約0.1wt%-9wt%、或約0.01wt%-8wt%、或約0.01wt%-7wt%、或約0.01wt%-6wt%、或約0.01wt%-5wt%、或約0.1wt%-3wt%。
在圖6B中，螺栓150處於轉移位置。如所示，螺栓150已在螺栓孔114A中向上移位。螺栓150在與縱向螺栓軸線172對準之方向中的移動使貫穿過道168升高至不與主過道112A連通。在圖6B中所示之組態中，轉移過道174與主過道112A連通。因此，在輸入接口108A處提供之添加劑在壓力下輸送通過轉移過道。在此位置中，貫穿過道168保持未使用，且通過輸出通道110A之聚合物未由供應至輸入接口108A之添加劑污染。
在圖6C中，螺栓150處於清潔位置。如所示，螺栓150已在螺栓孔114A中向上移位。螺栓150在與縱向螺栓軸線172對準之方向中的移動使轉移過道174升高至不與主過道112A連通，且使貫穿過道168升高至閥主體100A上方。在圖6C中所示之組態中，可移除或清潔過道168中之污染物及碎片。在輸入接口108A處提供之添加劑阻斷，且無流體流動通過輸入接口108A。
圖7展示在交叉軸線120與橫向體軸線118B之間具有銳角交叉點角度α的閥主體100D。在所示實例中，過渡210G包括圓角。向下流動通過輸出通道110A之聚合物材料可在渦流影響減少之情況下與所注射之添加劑摻合。
圖8展示耦接至螺栓150且耦接至閥主體100E之一部分的致動 器。在此實例中，螺線管810經組態以控制螺栓150之移動。在繞組815中之電流誘導螺栓150之軸向移動。除螺線管之外，亦可使用其他類型之致動器。舉例而言，一個組態包括馬達驅動之小齒輪及螺栓150上之對應齒狀物。
圖9展示根據一個實例之系統900。系統900包括藉由管線915耦接至閥主體100F之精整機910。在由箭頭940所示之方向中，來自閥主體100F之排放物藉由管線920導引至擠壓模925中。
閥主體100F包括三個主過道、三個螺栓孔(114B、114C及114D)、及在交叉軸線120上對準之共同輸出通道110B。安裝凸緣930耦接至閥主體100F，且與三種添加劑中之每一者建立接合點，此處顯示為儲集器935A、935B及935C。螺栓在螺栓孔114B、114C及114D中之選擇性操作(未顯示在此視圖中)可使自單一聚合物物料流製造定製聚合物產品簡化。在一個實例中，與第一孔(諸如孔114B)關聯之螺栓可獨立於與第二孔(諸如孔114D)關聯之螺栓來進行操作。涵蓋少於或多於三個級，各級均與孔、螺栓及輸入接口關聯。
圖10展示根據一個實例之方法1000。在1010處，方法1000包括提供閥主體。該閥主體可包括以本文所描述之方式配置的兩個通孔及一個盲孔。亦涵蓋其他組態。
在1020處，方法1000包括在交叉點處形成逐漸過渡。在一個實例中，此包括銼削、切削或製造以形成來減少渦流且因此減少凝膠形成之輪廓(contour)。製造(fabricating)包括積層製造(additive manufacturing)(諸如3D印刷)及傳統切削(移除材料)。
在1030處，方法1000包括在閥主體之螺栓孔中定位螺栓。螺栓孔經組態為往復運動之裝置，其中軸向位置決定通過閥主體之流動。
實例
