TW201412657A - 雙氣囊式壓合模具 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種雙氣囊式壓合模具,包含一下模板及一上模板,該下模板設有一曲面形壓合槽、一與該壓合槽相通的下抽氣/充氣管路及至少一抽氣管路,該下模板於頂面設有一下壓框,於該下壓框及該下模板頂面間壓設有一下氣囊,且該下模板於該後側面上設有至少一後紐裝置,該上模板與該至少一後紐裝置相結合而位於該下模板的上方處,該上模板於底面設有一可與該下壓框相結合的上壓框,該上模板於底面及該上壓框之間設有一上氣囊,另該上模板於後側面及該底面間係貫穿設有一上抽氣/充氣管路,提供一能方便製造曲面式太陽能板的雙氣囊式壓合模具。
Description
本發明係關於一種壓合模具,尤指一種用於製造曲面式太陽能板的雙氣囊式壓合模具者。
近年來隨著能源的匱乏及價格的攀升,目前對於利用大自然進行能源使用的趨勢也越來越蓬勃發展,其中透過太陽能進行發電的技術係為目前能源利用與發展的重點之一,而現有用於製造太陽能板的壓合模具主要係設有一下模板及一上模板,該下模板於頂面係凹設有一壓合槽,該上模板於底面係固設有一中空的壓框,且與該底面及該壓框間係設有一可變形的氣囊,且兩模板係透過一後紐裝置而可相互靠近或遠離;現有壓合模具於使用時,主要係將一平面式的玻璃基板放置於該下模板的壓合槽內,並將一與該玻璃基板形狀相符的軟性電路板置於該玻璃基板上,此時,透過該後紐裝置將兩模板相蓋合,使該軟性電路板位於該玻璃基板及該氣囊之間,對於該氣囊與該上模板底面間的空間進行充氣,使該氣囊經氣體的擠壓後朝該軟性電路板的方向移動並抵壓該軟性電路板,此時,透過對於該下模板加熱的方式,即可經由擠壓及加熱的方式將該軟性電路板附著於該平面式的玻璃基板上,即可形成一平面式的太陽能板;然而,目前隨著建築及玻璃技術的蓬勃發展,常可於建築物或相關物體上發現許多非平面式的曲面形玻璃,由於現有的壓合模具僅能將一軟性電路板壓合附著於一平面式的
玻璃基板上,而無法將一軟性電路板壓合附著於一曲面形玻璃基板上,相對限制太陽能板的實用性,誠有加以改進之處。
因此,本發明人有鑒於現有壓合模具僅能對於平面式玻璃基板進行壓合加工的缺失與不足,特經過不斷的研究與試驗,終於發展出一種能改進現有缺失之本發明。
本發明之目的為提供一雙氣囊式壓合模具,其係透過同時驅動兩氣囊的方式,對於曲面式的波離基板進行軟性電路板的壓合加工,進而提供一能方便製造曲面式太陽能板的且雙氣囊式壓合模具之目的者。
為達到上述目的,本發明提供一雙氣囊式壓合模具,其係包含有一下模板及一上模板,其中:該下模板於頂面凹設有一略呈曲面形的壓合槽,該下模板於後側面貫穿設有一與該壓合槽相通的下抽氣/充氣管路,且該下模板於該下抽氣/充氣管路的下方處設有至少一貫穿該下模板後側面及頂面的抽氣管路,該下模板於頂面鎖固有一與該下模板形狀相符且中空的下壓框,並於該下壓框及該下模板頂面間壓設有一可彈性變形且覆蓋於該壓合槽上的下氣囊,且該下模板於該後側面上設有至少一後紐裝置;以及該上模板的後側面係與該至少一後紐裝置相結合,使該上模板位於該下模板的上方處,該上模板於底面鎖固有一可與該下壓框相結合且呈中空狀的上壓框,該上模板於底面及該上壓框之間設有一可彈性變形的上氣囊,另該上模板於後側面及該底面間係貫穿設有一上抽氣/充氣管路。
進一步,該下壓框於頂面係凹設有一容設環,而該上壓框係經該容設環而與該下壓框相結合。
再進一步,該上模板在異於該後側面的前側面上係設有一鏈條座及一與該鏈條座相結合的鏈條,藉以使該上模板可相對該下模板轉動。
