TW201441143A - 具有多個液體源的泡沫分配系統及相關的再填充單元 - Google Patents

Abstract

一種範例性泡沫分配器，其包括外殼、位於該外殼內的板、位於該板附近的第一分配輪。第一分配輪具有多個擠壓構件且能夠繞一軸線旋轉。所述範例性分配器包括位於所述板附近的第二分配輪。第二分配輪具有多個擠壓構件且能夠繞與第一分配輪相同的軸線旋轉。第一分配輪的旋轉被設置為，擠壓貼靠所述板的第一柔性管，以使第一液體移動通過第一管；第二分配輪的旋轉被設置為，擠壓貼靠所述板的第二柔性管，以使第二液體移動通過所述第二管。所述範例性分配器包括用於旋轉所述第一和第二分配輪的電機、以及用於起動和停止所述電機的電機控制器。

Description

具有多個液體源的泡沫分配系統及相關的再填充單元

概括而言，本申請涉及一種具有多個液體源的泡沫分配系統以及用於這種分配系統的再填充單元。

液體分配系統，例如液體肥皂和消毒劑分配器，在分配器被致動時向用戶提供預定量的液體。此外，有時需要分配泡沫形式的液體。泡沫大致是通過向液體中注入空氣以產生液體和氣泡的泡沫混合物來形成的。

本文中揭露了泡沫分配器和再填充單元的多個範例性實施例。一種範例性泡沫分配器包括外殼、位於該外殼中的板、位於該板附近的第一分配輪。第一分配輪具有多個擠壓構件且能夠圍繞一軸線旋轉。所述範例性分配器包括位於所述板附近的第二分配輪。第二分配輪具有多個擠壓構件且能夠圍繞與第一分配輪相同的軸線旋轉。第一分配輪的旋轉被設置為，擠壓貼靠所述板的第一柔性管，以使第一液體通過第一管；且第二分配輪的旋轉被設置為，擠壓貼靠板的第二柔性管，以使第二液體通過第二管。所述範例性分配器包括用於旋轉第一和第二分配輪的電機、以及用於起動和停止該電機的電機控制器。

一種用於泡沫分配系統的範例性再填充單元包括儲存第一液體的第一容器、以及從第一容器伸出的第一出口管。此外，該再填充單元包括儲存第二液體的第二容器、以及從第二容器伸出的 第二出口管。第一液體和第二液體在彼此結合時發生化學反應。所述再填充單元包括處在第一液體管和第二液體管之間的空間，用於在第一液體管和第二液體管之間接納一板。還包括有混合管，第一出口管和第二出口管中的每一個流體連接到該混合管，由此在該混合管內的第一液體與第二液體的混合點(混合位置)形成混合室。還包括有密封構件，該密封構件用以在所述再填充單元沒有被安裝到分配器中時，密封第一出口管和第二出口管。第一出口管和第二出口管具有柔性部，該柔性部被設置在所述泡沫分配系統的擠壓區內，使得該分配系統的至少一個擠壓元件能夠相繼地接合和釋放第一出口管和第二出口管的柔性部，以引起第一液體和第二液體進入混合室並形成膨脹變成泡沫的混合物。

所述範例性泡沫分配系統包括儲存第一液體的第一容器、以及從第一容器伸出的第一出口管。還包括儲存第二液體的第二容器、以及從第二容器伸出第二出口管。還包括混合管，第一出口管和第二出口管中的每一個流體連接到該混合管，由此在該混合管內的第一液體與第二液體的混合點形成混合室。第一分配輪被安裝在一限定第一分配輪的旋轉軸線的軸上。第一分配輪包括至少一個被設置在第一分配輪的內側的擠壓元件，第一分配輪鄰近于第一出口管、第二出口管和混合管中的至少一個。第二分配輪也被安裝在該軸上。第二分配輪包括至少一個被設置在第二分配輪的內側的擠壓元件，第二分配輪鄰近于第一出口管、第二出口管和混合管中的至少一個。設有用於使第一和第二分配輪圍繞旋轉軸線旋轉的致動器，隨著第一和第二分配輪的旋轉，所述擠壓元件相繼地接合和釋放第一出口管、第二出口管和混合管中的至少一個，由此引起第一液體和第二液體進入所述混合室並形成膨脹變成泡沫的混合物。

