TW201426095A - 用於支撐顯示面板的相框式支撐裝置 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種相框式支撐裝置，包括底板、轉接板與背框支撐架。底板連接顯示面板。轉接板透過第一轉動軸樞接底板，以使轉接板相對於底板平行地轉動第一旋轉角度。背框支撐架連接轉接板，具有第二轉動軸與支撐件，且支撐件選擇性地以第二轉動軸為中心轉動第二旋轉角度，使第二轉動軸接近或遠離工作面。其中，相框式支撐裝置選擇性地變換於第一模式與第二模式之間，並於第一模式時，支撐件是與顯示面板的第一側邊抵靠於工作面，於第二模式時，支撐件是與顯示面板的第二側邊抵靠於工作面。

Description

用於支撐顯示面板的相框式支撐裝置

本發明有關於一種支撐裝置，且特別是有關於一種相框式支撐裝置。

近年來，隨著顯示面板製程技術的進步，使得平板顯示器已經越來越普及，又因為觸控感應技術的成熟，現今市面上之顯示面板幾乎都具有觸控感應功能。

為了增加觸控面板在使用時的流暢度，製造商開始在觸控面板中設置了使用微機電系統(micro electro mechanical systems，MEMS)技術的陀螺儀(gyroscope)與加速度計(accelerometer)等動態感測器元件，據以偵測觸控面板的旋轉或是傾斜狀態，以讓觸控面板做出適當的模式切換。若觸控面板因為尺寸過大而不方便使用者手持操作時，製造商會在觸控面板的背面設置有一組支撐裝置，使得支撐裝置以及觸控面板的其中一個側邊可以同時抵靠於一個工作面(例如為桌面)上，並據以形成一種相框式顯示器結構。

然而，傳統的相框式顯示器結構在調整顯示面板的傾斜角度時，無法依據使用者的使用需求而做任意的傾斜調整，例如圖6所示的相框式螢幕的支撐架9。圖6係繪示依據習知之相框式螢幕的支撐架之立體示意圖，此支撐架9透過回復模組90之作用而可平穩地向後傾斜，藉此來調整相框式螢幕的可視角度，但此支撐架9僅允許相框式螢幕由直立於工作面C的位置向後傾斜的最大 傾斜角度為60度，使得上述的支撐架仍無法隨意地調整相框式螢幕的可視角度，例如將相框式螢幕平行於工作面C。

此外，由於傳統的相框式顯示器的結構設計，僅能針對顯示面板的傾斜角度進行調整，而無法任意地調整顯示面板的置放方式(例如直立或橫立)，因此無法將具有陀螺儀或加速度計的觸控面板應用在相框式顯示器結構中。

另外，當使用者在操作相框式顯示器結構的觸控面板時，由於需要由藉由觸碰來輸入操作指令，使用者作用在觸控面板的力量，容易造成觸控面板的晃動，不僅造成操作上的不方便，更容易讓使用者的眼睛產生疲勞。

本發明實施例在於提供一種相框式支撐裝置，其用於支撐顯示面板，以形成一種相框式顯示器結構，且此相框式支撐裝置具有兩種模式，而可以選擇性地調整顯示面板的呈現角度與呈現方式。

本發明實施例提供一種相框式支撐裝置，此相框式支撐裝置用於支撐顯示面板於工作面上，且此相框式支撐裝置包含有底板、第一轉動軸、轉接板以及背框支撐架。底板連接顯示面板的背面，第一轉動軸連接底板，而轉接板透過第一轉動軸樞接於底板，據以使轉接板能相對於底板平行地轉動第一旋轉角度。背框支撐架連接轉接板，且具有至少一支撐件及設置於所述至少一支撐件的一端的第二轉動軸。所述至少一支撐件能選擇性地以第二轉動軸為中心轉動第二旋轉角度，使第二轉動軸 遠離或接近工作面。其中，相框式支撐裝置可選擇性地變換於第一模式與第二模式之間，並於第一模式時，顯示面板的第一側邊與所述至少一支撐件抵靠於工作面；於第二模式時，顯示面板的第二側邊與所述至少一支撐件抵靠於工作面。