連續聚合製程.在實例1-5中進行以下製程。在連續尼龍6,6製造過 程中，在鹽糊(salt strike)中以大致等莫耳比於水中組合己二酸及己二胺，以形成具有約50wt%水的含尼龍6,6鹽之水性混合物。將鹽水溶液轉移至蒸發器。蒸發器使鹽水溶液加熱至約125℃-135℃(130℃)，且自經加熱之鹽水溶液中移除水，使水濃度達到約30wt%。將經蒸發之鹽混合物轉移至反應器中。反應器使經蒸發之鹽混合物的溫度達到約218℃-250℃(235℃)，以允許反應器自經加熱蒸發之鹽混合物中進一步移除水，使水濃度達到約10wt%，且使鹽進一步聚合。將反應混合物轉移至閃蒸器。閃蒸器將反應混合物加熱至約270℃-290℃(280℃)，允許閃蒸器自反應混合物中進一步移除水，以使水濃度達到約0.5wt%，且使反應混合物進一步聚合。將經閃蒸之混合物轉移至精整機。精整機使聚合性混合物經受真空以進一步移除水，使水濃度達到約0.1wt%，以使得在將成品聚合性混合物轉移至擠壓機及粒化機之前，聚醯胺達成適合之最終聚合度範圍。
離開聚合合成系統中之精整機的管線包括閥。閥包括閥主體及閥螺栓，兩者均由304奧氏體鋼製得。閥主體為正方形，且為20cm×20cm×20cm。閥螺栓為圓柱形，且為40cm高且直徑為8cm。閥主體具有耦接至主過道之輸入接口。主過道為圓柱形且直徑為5cm。主過道在閥主體前表面上之中心處對準。主過道與圓柱形輸出通道交叉且在該圓柱形輸出通道處終止，該圓柱形輸出通道之直徑為6cm且橫向經過該主過道。輸出通道允許聚合物混合物無限制流動通過閥主體。在前表面處，輸出通道之邊緣距離閥主體之相對面2cm。閥螺栓定位在螺栓孔中，該螺栓孔之直徑為8cm且經組態以與主過道交叉。螺栓孔之軸線平行於閥主體之前表面，垂直於主過道及輸出通道，且距離閥主體之前表面7cm。該閥主體具有安置在該螺栓孔末端之轉移接口。螺栓具有圓柱形貫穿過道及圓柱形轉移過道，該圓柱形貫穿過道之直徑為5cm且與縱向軸線橫向對準，該圓柱形轉移過道之直徑為 5cm且安置在側面孔口與螺栓相對貫穿過道之末端之間。
輸入接口耦接至添加劑供應器(銳鈦礦TiO2，著色劑或消光劑)。添加劑供應器包括儲集器及泵。螺栓經組態以用於與螺栓孔可滑動地嚙合，且可經定位以使得：1)螺栓中之貫穿過道與主過道對準，以允許添加劑流動至輸出通道中之聚合物混合物中；2)螺栓中之轉移過道與主過道對準，以允許添加劑分流至螺栓孔之末端處的轉移接口；或3)由螺栓堵塞主過道，不允許添加劑流動至輸出通道或轉移過道中。在第三位置中，貫穿過道暴露於閥主體之頂面上方，允許檢測及清潔。
閥用於向聚合物混合物中添加2公斤/天之添加劑，該聚合物混合物以59L/min之速率流動通過輸出通道。
用於測定膠凝速率之通用方法.描述於實例中各膠凝速率藉由對如藉由兩種方法所測定之膠凝速率取平均值來測定。在第一方法中，在反應混合物仍較熱的同時自系統排出液體反應混合物，冷卻系統，拆解，且以肉眼檢測來估計其中凝膠之體積。在第二方法中，在反應混合物仍較熱的同時自系統排出液體反應混合物，冷卻，用水填充，且排出水。用系統之無凝膠體積減去自系統排出的水之體積，以測定系統中凝膠之體積。對測定一或多個特定設備部件或特殊位置下游中的膠凝速率，用水僅填充特定設備部件或特殊位置下游之系統。在兩種方法中，凝膠之密度估計0.9g/cm3。
實例1. 比較實例.無逐漸過渡
進行連續聚合製程。閥主體之主過道與輸出通道以平直轉角交叉。在此實例中，在交叉點處不提供斜面、曲線或楔形結構；相反地，主過道之壁及輸出通道之壁與彼此形成的角度由在橫向體軸線與交叉軸線之間形成的角度決定。
接近主過道與輸出通道之交叉點的渦流使凝膠形成。凝膠以0.1 公克/天之速率形成，使閥需要每50天暫停工作來加以清潔，以自輸出通道及主過道鄰近於與輸出通道之交叉點處移除10g凝膠。
實例2. 包括逐漸過渡之閥
進行連續聚合製程。閥主體之主過道與輸出通道沿主過道至輸出通道之全部過渡以圓角邊緣交叉，其中該轉角之曲線擬合直徑2cm之圓形。主過道至輸出通道之過渡在沿主過道長度1cm處及沿輸出通道長度1cm處出現，在各方向上自主過道延伸。
