TW201420487A - 浸漬管組件與製造浸漬管組件之方法 - Google Patents

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Abstract

一種浸漬管組件具有管狀主體部及耦接器，該耦接器係包覆成型至該管狀主體部的第一端，該耦接器係配置來用於可移動地耦接於容器的該口部，該容器儲存內容物於其中。也揭示製造該包覆成型的浸漬管組件之一種方法以及包括該包覆成型的浸漬管組件之一種容器系統。在某些實施例中，該管狀主體部及/或該耦接器可包括固定特徵，該等固定特徵係模製於該管狀主體部與該耦接器之間的包覆成型介面處之該包覆成型介面的表面中。

Description

浸漬管組件與製造浸漬管組件之方法
本揭示關於改良的浸漬管組件與製造浸漬管組件之方法。
容器系統可用於許多工業中，用於儲存、裝運及/或分配任何黏性的材料。例如，許多製造處理需要使用超純液體(例如，酸、溶劑、基料、光阻劑、漿、清洗化學物、摻雜物、非有機物、有機物、金屬有機物與生物溶液)、藥學品與射頻活化的化學物。另外許多其他工業使用容器系統來用於多種應用，例如食品工業、藥學品工業、化妝品工業等。通常，裝運與分配系統將包括某種容器及/或襯裡、蓋件(當內容物未被分配時，蓋件可用於密封且保護儲存系統的內容物)與連結管，連結管可用於從容器分配內容物。襯裡及/或容器可包括配件，該配件允許蓋件、連結管或其他耦接裝置耦接於容器系統。某些系統另外包括浸漬管或浸漬管組件，浸漬管或浸漬管組件可協助分配容器的內容物。
習知的浸漬管組件可包括較長且較細的管狀部，管 狀部通常可為圓柱狀，具有給定的直徑與給定的長度(通常取決於打算的應用)。管狀部可配置來用於設置，以延伸進入襯裡或其他容器的內部孔腔。為了協助管狀部的適當設置，管狀部可配置來與耦接器部共同合作，耦接器部被塑形且配置成實質上裝配進入或相鄰於襯裡或其他容器的口部(例如藉由裝配進入或相鄰於或耦接於襯裡或其他容器的配件部)，以將管狀部大體上固定耦接或連接於襯裡或其他容器。管狀部與耦接器部可為(且通常為)分離的獨立部件。例如，管狀部通常可為標準管，且耦接器部可為特別訂製的部件，設計成允許標準管與訂製的分配容器之間的耦接。在此方面，耦接器部通常可配置有管狀接收孔腔，管狀接收孔腔設計成接收且容納管狀部的防液體插設，且耦接器部可配置有外部，該外部設計成實質上裝配進入或相鄰於特定模型容器或其他訂製容器的配件部或口部。
一個此種已知的浸漬管組件包括耦接器部，耦接器部具有接收孔腔，接收孔腔具有大體上圓形的開孔與直徑橫截面，進一步移動進入該接收孔腔、遠離該接收孔腔的入口，該直徑橫截面係稍微漸縮或變窄，以形成圓錐形的截頭體。浸漬管組件的管狀部可用摩擦密合或壓接的方式插設進入耦接部的截頭圓錐形接收孔腔的開孔中，藉此將管狀部緊貼地固持成大體上固定附接於耦接器部，以用於可密封性。
另一個已知的浸漬管組件包括耦接器部，耦接器部係配置來以一端插設進入管狀部的頂端，以與先前所述實施例稍微相反的方式。為了將耦接器部的該端插設進入管狀部 的頂端，管狀部的頂端先在心軸上加熱來使開孔變寬，藉此允許耦接器的該端的插設。當已經冷卻時，耦接器與管狀部藉此透過干涉配合而耦接。
但是，在此種實施例中，耦接器與管狀部之間的連接手段可能不完全適合。實際上，上面的摩擦密合方法無法針對所有想要的應用來提供耦接器與管狀部之間的所需密封數量。另外，在將耦接器插設於管狀部中之前要加熱管狀部的頂端之方法會比較昂貴且耗時，並且可能產生大體上不一致的結果。另外，因為浸漬管組件在某些實例中會比較昂貴，通常消費者會嘗試清洗且重新使用某些或所有的浸漬管組件元件。浸漬管組件的重新使用本質上會增加將污染粒子或化學物引入容器的內容物中的風險。上面所揭示的實施例無法針對重新使用提供足夠的抑制。
因此，需要一種浸漬管組件，該浸漬管組件可以用一或更多種方式來克服習知型浸漬管組件的缺點。亦即，需要改良的浸漬管組件與製造該浸漬管組件之方法。
在一個實施例中，本揭示關於一種浸漬管組件，該浸漬管組件具有管狀主體部及耦接器，該耦接器係包覆成型至該管狀主體部的第一端，該耦接器係配置來用於可移動地耦接於容器的該口部，該容器儲存內容物於其中。本揭示另外關於製造該包覆成型的浸漬管組件之一種方法以及包括該包覆成型的浸漬管組件之一種容器系統。在額外的實施例中，該管狀主體部及/或該耦接器可包括固定特徵，該等固定 特徵係模製於該管狀主體部與該耦接器之間的包覆成型介面處之該包覆成型介面的表面中。在一個特定實施例中，該管狀主體部或該耦接器之一者包括凹槽，該凹槽係模製於該包覆成型介面處之該包覆成型介面的表面中，且該管狀主體部與該耦接器之另一者包括嚙合肋部，該嚙合肋部係模製於該包覆成型介面處之該包覆成型介面的表面中。
在另一實施例中，本揭示關於一種浸漬管組件，該浸漬管組件具有管狀主體部及耦接器，該管狀主體部具有第一與第二端，且該耦接器具有一或更多個壁部，該一或更多個壁部界定內部通道，該內部通道用於接收通過該內部通道的該管狀主體部，其中該等壁部的至少一者包括釋放區，該釋放區提供易曲性給該壁部，以允許該管狀主體部通過。更具體地，在一個實施例中，該管狀主體部是配置來藉由先從該第二端而插設進入該內部通道，且該耦接器是配置來允許該管狀主體部被拉動通過該內部通道，直到該第二端離開該內部通道並且該第一端實質上由該耦接器所圍繞。在額外的實施例中，該內部通道的至少一部分被塑形為實質上圓錐形的截頭體，以改良該耦接器的夾持性能。在範例實施例中，該釋放區是在該耦接器的該壁部中的伸長狹縫。
在又另一實施例中，本揭示關於一種浸漬管組件，該浸漬管組件具有耦接器及管狀主體部，其中該耦接器係配置來用於可移動地耦接於容器的該口部，該容器儲存內容物於其中，且該管狀主體部係配置成從該耦接器延伸進入該容器的內部。有利地，該耦接器與該管狀主體部係模製為單件 式組件。該單件式浸漬管組件可具有在該管狀主體部與該耦接器之間的耦接拉離力係大於100lbf、大於140lbf或甚至大於160lbf。在一個實施例中，該管狀主體部的內部通道可具有直徑是大約0.250吋，該直徑在該耦接器內的端處漸縮至大約0.230吋的直徑。
在又另一實施例中，本揭示關於一種製造浸漬管組件之方法，且包括：將耦接器包覆成型至伸長管狀主體的第一端，該耦接器係配置來用於可移動地耦接於容器的該口部，該容器儲存內容物於其中，其中該管狀主體部延伸進入該容器的內部。在另外的實施例中，該伸長管狀主體及/或該耦接器可包括固定特徵，該等固定特徵係模製於該管狀主體部與該耦接器之間的包覆成型介面處之該包覆成型介面的表面中。