更進一步地，相框式支撐裝置更包含有導引槽與導引件，導引槽鄰接該轉接板，而導引件的一端連接該底板，且另一端容置於該導引槽中。於轉接板相對於底板轉動第一旋轉角度時，導引件沿著導引槽移動，並且於第一模式時，導引件於導引槽的第一位置，於第二模式時，導引件於導引槽的第二位置。

較佳地，上述之導引槽為四分之一圓弧。

較佳地，上述之導引件是一栓桿，並具有直徑相對較小的第一端部與直徑相對較大的第二端部，且第二端部容置於導引槽中。

更進一步地，背框支撐架更包括回復單元，此回復單元連接轉接板並透過第二轉動軸而樞接所述至少一支撐件，以提供所述至少一支撐件樞轉於轉接板的回復力。

更進一步地，背框支撐架更包括擋止塊，擋止塊設置於所述至少一支撐件用於抵靠工作面的一端，以提供所述至少一支撐件抵靠於工作面時的摩擦阻力。

較佳地，於第二轉動軸最接近該工作面時，擋止塊抵靠於工作面上，並使顯示面板的延伸方向平行該工作面。

更進一步地，底板的設置位置偏離顯示面板的背面 中心點。

更進一步地，於第一模式時，所述至少一支撐件實質上切齊且置中於顯示面板的第一側邊。於第二模式時，所述至少一支撐件實質上切齊且置中於顯示面板的第二側邊。

更進一步地，相框式支撐裝置更包含輔助板，此輔助板以第一轉動軸為軸心而連接於底板與該轉接板之間，且對應轉接板的輔助板之表面設置有溝槽組，以填充潤滑材料。

綜上所述，本發明實施例所提供的相框式支撐裝置是透過轉接板與背框支撐架的結構設計、第一轉動軸與第二轉動軸之設置以及導引單元限定第一轉動軸的轉動角度之設計，使得相框式支撐裝置可以具有兩種不同的旋轉方向，進而讓使用者可以選擇性地使用顯示面板的其中一側邊與相框式支撐裝置來抵靠在工作面上，或是使用顯示面板的另一側邊與相框式支撐裝置來抵靠在工作面上。藉此，本發明之相框式支撐裝置除了可以具有兩種不同的模式之外，又因為相框式支撐裝置內部的結構設計簡單，而不需要增加太多的製造成本，十分的具有實用性與商業價值。

為使能更進一步瞭解本發明之特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖，但是此等說明與所附圖式僅係用來說明本發明，而非對本發明的權利範圍作任何的限制。

請參照圖1A與圖1B，圖1A係繪示依據本發明一實施例之相框式支撐裝置與顯示面板於第一模式之立體示意圖；圖1B係繪示依據本發明一實施例之相框式支撐裝置與顯示面板於第二模式之立體示意圖。如圖1A以及圖1B所示，本發明之相框式支撐裝置A適用於支撐顯示面板B，使得顯示面板B以及相框式支撐裝置A可以平穩地放置在工作面C(例如為桌面、地面)上，而形成一種相框式顯示器結構。

一般來說，顯示面板B為一種矩形之平板，故具有四個側邊，且顯示面板B具有不同的尺寸，舉例來說顯示面板B的尺寸可以為10.1吋、12吋、17吋或是23吋，本發明在此不加以限制。於實務上，顯示面板B可以為一種液晶顯示器(liquid crystal display，LCD)、發光二極體顯示器(LED display)或是觸控式面板(touch panel)，本發明在此不加以限制。

首先，特別說明本發明之相框式支撐裝置A的兩種模式：於第一模式時，顯示面板B的第一側邊S1與相框式支撐裝置A中的背框支撐架60的支撐件612的一端抵靠於上述之工作面C上(如圖1A所示)，也就是顯示面板B是橫立狀態(landscape)；於第二模式時，顯示面板B的第二側邊S2與相框式支撐裝置A中的背框支撐架60的支撐件612的一端抵靠於上述之工作面C上(如圖1B所示)，也就是顯示面板B是直立狀態(portrait)。以下分別就相框式支撐裝置A的各部元件作詳細說明。

