CN211074697U - 覆膜用负压管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一覆膜用负压管，包括外管、内管、上挡气片、下挡气片和气嘴接头；外管为半圆柱形，外管管壁包括平面部和弧面部，弧面部右端有通气孔；内管为文氏管，内管套设固定于外管内，内管管壁的右侧和弧面部之间有负压腔；内管下缘和外管下缘之间固定有下挡气片，内管上缘和外管上缘之间固定有上挡气片；气嘴接头的出气口同轴无缝对接固定于内管下端开口。本实用新型的优点在于：覆膜过程中在膜与玻璃之间制造负压区域，利用负压自动将膜吸附在玻璃上，相比于用手按压，负压吸附面积更大，覆膜更快，膜受力更为均匀、连贯，因此更能避免气泡出现，大大提高覆膜质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃覆膜装置，具体涉及一种覆膜用负压管。
背景技术
在某些场合，人们习惯于在玻璃上覆盖一层薄膜，以达到遮光、改色、隔热、隔离紫外线或防划伤的目的，例如汽车车窗膜、楼宇玻璃隔热膜等。目前，现有技术中的玻璃覆膜方法比较繁琐，为了挤出玻璃与膜之间的气体，往往需要两人配合一点一点的将膜按压在玻璃上；不仅效率低，且容易出现气泡。因此，如何提供一种高质高效的玻璃覆膜装置，就成了值得解决的问题。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题，提出一种覆膜用负压管，并通过以下技术方案实现。
本实用新型的覆膜用负压管包括外管、内管、上挡气片、下挡气片和气嘴接头；外管为上下开口的半圆柱形管，外管管壁包括前侧的平面部和后侧的弧面部，弧面部的右端均匀分布有通气孔；内管为文氏管，内管套设固定于外管内，内管的轴线与外管的轴线平行，内管管壁的右侧和所述弧面部之间设置有与所述通气孔连通的负压腔；内管下缘和外管下缘之间密封固定有下挡气片，内管上缘和外管上缘之间除负压腔上端开口之外处密封固定有上挡气片；气嘴接头的出气口同轴无缝对接固定于内管下端开口。
本实用新型还可以通过以下技术方案进一步改进。
作为优选，所述平面部的前侧表面固定有柔性垫层。
作为优选，所述内管管壁内切于所述外管管壁。
作为优选，所述柔性垫层为玻璃清洁布。
作为优选，所述通气孔在所述弧面部的右端自上而下一字排列。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、覆膜过程中在膜与玻璃之间制造负压区域，利用负压自动将膜吸附在玻璃上，相比于用手按压，负压吸附面积更大，覆膜更快，从而能够节约人工，大幅提高覆膜效率；
2、相比于用手按压，负压吸附使膜受力更为均匀、连贯，因此更能避免气泡出现，大大提高覆膜质量。
附图说明
图1为本实用新型覆膜用负压管一种实施例的主视结构示意图；
图2为本实用新型覆膜用负压管一种实施例的右视结构示意图；
图3为本实用新型覆膜用负压管一种实施例的俯视视结构示意图；
图4为本实用新型覆膜用负压管一种实施例的仰视结构示意图；
图中标记：1、外管；2、内管；3、上挡气片；4、下挡气片；5、气嘴接头；6、通气孔；7、负压腔；8、柔性垫层；11、平面部；12、弧面部。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。
实施例：如图1~4所示，本实施例的覆膜用负压管包括外管1、内管2、上挡气片3、下挡气片4和气嘴接头5；外管1为上下开口的半圆柱形管，外管管壁包括前侧的平面部11和后侧的弧面部12，弧面部12的右端均匀分布有通气孔6；内管2为现有技术中的文氏管，内管2套设固定于外管1内，内管2的轴线与外管1的轴线平行，内管2管壁的右侧和所述弧面部12之间设置有与所述通气孔6连通的负压腔7；内管2下缘和外管1下缘之间密封固定有下挡气片4，内管2上缘和外管1上缘之间除负压腔7上端开口之外处密封固定有上挡气片3；气嘴接头5的出气口同轴无缝对接固定于内管2下端开口。
覆膜时，按现有技术的方法将玻璃进行完清洁、预热等预处理步骤；将膜扯开一部分，并将膜一头与玻璃一头固定；将现有技术中的高压气泵的出气嘴与本实施例的覆膜用负压管的气嘴接头5的进气口连接后，将覆膜用负压管放置在膜与玻璃之间，使覆膜用负压管的平面部11贴合在玻璃表面，并将膜扯紧后搭在弧面部12的上方，如此，膜、玻璃与弧面部12共同围成了一个相对密闭的区域；开启高压气泵向内管2内输送高压气流；基于文氏效应原理，高压气流从内管2的上口喷出后，带动负压腔7产生负压，并经通气孔6将膜下方的相对密闭的区域内的空气抽走，在膜下方也形成负压区域，膜在负压吸附作用下自动与玻璃贴合。
为了防止平面部11在移动过程中刮伤玻璃，可以在所述平面部11的前侧表面固定柔性垫层8。为了在平面部11移动过程中同时对玻璃进行进一步清洁，所述柔性垫层8可以选用现有技术中的玻璃清洁布。
所述内管2管壁可以内切于所述外管1管壁。
所述通气孔6可以在所述弧面部12的右端自上而下一字排列。
所述气嘴接头5可以选用现有技术中的适用于高压气嘴的气嘴接头。
Claims (5)
1.一种覆膜用负压管，其特征在于：包括外管、内管、上挡气片、下挡气片和气嘴接头；外管为上下开口的半圆柱形管，外管管壁包括前侧的平面部和后侧的弧面部，弧面部的右端均匀分布有通气孔；内管为文氏管，内管套设固定于外管内，内管的轴线与外管的轴线平行，内管管壁的右侧和所述弧面部之间设置有与所述通气孔连通的负压腔；内管下缘和外管下缘之间密封固定有下挡气片，内管上缘和外管上缘之间除负压腔上端开口之外处密封固定有上挡气片；气嘴接头的出气口同轴无缝对接固定于内管下端开口。
2.根据权利要求1所述的覆膜用负压管，其特征在于：所述平面部的前侧表面固定有柔性垫层。
3.根据权利要求1所述的覆膜用负压管，其特征在于：所述内管管壁内切于所述外管管壁。
4.根据权利要求2所述的覆膜用负压管，其特征在于：所述柔性垫层为玻璃清洁布。
5.根据权利要求1~4任一项所述的覆膜用负压管，其特征在于：所述通气孔在所述弧面部的右端自上而下一字排列。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921171505.9U CN211074697U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 覆膜用负压管 |
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Publications (1)
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| CN211074697U true CN211074697U (zh) | 2020-07-24 |
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Family Applications (1)
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| CN201921171505.9U Active CN211074697U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 覆膜用负压管 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921171505.9U patent/CN211074697U/zh active Active
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