TW201425043A - 黏彈性體軟墊及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種黏彈性體軟墊及其製造方法,可以增加黏彈性體軟墊的抗拉強度,並且能夠拼接成大面積或是更長的黏彈性體軟墊,其中的一種實施例構造包括:一泡棉層;一網體黏附於泡棉層之表面;及一黏彈性體,黏彈性體(viscous elastomer)係與網體或泡棉層固結成一體,形成一軟墊單位體;在另一實施例構造,包括數個互相拼接在一起的軟墊單位體,其中任一個軟墊單位體的黏彈性體覆蓋住網體或泡棉層的部份區域,並且在黏彈性體的至少一側邊保留有一帶狀區域,前述的網體及泡棉層在帶狀區域外露,令任一個軟墊單位體的帶狀區域和另一個軟墊單位體的帶狀區域互相堆疊並黏結在一起,進而拼接成大面積或是更長的黏彈性體軟墊。
Description
本發明是有關一種軟墊構造及其製造方法,特別是一種可以增加抗拉強度,並且能夠拼接成大面積或是更長的黏彈性體軟墊及其製造方法。
由於社會型態的轉變,現代人普遍缺乏運動,而且經常在一段長時間內維持同一種姿勢,長久下來容易發生腰痠背痛的毛病。除了定時活動四肢舒展筋骨之外,保持正確的姿勢以及如何使身體獲得適當的支撐,都是可以預防上述問題產生的方法。基於保健和舒適的目的,日常生活中到處可以看到多種用於支撐人體使用的軟墊或是墊體,例如:床墊、座墊、靠墊和枕墊。軟墊應有的功能,除了提供柔軟的舒適感,更應具備分散重量和充分支撐人體重量的功效。
已知的軟墊透過不同的材料以及結構設計實現支撐、散壓和柔軟的功效,一般常見的材料包括:泡棉、記憶棉(聚氨酯材料)、天然棉花、乳膠,和黏彈性體(viscous elastomer),這些已知的材料各有不同的特性和適用條件。
黏彈性體(viscous elastomer)是一種具有優異的壓力傳導性以及衝擊力吸收性優異的高分子化合物亦可為高分子共聚物,可為熱可塑性,如SEBS(氫化苯乙烯丁二烯共聚物)或熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,簡稱TPU)係為所形成的一具柔韌性之黏彈性膠體,另外它的硬度高低可以視需要調整,具備了低反撥彈性,所以特別適用於製作高柔軟性之墊體,因此已有愈來愈多的軟墊使用凝膠材料。但是黏彈性體的延展性不佳,較大面積或是較長的黏彈性體材料很容易斷裂,且因厚重,也不易搬運,因此,以黏彈性體材料直接製作大面積或是較長的黏彈性體軟墊,在實施上具有相當的困難需要進一步克服。
本發明提出了一種黏彈性體軟墊及其製造方法,可以增加黏彈性體軟墊的抗拉強度。
本發明之一黏彈性體軟墊製造方法,包括:準備一泡棉層;在該泡棉層之一側表面黏附一網體,該網體具有許多由彈性纖維編織而成的網目結構,使網體具有伸展特性;以及在該網體表面設置一黏彈性體,令該黏彈性體直接和該網體及泡棉層凝結成一體。
於一較佳實施例中,該黏彈性體覆蓋住該網體及泡棉層的部份區域,並且在該黏彈性體的至少一側邊保留有一帶狀區域,令在該帶狀區域的該網體及泡棉層外露,進而製成一種軟墊單位體。
於一較佳實施例中,還包括:準備數個該軟墊單位體,將任一個該軟墊單位體的該帶狀區域直接和另一個該軟墊單位體的該泡棉層互相堆疊並黏結在一起。
於一較佳實施例中,還包括:準備數個該軟墊單位體,將任一個該軟墊單位體的該帶狀區域和另一個該軟墊單位體的該帶狀區域互相堆疊並黏結在一起。
於一較佳實施例中,其中該帶狀區域位於該黏彈性體的兩個對稱的側邊位置。
於一較佳實施例中,其中該帶狀區域圍繞在該黏彈性體的周圍。