請參照圖2A，圖2A係繪示依據本發明一實施例之相 框式支撐裝置之立體分解示意圖。如圖2A所示，相框式支撐裝置A包括一底板10、一第一轉動軸組20、一輔助板30、一轉接板40、一導引單元50以及一背框支撐架60。

底板10用以連接顯示面板B的背面，且於底板10的中心處開設有一個樞接孔11，於底板10的周邊處開設有複數個鎖孔12，其中樞接孔11用以供第一轉動軸組20穿設，所述多個鎖孔12用以供顯示面板B透過多數個螺絲(圖未示)螺接於底板10，且本發明在此不加以限制所述鎖孔12之數目。然而，於所屬技術領域具有通常知識者可以明白的是，底板10亦可透過卡接等連接方式來與顯示面板B形成連接，故本發明在此不加以限制底板10與顯示面板B的連接方式。

輔助板30設置於底板10以及轉接板40之間，且於輔助板30的中心處亦開設有一個樞接孔31，並於鄰近轉接板40的一側表面設置有溝槽組32，其中樞接孔31同樣用以供第一轉動軸組20穿設，溝槽組32用以填充潤滑材料(例如可以為潤滑油)，以減少轉接板40相對於輔助板30轉動時所產生的摩擦阻力。一般來說，溝槽組32是以樞接孔31為圓心的複數個環形溝槽設計，以均勻地將潤滑材料容置於其中，但不以此為限，於所屬技術領域具有通常知識者可以依據實際的使用情況，逕行設計出適當形狀的溝槽設計或是將溝槽移除。

轉接板40具有一個樞接孔41，此樞接孔41形成於鄰近轉接板40的其中一個側邊角處，且此樞接孔41同樣是供第一轉動軸組20穿設。

導引單元50包括一設於轉接板40上的導引槽51與一可滑動地容設於該導引槽51的導引件52。在本實施例中導引件52是一栓桿，具有直徑相對較小的第一端部520與直徑相對較大的第二端部522，第一端部520穿設於輔助板30並固設於底板10上。換句話說，輔助板30可以利用導引件52的第一端部520而與底板10緊密的連接，但並非用以限制輔助板30與底板10的連接必需透過導引件52的第一端部520才可以據以實施，舉例來說，輔助板30亦可透過焊接而與底板10形成連接。於轉接板40相對於底板10(與輔助板30)平行地轉動時，導引件52的第二端部522會沿著導引槽51的延伸方向移動。換句話說，導引槽51是用以容置導引件52的第二端部522，以限制轉接板40的可轉動角度。

於實務上，導引件52為一種圓柱結構，以使導引件52的第二端部522可以順暢的移動於導引槽51中，但不以此為限。另外，雖然本發明實施例中導引件52的第一端部520為小徑段，而導引件52的第二端部522為大徑段，但本發明在此不加以限制導引件52中的第一端部520與第二端部522的徑向大小。

另外，在本實施例中，導引槽51是一圓弧型穿槽，並以轉接板40的樞接孔41為圓心，對應的弧心角為90度，但並不以此為限。

第一轉動軸組20包括有第一轉動軸21、彈性墊圈22與23、鎖固墊圈24以及螺帽25，第一轉動軸21可以順序地貫穿彈性墊圈22與23的穿孔、鎖固墊圈24 的穿孔、轉接板40、輔助板30以及底板10上的樞接孔41、31以及11，並在第一轉動軸21的末端螺接一個螺帽25，以將第一轉動軸21穿設於轉接板40、輔助板30以及底板10上。

彈性墊圈22與23會依據螺帽25所螺接的鬆緊度不同，而選擇性地調整與鎖固墊圈24的壓迫力道，以提供不同的扭力。鎖固墊圈24用以降低元件間的摩擦，並具有複數個凸耳，以穩固地卡接於轉接板40上，但本發明在此不加以限制彈性墊圈之使用數目或是所使用的墊圈類型。

