TW201428352A - 漫反射體 - Google Patents

Abstract

一纖維不織布片的漫反射體，其中在該不織布片中，一反射率及一剝離強度係選自由下列所構成的群組：至少約97.0%之一反射率及至少約0.18 N/cm之一剝離強度；至少約96.0%之一反射率及至少約0.49 N/cm之一剝離強度；以及至少約95.0%之一反射率及至少約0.70 N/cm之一剝離強度。

Description

漫反射體

本發明係關於一漫反射體，其包括一不織布片，並用於如電視及照明之需要高反射率同時抗薄板剝離的產品之中。

具有高反射率的不織布片可用在光反射最終用途中。為了結構完整性及防止剝離，不織布片必須加以黏合。不過，黏合程序使反射率降低。可施加塗層至經黏合的非織物以增加反射率。

理想的是以一不織布片製成一漫反射體，該不織布片具有高反射率，同時抗薄板剝離且不需要塗層。

本發明係關於一漫反射體，其包括一纖維不織布片，其中該不織布片不具有光亮劑塗層，具有從約每平方公尺30克(gsm)至約100 gsm的基礎重量，並具有選自由下列所構成的群組之一反射率及一剝離強度：至少約97.0%之一反射率及至少約0.18 N/cm之一剝離強度；至少約96.0%之一反射率及至少約0.49 N/cm之一剝離強度；以及至少約95.0%之一反射率及至少約0.70 N/cm之一剝離強度。

詞彙釋義

如本文所用之「不織布」或「網」一詞意指一個別纖維或線結構，該等係以一隨機方式安置，以形成一不具有如針織物中之可供辨認圖案的平面材料。

如本文所用之「叢絲纖維」一詞意指一批薄、帶狀、薄膜原纖維元件之三維整體網眼織物或網，其具有隨機長度，並具有小於約4微米的平均薄膜厚度及小於約25微米的中值原纖維寬度。若將平均薄膜原纖維橫剖面面積以數學方式轉換為圓面積，則將產生介於約1微米及25微米之間的有效直徑。在叢絲結構中，薄膜原纖維元件在結構的長度、寬度及厚度各處於不同位置以不規則的間隔間歇地結合及分開，以形成連續的三維網眼織物。

如本文所用的「聚合物」一詞通常包括，但不受限於均聚物、共聚物(例如，嵌段、接枝、隨機及交替共聚物)、三聚合物等以及其摻合物與變體。此外，除非以其他方式具體加以限制，否則「聚合物」一詞應當包括材料之所有可行的幾何組態。這些組態包括，但不受限於整規性、對位性及隨機對稱性。

如本文所用之「聚烯烴」一詞打算意指任何一系列大量飽和的聚合物烴類，其僅由碳與氫組成。典型的聚烯烴包括，但不受限於聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯及單體乙烯、丙烯及甲基戊烯的各種組合。

如本文所用之「聚乙烯」一詞打算不僅包含乙烯均聚物，且亦包含共聚物，其中至少85%的循環單元為乙烯單元(例如，乙烯及α-烯烴的共聚物)。較佳的聚乙烯包括低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯及線性高密度聚乙烯。一較佳的線性高密度聚乙烯具有約130℃至140℃的上限熔化範圍；處於約每立方公分0.941至0.980克之範圍內的密度；及介於0.1及100之間，較佳的是小於4的熔融指數(如ASTM D-1238-57T Condition E所定義者)。

本發明係關於一漫反射體，其包括一纖維不織布片，其中該不織布片具有高反射率及良好抗剝離性的組合。

本發明的漫反射體可藉由閃紡(flash spinning)叢絲纖維以及通常藉由使用Blades等人之美國專利第3,081,519號、Anderson等人之美國專利第3,227,794號及Brethauer等人之美國專利第3,860,369號所得到的不織布片來製造。閃紡程序製造出叢絲纖維的閃紡不織布片。不過，已發現以低紡紗溫度閃紡所製成的叢絲纖維具有出乎意料的高表面面積，且所得到的黏合不織布片具有高反射率與良好的抗剝離性。

一形成閃紡叢絲纖維的方法包含提供按溶液重量為12%至24%之聚乙烯的溶液及由68重量百分比之正戊烷和32重量百分比之環戊烷或75重量百分比之正戊烷和25重量百分比之環戊烷的混合物所構成的紡劑；以及以從約165℃至約175℃的紡紗溫度閃紡該溶液來形成閃紡叢絲纖維。

閃紡叢絲纖維可以用於閃紡之聚合物及紡劑的任何適用組合來製造。一可用的聚合物為一聚烯烴聚合物，較佳的是聚乙烯。

藉由收集閃紡叢絲纖維形成布片以及隨後的黏合來製造不織布片。

不織布片具有選自由下列所構成的群組之一反射率及一剝離強度：至少約97.0%之一反射率及至少約0.18 N/cm之一剝離強度；至少約96%之一反射率及至少約0.49 N/cm之一剝離強度；以及至少約95.0%之一反射率及至少約0.70 N/cm之一剝離強度。較佳的是不具有一光亮劑，不過，可將一具有光亮劑的塗層加至不織布片來改善反射率。例如，可將具有黏合劑的二氧化鈦塗覆在不織布片上。