接近主過道與輸出通道之交叉點的渦流減少。凝膠以0.03公克/天之速率形成，使閥需要每333天暫停工作來加以清潔，以自輸出通道及主過道鄰近於與輸出通道之交叉點處移除10g凝膠。
實例3. 包括逐漸過渡之閥
進行連續聚合製程。閥主體之主過道與輸出通道以兩個平坦斜面交叉，該等斜面沿自主過道至輸出通道之過渡的全部半徑延伸，各斜面寬0.7且相對於與斜面相接之兩個表面中的每一者成158度角。主過道至輸出通道之過渡在沿主過道長度1cm處及沿輸出通道長度1cm處出現，在各方向上自主過道延伸。
接近主過道與輸出通道之交叉點的渦流減少。凝膠以0.04公克/天之速率形成，使閥需要每250天暫停工作來加以清潔，以自輸出通道及主過道鄰近於與輸出通道之交叉點處移除10g凝膠。
實例4. 包括逐漸過渡之閥
進行連續聚合製程。閥主體之主過道與輸出通道以單個平坦斜面交叉，該斜面沿自主過道至輸出通道之過渡的全部半徑延伸，各斜面寬1.4cm且相對於與斜面相接之兩個表面中的每一者成135度角。主過道至輸出通道之過渡在沿主過道長度1cm處及沿輸出通道長度1cm處出現，在各方向上自主過道延伸。
接近主過道與輸出通道之交叉點的渦流減少。凝膠以0.05公克/ 天之速率形成，使閥需要每200天暫停工作來加以清潔，以自輸出通道及主過道鄰近於與輸出通道之交叉點處移除10g凝膠。
實例5. 操控組合閥(ganged valve)以清潔一個接口、注射另一個接口及轉移第三個接口。
在進行連續聚合(如實例1-5中所描述)之生產設施(production facility)中的管線包括多接口閥。閥包括20cm×20cm×60cm之閥主體。閥包括與實例1-4之單螺栓閥所描述的尺寸同樣的過道及螺栓，但具有三個該等閥，該等閥經組態為共用共同輸出通道之單個閥主體。閥具有三個輸入接口，其中之每一者耦接至獨立添加劑供應器(銳鈦礦TiO2、硫化鋅及四氟乙烯)。添加劑供應器可包括儲集器及泵。閥包括三個可操作之螺栓，該等螺栓各自具有選擇性地與閥主體中之相應過道準確套合的過道，以控制閥中之流體流動。螺栓可獨立地定位，或手動或藉由致動器來進行操作。致動器可包括螺線管、螺紋千斤頂(threaded jackscrew)、齒軌及小齒輪、蝸輪(worm gear)或其他配置。
閥主體在各添加劑過道與輸出通道之輪廓之間具有逐漸過渡。輸出通道允許聚合物無限制流動通過閥主體。螺栓位置控制相應添加劑之注射。
當第一螺栓處於第一位置時，第一添加劑自閥主體之輸入接口通過第一主過道輸送至該第一螺栓之貫穿過道中，且輸送至輸出通道中。在第一主過道與輸出通道之接合點的輪廓中之逐漸過渡在添加劑與聚合物之匯合處維持流型，以使得凝膠形成及凝膠累積減少。
第二螺栓及第三螺栓可獨立於第一螺栓進行操作。舉例而言，第二螺栓可經定位以將第二添加劑自閥主體之第二輸入接口通過第二主過道輸送至第二螺栓之轉移過道中，該轉移過道包括與輸出通道在流體上分離之排出口。在輸出通道中流動之聚合物持續不間斷且保持 未由第二添加劑污染。在第二主過道與輸出通道處之接合點的輪廓確保凝膠形成及凝膠累積減輕。
第三螺栓可經定位以使得第三添加劑過道堵塞，且無添加劑流出現在閥主體中。在輸出通道中流動之聚合物持續不間斷且保持未由第三添加劑污染。在第三主過道與輸出通道處之接合點的輪廓確保凝膠形成及凝膠累積減輕。第三螺栓之貫穿過道可定位在閥主體之表面上方，且暴露以用於清潔或檢測。
主過道中之每一者與對應輸出通道沿主過道至輸出通道之全部過渡以圓角邊緣交叉，其中該轉角之曲線擬合直徑2cm之圓形。主過道至輸出通道之過渡在沿主過道長度1cm處及沿輸出通道長度1cm處出現，在各方向上自主過道延伸。
此實例之閥可以允許操作者控制單一聚合物流動通道中之三種不同添加劑的方式來進行操作。
實例6. 製造閥