值得注意的是，由於第一轉動軸21的徑向為長形截面(類似橢圓形)，而底板10的樞接孔41也同樣為長形截面，因此，底板10會隨著第一轉動軸21同步轉動；而在轉動過程中，由於轉接板40的樞接孔41為圓形截面，所以轉接板40不會隨著轉動；另外，雖然輔助板30的樞接孔31為圓形截面，但由於輔助板30受到導引件52的第一端部520穿設並固定於底板10的關係，使得輔助板30會隨著底板10與第一轉動軸21同步轉動。

藉此，轉接板40可以透過第一轉動軸組20樞接底板10(以及輔助板30)，以選擇性地相對於底板10(以及輔助板30)轉動一個第一旋轉角度θ 1(參見圖3B)。換句話說，藉由第一轉動軸組20樞設於轉接板40與底板10(以及輔助板30)以及樞接孔41、11(以及31)之截面形狀設計，使得轉接板40可以以第一轉動軸組20為軸心進行旋轉。

如前所述，由於導引槽51對應的弧心角為90度，第一旋轉角度θ 1最大值也就是90度，換句話說，底板10可以相對轉接板40旋轉90度，藉此使相框式支撐裝置A能在上述兩種模式間變換。

配合參閱圖2B，圖2B係繪示依據本發明一實施例之回復單元之立體分解示意圖，於本發明實施例中，背框支撐架60主要是由一個支撐單元61以及一對回復單元62所組成，其中支撐單元61用以提供一種抵靠於工作面C的支撐力，而回復單元62則是用以提供支撐單元61樞轉於轉接板40的回復力，並且在支撐單元61接近轉接板40的過程中，支撐單元61在抵靠於工作面C時會產生對應的摩擦力，而形成回復力、摩擦力、支撐力以及顯示面板B的下壓重力互相平衡的狀態(如圖1所示)，據以使得本發明之背框支撐架60中的支撐單元61可以任意地開闔於小於一百八十度的角度於工作面C上。

每一個回復單元62之殼體620的底面部上的複數個鎖孔6200透過疊合於轉接板40中的複數個鎖孔42之上，以供螺絲(圖未示)螺接，但本發明在此不加以限制其回復單元62的連接方式，舉例來說，回復單元62亦可焊接或一體成形於轉接板40之上。此外，本發明在此不加以限制回復單元62的設置數目，且於所屬技術領域具有通常知識者可以依據實際使用情況而逕行設計出回復單元62的結構與使用元件。

支撐單元61包括有一對第二轉動軸610、一支撐件612以及一擋止塊614，其中支撐件612為一種支撐主 體，並且為一種略呈U型的結構。第二轉動軸610分別設置於支撐件612的其中一端部兩側，且上述兩個第二轉動軸610相互靠近與面對。擋止塊614設置於支撐件612用於抵靠工作面C的端部以提供支撐件612抵靠於工作面C時的摩擦阻力。藉此，支撐件612可以選擇性地以第二轉動軸610為中心轉動一個第二旋轉角度θ 2(參見圖3A)，使支撐件612遠離第二轉動軸610的端部(或擋止塊614)能接近或遠離轉接板40。換句話說，當第二旋轉角度θ 2越大時，擋止塊614會越遠離轉接板40，並據以使得第二轉動軸610會越接近工作面C。於實務上，擋止塊614為一種具有高摩擦係數的摩擦材料所形成。

一般來說，支撐件612為一種略呈U型的結構，然而於所屬技術領域具有通常知識者更可以將支撐件612設計為一種H型結構、II型結構或是L型結構，本發明在此不加以限制。另外，本發明在此不加以限制第二轉動軸610的實施方式，舉例來說，本發明實施例之第二轉動軸610為一種設置在支撐件612其中一端部兩側的成對螺栓，然而亦可以使用一組由支撐件612其中一端部穿透入並由此端部穿透出的單根螺栓，同樣可達到本發明之功效。