本發明之一種黏彈性體軟墊,包括:一泡棉層,作為底層材料;一網體,黏附於該泡棉層之表面,該網體是具有許多彈性纖維編織而成的網目結構,使網體具有伸展特性;及一黏彈性體,該黏彈性體設置於該網體及泡棉層上,而與網體及泡棉層凝結成一體。
本發明之一種黏彈性體軟墊,至少具有一軟墊單位體,該軟墊單位體包括:一泡棉層,作為底層材料;一網體,黏附於該泡棉層之表面,該網
體是具有許多彈性纖維編織而成的網目結構,使網體具有伸展特性;及一黏彈性體,該黏彈性體設置於該網體及泡棉層上,使黏彈性體、網體、泡棉層凝結成一體,該黏彈性體覆蓋住該網體及泡棉層的部份區域並且在該黏彈性體的至少一側邊保留有一帶狀區域,令在該帶狀區域的該網體及泡棉層外露。
於一較佳實施例中,其中包含數個該軟墊單位體,任一個該軟墊單位體的該帶狀區域直接和另一個該軟墊單位體的該泡棉層互相堆疊並黏結在一起。
於一較佳實施例中,其中該帶狀區域圍繞在該黏彈性體的周圍。
本發明之一種黏彈性體軟墊,包括:一泡棉層,作為基層材料;一網體,黏附於該泡棉層之表面,該網體是具有許多彈性纖維編織而成的網目結構,使網體具有伸展特性;及一黏彈性體,該黏彈性體設置於該泡棉層未結合網體的另一表面上,而與泡棉層凝結成一體。
有關本發明的其他功效及實施例的詳細內容,將配合圖式說明如下。
請參閱「第1圖」係為本發明黏彈性體軟墊製造方法的一種實施例的步驟流程圖,包括:1-1.準備一泡棉層,泡棉層具有許多孔隙,具有柔軟、透氣與散壓的效果;1-2.在泡棉層之一側表面黏附一網體20,網體20是一種具有許多由彈性纖維編織而成的網目21結構(見「第3圖」),具體的實施方式宜選擇具有較佳抗拉強度之絲線,使網體20可朝前、後或左、右或前、後及、左、右拉伸延展,使網體20具有伸展特性;以及1-3.在該網體表面設置一黏彈性體,可透過澆注或塗佈方式使該黏彈性
體直接和該網體及泡棉層凝結成一體。
上述黏彈性體係為凝膠或熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,簡稱TPU)。而該凝膠配方中含有礦物油,因此不能直接透過一般的黏膠材料和其他泡棉層結合,而TPU與泡棉結合需要使用對人體不利的(溶劑型)黏膠材料,但是這種(溶劑型)黏膠材料通常對人體神精系統及環境不利,容易造成污染和環保的問題。透過本發明上述之方法步驟的實施例,可以採用一般沒有污染和環保問題的水性黏膠先將網體和泡棉層黏結在一起,再令黏彈性體直接和網體或泡棉層結合在一起,以形成一黏彈性體軟墊,進而解決黏彈性體不易和泡棉層直接黏結在一起的問題。
本發明上述方法步驟的實施方式之一是將黏彈性體材料加熱至熔融流質狀態(一般而言黏彈性體材料加熱至大約200℃~240℃即可熔融成流質狀態),然後將熔融流質狀態的黏彈性體材料以傾倒或澆注或塗佈於泡棉層之一側表面的網體,由於泡棉層是一種多孔性結構,熔融流質狀態的黏彈性體材料覆蓋於網體之後可以和網體凝結在一起,而且還有部份熔融流質狀態的黏彈性體材料將會滲入泡棉層的孔隙之中,流質狀態的黏彈性體材料冷卻之後形成的黏彈性體就能和網體及泡棉層結合成一體,其中網體的平面的兩個軸向方向都能夠被拉伸變形,並且具有足夠的抗拉強度,由於黏彈性體直接和網體凝結在一起,透過網體增加黏彈性體軟墊及泡棉層的抗拉強度,進而解決黏彈性體及泡棉層材料經拉伸或搬運時容易斷裂的問題。
本發明依據上述步驟流程製成的黏彈性體軟墊的一種實施例構造如「第2圖」所示,包括:一泡棉層10,作為底層材料;一網體20黏附於泡棉層10之表面;及一黏彈性體30,黏彈性體30設置於網體20直接和網體20及泡棉層10凝結在一起。
在本發明的另一方面還提出了一種軟墊單位體及其製造方法,適合拼接成大面積或是更長的黏彈性體軟墊。如「第4圖」所示之方法的一實施例步驟流程,包括:3-1.準備一泡棉層;3-2.在泡棉層之一側表面黏附一網體,網體是一種具有許多彈性纖維編