一個實例包括在閥主體中提供主過道、輸出通道及螺栓孔。輸出通道可包括通孔。主過道為盲孔，且具有在與輸出通道之交叉點處終止的末端。交叉點具有如實例4中所描述之斜面輪廓，其經組態以提供在於輸出通道中流動之聚合物中減輕或消除凝膠形成或凝膠累積的流型。
本發明之標的可經組態以控制各種材料之傳遞。舉例而言，輸出通道110A中之材料或在主過道112A中輸送之材料可包括聚合物。在一些實例中，聚合物包括聚醯胺。聚醯胺可為任何適合之聚醯胺。聚醯胺可自直鏈二羧酸及直鏈二胺合成，或自由直鏈二羧酸及直鏈二胺形成之寡聚物合成。聚醯胺可為尼龍6、尼龍7、尼龍11、尼龍12、尼龍6,6、尼龍6,9；尼龍6,10、尼龍6,12、或其共聚物。
二羧酸可為任何適合之二羧酸。二羧酸可具有結構HOC(O)-R1- C(O)OH，其中R1為C1-C15伸烷基，諸如亞甲基、伸乙基、伸丙基、伸丁基、伸戊基、伸己基、伸庚基、伸辛基、伸壬基或伸癸基。二羧酸可為己二酸(例如R1=伸丁基)。
二胺可為任何適合之二胺。二胺可具有結構H2N-R2-NH2，其中R2為C1-C15伸烷基，諸如亞甲基、伸乙基、伸丙基、伸丁基、伸戊基、伸己基、伸庚基、伸辛基、伸壬基或伸癸基。二胺可為己二胺(例如R2=伸己基)。
本發明之標的可控制添加劑之引入。添加劑可包括化學劑，諸如消光劑(例如二氧化鈦)、封端劑、具有不同末端平衡之聚合物、著色劑或顏料、碳酸氫鈉、或其他試劑。
除引入添加劑之外，本發明之標的可用於在輸出通道110A中收集材料樣品。在此情況下，輸入接口108A耦接至收集儲集器。
實例1可包括或使用一種用於在聚合製程中控制添加劑之閥，該閥可包括閥主體及螺栓。該閥主體具有藉由主過道耦接之輸入接口及輸出通道。該主體具有經對準以與該主過道交叉之螺栓孔且具有安置在該螺栓孔末端之轉移接口。該閥主體在該輸出通道及該主過道處具有交叉點，該交叉點包括逐漸過渡。該螺栓具有在縱向軸線上對準之第一末端及第二末端。該螺栓具有與該縱向軸線橫向對準之貫穿過道且具有安置在側面孔口與該第一末端之間的轉移過道。該螺栓經組態以用於與該螺栓孔可滑動地嚙合。
實例2可包括實例1之標的或視情況與該標的組合，其中該逐漸過渡包括斜角。
實例3可包括實例1或實例2中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中該逐漸過渡包括圓角。
實例4可包括實例1至3中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中該逐漸過渡經組態以在該輸出通道中之流體流動中避免渦流形 成。
實例5可包括實例1至4中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中該逐漸過渡經組態以在該輸出通道中之流體中保持層狀流動。
實例6可包括實例1至5中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中該輸出通道及該主過道之交切角度小於90度，其中該交切角度為180度減去在該主過道之壁與該輸出通道之間形成的角度。
實例7可包括實例1至6中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中該輸出通道具有圓柱形孔。
實例8可包括實例1至7中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中該輸出通道具有楔形孔。
實例9可包括實例1至8中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中該主過道具有圓柱形孔。