本文中揭露的用於分配多種液體源混合物的系統和再填充單元，能夠提供一種簡單且經濟的泵系統。

100‧‧‧分配系統

101‧‧‧供電器

102‧‧‧外殼

103‧‧‧電機

104‧‧‧旋轉軸

105‧‧‧板

106‧‧‧支架

107‧‧‧傳感器

108‧‧‧電機控制器

109‧‧‧傳感器

110‧‧‧第一容器

111‧‧‧出口管

120‧‧‧第二容器

121‧‧‧出口管

130‧‧‧分配輪

131‧‧‧內側

132‧‧‧外側

133‧‧‧擠壓元件

134‧‧‧凸起元件

140‧‧‧柔性混合管

400‧‧‧初始靜止狀態

402‧‧‧待發量/待發下游部

404‧‧‧待發上游部

500‧‧‧第一中間狀態

600‧‧‧第二中間狀態

602‧‧‧待發量/待發上游部

700‧‧‧第三中間狀態

133a‧‧‧擠壓元件

133b‧‧‧擠壓元件

133c‧‧‧擠壓元件

133d‧‧‧擠壓元件

134a‧‧‧凸起元件

134b‧‧‧凸起元件

134c‧‧‧凸起元件

134d‧‧‧凸起元件

R‧‧‧方向

結合以下的描述和圖式，能夠更好地理解本發明上述的及其它的特徵及優點，圖式中：圖1是範例性分配系統100的局剖前視圖；圖2是範例性分配系統100的局剖側視圖；圖3是範例性分配系統100內液體輸送管的仰視圖；圖4是範例性分配系統100處於初始靜止狀態400時的側視圖；圖5是範例性分配系統100處於第一中間狀態500時的側視圖；圖6是範例性分配系統100處於第二中間狀態600時的側視圖；圖7是範例性分配系統100處於第三中間狀態700時的側視圖；以及圖8是分配輪130的立體圖。

圖1和圖2是用於混合和分配多個液體源的範例性分配系統100的局部剖視圖。本說明書揭露和描述的範例性分配系統100是一種電動式免接觸分配器。因此，分配系統100包括供電器101。供電器101可被設置為一個或多個電池，或者是連接到單獨電源的變壓器和/或整流器，或者上述的電池與變壓器和/或整流器的結合。然而，也可以使用其它類型的分配器，例如手動操作式分配器。手動分配器可以通過操縱手動致動器來致動而無需供電器，手動致動器例如為推式致動器、杆式致動器、拉式致動器、旋轉致動器等等。

分配系統100包括外殼102，外殼102包圍具有第一出口管111的第一液體容器110、具有第二出口管121的第二液體容器120、電機103、旋轉軸104、兩個被安裝在軸104上的分配輪130、 混合出口管140、以及剛性板構件105。第一容器110和第二容器120和其它部件均被示意性地示出而未按比例示出。這些部件中的一些部件可以一起形成單件式再填充單元103，這種單件式填充單元103可以與外殼102內的其它部件分離，從而允許輕鬆、快捷且衛生地進行分配系統100的再填充工序。在此情況下，分配系統100可包括支架106，支架106用於在外殼102內接納和固定再填充單元103。再填充單元103和支架106之間的相互作用(未示出)可採取任何方便的形式，例如像可旋轉鎖定環、互鎖的片與槽等。分配器系統100包括傳感器109，傳感器109用於確定分配輪的位置。

在第一示例中，再填充單元103可通過第一容器110、第二容器120連同其各自的出口管111和121結合為一個單元來形成。在此情況下，當容器110和120中的一個或兩個用完液體時，再填充單元103可從外殼102上被移除，並以另一個具有充滿的容器110和120的再填充單元103來替換。在第一示例中，出口管111、121和混合管140之間設置有一個或多個可分離的液體連接部，當再填充單元103被替換時混合管140留在外殼102內。因此，替換用的再填充單元103可方便地包括一個或多個插塞元件；插塞元件附接到出口管111和121的自由端，以便防止液體在安裝前從容器中灑出。若替換用的再填充單元103被插入到分配系統100內，用戶可隨後簡單地移除插塞元件。一個或多個插塞元件可被形成為，如果用戶在將替換用的再填充單元103插入外殼102內之前，忘記移除這一個或多個插塞元件的話，外殼102將不能正確地閉合。這樣可以提醒用戶需要移除這一個或多個插塞元件，以便使再填充後的分配系統100能夠工作。