另外，每一回復單元62包括有一殼體620、一彈性元件621、一樞紐器622、一拉線623、一固持元件624以及一螺栓組625。殼體620的側面具有一個樞接孔6202，並藉由殼體620的底面部以及側面部定義出一個可設置其餘元件的容置空間。其中，樞接孔6202用以提供第二轉動 軸610的穿設，而樞紐器622設置於殼體620且對應於樞接孔6202之一端，以提供第二轉動軸610可樞轉地穿設於其中。

更詳細來說，樞紐器622更包括一線套環6220，此線套環6220的中央處開設有對應於第二轉動軸610徑向截面形狀的中心軸孔(未標示)，據以使得線套環6220可以固定地套設於第二轉動軸610。換句話說，當支撐件612以第二轉動軸610為軸心轉動時，將會帶動線套環6220同步轉動。

拉線623的第一端6230偏心地固定於樞紐器622上，其第二端6232則是連接彈性元件621的另一端，而中間區段的拉線623則是部分地繞設於樞紐器622的外圍。更詳細來說，當線套環6220隨著第二轉動軸610的轉動而同步轉動時，彈性元件621會依據拉線623纏繞於線套環6220的長度而產生對應之形變。換句話說，拉線623用以將第二轉動軸610的轉動角度轉換為彈性元件621的拉伸量。於實務上，拉線623可以是由鋼、鐵、銅或是合金材質製成的繩線，本發明在此不加以限制。

固持元件624透過螺栓組625而設置於上述之容置空間中，且固持元件624具有一個卡勾部6240以供彈性元件621的其中之一端卡接於其中。更詳細來說，上述之螺栓組625用以貫穿殼體620並螺接固持元件624，據以使得固持元件624可以依據螺栓組625的鎖入程度而選擇性地接近或遠離第二轉動軸610，以預先調整彈性元件621的形變量。換句話說，當固持元件624越遠離第二轉動軸610時，則彈性元件621的形變量越大，使得彈性元件621所能 提供的預扭力越大。於實務上，彈性元件621可以是一種拉簧，但不以此為限。

除此之外，樞紐器622更包括一組鎖固墊圈組與一組彈性墊圈組(皆未標示)，而鎖固墊圈組以及彈性墊圈組皆為所屬技術領域具有通常知識者所熟知，故不再贅述。

另外，於實務上，本發明之相框式支撐裝置A在出貨時，會在轉接板40以及回復單元62上方設置有保護殼體(未繪示於圖上)，其保護殼體的覆蓋範圍以不影響第一轉動軸21與第二轉動軸610之運作為原則，本發明在此不加以限制所使用的保護殼體之外觀型式。

為了更清楚地說明本發明之相框式支撐裝置A其模式的變換過程與各部件的實際作動狀況，請參照圖3A至3D，圖3A係繪示依據圖1A之相框式支撐裝置與顯示面板於第一模式時的背面示意圖；圖3B與圖3C係繪示依據本發明一實施例之相框式支撐裝置與顯示面板於變換模式時的背面示意圖；圖3D係繪示依據圖1B之相框式支撐裝置與顯示面板於第二模式時的背面示意圖。

如圖1A與圖3A所示，當相框式支撐裝置A在第一模式時，背框支撐架60中的支撐單元61會與顯示面板B的第一側邊S1抵靠在工作面C上。換句話說，支撐單元61會相對於轉接板40轉動一個第二旋轉角度θ 2，使得具有相框式支撐裝置A的顯示面板B可以穩固地放置在工作面C上。

因此，若欲將相框式支撐裝置A由第一模式變換為第二模式時，基於操作的方便性，會先將第二旋轉角度θ 2旋轉至最大值一百八十度，如圖3B所示。特別要 說明一點，圖3B是為了顯示元件之間的關係，所以顯示面板B在最下方，實際操作應該如圖4所示，顯示面板B應該是在最上方。

接著，透過擋止塊614所提供的摩擦阻力，將底板10相對於轉接板40進行轉動，使得導引單元50中的導引件52可以由導引槽51的其中之一端滑動至另一端，如圖3C所示。此外，藉由導引槽51的四分之一圓弧設計，使得由顯示面板B的背面來看轉接板40的第一旋轉角度θ 1為九十度。