實例10可包括實例1至9中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中該主過道具有楔形孔。
實例11可包括實例1至10中任一項之標的或視情況與該標的組合，其進一步包括耦接至該螺栓之致動器，該致動器經組態以控制該螺栓相對於該閥主體之位置。
實例12可包括或使用一種製造閥之方法。該方法可用於製造閥，該閥經組態以用於在聚合製程中控制添加劑。該方法包括提供具有輸入接口之閥主體，在該輸出通道與該主過道之交叉點處形成逐漸過渡，及在該螺栓孔中定位螺栓，該螺栓具有在縱向軸線上對準之第一末端及第二末端，該螺栓具有與該縱向軸線橫向對準之貫穿過道且具有在側面孔口與該第一末端之間安置的轉移過道，其中該螺栓經組態以用於與該螺栓孔可滑動地嚙合。該閥主體具有經對準以與該主過道交叉之螺栓孔及安置在該螺栓孔末端之轉移接口。
實例13可包括實例12之標的或視情況與該標的組合，其中形成 該逐漸過渡包括形成斜角。
實例14可包括實例12或13中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中形成該逐漸過渡包括形成圓角。
實例15可包括實例12至14中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中形成該逐漸過渡包括形成經組態以在該輸出通道中之流體流動中避免渦流形成的輪廓。
實例16可包括實例12至15中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中形成該逐漸過渡包括形成經組態以在該輸出通道中之流體中保持層狀流動的輪廓。
實例17可包括實例12至16中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中形成該逐漸過渡包括在該輸出通道與該主過道之間形成小於90度之交切角度，其中該交切角度為180度減去在該主過道之壁與該輸出通道之間形成的角度。
實例18可包括實例12至17中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中提供該閥主體包括將該輸出通道組態為具有圓柱形孔。
實例19可包括實例12至18中任一項之方法標的或視情況與該標的組合，其中提供該閥主體包括將該輸出通道組態為具有楔形孔。
實例20可包括實例12至19中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中提供該閥主體包括將該主過道組態為具有圓柱形孔。
實例21可包括實例12至20中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中提供該閥主體包括將該主過道組態為具有楔形孔。
實例22可包括實例12至21中任一項之標的或視情況與該標的組合，其進一步包括將致動器耦接至該螺栓，該致動器經組態以控制該螺栓相對於該閥主體之位置。
實例23可包括或使用一種用於在聚合製程中控制添加劑添加之系統。該系統包括閥。閥主體具有複數個輸入接口、複數個主過道及 一個輸出通道。各輸入接口藉由主過道以一對一之關係耦接至輸出通道。各主過道具有經對準以與該主過道交叉之螺栓孔且具有安置在各螺栓孔末端之轉移接口。該主體在該輸出通道及各主過道處具有交叉點，該交叉點包括逐漸過渡。該系統包括複數個螺栓。各螺栓具有在縱向軸線上對準之第一末端及第二末端。各螺栓具有與該縱向軸線橫向對準之貫穿過道且具有安置在側面孔口與該第一末端之間的轉移過道。各螺栓經組態以用於與該螺栓孔可滑動地嚙合。
實例24可包括實例1之標的或視情況與該標的組合，其進一步包括接頭，該接頭用於在連續聚合製程中耦接該輸出通道之第一末端與精整機。