在第二示例中，再填充單元103可由具有第一出口管111的第一液體容器110、具有第二出口管121的第二液體容器120、以及混合出口管140全部一起結合為一個單元來形成。本實施例的 優點是，系統100的所有與液體有物理接觸的部件都是再填充單元103的一部分。因此，當用完的再填充單元103被替換時，用戶不需要解除或形成任何液密連接。分配輪130中的一個或兩個可從軸104被拆卸，以便於再填充單元103的相應的安裝和移除。

上文提供了再填充單元103的兩個範例性實施例。當然，再填充單元103中也可以有其它的部件組合。本文提供的兩個實例或其它的再填充單元103，均可包括夾持元件(未示出)，以便當再填充單元103沒有被安裝到分配系統內時，幫助防止液體從再填充單元洩漏。夾持元件具有關閉位置，夾持元件在關閉位置防止液體離開再填充單元103。夾持元件還有打開位置，夾持元件在打開位置允許液體離開再填充單元103。夾持元件可被用戶操作，以在再填充單元103被插入或從系統100的外殼102被移除時，使夾持元件在關閉和打開位置之間切換。系統100的外殼102可被構造為，在用戶沒有移除夾持元件時防止再填充單元103的完全安裝。或者外殼102可包括匹配元件(未示出)，匹配元件與再填充單元103上的夾持元件相互作用，以在正確安裝時自動地打開夾持元件，或者在移除時自動地關閉夾持元件。

範例性的免接觸電子操作分配系統100包括物體傳感器107；物體傳感器107暴露在外殼102的外部，且電連接到電機控制器108。電機控制器108包括輔助電路，以使用傳感器107來檢測接近傳感器107的物體(例如用戶移動的手)。作為對檢測到物體的響應，電機控制器108操作電機103開始液體分配動作。因此，電機103使軸104和被安裝在軸104上的兩個分配輪130旋轉。雖然未示出，一個或多個齒輪可被設置在電機103和軸104之間，以實現軸104的正確旋轉。在任何情況下，分配輪130在軸104上旋轉，都會從容器110、120分配一份液體混合物，如下文中更詳細描述的。為了簡化圖式，分配系統100的物體傳感器107被示為鄰近容器110和120，而相對遠地處於混合出口管140 的上方。在其它實施例中(未示出)，物體傳感器107可方便地被設置為緊鄰混合出口管140。

在手動操作式分配器的實施例中(未示出)可產生類似的致動。在手動操作式分配器中，用戶操作被設置在外殼102的外側的手動致動器，手動致動器又連接到外殼102內的齒輪或者其它傳動裝置，使軸104旋轉並開始液體分配動作。

第一液體與第二液體的成分不同。在一個此類實施例中，第一液體包括弱酸而第二液體包括弱鹼。當這兩種液體在混合管140中結合時形成氣體，且混合物膨脹並形成泡沫。該泡沫可為肥皂、消毒劑或洗滌劑。此外，液體中的一種或兩種可包括蠟。通過兩種液體的混合所產生的氣體在蠟中被困住，從而形成稠密的泡沫。同樣，該稠密泡沫可為肥皂、消毒劑或洗滌劑。

在其它實施例中(未示出)，可包括有儲存另一種液體或者其它添加劑的額外的容器。因此，一些分配器和再填充單元103混合並分配三種或更多種液體的混合物。本文中揭露的用於兩種液體組分的系統100的結構和方法很容易應用於這類更大的系統。例如，所示的分配系統100可以添加具有第三出口管的第三液體容器，使得第三液體出口管被設置在緊靠著系統100已有的其它兩個液體出口管111和121中的一個液體出口管。