最後，如圖3D所示，透過回復單元62所提供的回復力以及使用者提供於顯示面板B的上提拉力，使得支撐件612的端部(或擋止塊614)會以第二轉動軸610為軸心向回復單元62的位置旋轉，連帶的使得支撐單元61的擋止塊614越趨接近轉接板40，並透過擋止塊614所提供的摩擦阻力，使得第二旋轉角度θ 2可以停留在一個工作角度上，據以使得背框支撐架60中的支撐件612與顯示面板B的第二側邊S2可穩固地抵靠於工作面C上，此即為圖1B所示的第二模式。

換句話說，當導引件52的第二端部522位於導引槽51的第一位置(即導引槽51的其中一端)時，顯示面板B的第一側邊S1會與支撐件612抵靠在工作面C上。當當導引件52的第二端部522位於導引槽51的第二位置(即導引槽51的另一端)時，顯示面板B的第二側邊S2會與支撐件612抵靠在工作面C上。

同樣地，若相框式支撐裝置A是由第二模式變換至第一模式時，則是順序地由圖3D、圖3C、圖3B至圖 3A之示意圖方式作動，故不再贅述。

值得注意的是，在本實施例中，各元件的相對設置位置及元件的長度，是配合顯示面板B而調整設定的，於顯示面板B的第一側邊S1與支撐件612抵靠在工作面C的第一模式時，支撐件612實質上切齊且置中於顯示面板B的第一側邊S1，而於顯示面板B的第二側邊S2與支撐件612抵靠在工作面C的第二模式時，支撐件612實質上切齊且置中於顯示面板B的第二側邊S2。換句話說，不論相框式支撐裝置A是在第一模式或是第二模式，支撐件612投影於顯示面板B上的中心投影點實質上都是落在顯示面板B的第一側邊S1或是第二側邊S2的中垂線上。

另外，當相框式支撐裝置A在圖3B或圖3C的狀態時，支撐單元61的擋止塊614可恰好地接觸於工作面C上，據以提供足夠的摩擦阻力與支撐力，如圖4所示，圖4係繪示依據圖3C之相框式支撐裝置與顯示面板的側向示意圖。此時，背框支撐架60的第二旋轉角度θ 2達到一百八十度，使得第二轉動軸610最接近工作面C，並使得顯示面板B的延伸方向平行於支撐件612的延伸方向以及工作面C。

承接上述，為了使顯示面板B可以更平穩地被相框式支撐裝置A所支撐，可以在顯示面板B的背面設置有適當的殼體結構，使得當背框支撐架60的第二旋轉角度θ 2達到一百八十度時，除了擋止塊614接觸工作面C外，顯示面板B的背面殼體結構亦能適當地接觸在工作面C上，使得使用者在操作平放狀態的顯示面板B時 ，不會因為支撐點不足，而產生顯示面板B搖晃的情況。然而，本發明在此不加以限制顯示面板B的背面殼體之結構。

在實際的操作中，若使用者欲變換相框式支撐裝置A的模式時，使用者可以直接地對顯示面板B施加一個向下推力，背框支撐架60受到向下推力影響，使得支撐單元61的第二轉動軸610逐漸接近工作面C，並在第二旋轉角度θ 2達到一百八十度時，支撐單元61的擋止塊614可以恰好地抵靠於工作面C上(如圖4所示)，以提供足夠的摩擦阻力與支撐力。

接著，使用者可以藉由擋止塊614所提供的摩擦阻力與支撐力來平穩地轉動顯示面板B直到第一旋轉角度θ 1達到九十度，如圖5所示，圖5係繪示依據本發明一實施例之相框式支撐裝置與顯示面板於變換模式時的正面俯視圖。最後，使用者再對顯示面板B施加一個向上拉力，據以使得顯示面板B的第一側邊S1或是第二側邊S2可以連同支撐單元61同時抵靠於工作面C上，並適當地將第二旋轉角度θ 2調整至一個工作角度。

換句話說，本發明之相框式支撐裝置A在由第一模式變換至第二模式或是由第二模式變換至第一模式的過程中，是順序地調整第二旋轉角度θ 2至一百八十度及調整第一旋轉角度θ 1至九十度後，才再將第二旋轉角度θ 2調整至一個工作角度，據以達到模式變換的效果。