實例25可包括實例23或24中任一項之標的或視情況與該標的組合，其進一步包括接頭，該接頭用於耦接該輸出通道之第二末端與擠壓機。
實例26可包括實例23至25中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中該複數個螺栓之第一螺栓可獨立於該複數個螺栓之第二螺栓而操作。
實例27可包括實例23至26中任一項之標的或視情況與該標的組合，其中該複數個輸入接口之第一輸入接口經組態以與第一添加劑來源耦接，且其中該等複數個輸入接口之第二輸入接口經組態以與第二添加劑來源耦接，該第一添加劑來源不同於該第二添加劑來源。
此等非限制性實例中之每一者可獨立存在，或可以各種排列或組合與其他實例中之一或多者組合。
以上實施方式包括對附圖之參考，該等附圖形成該實施方式之一部分。圖式藉助於說明顯示可實踐本發明之標的的具體實施例。此等實施例在本文中亦稱為「實例」。此等實例可包括除所顯示或描述之彼等元件之外的元件。然而，本發明者亦涵蓋僅提供所顯示或描述 之彼等元件的實例。此外，本發明者亦涵蓋使用相對於一個特定實例(或其一或多個態樣)，抑或相對於本文中所顯示或描述之其他實例(或其一或多個態樣)而顯示或描述之彼等元件的任何組合或排列的實例(或其一或多個態樣)。
若發生在此文件與以引用之方式如此併入的任何文件之間用法不一致的情況，在此文件中之用法起控制作用。
在此文件中，如專利專利文件中常見之術語“一(a/an)”用於包含一個或多於一個，與「至少一(at least one)」或「一或多個(one or more)」之任何其他例項或用法無關。。在此文件中，術語“或”用於指非排它性或，使得除非另有指示，否則“A或B”包含“A，而非B”、“B，而非A”以及“A及B”。在此文件中，術語“包括”及“其中(in which)”用作相應術語“包含”及“其中(wherein)”的通俗(plain-English)等效術語。另外，在以下申請專利範圍中，術語「包括」及「包含」為開放的，亦即，仍認為包括除在請求項中列舉於該術語後之彼等要素之外要素的系統、裝置、物品、組成、調配物或過程處於該請求項之範疇內。此外，在以下申請專利範圍中，術語「第一」、「第二」及「第三」等僅用作標記，且並不意欲對其對象施加數值要求。
以上描述意欲為說明性的而非限制性的。舉例而言，上述實例(或其一或多個態樣)可與彼此組合使用。諸如一般熟習此項技術者在檢閱以上描述後可使用其他實施例。提供摘要以允許讀者快速確定技術揭示內容之性質。該摘要在具有以下理解的情況下提交：其不應用於解釋或限制申請專利範圍之範疇或意義。另外，在以上實施方式中，可將各種特徵分組在一起以簡化本發明。此不應解釋為期望未主張之揭示特徵對任何請求項而言均為必需的。相反地，本發明之標的可在於其比特定揭示之實施例的所有特徵少。因此，據此將以下申請專利範圍作為實例或實施例併入實施方式中，其中各請求項作為一個 單獨實施例而獨立存在，且預期該等實施例可以各種組合或排列與彼此組合。應參考所附申請專利範圍，以及該等申請專利範圍所授權之等效物的全部範疇，判定本發明之標的的範疇。
100A‧‧‧閥主體
102A‧‧‧頂面
104A‧‧‧前表面
106A‧‧‧側面
108A‧‧‧輸入接口
110A‧‧‧輸出通道
112A‧‧‧主過道
114A‧‧‧螺栓孔
116‧‧‧轉移接口
118A‧‧‧橫向體軸線
120‧‧‧交叉軸線
122‧‧‧縱向體軸線
150‧‧‧螺栓
152‧‧‧第一末端
154‧‧‧第二末端
168‧‧‧貫穿過道
172‧‧‧縱向螺栓軸線
174‧‧‧轉移過道
176‧‧‧側面孔口
178‧‧‧末端孔口

Claims (20)