如上所述，分配系統100包括與第一容器110液體連通的第一出口管111以及與第二容器120液體連通的第二出口管121。雖然未示出，但容器出口管111和121中的一個或兩個可包括被設置在其各自的容器和混合出口管140之間的單向液體閥。此單向液體閥可為任何類型的單向閥，例如像菌形閥、擋板閥、旋塞閥、傘形閥、提升閥或鴨嘴閥。如果使用單向閥，有助於確保液體只在從容器110和120到混合出口管140的方向而不是相反方向上流動。

容器出口管111和121各自通向共同的混合出口管140。在所 示分配系統100的具體實施例中，每個容器出口管111和121的橫截面都是圓形，且進入如圖3所示的長型混合管140內。在另一個實施例中，不同的管可包括單一結構，或者是多個單獨部件的適當結合。因此(例如)，兩個出口管111和121可一起形成一個整體V型結構，且隨後流體連接到混合出口管140以形成總體的Y型結構。如後文進一步描述的，一個或多個液體輸送管111、121和140的一部分被設置在兩個分配輪130之間。那些部分至少部分地包括柔性材料；該柔性材料能夠先後被分配輪130擠壓和釋放，以便泵送液體通過該系統。適當的柔性管材料例如包括乳膠橡膠、聚異戊二烯、矽樹脂、EPDM橡膠、丁腈橡膠等。管111、121和140的被設置在分配輪130的上方或者下方的其它部分可包括與位於輪130之間的部分相同的柔性材料，或者根據需求選擇剛性較強的材料。

圖4到圖7示出了分配器系統100的分配致動的至少一部分。為了清晰，分配輪130以外形線示出，以使出口管111、121可見。在致動時，在旋轉的分配輪130和被設置在分配輪130之間的一個或多個柔性管111、121、140之間產生相互作用，從混合出口管140分配供應泡沫。圖8示出分配輪130的立體圖。因此，每個分配輪130具有內側131和外側132，內側131面向液體輸送管111、121，外側132背向液體輸送管111、121。輪130的內側131包括擠壓元件133和凸起元件134。兩個輪130被安裝在旋轉軸104上，使得相應的內側131彼此面對，一個輪130的擠壓元件133與另一個輪130的擠壓元件133對齊。類似地，一個輪130的凸起元件134與另一個輪130的凸起元件134對齊。雖然如圖所示的輪130為圓形，但其它實施例也可使用其它形狀的輪，例如三角形、正方形、六邊形、橢圓形等。

在所示的分配系統100中，每個分配輪130都包括四個擠壓元件133a、133b、133c、和133d，這些擠壓元件圍繞著輪130相 等地間隔開。每個分配輪130還包括四個凸起元件134a、134b、134c、和134d；這些凸起元件圍繞著輪130的邊緣相等地間隔開，且其徑向位置和四個擠壓元件133相同(參見圖8)。該發明所屬技術領域中具有通常知識者在閱讀本文公開的內容後，將會理解可以使用多種不同結構的擠壓元件133和凸起元件134。因此，既可使用僅一個擠壓元件133，也可使用輪130的尺寸和輪上的擠壓元件133的尺寸所能允許的最大數量的擠壓元件133。並且，可以使用任何數量的凸起元件134，包括零個凸起元件。在其它實施例中，擠壓元件和凸起元件的位置可圍繞輪130的邊緣不規則地間隔開。並且，相應的擠壓元件和凸起元件可沿輪130的不同半徑設置。在有些情況下，甚至有益的是使一個輪130的擠壓元件133與另一個輪130的擠壓元件133偏移。此外，一個分配輪130與另一個分配輪130相比，可具有更多或更少的擠壓元件133。

在所示的分配輪130的實施例中，擠壓元件133和凸起元件134形成為分配輪130的內側131的突出部。該發明所屬技術領域中具有通常知識者在閱讀本文公開的內容後，將會理解可以使用許多種不同形式的擠壓元件133和凸起元件134。因此，作為一個實例(未示出)，每個擠壓元件可包括滾輪，滾輪被可轉動地安裝在沿輪130的徑向延伸的軸上。這樣的實施例可有助於減少擠壓元件123和液體輸送管111，121(液體輸送管被夾持在擠壓元件123之間)之間產生的摩擦，如下文進一步描述的。作為另一個實例(未示出)，擠壓元件123可包括位於輪130的內側131上的彈簧加載突起部。