藉由上述的技術手段,本發明所提供的雙氣囊式壓合模具,其主要係透過於該兩模板內分別設置一氣囊以及設置一曲面形壓合槽的方式,即可搭配抽氣、充氣及排氣的操作方式,於兩模板間將一軟性電路板壓合附著於一曲面玻璃基板上,不僅操作上相當方便,且可將軟性電路板壓合附著於曲面玻璃基板上,進而提供一能方便製造曲面式太陽能板的雙氣囊式壓合模具。
為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效,並可依照說明書的內容來實施,玆進一步以圖式(如圖1及2所示)所示的較佳實施例,詳細說明如后:本發明係提供一雙氣囊式壓合模具,其係包含有一下模板10及一上模板20,其中:該下模板10係為一略呈方形的板體,該下模板10於頂面係凹設有一略呈曲面形的壓合槽11,於該下模板10的後側面係貫穿設有一與該壓合槽11相通的下抽氣/充氣管路12,且該下模板於該下抽氣/充氣管路12的下方處係設有至少一貫穿該下模板10後側面及頂面的抽氣管路13,該下模板10另於頂面鎖固有一與該下模板10形狀相符且中空的下壓框14,較佳地,該下壓框14於頂面係凹設有一容
設環141,並且於該下壓框14及該下模板10頂面間係壓設有一可彈性變形且覆蓋於該壓合槽11上的下氣囊15,另該下模板10於該後側面上設有至少一後紐裝置16;以及該上模板20的後側面係與該至少一後紐裝置16相結合,使該上模板20位於該下模板10的上方處,該上模板20於底面係鎖固有一可與該下壓框14相結合且呈中空狀的上壓框21,較佳地,該上壓框21係經該容設環141而可與該下壓框14相結合,該上模板20於底面及該上壓框21之間係設有一可彈性變形的上氣囊22,另該上模板20於後側面及該底面間係貫穿設有一上抽氣/充氣管路23,較佳地,該上模板20在異於該後側面的前側面上係設有一鏈條座24及一與該鏈條座24相結合的鏈條25,藉以使該上模板20可相對該下模板10轉動。
本發明雙氣囊式壓合模具,於使用時係將該雙氣囊式壓合模具放入一壓合機(圖未示)中並與一真空泵浦(圖未示)及一空壓機(圖未示)相連接,其中如圖2所示透過拉動該鏈條25的方式,使該上模板20可相對該下模板10轉動,再如圖3所示經由該下壓框14將一曲面玻璃基板30放至該下氣囊15上,該下氣囊15因曲面玻璃基板30的重量而變形貼靠於該壓合槽11的底面,其中該曲面玻璃基板30於頂面設置有一軟性電路板40,再透過反向拉動該鏈條25的方式,使該上模板20蓋設於該下模板10上,此時,透過該真空泵浦先對於兩抽氣/充氣管路12,23進行抽氣,使該下氣囊15與該下模板10的壓合槽11底面相貼靠,並且使該上氣囊22與該上模板20的底面相貼靠,再經由該
真空泵浦對於該抽氣管路13進行抽氣,使位於兩模板10,20位於兩氣囊15,22間的空間形成一真空的狀態;此時,如圖4所示透過該空壓機對於兩抽氣/充氣管路12,23進行等壓充氣,使兩氣囊15,22分別與該曲面玻璃基板30及該軟性電路板40相貼靠並位於該下模板10的壓合槽11中,其中經由等壓充氣的方式可避免玻璃基板30在與該軟性電路板40壓合的過程中產生破裂的情形,並且透過該壓合機對於該下模板10加熱的方式,即可將該軟性電路板40穩固地附著於該曲面玻璃基板30上,進而構成一曲面式的太陽能板,待完成該曲面式的太陽能板後,透過兩抽氣/充氣管路12,23及該抽氣管路13進行排氣,即可使兩氣囊15,22透過彈性變形的方式恢復至如圖3所示的位置,再透過該拉動該鏈條25讓該上模板20相對該下模板10轉動,即可將該曲面式的太陽能板取出。