  1. 一種用於在聚合製程中控制添加劑之閥，該閥包含：閥主體，該閥主體具有藉由主過道耦接之輸入接口及輸出通道，該主體具有經對準以與該主過道交叉之螺栓孔及安置在該螺栓孔末端之轉移接口，該主體在該輸出通道及該主過道處具有交叉點，該交叉點包括逐漸過渡；及螺栓，該螺栓具有在縱向軸線上對準之第一末端及第二末端，該螺栓具有與該縱向軸線橫向對準之貫穿過道且具有安置在側面孔口與該第一末端之間的轉移過道，其中該螺栓係經組態以與該螺栓孔可滑動地嚙合。
  2. 如請求項1之閥，其中該逐漸過渡包括斜角。
  3. 如請求項1或2中任一項之閥，其中該逐漸過渡包括圓角。
  4. 如請求項1至3中任一項之閥，其中該逐漸過渡係經組態以在該輸出通道中之流體流動中避免渦流形成。
  5. 如請求項1至4中任一項之閥，其中該逐漸過渡係經組態以在該輸出通道中之流體中保持層狀流動。
  6. 如請求項1至5中任一項之閥，其中該輸出通道與該主過道之交切角度小於90度。
  7. 如請求項1至6中任一項之閥，其中該輸出通道具有圓柱形孔。
  8. 如請求項1至7中任一項之閥，其中該輸出通道具有楔形孔。
  9. 如請求項1至8中任一項之閥，其中該主過道具有圓柱形孔。
  10. 如請求項1至9中任一項之閥，其中該主過道具有楔形孔。
  11. 如請求項1至10中任一項之閥，其進一步包括耦接至該螺栓之致動器，該致動器經組態以控制該螺栓相對於該閥主體之位置。
  12. 一種用於製造閥之方法，該閥經組態以用於在聚合製程中控制 添加劑，該方法包含：提供閥主體，該閥主體具有藉由主過道耦接之輸入接口及輸出通道，該閥主體具有經對準以與該主過道交叉之螺栓孔且具有安置在該螺栓孔末端之轉移接口；在該輸出通道與該主過道之交叉點處形成逐漸過渡；及在該螺栓孔中定位螺栓，該螺栓具有在縱向軸線上對準之第一末端及第二末端，該螺栓具有與該縱向軸線橫向對準之貫穿過道且具有安置在側面孔口與該第一末端之間的轉移過道，其中該螺栓係經組態以與該螺栓孔可滑動地嚙合。
  13. 如請求項12之方法，其中形成該逐漸過渡包括形成斜角。
  14. 如請求項12或13中任一項之方法，其中形成該逐漸過渡包括形成圓角。
  15. 如請求項12至14中任一項之方法，其中形成該逐漸過渡包括在該輸出通道與該主過道之間形成小於90度之交切角度。
  16. 一種用於在聚合製程中控制添加劑添加之閥，該閥包含：閥主體，該閥主體具有複數個輸入接口、複數個主過道及一個輸出通道，各輸入接口藉由主過道以一對一之關係耦接至該輸出通道，各主過道具有經對準以與該主過道交叉之螺栓孔且具有安置在各螺栓孔末端之轉移接口，該主體在該輸出通道及各主過道處具有交叉點，該交叉點包括逐漸過渡；及複數個螺栓，各螺栓具有在縱向軸線上對準之第一末端及第二末端，各螺栓具有與該縱向軸線橫向對準之貫穿過道且具有安置在側面孔口與該第一末端之間的轉移過道，其中各螺栓係經組態以與該螺栓孔可滑動地嚙合。
  17. 如請求項16之閥，其進一步包括接頭，該接頭用於在連續聚合製程中耦接該輸出通道之第一末端與精整機。
  18. 如請求項16或17中任一項之閥，其進一步包括接頭，該接頭用於耦接該輸出通道之第二末端與擠壓機。
  19. 如請求項16至18中任一項之閥，其中該複數個螺栓之第一螺栓係可獨立於該複數個螺栓之第二螺栓操作。
  20. 如請求項16至19中任一項之閥，其中該複數個輸入接口之第一輸入接口係經組態以與第一添加劑來源耦接，且其中該複數個輸入接口之第二輸入接口係經組態以與第二添加劑來源耦接，該第一添加劑來源不同於該第二添加劑來源。
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