另外，本發明在此不加以限制底板10於顯示面板B背面的設置位置，於所屬技術領域具有通常知識者可以 依據顯示面板B的尺寸以及所選用的背框支撐架60長度而推知底板10於顯示面板B背面上的最佳設置位置，據以使得相框式支撐裝置A在第一模式或是第二模式時，支撐件612於顯示面板B上的中心投影點實質上皆是落在顯示面板B的第一側邊S1或是第二側邊S2的中垂線上，以平均分散顯示面板B於使用時的重力。一般來說，由於顯示面板B為矩形之平板，為了使相框式支撐裝置A具有第一模式與第二模式，底板10的設置位置需偏離顯示面板B的背面中心點。

綜上所述，本發明實施例所提供的相框式支撐裝置是透過轉接板與背框支撐架的結構設計、第一轉動軸與第二轉動軸之設置以及導引單元限定第一轉動軸的轉動角度之設計，使得相框式支撐裝置可以具有兩種不同的旋轉方向，進而讓使用者可以選擇性地使用顯示面板的其中一側邊與相框式支撐裝置來抵靠在工作面上，或是使用顯示面板的另一側邊與相框式支撐裝置來抵靠在工作面上。藉此，本發明之相框式支撐裝置除了可以具有兩種不同的模式之外，又因為相框式支撐裝置內部的結構設計簡單，而不需要增加太多的製造成本，十分的具有實用性與商業價值。