藉由上述的技術手段,本發明所提供的雙氣囊式壓合模具,其主要係透過於該兩模板10,20內分別設置一氣囊15,22以及設置一曲面壓合槽11的方式,即可搭配抽氣、充氣及排氣的操作方式,即可於兩模板10,20間將一軟性電路板40壓合附著於一曲面玻璃基板30上,不僅操作上相當方便,且可將該軟性電路板40壓合附著於該曲面玻璃基板30上,進而提供一能方便製造曲面式太陽能板的雙氣囊式壓合模具。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例,並非對本發明作任何形式上的限制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本發明所提技術方案的範圍內,利用本發
明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例,並且未脫離本發明的技術方案內容,均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
10‧‧‧下模板
11‧‧‧壓合槽
12‧‧‧下抽氣/充氣管路
13‧‧‧抽氣管路
14‧‧‧下壓框
141‧‧‧容設環
15‧‧‧下氣囊
16‧‧‧後紐裝置
20‧‧‧上模板
21‧‧‧上壓框
22‧‧‧上氣囊
23‧‧‧上抽氣/充氣管路
24‧‧‧鏈條座
25‧‧‧鏈條
30‧‧‧曲面玻璃基板
40‧‧‧軟性電路板
圖1係本發明雙氣囊式壓合模具之外觀立體示意圖。
圖2係本發明雙氣囊式壓合模具之剖面側視示意圖。
圖3係本發明雙氣囊式壓合模具之局部剖面放大操作側視示意圖。
圖4係本發明雙氣囊式壓合模具之局部剖面放大另一操作側視示意圖。
10‧‧‧下模板
11‧‧‧壓合槽
12‧‧‧下抽氣/充氣管路
13‧‧‧抽氣管路
14‧‧‧下壓框
141‧‧‧容設環
15‧‧‧下氣囊
16‧‧‧後紐裝置
20‧‧‧上模板
21‧‧‧上壓框
22‧‧‧上氣囊
23‧‧‧上抽氣/充氣管路
24‧‧‧鏈條座
25‧‧‧鏈條
Claims (4)
- 一種雙氣囊式壓合模具,其係包含有一下模板及一上模板,其中:該下模板於頂面凹設有一略呈曲面形的壓合槽,該下模板於後側面貫穿設有一與該壓合槽相通的下抽氣/充氣管路,且該下模板於該下抽氣/充氣管路的下方處設有至少一貫穿該下模板後側面及頂面的抽氣管路,該下模板於頂面鎖固有一與該下模板形狀相符且中空的下壓框,並於該下壓框及該下模板頂面間壓設有一可彈性變形且覆蓋於該壓合槽上的下氣囊,且該下模板於該後側面上設有至少一後紐裝置;以及該上模板的後側面係與該至少一後紐裝置相結合,使該上模板位於該下模板的上方處,該上模板於底面鎖固有一可與該下壓框相結合且呈中空狀的上壓框,該上模板於底面及該上壓框之間設有一可彈性變形的上氣囊,另該上模板於後側面及該底面間係貫穿設有一上抽氣/充氣管路。
- 如請求項1所述之雙氣囊式壓合模具,其中該下壓框於頂面係凹設有一容設環,而該上壓框係經該容設環而與該下壓框相結合。
- 如請求項2所述之雙氣囊式壓合模具,其中該上模板在異於該後側面的前側面上係設有一鏈條座及一與該鏈條座相結合的鏈條,藉以使該上模板可相對該下模板轉動。
- 如請求項1所述之雙氣囊式壓合模具,其中該上模板在異於該後側面的前側面上係設有一鏈條座及一與該鏈條座相結合的鏈條,藉以使該上模板可相對該下模板轉動。
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