圖4示出處於初始靜止狀態400的範例性分配系統100。在初始靜止狀態400，分配輪130的相對的擠壓元件133a在擠壓點壓迫位於擠壓元件133a之間的柔性容器出口管111和121。這防止液體在管111和121內朝向上游或下游流過擠壓點。可選地，板105可被設置於兩個容器出口管111和121之間，以便增加擠壓元 件133a的功效。在其它實施例中，輪130之間可僅設有柔性管111和121，而沒有更多的支撐或者其它元件。

在初始靜止狀態400中，擠壓元件133a在每個柔性出口管111和121內限定待發的(primed)下游部402和上游部404。相對(對置)的擠壓元件133b位於擠壓元件133a的下游，類似地形成出口管111和121的擠壓點。因此在出口管111和121內相應的擠壓元件133a和133b的設定點之間，分別獲取每種液體待發量(primed charge)402。

在工作中，當通過傳感器107檢測到物體時，電機控制器108操作電機103，以沿方向R使軸104旋轉。分配輪130相應地從初始靜止狀態400旋轉到圖5示出的第一中間狀態500。旋轉使柔性出口管111和121從兩個下游擠壓元件133b中釋放。一旦被釋放，柔性出口管111和121就作為自偏壓構件動作，並向外膨脹到未受擠壓的直徑，從而允許液體的待發量402流過此刻為放鬆的擠壓點。同時，柔性出口管111和121在兩個上游擠壓元件133a之間受到的持續擠壓迫使出口管111和121中的液體待發量402在管內向下移動。並且，下一對擠壓元件133d旋轉靠近柔性出口管111和121。

形成待發量402的兩種液體在位於擠壓元件133a的下游的柔性混合管140中撞到一起並開始混合。在柔性混合管140中，兩個容器出口管111和121清空到共同的柔性混合管140內的位置形成混合室。在一些實施例中，例如借助圓錐形或其它錐形，柔性混合管140被形成為在混合室的區域中變窄，以造成液體更有力地混合。在一些實施例中，柔性混合管140的內表面可替代性地或者額外地在混合室區域中設有擋板，以增加液體的混合。

混合出口管140向下離開分配系統100的外殼102。典型地，隨混合物繼續在管140中向下移動，混合液體之間繼續化學反應從而形成泡沫產物。混合出口管140的位於外殼102之外的遠端 可簡單地為管140的開口端，混合泡沫從該開口端被分配給使分配系統100致動的用戶。在其它實施例中，出口噴嘴(未示出)可被固定至混合出口管140的遠端。在一些實施例中，所述出口噴嘴呈錐形或者以其它方式變窄，以促使兩種或更多種液體進一步混合並提高輸出泡沫的質量。在一些實施例中，出口噴嘴包括一個或多個擋板，引起通過的液體發生湍流並使液體活躍地混合在一起，以增加這些液體之間發生的反應。此外，出口噴嘴可包括單向出口止回閥，例如上述單向閥。

電機控制器108操作電機103，以沿方向R使軸104從第一中間狀態500繼續旋轉到圖6的第二中間狀態600。柔性出口管111和121在擠壓元件133a之間受到的繼續擠壓防止這些管內的液體向上或者向下流過擠壓點。因此，當分配輪130沿方向R旋轉時，擠壓元件133a限定了出口管111和121的待發上游部602。下一個相對的擠壓元件133d類似地接合並形成柔性出口管111和121的擠壓點。因此在擠壓元件133a和133d的設定點之間，在每種液體相應的出口管111和121中開始獲取每種液體的待發量602。

分配輪130沿方向R，從第二中間狀態600繼續旋轉到圖7的第三中間狀態700。柔性出口管111和121在下游擠壓元件133a之間受到持續擠壓，防止管111和121內液體從向上或向下流過擠壓點。上游擠壓部133d類似地完全接合柔性出口管111和121，以防止管111和121內的液體流過擠壓點。因此在第三中間狀態700中，在擠壓元件133a和133d的設定點之間，在每種液體的出口管111和121內充分地且分別地獲取每種液體的待發量602。