織而成的網目結構;以及3-3.在該網體表面設置一黏彈性體,黏彈性體覆蓋住網體的部份區域並且在黏彈性體的至少一側邊保留有一帶狀區域,令在帶狀區域的網體及泡棉層外露;藉由上述的步驟流程製成一種軟墊單位體S1,適合拼接成大面積或是更長的黏彈性體軟墊。
本發明依據「第4圖」之方法的步驟流程製成的軟墊單位體S1的實施例構造如「第5圖」所示,包括:一泡棉層10,作為底層材料;一網體20黏附於泡棉層10之表面;及一黏彈性體30,黏彈性體30設置於網體20直接和網體20及泡棉層10凝結在一起,黏彈性體30覆蓋住網體20的部份區域並且在黏彈性體30的至少一側邊保留有一帶狀區域A,令在帶狀區域A的網體20外露。
在「第3圖」所示本發明黏彈性體軟墊的製造方法的一實施例,其中還包括:3-4.將任一個軟墊單位體的帶狀區域和另一個軟墊單位體的帶狀區域互相堆疊並黏結在一起(如「第6圖」所示之步驟流程),進而製成一種更長的黏彈性體軟墊,由於是將兩泡棉層10相接,所以只要使用水性黏膠即可完成黏結,不會造成污染及環保的問題。
「第7-1圖」所示的是一種以數個軟墊單位體S1,S2拼接成更長的黏彈性體軟墊的實施例構造如,其中任一個軟墊單位體S1的帶狀區域A可以直接和另一個軟墊單位體S2的泡棉層10互相堆疊,並可使用水性黏膠60黏結在一起,進而拼接成更長的黏彈性體軟墊;在另一種實施例構造如「第7-2圖」所示,也可以將其中任一個軟墊單位體S1的帶狀區域A和另一個軟墊單位體S2的帶狀區域B互相堆疊,並可使用水性黏膠60黏結在一起,進而拼接成更長的黏彈性體軟墊,且藉由帶狀區域A及B上皆有網體20,使該帶狀區域A及B在搬運過程中不易斷裂,達到結構補強之目的。
本發明的另一種實施例構造如「第8圖」所示,其中任一個軟墊單位體S1的帶狀區域A和A’位於黏彈性體30的兩個對稱的側邊位置,適於多個軟墊單位體S1互相透過帶狀區域A和A’互相堆疊黏結成較長的黏彈性
體軟墊。
本發明的另一種實施例構造如「第9圖」所示,其中任一個軟墊單位體S1的帶狀區域A圍繞在黏彈性體30的周圍,適於多個軟墊單位體S1互相透過帶狀區域A互相堆疊黏結,進而拼接成大面積的黏彈性體軟墊。
本發明的另一實施例構造如「第10圖」所示,其中在黏彈性體30的表面還貼附有一第二泡棉層40,第一泡棉層10和第二泡棉層40將黏彈性體30和網體20包覆在其中,進而提供一種較為厚實而且兩面皆具有透氣性的黏彈性體軟墊。
本發明之另一種實施例構造如「第11圖」所示,其中該結合有黏彈性體30、網體20及泡棉層10之軟墊單位體亦可將泡棉層10直接利用水性黏膠與另一具有厚度的泡棉體50相黏結成一體。
本發明之另一種實施例構造如「第12圖」所示,其中可透過上述製作方法,先將該網體20固定於泡棉層10之一側表面,再將黏彈性體30固定於泡棉層10之另一表面,同樣可達到補強黏彈性體30強度及易於併接延長之目的。
雖然本發明已透過上述之實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習相像技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之請求項所界定者為準。
10‧‧‧泡棉層
20‧‧‧網體
21‧‧‧網目
30‧‧‧黏彈性體
40‧‧‧第二泡淿層
50‧‧‧泡棉體
A‧‧‧帶狀區域
A’‧‧‧帶狀區域
B‧‧‧帶狀區域
S1‧‧‧軟墊單位體
S2‧‧‧軟墊單位體
60‧‧‧水性黏膠
第1圖,為本發明方法的一種實施例的步驟流程圖。
第2圖,為本發明之黏彈性體軟墊的一種實施例構造斷面圖。
第3圖,為網體的平面構造圖。