在另一實施例中，本揭示關於一種容器組件，該容器組件具有：剛性外包體；可折疊襯裡，該可折疊襯裡設置於該外包體內，且該可折疊襯裡具有配件，該配件界定至該可折疊襯裡的口部；以及浸漬管組件。該浸漬管組件可包括管狀主體部及耦接器，該耦接器係包覆成型至該管狀主體部的第一端，該耦接器係可移動地耦接於該可折疊襯裡的該配件，其中該管狀主體部延伸進入該可折疊襯裡的內部。該耦接器可另外包括圓周狀刻痕，該圓周狀刻痕具有O型環定位於其中，該O型環用於與該配件的防液體密封。該耦接器在某些實施例中可包括刻痕，該刻痕允許頭部空間的氣體移除。在又另外的實施例中，該管狀主體部與該耦接器之至少 一者可包括固定特徵，該等固定特徵係模製於該管狀主體部與該耦接器之間的包覆成型介面處之該包覆成型介面的表面中。
在又另一實施例中，本揭示關於一種浸漬管組件，該浸漬管組件具有管狀主體部及耦接器，該管狀主體部具有第一端與第二端，且該耦接器具有一或更多個壁部，該一或更多個壁部界定內部通道，該內部通道用於接收通過該內部通道的該管狀主體部，其中該內部通道的至少一部分界定實質上圓錐形的截頭體。
雖然已經揭示多個實施例，對於本領域中熟習技藝者來說，從下面的詳細說明，本揭示的又其他實施例將變得顯而易見，該詳細說明顯示且敘述本揭示的例示實施例。如同將瞭解的，本揭示的各種實施例可以在各種明顯態樣中修改，所有修改都不偏離本揭示的精神與範圍。因此，圖式與詳細說明是視為本質上例示的且非限制的。
100‧‧‧浸漬管組件
102‧‧‧管狀部
104‧‧‧耦接器部
106‧‧‧開孔
200‧‧‧容器及/或分配系統
202‧‧‧外包體
204‧‧‧襯裡
206‧‧‧關閉器及/或連結管
208‧‧‧外包體壁部
210‧‧‧內部孔腔
212‧‧‧口部
214‧‧‧襯裡壁部
216‧‧‧內部孔腔
218‧‧‧口部
220‧‧‧配件部
222‧‧‧襯裡固定環
224‧‧‧蓋件
226‧‧‧密封
228‧‧‧分配連結管
230‧‧‧探針
232‧‧‧內部通道
234‧‧‧內部通道
302‧‧‧管狀部
304‧‧‧耦接器部
306‧‧‧端
308‧‧‧頂端
310‧‧‧底部
312‧‧‧頂部
314‧‧‧介面
316‧‧‧頂端
318‧‧‧O型環
320‧‧‧刻痕
322‧‧‧刻痕
326‧‧‧停止突出部
402‧‧‧管狀部
404‧‧‧耦接器部
406‧‧‧底端
408‧‧‧接收孔腔
410‧‧‧頂端
412‧‧‧固定特徵
416‧‧‧停止突出部
418‧‧‧底部
420‧‧‧頂部
502‧‧‧管狀部
504‧‧‧耦接器部
506‧‧‧內部通道
508‧‧‧頂端
510‧‧‧底壁部
512‧‧‧釋放區
514、516‧‧‧壁部
518‧‧‧底端
520‧‧‧頂端
522‧‧‧內部
602‧‧‧管狀部
604‧‧‧耦接器部
606‧‧‧接收孔腔
612‧‧‧固定特徵
614‧‧‧凹槽
616‧‧‧肋部
618‧‧‧耦接介面
702‧‧‧管狀部
704‧‧‧耦接器部
802‧‧‧管狀部
804‧‧‧耦接器部
806‧‧‧接收孔腔
808‧‧‧凹槽
810‧‧‧肋部
900‧‧‧射出成型設備
902‧‧‧接收器
904‧‧‧桶腔
906‧‧‧螺杆
908‧‧‧加熱器帶
910‧‧‧噴嘴
912‧‧‧熔化的塑膠
914‧‧‧浸漬管鑄模腔
916‧‧‧鑄模
918‧‧‧噴射器銷
1000‧‧‧浸漬管組件
1002‧‧‧管狀部
1004‧‧‧耦接器部
1020‧‧‧頸部
1030‧‧‧內部通道
d‧‧‧直徑
D‧‧‧直徑
x‧‧‧距離
雖然該說明書總結的申請專利範圍具體地指出且明確主張被視為形成本揭示的各種實施例的技術內容，但是相信，從下面的說明聯合所附圖式將更瞭解本揭示，在所附圖式中：根據本揭示的一個實施例，第1圖為浸漬管組件的前視圖。
根據本揭示的一個實施例，第2圖為包括浸漬管組件之容器及/或分配系統的橫剖面視圖。
根據本揭示的一個實施例，第3圖為浸漬管組件的橫剖面視圖。
根據本揭示的另一實施例，第4圖為浸漬管組件的橫剖面視圖。
根據本揭示的又另一實施例，第5A圖為浸漬管組件的前視圖。
第5B圖為第5A圖的浸漬管組件的橫剖面視圖。
根據本揭示的又另一實施例，第6圖為浸漬管組件的橫剖面視圖。
根據本揭示的另外的實施例，第7圖為浸漬管組件的橫剖面視圖。
根據本揭示的另一實施例，第8圖為浸漬管組件的橫剖面視圖。
第9圖為射出成型設備的橫剖面透視圖，射出成型設備用於製造根據第6圖的實施例的包覆成型浸漬管組件。
根據本揭示的實施例，第10圖為單件式浸漬管組件的橫剖面視圖。
第11圖為圖表，圖示了習知的浸漬管組件相對於根據本揭示的單件式浸漬管組件之耦接拉離力。
第12圖為圖表，圖示了根據本揭示之單件式浸漬管組件的增加的流動。
本揭示關於新穎且有利的浸漬管系統或組件，用於與容器系統一起使用，例如但不限於，襯裡型儲存與分配系 統，如同本文將提及的。
通常，如同第1圖圖示的，根據本揭示的浸漬管組件100可包括管狀部102及耦接器部104。管狀部102可大體上為圓柱狀或像麥桿，具有大體上從一端延伸至另一端的內部通道，如同本領域中熟習技藝者將瞭解的。管狀部102可實質上長且細；但是，可瞭解到，管狀部102可具有任何合適或想要的長度與任何合適或想要的外部直徑以及內部通道直徑。通常，管狀部的長度與直徑可取決於所要的應用與想要的分配特性。在某些實施例中，底端(或者相對於耦接器部104位置的一端)可包括一或更多個側壁開孔106。側壁開孔可透過管狀部102提供通過浸漬管的液體或其他材料的改良分配。
耦接器104(如同將在本文的各種實施例中將另外詳細敘述的)可耦接於管狀部102或整合於管狀部102。耦接器部104可採取各種配置，但是通常配置成以一端共同合作流體流通於管狀部102的頂端，且以另一端去實質上配接進入或相鄰於特定襯裡或其他容器的口部，例如藉由配接進入或相鄰於或者耦接於襯裡或容器的配件部。在此方面，耦接器部104可配置成共同合作於或裝配於任何合適的襯裡或容器，因此允許管狀部102與任何特定模型容器或其他訂製容器的彈性使用。耦接器部104通常可協助管狀部102的適當設置，且耦接器部104通常在分配其中的內容物的期間維持管狀部與襯裡或容器的固定關係。耦接器部104也包括大體上從一端延伸至另一端的內部通道，且該內部通道流體流通 於管狀部的內部通道，使得流體或其他材料可以從管狀部的底端流動通過管狀部與耦接器，以離開耦接器的頂端，通常被傳送至分配連結管與後續的下游處理，如同本領域中熟習技藝者將瞭解的。