應認識到，在輪130經過90°旋轉之後，圖7的第三中間狀態700與圖4的初始靜止狀態400完全相同。在輪130從初始靜止狀態400到第三中間狀態700的旋轉期間，柔性容器出口管111和121已被擠壓構件133b釋放並被擠壓構件133d擠壓一次。在一些 實施例中，電機控制器108可隨後將分配輪130沿方向R的旋轉停止在狀態700，狀態700在這些實施例中就成為分配系統100的最終靜止狀態。然後，系統100維持在這種靜止狀態，直到控制器108再次通過分配系統100之外的物體傳感器107檢測到物體為止，此時分配循環再次以圖4所示初始靜止狀態起動。

然而在其它實施例中，單個分配動作會引起向處於分配輪130之間的柔性液體輸送管施加多於一次的擠壓。在這些實施例中，當到達第三中間狀態700時，電機控制器108會繼續使分配輪130沿方向R旋轉。旋轉循環隨之繼續，如上所述在位置400起動。電機控制器108被編程，以使分配輪130旋轉足夠長的時間，從而分配所需量的發泡液體。例如，系統100的不同部分的尺寸可以使得待發量402僅約0.45立方釐米。在旋轉最終停止時，輪130優選地位於圖7的最終位置700。因此，通過將不同的旋轉時間編程到電機控制器108中，可以改變分配系統100的計量大小。相應地，分配系統100是可變計量泵。

有益的是，在一些實施例中可包括追蹤裝置，使得電機控制器108能夠在分配輪130旋轉時，監控這些分配輪的位置。例如，電機控制器108可因此確定輪130停在圖7中的位置700。以目前或將來的技術狀態，該發明所屬技術領域中具有通常知識者能夠知曉許多種追蹤裝置。在一個實施例中，追蹤裝置可包括電機編碼器(未示出)，其監控電機103的工作，如本領域習知的。在另一個實施例中，追蹤裝置可包括設置在輪130上的結塊(nub)或者其它元件，其隨輪130的旋轉而接觸開關(未示出)，同樣如本領域習知的。在又一個實施例中，追蹤裝置可包括磁性傳感器(未示出)，其隨輪130的旋轉監控一個或多個被設置在外側132或者在輪130外緣上的永磁體，同樣如本領域習知的。可選地，傳感器(未示出)可用於確定分配輪130的位置。傳感器可為任何類型的能夠提供分配輪130位置的指示輸出的傳感器。

如上所示和描述的特定系統100中，僅兩個容器出口管111和121通過分配輪130的旋轉而受到擠壓。在其它實施例中(未示出)，混合出口管140的柔性部可被設置在輪130之間，從而在(輪)旋轉期間受到擠壓。

每個被擠壓的管形成體積可變的通道，這種通道在分配輪130的擠壓下壓縮及伸展。即是說，當輪130沿方向R旋轉時，輪130的擠壓元件133首先接合然後釋放被擠壓的管。在每個被擠壓的管被釋放時，起到自偏壓構件的作用，並向外膨脹到未受擠壓的直徑，以使液體能夠流過此刻被釋放的擠壓點。在一些實施例中，這種壓縮和伸展能防止蠟狀殘餘物和其它液體黏附並堆積在被擠壓的管內。

此外，一個或兩個分配輪130的內側131上可選擇性地設置有凸起元件134，用以補充擠壓元件133的管清潔動作。當分配輪130沿方向R旋轉時，凸起元件134接觸被設置在輪130之間的柔性管111、121和混合管140的側部，以敲除蠟和其它殘餘物，還能夠攪動混合管140內的混合動作。這類殘餘物的最小化有助於防止管的阻塞。