以上所述僅為本發明之實施例，其並非用以侷限本發明之專利範圍。

A‧‧‧相框式支撐裝置

10‧‧‧底板

11‧‧‧樞接孔

12‧‧‧鎖孔

20‧‧‧第一轉動軸組

21‧‧‧第一轉動軸

22、23‧‧‧彈性墊圈

24‧‧‧鎖固墊圈

25‧‧‧螺帽

30‧‧‧輔助板

31‧‧‧樞接孔

32‧‧‧溝槽組

40‧‧‧轉接板

41‧‧‧樞接孔

42‧‧‧鎖孔

50‧‧‧導引單元

51‧‧‧導引槽

52‧‧‧導引件

520、522‧‧‧端部

60‧‧‧背框支撐架

61‧‧‧支撐單元

610‧‧‧第二轉動軸

612‧‧‧支撐件

614‧‧‧擋止塊

62‧‧‧回復單元

620‧‧‧殼體

6200‧‧‧鎖孔

6202‧‧‧樞接孔

621‧‧‧彈性元件

622‧‧‧樞紐器

6220‧‧‧線套環

623‧‧‧拉線

6230、6232‧‧‧端點

624‧‧‧固持元件

6240‧‧‧卡勾部

625‧‧‧螺栓組

B‧‧‧顯示面板

S1、S2‧‧‧側邊

C‧‧‧工作面

θ 1、θ 2‧‧‧旋轉角度

9‧‧‧習知之相框式螢幕的支撐架

90‧‧‧回復模組

圖1A係繪示依據本發明一實施例之相框式支撐裝置與顯示面板於第一模式之立體示意圖。

圖1B係繪示依據本發明一實施例之相框式支撐裝置與顯示面板於第二模式之立體示意圖。

圖2A係繪示依據本發明一實施例之相框式支撐裝置之立體分解示意圖。

圖2B係繪示依據本發明一實施例之回復單元之立體分解示意圖。

圖3A係繪示依據圖1A之相框式支撐裝置與顯示面板於第一模式時的背面示意圖。

圖3B與圖3C係繪示依據本發明一實施例之相框式支撐裝置與顯示面板於變換模式時的背面示意圖。

圖3D係繪示依據圖1B之相框式支撐裝置與顯示面板於第二模式時的背面示意圖。

圖4係繪示依據圖3C之相框式支撐裝置與顯示面板的側向示意圖。

圖5係繪示依據本發明一實施例之相框式支撐裝置與顯示面板於變換模式時的正面俯視圖。

圖6係繪示依據習知之相框式螢幕的支撐架之立體示意圖。

A‧‧‧相框式支撐裝置

10‧‧‧底板

11‧‧‧樞接孔

12‧‧‧鎖孔

20‧‧‧第一轉動軸組

21‧‧‧第一轉動軸

22、23‧‧‧彈性墊圈

24‧‧‧鎖固墊圈

25‧‧‧螺帽

30‧‧‧輔助板

31‧‧‧樞接孔

32‧‧‧溝槽組

40‧‧‧轉接板

41‧‧‧樞接孔

42‧‧‧鎖孔

50‧‧‧導引單元

51‧‧‧導引槽

52‧‧‧導引件

520、522‧‧‧端部

60‧‧‧背框支撐架

61‧‧‧支撐單元

610‧‧‧第二轉動軸

612‧‧‧支撐件

614‧‧‧擋止塊

62‧‧‧回復單元

620‧‧‧殼體

6200‧‧‧鎖孔

Claims (10)

1. 一種相框式支撐裝置，用於支撐一顯示面板於一工作面上，該相框式支撐裝置包含：一底板，連接該顯示面板的背面；一第一轉動軸，連接該底板；一轉接板，透過該第一轉動軸樞接該底板，以使該轉接板能相對於該底板平行地轉動一第一旋轉角度；以及一背框支撐架，連接該轉接板，並具有至少一支撐件及一設置於所述至少一支撐件一端的第二轉動軸，所述至少一支撐件能選擇性地以該第二轉動軸為中心轉動一第二旋轉角度，使該第二轉動軸遠離或接近該工作面；其中，該相框式支撐裝置選擇性地變換於一第一模式與一第二模式之間，並於該第一模式時，該顯示面板的一第一側邊與所述至少一支撐件抵靠於該工作面，於該第二模式時，該顯示面板的一第二側邊與所述至少一支撐件抵靠於該工作面。
2. 如申請專利範圍第1項所述之相框式支撐裝置，其中該相框式支撐裝置更包含一導引槽與一導引件，該導引槽鄰接該轉接板，該導引件的一端連接該底板，且另一端容置於該導引槽中，並於該轉接板相對於該底板轉動該第一旋轉角度時，該導引件沿著該導引槽移動，並於該第一模式時，該導引件於該導引槽的第一位置，於該第二模式時，該導引件位於該導引槽的第二位置。
3. 如申請專利範圍第2項所述之相框式支撐裝置，其中該 導引槽為四分之一圓弧。
4. 如申請專利範圍第2項所述之相框式支撐裝置，其中該導引件是一栓桿，並具有一直徑相對較小的第一端部與一直徑相對較大的第二端部，且該第二端部容置於該導引槽中。
5. 如申請專利範圍第1項所述之相框式支撐裝置，其中該背框支撐架更包括一回復單元，該回復單元連接該轉接板並透過該第二轉動軸而樞接所述至少一支撐件，以提供所述至少一支撐件樞轉於該轉接板的回復力。
6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之相框式支撐裝置，其中該背框支撐架更包括一擋止塊，該擋止塊設置於所述至少一支撐件用於抵靠該工作面的一端，以提供所述至少一支撐件抵靠於該工作面時的摩擦阻力。
7. 如申請專利範圍第6項所述之相框式支撐裝置，其中於該第二轉動軸最接近該工作面時，該擋止塊抵靠於該工作面上，並使該顯示面板的延伸方向平行該工作面。
8. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之相框式支撐裝置，其中該底板的設置位置偏離該顯示面板的背面中心點。
9. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之相框式支撐裝置，其中於該第一模式時，所述至少一支撐件實質上切齊且置中於該顯示面板的該第一側邊，於該第二模式時，所述至少一支撐件實質上切齊且置中於該顯示面板的該第二側邊。
10. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之相框式支撐裝置，其中該相框式支撐裝置更包含一輔助板，該輔助 板以該第一轉動軸為軸心而連接於該底板與該轉接板之間，且對應該轉接板的該輔助板之表面設置有一溝槽組，以填充潤滑材料。