本揭示的浸漬管組件100可與任何合適的容器及/或分配系統一起使用。在某些實施例中，本揭示的浸漬管組件100可與現存的容器及/或分配系統一起使用，而在其他實施例中，浸漬管組件可特別配置來用於相容於訂製的容器與分配系統。可與本揭示的浸漬管組件100一起使用的一般容器及/或分配系統係顯示在第2圖中，但是將瞭解，本揭示的浸漬管組件可與任何合適的容器或儲存器與分配系統一起使用，且因此本揭示的浸漬管組件可包含比例如第2圖中例示的那些更少、更多或不同的元件。
如同第2圖所示，容器及/或分配系統200係可包括外包體202、襯裡204、一或更多個關閉器及/或連結管206，以及根據本揭示的各種實施例的浸漬管組件100。外包體202可包括外包體壁部208、內部孔腔210與口部212。外包體202可包括任何合適的材料或材料組合，例如但不限於，金屬材料或一或更多種聚合物，包括塑膠、尼龍、EVOH、多元酯、聚烯烴或其他天然或合成聚合物。在另外的實施例中，可使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚(2,6-萘二甲酸丁二醇酯)(PBN)、聚乙烯(PE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP) 及/或含氟聚合物(例如但不限於，聚氯三氟乙烯(PCTFE)、聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙烯丙烯(FEP)與全氟烷氧基(PFA))，來製造外包體202。外包體202可為任何合適的形狀或配置，例如但不限於，瓶子、罐頭、鼓等。
襯裡204可設置於外包體202內。襯裡204可配置成包括任何所欲的形狀，該形狀可吸引使用者及/或協助襯裡的折疊。在某些實施例中，襯裡204可尺寸化且塑形，以實質上符合外包體202的內部。在另外的實施例中，襯裡204可具有形狀，當膨脹或充填時，該形狀不同於但是互補於外包體202的形狀。襯裡204可包括襯裡壁部214、內部孔腔216與口部218。襯裡204的口部218可包括配件部220。配件部220可(但不需要)由不同於襯裡204的其餘部分的材料所製成，且配件部220可以比襯裡的其餘部分更硬、更有彈力及/或較不易曲。配件部220可耦接於關閉器及/或連結管206的一或更多個元件，這可藉由合適的手段來達成，例如但不限於，互補的螺紋、扣合配接或摩擦密合的手段、卡銷手段或者任何其他合適的機構或用於耦接的機構的組合，如同本領域中熟習技藝者將瞭解的。在某些實施例中，關閉器及/或連結管206的一或更多者可耦接於(或也可耦接於)外包體202的口部212。
在某些實施例中，襯裡204可為實質上易曲的可折疊襯墊，而在其他實施例中，襯裡可為稍具剛性但是仍可折疊，例如剛性或實質上剛性的可折疊襯墊。當在此使用時，除了任何標準字典定義的以外，用語「剛性」或「實質上剛 性」的意思也包括：當在第一壓力的環境中時，物體或材料實質上保持其形狀及/或體積的特性，但是其中，在增加或減少壓力的環境中時，該形狀及/或體積會改變。改變該物體或材料的形狀及/或體積所需的增加或減少的壓力數量可取決於該物體或材料的所欲應用，且可根據不同的應用而變化。另外，用語「實質上剛性」的意思包括：物體或材料實質上保持其形狀及/或體積的特性，但是在施加此種增加或減少的壓力時，傾向屈服，例如但不限於，折曲、彎曲等，而非破裂。
可使用任何合適的材料或材料組合，來製造襯裡204，例如但不限於，相關於外包體202在上面列出的任何非金屬材料或材料組合。但是，外包體202與襯裡204不需要從相同的材料製造。襯裡204可具有一或更多層並且可具有任何所欲的厚度。在一個實施例中，例如，襯裡204可具有從大約0.05mm至大約3mm的厚度。
外包體202與襯裡204可各自使用任何合適的製造製程來製造，例如但不限於，注射吹塑成型(injection blow molding)、射吹拉中空成型(injection stretch blow molding)、擠壓、熔接等，且外包體202與襯裡204可各自製造為單一元件或可為多個元件的組合。在某些實施例中，外包體202與襯裡204可用嵌套的方式吹塑成型，在此也稱為共同吹塑成型(co-blow mold)。使用共同吹塑成型技術的襯裡型系統與方法的範例已經更詳細敘述在國際PCT申請案第PCT/US11/55560號中，標題為「Nested Blow Molded Liner and Overpack and Methods of Making Same」，申請於2011年10 月10日，該國際PCT申請案全部內容在此以引用之方式併入。在某些實施例中，襯裡可吹塑成型進入已經形成的外包體中，藉此，外包體可作用為襯裡的鑄模，且在此可稱為「雙吹塑成型(dual blow molding)」，這將在下面更詳細敘述。在此種實施例中，外包體可藉由任何合適的處理來製造。
範例連結管206可包括但不限於：襯裡固定環222，用於維持襯裡204相對於外包體202的適當設置；蓋件224或其他關閉器，蓋件224或其他關閉器也可包括破裂密封226，用於密封襯裡204中的內容物；以及分配連結管228，具有探針230，用於將分配連結管流體連通耦接於根據本揭示之各種實施例的浸漬管組件100的耦接器部104的內部通道232。