第4圖,為本發明方法的另一種實施例的步驟流程圖。
第5圖,係為依據「第4圖」之方法的步驟流程製成的軟墊單位體的構造斷面圖。
第6圖,係為「第4圖」之方法的另一種實施例步驟流程圖。
第7-1圖,為本發明之黏彈性體軟墊的另一種實施例構造斷面圖,顯
示以數個軟墊單位體拼接成更長的黏彈性體軟墊的實施例構造。
第7-2圖,為本發明之黏彈性體軟墊的另一種實施例構造斷面圖,顯示以數個軟墊單位體拼接成更長的黏彈性體軟墊的實施例構造。
第8圖,為本發明之黏彈性體軟墊的另一種實施例構造斷面圖,顯示以數個軟墊單位體拼接成更長的黏彈性體軟墊的實施例構造。
第9圖,為本發明之黏彈性體軟墊的另一種實施例構造斷面圖,顯示以數個軟墊單位體拼接成大面積的黏彈性體軟墊的實施例構造。
第10圖,為本發明之黏彈性體軟墊的另一種實施例構造斷面圖,顯示在黏彈性體的表面還貼附有一第二泡棉層。
第11圖,為本發明之黏彈性體軟墊的另一種實施例構造斷面圖,顯示在黏彈性體設置於泡棉層未結合網體的另一表面。
第12圖,為本發明之黏彈性體軟墊的另一種實施例構造斷面圖,顯示泡棉層黏合於另一具有厚度的泡棉體上。
10‧‧‧泡棉層
20‧‧‧網體
30‧‧‧黏彈性體
Claims (10)
- 一黏彈性體軟墊製造方法,包括:準備一泡棉層;在該泡棉層之一側表面黏附一網體,該網體具有許多由彈性纖維編織而成的網目結構,使網體具有伸展特性;以及在該網體表面設置一黏彈性體,令該黏彈性體直接和該網體及泡棉層凝結成一體。
- 如申請專利範圍第1項所述之黏彈性體軟墊製造方法,其中該黏彈性體覆蓋住該網體及泡棉層的部份區域,並且在該黏彈性體的至少一側邊保留有一帶狀區域,令在該帶狀區域的該網體及泡棉層外露,進而製成一種軟墊單位體。
- 如申請專利範圍第2項所述之黏彈性體軟墊製造方法,還包括:準備數個該軟墊單位體,將任一個該軟墊單位體的該帶狀區域直接和另一個該軟墊單位體的該泡棉層互相堆疊並黏結在一起。
- 如申請專利範圍第2項所述之黏彈性體軟墊製造方法,還包括:準備數個該軟墊單位體,將任一個該軟墊單位體的該帶狀區域和另一個該軟墊單位體的該帶狀區域互相堆疊並黏結在一起。
- 如申請專利範圍第2項所述之黏彈性體軟墊製造方法,其中該帶狀區域位於該黏彈性體的兩個對稱的側邊位置或圍繞在該黏彈性體的周圍。
- 一種黏彈性體軟墊,包括:一泡棉層,作為底層材料;一網體,黏附於該泡棉層之表面,該網體是具有許多彈性纖維編織而成 的網目結構,使網體具有伸展特性;及一黏彈性體,該黏彈性體設置於該網體及泡棉層上,而與網體及泡棉層凝結成一體。
- 一種黏彈性體軟墊,至少具有一軟墊單位體,該軟墊單位體包括:一泡棉層,作為底層材料;一網體,黏附於該泡棉層之表面,該網體是具有許多彈性纖維編織而成的網目結構,使網體具有伸展特性;及一黏彈性體,該黏彈性體設置於該網體及泡棉層上,使黏彈性體、網體、泡棉層凝結成一體,該黏彈性體覆蓋住該網體及泡棉層的部份區域並且在該黏彈性體的至少一側邊保留有一帶狀區域,令在該帶狀區域的該網體及泡棉層外露。
- 如申請專利範圍第7項所述之黏彈性體軟墊,其中包含數個該軟墊單位體,任一個該軟墊單位體的該帶狀區域直接和另一個該軟墊單位體的該泡棉層互相堆疊並黏結在一起。
- 如申請專利範圍第7項所述之黏彈性體軟墊,其中該帶狀區域圍繞在該黏彈性體的周圍。
- 一種黏彈性體軟墊,包括:一泡棉層,作為基層材料;一網體,黏附於該泡棉層之表面,該網體是具有許多彈性纖維編織而成的網目結構,使網體具有伸展特性;及一黏彈性體,該黏彈性體設置於該泡棉層未結合網體的另一表面上,而與泡棉層凝結成一體。
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