為了將再填充單元103插入分配器外殼102內，用戶將杠杆(未示出)移動到使位於分配輪130之間的區域打開的裝載位置，並將再填充單元固定到支架106。用戶將混合出口管140的末端拉過板105，使得出口管111位於一側而出口管121位於另一側。用戶再將杠杆移回到運行位置，分配輪130移回並擠壓出口管111、121。在一些實施例中，用戶移除夾具(未示出)，該夾具擠壓關閉出口管111、121，以使液體在運輸中不會洩漏。在一個實施例中，一個或多個突出部(未示出)被固定在杠杆上，且當杠杆移動到運行位置時，該一個或多個突出部使夾具擴張，以使得液體能夠通過管線。當杠杆移動到裝載位置時，一個或多個突出部移動並使得夾具能接觸從而密封出口管111、121。在另一個實施例 中，混合出口管140中設有插塞(未示出)，且插塞延伸到第一和第二出口管111、121內，並在再填充單元130被安裝後由用戶拉出。該插塞可被保留，用以在再填充單元103被移除時塞住端口。

通過使這些殘餘物最小化，上述清潔動作有助於在分配動作完成後，防止留在系統內的殘餘液體的滴落。儘管如此，分配系統100可另外包括有設置在混合室下游的混合管140的出口中的滴液捕集器(未示出)。滴液捕集器例如可為在混合管140出口的通道內向上突起的環形突起部。在分配循環完成，且致動物體從物體傳感器107的附近移除後，此滴液捕集器捕集沿柔性混合出口管140側壁流下的任何殘餘液體或者泡沫。

雖然本文中通過多個實施例的描述說明了本發明，且儘管這些實施例的描述相當詳細，但發明人的意圖並不是以任何方式將所附申請專利範圍的範圍限制或限定在這些細節上。該發明所屬技術領域中具有通常知識者可以易於發現額外的優點和變化。另外，一個實施例中所描述的元件可以很容易地應用到其它實施例中。因此，本發明在其更廣泛方面不局限在詳細所示出和描述的具體細節、代表性裝置及解說性實例。綜上，在不背離申請人的總體發明思路的精神和範圍的情況下，可以做出脫離這些細節的變動。

100‧‧‧分配系統

101‧‧‧供電器

102‧‧‧外殼

103‧‧‧電機

104‧‧‧旋轉軸

105‧‧‧板

107‧‧‧傳感器

108‧‧‧電機控制器

109‧‧‧傳感器

110‧‧‧第一容器

111‧‧‧出口管

120‧‧‧第二容器

121‧‧‧出口管

130‧‧‧分配輪

131‧‧‧內側

132‧‧‧外側

133‧‧‧擠壓元件

134‧‧‧凸起元件

140‧‧‧柔性混合管

Claims (20)