可使用的襯裡、外包體與連結管的類型的另外範例與實施例係更詳細揭示於：國際PCT申請案第PCT/US11/55558號，標題為「Substantially Rigid Collapsible Liner,Container and/or Liner for Replacing Glass Bottles,and Enhanced Flexible Liners」，申請於2011年10月10日；國際PCT申請案第PCT/US11/55560號，標題為「Nested Blow Molded Liner and Overpack and Methods of Making Same」，申請於2011年10月10日；國際PCT申請案第PCT/US11/64141號，標題為「Generally Cylindrically-Shaped Liner for Use in Pressure Dispense Systems and Methods of Manufacturing the Same」，申請於2011年12月9日；美國臨時申請案第61/703,996號，標題為「Liner-Based Shipping and Dispensing Systems」，申請於2011年9月21日；美國臨時申請案第61/468,832號，標題為「Liner-Based Dispenser」，申請於2011年3月29日，以及相關的國際PCT申請案第PCT/US2011/061764號，申請於2011年11月22日；美國臨時申請案第61/525,540號，標題為「Liner-Based Dispensing Systems」，申請於2011年8月19日，以及相關的國際PCT申請案第PCT/US2011/061771號，申請於2011年11月22日；美國專利申請案第13/149,844號，標題為「Fluid Storage and Dispensing Systems and Processes」，申請於2000年5月31日；美國專利申請案第11/915,996號，標題為「Fluid Storage and Dispensing Systems and Processes」，申請於2006年6月5日；國際PCT申請案第PCT/US10/51786號，標題為「Material Storage and Dispensing System and Method With Degassing Assembly」，申請於2010年10月7日；國際PCT申請案第PCT/US10/41629號；美國專利第7,335,721號；美國專利申請案第11/912,629號；美國專利申請案第12/302,287號；國際PCT申請案第PCT/US08/85264號；美國專利申請案第12/745,605號，申請於2011年2月15日；美國臨時申請案第61/605,011號，標題為「Liner-Based Shipping and Dispensing System」，申請於2012年2月29日；以及美國臨時申請案第61/561,493，標題為「Closure/Connectors for Liner-Based Shipping and Dispensing Containers」，申請於2011年11月18日，每一者的全部內容在此以引用之方式併入。外包體202與襯裡204可包括任何上述申請案中所揭示的任 何實施例、特徵及/或改進，包括但不限於，易曲的、剛性可折疊的、二維的、三維的、熔接的、模製的、角撐板的及/或非角撐板的襯裡，及/或包含折疊的襯裡，及/或包含用於限制或消除阻塞之方法的襯裡，以及由ATMI公司的品牌名NOWpak®之下所銷售的襯裡，舉例來說。本文所述的實施例中所揭示的分配系統的各種特徵可用於組合於相關於其他實施例所述的一或更多個其他特徵。
根據本揭示，第3圖圖示浸漬管組件100的一個實施例。如同上面討論的，浸漬管組件包括管狀部302及耦接器部304。不像習知的浸漬管組件(如同上述的)，需要將浸漬管的管狀部用摩擦密合或壓接的方式插設進入耦接器的接收孔腔中，在第3圖圖示的實施例中，耦接器部304可配置成以一端306插設進入管狀部302的頂端308，用與習知的浸漬管組件稍微相反的方式。雖然在第3圖中僅稍微可見，在某些實施例中，耦接器部304的端306的外部(外部配置成用於插設進入管狀部302的端308)可包括具有大體上圓形橫剖面的耦接器壁部，隨著沿著端306從端306的底部310移動至頂部312時，該耦接器壁部的至少外部直徑d稍微增加或變寬，藉此在端306處形成實質上截頭圓錐形的外部。在此方面，截頭圓錐形的窄端310可設計成用於較容易插設進入管狀部302的端308，而較寬的端312跟隨其後，以產生與管狀部的增加的摩擦密合或壓接介面314，這將管狀部緊貼地且固定地固持成大體上固定且防液體的附接於耦接器部，以用於可密封性。耦接器壁部的直徑將增加或變寬的比率可為 任何合適的比率，且通常可根據管狀部與耦接器部之間的所欲裝配來加以選擇。相似的，雖然主要相關於外部直徑d從端306的底部310至頂部312的變寬來討論，外部直徑的變寬可以相反，以在端306的頂部312處開始且朝向底部310變寬。
耦接器部302可包括停止突出部326，停止突出部326從耦接器部徑向延伸並且界定停止點，當耦接器部插設進入管狀部達到所欲深度時，管狀部的頂端308可緊靠於該停止點。在此方面，可防止管狀部302延伸太遠而超過耦接器部304。
如同本文所揭示的每一實施例整體都將實質上適用的，且如同上面大體上提及但是在第3圖至第8圖中圖示成更可看見的，耦接器部可包括頂端316，雖然頂端316可採取各種配置，頂端316大體上可配置成實質上配接於或相鄰於特定襯裡或其他容器的口部，例如但不限於，襯裡204的配件部220或口部218。在此方面，耦接器部可配置成配合於或配接於任何合適的襯裡或容器，因此允許管狀部與任何特定模型容器或其他訂製容器的彈性使用。若需要的話，藉由任何額外的固定手段，耦接器部可配置成甚至更緊固地附接於襯裡204的配件部220或口部218，例如但不限於，互補的螺紋、扣合配接或摩擦密合的手段、卡銷手段或者任何其他合適的機構或用於耦接的機構的組合，如同本領域中熟習技藝者將瞭解的。在某些實施例中，頂端316可配置成用於與襯裡204的配件部220或口部218的內部的防液體密封，如同 例如第2圖圖示的。在另外的實施例中，頂端316可設有密封構件(例如但不限於，習知的O型環)，以協助提供防液體密封於口部218、配件部220或容器及/或分配系統的一或更多個其他元件的內部，例如關閉器及/或連結管206的其他元件或固定環，舉例來說。在此種實施例中，耦接器部的頂端316可包括圓周狀刻痕320，圓周狀刻痕320的尺寸經過設計且經過塑形來容納O型環318。另外，耦接器部的頂端可包括一或更多個刻痕或其他特徵322，用於允許頭部空間的氣體逃脫或用於頭部空間的氣體被移除。通常，當在此使用時，措辭「頭部空間」可以指：襯裡或其他容器中可上升至襯裡/容器的頂部、在其中所儲存的內容物之上的氣體空間。若頭部空間的氣體全部(或實質上全部)被移除，則通常，唯一剩餘的氣泡(若有的話)來源會是來自襯裡中的任何折疊。刻痕322可具有任何合適的尺寸與形狀，且刻痕322可存在有任何合適的數量，或者在某些實施例中可能完全不存在。