本發明的不織布片具有從約30 gsm至約100 gsm之較佳的基礎重量。基礎重量的增加可導致反射率的增加。

測試方法

在下文之非限制性的實例中，下列測試方法係用於測定各種記述的特徵及性質。ASTM指的是美國材料實驗協會(American Society of Testing Materials)。

反射率係從單一不織布片獲得。將可購自X-Rite，Incorporated，4300 44^th St SE，Grand Rapids，Michigan，49512， USA之型號SP64的度量計放置於試樣上，並獲取讀數。輸出為550 nm之波長下的百分比反射率。

布片試樣的剝離強度係使用恆速伸張抗張測試機(例如，Instron檯面式測試器)來進行測量。切割2.54 cm乘20.32 cm的試樣，以致其流向與絲流方向平行，並藉由將一緯紗插入試樣的橫剖面來剝離接近3.18 cm，以開始用手分離及剝離。將經過剝離的試樣面安裝在設定為隔開2.54 cm之測試器的夾鉗中。啟動測試器，並以5.08 cm/分的十字頭速度運行。在約1.3 cm的十字頭行進中移除鬆弛部分後，電腦開始收集力讀數。在取得力讀數並計算其平均的期間，試樣剝離約14 cm。平均剝離強度為平均力除以試樣寬度，並以N/cm為單位來表示。測試通常遵循ASTM D 2724的方法。

基礎重量係根據ASTM D-3776進行測定，並以gsm記述之。

實例

在下文中，本發明將在下列實例中更詳細地敘述。

實例1

實例1代表一程序，其係用於製造本發明的叢絲纖維及所得的不織布片。叢絲纖維及所得的不織布片以閃紡技術製成，閃紡技術係如通常於Blades等人之美國專利第3,081,519號、Anderson等人之美國專利第3,227,794號及Brethauer等人之美國專利第3,860,369號所揭示者。叢絲纖維係在175℃的溶液溫度下於68重量百分比之正戊烷及32重量百分比之環戊烷的紡劑中閃紡自19 重量百分比濃度的高密度聚乙烯及3.5%的TiO2，其中高密度聚乙烯具有0.7 g/10分(根據ASTM D-1238在190℃及2.16 kg的負載下測得)的熔融指數。製造不織布片係藉由將叢絲纖維收集成布片，並在132.2℃之兩預熱輥、133.3℃的兩對黏合輥、針對布片之每一側的一個輥連同以調配橡膠製成之符合85至90蕭氏A硬度計硬度(具有34.5巴的液壓)的備份輥及兩個冷卻輥間進行布片的完整表面黏合來形成黏合的不織布片。不織布片(基礎重量90.2 gsm)具有97.2%的反射率及0.49 N/cm的剝離強度。

實例2

實例2係與實例1的製造方式相同，除了製造不織布片係藉由將叢絲纖維收集成布片，並在126.7℃及121.1 C之兩預熱輥、133.3℃及137.8 C的兩對黏合輥、針對布片之每一側的一個輥連同以調配橡膠製成之符合85至90蕭氏A硬度計硬度(具有34.5巴的液壓)的備份輥及兩個冷卻輥間進行布片的完整表面黏合來形成黏合的不織布片。不織布片(基礎重量89.2 gsm)具有97.1%的反射率及0.30 N/cm的剝離強度。

實例3

實例3係與實例1的製造方式相同，除了叢絲纖維係在175℃的溶液溫度下於75重量百分比之正戊烷及25重量百分比之環戊烷的紡劑中閃紡自19重量百分比濃度的高密度聚乙烯及5.0%的TiO2，其中高密度聚乙烯具有0.7 g/10分(根據ASTM D-1238在190℃及2.16 kg的負載下測得)的熔融指數。製造不織布片係藉 由將叢絲纖維收集成布片，並在126.7℃及132.2 C之兩預熱輥、142.2℃及137.8 C的兩對黏合輥、針對布片之每一側的一個輥連同以調配橡膠製成之符合85至90蕭氏A硬度計硬度(具有34.5巴的液壓)的備份輥及兩個冷卻輥間進行布片的完整表面黏合來形成黏合的不織布片。不織布片(基礎重量119.4 gsm)具有97.2%的反射率及0.32 N/cm的剝離強度。

Claims (5)

1. 一種漫反射體，包括至少一纖維不織布片，其中該不織布片不具有光亮劑塗層，具有從30 gsm至約100 gsm的基礎重量，並具有選自由下列所構成的群組之一反射率及一剝離強度：至少97.0%之一反射率及至少0.18 N/cm之一剝離強度；至少96.0%之一反射率及至少0.49 N/cm之一剝離強度；以及至少95.0%之一反射率及至少0.70 N/cm之一剝離強度。
2. 如請求項1所述之漫反射體，其中該纖維包括一聚烯烴聚合物。
3. 如請求項2所述之漫反射體，其中該聚烯烴聚合物為聚乙烯。
4. 如請求項1所述之漫反射體，其中該纖維為閃紡叢絲纖維。
5. 如請求項1所述之漫反射體，其中該不織布片具有一光亮劑塗層。