1. 一種泡沫分配器，包括：外殼；板，位於所述外殼內；第一分配輪，位於所述板附近；所述第一分配輪具有多個擠壓構件；所述第一分配輪能夠繞一軸線旋轉；第二分配輪，位於所述板附近；所述第二分配輪具有多個擠壓構件；所述第二分配輪能夠繞與所述第一分配輪相同的所述軸線旋轉；其中，所述第一分配輪的旋轉被設置為，擠壓貼靠所述板的第一柔性管並使第一液體移動通過所述第一管；以及其中，所述第二分配輪的旋轉被設置為，擠壓貼靠所述板的第二柔性管並使第二液體移動通過所述第一管；電機，用於旋轉所述第一和第二分配輪；以及電機控制器，用於起動和停止所述電機。
2. 如請求項1所述的泡沫分配器，還包括被固定到所述第一和第二分配輪中的至少一個分配輪上的多個結塊，其中，所述結塊被設置為，當所述結塊旋轉經過混合室時，所述結塊衝擊被安裝在所述分配器中的再填充單元的混合管。
3. 如請求項1所述的泡沫分配器，其中，所述第一分配輪上的所述多個擠壓構件與所述第二分配輪上的所述多個擠壓構件對齊。
4. 如請求項1所述的泡沫分配器，其中，所述擠壓構件為滾輪。
5. 如請求項1所述的泡沫分配器，還包括用於向所述電機控制器提供位置信息的傳感器。
6. 如請求項1所述的泡沫分配器，還包括再填充單元。
7. 如請求項6所述的泡沫分配器，其中，所述再填充單元包括第一容器、第二容器、第一柔性出口管、第二柔性出口管和混合室。
8. 如請求項7所述的泡沫分配器，還包括處在所述第一出口管和所述第二出口管之間用於安裝所述板的空間。
9. 一種用於泡沫分配系統的再填充單元，所述再填充單元包括：第一容器，儲存第一液體；第一出口管，從所述第一容器伸出；第二容器，儲存第二液體；第二出口管，從所述第二容器伸出；在所述第一液體和所述第二液體彼此結合時發生化學反應；位於所述第一液體管和所述第二液體管之間的空間，用於在所述第一液體管和所述第二液體管之間接納一板；混合管，其中，所述第一出口管和所述第二出口管中的每一個均流體連接到所述混合管，由此在所述混合管內的所述第一液體與所述第二液體的混合點形成混合室；以及密封構件，用以在所述再填充單元沒有被安裝于分配器中時，密封所述第一出口管和所述第二出口管；其中，所述第一出口管和所述第二出口管具有柔性部，所述柔性部被設置在所述泡沫分配系統的擠壓區內，使得所述分配系統的至少一個擠壓元件相繼地接合和釋放所述第一出口管和所述第二出口管的柔性部，由此引起所述第一液體和所述第二液體進入所述混合室並形成膨脹成為泡沫的混合物。
10. 如請求項9所述的再填充單元，其中，所述第一液體包括弱酸，且所述第二液體包括弱鹼。
11. 如請求項10所述的再填充單元，其中，所述第一和第二 液體中的至少一種還包括蠟。
12. 如請求項9所述的再填充單元，還包括被設置在所述混合管的位於所述混合室下游的分配端的出口噴嘴。
13. 如請求項9所述的再填充單元，其中，所述擠壓元件相繼地接合和釋放出口管。
14. 如請求項9所述的再填充單元，其中，所述混合管在對應於所述混合室的區域中變窄。
15. 如請求項9所述的再填充單元，其中，所述混合管包括一個或多個處在對應於所述混合室的區域中的擋板。
16. 如請求項9所述的再填充單元，還包括夾持元件，其中，當所述再填充單元被正確安裝在所述系統中時，所述夾持元件與所述系統的匹配元件相互作用。
17. 一種泡沫分配系統，包括：第一容器，儲存第一液體；第一出口管，從所述第一容器伸出；第二容器，儲存第二液體；第二出口管，從所述第二容器伸出；混合管，其中，所述第一出口管和所述第二出口管中的每一個流體連接到所述混合管，由此在所述混合管內的所述第一液體與所述第二液體的混合點形成混合室；第一分配輪，被安裝在限定所述第一分配輪的旋轉軸線的一軸上，所述第一分配輪包括至少一個被設置在所述第一分配輪的內側上的擠壓元件，所述第一分配輪鄰近於所述第一出口管、第二出口管和混合管中的至少一個；第二分配輪，被安裝在限定所述第二分配輪的旋轉軸線的一軸上，所述第二分配輪包括至少一個被設置在所述第二分配輪的內側上的擠壓元件，所述第二分配輪鄰近於所述第一出口管、第二出口管和混合管中的至少一個； 致動器，用於使所述第一和第二分配輪圍繞所述旋轉軸線旋轉，由此當所述第一和第二分配輪旋轉時，所述擠壓元件相繼地接合和釋放所述第一出口管、第二出口管和混合管中的至少一個，由此引起所述第一液體和所述第二液體進入所述混合室並形成膨脹成為泡沫的混合物。
18. 如請求項17所述的泡沫分配系統，還包括被設置在所述第一出口管和所述第二出口管之間的剛性板構件，並且其中，所述第一分配輪的擠壓元件相繼地接合和釋放至少所述第一出口管，而所述第二分配輪的擠壓元件相繼地接合和釋放至少所述第二出口管。
19. 如請求項17所述的泡沫分配系統，其中，所述擠壓元件選自包括突出部、滾輪及彈簧加載突起部的群組。
20. 如請求項17所述的泡沫分配系統，還包括被設置在所述第一分配輪的內側的凸起元件，其中，當所述第一分配輪圍繞所述旋轉軸線旋轉時，所述凸起元件相繼地接合和釋放所述第一出口管、第二出口管和混合管中的至少一個。