如同本文所揭示的每一實施例整體都將實質上類似的，且如同上面大體上提及但是在第3圖至第8圖中圖示成更可看見的，例如，耦接器部可包括內部通道232，內部通道232流體連通於管狀部的內部通道234。內部通道232藉此透過管狀部提供流體通道給襯裡204或其他容器的內容物，以用於內容物的外部取用，例如但不限於，由分配連結管228取用。
第4圖圖示本揭示的浸漬管組件100的另一實施例。如同上面討論的，浸漬管組件包括管狀部402及耦接器 部404。類似於習知的浸漬管組件，耦接器部404可包括底端406，底端406具有接收孔腔408，接收孔腔408可配置來接收且容納管狀部402的頂端410。管狀部402可插設進入接收孔腔408中的深度到達停止突出部416，停止突出部416朝向耦接器部的內部向中心突伸，提供用於管狀部的插設的停止點。在此方面，可防止管狀部402延伸太遠進入(或甚至完全通過)耦接器部404。接收孔腔408(接收孔腔408係配置來接收管狀部402的頂端410)可包括耦接器壁部，耦接器壁部具有大體上圓形的橫截面。耦接器壁部的內部可包括一或更多個固定特徵412，當管狀部的頂端410插設進入耦接器部的接收孔腔408時，固定特徵412用於改良管狀部402與耦接器部404之間的連接與固定。固定特徵412可以以任何合適的數量、配置及/或幾何外形存在。例如，在某些實施例中，固定特徵412可包括在耦接器壁部中的線形狹縫或突伸部，其中，狹縫或突伸部可定向成水平的、垂直的或在任何其他合適的取向中，且有任何合適的長度及/或寬度。在其他實例中，一或更多個固定特徵412可包括其他類型的突伸部、缺口或突伸部、缺口組合。突伸部及/或缺口可具有任何合適的尺寸或幾何外形，例如但不限於，圓形、三角形、矩形、八角形或任何其他所欲及/或有用的形狀。又另外，每一突伸部及/或缺口不需要配置成相同於其他的突伸部及/或缺口。在某些實施例中，例如，耦接器壁部的內部可包括複數個突塊、鱗狀物或突出部，複數個突塊、鱗狀物或突出部可各自具有任何合適的尺寸，如同想要用於所打算的結果的。固定特徵 412可間隔於彼此達任何合適的距離。
在額外的實施例中，耦接器部404的接收孔腔408的內部可包括耦接器壁部，耦接器壁部具有大體上圓形的橫截面，隨著沿著端406從端406的底部418移動朝向頂部420時，該耦接器壁部的至少內部直徑d稍微減少或變窄，藉此形成接收孔腔408的實質上截頭圓錐形的內部。如同上述，管狀部402的頂端410可用摩擦密合或壓接的方式插設進入接收孔腔408的截頭圓錐形內部中，藉此提供額外的抓持，以將管狀部固定固持成大體上固定附接於耦接器部，以用於可密封性。耦接器壁部的直徑將減少或變窄的比率可為任何合適的比率，且通常可根據管狀部與耦接器部之間的所欲裝配來加以選擇。相似的，雖然主要相關於內部直徑d從端406的底部418至頂部420的變窄來討論，內部直徑的變窄可以相反，以在端406的頂部420處或附近開始且朝向底部418變窄。
第5A與5B圖圖示本揭示的浸漬管組件100的另一實施例。如同上面討論的，浸漬管組件包括管狀部502及耦接器部504。如同第5B圖中更具體地例示的，耦接器部504可包括內部通道506，內部通道506不具有如同上述的停止突出部，允許管狀部502從耦接器部的頂端508插設。在此方面，藉由通過耦接器部的頂端508將管狀部(先從底端)插設進入內部通道506，並且隨後拉或推管狀部通過內部通道，直到管狀部建立與耦接器部的固定連接，則管狀部502可耦接於耦接器部504，且管狀部502實質上是在如同第5B圖所 示的位置中，其中管狀部的頂端520係固定於耦接器部內，且管狀部的底端從耦接器部向下延伸。在某些實施例中，為了適應管狀部502從耦接器部504的頂端508插設，並且為了簡化需要安全地拉或推管狀部向下通過內部通道506的力氣，耦接器部504的底壁部510可包括一或更多個釋放區512，當管狀部通過內部通道時，一或更多個釋放區512允許底壁部510屈曲。在如同第5A圖所示的一個實施例中，釋放區512可包括從底壁部510移除或切除的區域，將底壁部分成兩個或更多個易曲的壁部514、516。易曲的壁部514、516可配置成足夠屈曲來允許管狀部502通過，但是並未屈曲太多而鬆落了底壁部與管狀部之間的防液體密封。在一個實施例中，釋放區512可配置成伸長狹縫，該伸長狹縫從耦接器部504的底端518延伸朝向耦接器部的頂端達距離x。所選擇的狹縫的寬度以及距離x可針對不同實施例而改變，但是可為任何合適的寬度與距離，如同想要或需要允許管狀部502通過內部通道(如同上述)，但是維持管狀部與耦接器部的防液體連接。雖然第5A圖圖示了伸長狹縫，釋放區可配置成任何合適的尺寸、形狀與配置。例如，一或更多個釋放區512可水平對準、垂直對準或可具有其間任何合適的定向。
在額外的實施例中，且在第5B圖中稍微可見的，易曲的壁部514、516或底壁部510的內部522可界定實質上截頭圓錐形的內部，如同先前的實施例所述的，藉此提供額外的抓持，以將管狀部502固定固持成大體上固定附接於耦接器部504，以用於可密封性。
第6圖圖示本揭示的浸漬管組件100的另一實施例。如同上面討論的，浸漬管組件包括管狀部602及耦接器部604。但是，不像習知的浸漬管組件，第6圖的耦接器部604可模製於(或者通常稱為包覆成型至)管狀部602，藉此產生管狀部的外部與耦接器部的內部接收孔腔606之間的大體上相符合的耦接介面618。具體地，預先模製的管狀部602可重新插設至用於耦接器部604的鑄模，使得例如新的一或更多層塑膠材料可以用耦接器部的形狀形成於管狀部的一端的外部周圍。此種包覆成型處理可產生實質上單件式的浸漬管組件，這有利地增加管狀部與耦接器部之間的耦接介面618，提供浸漬管組件的增加的性能以及減少或消除的洩漏。
更具體地，在用於將浸漬管組件包覆成型的一個實施例中，包覆成型處理可包括本文大體上將指稱的三個階段，且包覆成型處理可使用類似於第9圖圖示的射出成型設備900。包覆成型處理的第一階段可包括聚合物樹脂的加熱與熔化，例如下面另外詳細列出的任何天然或合成聚合物。在一個實施例中，僅為舉例，聚合物樹脂可為高密度聚乙烯(HDPE)樹脂。在包覆成型處理的此階段中，可在送料斗或接收器902處提供聚合物樹脂圓球，且將聚合物樹脂圓球饋送至桶腔904中。桶腔904可包括往復的螺杆906。桶腔904可藉由任何合適的手段來加熱，包括但不限於，藉由相鄰於或可操作耦接於桶腔的電動加熱器帶908。往復的螺杆906可旋轉(如同本領域中熟習技藝者將瞭解的)，以在聚合物樹脂圓球熔化時，將聚合物樹脂圓球在桶腔904中移動向前 朝向噴嘴910。通常，所欲的結果是：在樹脂圓球到達桶腔904的前端及/或噴嘴910的時間之前，使熔化的聚合物樹脂圓球形成聚合物的均質熔化912。該等圓球要形成此種均質熔化的所需熔化溫度可至少部分由所使用的樹脂/塑膠來決定。在一個實施例中，參考HDPE圓球，例如，選擇的熔化溫度可在從大約380℉至大約500℉的範圍中。在一個實施例中，加熱器帶908或其他加熱手段可適於將塑膠加熱至所欲或指定的點，且往復的螺杆906與桶腔904之間產生的剪力可以協助保持均質熔化均勻物的溫度。
在包覆成型處理的第二階段中，在桶腔904的前端處，熔化的塑膠912可通過噴嘴910而射出進入鑄模916的浸漬管鑄模腔914。具體地，在一個實施例中，通過注入口套管而將熔化的塑膠912提供至鑄模，然後進入澆道系統，且然後通過閘門進入浸漬管鑄模腔914。在將熔化的塑膠912射出進入浸漬管鑄模腔914之前，按壓操作者或機械化元件可放置突出的塑膠管(例如，管狀部602)的一端進入鑄模腔。當熔化的塑膠912射出進入浸漬管鑄模腔914時，熔化的塑膠912可流動於突出的塑膠管的插入端的周圍與四周。當這發生時，突出的管的外皮也會稍微熔化，且射出進入浸漬管鑄模腔914之熔化的塑膠912與突出的管可以固定接合在一起，藉此形成單件式部件。當熔化的塑膠912射出進入浸漬管鑄模腔914時或之後，可施加壓力至該熔化的塑膠，以擠滿整個浸漬管鑄模腔。浸漬管鑄模腔914可維持在此壓力狀態中，直到柵門處的塑膠冷卻足夠，或者「凍結」，這將防 止任何額外的塑膠通過該柵門而進入或離開鑄模腔。
包覆成型處理的第三階段可包括鑄模的冷卻與所產生的包覆成型浸漬管組件的排出。鑄模916可藉由任何合適的手段來冷卻，包括但不限於，藉由使用水。在一個實施例中，鑄模916可設計有水通道切割進入鑄模材料中，鑄模材料通常會是鋼或類似者。通道可設計成使得通道行經非常靠近鑄模腔表面。當水行經通過所設計的通道時，水可從鑄模腔移除熱。隨著時間過去，這協助固化該包覆成型浸漬管組件，直到該包覆成型浸漬管組件足夠剛硬可以從鑄模916排出。在一個實施例中，鑄模916可包括一或更多個噴射器銷918，在鑄模打開之後，噴射器銷918可被致動來推動該包覆成型浸漬管離開浸漬管鑄模腔914。所需的冷卻時間與排出機構(若有的話)可由該處理的各種態樣來決定，包括但不限於，浸漬管組件的幾何外形與壁部厚度。完成的浸漬管組件(例如第6圖圖示的)可從柵門處的澆道被剪下，且送至另外的處理，例如但不限於，封裝。之後可將新的突出管插入浸漬管鑄模腔914中，且重覆該包覆成型處理。
在一個具體實施例中，HDPE聚合物樹脂係在大約420℉至450℉的範圍中熔化，且使用高達大約1100PSI的壓力來封裝該浸漬管鑄模腔。在排出之前，該鑄模可冷卻達大約20秒。
在額外的實施例中，一或更多組的刻痕、肋部、凹槽或其他固定特徵612可對應地形成於管狀部602與耦接器部604中，以加強管狀部的外部與耦接器部的內部接收孔腔 606之間的包覆成型耦接介面618。例如，如同第6圖圖示的，水平定向的凹槽614可設置於管狀部602中，且對應的水平定向的肋部616可設置於包覆成型的耦接器部604中。肋部616與凹槽614共同合作或互鎖來將管狀部維持在耦接器部的接收孔腔606內的固定位置中。當然，雖然第6圖圖示了肋部與凹槽，本發明不限於此，且承認，可使用任何數量、圖案及/或幾何外形的對應特徵。相似的，任何使用的特徵612(例如，所示的肋部與凹槽)可大體上垂直地設置、水平地設置或設置在任何其他合適的定向中。在又其他實施例中，可能沒有固定特徵612。
第7圖圖示本揭示的浸漬管組件100的另一實施例。如同其他實施例，浸漬管組件包括管狀部702及耦接器部704。但是，不像習知的浸漬管組件，第7圖的管狀部702與耦接器部704可模製成為單一的單件式元件或部件。在此種實施例中，模製處理可設計成使得所產生的浸漬管組件具有所欲的尺寸並且包括(若需要的話)任何額外的表面特徵或其他特徵。可使用任何合適的模製技術，例如但不限於，吹塑成型、注射吹塑成型或任何其他合適的技術。
第8圖圖示本揭示的浸漬管組件100的又另一實施例。如同其他實施例，浸漬管組件包括管狀部802及耦接器部804。耦接器部804可在其一端處包括管狀接收孔腔806，管狀接收孔腔806設計來接收且容納管狀部802的防液體插設。管狀部802與耦接器部804可配置成用於扣接或扣合在一起去配接，使得管狀部802「扣合」進入接收孔腔806，或 者耦接器部804「扣合」於管狀部的周圍。在此方面，管狀部802及/或耦接器部804可包括一或更多個扣接固定特徵，一或更多個扣接固定特徵允許管狀部插設進入接收孔腔且扣合於定位，以用於固定在其中。在第8圖圖示的範例實施例中，管狀部可具有一或更多個刻痕或凹槽808在其外部上。接收孔腔806的內部可配置有對應的扣合突出部、齒部或肋部810。當然，接收孔腔806的內部可相反地具有一或更多個刻痕或凹槽808，而管狀部504具有對應的扣合突出部、齒部或肋部510設置於其外部上，如同第8圖也圖示的。相似的，可使用任何其他相似的扣接特徵，包括但不限於，扣接卡銷手段或其他互鎖手段，如同本領域中熟習技藝者將瞭解的。當將管狀部802插設進入接收孔腔806至所欲的深度時，扣接固定特徵可將管狀部鎖固在定位，因此耦接於耦接器部。在某些實施例中，扣接可實質上是永久的，通常只有在打破該浸漬管組件時才解除。
第10圖顯示浸漬管組件1000的另一實施例。在此實施例中，管狀部1002及耦接器部1004可建構為單一部件。這可有利地減少在分配之前、期間或之後與非單件式組件分離有關的任何風險。另外，單件式結構可具有與破裂有關的較少風險，破裂會發生在非單件式結構中管狀部與耦接器部接合的點處。例如，第11圖圖示了習知的兩件式(亦即，分離的耦接器與管狀部)浸漬管組件相對於根據本揭示的單件式浸漬管組件(例如，第7與10圖圖示的那些)的三十六個樣本之耦接拉離力。耦接拉離力可表示：導致耦接器與管狀 部分離所施加的力的數量。如同第11圖圖示的，所測試的習知的兩件式浸漬管組件的中間耦接拉離力是39.99015磅力(lbf)，而所測試的單件式浸漬管組件的中間耦接拉離力是超過四倍大，在167.42197lbf。另外，因為單件式浸漬管組件的單件式特性，所測試的浸漬管組件在最大的拉離力時不會真正「拉離」或完全分離。而是，管狀部只從耦接器部延展離開。
單件式組件1000可藉由任何合適的處理來製造。在某些實例中，可藉由熔接處理來建構，例如，藉由使用旋轉、振動、紅外線、音波或電鍍的熔接處理。可額外地或替代地使用其他的製造處理，以形成單件式組件1000，例如任何其他模製處理，例如但不限於，射出成型。
如同第10圖所示，在一個實施例中，針對給定或所欲的組件深度，管狀部的內部通道1030可具有直徑D。在一個實施例中，到達內部通道1030的頸部1020的位置處或附近，直徑D可實質上始終如一的且一致的。在頸部1020處，內部通道1030可向內漸縮，藉此在頸部1020的位置處或者在任何其他所欲的位置處，將內部通道的直徑從直徑D減小至較小的直徑d。在某些實施例中，直徑D可為大約0.250吋，而直徑d可為大約0.230吋。但是，在其他實施例中，直徑D與d可具有任何所欲的尺寸，其中直徑d較小於直徑D。頸部1020可沿著組件的內部通道被定位在任何合適的或所欲的地方。內部通道內可以有一個、二個或更多個頸部，將直徑改變成較大於或較小於導引至該頸部之內部通道的直徑。
第10圖圖示的根據本揭示的實施例之浸漬管組件也可增加通過浸漬管組件的流動速率，且最後傳送至可操作連接至浸漬管組件的任何連結管。第12圖圖示本揭示的所測試單件式浸漬管組件的流動速率，測試是利用19L的容器，該容器使用壓力分配連結管，壓力分配連結管具有內部直徑是用於3/8吋的輸出管線。圖表中標示為「psi」的線是表示用於導致流動通過浸漬管組件的實際壓力，且圖表中標示為「target」的線是表示：在所用的壓力時，習知的浸漬管組件通常需要的目標流動速率。從圖表可看出，本揭示的單件式浸漬管組件具有增加的流動速率是在大約4至5公升/分(L/min)之間，這顯著增加超過習知的目標流動速率。
在浸漬管組件的某些實施例中，例如本揭示的任何浸漬管組件，浸漬管組件的內部通道的直徑從管狀部的端、通過管狀部的長度、至管狀部接合於耦接器部的地方，及/或通過耦接器部的內部通道可為一致的且始終如一的。在此種實例中，直徑可為任何所欲的直徑，使得該組件可固定定位在所欲的襯裡及/或外包體中，且該組件可有效地及/或有效率地分配襯裡的內容物。但是，在其他實施例中，內部通道的直徑可以改變。例如，關於本文所揭示的任何實施例，管狀部的內部通道可具有直徑是小於、大於或等於耦接器的某些或所有部分中的內部通道的直徑。更一般來說，本文所揭示的任何實施例可包括沿著其長度(包括沿著管狀部及/或耦接器部)的一或更多個內部直徑，該一或更多個內部直徑是可以改變的直徑，且所有此種實施例都視為是在本揭示的範圍 內。
雖然浸漬管組件100的每一特徵可不具體參照每一實施例來敘述，但是在本申請案的範圍內承認且考量相關於第3圖至第8圖與第10圖中顯示的任一實施例所述的任何特徵或特徵組合可應用至並且可併入於浸漬管組件100的任何其他實施例。僅為舉例，任何實施例都可使用耦接器部的接收孔腔的內部中的漸縮，以增加管狀部與耦接器部之間的介面處的抓持量。另外，任何實施例都可使用本文所揭示的任何各種固定特徵。
本揭示的任何浸漬管組件或其各種元件(例如，管狀部、耦接器部或任何其他額外的元件)可使用任何合適的製造處理來製造，例如但不限於，射出成型、注射吹塑成型、射吹拉中空成型、擠壓等。在某些實施例中，管狀部與耦接器部可分開製造，作為分離的元件，而在其他實施例中，管狀部與耦接器部可製造為單一單件式元件。相似的，管狀部及/或耦接器部可各自分別包含單一單件式元件，或者管狀部與耦接器部可各自包含多個元件的組合。
本揭示的任何浸漬管組件或其各種元件可包含任何合適的材料或材料組合，例如但不限於，一或更多種聚合物，包括塑膠、尼龍、EVOH、多元酯、聚烯烴或其他天然或合成聚合物。在另外的實施例中，本揭示的任何浸漬管組件或其各種元件可使用下述來製造：聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚(2,6-萘二甲酸丁二醇酯)(PBN)、聚乙烯(PE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、 低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)及/或含氟聚合物(例如，但不限於聚氯三氟乙烯(PCTFE)、聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙烯丙烯(FEP)與全氟烷氧基(PFA))。浸漬管組件的任何部分可包括與浸漬管組件的一或更多個其他部分相同或不同的材料。
本文所述用於與容器及/或分配系統一起使用的浸漬管組件的各種實施例可利用任何合適的分配處理來使用。例如，本文所述的浸漬管組件的各種實施例可使用在壓力分配處理中，包括直接與間接壓力分配、幫浦分配與壓力協助式幫浦分配，包括在韓國專利登記第10-0973707號中所揭示的反向分配方法的各種實施例，第10-0973707號專利的標題為「Apparatus for Supplying Fluid」，該專利全部內容在此以引用之方式併入。
可使用本揭示的實施例來儲存、裝運及/或分配的某些材料類型的範例包括但不限於：超純液體(例如，酸、溶劑、基料、光阻劑、漿、清潔劑、清洗化學物、摻雜物、非有機物、有機物、金屬有機物、TEOS與生物溶液)、DNA及RNA溶劑與試劑、藥學品、可印刷的電子非有機與有機材料、鋰離子或其他電池類型的電解質、奈米材料(例如包括，富勒烯、非有機奈米粒子、溶膠-凝膠(sol-gels)與其他陶瓷)與射頻活化的化學物；殺蟲劑/肥料；油漆/色澤/溶劑/塗覆-材料；黏著劑；電廠清洗流體；汽車或航空工業中所用的潤滑劑，舉例來說；食物產品，例如但不限於，調味品、烹飪 油與汽水，舉例來說；生物藥學或研究工業中所用的試劑或其他材料；軍隊所用的危險材料，舉例來說；聚氨酯；農藥；工業化學品；化妝品化學物；石油與潤滑油；密封劑；健康和口腔衛生產品和洗浴產品；或可以藉由壓力分配來分配的任何其他材料，舉例來說。可與本揭示的實施例一起使用的材料可具有任何黏性，包括高黏性與低黏性流體。本領域中熟習技藝者將承認所揭示的實施例的益處，且因此將承認所揭示的實施例適用於各種工業且適用於各種產品的運送與分配。在某些實施例中，所揭示的實施例在下述中會特別有用：關於半導體、平板顯示器、LED與太陽能板的製造的工業；涉及黏著劑與聚酰胺的塗覆的工業；使用光微影技術的工業；或任何其他關鍵材料傳送應用。但是，本文所揭示的各種實施例可用於任何合適的工業或應用。
在分配完成或實質上完成且該襯裡為空的或實質上為空的之後，終端使用者可設置浸漬管組件及/或再利用浸漬管組件的某些或所有元件。為了協助使本文所述的浸漬管組件更可持續發展，浸漬管組件或浸漬管組件的一或更多個元件在某些實施例中可由生物所能分解的材料或生物所能分解的聚合物製造，包括但不限於：聚羥基鏈烷酸酯(PHA)，像是聚-3-羥基丁酸酯(PHB)、聚羥基戊酸酯(PHV)與聚羥基己酸酯(PHH)；聚乳酸(PLA)；聚丁二酸丁二醇酯(PBS)；聚己內酯(PCL)；聚酐類；聚乙烯醇；澱粉衍生物；纖維素酯，像是醋酸纖維素和硝酸纖維素和醋酸纖維素和硝酸纖維素的衍生物(賽璐珞)等。相似的，在某些實施 例中，且若適於工業應用，浸漬管組件或浸漬管組件的一或更多個元件可由可再利用或恢復的材料製造，且在某些實施例中，該等可再利用或恢復的材料可由相同或不同的終端使用者使用於另一處理中，藉此允許此種終端使用者減輕該等可再利用或恢復的材料對於環境的影響或降低該等可再利用或恢復的材料全部的排出。例如，在一個實施例中，浸漬管組件或浸漬管組件的一或更多個元件可由可焚化的材料製造，使得從中產生的熱可由相同或不同的終端使用者擷取且併入或使用於另一處理中。通常，浸漬管組件或浸漬管組件的一或更多個元件可由可再利用或可轉換成可再次使用的生材料之材料來製造。
針對例示與敘述的目的，已經在前述中呈現本發明的各種實施例。該等實施例並非打算是無遺漏的或限制本發明至所揭示的精準形式。有鑑於上述教示，顯而易見的修改與變化是可能的。該等實施例是選擇且敘述來提供本發明的原理與其實施應用的最佳例示，且使本領域中熟習技藝者可以使用各種實施例中的本發明以及適於所設想到的特定應用的各種修改。所有此種修改與變化都在本發明的範圍中，本發明的範圍係當根據公平、合法且公正取得權利之寬度來詮釋時的所附申請專利範圍來決定。
100‧‧‧浸漬管組件
102‧‧‧管狀部
104‧‧‧耦接器部
106‧‧‧開孔

Claims (19)

  1. 一種浸漬管組件，包括：一管狀主體部；及一耦接器，該耦接器係包覆成型至該管狀主體部的一第一端，該耦接器係配置來用於可移動地耦接於一容器的該口部，該容器儲存內容物於其中。
  2. 如請求項1所述之浸漬管組件，其中該管狀主體部與該耦接器之至少一者包括固定特徵，該等固定特徵係模製於該管狀主體部與該耦接器之間的一包覆成型介面處之該包覆成型介面的一表面中。
  3. 如請求項2所述之浸漬管組件，其中該管狀主體部與該耦接器之一者包括一凹槽，該凹槽係模製於該包覆成型介面處之該包覆成型介面的一表面中，且該管狀主體部與該耦接器之另一者包括一嚙合肋部，該嚙合肋部係模製於該包覆成型介面處之該包覆成型介面的一表面中。
  4. 一種浸漬管組件，包括：一管狀主體部，該管狀主體部具有一第一端與一第二端；及一耦接器，該耦接器包括一或更多個壁部，該一或更多個壁部界定一內部通道，該內部通道用於接收通過該內部通道的該管狀主體部，該等壁部的至少一者包括一釋放區，該 釋放區提供易曲性給該壁部。
  5. 如請求項4所述之浸漬管組件，其中該內部通道的至少一部分界定一實質上圓錐形的截頭體。
  6. 如請求項4所述之浸漬管組件，其中該釋放區是在該等壁部的該至少一者中的一伸長狹縫。
  7. 如請求項4所述之浸漬管組件，其中該管狀主體部是配置來藉由先從該第二端而插設進入該內部通道，且該耦接器是配置來允許該管狀主體部被拉動通過該內部通道，直到該第二端離開該內部通道並且該第一端實質上由該耦接器所圍繞。
  8. 一種浸漬管組件，該浸漬管組件包括一耦接器及一管狀主體部，該耦接器係配置來用於可移動地耦接於一容器的該口部，該容器儲存內容物於其中，且該管狀主體部係配置成從該耦接器延伸進入該容器的一內部，其中該耦接器與該管狀主體部係模製為一單件式元件。
  9. 如請求項8所述之浸漬管組件，其中該管狀主體部與該耦接器之間的一耦接拉離力係大於100lbf。
  10. 如請求項9所述之浸漬管組件，其中該管狀主體部與該 耦接器之間的一耦接拉離力係大於140lbf。
  11. 如請求項10所述之浸漬管組件，其中該管狀主體部與該耦接器之間的一耦接拉離力係大於160lbf。
  12. 如請求項8所述之浸漬管組件，其中該管狀主體部的一內部通道具有一直徑是大約0.250吋，該直徑在該耦接器內的一端處漸縮至大約0.230吋的一直徑。
  13. 一種製造一浸漬管組件之方法，該方法包括以下步驟：將一耦接器包覆成型至一伸長管狀主體的一第一端，該耦接器係配置來用於可移動地耦接於一容器的該口部，該容器儲存內容物於其中，其中該管狀主體部延伸進入該容器的一內部。
  14. 如請求項13所述之方法，其中該伸長管狀主體與該耦接器之至少一者包括固定特徵，該等固定特徵係模製於該管狀主體部與該耦接器之間的一包覆成型介面處之該包覆成型介面的一表面中。
  15. 一種容器組件，包括：一剛性外包體；一可折疊襯裡，該可折疊襯裡設置於該外包體內，且該可折疊襯裡具有一配件，該配件界定至該可折疊襯裡的一口 部；及一浸漬管組件，包括：一管狀主體部；及一耦接器，該耦接器係包覆成型至該管狀主體部的一第一端，該耦接器係可移動地耦接於該可折疊襯裡的該配件，其中該管狀主體部延伸進入該可折疊襯裡的一內部。
  16. 如請求項15所述之容器組件，其中該耦接器包括一圓周狀刻痕，該圓周狀刻痕具有一O型環定位於其中，該O型環用於與該配件的防液體密封。
  17. 如請求項16所述之容器組件，其中該耦接器進一步包括一刻痕，該刻痕允許頭部空間的氣體移除。
  18. 如請求項15所述之容器組件，其中該管狀主體部與該耦接器之至少一者包括固定特徵，該等固定特徵係模製於該管狀主體部與該耦接器之間的一包覆成型介面處之該包覆成型介面的一表面中。
  19. 一種浸漬管組件，包括：一管狀主體部，該管狀主體部具有一第一端與一第二端；及一耦接器，該耦接器包括一或更多個壁部，該一或更多 個壁部界定一內部通道，該內部通道用於接收通過該內部通道的該管狀主體部，其中該內部通道的至少一部分界定一實質上圓錐形的截頭體。
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